堆取料机安全操作规程
堆取料机运行及操作规程
堆取料机运行及操作规程堆取料机是一种常见的物料搬运设备，在工厂、仓库等场所广泛应用。
为了确保堆取料机的安全运行和高效操作，需要制定相应的运行及操作规程。
以下是堆取料机的运行及操作规程，供参考：一、安全操作规范1.运行人员必须具备相应的操作培训和技能，并经过考核合格方可操作堆取料机。
2.进入堆取料机运行区域的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞等，确保工作安全。
3.在开始运行堆取料机前，应检查机械设备的安全装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其正常工作。
4.在堆取料机运行过程中，工作人员不得随意触摸运动部位，以免发生事故。
5.在堆取料机运行过程中，不得擅自停止或调整设备，如需维修或调整，应向相关机械维修人员提出申请，并且在设备停止后进行操作。
6.当堆取料机遇到异常情况时，如异响、冒烟等，应立即停止操作并向维修人员报告。
7.禁止在堆取料机工作区域内吸烟、使用明火等火源，以防发生火灾事故。
8.在堆取料机运行时，应严禁人员站在或靠近货物堆码下方，以防堆垮导致的意外事故。
9.使用堆取料机时，应严格遵守相关安全操作规程和信号指示，确保操作安全。
10.堆取料机的驾驶员在操作过程中，不得将手、脚或头部伸出驾驶室外部。
二、日常维护规程1.每次使用堆取料机前，应对设备进行外观检查，确保设备无明显异常状况。
2.定期检查堆取料机的润滑油、液压油等润滑系统，并根据使用情况添加必要的润滑油。
3.检查堆取料机的电气系统是否正常，如有异常情况需及时维修。
4.对堆取料机的传动系统、刹车系统等关键部位进行定期检查和维护，确保设备运行正常。
5.定期对堆取料机进行清洁和除尘工作，保持设备环境整洁，防止灰尘积累影响正常运行。
6.对堆取料机的载重架、钢丝绳等重要部件进行定期检查和更换，以确保设备的安全可靠性。
7.在堆取料机长时间停用时，应对设备进行适当的保养和防护措施，防止设备老化和损坏。
三、应急处理规程1.当堆取料机遇到突发故障或意外情况时，驾驶员应立即停止操作，并迅速向领导或维修人员报告。
堆取料机司机安全技术操作规程（4篇）
堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障堆取料机司机的人身安全，提高工作效率，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事堆取料机司机工作的人员。
第三条堆取料机司机应严格遵守本规程，确保自己和他人的生命安全。
第四条堆取料机司机应具备相关的安全技术知识和操作技能，严格按照规程操作，不得违反安全生产法律法规。
第二章安全技术操作规程第五条堆取料机司机应了解堆取料机的结构组成和工作原理，熟悉堆取料机的基本操作和电气控制装置。
第六条堆取料机司机在驾驶堆取料机前应对机器进行必要的检查，确保堆取料机各项功能正常。
第七条堆取料机司机在操作前应检查周围环境，确保工作区域没有障碍物和危险物品。
第八条堆取料机司机应经过培训，并持有相关资格证书。
第九条堆取料机司机应每日进行例行检查，包括但不限于以下内容：1. 检查机器的制动系统、悬架系统和传动系统是否正常；2. 检查机器的油液和水液位是否正常；3. 检查机器的电气系统是否正常；4. 检查机器的轮胎是否磨损严重。
第十条堆取料机司机在工作中应遵守以下规定：1. 不得超速行驶；2. 不得超载工作；3. 不得随意停车、转弯；4. 不得携带非作业人员乘坐；5. 不得疲劳驾驶。
第十一条堆取料机司机在操作中应注意以下事项：1. 在车辆运行过程中应保持注意力集中，不得分神；2. 严守交通规则，不得擅自变道、闯红灯等；3. 在行驶过程中要注重观察，及时发现前方和侧方的障碍物并避让；4. 在堆取料机举升下行时应注意保持垂直稳定，不得造成机器和货物的倾倒。
第十二条堆取料机司机在工作结束后应做好以下事项：1. 关闭堆取料机发动机，切断电源；2. 在停车位置摆放合适的标志；3. 清理、维护，确保机器处于良好状态。
第三章突发事件处理第十三条堆取料机司机在突发事件中，应根据实际情况采取相应的处理措施，并及时报告上级。
第十四条突发事件包括但不限于以下情况：1. 机器故障导致无法正常操纵；2. 发生重大事故；3. 遭遇恶劣天气等。
堆取料机安全技术操作规程
堆取料机安全技术操作规程堆取料机是一种用于堆放和取料物品的机械设备，它在物流仓储、制造业、建筑工地等行业中广泛应用。
由于堆取料机的操作涉及到安全风险，所以编制一份堆取料机安全技术操作规程十分必要。
本文将针对堆取料机的安全操作进行详细阐述，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
