直流耐压及泄漏电流试验
高电压技术泄漏电流测量及直流耐压试验报告
实验报告
备注：序号（一）、（二）、（三）为实验预习填写项
五、程序调试及实验总结
实验过程：
实验数据：
实验电压（KV）泄漏电流（uA）
5 1.07
10 2.8
15 5.18
20 8.22
25 11.82
30 16
实验总结：
我在实验课上使用虚拟仿真实验软件做了高电压技术的泄漏电流测量及直流耐压试验，通过这次实验，我收获了很多知识和技能。
首先，我了解了直流高压装置的组成及其工作原理，包括直流高压发生器、直流高压分压器、直流高压电压表、直流高压电流表、直流高压绝缘试验台等。
我知道了直流高压发生器是利用电容器的充放电原理产生高压脉冲，然后经过整流和滤波得到稳定的直流高压输出。
我也知道了直流高压分压器是利用电阻分压的原理将高压信号分成若干个低压信号，以便于测量和控制。
我还知道了直流高压电压表和电流表是利用电压互感器和电流互感器将高压和高电流转换为低压和低电流，然后通过指针或数字显示器显示出来。
我更知道了直流高压绝缘试验台是用来测试被试品的绝缘性能的装置，它可以提供不同的电压等级和时间参数，以模拟不同的工作环境和应力条件。
其次，我掌握了泄漏电流的测量方法，我知道了泄漏电流是指在绝缘体上或内部由于电场的作用而产生的电流，它是反映绝缘体老化程度的重要指标。
总的来说，通过这次实验，我不仅加深了对高电压技术的理论知识的理解，而且提高了自己的实验技能和分析能力。
我也体会到了虚拟仿真实验软件的优势，它可以模拟真实的实验环境和设备，让我在不受时间和空间的限制的情况下，进行安全、方便、高效的实验学习。
电缆直流耐压和泄漏电流试验结果怎么判断
电缆直流耐压和泄漏电流试验结果怎么判断?1、要求耐压5分钟时的泄漏电流值不得大于耐压1分钟时的泄漏电流值。
对纸绝缘电缆而言,三相间的泄漏电流不平衡系数不应大于2,6/6kV及以下电缆的泄漏电流小于10μA,8.7/10kV电缆的泄漏电流值小于20μA时,对不平衡系数不作规定。
2、在加压过程中,泄漏电流突然变化,或者随时间的增长而增大,或者随试验电压的上升而不成比例地急剧增大,说明电缆绝缘存在缺陷,应进一步查明原因,必要时可延长耐压时间或提高耐压值来找绝缘缺陷。
3、相与相间的泄漏电流相差很大,说明电缆某芯线绝缘可能存在局部缺陷。
4、若试验电压一定,而泄漏电流作周期性摆动,说明电缆存在局部孔隙性缺陷。
当遇到上述现象,应在排除其他因素(如电源电压波动、电缆头瓷套管脏污等)后,再适当提高试验电压或延长持续时间,以进一步确定电缆绝缘的优劣。
直流耐压试验和泄漏电流的测量直流耐压试验和泄漏电流的测量因为电力电缆的电容较大,施:正及运行单位受设备限制,难以进行工频交流耐压试验。
因此,直流耐压试验便成为检查电缆耐电强度的常用方法。
泄漏电流的测量可以与直流耐压试验同时进行。
对于运行中的电缆,无压的重要电缆每年至少一次;无压力的其他电缆,至少每3年进行一次试验。
保持压力的电缆在失压修复后应试验一次,此外在重包电缆头时也应进行试验。
在进行试验时,在直流电压的作用下,电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布,当在电缆中发现局部缺陷时,则大部分电压将加在与缺陷串联的未损坏部分上,所以从这种意义来说,直流耐压试验比交流耐压试验更容易发现局部缺陷。
电力电缆的直流泄漏电流的测量和直流耐压试验在意义上是不相同的。
因为在直流耐压试验时对检查绝缘干枯,气泡,纸绝缘机械损伤和制造过程中的包缠缺陷等,能有效的检查出来,而泄漏电流的测量则对绝缘劣化,受潮等现象的检查比较有效。
之所以这两种试验同时进行,是由于在实际工作中的接线和试验设备等完全相同,试验电压标准见表5-3。
直流耐压试验和泄漏电流试验有什么共同点和不同点
直流耐压试验和泄漏电流试验有什么共同点和不同点?还有交流耐压试验三者的区别？交流耐压试验和直流耐压试验：耐压测试是一种无破坏性的测试，它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。
它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。
测试电压，大部分的安全标准允许在耐压测试中使用交流或直流电压。
若使用交流测试电压，当达到电压峰值时，无论是正极性还是负极性峰值时，待测绝缘体都承受最大压力。
因此，如果决定选择使用直流电压测试，就必须确保直流测试电压是交流测试电压的倍，这样直流电压才可以与交流电压峰值等值。
