锚索(套管成孔)施工方案

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预应力锚索施工方案

预应力锚索施工方案施工工艺（1）挖土与平整场挖土由现场工程部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0.5m，并保证离护坡桩大于10.0m范围内平坦。

（2）设备选择根据该地地层条件，本次锚杆施工选用螺旋锚杆钻机及跟管锚杆钻机进行成孔。

（3）成孔施工①采用普通螺旋锚杆机进行钻进成孔。

②锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm，偏斜度不大于5%。

③锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于5Omm，垂直方向孔距误差不大于100mm。

④锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。

⑤如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。

⑥锚杆施工必须避开降水井管及其滤料层，以防锚杆注浆时将井淤死。

（4）锚杆杆体加工与安装①本次锚杆杆件用抗拉强度为1860N/mm2的7A5预应力钢绞线加工而成，制作前查验进场材料合格证、质量证明书齐全，同时进行复检，合格后方可使用。

②杆体制作应在现场平坦开阔、坚实地面进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断（设计杆体长度为锚杆长度+1.00m），根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，非锚固段涂上黄油，套上Φ20软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。

③安放锚杆前，跟管钻机所成孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止。

④杆体下放时，把二次劈裂注浆管（6″塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底100-200mm，跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。

（5）注浆①注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以不小于1Mpa的压力注浆，水灰比0.45-0.50,直至孔口处溢出纯水泥浆为止。