第一章综述第一节引言1.1引言本规程适用于堆取料机的安全操作，旨在规范操作人员的行为，提高操作安全性，避免人员和设备发生意外事故。
1.2适用范围本规程适用于所有堆取料机的操作人员。
第二章堆取料机的安全操作第二节操作前准备2.1检查设备2.1.1操作人员应事先检查设备的各项部件是否完好、操作按钮是否灵活、安全装置是否正常，若发现问题应立即报告维修人员进行维修。
2.1.2检查堆取料机的液压油位，确保液压系统正常工作。
2.2穿戴个人防护用品2.2.1操作人员应穿戴符合相关标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
2.2.2操作人员应戴上口罩、耳塞等必要的个人防护用品。
第三节操作过程3.1了解操作规程3.1.1操作人员应熟悉堆取料机的使用说明书，了解其功能、操作要点以及相应的安全注意事项。
3.1.2操作人员应认真学习和掌握相关的安全技术操作知识，定期进行培训和考核。
3.2安全操作程序3.2.1在操作过程中，操作人员应严格按照规定的程序进行操作，不得随意更改或跳过任何环节。
3.2.2操作人员应使用正确的工具进行操作，不得使用破损或危险的工具。
3.3确保作业区域安全3.3.1操作人员在操作过程中应确保作业区域内无障碍物，防止堆取料机的操作部件与其它物体碰撞。
3.3.2操作人员应在作业区域周围设置明显的警示标识，并保持良好的视野，以避免与行人或其他机械设备发生碰撞。
第四章紧急情况处理第四节突发事件处置4.1火灾4.1.1一旦发现堆料机起火，操作人员应立即紧急停止操作，并采取相应的灭火措施。
4.1.2灭火时应尽量使用干粉灭火器，避免使用水灭火，以免引起更大的安全事故。
堆取料机岗位安全操作规程汇编(4篇范文)
堆取料机岗位安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇堆取料机岗位安全操作规程1、各运转机构启动前应按警铃报警。
2、电器故障解除后应按一下故障解除按钮。
3、变频器断电后，需5分钟后才能从新投入。
4、司机室挂有检修牌时，不准开机。
5、停车后，夹轨器应加好，斗臂应转至与主车成30°的位置，切断操作电源。
6、经常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导线电性，以免发生触电事故。
7、雨后开车防止触电。
8、遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时禁止开车。
9、堆取料机作业时禁止加油、清扫和维护。
10、取料作业时，在回转半径之内，严禁与推土机、铲车同时作业。
11、严禁湿手按电钮，禁止用湿布擦电气设备。
12、开机时，悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。
第2篇桥式堆取料机岗位安全操作规程1、目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2、适用范围：制造分厂煤取料、石灰石取料机岗位。
3、引用标准：《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5 安全技术要求：5.1每班对供送料系统进行全面检查；严格按照《设备管理标准》进行点检、巡检、润滑5.2检查减速机、各传动部位润滑油（脂）油位是否正常。
5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。
5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。
5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。
5.6检查皮带上方有无杂物；皮带粘接处有无开胶、断裂现象。
5.7检查设备安全防护是否齐全完好，开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。
5.8取料机操作平台保持干净整洁，标识牌准确无误。
5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。
5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。
5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。
堆取料机司机安全技术操作规程范本
堆取料机司机安全技术操作规程范本1. 操作前的准备工作1.1 熟悉设备结构和工作原理，掌握操作要领。
1.2 仔细检查设备的各个部位，确保设备无损坏或松动现象。