例如：1500V交流电压，对于直流电压若要产生相同数量的电应力必须为1500×1.414即2121V 直流电压。
使用直流测试电压的其中一个好处在于在直流模式下，流过耐压测试仪报警电流测量装置的是真正的流过样品的电流。
采用直流测试的另一个好处在于可以逐渐的施加电压。
在电压增加时通过监视流过样品的电流，操作者可以在击穿发生前察觉到。
需要注意的是当使用直流耐压测试仪时，由于电路中的电容充电，必须在测试完成后对样品进行放电。
事实上，无论是测试电压是多少、其产品特点如何，在操作产品前对其放电都是有好处的。
直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压，不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力，而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。
另外，由于直流测试电压较难产生，因此直流测试比交流测试成本要高。
交流耐压测试的优点在于,它可以检测所有的电压极性，这更接近与实际的实用情况。
另外，由于交流电压不会对电容充电，因此大多数情况下，无需逐渐升压，直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。
并且，交流测试完成后，无需进行样品放电。
交流耐压测试的不足在于，如果测试中的线路中有大的Y电容，在某些情况下，交流测试将会误判。
大部分安全标准允许使用者在测试前不连接Y电容，或者改为使用直流测试。
直流耐压测试在加高电压于Y电容时，不会误判，因为此时电容不会允许任何电流通过。
电力电缆直流泄漏电流和直流耐压
电力电缆直流泄漏电流和直流耐压试验方法泄漏电流试验和直流耐压试验可以同时进行。
测量泄漏电流所加直流电压较低，而直流耐压所加电压较高，泄漏电流试验可以先发现绝缘劣化、受潮。
而直流耐压检查安装质量、接头、机械损伤及电缆本身的缺陷都比较有效。
在实际工作中，两者的试验设备、仪器、一般、试验接线基本上是相同的，故两个试验项目可以同时进行试验。
一、试验目的测量泄漏电流的目的是要观察每阶段电压下，电流随时间的下降情况，以及电流随电压逐阶段升高的增长情况。
绝缘良好的电缆，每当电压刚升至一个阶段，由于电缆电容性较大，电容充电，电流急剧上升，随时间延长而逐步下降，到1min读取泄漏电流时，仅为开始读数的10%~20%左右。
例如电缆存在某些缺陷，主要表现为电流在电压分阶段停留时几乎不随时间而下降，甚至可能增大，或者是在电压上升时，泄漏电流不成比例地急剧上升，这就说明电缆缺陷比较严重。
由于直流试验设备容量小，质量小，携带方便，便于现场使用，更适合于油纸绝缘的电缆做试验。
同时直流试验高压输出是负极性，如电缆绝缘中含有水分存在，将会因渗透作用使水分子从表层移相导体，法藏称为贯穿性缺陷，容易发现缺陷。
同时通过直流耐压，由于按电阻分布电压，大部分电压加载于缺陷串联的损坏部分上，所以说直流耐压对某种绝缘电缆来说更容易发现局部缺陷。
二、智力泄漏试验和直流耐压试验的步骤(1)所配备的试验设备根据试验接线图接好试验接线，并有专人认真检查。
当确认无误时，才可正式通电加压，合电源后先查看表计各方面是否正常。
(2)根据电缆充电电流大小，适当调整升压速度，在以2~3kV/s速度测量泄漏电流的电压时，应停留1min后读取泄漏电流，作为耐压前泄漏，并记录数值，然后继续升压到直流耐压的试验，并开始计时。
(3)耐压试验结束，电压降至步骤(2)读取耐压前泄漏电流时电压读取耐压后泄漏电流值。
耐压后泄漏电流不应超过耐压前。
(4)耐压结束应逐步降压，断开电源，并对电缆充分放电，放电时应经过电阻放电，确保安全，然后直接接地，即进行换相工作。
电力电缆试验;直流耐压和泄漏电流试验
电力电缆试验：直流耐压和泄漏电流试验试验结果分析和判断
（1）耐压5min时的泄漏电流值不应大于耐压1min时的泄漏电流值。
（2）按不平衡系数判断，泄漏电流的不平衡系数等于最大泄漏电流值与最小泄漏电流值之比。
除塑料电缆外，不平衡系数应不大
于2。
对8.7/10kV电缆，最大一相泄漏电流小于20μA时;对
6/6kV及以下电缆，小于10μA时，不平衡系数不做规定。
（3）泄漏电流应稳定。
若试验电压稳定，而泄漏电流呈周期性的摆动，则说明被试电缆存在局部空隙性缺陷。
在一定的电压作用
