内墙抹灰施工工艺 ppt课件

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内墙抹灰技术交底PPT课件

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7.2底糙灰应整面墙施工,避免出现接茬印或接茬不平现象,墙面抹灰时 应分遍成活,特别是剪力墙墙面,必须分遍成活(至少2遍),每遍抹灰 厚度应控制在5-8mm,不易超过10mm。
避免接茬
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七、内墙抹灰施工方法
7.3 当底糙灰强度达到60%~70%时,常温下为24小时(即隔夜),可开 始抹面层灰。
8.1抹灰完成后,按照公司《工程质量实测实量操作标准》(hnwj-gc-zlbz-007)进行检查,实测结果标注在墙面上。
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八、质量检查、修补
8.2 适时进行空鼓开裂的检查,对检查出来的空鼓开裂情况,应标识清楚 。
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八、质量检查、修补
8.3 空鼓开裂位置采用机械切割,使用砂浆修补完成后,粘贴美纹纸,采 用摻801胶水水泥素浆涂刷一道,确保修复区域横平竖直,整齐美观。
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内外墙粉刷观感质量标准
序号 检查项目 标准
检查方法
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污染
四、原材料
箱、盒、预
13 留洞口等细 节处理
允许少量污 内墙:严禁污 染,但污染 染,如有污染 处必须进行 必须采用聚合 除污,不能 物砂浆批成规 影响粘结保 则的几何形状。 温板。
周边规整、平 顺、无黑缝, 粉刷面层与箱、 盒、预留洞套 管周边结合紧 密。
墙面未扫浆
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二、空鼓开裂原因分析
1、原因分析 2)原材料的质量不符合要求;例如砂浆配合比不当、砂含泥超标、水
测量部位
不允许开裂,每自然间允许一 14 开裂、空鼓 处空鼓且该空鼓面积不应大于
400cm2。
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二、主要机械设备及工具
2、干混砂浆储料罐

建筑装饰工程PPT课件

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中级抹灰:一底一中一面。主要工序为阳角找方,设置标筋、分层 赶平、修理、表面压光。
高级抹灰 :一底多中一面。主要工序为阴阳角均找方,设置标筋、 分层赶平、修理、表面压光。
为了防止抹灰层脱落,每层底、中厚为5~9mm,面层为2~ 3mmm.
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•1—底层;2—中层;3—面层;4—基体
• 底层的作用是与基体粘结牢固并初步找平 ;
• 4. 塑料饰面板
• 塑料板饰面,新颖美观,品种繁多,常用的有聚 氯乙烯塑料板(PVC)、三聚氰氨塑料板、塑料 贴面复合板、有机玻璃饰面板等。其特点是:板 面光滑、色彩鲜艳,有多种花纹图案,质轻、耐 磨、防水、耐腐蚀,硬度大,吸水性小,应用范 围广。
• 5. 饰面墙板
• 随着建筑工业化的发展,结构与装饰合一也是装 饰工程的发展方向。饰面墙板就是将墙板制作与 饰面相结合,一次成型,从而进一步扩大了装饰 工程的内容,加速了施工进度。
• 中层的作用是找平;面层使表面光滑细致 ,起装饰作用。
• 之所以分层抹灰,是为了粘结牢固、控制 平整度和保证质量。如一次涂抹太厚,由 于内外收水快慢不同会产生裂缝、起鼓或 脱落,造成材料浪费。
(2)装饰抹灰:用石子浆或有色浆作面层,如水磨石、
水刷石、斩假石等。一般是一底一面。
抹灰基体的表面处理
喷涂抹灰的砂浆材料为石灰砂浆、混合砂浆或水泥砂浆;其适用范围为内墙、外墙和顶 棚的喷涂抹灰。喷涂抹灰的特点:砂浆与基层粘结牢固,粘结强度一般比手工的大 50%~100%;生产效率高,可达1000m2/台班;人工劳动强度大大降低;砂浆稠度大, 砂浆较稀,易裂。
机械喷涂把砂浆搅拌、运输和喷涂有机衔接起来进行机械化施工,是抹灰施工的发展方 向。
饰面板(砖)施工

内墙抹灰施工工艺 ppt课件

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交底未吃透
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防止措施
1、抹灰厚度不足10mm,严禁先抹灰,后修补;
2、严禁在砂浆中加“石灰王”“砂浆王”等砂浆塑化剂;
3、300宽钢网,居中挂设;
4、满挂耐碱玻纤网,砂浆初凝前,见格不见网;

5、3根以上线管槽、C20细石砼、加强网、抹灰;