锚索(套管成孔)施工方案

锚索动工工艺之阳早格格创做§.1 动工工艺央供1、原工程由于淤泥量砂层较薄，泥浆护壁成孔艰易时，须加套管跟进成孔；2、锚索采与nx7φ5钢绞线，钢绞线强度尺度值为1860MPa.成孔曲径为150mm；3、一次注浆资料采用火灰比为0.5~0.55的杂火泥浆，并加进适量的早强剂、及伸展剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆资料采用火灰比为0.50～0.55的杂火泥浆，注浆压力为2～3MPa；4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m隔断树坐，紧箍环系16号铁丝绕制，很多于二圈，自由段每隔2m树坐一讲架线环，以包管钢绞线逆曲；5、待注浆体及压顶梁砼达到安排强度的70%后圆可举止锚索张推；6、锚索锁定前先张推至安排抗拔力的1.1倍，脆持15min，而后卸荷至整，再重新张推至锁定荷载预应力举止锁定做业.锚索张推荷载分级及瞅测时间应按照典型举止.7、锚索动工历程中为尽大概缩小成孔对于天层爆收的做用，应尽管举止跳挨.§.2动工工艺过程锚索套管动工工艺过程图§.3动工要领及技能步伐1、场合仄坦土圆开掘至锚索标下以上30～50cm时留办法工仄台，动工仄台宽６～８米，仄台仄坦搞爽.而后复核每排锚索的火仄标下，按安排的锚索火仄间距央供推通线举止布孔，并用木桩或者钢筋动做标记表记标帜并编号.锚索孔位子允许偏偏好±50mm.锚索定位后背监理及业主申请复验.2、钻机便位根据锚索孔位移机便位，用木枋或者钢板将钻机垫稳固，包管施钻历程中钻机没有会有较大的摆动而做用成孔品量.对于淤泥量场合应换挖或者铺设钢板包管钻机正在施钻历程中没有爆收移位.3、套管拆置拆置前先查看潜孔锤及套管曲径，央供曲径偏偏好小于10mm.而后先拆置第一节钻杆，拆佳后拆置尾节戴牙套管，而后将戴牙套管及钻头对于准所要动工的锚索孔位.末尾用罗盘仪按安排图纸的央供安排佳钻机角度,角度偏偏好±１°.4、成孔成孔的品量间接做用到锚索的锚固效验及灵验时间，原工程采与DPJ-300型履戴式潜孔钻机，钻孔曲径为150mm，钻孔位偏偏好没有得大于±50mm，钻机便位后，按35°的安排角度以φ150mm孔径钻至超出安排深度0.2～0.3m，钻孔深度达到安排央供后，由甲圆、监理人员对于孔深举止考验，并做仔细、完备的钻孔记录.5、浑孔浆浑火泵对接到钻机钻机，开用浑火泵浆洪量浑火通过钻杆浆浑火支进孔底，将孔内的泥浆及重渣冲出孔中，曲至孔心返出泥浆没有挂脚为宜.6、锚索创制①锚索资料为7φ5矮紧张钢绞线，创制前应扫除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料.②自由段采与薄膜纸包裹或者用φ15波纹管套住，使之与锚索固结体分散.③锚索少度应比安排孔深少1.0～1.2m，以留做张推时拆置千斤顶.④锚固段架线环与紧箍环按每隔1m间距树坐；紧箍环用16号铅丝绕制，很多于二圈；自由段每隔2m间距树坐一讲架线环，以包管锚索逆曲；架线环采与塑料废品.⑤锚索端部拆置导背帽，以利锚索的成功下搁；导背帽采与少15cm的φ48钢管，一端5cm制成锥型，而锚索则置于另一端的钢管腔内，并面焊.7、锚索拆置下锚索前，先将一次注浆管（1寸下压网管）脱过各对于中架中间的塑料架线环后，搁置正在锚索中间，以利拔出；二次注浆管以相共办法脱过架线环，锚固段位子梅花状匀称安插出浆孔，并用胶布启堵，以防第一次注浆历程中火泥浆加进管内.注浆管管头离锚索头部约50cm，并用胶袋绑扎，以防下锚索时管内出现背压而阻碍注浆管.下搁历程中应预防杆体扭转、直合及各部件紧脱.9、拔出套管锚索下到孔底后，将钻机能源头对接到套管上，开用电机缓缓匀速的浆套管背中拔出，拔套管时应注意没有要将锚索背中戴出，当爆收中戴时应缓缓去回拔套管.10、注浆锚索为二次注浆.（1）第一次注浆：①—0.55，火泥采用42.5R一般硅酸盐火泥，为普及浆体早期强度，可正在浆液中掺进火泥重量5‰的FDN-5下效减火剂.②浆液应搅拌匀称，随搅随用，并正在初凝前注浆完成.③注浆压力为0.5～1.5Mpa，当浆液谦出孔心后，可一边用缓档背孔内注浆一边缓缓天将注浆管推出孔中，拔管时要包管注浆管正在浆体中的埋置深度，随即背孔内举止补浆.（2）预应力锚索第二次注浆：①第一次注浆中断后3～5小时，即举止第二次下压注浆.②第二次注浆体采与火灰比为0.5～0.55的杂火泥浆，浆液的搅拌庄重按协共比举止且央供搅拌匀称，并通过筛选后圆可泵支，灌注要连绝，没有得中断.注浆压力2～3MPa.下压注浆工艺过程图11、预应力锚索冠梁或者钢板锚座动工共一排预应力锚索动工完成后，应正在孔心位子筑浇混凝土强度为C30锚索冠梁，冠梁钢筋庄重按安排图纸动工，模板制安位子准确，接缝稀切，缩小漏浆，砼浇注稀真.冠梁台座里应仄坦，与锚索轴线目标笔曲，并拆置钢垫板战多孔处事锚具、夹片（锚具孔数与锚索数量相共，夹片与处事锚具孔用齿轮油涂抹，以利脱掉）.12、预应力锚索张推锁定（1）待锚索锚固体及腰梁强度达到70%安排强度（约7天）后圆可举止张推锁定.考查锚索及普遍锚索张推步调庄重按《岩土锚索（索）技能规程》（CECS22：2005）举止.（2）张推设备采与YCJ-150脱心式液压千斤顶，动工前应举止尝试标定后圆可使用.（3）锚索正式张推前，与0.1倍的安排轴力预先张推，使其各部位稀切交战.张推荷载按安排荷载的0.10、0.25、0.50、0.75、1.1逐级加荷，每级荷载的瞅测时间很多于5分钟，待变形宁静后，圆可举止下一级荷载的张推.张推至安排荷载1.1倍后瞅察15分钟，宁静后御荷，御下处事锚具、夹片，拆置锁定锚夹，重新张推至锁定值.张推中断后，用白油漆涂抹锁定锚夹与锚索接接处，若创制油漆错裂较大，即需举止预应力补偿张推.§.4动工Array品量统制1、锚索动工中锚索仄里位子偏偏好没有得大于50mm.2、钻机上应铺垫木枋或者木板，保证钻机搁置仄稳，预防正在成孔历程中果此而爆收较大的摆动，做用成孔品量.3、钻机的钻杆应用罗盘仪举止校核，偏偏好没有得超出±1°，创制偏偏好时坐时矫正.4、为了包管成孔的深度，钻孔的深度应比安排深度深20～30cm.5、正在土量较好的土层中动工中可采与套管跟进护壁成孔.6、锚索的创制庄重依照动工图的有闭曲径、少度的央供举止，定位器的拆置位子准确.7、锚索的创制资料、半废品、废品应挂牌标明，预防下错锚的局里出现.8、锚索创制佳后应由量安员及监理、甲圆人员查支后圆可下进锚孔内.9、锚索的焊接，必须经焊接试推考查合格后圆可正式举止动工.焊接历程要即时浑渣，焊缝表面光润仄坦，焊缝歉谦.10、庄重按安排的火泥浆协共比制备火泥浆，没有克没有及存留小团粒，且必须用筛网过滤以防阻碍浆泵.11、加强注浆设备的维建调养，博人控制，屡屡注浆完成后，必须局部荡涤检建一次，保证设备完佳，包管动工成功举止.12、锚索灌浆前，必须包管洗孔品量，孔内要流出浑火圆为合格，免得孔中泥浆过多做用火泥浆的强度.13、锚索灌浆时，要正在孔心出浆后圆可将灌浆管逐步往中拨出，并保证孔内火泥浆歉谦，由于火泥浆凝固时会中断，果此灌佳浆的锚孔，普遍正在第二天需补灌.§.5动工中常逢问题及处理1、正在淤泥层、砂层钻进成孔时，采与跟管钻进，套管央供脱过没有良天层.2、锚索杆体没有克没有及真足安顿进孔内时，可采与如下步伐：（1）、对接注浆管，加大泵量背孔内冲火，边冲火边下锚索；（2）、推出锚索，用钻机重新扫孔至孔底，再下搁杆体；（3）、推出锚索，下套管至基岩里（或者套管钻进成孔后，没有拔套管），再下搁锚索，末尾拔出套管；（4）、经上述处理后锚索仍没有克没有及下搁孔内，推出锚索，背孔内灌注M10火泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔.3、注浆历程中，若创制注浆量大大缩小或者注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待调换注浆管后，再下搁杆体.4、锚头止火处理锚索动工完成，更加正在张推锁定或者预推支紧后，天下火简单逆着锚索渗漏.如天层含火量较大制成锚索头漏火情况宽重时，可采与以下要领处理：（1）、动工锚索时，可正在注浆时对于孔举止启堵压浆，或者正在孔心段预埋注浆管，待张推锁定或者预推支紧后举止注浆处理；（2）、采与化教灌浆要领举止堵漏处理.。