下，间隙被击穿，泄漏电流便会突然增加，击穿电压下降，空
隙又回复绝缘，泄漏电流又减小;电缆电容再次充电，充电到一
定程度孔隙又被击穿，电压又上升，泄漏电流又突然增加，而
电压又下降。
上述过程不断重复造成观察到的泄漏电流周期性
的摆动现象。
（4）泄漏电流随耐压时间延长不应有明显上升。
如发现随时间延长泄漏电流明显上升，则多为电缆接头、终端头或电缆内部受潮。
（5）泄漏电流突然变化。
泄漏电流随时间增长或随试验电压不成比例急剧上升，则说明电缆内部存在隐患，应尽可能找出原因，
加以消除，必要时，可视具体情况酌量提高试验电压或延长耐
压持续时间使缺陷充分暴露。
(完整版)泄漏电流和直流耐压试验
泄漏电流和直流耐压试验一、泄漏电流因为绝缘电阻丈量的限制性，所以在绝缘试验中就出现了丈量泄漏电流的项目。
对于泄漏电流的观点在上节中已加以说明。
丈量泄漏电流所用的设施要比兆欧表复杂，一般用高压整流设施进行测试。
因为试验电压高，所以就简单裸露绝缘自己的短处，用微安表直测泄漏电流，这能够做到随时进行监督，敏捷度高。
并且能够用电压和电流、电流和时间的关系曲线来判隔离缘的缺点。
它属于非破坏性试验。
因为电压是分阶段地加到绝缘物上，便能够对电压进行控制。
当电压增添时，单薄的绝缘将会出现大的泄漏电流，也就是获得较低的绝缘电阻。
1、泄漏电流的特色丈量泄漏电流的原理和丈量绝缘电阻的原理实质上是完整同样的，并且能检出缺点的性质也大概同样。
但因为泄漏电流丈量中所用的电源一般均由高压整流设施供应，并用微安表直接读取泄漏电流。
所以，它与绝缘电阻丈量对比又有自己的以下特色：（1）试验电压高，并且可任意调理。
丈量泄漏电流时是对必定电压等级的被试设施施以相应的试验电压，这个试验电压比兆欧表额定电压高得多，所以简单使绝缘自己的短处裸露出来。
因为绝缘中的某些缺点或短处，只有在较高的电场强度下才能裸露出来。
（2）泄漏电流可由微安表随时监督，敏捷度高，丈量重复性也较好。
（3）依据泄漏电流丈量值能够换算出绝缘电阻值，而用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。
因为要换算第一要知道加到被试设施上的电压是多少，兆欧表固然在铭牌上刻有规定的电压值，但加到被试设施上的实质电压并不是必定是此值，而与被试设施绝缘电阻的大小相关。
当被试设施的绝缘电阻很低时，作用到被试设施上的电压也特别低，只有当绝缘电阻趋于无量大时，作用到被试设施上的电压才凑近于铭牌值。
这是因为被试设施绝缘电阻过低时，兆欧表内阻压降使“线路”端子上的电压明显降落。
（ 4）能够用i f (u) 或 i f (t ) 的关系曲线并丈量汲取比来判隔离缘缺点。
泄漏电流与加压时间的关系曲线如图 1-7 所示。
直流耐压及泄漏电流试验
直流耐压及泄漏电流试验的结果判断如何对直流耐压及泄漏电流试验的结果进行判断？直流耐压及泄漏电流试验是用来检查设备的绝缘缺陷的试验。
当试验电压加至规定电压值时，保持规定的时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有突然向增大方向摆动，则可以认为直流耐压试验合格。
泄漏电流的数值不仅和绝缘的性质、状态有关，而且和绝缘的结构、设备的容量、环境温度、湿度，设备的脏污程度等有关。
因此不能仅从泄漏电流绝对值的大小来泛泛地判断绝缘是否良好，重要的是观察其温度特性、时间特性、电压特性以及与历年试验结果比较；与同型号设备互相比较；同一设备相间比较来进行综合判断。
当出现下列情况时，应引起注意。
（1）泄漏电流过大或过小均属不正常现象。
电流过大应检查试验回路设备状况和屏蔽是否良好，消除客观因素的影响；电流过小则应先检查接线是否正确，微安表回路是否正常。
（2）测试中若发生微安表指针来回摆动，摆动幅度比较小，则可能有交流分量流过，应检查微安表的保护回路和滤波电容，若指针发生周期性摆动，幅度比较大，则可能试品绝缘不良，发生周期性放电，应查明原因。
（3）若试验过程中，指针向减小方向摆动，可能电源不稳引起波动；若指针向增大方向突然摆动，则可能是被试品或试验回路闪络。
（4）若读数随时间逐渐上升，则可能是绝缘老化。
用万用表确定火线通常确定220V市电中哪根是火线，可以用测电笔测试，也可以用万用表测量。
选择交流500V(或250V)挡；用手抓住任意一根表笔的金属部分，将另一根表笔插入市电插座，如果表针无指示，此线即为零线。
如果表针有指示(约为150V)，此线即为火线。
