全面成本控制要点
工程项目全过程精细化成本控制
工程项目全过程精细化成本控制随着工程项目日趋复杂和精细，成本控制已成为决定项目成功与否的关键因素。
实施工程项目全过程精细化成本控制不仅能有效降低项目成本，还能提高项目效益。
本文将探讨如何进行工程项目全过程精细化成本控制，包括关键点、阶段、分析方法和效果评估。
工程项目全过程精细化成本控制的关键点包括：明确目标成本：在项目初期，需要对项目成本进行详细的分析和预测，明确目标成本。
优化设计方案：设计阶段是成本控制的重要环节，通过优化设计方案，可以降低项目成本。
合理招投标：通过合理招投标，选择优质承包商和供应商，降低项目成本。
精细化管理：对项目实施过程中的人、材、机等成本进行精细化管理，确保各项费用在预算内。
预防变更：对项目变更进行严格把控，防止因变更导致成本超支。
工程项目全过程精细化成本控制分为以下三个阶段：前期准备阶段：明确目标成本，制定成本控制方案，对项目进行全面风险评估。
执行过程阶段：对项目实施过程中的人、材、机等成本进行精细化管理，确保各项费用在预算内；同时，对项目变更进行严格把控。
结束阶段：对项目成本进行总结分析，对成本控制效果进行评估，总结经验教训。
在进行工程项目全过程精细化成本控制时，可采用以下成本分析方法：挣值分析法：通过对比已完成工作的预算成本和实际成本，对项目成本进行分析和评估。
成本偏差法：通过对项目成本的偏差进行分析，及时采取措施加以纠正。
敏感性分析法：通过分析项目中各因素对成本的影响程度，确定敏感因素，从而进行重点控制。
目标成本法：通过对项目目标成本的分析和分解，实现项目成本的精细化管理。
为了了解工程项目全过程精细化成本控制的效果，可从以下关键指标进行评估：成本偏差率：通过比较实际成本与目标成本的偏差率，评估成本控制效果。
成本超出率：通过比较实际成本与预算成本的超出率，评估成本控制效果。
成本控制率：通过比较实际成本控制效果评估项目的总成本和预算成本之间的差异程度。
挣值管理指标：通过比较项目的挣值管理和实际成本管理的差异，评估成本控制效果。
全面成本管理的控制方法
全面成本管理的控制方法全面成本管理（Total Cost Management）是指企业对整个生产过程中的各个环节的成本进行全面管理和控制，以达到提高企业效益和竞争力的目标。
全面成本管理包括成本计划、成本控制、成本分析等内容，具有系统性和全面性的特点。
下面将介绍全面成本管理的几种控制方法。
1.成本计划控制方法：成本计划是指企业在生产过程开始之前，预先估计和确定各个环节的成本，包括直接成本、间接成本和管理成本等，以制定成本预算和计划。
成本计划控制方法主要包括：（1）成本预测：通过历史数据和市场变化等因素，对未来成本进行预测和估计，为制定成本计划提供依据。
（2）成本估算：根据企业的生产规模、技术水平和资源配置等因素，对生产过程中的各个环节的成本进行估算。
（3）成本预算：制定成本预算，明确各个环节的成本指标和目标，确保成本不超过预算，并进行监控和调整。
2.成本控制方法：成本控制是指在生产过程中，对各个成本项目进行监控和调整，以控制成本在合理范围内。
常用的成本控制方法包括：（1）标准成本控制：制定标准成本，对各个环节的成本进行核算和比较，发现偏差并进行分析和控制。
（2）费用控制：对间接费用进行控制，包括办公费用、销售费用、广告费用等，通过科学管理和合理安排，控制费用的增长。
（3）技术控制：通过技术改进和工艺优化等方法，降低生产过程中的材料、能源和人工成本，提高生产效率和降低成本。
3.成本分析方法：成本分析是对成本进行详细的分析和比较，以了解成本构成和成本驱动因素，为成本控制和决策提供依据。
成本分析方法主要包括：（1）成本构成分析：对成本进行按项目、部门、产品等进行分解和归集，了解成本的构成和比例，找出成本的主要驱动因素。
（2）成本差异分析：通过比较实际成本和标准成本之间的差异，分析产生差异的原因，从而采取相应措施进行成本控制。
（3）成本效益分析：对成本和效益进行比较和评估，确定成本效益的关系，以辅助管理层做出决策和调整。
成本控制要点
成本控制要点成本控制是企业管理中非常重要的一环。
它直接影响着企业的盈亏和盈利水平，也是企业赢利的重要手段之一。
成本控制的主要目标是控制企业的成本，使之尽可能降低，从而提高企业的盈利能力。
以下是成本控制的要点：1. 成本分析成本分析是成本控制的重要手段之一。
成本分析可以帮助企业确定哪些方面的成本较高，从而有针对性地进行控制。
成本分析通常分为以下三个步骤。
1.1. 成本收集成本收集是成本分析的第一步。
它包括了对企业各项费用的统计和记录，这些费用包括直接成本、间接成本、变动成本和固定成本等。
1.2. 成本分类成本分类是成本分析的第二步。
它将所有的成本进行分类，通常包括以下几类：1.直接成本：指生产或销售一个产品或服务所产生的成本，如原材料成本、直接劳动成本等。
2.间接成本：指在生产或销售过程中发生的除了直接成本以外的各种费用，如管理费用、销售费用等。
3.变动成本：指随生产或销售数量的变化而变化的成本，如原材料成本、直接劳动成本等。
4.固定成本：指企业在一定期间内，不随生产或销售数量变化而变化的成本，如租金、折旧费用等。
1.3. 成本比较成本比较是成本分析的第三步。
它的主要目的是通过成本对比，找出企业的优势和劣势，并作出有针对性的成本控制计划。