锚索专项施工方案

一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 工程设计文件及施工图纸；3. 工程地质勘察报告；4. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX省XX市；3. 工程规模：XX；4. 工程类型：XX。

三、施工前提条件1. 施工场地已平整、清障，满足施工要求；2. 施工用水、用电、道路等基础设施已到位；3. 施工人员已具备相关资质，且经过专业培训；4. 施工材料、设备已按计划进场，并验收合格。

四、施工工序1. 施工准备；2. 钻孔；3. 锚索制作；4. 锚索安装；5. 锚索灌浆；6. 锚索张拉；7. 封锚；8. 施工验收。

五、施工技术及工艺1. 钻孔：采用旋转钻进法，选用适合的钻头和钻杆；2. 锚索制作：选用高强度、低松弛钢绞线，按设计要求进行锚索制作；3. 锚索安装：将锚索穿入孔内，调整锚索位置，确保锚索垂直；4. 锚索灌浆：采用水泥浆灌浆，灌浆压力控制在0.5～0.7MPa之间；5. 锚索张拉：采用张拉机具进行锚索张拉，张拉力控制在设计要求范围内；6. 封锚：采用水泥砂浆封锚，确保锚索固定牢固。

六、施工质量保证措施1. 施工人员需严格按照施工规范和操作规程进行施工；2. 施工材料、设备需经检验合格后方可使用；3. 施工过程中，加强对锚索孔位、锚索安装、灌浆、张拉等关键工序的质量控制；4. 定期对施工质量进行检查、验收，确保工程质量符合设计要求。

七、安全保证措施1. 施工人员需穿戴个人防护用品，严格遵守安全操作规程；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

八、环境保护及文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾；2. 施工过程中，采取措施降低噪音、粉尘等污染；3. 加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。

九、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天；2. 施工阶段：30天；3. 验收阶段：5天。

锚索施工方案

锚索施工方案一、成孔施工锚索成孔施工采用套管跟进等保证不塌孔的施工工艺。

成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径（150mm）、倾角(20°)进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。

锚杆成孔允许偏差二、锚杆杆体制作、安放钢绞线通常为一整盘方式包装，应使用机械切割，不得使用电弧切割。

锚杆杆体制作时应比设计长度长出1.0～1.5m，以满足锁定需要。

在锚杆自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体无粘结。

沿锚杆杆体全长设置专用对中定位支架。

定位支架间距为 1.5m。

钢绞线用铁丝均匀捆于支架周围。

本工程采用二次注浆方式，锚孔内同时装入两根注浆管，一次注浆管的管底出口用胶布封住，以防沉放时管口进土。

管底距孔底约200mm。

二次注浆管应将管底出口封堵严密，在锚固段开溢浆孔，溢浆孔的间距在锚固段上部1/3每隔1.5m左右开一溢浆孔，锚固段中部1/3每隔1.0m左右开一溢浆孔，锚固段下部1/3每隔0.5m左右开一溢浆孔，孔眼φ6～φ8并用胶布封口。

二次注浆管固定于定位支架中心。

三、一次注浆水泥采用P.O42.5，水灰比为0.5～0.6，用注浆泵通过一次注浆管进行注浆。

注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。

但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆应慢速连续，直至钻孔内的水及杂质被完全置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止。

四、二次高压注浆二次高压注浆是在一次注浆形成的注浆体基础上，对锚杆锚固段进行二次高压劈裂注浆，使浆液向四周地层挤压渗透，形成直径较大的锚固体并提高锚杆周围地层的力学性能，大大提高锚杆承载能力。

二次注浆一般在一次注浆后4～24小时进行，注浆压力宜控制在1.5MPa左右。

锚固段水泥用量不少于50kg/m。

锚杆锚固体强度等级为M20。

五、锚杆钢腰梁安装钢腰梁采用2根22a工字钢拼接而成，角度为25°锚索的钢腰梁垫块安装。

六、锚杆张拉锁定当锚杆腰梁安装完毕，锚固段强度大于15MPa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉；在正式张拉前，应取锚杆设计拉力值的0.1～0.2倍预拉一次，使其各部位接触紧密、杆体平直。

锚索[套管成孔]的施工方案设计

锚索施工工艺§ 1.1.1 施工工艺要求1、本工程由于淤泥质砂层较厚，泥浆护壁成孔困难时，须加套管跟进成孔；2、锚索采用nx7φ5钢绞线，钢绞线强度标准值为1860MPa 。