用此法测量时，电压挡的内阻极大，绝对安全，但测量前一定要注意万用表的挡级是否正确，防止误置挡级而触电。
如果用数字式万用表测量，无数字显示即为零线；有数字显示即为火线。
此方法同样适用于检查各类电器表面是否漏电。
与温度、湿度有关的电气设备试验注意事项哪些电气设备试验与温度、湿度有关？试验时应注意什么？与温度、湿度有关的电气设备试验有：测量直流电阻，测量绝缘电阻，测量介质损失正切值，测量泄漏电流。
电缆直流耐压试验及泄漏电流的测试
电缆直流耐压试验及泄漏电流的测试
直流耐压试验也是测试其绝缘能力的，可进一步发现局部缺陷，泄漏电流对于判断电缆的质量是非常重要的指标。
主要试验设备有升压试验变压器、整流装置、球隙装置、静电电压表等。
试验注意事项有以下几点：
1）升压速度应平稳，不宜太快，一般不得大于1kV/s。
以免升压太快时充电电流过大烧坏设备，或在升压过程中就可能将有缺陷的电缆击穿，必须注意这种情况发生时立刻将调压变压器恢复到零位。
2）在升压过程中，于0.25、0.5、0.75、1.0倍试验电压下各停留1min读取泄漏电流。
当加到额定试验电压时，应读取1、2、3、4、5min时的泄漏电阻值。
3）耐压试验时，按升压速度达到规定试验电压值后，按标准规定保持一定时间，然后迅速地加以放电。
放电时必须先经过限流电阻接地放电几分钟，然后再直接接地。
放电必须有足够长的时间，以保证安全，试验若不继续进行，则保持接地状态。
4）试验中，一般将导电线芯接负极性。
测量泄漏电流的微安表可以接在低压端，也可以接在高压端。
当接在低压端时，必须测量在试验电压下，不连接被试电缆时的杂散电流，然后将接有被试电缆的泄漏电流减去这个数值。
当接在高压端时，微安表的操作必须使用绝缘棒。
为了避免高压引线的电晕电流引入微安表而影响泄漏
电流的真正值，高压引线要加以屏蔽。
为了保护微安表不致因泄漏电流忽然增大发生撞针或烧坏情况，最好装置放电管及并联短路闸刀。
直流泄漏和直流耐压试验
一、试验的意义和特点
※直流耐压试验的特点：
直流耐压试验在一定程度上带有破坏性试验的性 质。其缺点在于：由于交、直流下绝缘内部的电压 分布不同，而且直流耐压试验对绝缘的考验不如交 流下接近实际。
规程中要求做直流耐压试验的设备有：金属氧化 物避雷器电导电流测量（直流1mA电压U1mA和 0.75 U1mA下的泄漏电流）、 发电机和电动机定 子绕组等。
高压试验技术系列讲课 直流泄漏和直流耐压试验
李旺
一、试验的意义和特点
※测量直流泄漏电流的意义：
测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原 理基本相同。不同之处在于：直流泄漏试验的电压 一般比兆欧表电压高，并可任意调节。因而它比兆 欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘 的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝 缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
1、微安表的读数来回跳动，可能是有交流分量通过， 宜读取平均值；若无法读数，则应检查微安表保护回 路，或加大滤波电容，必要时可改变滤波方式。
2、微安表的读数周期性变化，可能是被试品绝缘不 良，从而产生周期性放电，这时应查明原因，并加以 消除。
3、如微安表的读数突然减小，可能是电源回路引起； 如突然增大，可能是试验回路或试品出现闪络，或内 部断续性放电引起。
二、直流耐压试验接线
※直流高压电源：
前述的简单整流电路中， 最大直流输出只能接近试验 变压器的峰值电压，而欲获 得更高的直流电压，常用倍 压整流来实现。
当需要较高的直流电压， 而倍压线路又不能满足要求 时，可用多级串接线路。现场一般采用成套的中频电源直流 发生器。一般要求直流电压的脉动率不大于2％。
二、直流耐压试验接线
※直流电压和泄漏电流的测量：
目前普遍采用高电阻串联微安表测量。 用直流微安表测量被 试品的泄漏电流时，要使测量安全可靠。除需要对微安表进行 保护外，还应消除杂散（空泄）电流的影响。消除杂散电流是 提高试验准确度的关键。
直流耐压及泄露电流试验
（3）各相泄漏电流相差过大 现 象：各相泄漏电流超过30%，充电现象正常。 分析结果：缺陷部位远离铁芯端部，或者套管脏污。
试验的分析判断