2. 成本控制成本控制是企业成本管理的核心环节，是通过有效手段来控制企业成本的发生和降低成本水平。
成本控制的具体方法包括以下几种。
2.1. 财务管理财务管理是成本控制的一个重要环节。
它包括了对企业所有财务活动的规划、组织、指导和监督等。
企业可以通过财务管理来控制各项成本的支出，并计算成本效益。
财务管理包括了会计核算、财务预算、成本效益分析等。
2.2. 生产过程管理生产过程管理是成本控制的另一个重要环节。
它可以通过优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本等措施达到成本控制的目的。
生产过程管理主要包括了工艺改进、工序优化、设备维护等。
2.3. 质量管理质量管理是成本控制的另一个重要环节。
全面成本控制是什么
全⾯成本控制是什么
全⾯成本控制是对企业⽣产经营所有过程中发⽣的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员⼯参与的成本控制。
下⾯就由店铺⼩编为你详细解答，希望对你有所帮助。
(1)全部成本控制对企业⽣产经营过程中所耗费的全部成本，包括料、⼯、费各项⽀出进⾏严格监督和限制，不权对变动成本要进⾏控制，对固定成本也要进⾏控制。
(2)全过程成本控制对产品设计、⼯艺、采购、制造、销售、使⽤的整个过程发⽣的成本进⾏控制，不仅对构成产品⽣产成本的发⽣过程进⾏控制，也要对⽣产前的设计、⼯艺和⽣产后的销售、使⽤所发⽣的成本进⾏控制。
(3)全员成本控制发动企业管理⼈员、⼯程技术⼈员和⼴⼤⽣产员⼯树⽴成本意识，参与成本的控制。
成本是⼀项综合性的指标，涉及设计、技术、采购、⽣产、销售、管理等各项⼯作，要真正达到成本控制的⽬的，必须调动和组织企业内部全体员⼯的积极性，应通过建⽴经济责任制，把企业的专业成本控制⼯作和群众性成本控制⼯作结合起来，上下联系，明确每个员⼯、每个部门在成本控制中的职责。
各项费⽤定额，费⽤开⽀标准，成本⽬标和降低成本的措施，应⼴泛发动全体员⼯讨论，使成本控制⼯作成为全体员⼯⾃⼰的⼯作职责，并付诸⾏动。
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全面质量成本分析与控制
全面质量成本分析与控制什么是全面质量成本?全面质量成本就是企业在生产过程中所需要支付的所有与质量相关的成本，这些成本通常是难以被直接计量的，并且在生产过程中随时可能会产生。
通常认为，全面质量成本包括这样几个方面的费用：•内部失控成本：指的是由于生产中的缺陷和错误导致的再加工、修理、废品处理和重做所需要支付的成本。
•外部失控成本：指的是由于生产中的缺陷和错误导致的维修、回收、售后服务和质量保证所需要支付的成本。
•预防成本：指的是为了预防生产中可能出现的质量问题而采取的一系列措施所需要支付的成本。
•评价成本：指的是对质量进行检验和测试所需要支付的成本。
为什么要进行全面质量成本分析与控制?全面质量成本分析与控制是企业质量管理的重要手段，能够帮助企业深入了解其生产过程中的质量问题，并且通过分析得出这些问题所需要支付的成本情况，最终达到控制成本、提高生产效率和提升质量的目的。
全面质量成本分析与控制的好处主要体现在以下几个方面：•提高生产效率：通过全面质量成本分析，企业可以深入了解其生产过程中的质量问题，及时发现并解决问题，从而减少生产中的废品、再次加工和重做，提高生产效率。
•控制成本：通过全面质量成本分析，企业能够深入了解其生产过程中的成本情况，从而采取措施控制成本，减少不必要的开支。
•提升质量：通过全面质量成本分析，企业可以深入了解其生产过程中的质量问题，及时解决问题，并且有序地进行质量管理，从而提升产品的质量。
提高产品的质量可以提高客户的满意度，从而赢得更多的市场份额。
如何进行全面质量成本分析与控制?全面质量成本分析与控制需要企业采用一系列的质量管理手段并且建立比较完善的质量管理体系。
全面质量成本分析与控制通常可以分为以下几个步骤：•第一步，建立质量管理体系，包括制定相关的质量管理规章制度、建立质量管理档案、对员工组织进行管理、设立质量管理小组，建立不断完善的质量管理体系等。
•第二步，通过内部和外部的数据收集，了解全面质量成本以及质量成本构成，包括内部失控成本、外部失控成本、预防成本和评价成本等。
医院全面预算管理及成本控制的要点
医院全面预算管理及成本控制的要点摘要：随着经济的快速发展，市场化的快速发展，医疗体制的快速改革，医疗环境发生了很大的变化，经营管理体制也发生了变化。
在此大背景下，引入现代管理理念，明确经营管理体系，结合医疗环境的特点，实施医院全面预算管理非常重要，是提高医疗服务水平，促进医疗资源合理配置和优化配置的重要手段。
医院应结合全面预算管理机制，提高医院成本管理水平，从而构建完善的财务管理体系，整合成本控制流程，实现全面预算成本控制的目标。
本文分析了基于全面预算管理的医院成本控制的必要性，并分别就医院全面预算管理和成本控制的要点展开了论述。
关键词：医院；全面预算管理；成本控制；要点预算管理的重点是量化目标的具体数量，主要工作是实行集约化管理，全面控制数据，加强事前、事中、事后控制，全面控制成本和收益，加强全面预算管理，确保预算管理效果。
此外，成本控制和优化成本管理可以增强医院的竞争力，促进医疗企业又好又快的发展，为医院的稳定发展提供管理保障，为成本控制提供制度支持，确保全面预算管理流程的合理性，成本控制的有效性，确保资金管理和成本控制的效果。