成孔直径为150mm ；3、一次注浆材料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa ；4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m 间隔设置，紧箍环系16号铁丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m 设置一道架线环，以保证钢绞线顺直；5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉；6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15min ，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。

锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。

7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响，应尽量进行跳打。

§ 1.1.2 施工工艺流程测量放线钻机就位锚杆制作成孔施工终孔验收下锚泥浆制作施工记录套管安装清孔锚索套管施工工艺流程图§ 1.1.3 施工方法及技术措施1、场地平整土方开挖至锚索标高以上30～50cm 时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。

然后复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔，并用木桩或钢筋作为标记并编号。

锚索孔位置允许偏差±50mm 。

锚索定位后向监理及业主申请复验。

2、钻机就位根据锚索孔位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。

对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。

3、套管安装安装前先检查潜孔锤及套管直径，要求直径偏差小于10mm 。

然后先安装第一节钻杆，装好后安装首节带牙套管，然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。

锚索施工方案范文

锚索施工方案范文一、项目背景锚索施工是一项关键的工程技术，常用于建筑、桥梁、船舶等领域。

锚索施工能够有效固定和支撑结构体，提高其抗震性和稳定性。

本方案将介绍锚索施工的具体步骤、材料选用、施工要求等内容。

二、施工步骤1.方案设计：根据工程需要和设计要求，制定锚索施工方案。

2.准备工作：包括清理施工现场、搭建施工脚手架等。

3.钻孔：根据设计的锚索位置和尺寸要求，在结构体内部钻孔。

4.碎石注入：在钻孔中注入碎石，以提供良好的锚固效果。

5.安装锚箍：将锚箍装入钻孔内，固定在结构体中。

6.将张拉锚施工孔中的锚固装置移动到施工位置。

7.安装锚索：根据设计要求，将预埋的锚索拉出并临时固定。

8.张拉锚索：利用张拉设备将锚索进行拉紧，使其产生足够的拉力。

9.锚索埋藏：将张拉好的锚索埋藏在结构体内部。

10.检查验收：对施工结果进行检查和验收，确保质量和安全。

三、材料选用1.锚索：常用材料有钢索、碳纤维锚索等，选择适合工程需求的材料。

2.锚箍：一般选择钢制材料，具备良好的耐腐蚀性和抗拉强度。

3.张拉设备：包括张拉钳、钳夹等设备，用于对锚索进行张拉。

四、施工要求1.施工人员必须接受相关培训，熟悉施工工艺和安全操作规范。

2.严格按照设计方案施工，严禁随意修改或省略步骤。

3.施工现场必须保持整洁，定期清理碎石、垃圾等杂物。

4.施工过程中，必须采取安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。

5.施工质量检查合格后方可进行下一步施工。

6.锚索张拉过程应平稳进行，避免产生冲击力。

五、施工安全1.施工人员必须穿戴安全防护设备，包括头盔、安全鞋、手套等。

2.随时注意施工现场周围的环境变化，及时做好安全防范。

3.制定应急预案，确保发生意外时能够迅速处置。

4.保持施工现场的通风和排水良好，防止积水和气体堆积。

六、工程质量控制1.锚索施工需严格按照相关国家标准和规范进行。

2.施工过程中需要定期进行检查和验收，确保施工质量。

3.施工中如发现问题，应及时进行整改和修复。

锚索施工专项技术方案

#### 一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）2. 《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497-2009）3. 《建筑基坑支护技术规程》4. 相关国家及行业标准5. 工程地质勘察报告6. 设计图纸及施工图纸#### 二、工程概况本工程为[具体工程名称]，位于[具体地理位置]。

工程规模为[具体规模]，基坑深度为[具体深度]。

锚索支护设计为[具体设计要求]，锚索类型为[具体类型]，锚索长度为[具体长度]，锚索间距为[具体间距]。

#### 三、施工前提条件1. 施工现场已平整，具备施工条件。

2. 施工用水、用电已接入施工现场。

3. 施工人员已进行安全技术培训，熟悉锚索施工技术。

4. 施工材料、设备已到位，并经过检验合格。

#### 四、施工工序1. 施工测量放样2. 钻孔成孔3. 锚索制作与安装4. 注浆5. 锚索张拉锁定6. 锚索试验与监测7. 施工质量检查#### 五、施工技术及工艺1. 钻孔成孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应满足锚索设计要求。