6、施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处,应增设200mm宽的加强网
4.★方正性
[0,10]mm
同一户选取2个墙面 (1)同一面墙作为1个实测区,累计实测实量10 个实测区。 (2)每套房同层内必须设置一条方正控制基准线(尽量通长设置,降低引测误差),且同一套房同层内的 各测区(即各房间)必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至各测区(即各房间); (3)砌筑前距墙体30-60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。 (4) 在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行 校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控 制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正
内墙抹灰质量控制要点
目录
前期施工条件准备
工艺流程
质量缺陷分析、防止措施、成品保护
巡检评分办法
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前期施工条件准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格;需要预埋的管道安装完成,并经检查合格;各楼层拉毛、 挂网、打点(灰饼)经过甲方及监理单位检查合格。 2、将混凝土墙等突出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处,并用水泥砂浆分层 补平,把外露的钢筋头、铁丝条等清除掉。 3、对于加气混凝土砌块墙面,应提前两天进行浇水,每天两遍以上。 4、各栋高层开始抹灰前均要求做好抹灰样板间,尤其注意要求分层抹灰施工,经检查达到优良标 准后,正式抹灰施工。 5、图纸深化。(抹灰控制线图、灰饼布置图)

内墙抹灰施工工艺

内墙抹灰施工工艺
内墙抹灰施工工艺
目录
• 施工前准备 • 抹灰层施工 • 特殊部位抹灰处理 • 抹灰质量检查与验收 • 抹灰施工注意事项 • 内墙抹灰效果展示与评价
01 施工前准备
材料准备
水泥
选用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥。

中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
石灰膏
应用块状生石灰淋制,淋制时必须使用孔径不大于 3mm×3mm的筛网过滤,并贮存在沉淀池中熟化。熟化时 间,常温下不少于15d;用于罩面时,不少于30d。使用时, 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
墙面处理
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附 着物,要洒水润湿。对用钢模板施工过于光 滑的混凝土墙面,可采用“毛化处理”办法 ,即先将表面尘土、污垢清理干净,用10% 火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱 液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺 水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到 墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直 至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并 有较高的强度(用手掰不动)为止。
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提高施工效率
针对施工过程中存在的问题和不足,制定改进措 施,如优化施工工艺、提高施工人员技能等,以 提高施工效率和质量。
完善售后服务
建立健全的售后服务体系,及时处理客户反馈的 问题和意见,提供优质的售后服务,以提高客户 满意度和忠诚度。
创新产品与服务
不断研发新的内墙抹灰材料和技术,提供个性化 的内墙抹灰设计方案和施工服务,以满足客户多 样化的需求和期望。
使用阴阳角尺检查,抹灰阴阳角 方正允许偏差为4mm。
分格条(缝)直线度
使用5m线、钢直尺检查,分格条 (缝)直线度允许偏差为3mm。

内墙薄抹灰工艺流程详解ppt课件

内墙薄抹灰工艺流程详解ppt课件

+ 墙面厚型腻子大面施工;
+ 大面施工厚度控制在5mm 左右,最厚处不超过 10mm。
厚型腻子施工完成
后,再进行大面内 墙腻子施工。
+
图片暂无
END
武汉中建工程管理有限公司 廖加净
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检查墙体垂直度及平 整度,允许偏差不大 于5mm,方正度允许 偏差不大于10mm;
对墙面有缺陷点进行 点补(样板间为满 刮);
条板拼缝处贴10cm纤 维网,混凝土墙与条 板交接处贴60cm纤维 网。
+ 根据墙体垂直度、房间方 正度打灰饼、冲筋。
+ 水电开槽、走管、安装线 盒槽部位应提前堵 塞严实;
+ 3、施工前应检查墙体表面的平整度、垂直 度;根据抹灰控制线和房间方正度控制线 作为充筋的依据;
+ 4、充筋、预埋底盒、水电管线布设验收合 格后方可进行下一道工序。
+ 1、测垂直平整及方正度 + 2、墙体基层处理、不同材质贴抗裂纤维网 + 3、墙面冲筋 + 4、水电管线安装、补槽 + 5、抹厚型腻子 + 6、抹内墙腻子
内墙薄抹灰工艺流程详解
---中建管理
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+ 1、立邦外墙腻子: 用于基层处理及大 面施工;
+ 2、立邦内墙腻子: 用于最终完成面的 饰面工程;
+ 3、圣戈班抹灰石膏: 用于墙面充筋;
+ 4、纤维防裂网:用 于条板拼缝处及不 同材质交接处的抗 开裂处理
+ 1、混凝土墙体、条板墙体基层表面的灰尘、 污垢和油渍应清理干净;