一、医院全面预算管理及成本控制的必要性目前，我国医疗保险费用控制的逐步实施，进一步增强了医院的公益属性，逐步扩大了经营规模和业务范围，很可能导致成本增加。
在新的常态市场中，社会的需求和民营医院的竞争对医院的经营、发展和建设产生了巨大的影响。
人力资源成本和价格的增加增加了医院的运营成本。
因此，有必要加强成本控制，合理规划各种资金资源，避免浪费，降低风险。
医院体制改革和政府会计制度化促使医院对预算管理进行了新的调整——更新原有预算程序，以适应新的医院工作管理体制。
二、医院全面预算管理及成本控制应注意的事项在新形势下，医院要全面实施全面预算管理和成本控制，必须结合实际情况制定合理的管理策略。
避免盲目幻想，采取不切实际的行为计划，这将导致全面预算管理和成本控制偏离预期方向，浪费大量单位资源，延误医院的发展机会。
全面成本管理的控制方法
全面成本管理的控制方法全面成本管理是一种根据管理层决策需求对企业全面进行成本管理的方法。
它不仅仅关注产品与生产过程中的直接成本，还涵盖了企业管理与经营过程中的所有间接成本。
全面成本管理的目标是通过精确计算、有效控制与合理分配成本资源，为企业决策提供正确的成本信息，实现降低成本、提高效益的管理目标。
以下是全面成本管理的几种控制方法：1.成本核算体系控制：这是全面成本管理的基础，包括成本的收集、分类、分摊与监控等一系列核算活动。
通过建立科学合理的成本核算体系，将企业所有的成本因素都纳入其中，实现对成本的全面掌控。
2.作业成本控制：作业成本控制是根据作业中发生的成本来管理与控制企业成本。
通过对每个作业成本的计算、监控与分析，管理层可以深入了解每个作业的成本构成与成本产生原因，从而采取相应的管理措施，提高作业效率，降低作业成本。
3.期间成本控制：期间成本控制是指在一个特定期间内对企业的成本进行控制。
通过将成本与期间内的实际业务量进行比较，分析成本的变动原因与规律，管理层可以及时发现成本问题，并采取相应措施加以调整与控制。
4.行动成本控制：行动成本控制是通过对企业日常的各项活动进行分析与控制，降低成本。
它要求从总成本中确定关键行动成本，并通过合理的激励措施，引导员工在各方面都以最低的成本来完成工作。
5.绩效成本控制：绩效成本控制是根据企业的绩效目标来管理与控制成本。
通过建立与目标相一致的绩效评价体系，对员工与部门进行绩效评价，并与他们的薪酬与奖励挂钩，提高员工对成本的敏感性，推动他们积极参与成本控制活动。
以上是全面成本管理的几种控制方法，这些方法的应用有助于企业建立科学合理的成本控制体系，提高成本管理水平，实现企业的效益最大化。
但需要注意的是，不同企业的成本管理需求不同，管理层应根据实际情况选择适合自己企业的成本控制方法，并结合实际情况进行调整与优化。
论建筑项目开发过程中全面成本控制的要点
论建筑项目开发过程中全面成本控制的要点【摘要】建筑项目开发过程中全面成本控制是发展的需要，本文从建设项目开发的全过程出发，对设计阶段、招标阶段、施工阶段和竣工阶段的成本控制进行了论述，提出了全面成本控制的观点，希望对促进建筑项目开发全过程实现全面成本控制形成经验的总结作用，更好地发挥全面成本控制对技术的监督、对施工的调节、对错误的纠正等功能，以更加丰富、实效的控制手段全过程地促进建筑项目的有效开发，完成项目设计的任务，实现的发展的综合目标。
【关键词】建筑项目；开发过程；全面质量控制；招投标节点；施工阶段前言建筑是我国具有基础性支柱行业，随着科技和材料的应用，建筑市场呈现出各种各样的问题和态势，特别在竞争日益加剧的情况下，建筑行业的利润呈现回归的状态，越来越接近正常的社会利润水平，建筑企业相关在高技术和激烈竞争的背景下站稳脚跟，就必须发挥管理的专业化和科技化，形成细致的全面成本控制，降低浪费的产生的可能性，使现有的资源通过成本控制和管理发挥出更大的效益，真正起到全面成本控制的开源节流的作用。
建筑企业全面成本控制的实现应该从建设项目开发的全过程出发，对建筑各时期进行合理调控，从设计阶段、招标阶段、施工阶段和竣工阶段的成本控制入手进行事实性描述，形成全面成本控制的方法和观点，希望对促进建筑项目开发全过程实现全面成本控制形成经验的总结作用，更好地发挥全面成本控制对技术的监督、对施工的调节、对错误的纠正等系统性管理功能，以更加丰富、实效的控制手段促进建筑项目全过程有效、高层次地开发，在完成建筑项目设计和规划的任务的前提下，实现的建筑企业综合的发展，进而推进体系目标和综合目标的整体实现。
1、设计阶段成本控制的要点1.1 实行设计阶段的招标通过招标要确保有资质有实力的设计单位获得招标机遇，创建良好的制度环境进行公平竞争。
通过招标要达到扩大设计方案数量和质量的目的，扩大设计的选择范围，确保设计方案能够达到预期质量。
制造业全面成本管理与控制
制造业全面成本管理与控制
制造业全面成本管理与控制是指企业在生产过程中对所有成本进行全面的管理和控制，以提高生产效率和降低成本，实现利润最大化的目标。
全面的成本管理与控制包括以
下几个方面：
1. 成本预算管理：制定全面的成本预算，包括原材料、生产设备、劳动力等各项成本，并根据实际情况进行调整和控制，确保成本不超出预算范围。
2. 成本核算管理：建立完善的成本核算体系，对每一个生产环节的成本进行准确计算
和记录，包括直接成本和间接成本，以便进行成本分析和控制。
3. 采购成本管理：加强对原材料和零部件的采购管理，通过谈判、招投标等方式获取