1.3 确认设备周围无障碍物，工作区域无人员，检查安全防护装置是否完好。
1.4 穿戴好防护用具，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
2. 正确的操作流程2.1 启动前，确认控制开关处于停止状态。
2.2 启动时，确保设备稳定，防止晃动。
2.3 严禁离开驾驶室或随意调整设备工作模式。
2.4 操作时，保持专注，不分散注意力。
2.5 控制速度和运动方向时，缓慢操作，避免急转弯或突然停止。
2.6 不得超载操作，根据设备负荷情况调整运输量。
2.7 确保设备遵循工作路线，避免误入禁入区域。
2.8 在操作中发现异常，立即停止设备并报告相关人员。
3. 安全事故的应急处理3.1 在发生安全事故后，立即停止设备，确保安全。
3.2 迅速报告相关人员，告知事故原因和情况。
3.3 保护现场，防止事故扩大。
3.4 协助救援人员处理伤员，并提供相关援助。
4. 安全常识4.1 严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
4.2 禁止使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
4.3 经常进行安全培训，提高安全意识和技能。
4.4 保持设备清洁，并定期检查维护设备。
5. 总结5.1 在操作堆取料机时，必须始终关注安全。
5.2 严格按照操作规程进行操作，切勿随意变更。
5.3 发现问题及时报告并解决，确保设备正常使用。
5.4 各位司机必须经过相关培训合格，持证上岗。
5.5 操作规程必须随时更新，以适应新技术或新设备的应用。
以上是堆取料机司机安全技术操作规程范本，希望能对实际操作中的安全工作提供有益参考，确保人员和设备安全。
堆料机取料机安全操作规程
堆料机取料机安全操作规程一、前言堆料机和取料机是工业生产过程中常用的设备，可以用来实现自动化、高效化、精准化的生产。
然而，如果操作不当，很容易引起安全事故，造成人员伤亡和设备损坏。
因此，为了保证生产安全，必须严格遵守堆料机和取料机的安全操作规程。
二、堆料机安全操作规程1. 前置条件在进行堆料机的操作之前，必须做好以下准备工作：1.仔细阅读堆料机的操作手册，熟悉设备的结构、性能和操作流程。
2.检查设备的电气和机械系统，确保其正常运行。
3.确保设备的周围没有杂物和人员。
4.确保设备安装稳固，连接可靠。
2. 操作流程操作者在进行堆料机操作时，必须按照以下流程进行：1.打开电源，将设备启动。
2.按照操作手册所述的方式，将料仓中的物料输送到指定位置。
3.如果需要加入新物料，必须先停止设备运转，等待其完全停止后再进行加料操作。
4.操作结束后，需要切断电源，清理设备。
3. 安全注意事项在使用堆料机时，必须注意以下安全事项：1.不得在设备运行时触碰设备内部的任何部件和物料。
2.不得将手伸入设备内部，以避免受伤。
3.禁止在运行状态下对设备进行加料、清理和维护。
4.必须确保设备处于稳定状态，以避免设备倾倒、摇晃、移动等情况。
三、取料机安全操作规程1. 前置条件在进行取料机的操作之前，必须做好以下准备工作：1.仔细阅读取料机的操作手册，熟悉设备的结构、性能和操作流程。
2.检查设备的电气和机械系统，确保其正常运行。
3.确保设备的周围没有杂物和人员。
4.确保设备安装稳固，连接可靠。
2. 操作流程操作者在进行取料机操作时，必须按照以下流程进行：1.打开电源，将设备启动。
2.按照操作手册所述的方式，将指定位置的物料装载到设备中。
3.完成取料操作后，需要切断电源，清理设备。
3. 安全注意事项在使用取料机时，必须注意以下安全事项：1.不得在设备运行时触碰设备内部的任何部件和物料。
2.不得将手伸入设备内部，以避免受伤。
3.禁止在运行状态下对设备进行加料、清理和维护。
堆料机、取料机安全操作规程范本（二篇）
堆料机、取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保堆料机和取料机的安全运行，保护员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用堆料机和取料机的工作人员。
第三条堆料机和取料机的操作人员应该具备相关的操作培训证书，并且了解并遵守本规程。
第四条堆料机和取料机的操作人员在操作前应该对设备进行检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第五条堆料机和取料机的操作人员应该严禁酒后驾驶或服用药物后驾驶。
第二章堆料机操作规程第六条堆料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。