钻孔过程中，严格控制钻孔深度、倾斜度、孔位偏差等。

2. 锚索制作与安装：根据设计要求，制作锚索，包括锚索体、锚具、导向器等。

安装时，将锚索插入钻孔，调整锚索方向，确保锚索与钻孔中心线重合。

3. 注浆：采用水泥浆进行注浆，注浆压力应满足设计要求。

注浆过程中，注意观察注浆压力、流量和浆液冒出情况，确保注浆质量。

4. 锚索张拉锁定：张拉锚索时，采用张拉机具进行，张拉力应满足设计要求。

张拉过程中，注意观察锚索伸长量、锚具位移等，确保张拉质量。

5. 锚索试验与监测：施工过程中，对锚索进行拉拔试验，检验锚索的锚固效果。

同时，对锚索进行位移监测，确保锚索支护效果。

#### 六、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工。

2. 施工过程中，对材料、设备进行检查，确保其质量合格。

3. 施工人员应具备相应的专业技能和操作经验。

16-预应力锚索(套管成孔)施工技术标准1

施工机械
目测
地质钻机、泥浆泵或空压机、钢筋切割机、电焊机、搅拌桶、注浆泵等施工机械安装就位，试运行。
泥浆池
目测、卷尺
距离锚索孔位不宜大于10m，泥浆池尺寸宜大于1000×2000×1000mm。
泥浆沟
目测、卷尺
位置靠近坡面，低于锚索孔位标高300～500mm，宽800～1000mm，有一定坡度，泥浆能汇入泥浆池。
二次注浆
水灰比
泥袋、台称、卷尺、手摸
采用水灰比0.45~0.5的纯水泥浆。
浆压
压力表
注浆压力不宜低于2MPa，连续不间断。
返浆量
目测、手摸
孔口返出较浓水泥浆为止。
间隔时间
手表、施工记录
一次注浆后3~5h进行二次注浆，偏差≤0.5h。
腰梁
孔口止水
棉布、膨润土、水泥浆
在砂层成孔的锚索，用棉布包膨润土，做成泥粉团将锚索孔口塞紧，孔口封快硬水泥浆。
一次注浆
水灰比
水泥袋、台称、卷尺、手摸
按设计水灰比α(通常取0.5-0.65)、浆桶直径d(m)，确定净水高度h(m)= Lcα/(250πd2)。检查净水高度、水泥包数是否一致。搅拌时间为3min。
浆压
目测
观查注浆泵上的压力表，一般0.5～0.8Mpa。
返浆量
目测、手摸
利用钻机钻杆进行孔底注浆。成孔与注浆的时间间隔＜0.5h。待浆液返出孔口后，边拔钻杆边注浆，直到钻杆拔出并且孔内浆液饱满；及时清理泥浆沟，泥浆面应低于孔口。注浆完成后及时清洗钻杆。
锁定
压力表
位移稳定后御荷，御下张拉锚具、夹片，安装锁定锚夹，重新张拉至锁定值。张拉结束后，用红油漆涂抹锁定锚夹与锚索交接处，若发现油漆错裂较大，即需进行预应力补偿张拉。

锚索施工方案（共5则）

锚索施工方案（共5则）第一篇：锚索施工方案锚索施工本标段深路堑顺层路基地段采用坡面预应力锚索措施进行加固。

施工中为降低锚索施工难度，维持山体在开挖期间的稳定，边坡防护采取分级进行，随着路基自上而下开挖，边坡防护按照“开挖一级、防护一级”的原则施工。

附：锚索施工工艺流程图。

锚索施工工艺流程图第1章钻孔采用潜孔机钻孔，用经纬仪按线路方向放出基线，然后用方向架放出锚索方向角，以测角仪调整倾角至下倾150，将钻机准确定位，采用无水干钻方法钻孔，钻孔过程中及时测斜，及时纠偏，并做好钻孔记录，钻孔孔径为φ130，钻孔深度不得小于设计孔深，实际成孔深度要较设计孔深0.5m左右，以便确保设计孔深。

第2章预应力锚索制作安装锚索施工前按设计说明分两级个做3孔锚索拉拔试验，检验岩体与砂浆间的极限抗剪强度，以验证锚索锚固长度。

试验孔的位置应能反映工程普遍性，且避免与正式工作孔相互干扰，试验锚固段应选在最不利位置。

第3章锚索下料锚索采用φ15.2钢绞线，施工时首先对钢绞索进行调直，然后根据锚索长度L=L1+1.2m（L1为终孔长度）截取钢绞线。

钢绞线切割必须采用切割机进行，不准用电焊或气焊切割，以免损伤钢绞线。

第4章锚索制作对除锈、除油污的钢绞线进行严格质量检查，合乎要求后按设计量出锚固段和张拉段长度，做好标记进行编组；在锚固段上每米设置一个隔离对中支架，对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆覆盖层厚度≥10mm，对中支架表面基本平滑，避免损伤钢绞线；在软弱地层中，为避免对中支架陷入孔壁，增加支架与孔壁接触面，两个对中支架中间用铁丝扎紧；对张拉段锚索表面均匀涂刷黄油作为防锈剂，在用沥青麻筋严密包裹，装入Ф500mm的PVC套管内，两头用沥青棉纱堵塞并用胶带封闭；最后在锚头上安装导向帽。

第5章锚索体安装锚索用人工制作场抬至工作平台；安装锚索前再次认真核对锚索编号与孔位编号是否一致，确认无误后，再以高压风清孔一次；人工缓慢将锚索插入孔内，锚索一定要顺直，不得左右摆动及扭转，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（必须保证锚索锚固段长度）。