更有竞争力的价格，降低采购成本，并确保采购的质量和交货期。
4. 生产成本管理：优化生产计划和生产工艺，提高生产效率，减少生产中的浪费和成本，避免过量生产和库存积压。
5. 劳动力成本管理：合理配置人力资源，提高员工的工作效率和生产能力，避免人员
闲置和加班造成的额外成本。
6. 设备维护成本管理：建立设备维护和保养计划，及时检修和保养设备，延长设备的
使用寿命，减少因设备故障和停机而造成的成本损失。
7. 售后服务成本管理：加强对售后服务和客户支持的管理，提高售后服务的效率和质量，减少因售后问题而造成的额外成本。
8. 损耗和废品成本管理：控制生产过程中的损耗和废品，通过改进工艺、提高质量等
措施减少浪费和损失，降低废品成本。
总体来说，制造业全面成本管理与控制需要从采购、生产、人力资源、设备维护、售后服务等多个方面进行综合管理和控制，从而实现成本的最优化和降低企业的生产成本。
全面成本控制内容及成本控制六种方法
（一）定额成本法 2、辅料消耗定额
（1）与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额的比例来确定。如大理石板材加 工每平米消耗面胶、网布等；
（2）与产品有关的辅助消耗，可按单位数量、面积、重量、体积等来确定。如大理石荒料转运
费用可按吨基位础计量；石材包装用木箱、吊装带可分别按面积或体积、重量计量； （3）与设定备开额动时间或工作日有关的辅料，可按设备作业量、开动时间或工作日来确定。如大
（一）定额成本法 5、劳动定额－标准工时
工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量 要求的工作所需的作业时间。它具有以下五项主要因素：
（1）正基常的础操作条件：工作环境温度，如夏季或冬季温度不宜受影响；不易引起疲劳的操 作， 如女工搬运定重额量不宜超过4.5公斤
4、工具消耗定额
工具消耗定额可根据产品的加工时间或加工数量与工具使用期限的比例关系来决定，如:切削 刀具、磨具的消耗定额可根据总加工切削、打磨时间除以磨具使用期限而求得；量具使用定额可 规定必要的使用期限或合格检定次数；小额手用工具则可按万元产值或使用时间额定。
03 成本控制六种方法
五、成本控制方法
动力消耗定额也是按用途分别制订的，如：机械设备的每小时耗电、每工作日耗电；每万元产 值耗电、耗水；电力熔炼时每吨金属耗电；风动工具的每百件、每千件产品耗立方气；印染加工 的每千米布耗电、耗蒸气。
以大理石基荒础料开采为例，链臂锯以每小时耗电、平均每工作日耗电定额，或以硐采切割每立方 空间耗电定定额额。
特殊宽放：根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短可以设定特殊宽放，无特别原因不能轻 易设定
03 成本控制六种方法
五、成本控制方法
全面成本管控方案
全面成本管控方案在企业经营中，成本控制是非常重要的，一个优秀的成本控制方案能够有效地减少企业的成本，提高企业的经济效益。
但是，成本控制是一个非常复杂的过程，需要企业对成本进行全面的分析和管控。
本文将介绍全面成本管控方案，帮助企业实现成本管控。
第一步：成本的分类在进行成本管控之前，需要对成本进行分类，以便更好地进行管控。
一般来说，成本可以分为直接成本和间接成本。
直接成本是指与产品或服务直接相关的成本，例如材料成本、人工成本等。
间接成本是指与产品或服务没有直接关系的成本，例如管理成本、固定成本等。
了解成本的分类非常重要，因为它有助于企业确定成本的来源，从而更有针对性地开展成本管控。
第二步：成本的分析成本管控的关键是明确成本来源并进行精细化的分析。
这些信息的收集和第一步的分类将有助于分析。
成本分析旨在找到企业的薄弱环节及原因，以便加以改善。
其中的关键是找到成本偏差，包括标准成本偏差和实际成本偏差。
标准成本是指制定成本标准时预计的成本，实际成本是指实际发生的成本。
在进行成本分析时，应注意以下几点：•识别成本来源及其变化：了解哪些成本影响了企业的利润和生产效率，并确定其原因。
•找到成本偏差：分析实际成本与标准成本的比较，找出成本偏差，并确定偏差的原因。
•定义成本效益：确定成本与生产效益之间的关系，以最大化效益，并制定合理的成本控制目标。
第三步：成本控制针对成本分析的结果，制定全面成本管控方案并开始实施。
这个方案需要考虑以下因素：•控制成本来源：制定采购政策以减少成本，同时确保质量的合理化控制。
•强化财务管理：要求财务部门对成本进行全面跟踪，绘制成本结构和成本变化的图表，以便管理层更好地了解成本占比和总体走向。
•采用精益生产方式：尽可能减少无意义的花费，并优化生产流程。
这有助于确保生产效率最高，生产成本最小化。
•加强人员管理：对人力资源进行科学规划，有效地控制人力资源的工资、福利和培训成本。
•完善管理体系：建立完善的管理体系，对整个企业进行规范化管理，从而保证良好的管理效果。
企业全面成本控制
企业全面成本控制
企业全面成本控制是一种管理方法，旨在通过对企业各项成本进行全面、系统的控制和管理，以提高企业的经济效益和竞争力。
以下是企业全面成本控制的具体内容：
1. 成本控制的范围
企业全面成本控制覆盖了企业的各个方面，包括直接成本（如原材料、直接人工等）和间接成本（如管理费用、销售费用等）。
它不仅关注生产过程中的成本，还包括研发、设计、采购、销售等环节的成本。
2. 成本控制的目标