第七条堆料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。
第八条堆料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。
第九条堆料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。
第十条堆料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。
第十一条堆料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。
第十二条堆料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。
第十三条堆料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第三章取料机操作规程第十四条取料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。
第十五条取料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。
第十六条取料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。
第十七条取料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。
第十八条取料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。
第十九条取料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。
第二十条取料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。
第二十一条取料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
堆料机、取料机安全操作规程范本
堆料机、取料机安全操作规程范本堆料机和取料机是在工业生产中常见的设备，它们的安全操作至关重要。
以下是堆料机和取料机的安全操作规程，旨在保障工作人员的安全。
一、机器安装和维护1. 机器安装必须由专业人员进行，确保机器的稳固性和正常运行。
2. 定期对机器进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，以确保机器的正常运行。
二、工作人员的安全操作1. 所有操作人员必须熟悉机器的使用说明书，了解机器的结构和工作原理。
2. 操作人员必须戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害。
3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位放入机器内部，以免造成伤害。
4. 在堆料和取料过程中，操作人员必须站在安全区域内，不得接近机器的危险部位，确保人身安全。
5. 操作人员离开工作岗位前，必须将机器关闭，并进行必要的锁闭和标示，以避免他人误操作。
三、异常情况的处理1. 在机器运行过程中，如发现异常情况，如异响、震动、冒烟等，操作人员应立即停止机器，并报告相关人员进行检修。
2. 在堆料和取料过程中，如遇到堆料堵塞或取料故障，操作人员不得用手或其他物品强行抠或挖，应立即停止机器，并通过正常的故障处理流程解决问题。
四、能源及电源的安全使用1. 在进行维护保养和检修时，必须切断机器的电源，确保操作的安全性。
2. 不得擅自改装或改变机器的电源线路及电源开关，以免发生电源事故。
五、环境和设备的检查1. 在操作机器之前，必须检查周围环境是否存在障碍物，如有必要，必须将障碍物清除，以确保操作安全。
2. 应定期对机器进行设备的检查，包括电气设备、传动装置、液压设备等，确保设备的正常运行。
六、事故的应急处理1. 如发生意外事故，操作人员应立即停止操作，确保人员的安全，尽快报告相关人员，并采取必要的紧急措施。
2. 事故发生后，应进行事故的调查和记录，以了解事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
七、培训和教育1. 对操作人员进行必要的培训和教育，使其了解机器的安全操作规程，并能独立进行操作。
堆取料机安全操作规程
堆取料机安全操作规程
1、操作前必须仔细检查设备的各个部分，是否维护过、有无损坏，特别是刀耳磨损情况及其它易损件的情况，如有问题应及时维
修更换。
2、操作人员必须穿戴好劳动保护用品（头盔、安全鞋、手套），并系好工作服、工作帽以及其它相关的保护用品，才能投入工作。