锚索套管成孔施工方案

锚索套管成孔施工方案一、施工概述二、施工步骤1.前期准备（1）制定施工方案：根据工程要求和现场实际情况，制定锚索套管成孔的施工方案，包括成孔位置、孔径和孔深等。

（2）准备设备和材料：准备所需的成孔设备，如钻机、锚索套管、钢绳等，以及材料，如水泥、砂浆等。

2.现场布置（1）确定锚索套管位置：根据施工方案，在现场确定锚索套管的位置，进行地基勘察和测量，确保位置准确。

（2）标示孔口及安全区域：在锚索套管位置周围标示孔口和安全区域，设置隔离围栏和警示标志，确保施工安全。

3.成孔施工（1）使用钻机进行成孔：将钻机放置在锚索套管位置上，根据设计要求进行成孔。

（2）控制成孔速度：根据土质和岩层情况，控制钻机的转速和进给速度，保证成孔的质量。

（3）清理孔口：在成孔过程中，及时清理孔口的碎屑，保持孔口的清洁和平整。

4.固结注浆（1）选择注浆材料：根据工程要求和地质条件，选择适合的固结注浆材料，如水泥浆。

（2）注浆施工：利用注浆设备将注浆材料注入已成孔的套管内，注入过程中，根据需要适时停止，让注浆材料固结和硬化。

（3）检测注浆效果：在注浆完成后，利用压力计等设备检测注浆效果，确保注浆稳定和牢固。

5.锚固锚索（1）选用合适的锚索：根据工程要求和设计要求，选用合适的锚索材料，如钢绳。

（2）锚索安装：将锚索连接到已安装的锚索套管上，根据设计要求，将锚索固定好，以保证锚索的稳定和牢固。

6.施工验收（1）完成施工记录：对施工过程进行记录，包括施工时间、施工人员、设备使用情况等。

（2）验收检测：进行工程验收检测，检查已施工的锚索套管孔和锚固锚索的质量和效果，是否符合设计要求。

三、施工要点1.施工前要进行充分的勘察和测量，确定锚索套管的位置和要求，以及地质条件和土质情况等。

2.在施工现场要设置好安全区域和警示标志，保证施工人员和周围人员的安全。

3.选择合适的注浆材料和固结注浆设备，注浆施工过程要掌握好时间和浆液流量，保证注浆质量。

锚索成孔根管施工方案内容

目录1 工程概况 (2)1.1 工程地质条件 (3)1.2 锚索施工现状 (5)2 锚索施工难点 (6)2.1 钻孔质量技术指标要求高 (6)2.2 地质复杂 (6)3 应对的施工措施与分析 (6)4 根管钻进施工工艺 (6)4.1 根管钻进目的 (6)4.2 施工工艺流程 (6)4.3 根管成孔施工工艺 (7)5 根管工程量 (9)6 结束语 (9)锚索根管成孔专项施工方案1 工程概况⑴在一期和二期加固区内增设锚索C区和F3区：该区为在一期和二期初步治理的基础上进行治理施工，主要为深层锚索施工，根据已经实施区域框格梁布置情况适当增设竖向或水平向框格梁。

该区位于高程930.00m～980.00m，间隔增设长65m～70m、1500kN锚索，竖向排距5m，水平向间距10m错开布置的预应力锚索60根。

F1区和F2区：该区为在一期和二期初步治理的基础上进行治理施工，主要为深层锚索施工，根据已经实施区域框格梁布置情况适当增设竖向或水平向框格梁。

位于高程955.00m～980.00m，间隔增设长度为55m～70m，竖向排距5m，水平向间距10m错开布置的预应力锚索52根。

F4区：该区为在一期和二期初步治理的基础上进行治理施工，主要为深层锚索施工，根据已经实施区域框格梁布置情况适当增设竖向或水平向框格梁。

位于高程975.00m～980.00m，间隔增设长度为55mm，竖向排距5m，水平向间距10m 错开布置的预应力锚索9根。

⑵新增设的区域H区：该区为初次治理区域，包含深层锚索施工、锚杆、框格梁、深孔锚筋束等。

该区位于高程985.00m～1000.00m。

对于岩石边坡区域，在清坡后，表层岩体采取系统锚杆、框格梁、深孔锚筋束；另在坡面钻设深1m、间排距3m的排水孔、排水管需伸出坡外；对覆盖层区域，以框格梁和锚索支护为主，为减少扰动和破坏植被只需在框格梁及锚索部位进行清坡。