企业全面成本控制的目标是通过优化成本结构、降低成本水平、提高成本效益，实现企业经济效益的最大化。
它不仅要降低成本，还要保证产品或服务的质量和满足客户需求。
3. 成本控制的方法
企业全面成本控制采用多种方法来实现成本控制的目标，包括成本预算、成本核算、成本分析、成本控制和成本考核等。
这些方法相互关联，形成一个完整的成本控制体系。
4. 成本控制的关键要素
企业全面成本控制的关键要素包括成本意识、成本信息、成本责任、成本控制系统和成本文化等。
企业需要培养员工的成本意识，建立准确、及时的成本信息系统，明确成本责任，建立有效的成本控制系统，并形成良好的成本文化。
5. 成本控制的实施步骤
企业全面成本控制的实施步骤包括成本规划、成本核算、成本分析、成本控制和成本考核等。
通过这些步骤，企业可以全面了解成本状况，找出成本控制的机会和问题，并采取相应的措施进行改进。
企业全面成本控制是一种全面、系统的成本管理方法，通过对企业各项成本进行全面控制和管理，提高企业的经济效益和竞争力。
它需要企业全体员工的参与和支持，形成良好的成本文化，不断优化成本结构，提高成本效益。
制造业全面成本管理与控制
制造业全面成本管理与控制制造业的成本管理与控制是制造企业运营的重要环节，能够影响企业的利润率、竞争力和长期发展。
下面是制造业全面成本管理与控制的几个方面：1. 成本核算：制造企业需要对各个环节的成本进行详细核算，包括原材料采购成本、生产成本、人工成本、制造费用、销售费用等。
通过清晰的成本分类和核算，可以帮助企业了解不同环节的成本构成和变动情况，为后续的成本控制提供有效数据支持。
2. 成本控制：制造企业需要采取各种措施来控制成本。
例如，通过优化生产工艺、提高生产效率、降低废品率等方式来降低生产成本。
另外，管理人力资源，合理配置人员，提高员工的劳动生产力，降低人工成本等也是重要的成本控制手段。
3. 库存控制：制造业往往需要大量的原材料和库存，如何合理控制库存对于成本管理至关重要。
制造企业可以通过准确预测市场需求，合理计划采购和生产，确保库存保持在适当的水平，避免过高的库存成本和过期或滞销的产品。
4. 设备维护与更新：制造业需要依赖各种设备进行生产，设备维护和更新对于保持生产效率和降低成本非常重要。
制造企业可以定期进行设备保养和检修，延长设备使用寿命，减少维修费用。
同时，及时引进先进的生产设备和技术，提高生产能力和效率，降低生产成本。
5. 供应链管理：制造业往往需要与多个供应商和分销渠道进行合作，供应链管理对于成本管理和控制至关重要。
制造企业可以通过与供应商密切合作，优化供应链流程，降低采购成本和运输成本。
另外，建立有效的销售渠道和分销网络，减少中间环节和费用，提高销售效率。
综上所述，制造业全面成本管理与控制需要从成本核算、成本控制、库存控制、设备维护与更新以及供应链管理等多个方面进行有效管理。
只有全面管理和控制成本，制造企业才能够提高竞争力，实现可持续发展。
全面成本管理要点
全面成本管理要点1.整合成本管理：全面成本管理要求将成本管理贯穿于企业的各个部门和职能中，实现成本的整体优化。
它要求企业从采购、生产、销售等环节出发，通过跨部门、跨职能的整合，形成统一的成本管理体系。
2.强调全员参与：全面成本管理要求全员参与成本管理工作。
它认为成本管理不仅仅是财务部门的责任，而是每个员工的责任。
因此，全面成本管理需要建立员工的成本意识，使员工在日常工作中注意成本控制。
3.提高决策的准确性：全面成本管理要求将成本信息纳入决策过程，使管理者能够基于准确的成本信息做出决策。
它通过建立完善的成本会计系统和成本指标体系，为管理者提供有关成本的信息，提高决策的准确性和科学性。
4.强调过程控制和成本控制：全面成本管理强调从过程控制入手，通过控制生产过程中的各个环节，降低成本。
它要求企业对生产过程进行严格的管理，并对各个环节进行监控和调整，确保成本控制的有效实施。
5.建立绩效评估体系：全面成本管理要求建立绩效评估体系，为企业的成本管理提供依据。
它通过设定合理的绩效目标和指标，对员工和部门的成本管理工作进行考核和评价，从而推动成本管理的落地和有效实施。
6.强调持续改进：全面成本管理认为成本管理是一个持续改进的过程。
它鼓励企业不断改进成本管理的方法和技术，寻求成本降低的创新途径，提高成本效益。
全面成本管理要求企业建立学习型组织，不断学习和发展新的成本管理理念和方法。
7.重视成本核算的精确性：全面成本管理强调成本核算的精确性和准确性。
它要求企业建立科学的成本核算方法和制度，确保成本核算数据的真实和可靠。
全面成本管理还要求企业对成本核算进行审核和监督，避免成本核算中的错误和失误。
8.强化供应链管理：全面成本管理认为供应链是成本控制的重要环节。
它要求企业与供应商建立良好的合作关系，通过供应链管理来优化采购成本。
全面成本管理还要求企业对供应链进行全面的成本分析，找出供应链中的瓶颈和问题，寻求成本降低的解决方案。
企业如何做好全面成本控制
企业如何做好全面成本控制全面成本控制是企业管理的重要内容之一，它可以有效地减少企业成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
下面将从成本控制的基本原则、方法和措施等方面介绍企业如何做好全面成本控制。
一、成本控制的基本原则1.定额的制定：根据企业的产品特点和生产工艺，合理、科学地确定各项成本的标准定额。