3、操作人员必须具备一定的操作技能和安全知识，必须经过专
业的培训和考试合格方可上岗操作。
4、操作前必须按照要求对设备进行预热，加注清洁的润滑油并
调整好速度，确认设备无故障后方可开始投料操作。
5、操作过程中禁止使用手指或工具触及到堆取料机上的运动部位、动力部件以及电器设备，以免造成人员伤害或设备故障。
6、操作人员必须时刻注意设备的运转情况，保持警觉，如发现
问题需立即停机检查，排除故障后方可恢复工作。
7、在运输作业过程中，工人应该站在夹层上，双脚站稳，双手
握住把手，不得随意移动和站在货物上，以免造成伤害和设备故障。
8、堆取料机的工作区域必须保持畅通无阻，禁止在设备周围堆
物或放置杂物，以免发生意外事故。
9、停机时应按照要求关闭各种电器设备以及机器，锁紧保护装置，切断电源，交接班时应进行详细的工作内容交接。
10、操作人员必须遵守作业规程，正确使用设备并按照要求进
行维护保养，合理使用设备资源，确保设备正常运转和延长设备的
使用寿命。
堆取料机岗位操作规程（3篇）
堆取料机岗位操作规程一、安全操作1.操作人员必须经过培训并持有有效的操作证书，始可上岗操作堆取料机。
2.操作前应仔细检查设备和周围环境是否正常，确保没有明显的故障或损坏。
3.操作人员必须穿着符合安全规定的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
4.禁止未经授权的人员进入操作区域，确保工作场所的安全和秩序。
5.在操作过程中，绝对禁止吸烟、饮食、喝酒等与操作不相关的活动。
6.操作人员必须始终保持集中注意力，不得分散注意力或进行与操作无关的交谈。
二、操作程序1.操作人员应按照规定的顺序依次进行以下操作：启动设备、调整堆取料机的位置和高度、取料、放料、停止设备。
2.在启动设备之前，应先检查周围是否有人员或物体，确保没有安全隐患。
3.启动设备时，先拉动启动开关，然后慢慢提高速度，确保设备运行平稳。
4.根据实际需要，操作人员可调节堆取料机的位置和高度，在放料之前，应先将机器移至合适的位置。
5.取料时，应将料斗移至料堆上方，然后将料斗缓慢下降至所需高度，注意不要碰撞到料堆或其他物体。
6.放料时，应将料斗再次移至目标位置上方，然后将料斗缓慢下降，直到放料到合适的位置。
7.停止设备时，应先缓慢减速，然后拉动停止开关，确保设备完全停止运行。
8.在操作完成后，应对设备进行必要的清理和维护，保持设备的良好状态。
三、安全预防措施1.操作人员必须熟知堆取料机的操作原理和性能特点，遵守操作规程和安全操作要求。
2.禁止擅自进行设备的改装或维修，如发现故障或异常情况，应立即报告相关负责人。
3.在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，如果发现异常现象，应立即停止操作，并报告相关负责人。
4.在操作过程中，应遵守操作命令和信号，严禁私自更改操作顺序或忽略重要信号。
5.操作人员应定期参加安全培训和考核，保持安全意识和技能水平的提高。
6.操作人员应定期检查设备的工作状态和安全装置的功能，确保设备处于良好的工作状态。
7.禁止在设备上进行不符合安全要求的操作，如站在料斗上或危险区域内进行工作。
堆取料机司机安全技术操作规程（三篇）
堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则为提高堆取料机司机的安全意识和技术能力，确保堆取料机的安全运行，特制定本规程。
第二章堆取料机司机的基本条件1. 堆取料机司机应具备身体健康、躯体和躯体感观器官正常、智力正常及取料技术、操作方法熟练的基本条件。
2. 堆取料机司机必须经过岗前培训，掌握本规程、《堆取料机技术操作规程》以及本单位的相关安全操作规定、规程、制度，并经领导签字认可后方可上岗。
第三章堆取料机司机的安全责任堆取料机司机在执行作业任务时，必须对自己所负责吊装物的堆码、取料、移动、放料等过程负全面的安全责任。
包括保证吊装物的安全，保证堆取料机自身的安全。
第四章作业前准备1. 作业前堆取料机司机应检查自己的工作设备是否完好，特别是制动装置、起升装置、液压系统、电气系统是否正常。
2. 查看周围环境是否适宜操作，判断是否有距离太近的人员或物体。
3. 检查工作区域是否有杂物、障碍物，是否符合堆码操作要求。
第五章开始作业1. 打开堆取料机前，堆取料机司机应确保周围没有人员停留在危险区域内。
2. 检查驾驶室内的控制杆、仪表是否正常。
3. 先进行堆码操作，将堆码的高度设置适宜，以免对后续的取物作业造成影响。
4. 确认吊装物的重量及其它特殊要求，做好吊装前的准备工作。
5. 开动堆取料机进行吊装操作时，必须确保堆取料机的平衡性，避免抛物、倾覆等事故的发生。
第六章作业时的安全注意事项1. 取、放物料时操作要稳，避免晃动，以免物料掉落造成伤害。