抹灰工程施工工艺(PPT格式 附节点图 )x

抹灰工程施工工艺(PPT格式 附节点图 )x

(2)纸筋、麻刀灰。一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上、先用钢抹于将 灰浆均匀刮浆于墙面上,然后再赶平、压实,待稍平后,用钢抹子将 面层压实、压光。施工时通常两人合作,一人抹灰,一人赶平、压光。 罩面抹灰厚度约2mm。 (3)石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快,在大面积抹灰时要掺缓凝剂, 掺量根据试验确定。一般控制在15—20mm内凝结。操作方法是:同 一墙面脚手板上下各站两人,同时操作。从墙面左侧开始,先用水湿 润底灰,第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹,再从上向下刮平,第 二人紧跟其后,左手洒水,右手用钢抹子由下而上,再由上向下压抹 光,最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时.最好三人作业, 即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。 8.清理。抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时 清除,打扫干净。
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外墙抹灰施工工艺
(一)操作流程
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、 做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格 线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养 护。
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二、施工要求
1、基层处理:若混凝土基层,在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层 1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动 为止,混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网(宽度300mm,网孔 10mm×10mm),钉钢丝网前清除,浮灰和其它杂质,钢丝网应平整并 绷紧。 2、直、套方、找规矩:按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、 墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制 墙面的平整。 3.弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时,按要求弹出分格线, 镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角, 横平竖直,接头平直。 4、抹底层砂浆:应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹 子挫毛,第一层12mm厚,1:2.5水泥砂浆。 5、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,面层砂浆 8mm厚1:3水泥砂浆;内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉,0.9kg杜拉 纤维/m3水泥砂浆,与分格条抹平,并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰 层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平。

内墙抹灰PPT

内墙抹灰PPT

六落手清


1、对于斗车走过的部位要及时清理利用。 2、对于搅拌机撒落的砂浆及时清理利用。 3、粉刷工作层面上到天棚中到窗台,下至 墙根都要随清随用,做到干净整洁。 4、对用剩下的水泥,抗裂砂浆,黄沙,要 及时清理至楼下指定位置,严格来说不准 水泥,抗裂,黄沙上楼。
墙根窗台的落灰清理干净,室内要随清随用及时清理及时利用
对砼表面油污,灰尘 铁丝模板等处理
各种管线箱体开槽 封堵密实
有缺陷爆模部位凿打 修补


3、做饼,挂网 4 、湿水甩浆 5、抹灰前提前一天湿水
三材料要求
1、水泥要求 使用42.5普通硅酸盐水泥,有出厂合格 证,复验合格试验单。不得使用过期,受 潮,结块水泥。 2 、 砂子要求 一般采用中砂或中粗砂,要求过筛洁净 无杂质。含泥量不得超过3%。 3 、水的要求
结尾总结

总结如下:在内粉的质量控制中难 点和重点是空鼓裂缝,和阴阳角。 至于尺寸和垂直平整在我们做灰饼 时就能控制一大半,剩下的一小半 我们及时过程控制就能把垂平和开 间,各管井柜体,门洞截面厚度等 尺寸控制在零爆点。 我们为了防止空鼓和裂缝我们必须 从基层开始一直到最后的养护全程 控制。 阴阳角主要是由于墙体开始是湿的 我们在使用角尺的时候不能用力, 到墙体干了之后有误差,而且墙下 角经常被工人留到干点在收平所以 也存在检查盲点。
3甩浆 甩浆前需提前湿水养护并按照配合比调浆。 甩浆过程中需保证浆体在墙面分布均匀带毛刺。 甩浆完成后需湿水养护以保证其强度达到抹灰要求。 4 、分层成活 用1:3水泥砂浆分层抹灰,打隔夜糙,在底糙达到一定强 度后才能成活,卫生间等需 做防水的部位离地300MM压光 收实,天气炎热气温较高时对 底糙湿水养护。 5 、门窗洞口尺寸,标高正确,在两次施工洞口,每边留不 少于50MM用铝合金靠近割直两次施工部位接头应平整 。 6 、电线盒,开关部位,应整洁,方正,美观,不填嵌砂浆。 7 、做到工完场清落地灰随清随用。