2.成本监控：建立完善的成本监控系统，及时掌握成本的变动情况，及时对异常的成本进行分析和调整。
3.预防为主：通过改善工艺、提高技术、优化组织等手段，预防成本的发生和增长。
4.效益优先：注重经济效益，科学决策，确保成本控制的效果和效益。
5.经验总结：及时总结和分享成本控制的经验，提高成本控制的水平和效率。
二、成本控制的具体方法1.预算控制：通过制定预算计划，明确各项成本的目标和范围，引导和控制企业的成本支出。
2.节约控制：强调节约原则，提高生产率，减少浪费，降低不必要的成本支出。
3.优化控制：通过优化资源配置，提高资源利用效率，降低资源浪费，降低成本支出。
4.管理控制：建立科学的管理机制，加强过程管理，提高生产与管理的效率，降低成本支出。
5.绩效控制：建立科学的绩效评价体系，对员工、团队和部门进行激励和约束，提高效益。
三、成本控制的具体措施1.成本核算：严格执行成本核算制度，确保成本数据的准确和完整，为成本控制提供准确的数据基础。
2.消费品采购：建立完善的供应商管理体系，优化采购流程，挑选价格合理、质量可靠的供应商。
3.生产过程优化：通过改善生产工艺、优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
4.原材料控制：合理选择原材料，优化采购价格，减少库存，避免过度储备和淘汰，降低成本。
5.设备维护：加强设备维护和损耗管理，延长设备寿命，减少设备维修和更换的成本。
6.劳动力管理：合理调整和管理劳动力，提高劳动生产率，降低人工成本。
7.采用新技术：利用信息化技术、智能化设备等，提高生产效率，降低成本。
8.废料处理：合理处理废料，减少环境污染，回收废料，实现资源循环利用，降低成本。
全面成本控制(杨立国)
分析：影响企业赚钱的四大过程
1
2
负债
资本
资产
产品/服务
收入
成本
费用
3
经营活动
投资活动
现金流
利润
融资活动
4
致力于为客户提供增值的专业财务服务
二、成本的十组特性
1、固定成本与变动成本
固定成本:在一定期间内其总额不直接受业务量变动影响而相对不
变的成本。 酌量性固定成本：企业管理层确定的在一定期间的预算额而形成
致力于为客户提供增值的专业财务服务
致力于为客户提供增值的专业财务服务
一、成本的三大视角
1、会计视角
成本 = 利润的减项
致力于为客户提供增值的专业财务服务
1、会计视角：成本是直接影响企业利润的各项支出，主要关注利润表
项目 一、营业收入
减：营业成本 营业税金及附加 销售费用 管理费用 财务费用 资产减值损失
致力于为客户提供增值的专业财务服务
7、增值成本与非增值成本 增值成本：指该项成本花费是必要的，有助于增加公司的价值。 非增值成本：指该项成本花费不是一定必要的，无助于增加公
司的价值。
成本控制不是片面降低成本，主要是削减非增值成 本，可能还要增加增值成本。
致力于为客户提供增值的专业财务服务
8、策略性成本与作业性成本
产品成本：企业在生产产品过程中所发生的各种耗费。与产 品生产直接相关。
产品成本 = 直接材料 + 直接人工 + 制造费用
构成产品实体的 材料：
原料 主要材料 辅助材料 外购半成品等
直接参与生产 的工人的工资 报酬：
工资
奖金
福利等
做好财务全面管理,控制项目成本
做好财务全面管理,控制项目成本
要做好财务全面管理和控制项目成本，可以参考以下几点：
1. 制定详细的预算计划：项目启动之前，制定详细的预算计划，包括项目所需的各项费用预估，确保在项目执行过程中有充足的资金支持和合理的支出安排。
2. 监督费用支出：审慎审批费用支出，确保所有支出都符合项目的需求和预算计划。
设立费用审批制度和流程，提高费用支出的透明度和安全性。
3. 控制项目范围：通过合理控制项目的范围，避免项目范围的不断扩大导致成本的增加和控制的困难。
明确项目目标和交付物，及时与相关方进行沟通和协商，确保项目始终保持在可控范围内。
4. 管理供应商和合约：选择合适的供应商和合约，确保在合理的价格和服务水平下获取所需的资源和服务。
合理管理合约，防范合约风险，避免不必要的额外支出。
5. 定期进行财务审核：定期对项目的财务状况进行审核，并及时与项目组和相关方进行沟通和协商。
及时发现偏差和问题，采取相应的措施进行调整和纠正。
6. 风险管理：及时识别和评估项目风险，并制定相应的风险应对方案。
合理安排备用资金，以应对意外情况和风险。
7. 团队管理：建立高效的团队管理机制，明确各岗位职责和任务分工，加强团队沟通和协作。
提高团队成员的财务管理专业素养和意识，确保所有成员都能够共同努力实现财务控制目标。
总之，做好财务全面管理和控制项目成本需要从预算计划、费用支出、项目范围、供应商合约、财务审核、风险管理和团队管理等方面全面考虑，并及时调整和纠正偏差，确保项目的财务目标得以实现。
全面成本控制(TCM)
通 信 费
经 办事员 会费 工资 理 计 项 处目
[ ]
根据ABC再分类 搁 杂 置 费 成 本 n
事 务 费
搁 置 成 本
材 料 接 收
搁 置 成 本
保 搁 养 置 费 成 本
搁 搁行 流 置 本置动 程 成 成基 准 本
:S 指成 品标本 ）各驱 产动 驱 单动 价的 分成 摊本 (
Hale Waihona Puke [[[[
的 思 考 方 法
IE
时间分析
记秒表法 既定时间法 延时法 作业采样法 工作研究 运转分析 瞬间观测法 持续观测法 管理剩余率 剩余分析 生理富余率
