煤矿机电队岗位工种危险源辨识及管控措施

RK/WJ-JD-2012.6神华宁煤集团汝箕沟煤矿机电队岗位工种危险源辨识及管控措施☆编制单位：机电队编制日期：2012-6-1主提升机司机二、危险源1、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置；10、绞车运行时更换绞车司机；11、消防器材不合格。

三、预控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车；4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸；6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限；8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固；9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机；11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。

主通风机司机二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。

三、预控措施1、严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。

2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用；3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置；4、操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管；5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作；6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常；7、定期检修时，必须校核测温装置；8、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机；9、接地装置安装必须符合规定；10、启动风机时，认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作；制氮机司机二、危险源1.未检查配电柜电源、电压显示是否正常，未检查高压断路器是否推至运行位置。

2.操作电气设备未穿戴合格的绝缘用具。

3.未检查确认空压机安全阀、压力表等是否完好。

4.开机顺序错误。

5.制氮机组开始运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。

6.未按操作流程操作设备。

7.设备停运后未将设备停电闭锁。

三、预控措施1.安排专人对配电柜上显示的电源电压进行详细检查，确认断路器却以摇至运行位置。

2.操作电气设备时必须穿戴经耐压试验合格的绝缘用具。

3.提前对安全阀、压力表进行检查，确保完好，同时确认检验标签在试用期之内。

4.严格按照开机顺序，逐步进行开机。

5.制氮机组运行正常后，制氮机司机对氮气纯度和压力进行详细检查，确保输氮正常。

6.操作人员经专门培训，掌握操作规程，持证上岗。

7.停机后必须按操作规程要求将设备电源断开并闭锁。

空气压缩机司机二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa 时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。

三、预控措施1、压风机司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa时，等待排气压力释放或人工排放到0.02ＭＰa以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语；5、保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工及时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。

矿井维修钳工二、危险源1、未正确使用工具；2、起吊作业安全防护不到位；3、工作完毕未清理机械设备杂物；4、不核实图纸尺寸；5、检修带压设备前未泄压；6、靠近运转部位；7、高空作业未系安全带；三、预控措施1、作业人员上岗前经过专门培训，考试合格持证上岗。

2、起吊设备前，检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确；3、设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收。

4、加工零配件前，作业人员核准图纸；5、检修带压设备前，释放残压后检修；6、检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，安设防护装置。

；7、高空作业必须系好安全带。

管道维修工二、危险源1、对承压管道未关闭闸门未进行泄压，工作介质伤人；2、非工作人员或车辆误入作业地点；3、管子下放时未检查起吊下方或绳索是否牢固；4、管道泄漏处、未采取措施，介质溅出伤人；5、误操作；6、检修地沟或密闭容器没有打开通风孔空气不流畅使人窒息；7、工作平台不牢靠、未系安全带。

三、预控措施1、对检修管道先进行泄压并派专人关闭闸门；2、作业前先设警戒线，并放专人监护，落实责任人；3、由现场指挥人统一指挥，按照规程程序施工；4、严格按照规范试压或检修，人员站在安全距离以外或站在侧面并采取遮护措施，由技术人员和施工负责人现场指挥；5、严格执行停（送）汽水挂牌制度，由现场负责人监管落实；6、作业前加强通风换气，由施工负责人确认内部空气适宜方可进入，并设专人监护；7、工作前检查，工作平台、安全带的安全性；高血压、心脏病人不得高空作业。

矿灯维修工二、危险源1、未正确使用工具；2、检查不仔细，出现漏检；3、检修使用的工器具绝缘不良好；4、检修不按规定要求检修；5、检修时注意力不集中；6、装配时缺少零配件；7、充电设施绝缘损坏，接地系统不完好。

三、预控措施1、作业时，必须正确使用工具；2、矿灯实行专人专用，维修工填写检修记录。

3、检修使用的工器具绝缘不良好时，及时更换；4、按规定要求检修，机电部门定期抽查。

5、做好日常专业技能培训，强化敬业意识。

6、装配时，必须进行检查零配件，装配完毕，做完好试验；7、充电设施绝缘损坏，应急时更换，必须对接地系统完好检查。

主排水泵操作工二、危险源辩识1、开泵操作顺序不当；2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上；3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；4、带负荷分合隔离开关；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、在开车或巡检过程中，零部件松动；8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜；10、作业地点顶帮支护不完好。

三、预控措施1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

3、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语；4、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；5. 保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查；6.定期检查接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；7、水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。

8、水泵空载运转或出现故障及时停机；9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；10、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。

水泵工（井下）二、危险源1、水仓顶底板不完好，水仓空气质量差；2、水泵不完好，启动水泵后损坏设备；3、开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水泵不上水损坏水泵。

4、阀门未打开或未完全打开，造成泵体高温损坏。

5、未关闸阀关闭直接停泵。

三、预控措施1.人员进入水仓前检查顶板、瓦斯、一氧化碳及氧气情况，确认安全后方可进入。

2.水泵工开泵前检查水泵各部件螺栓、防护罩、辅助上水系统、吸水管道等，确认完好后启动。

3.水泵工先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀。

4.开启水泵后，再次确认排水阀门已完全打开。

水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象。

5.水泵工在确认闸阀已关闭后方可按下水泵停止按钮。

水泵工（地面）二、危险源1、水泵防护罩、接地装置不齐全；2、固定爬梯不牢靠、脚下不平稳；3、蓄水池满水外溢、路面有积水；4、管道闸门及附件泄漏、带压介质喷出伤人。

三、预控措施1、开启水泵前、先检查水泵防护罩、接地装置，然后再开启水泵；2、接班前检查固定爬梯牢靠性、室内无积水；3、每小时巡查一次水池水位、杜绝满水外溢。

4、每班必须检查管道闸门、附件完好性，如有泄漏及时汇报。

变电工二、危险源辩识1、未核对开关编号或送错开关；2、未按规定验电、放电；3、巡检不到位；4、未严格执行《停、送电工作票》和电工工作票制度；5、停、送电时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；6、随意变更保护整定值；7、高压开关带负荷拉隔离；8、送电前，未向调度室汇报或联系用户单位；9、在开关设备跳闸后未查明原因强行送电；10、未设专人联系停送电。

三、预控措施1、停送电操作前，先核对停电或送电开关编号，确认无问题后，方可进行操作；2、开关设备停电后，必须使用电压等级相符且合格的验电器在三相导体上分别验电、验明无电，放电后方可检修作业；3、巡检电气设备按照巡检制度及流程图进行巡检，认真填写好记录，做好交接班。

4、6ＫＶ及以上停送电操作必须严格执行停、送电工作票和电工工作票两票制，并执行供电安全实施细则相关规定；5、停、送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，严格执行一人操作一人监护制；6、变电工不得随意调设继电保护整定值，需要时由机电科根据计算调设。

7、停电时，先停低压馈电开关，后停高压；先分断路器，后拉隔离手把，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；送电时，先送高压，在送低压；摘掉“有人工作，严禁送电”警示牌，先将隔离手把（手车）置于合置，后进行断路器合闸；8、送电前，必须向调度室汇报或联系用户单位，确认无人作业后方可送电操作；9、在开关设备跳闸后，查明原因，符合送电条件，方可送电操作；10、停送电操作由专人联系，不得随意变更。