内外墙抹灰工程施工技术图文交底57页PPT可课件

内外墙抹灰工程施工技术图文交底57页PPT可课件
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2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网
用网眼塑料抹子搓毛,待其表面 收浆、无明水时用光面塑料抹子 沿同一方向压光收面,以保证面 层灰颜色一致,避免和减少收缩 裂缝。面层灰必须一次成活,不 得有接缝。
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2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网对吸水较快的ຫໍສະໝຸດ 体墙面可采 用软毛滚筒蘸水湿润墙面。
阴角、阳角分别采用阴角抹刀和阳 角抹刀修方正、修直。采用长铝合 金尺收阴阳角。

(4)加强网的布置必须进行隐蔽验收,杜绝漏挂或挂置不规范等现象发生,对墙面抹
灰施工造成开裂隐患。
1.3.3.5、搭设架子
抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20—25cm,便于操作。
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3、施工技术准备
抹灰控制线要求:利用砌体或主体结构的200控制线,作为抹灰的 185(180)控制线,如缺失或不清晰,
墙面冲筋:当灰饼及底糙灰砂浆达到七
温下为24小时(即隔夜),可开始
、八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆
冲筋,冲筋宽度50mm,间距≤1500mm。
抹面层灰。
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2、抹底灰、罩面灰压入玻纤网
抹面层灰:根据湿筋的高度抹面层灰,建 抹灰层厚度超过35㎜的部位,中间 议抹灰厚度控制在15mm以内,超过15mm时 增加钢丝网或耐碱玻纤网格布。 增加分层,搓抹密实。
抹灰收面后,须在抹灰干硬之前完成实 用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹
测、整改。
、随测、随纠偏。
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3、养护
养护:上午粉刷过的墙面,当天收工前即开始洒水养护,并将房间内地面浇湿;下午粉刷的 墙面,收工前必须将房间内的地面浇湿,墙面养护时间不少于七天,前三天每天不少于三次 ,以后每天不少于两次。
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抹灰工程施工PPT课件

抹灰工程施工PPT课件

找规矩
❖ 通常不做标志块和标筋,用目测法。 ❖ 在顶棚和墙的交接处弹出水平线,作为抹灰的水
平标准。
抹底、中层灰 ❖ 为了使抹灰层与基体粘结牢固,底层抹灰是关键。 ❖ 一般用配合比为水泥:石灰膏:砂=1:0.5:1的水
泥混合砂浆,抹灰厚度为2mm;然后抹中层砂浆,其 配合比一般采用水泥:石灰膏:砂=1:3:9的水泥混 合砂浆,抹灰厚度为6mm左右。 ❖ 抹后用软刮尺刮平赶匀,随刮随用长毛刷子将抹痕顺 平,再用木抹子搓平。抹灰的顺序一般是由前往后退, 注意其方向必须同混凝土板缝成垂直方向。这样,容 易使砂浆挤入缝隙与基底牢固结合。 ❖ 顶棚与墙面的交接处,一般是在墙面抹灰层完成后再 补做,也可在抹顶棚时,先将距顶棚200mm~ 300mm的墙面抹灰同时完成,用铁抹子在墙面与顶棚 交角处填上砂浆,然后用木阴角器扯平压直即可。
2.压顶 ❖ 压顶一般为女儿墙顶现浇
的混凝土板带,也可以用 砖砌成。
❖ 压顶要求表面平整光洁, 棱角清晰,水平成线,突 出一致。
❖ 抹灰前一定要拉上水平通 线。但因其两面有檐口, 在抹灰时一面要做流水坡 度,两面都要设滴水线。
图2-6 压顶抹灰 1-流水坡度 2-滴水线
3.阳台
❖ 阳台地面做成排水坡度。
❖ 头道腻子刮后,在基层已修补过的部位应进行复补找 平,待腻子干透后,用0号砂纸磨平,扫净浮灰。头 道腻子干燥后,再刮第二遍。
2.4.3 顶棚抹灰施工
交验
基层处理
找规矩
面层抹灰
抹底、中层抹灰
基层处理
❖ 目前,现浇或预制的混凝土楼板,多采用钢模 板或胶合板浇筑,因此表面比较光滑。
❖ 在抹灰之前有需将混凝土表面的油污等清理干 净,凹凸处填平或凿去,用茅草帚刷水后刮一 遍水灰比为0.40~0.50的水泥浆进行处理。
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前期施工条件准备
原材料准备:
(1)水泥 使用R32.5 或R42.5 普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。 (2)砂 使用平均粒径为0.35~0.5mm 的中砂,砂在使用前应过5mm 孔径的筛子。不得
含有杂物,含泥量不大于3%,不得使用海砂。 (3)掺合料 混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国
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工艺流程
养护 水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5 天。
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抹灰施工顺序及局部收