工种富余率 标准资料
产业工程——IE的展开方法
工程分 析 动作分析 时间分析 车 间 布 置 改善的着眼点 人体工程学 工程学分析 统 计 分 析 其 它 试 延 迟 行 探 讨 工作采样 其 它 现状分析 改善目标的设定 多目的化 专门化 发现重点 改善的原则 多能化 机械化 标准化 同期化 现场观测 发现问题
功能系统图 功能评价 各功能的成本分析 价值评估
创意的具体化
提 案
实 施
VE价值工程——确定对象
首先必须确定对象，一般的思考方法：
顾客满意度
成本比重 预期效果 实施的可能性 市场竞争力 其它
VE价值工程——功能定义
1. F[功能]的定义用此步骤实施的，使产品和零部件所
具有的效用和作用。 2. 3. 要制定用“一个名词和一个动词”来定义的规则。 产品一般以完成状态为极点，表现为总成到组件， 到零部件的树状构造。
基本构思
生 产 设 计
方式选择 结构 构造 性能
重视成本的设计——方法
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费。
质量成本管理的目的
从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性，为
质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；
通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部和外 部故障损失成本，遏制质量不足所带来的损失； 通过质量预防成本的适当投入，防止质量过剩所带来的 浪费； 提高员工的工作质量，争取第一次把事情做好。
全面成本控制
——微利时代打造企业竞争力的利器
章 从 大
从名人坐飞机看成本
课 程 目 录
1、战略性成本管理 2、成本是投资（投入产出） 3、成本控制的主要矛盾 4、显性成本与隐性成本
5、规律是制胜的保证
6、成本文化与成本的持续改善
1、战略性成本管理
客户核心价值需求
宾馆的核心价值是什么
电视的核心价值是什么
费等，费用包括：需分摊的设备折旧费、人工费用、运输费、租金或其他相关的开销
等； 正常效率损失成本：由于外部环境原因造成开工不足的损失或产能剩余或浪费。费用 包括：停产期间所支付或摊销的人工、设备折旧、水电等费用。
效率成本案例
设备存在的时间 工人可以用来操作机器的时间 设备可被工人操作的时间 设备真正使用时间 设备真正生产时间 损坏、维护 无任务 准备时间
资金占用成本的构成
原材料资金占用成本
半成品资金占用成本
成品资金占用成本 应收账款资金占用成本
资金占用成本管理的关键绩效指标 存货周转率＝主营业务成本/（年初存货＋年末
存货）/2
应收账款周转率＝主营业务收入/（年初应收账
款＋年末应收账款）/2
风险成本
风险实际上就是不确定性，从该意义上而言，企 业的所有活动均存在一定的风险，风险成本则主 要指应收账款形成坏账的风险。 风险成本管理的关键是构建适合企业实际状况的 客户信用管理系统，同时建立有效的收账政策以 及应收账款绩效考核体系。
织的效率标准进行规定、评估和分析，籍此规范人
们与时间限制相关的操作活动，达到节省时间和提 高效率的目的。
效率管理基础
效率管理实质就是时间管理，其有效性表现为时间的节省。为了达到 该目的，通常在效率管理方面采用的方法和手段包括： 生产技术改善（精益生产）、标准化生产方式； 现场管理、设备保养管理（TPM）； 流程设计/再造/重组（BPR）； 生产要素优化组合（设备布局）或产能规划； 沟通模式设计和组织架构扁平化； 企业价值观设计； 信息系统的使用； 供应链弹性设计； 人性化环境设计等；
质量完美区域：当预防成本＜X2时，质量内外故障损失
成本＜30%，而质量预防和鉴定成本＞70%（质量过
剩）；
五羊本田摩托车案例
项
质量预防成本 质量鉴定成本 质量内部故障损失成本 质量外部故障损失成本
目
每月平均
3.96 5.82 4.00 17.20
半年合计
23.76 34.92 24.00 103.20
1月份 2月份 3月份
效率成本管理的关键绩效指标 单位工时的非正常效率损失成本
单位工时的正常效率损失成本
单位产量的非正常效率损失成本 单位产量的正常效率损失成本
效率成本管理的关键绩效指标
第四季度 非正常效率损失成本 151400.76 第三季度 差异 变化% 24.85% 13.66% 13.02%
客户核心价值的分类
功能性价值（实体性价值）：功能先进、强大、操作简单、
维护方便、超轻超薄
虚拟性价值（品牌消费）：LV的包、卡帝亚的表以及郎咸
平
2、成本是投资（投入产出）
销售地区成本的构成和作用
构成：企业对各个销售地区或客户投入的成本。
作用：
通过计算销售地区或客户的利润，评估最赢利的 地区或客户，确定不同销售地区或客户的实际价 值；
1.05 1.38 0.00 8.37 7.15 7.74 5.12 5.00
4.25 18.45 0.00 14.22 22.07 116.62 0.00 513.49
合
计
689.10
32.67
瓶颈(B*与D*)
效率成本的持续改进
改进要求：效率管理只是过程，目的是效率成本
控制。通过效率成本的核算，评估效率管理是否
避免盲目满足顾客的需要，以及为低增值客户提
供过分的服务。
销售地区或客户成本赢利回报
销售地区或客户的赢利回报率＝（销售地区或客