2. 在吊装过程中，严禁将物料严重晃动、碰撞其他物体或向人员投掷物体。
3. 吊装作业时要注意作业者身体的危险部位，以免发生伤害事故。
4. 堆取料机司机应随时注意作业现场的安全情况，如发现异常，应及时停止操作，并向上级报告。
第七章作业结束1. 吊装操作结束后，停好机器，拆除危险物品，关闭机器电源。
2. 清理现场，将工具、材料等归位整理好。
3. 堆取料机司机应对自己的工作做好总结，记录重要事项，并向上级汇报。
堆料机、取料机安全操作规程（三篇）
堆料机、取料机安全操作规程堆料机、取料机是工业生产中使用的一种重要设备，用于材料的堆放和取料。
为了保证生产过程的安全和顺利进行，使用这些机器时必须遵守一些安全操作规程。
一、操作人员必须具备相关知识和技能，经过专门培训和考核合格后方可上岗操作。
二、操作前应检查机器的各部位是否齐全、完好，是否与电源连接正常，各控制开关是否灵敏可靠，是否有异常声音或异味。
三、操作始终要站在机器的安全控制区域内，避免机器运行时站在运输路径上。
切勿越过、跨越安全防护设施。
四、禁止在机器运行过程中对机器进行检查、清理和维修。
如需维修，必须停机，断开电源，并进行相应的锁定和标识。
五、禁止随意更改或关闭安全保护装置。
六、在运行过程中，应时刻关注机器的运行状态，注意观察机器是否正常运行，是否有异常情况出现。
七、禁止将杂物、异物放入机器内部，以免损坏机器或引发安全事故。
八、禁止在机器上操作时穿戴松散衣物，扎好头发，不得佩戴长项链、手镯等易被缠绕的饰品。
九、禁止操作人员将身体的任何部位伸入机器内部，以免发生夹伤、挤压等事故。
十、严禁未经过授权或无操作资质的人员擅自操作机器。
十一、在操作结束或离开机器时，应及时停机、切断电源，并清扫干净机器及周围环境，做到妥善保管。
十二、禁止违反机器使用说明书中的操作规程使用机器。
以上是堆料机、取料机的安全操作规程，希望每位操作人员严格遵守，确保生产过程的安全和顺利进行。
堆料机、取料机安全操作规程（二）一、总则为了确保堆料机、取料机的正常运行，保障操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 没有经过培训和取得相应资格证书的人员，不得擅自操作堆料机、取料机。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、防护眼镜等。
3. 检查堆料机、取料机的安全防护设施是否完好，如防护栏杆、安全开关等。
4. 确保堆料机、取料机运行区域内没有人员和障碍物。
5. 检查堆料机、取料机的电源线路是否正常，各部分功能是否正常。
堆取料机岗位安全操作规程
堆取料机岗位安全操作规程一、岗位职责堆取料机操作员的主要职责是按照工艺要求，准确地控制机器进行各项作业，并保证操作时的安全性。
具体工作包括：1.负责对设备进行日常维护保养，并检查故障及时进行维修；2.负责及时清理设备故障及正常运行中的废弃物和尘土；3.负责控制设备的速度和频率，确保操作的准确性；4.具备相关安全意识和基本的急救知识，能够妥善处理各种突发情况。
二、操作规范1.上岗前应检查机器的电源、控制系统、运动机构等，确保安全性；2.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全鞋、耳塞等；3.操作人员应熟悉操作步骤，按照规定程序操作设备，并严格遵守安全生产规程；4.工作期间禁止随意离开岗位，必要情况下应向上级主管请假并告知其他岗位工作人员；5.操作人员应密切注意设备运行状态和物料流动情况，确保及时发现问题并予以处理；6.禁止作业中携带易燃易爆等有害物品，禁止吸烟、禁止酗酒。
三、安全注意事项进入堆取料机工作时，应注意以下事项：1.严禁越过机器栏杆进入机器作业区域，严禁站在机器上进行作业；2.操作人员应密切注意前方物料的流动情况，及时发现异常情况并向上级领导或专责负责人汇报；3.在操作前应清除作业区域内的杂物、危险品等，保障散装物料、堆料区周边的秩序；4.禁止触碰机器内部运转部件，禁止逆行；5.当堆取料机运行出现异常或噪音变大时，应立即停止机器，并向上级领导或专门负责人汇报，不得擅自维修！四、操作记录操作员应准确记录各项操作情况，包括生产时间、产量、故障情况、维修情况等详细信息。
如遇到异常情况，应配合相关部门处理，确保及时解决问题。
每日操作结束时，应对设备进行清洁，保障下一次的稳定作业。
同时，相关部门应对记录进行汇总并保留相应的文件材料。
五、操作人员培训为了确保堆取料机的平稳运行和操作人员的安全，每位操作员应进行相关培训，理解岗位职责和规定，并掌握严格遵守安全操作规程的技能。
每次新增员工工作岗位变动后，均须对其进行安全培训，并配合进行考核。
堆取料机岗位操作规程范文（二篇）
堆取料机岗位操作规程范文一、岗位职责1. 负责操作堆取料机进行料堆的调整、取料和堆放。