（4）泄漏电流不成比例上升 现 象：同一相相邻试验电压下，泄漏电流随电压不成比例上升超过20% 分析判断：绝缘受潮或者脏污。 （5）充电现象不明显 现 象：无充电现象或充电现象不明显，泄漏电流增大 分析判断：这种现象大多是受潮，严重的脏污，或有明显贯穿性缺陷。 （6）试验结果分析
各相泄漏电流差别不应大于最小值的100%；或者三相泄漏电流在20微 安以下；与历次试验结果不应有明显变化。
总结
（1）实验装置和试验接线正确 （2）实验措施完备 （3）实验过程安全，实验数据可信 （4）分析实验结果
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前者特点： 试验电压较高，并且可随意调节； 灵敏度高，可多次重复比较； 可以换算出绝缘电阻值； 通过泄漏电流与加压以及加压时间的关系曲线判断绝缘状况。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
2 .直流耐压与交流耐压试验比较
前者优点：设备轻； 能同时测量泄漏电流； 能从电压和电流的对应关系观察绝缘状态； 对绝缘损伤较小，所需试验设备容量也小； 能发现端部缺陷和间歇性缺陷。
前者缺点：对绝缘的考验不如交流下接近实际。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
3 .泄漏电流试验原理
1、泄漏电流试验时可以作出泄漏电流与加压时间的关系曲线和泄漏电流 与所加电压的关系曲线，通过这些曲线可以判断绝缘状况。
2、泄漏电流试验中所用的直流电源的电压高并可任意调节，并用微安 表来指示泄漏电流值。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
确认条件
设备接地
开票
试验准备Βιβλιοθήκη 检查措施测量布置现场
定子绕组直流耐压试验和泄漏电流试验
定子绕组直流耐压试验和泄漏电流试验下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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定子绕组的直流耐压和泄漏电流测量作业指导书
定子绕组的直流耐压和泄漏电流测量一、试验目的1、考验定子绕组耐电强度，能够有效发现定子绕组的一些局部缺陷。
2、发现定子绕组绝缘贯通的集中缺陷。
3、发现定子绕组整体受潮或有贯通的部分受潮。
4、发现定子绕组一些未完全贯通的集中性缺陷。
5、定子绕组开裂、破损等缺陷较绝缘电阻试验更灵敏。
二、试验步骤1、准备仪器：确定直流耐压机良好。
2、确定电动机具备试验条件：落实安全措施，拆除电动机定子绕组外接引线。
3、进行定子绕组整体对地直流耐压及泄漏电流试验：各相定子绕组接线端子用短接线短接，试验电压为定子绕组额定电压的3倍，试验电压应按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段应停留1min，记录直流泄漏电流。
1000V以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验，中性点连线未引出的可不进行直流耐压和泄漏电流试验。
4、绕组对地充分放电：将定子绕组对地充分放电。
5、整理仪器：收拾整理仪器。
三、合格标准1、试验电压应按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段应停留1min，泄漏电流不应随时间的延长而增大。
泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。
2、在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%。
当最大泄漏电流在20uA以下时，根据绝缘电阻和交流耐压试验结果综合判断为良好时，可不考虑各相间差值。
四、注意事项1、电动机上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。
2、电动机停电后要用验电器进行验电，确认无电后再拆除外引线。
3、电动机拆除外引线前应将定子绕组对地充分放电。
4、电动机恢复前应将定子绕组对地充分放电。
5、电动机定子绕组接线端子绝缘套管或支撑绝缘子脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
6、攀登高处电动机应使用登高梯，佩戴安全带，安全带高挂低用。
泄漏电流测量及直流耐压试验..