户收入－销售地区或客户成本－产品纯生产成本
－应收账款坏账）÷销售地区或客户收入
销售地区或客户的赢利回报＝销售地区或客户收
入－销售地区或客户成本－产品纯生产成本－应 收账款坏账
效率成本的构成
效率预防成本：为提高效率或减少效率损失而预先投入的资源，包括生产技能培训费、 与效率改进有关的管理咨询费、产能规划费、生产设备性能改善费、效率改进奖励费、 效率改进措施费； 效率评审成本对效率管理进行评审的资源投入。评审内容包括：计划、制度、流程、 方法、工具、沟通模式、组织架构、价值观、信息系统运行、产能、技术熟练程度、 供应链、生产方式、生产设备性能、人性化环境等；费用包括：内部效率评审费、外 部供应商和客户效率评审费。 非正常效率损失成本：由于管理不善原因造成人为的效率损失，包括产能剩余或浪费、 等待时间、无效运输、低效工序、错误动作或返工、品种切换时间的浪费、设备故障
质量成本曲线
质 量 总 成 本
质 量 不 足
质量合适区域
质 量 过 剩
质量完美区域
质量改进区域
X1
X0
X2 预防成本与鉴 定成本百分比
质量成本曲线
质量改进区域：当预防成本＜X1时，质量内外故障损失
成本＞70%，而质量预防和鉴定成本＜30%（质量不
足）； 质量合适区域：当X1≤预防成本≤X2时，质量内外故障损 失成本约为50%，而质量预防和鉴定成本约50%（质量 适当）；
质量成本的构成
质量成本包括：
预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用；
鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费
用；
内部故障成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损 失的费用； 外部故障成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导 致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用。
质量成本的构成
节假日
损失产能＝节假日＋损坏和维护时间＋无任务时间＋准备时间
宝钢效率成本案例
工序 停产时间
计划产量(吨/小时)
产能损失(吨)
单位产能损失(元/吨)
单位时间(万元/小时)
效率损失成本(万元)
A B* C D* E F G H
4.05 13.40 0.00 1.70 3.09 15.08 0.00 102.60
3、成本控制的主要矛盾
产品纯生产成本的核算模型
直接材料BOM 产 品 纯 生 产 成 本 辅助作业成本
直接人工费用
间接费用
产品纯生产成本的控制方法
在指标方面： 制定直接材料的标准成本和标准数量； 制定直接人工的标准成本和标准人工小时； 制定间接（制造）费用的标准成本； 在措施方面： 严格的供应商管理：原材料成本控制； 标准化作业：人工成本和间接费用的控制； 精益生产体系：全面生产管理控制，包括产品、质量、效率、采购、 物流等； VE价值工程：新产品开发的成本控制； 日本丰田汽车CCC21成本控制；
是否可以去除任何非标准化的零件？ 是否可以使用更便宜的替代件？
新产品开发价值工程VE
寿 命 周 期 研究开发 设计制造 投入使用
生产成本C1
使用成本C2
产品寿命周期成本＝C1＋C2 提高产品价值的途径
1.F C 2.F C 3.F C 4.F C 5.F C
4、显性成本与隐性成本
质量成本中的显性成本与隐性成本
销售地区成本品的销售成本
70 60 50 40 30 20 10 0 广东
福建
浙江
江西
江苏
上海
销售地区成本分析
销售地区成本与销售收入弹性系数＝销售地区或
渠道销售收入增加率÷销售地区或渠道成本增加
率
弹性系数＜1，缺乏弹性；
弹性系数＝ 1，单位弹性； 弹性系数＞1，富有弹性；
质量损失成本的“冰山一角”
显性质量损失
次品、 废品等
工程延误、库存增加、 订单流失、管理时间 浪费等
隐性质量损失
真 实 质 量 损 失
一般说法，隐性质量损失是显性质量损失的4倍以上。
效率管理基础
效率是指单位时间完成的工作量，分人的效率和物
的效率两种。
人的效率是指人员的工作效率，物的效率是指设备 的使用效率。 效率管理是以效率为对象，研究改进组织效率的方 法。在分析组织架构和流程基础上，管理人员对组
产品纯生产成本的控制方法
80%
决定产品纯生产成本的比例
70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
70%
20% 7% 研发阶段 生产阶段 采购阶段 3% 其他阶段
产品研发阶段的成本控制
产品基本性能和主要技术参数高于实际需要，造成质
量过剩问题；
产品结构过于复杂或结构工艺性差，造成加工费用增 加问题； 采用过大的安全系数，增大了零部件重量和体积，增 加了材料成本；
占总质量成本的比例
12.78% 18.79% 12.91% 55.52%
总质量成本
30.98
185.88
100%
质量管理和成本管理的特性比较
全面质量成本管理＝全面质量管理＋成本管理
质量管理：面向过程的顺藤摸瓜式管理，通过控制过程的质量，达到结 果优化的目的—提供过程保证 成本管理：面向结果的顺瓜摸藤式管理，以质量成本问题结果为导向提
没有做好产品系列化、通用化和标准化工作，特制件
过多，增加了试制和生产准备的费用，影响了生产效