堆取料机安全操作规程

常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂

文件名称：堆取料机安全操作规程

文件编号：LT/MT-AQ-02

版本：A/0

生效日期：2012年03月01日

编制单位：

编制：年月日审核：年月日批准：年月日

——堆取料机岗位

1.严格遵守并认真执行“安全规程通则”。

2.上、下机时，抓好扶手，防止滑摔，启动设备前，启动前对所属设备做一次认真检查，确

保安全方可操作。检查设备时，禁止触摸设备旋转、走行部位。

3.设备运转前，观察孔、盖板、检查门等盖严，检查斗轮积料情况，防止因积料过多影响斗

轮正常运转。

4.在处理卸料板、斗轮料斗积料时必须切断控制电源方可处理。

5.在处理托辊、挡皮故障或者更换托辊、挡皮时必须切断控制电源。

6.经常检查清理各改向滚筒上粘结的物料。清理时必须在停机挂牌以后，方可清理作业。

7.取料时，当回转角度小于60°时，回转速度必须小于0.11r/min，确保悬臂架安全使用。

8.大车空车行走时，禁止启动悬臂皮带、转动斗轮。

9.非正常作业时，必须将各操作开关旋置“零”位，待查明原因排除事故后，再正常操作。

10.悬臂跨越地面大皮带作业时，悬臂前端在距离大皮带5米前必须升起（斗轮最下端）高于

地面大皮带。

11.大车行走前，必须先鸣玲15秒以上，再行走。

12.作业过程中，发生物料塌方：当小面积无来哦塌方时，转动斗轮，将悬臂皮带置于堆料方

式，慢速行走大车，将斗轮机构退出塌方物料。当大面积物料塌方时，立即按动急停开关，并通知班长组织人员清除斗轮机构周围塌方物料。而后，先开动悬臂皮带机，再点动几次斗轮，确认可以开动斗轮时，转动斗轮，待斗轮物料卸空后再升起悬臂架。

13.当风力超过七级（含七级）时，斗轮堆取料机司机立即停止工作，将悬臂顺风水平放置，

停电夹轨。严禁将悬臂支撑或插入在料堆上。当风力超过八级时，斗轮堆取料机司机立即停止工作，一次料场班长组织人员指挥，将车行至锚固坑，将锚固定锁紧，同时停电将夹轨器锁紧，将悬臂顺水平放置。严禁将悬臂支撑或插入在料堆上。

14.当起大雾时，能见度在十米以上时，堆取料机确需作业时，地面必须设立专人使用对讲机

进行指挥（地面人员必须站立在安全位置），当联系信息确认后，司机方可进行操作。当起大雾时，能见度在十米以内时，堆取料机立即停止工作，将悬臂水平复零放置，并停电夹轨。

15.严禁工控向下抛洒，扔物品和物料，以防砸伤地面人员和设备。

16.夜间作业，必须保持良好照明，确保夜间作业安全。快速调车走行在距两端头20米处，

必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨，出轨事故发生。

17.检查道轨上有无杂物，物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。

18.严格执行交接班安全交底记录工作。

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