五、直流高压的测量方法
在进行直流高压试验时必须测量直流电压。 1、在试验变压器低压侧仪表线圈上接低压电压表测量，根据 仪表线圈和高压绕组的变压比换算出高压侧的直流电压值。
当采用半波整流接线方式时
这种测量方式一般误差较大。引起误差的原因与高压侧所 接滤波电容容量是否足够有关，也即和直流电压波形脉动 因数有关。在对直流高压测量精度要求不高的场合可以采 用。
2、测量方法：
加直流高压，测泄漏电流或泄漏电流随电压变化曲线
3、试验目的：
测量在升压过程中的1min泄漏电流，能发现一些用绝缘 电阻表测量绝缘电阻不能发现的缺陷，如未完全贯通两 极的集中性缺陷，并能判断缺陷的性质。
4、试验电压：
35KV及以下设备：10～30KV； 110KV及以下设备：40KV；
六、试验接线
根据微安表在试验回路中所处位 置，可分为三种基本接线方式。
1、微安表接于高压侧：
适用于被试品绝缘一端接地的情况 此时微安表具有高电位，读数应保持足够安全距离，调整 微安表量程时必须使用绝缘棒。 为避免电晕及表面泄漏电流的影响，需将微安表及其连接到 被试品的高压引线屏蔽起来，并将屏蔽与微安表到高压硅堆 的引线相连。
第一种电路因只使用一个高压硅堆，接线比较简单，应用比 较多。后面两种电路可以获得比试验变压器高压输出电压高 得多的直流试验电压。尤其是串级式整流装置，因采用中频 变压器升压，降低了重量和尺寸，携带、移动比较方便，目 前在现场得到广泛应用。
2.1 半波整流电路
由升压试验变压器T、整流高压硅堆V、滤波电容C和保 护电阻R组成。 整流输出电压为：
500KV及以下设备：60KV
5、试验特点：
直流泄漏电流测量与绝缘电阻测量的原理基本相同，都是 对被试品施加直流电压。绝缘电阻表指示的读数是绝缘电 阻阻值，实际上所反映的也是直流电压作用下流过被试品 的泄漏电流大小。 发现缺陷有效性高。因为测泄漏电流时所加的直流电压 一般比绝缘电阻表高，并可任意调节（ U高、可调）。 易判断缺陷性质。在泄漏试验时，记下不同电压下的泄 露电流值并画成曲线，根据曲线的形状可判断缺陷性质。 发现缺陷的灵敏度高。泄漏电流试验时采用灵敏度很高 的微安表测量，其刻度均匀，读数精确。
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直流耐压及泄漏电流试验的结果判断如何对直流耐压及泄漏电流试验的结果进行判断？直流耐压及泄漏电流试验是用来检查设备的绝缘缺陷的试验。
当试验电压加至规定电压值时，保持规定的时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有突然向增大方向摆动，则可以认为直流耐压试验合格。
泄漏电流的数值不仅和绝缘的性质、状态有关，而且和绝缘的结构、设备的容量、环境温度、湿度，设备的脏污程度等有关。
因此不能仅从泄漏电流绝对值的大小来泛泛地判断绝缘是否良好，重要的是观察其温度特性、时间特性、电压特性以及与历年试验结果比较；与同型号设备互相比较；同一设备相间比较来进行综合判断。
当出现下列情况时，应引起注意。
（1）泄漏电流过大或过小均属不正常现象。
电流过大应检查试验回路设备状况和屏蔽是否良好，消除客观因素的影响；电流过小则应先检查接线是否正确，微安表回路是否正常。
（2）测试中若发生微安表指针来回摆动，摆动幅度比较小，则可能有交流分量流过，应检查微安表的保护回路和滤波电容，若指针发生周期性摆动，幅度比较大，则可能试品绝缘不良，发生周期性放电，应查明原因。
（3）若试验过程中，指针向减小方向摆动，可能电源不稳引起波动；若指针向增大方向突然摆动，则可能是被试品或试验回路闪络。
（4）若读数随时间逐渐上升，则可能是绝缘老化。
用万用表确定火线通常确定220V市电中哪根是火线，可以用测电笔测试，也可以用万用表测量。
选择交流500V(或250V)挡；用手抓住任意一根表笔的金属部分，将另一根表笔插入市电插座，如果表针无指示，此线即为零线。
如果表针有指示(约为150V)，此线即为火线。
用此法测量时，电压挡的内阻极大，绝对安全，但测量前一定要注意万用表的挡级是否正确，防止误置挡级而触电。
如果用数字式万用表测量，无数字显示即为零线；有数字显示即为火线。
此方法同样适用于检查各类电器表面是否漏电。
与温度、湿度有关的电气设备试验注意事项哪些电气设备试验与温度、湿度有关？试验时应注意什么？与温度、湿度有关的电气设备试验有：测量直流电阻，测量绝缘电阻，测量介质损失正切值，测量泄漏电流。