框格梁布置以水平为主，根据现场情况局部增加竖向梁，施工中框格梁需埋入坡体中。

锚索施工施工方案

锚索施工施工方案一、引言锚索施工是一种常用于大型工程中的施工方法，通过将钢索等材料固定在地基或结构物上，来增强结构物的稳定性和承重能力。

本文档旨在提供一份详细的锚索施工方案，以供施工人员参考和遵循。

二、施工准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。

具体包括以下几个方面：2.1 施工材料准备•钢索：选择质量可靠、强度高的钢索，并按照设计要求进行预应力处理。

•锚具：根据设计要求选择合适的锚具类型，并做好防腐处理。

•混凝土：准备优质的混凝土，并根据设计要求控制好配比和施工时间。

•其他材料：如钢板、螺栓等。

2.2 设备准备•起重设备：根据工程规模选择适当的起重设备，并确保设备的正常运行。

•固定设备：准备好放样工具、测量仪器等固定设备。

•安全设备：准备好安全帽、防护绳索等安全设备，确保施工人员的人身安全。

2.3 施工方案编制根据工程的实际情况和设计要求，编制详细的施工方案。

方案应包括以下内容：•施工序列：按照先后顺序列出每个施工环节的具体步骤。

•施工时间安排：合理安排施工时间，确保施工进度的控制。

•安全措施：列出各个施工环节的安全措施和注意事项。

•质量控制：详细说明施工过程中的质量控制措施和检测方法。

三、施工过程根据施工方案制定的施工序列和时间安排，按照以下步骤进行施工：3.1 地基准备清理地基，并确保地基表面平整。

如有需要，进行地基加固工作。

3.2 钻孔根据设计要求，进行钻孔作业。

钻孔深度和间距应符合设计要求，并严格控制钻孔的位置和方向。

3.3 钢索固定将钢索穿过预先钻孔的孔道，并通过锚具进行固定和张拉。

在固定和张拉过程中，需要严格控制锚具的位置和张拉力度，确保施工质量。

3.4 混凝土浇筑在锚具固定完毕后，进行混凝土浇筑工作。

混凝土的配比和浇筑方法应符合设计要求，并严格控制施工过程中的温度和湿度。

3.5 其他工序根据具体的工程要求，进行其他工序的施工，如围护结构的安装、接缝处理等。

锚索施工方案

锚索施工方案锚索施工方案一、方案目的针对工程项目需要进行锚索施工，制定施工方案，确保施工过程安全、高效，保证锚索工程质量。

二、方案内容1. 施工前准备（1）对工程现场进行勘察，确定施工位置和所需锚索数量。

（2）清理工程现场，确保施工区域无杂物，便于进行施工。

（3）检查绳索、附件和工具设备的完好性和可用性，进行必要的维修或更换。

2. 施工方案（1）确定安全措施：为了确保施工过程的安全，必须采取相应的安全措施，如戴好安全帽、穿防护服、佩戴安全带等。

（2）立足点的确定：根据工程需要，确定锚索的立足点，确保能够承受锚索的拉力。

（3）锚固设备的准备：准备好所需的锚固设备，包括锚具、安全绳等。

（4）锚索的安装：将锚具固定在立足点上，采用专业的固定方法进行锚索的安装。

（5）拉紧锚索：将左右两侧的锚索根据设计要求进行拉紧，保持锚索的正常张力。

（6）验收和记录：对施工完成后的锚索进行验收，记录施工过程中的关键环节和数据。

3. 施工注意事项（1）施工过程中必须遵守相关的安全操作规定，严禁违反操作规程。

（2）施工现场必须保持整洁，杜绝乱扔杂物和乱堆放材料的现象。

（3）在施工现场周围设置警示标志，提醒他人注意施工现场，确保施工区域安全。

（4）施工过程中，必须正确使用工具和设备，保证施工质量。

（5）施工人员必须配戴必要的防护装备，对作业环境和设备进行定期检查，确保施工过程中的安全。

三、方案评估根据施工方案的实施情况，进行评估，包括施工进度、施工质量和安全等方面。

如有需要，及时调整施工方案，确保工程质量和施工安全。

以上是锚索施工方案的基本内容，具体的实施过程应根据工程实际情况进行调整和完善。

在实施方案的过程中，应始终坚持安全第一的原则，确保施工过程安全可靠。

锚索成孔根管现场施工方法内容

目录1工程概况 21.1工程地质条件 31.2锚索施工现状 52锚索施工难点 62.12.2344.14.24.3561C980.00m，间隔增设长65m～70m、1500kN锚索，竖向排距5m，水平向间距10m错开布置的预应力锚索60根。

位于高程955.00m～980.00m，间隔增设长度为55m～70m，竖向排距5m，水平向间距10m错开布置的预应力锚索52根。

F4区：该区为在一期和二期初步治理的基础上进行治理施工，主要为深层锚索施工，根据已经实施区域框格梁布置情况适当增设竖向或水平向框格梁。

位于高程975.00m～980.00m，间隔增设长度为55mm，竖向排距5m，水平向间距10m错开布置的预应力锚索9根。

⑵新增设的区域H区：该区为初次治理区域，包含深层锚索施工、锚杆、框格梁、深孔锚筋束等。

该区位于高程985.00m～1000.00m。

框格梁布置以水平为主，根据现场情况局部增加竖向梁，施工中框格梁需埋入坡体中。

采用间排距5m、1500kN，长度为50m～70m的锚索进行加固。

共布置102根锚索。

J采用间排距1.1730m，高程以上近40于Q2早期至Q3末期，该阶段地壳上升速率较前期更快，该期下切深度接近现代河床谷底；坡体760m～820m高程段坡度稍缓，而760m以下坡度又变陡，为Q3末至Q4以来地壳短暂停留后形成。

2003年2月以来在拉裂变形体的中下部坡体浅表层中出现了滑塌变形，随后发生向高高程发展的逐渐后退式的解体破坏，并在坡体上形成了三个比较大的滑塌槽。

锚索(套管成孔)施工方案

成孔直径为150mm；3、一次注浆材料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa；矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铁丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直；聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉；6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。

锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。

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7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响，应尽量进行跳打。

§ 1.1.2 施工工艺流程测量放线钻机就位成孔施工终孔验收下锚泥浆制作施工记录套管安装清孔锚索套管施工工艺流程图§ 1.1.3 施工方法及技术措施1、场地平整土方开挖至锚索标高以上30～50cm 时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。