2. 维护堆取料机的日常保养和维修，确保设备正常运行。
二、操作准备1. 确保操作前已全面了解工作任务和要求，妥善安排好周围的杂物和设备。
2. 检查堆取料机的开关和操作系统，确保设备状态正常。
3. 安全带必须系好，操作者要保持清醒状态，避免饮酒和疲劳操作。
三、操作流程1. 操作步骤a) 操作者按照规定的路径靠近料堆，并在安全距离内停车。
b) 操作者确认周围无安全隐患后，释放手刹，启动堆取料机。
c) 使用堆取料机的控制杆或按钮，进行料堆的调整、取料和堆放操作。
d) 在操作过程中，要保持与堆取料机的通信畅通，以便及时做出调整和反应。
e) 当操作完成后，停车时要将手刹拉紧，切断电源，确保堆取料机停稳。
2. 操作注意事项a) 在操作过程中，要时刻注意仪表盘和设备的运行状态，及时排除故障。
b) 在操作过程中，遇到紧急情况或安全事故，要立即按下紧急停车按钮或者采取相应的紧急措施，确保人身安全和设备完整。
c) 在操作过程中，要遵守安全操作规程，注意防止堆取料机与其他设备或人员的碰撞和摩擦。
d) 操作者要熟悉各种操作按钮和控制杆的使用方法，确保操作的准确性和高效性。
四、安全注意事项1. 严禁操作者擅自改变堆取料机的设计结构和工作参数，以免造成设备故障或人员伤亡。
2. 操作者要定期检查维护设备，及时处理设备故障和损坏，确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中，要严禁将堆取料机用于非指定的工作任务，以免损坏设备或危及人身安全。
4. 遇到恶劣天气或其他特殊情况时，应暂停操作，并及时报告上级主管人员，根据情况决定是否继续操作。
5. 在堆取料机操作过程中，要时刻保持周围环境的清洁和整齐，避免绊倒和杂物堆积导致意外。
五、日常保养与维修1. 保持堆取料机的清洁，及时清理机身表面的尘土和杂物。
2. 定期检查和更换机油和润滑油，确保设备的润滑和运转平稳。
堆料机、取料机安全操作规程注意事项(8篇)
堆料机、取料机安全操作规程注意事项（8篇）篇11.操作人员必须接受专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。
3.设备启动前，确认周围无其他人员或障碍物，避免伤害。
4.在操作过程中，严禁将身体任何部位伸入运动部件区域。
5.注意设备的运行声音和振动，如有异常应立即停车检查，必要时报告上级。
6.在设备运行期间，禁止进行维修或调整，应在停机并切断电源后进行。
7.保持工作场所整洁，及时清理散落物料，防止滑倒或绊倒事故。
8.遵守交接班制度，交接时需详细说明设备运行状况及注意事项。
9.对于紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急预案，按照既定程序进行疏散或救援。
10.定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备始终处于良好运行状态。
堆料机取料机的安全操作关乎生产效率和人员安全，每一位操作人员都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的生产环境。
篇21.操作前检查：- 确保设备各部件完好无损，尤其检查液压系统、制动系统、电气系统是否正常。
- 检查周围环境，清理无关杂物，确保作业区域安全。
2.启动与运行：- 按照设备手册启动程序进行操作，不得擅自改变设定。
- 运行中保持注意力集中，避免急转弯和快速升降，以防失控。
3.堆料与取料：- 确定物料重量在设备承载范围内，避免超载。
- 操作时保持稳定速度，避免剧烈碰撞或抖动。
- 堆料时应均匀分布，取料时要确保物料平衡，防止倒塌。
4.安全防护：- 操作员必须穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
- 设备运行时，严禁无关人员进入作业区域。
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
5.维护与保养：- 按规定周期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 操作后清洁设备，保持良好工作状态。
6.培训与记录：- 操作员需接受专业培训，通过考核后方可上岗。
- 每次操作前后做好设备检查记录，以便追踪设备状况。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本一、总则1. 斗轮堆取料机是一种用于堆取散装物料的设备，使用时必须遵守操作规程以确保安全。
2. 操作人员必须具备相关安全知识并按照规程进行操作。
3. 未经授权或未接受过培训的人员禁止操作斗轮堆取料机。