顺序——抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(以前一日打底,
第二天罩面为宜)。应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿 返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层 抹灰。
待外侧水泥砂浆终凝后,从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶,可打满孔洞,也 可在外边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。
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前期施工条件准备
检验发泡胶是否密实的方法: 用直径6mm或8mm的钢筋头去捣孔洞, 若捣不动,则密实
±0.000以下地下室墙体止水螺杆孔洞的封堵方法: 构造做法:
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工艺流程
拉毛
用1:1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成 浆料,或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机 械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢 固,砂浆颗粒均匀,毛刺感强。
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工艺流程
抹底层灰 抹掺胶粘剂的水泥浆一道,紧接抹水泥砂浆或混合砂浆,每遍厚度控制
在5-7mm,应分层与所冲的筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓 毛。
内墙抹灰质量控制要点
目录
前期施工条件准备
工艺流程
质量缺陷分析、防止措施、成品保护
巡检评分办法
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前期施工条件准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格;需要预埋的管道安装完成,并经检查合格;各楼层拉毛、 挂网、打点(灰饼)经过甲方及监理单位检查合格。 2、将混凝土墙等突出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处,并用水泥砂浆分层 补平,把外露的钢筋头、铁丝条等清除掉。 3、对于加气混凝土砌块墙面,应提前两天进行浇水,每天两遍以上。 4、各栋高层开始抹灰前均要求做好抹灰样板间,尤其注意要求分层抹灰施工,经检查达到优良标 准后,正式抹灰施工。 5、图纸深化。(抹灰控制线图、灰饼布置图)
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工艺流程
内墙抹灰工艺流程 基体处理――挂钢丝网(交界处)――贴灰饼――界面处理(拉毛)――抹
底灰――抹面灰(初凝前满压玻纤网)――养护
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工艺流程
基层处理 1、用细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手 架孔洞。 2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及 模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块; 砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 3、混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证 至少有10mm 的抹灰层。
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工艺流程
4、需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压 加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%; 普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8 %。不得直接用水管淋水。
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工艺流程
挂网 砌体墙与砼交界处,均要求在界面增设300mm宽φ0.9@12.7*12.7热 镀锌钢丝网加强带,直接抹灰的厨房、卫生间内的预制烟、风道与墙 面交界处挂300mm宽φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网加强带;加强带两 边各伸入150mm。固定方式采用保温钉或钢钉(禁止水泥浆粘贴), 间距300mm左右,最大不超过400mm,挂网要求平整、牢固。搭接长 度100mm,转角处不得漏挂。
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抹灰样板间-样板先行 具体样板详工法样板
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前期施工条件准备
穿墙螺杆洞的封堵:
主楼±0.000以上墙体对拉螺杆封堵做法:聚氨酯发泡胶封堵 工艺流程:浇水湿润-外侧封堵-孔内打发泡胶-水泥砂浆封堵 构造做法: 1、浇水湿润
清理孔内杂物垃圾,周边浇水湿润。 2、外侧封堵
从外侧堵塞1:2干硬性防水水泥砂浆(添加防水剂及膨胀 剂),40~60mm深, 外侧抹平。 3、孔内打发泡胶
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工艺流程
吊垂直、套方、抹灰饼(打点)、冲筋
1、分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+100cm 标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋(间距1-2米)。 2、灰饼 宜做成5cm 见方,两灰饼距离不大于1.2~1.5m,必须保证抹灰时刮尺 能同时刮到两个以上灰饼。
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工艺流程
抹面层砂浆 底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm。如砌体 表面干燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平(与分格条或灰饼面平)并用 木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝, 面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。两防要求:砂浆初凝 前,满挂玻纤网,压如面层,见格不见网。
家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的 性能匹配。
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前期施工条件准备
拌料: 采取机械搅拌(或商品砂浆),搅拌时间不少于2min,水泥粉煤灰砂浆
和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~ 5min。抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温 度超过30 度时,必须在2 小时内使用完毕,禁止人工拌合抹灰砂浆。
内外侧封堵
(内外侧塑料垫块)(将螺杆从凹槽的最深处割断)(清理孔内杂物,周边浇水)
(用聚合物水泥砂浆 封堵内外侧螺杆孔凹 槽并压实抹光)
ppt课件
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前期施工条件准备
ppt课件
现场预埋管线需处理
(挂网分层压实6抹平)
前期施工条件准备
抹灰前,强弱电等安装线盒 须做保护块或塞泡沫块进行 保护,防止污染
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