然后复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔，并用木桩或钢筋作为标记并编号。

锚索孔位置允许偏差±50mm 。

锚索定位后向监理及业主申请复验。

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2、钻机就位根据锚索孔位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。

对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。

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3、套管安装安装前先检查潜孔锤及套管直径，要求直径偏差小于10mm 。

然后先安装第一节钻杆，装好后安装首节带牙套管，然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。

锚索施工方案

锚索施工方案锚索施工是一种常见的建筑施工方案，适用于高层建筑、桥梁、水库大坝等工程的施工，这种施工方案具有简单、高效、安全的特点。

下面就为大家介绍一下锚索施工方案的基本流程和注意事项。

首先，进行工程勘测与设计。

在对施工现场进行勘测后，根据现场实际情况进行设计和计算，确定施工方案。

设计过程中，需要考虑到工程的安全性、可靠性和经济性等因素。

其次，进行施工准备工作。

施工前，需要准备好所有所需的设备、工具和材料等，包括锚索、支座、钻机等设备，以及钢筋、灌浆材料等材料。

施工现场也要进行清理，确保施工的顺利进行。

然后，进行锚索钻孔。

根据设计方案的要求，在施工现场选择好钻孔点位，使用钻机进行钻孔。

钻孔的深度和直径要根据设计要求进行控制，然后将钻孔中的碎石清理干净，确保孔内的质量。

接下来，进行灌浆作业。

在钻孔完成后，通过灌浆管将灌浆材料注入到钻孔孔内。

灌浆材料要选用性能稳定、可靠的材料，以确保灌浆效果。

注浆过程中，要保持注浆压力的稳定，以及注浆速度的均匀。

灌浆完毕后，需要等待一定的时间，使灌浆材料充分凝固和硬化。

最后，进行锚索张拉。

在灌浆材料充分固化后，通过张拉机将锚索张拉到设计要求的拉应力。

张拉的过程中，要保持拉力的均匀，避免过大或过小，以保证锚索的工作性能。

张拉完成后，要进行锚固，以确保锚索的稳固。

在进行锚索施工时，还需注意以下几个方面。

首先，施工人员需具备一定的专业知识和经验，做好安全防护措施，保障自身的安全。

其次，要严格按照设计方案进行施工，不得擅自更改或省略步骤。

再者，要严格把控施工质量，确保施工的可靠性和稳定性。

最后，要及时进行验收工作，确保施工达到预期效果，对不合格的地方及时改正。

综上所述，锚索施工方案是一种常见的施工方案，在施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保施工的质量和安全。

通过合理的施工流程和注意事项的掌握，能够有效地提高施工效率和质量，保证工程顺利进行。

锚索施工方案范文

锚索施工方案范文一、施工原理锚索施工是通过钻孔或预埋孔洞的方式，在岩石或混凝土中设置锚点。

然后通过线材、锚索等材料将锚点与结构物连接起来，形成一种稳定的支护结构。

锚索的施工原理主要包括：1.指向钻孔技术：在预定的钻孔位置，采用正、反向扩大钻孔的方法，使得孔道在岩体中产生冲击效应，进而形成一个稳定的锚碇。

2.土钉钻孔技术：通过机械钻头将预定的孔道钻入岩石或土体中，然后再将钢筋或钢绞线等材料放入孔道，形成固定结构。

3.集束锚索技术：将多根锚索通过头部进行集束，然后将集束锚索下沉到钻孔中，形成固定的锚点。

这种技术适用于需要大的锚力和稳定性的工程。

二、施工工艺1.前期准备工作：施工前需对施工区域进行勘测、设计，并制定详细的施工方案。

同时根据需要准备好所需的材料和设备，包括钻机、摆锤、拉力计、钢绞线等。

2.钻孔施工：根据设计要求，在预定的位置进行钻孔，确保孔道的深度和直径满足施工要求。

同时要注意钻孔过程中的坍塌和松动等问题。

3.锚索安装：钻孔完成后，通过吊装设备将锚索运送到工地，并根据设计要求进行切割和焊接处理。

然后将锚索放入钻孔中，通过旋转和拉力使其与钻孔壁紧密连接。

最后将端部固定在结构物上。

4.后期加固：为了提高工程的稳定性，可以采用灌浆、注胶等方法，在锚索孔道和结构物之间进行加固，以增加锚索的粘结力和稳定性。

5.检测和验收：施工完成后，应进行锚索的拉力测试，确保其符合设计要求。

同时还要进行施工质量检查，确保工程质量合格。

三、施工注意事项1.锚索施工需要严格按照设计要求进行，包括锚索的品种、直径、深度、间距、锚碇间距等。

2.在钻孔施工中，要及时清理孔道的碎石和杂物，防止影响锚索的固定效果。

3.露天钻孔施工要加强现场安全管理，确保作业人员的安全。

4.锚索的收口处需要进行焊接或紧固处理，以确保其与结构物的连接牢固。

5.施工过程中要根据实际情况进行拉力和位移监测，以及记录施工过程中的各项数据。

四、施工案例1.三峡工程：在三峡水利枢纽的建设中，由于地质条件复杂，需要采用大量的锚索进行支护和固定工作。