试验时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度、湿度，进行绝缘试验时，被试品温度不应低于5℃，户外试验应在良好的天气进行且空气相对湿度一般不高于80%。
继电器的动作值和返回值及测试什么是继电器的动作值和返回值？如何测试？继电器的动作值是指继电器从释放状态到达动作状态（或初始状态改变为最终状态）所需要输入激励量的最小（或最大）值。
继电器的返回值是指继电器从动作状态恢复到释放状态（或由最终状态改变为初始状态）所需要输入激励量的最大（或最小）值。
继电器的返回值和动作值之比称为返回系数。
测量动作值和返回值的方法有以下两种。
（1）缓慢改变激励量法。
测试时继电器线圈施加的激励量由零逐渐增加到动作值，再由动作值升至额定值，逐渐降至返回值，然后由返回值降低到零。
（2）突然施加激励量法。
测试时首先调整好规定的动作值，然后突然施加于继电器线圈，再升至额定值，由额定值突然降低到规定的返回值。
对于突然施加激励量法的试验，应根据继电器动作情况来决定其结果是否合格。
电气安全性能的测量仪器介绍防触电气是所有安全标准中最基本也是最重要的内容，通常列为产品安全的首项。
电气安全性能试验项目包括：耐电压试验、泄漏电流试验、绝缘电阻、和接地电阻试验。
一. 耐压测试仪耐电压强度也可称耐压强度、介电强度、介质强度。
绝缘物质所能承受而不致遭到破坏的最高电场强度称耐电压强度。
在试验中，被测样品在要求的试验电压作用之下达到规定的时间时，耐压测试仪自动或被动切断试验电压。
一旦出现击穿电流超过设定的击穿（保护）电流，能够自动切断试验电压并发出声光报警。
以确保被测样品不致损坏。
它主要达到如下目的：i. 检测绝缘耐压受工作电压或过电压的能力。
ii. 检查电气设备绝缘制造或检修质量。
iii. 排除因原材料、加工或运输对绝缘的损伤，降低产品早期失效率。
iv. 检验绝缘的电气间隙和爬电距离。
耐压测试仪是测量各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐电压能力的仪器，该仪器能调整输出需要的交流（或直流）试验电压和设定击穿（保护）电流。
在试验中，样品在要求的试验电压作用之下达到规定时间时，耐电压测试仪自动或被动切断试验电压；一旦出现击穿，电流超过设定击穿（保护）电流，能够自动切断输出并同时报警，以确定样品能否承受规定的绝缘强度试验。
它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标，并能在IEC或国家安全标准规定的测试条件下，进行工频和直流以及电涌、冲击波等不同形式的介电性能试验。
在国内外，此类仪器还有耐压测试仪、介质击穿装置、耐压试验器、电涌绝缘测试仪、高压试验器等不同的名称。
二、绝缘电阻测试仪绝缘电阻测试仪是用来测量绝缘电阻大小的仪器。
绝缘电阻是指用绝缘材料隔开的两部分导体之间的电阻称绝缘电阻为了保证电气设备运行的安全，应对其不同极性（不同相）的导电体之间，或导电体与外壳之间的绝缘电阻提出一个最低要求。
例如，家用和类似用途电器规定：基本绝缘为2MW；加强绝缘为7MW。
影响绝缘电阻测量值的因素有：温度、湿度、测量电压及作用时间、绕组中残存电荷和绝缘的表面状况等。
通过测量电气设备的绝缘电阻，可以达到如下目的：a.了解绝缘结构的绝缘性能。
由优质绝缘材料组成的合理的绝缘结构（或用绝缘系统）应具有良好的绝缘性能和较高的绝缘电阻；b.了解电器产品绝缘处理质量。
电器产品绝缘处理不佳，其绝缘性能将明显下降；c.了解绝缘受潮及受污染情况，当电气设备的绝缘受潮及受污染后，其绝缘电阻通常会明显下降；d.检验绝缘是否承受耐电压试验。
若在电气设备的绝缘电阻低于某一限值时进行耐电压测试，将会产生较大的试验电流，造成热击穿而损坏电气设备的绝缘。
因此，通常各式各样试验标准均规定在耐电压试验前，先测量绝缘电阻。
三、泄漏电流测试仪泄漏电流是指在没有故障施加电压的情况下，电气中带相互绝缘的金属零件之间，或带电零件与接地零件之间，通过其周围介质或绝缘表面所形成的电流称为泄漏电流。
按照美国UL标准，泄漏电流是包括电容耦合电流在内的，能从家用电器可触及部分传导的电流。
泄漏电流包括两部分，一部分是通过绝缘电阻的传导电流I1；另一部分是通过分布电容的位移电流I2，后者容抗为XC=1/2pfc与电源频率成反比，分布电容电流随频率升高而增加，所以泄漏电流随电源频率升高而增加。
例如：用可控硅供电，其谐波分量使泄漏电流增大。
若考核的是一个电路或一个系统的绝缘性能，则这个电流除了包括所有通过绝缘物质而流入大地（或电路外可导电部分）的电流外，还应包括通过电路或系统中的电容性器件（分布电容可视为电容性器件）而流入大地的电流。
较长布线会形成较大的分布容量，增大泄漏电流，这一点在不接地的系统中应特别引起注意。
测量泄漏电流的原理测量与绝缘电阻基本相同，测量绝缘电阻实际上也是一种泄漏电流，只不过是以电阻形式表示出来的。
不过正规测量泄漏电流施加的是交流电压，因而，在泄漏电流的成分中包含了容性分量的电流。
在进行耐压测试时，为了保护试验设备和按规定的技术指标测试，也需要确定一个在不破坏被测设备（绝缘材料）的最高电场强度下允许流经被测设备（绝缘材料）最大电流值，这个电流通常也称为泄漏电流，但这个要领只是在上述特定场合下使用。
请注意区别。
泄漏电流实际上就是电气线路或设备在没有故障和施加电压的作用下，流经绝缘部分的电流。
因此，它是衡量电器绝缘性好坏的重要标志之一，敢是产品安全性能的主要指标。
将泄漏电流限制在一个很小值，这对提高产品安全性能具有重要作用。
泄漏电流测试仪用于测量电器的工作电源（或其他电源）通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流，其输入阻抗模拟人体的阻抗。
泄漏电流测试仪主要由阻抗变换、量程转换、交直流变换、放大、指示装置等组成。
有的还具有过流保护、声光报警电路和试验电压调节装置，其指示装置分模拟式和数字式两种。
四、接地电阻"接地电阻"这个名词是个定义并不十分明确的词。
在有些标准中（如家用电器的安全标准中），它是指设备内部的接地电阻，而在有些标准中（如接地设计规范中），它是指整个接地装置的电阻。
我们所讲的是指设备内部的接地电阻，也就是一般产品安全标准中所说的接地电阻（也有叫做接地阻抗的），它所反映的是设备的各处外露可导电部分与设备的总接地端子之间的电阻。
一般标准中规定这个电阻不得大于0.1W。
接地电阻是指用电器的绝缘一旦失效时，电器外壳等易触及金属部件可能带电，需要有可靠的接地保护电器的使用者的安全，接地电阻是衡量电器接地保护可靠的重要指标。
接地电阻测试仪接地电阻可用接地电阻测试仪来测量。
由于接地电阻很小，正常一般在几十毫欧姆，因此，必须采用四端测量才能消除接触电阻，得到准确的测量结果。
接地电阻测试仪是由测试电源、测试电路、指示器和报警电路组成。
测试电源产生25A（或10A）的交流测试电流，测试电路将被测电器取得的电压讯号通过放大、转换，由指示器显示，若所测接地电阻大于报警值（0.1W或0.2W），仪器发出声光报警。
为什么要进行工频交流耐压试验？工频交流耐压试验就是对被试品施加一定的电压，并保持一定时间，以考虑被试品绝缘承受各种电压的能力，从而保证设备的安全运行。
绝缘电阻和吸收比试验、泄漏电流和直流耐压试验以及介质损失角测量试验等虽然能发现很多绝缘缺陷，但因其试验电压低于被试品的工作电压，往往对一些绝缘缺陷还不能及时发现，为了进一步暴露设备缺陷，检查电气设备绝缘水平和确保是否能投入运行，有必要进行交流耐压试验。
它是鉴定电气设备绝缘强度最有效最直接的方法，它对于判断电器设备能否投入运行具有决定性的意义。
交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布均符合实际运行情况，因此，交流耐压能有效地发现电气设备存在的较危险的集中性缺陷。
试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大。
对于绝缘良好的试品，交流耐压会使绝缘强度逐渐减弱，形成绝缘内部劣质的积累效应。
绝缘击穿电压值不但与所加电压有关，而且还与加压的持续时间有关，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。
因此，必须正确选择试验电压的标准和耐压时间。
现有标准规定耐压时间为1min，一方面是为了便于观察被试品的情况，使有弱点的绝缘有时间暴露，特别是固体绝缘发生热击穿需要一定的时间；另一方面又不致因时间过长而引起的不应有的击穿。
直流绝缘监察装置的作用与工作原理发电厂和变电所的直流系统比较复杂，而且通过电缆线路与室外配电装置的端子箱、操作机构等相连接，发生接地的机会较多。
直流系统发生一点接地时，由于没有短路电流流过，熔断器不会熔断，仍能继续运行。