二、安全操作规程1. 在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，应立即上报维修人员处理。
2. 在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作控制台和按钮功能，并按照规程正确操作。
4. 在使用斗轮堆取料机时，操作人员应保持专心集中，不得分心他事，严禁使用手机等干扰设备。
5. 在堆取物料时，操作人员必须确保斗轮堆取料机平稳运行，避免撞击或碰撞其他物体。
6. 操作人员必须在设备稳定停机状态下，才能上下车辆。
禁止在机器正在运行时上下车辆。
7. 斗轮堆取料机操作人员必须熟悉观察机器的运行状态，如发现异响、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
8. 维修斗轮堆取料机时，必须切断电源并遵循维修操作规程，禁止在未经许可下擅自维修设备。
9. 在使用斗轮堆取料机时，禁止在机器附近站立或逗留，操作人员应站在安全位置，以确保自身安全。
10. 操作人员必须定期维护设备，保持设备的正常工作状态，如发现问题应及时报告并由专业人员进行维修。
三、应急处理1. 在使用斗轮堆取料机过程中，若发生紧急情况，操作人员应迅速采取措施防止事故发生。
2. 在设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并按照事故应急处理程序进行处理。
3. 如果发生火灾，操作人员必须立即拉响火灾警报器，并尽快报警和疏散人员。
4. 如果设备发生泄露或溢出物料，操作人员必须立即采取措施停止泄露，并通知相关人员进行清理。
5. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即进行急救，并及时上报主管领导和医疗人员。
四、后勤支持1. 斗轮堆取料机的后勤支持由专职人员负责，确保设备及时检修维护、燃料供应和物料补给等。
堆取料机岗位操作规程（4篇）
堆取料机岗位操作规程第一章绪论第一节目的和依据第一条本操作规程的目的是为了确保堆取料机操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，减少事故和故障的发生。
第二条本操作规程的依据是国家相关法律法规和标准，以及相关行业的技术规范和操作规范。
第二节适用范围第三条本操作规程适用于所有从事堆取料机操作的人员。
第四条堆取料机是指用于堆取物料的机械设备，包括固定式和移动式两种类型。
第五条堆取料机操作人员是指经过培训合格，具有操作资格的人员。
第二章岗位职责第一节岗位职责第六条堆取料机操作人员的主要职责是：（一）按照工艺要求和作业指导书，合理安排物料的堆取和取料顺序；（二）确保堆取料机的正常运行，及时发现并排除故障；（三）严格遵守操作规程，确保操作安全；（四）保持工作现场的整洁和清洁；（五）及时上报工作情况和设备异常。
第二节安全责任第七条堆取料机操作人员应当严格遵守操作规程，自觉维护操作安全。
如发现安全隐患，应立即上报，并采取措施进行处置。
第八条堆取料机操作人员应当配戴符合要求的个人防护装备，确保自身的人身安全。
第九条堆取料机操作人员应当参加相关安全培训，了解相关安全知识和技能，提高自身防范意识。
第三章操作流程第一节准备工作第十条堆取料机操作人员应当在操作前进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第十一条检查项目包括但不限于：电力供应是否正常，润滑和冷却系统是否正常，传感器和开关是否完好，安全装置是否可靠。
第十二条如果发现设备存在故障或异常情况，应立即上报并维修。
第二节操作步骤第十三条堆取料机操作人员应当按照工艺要求和作业指导书，合理安排物料的堆取和取料顺序。
第十四条在进入堆取料机操作室前，应先查看工作现场，确保安全。
第十五条操作时应保持专注，不得擅自离开岗位。
第十六条操作时应注意堆取和取料的速度和角度，确保操作的准确性和安全性。
第十七条操作完毕后，应及时将设备停止，关闭电源，清理工作现场，上报工作情况和设备异常。
堆取料机岗位安全操作规程
堆取料机岗位安全操作规程一、岗位背景及工作内容1.操作前1.1操作人员应穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽和手套。
1.2检查堆取料机是否处于正常工作状态，如有异响或故障应及时报修。
1.3核对工作任务，清理工作区域，将杂物从操作区域移除，确保工作区域无障碍物。
1.4检查液压系统、电气系统、机械系统的工作情况，如有异常应及时检修。
1.5检查绳索、钩子、夹具等吊装设备的使用状态，如有损坏应及时更换。
1.6确保周围工作人员与移动设备保持安全距离，没有指定任务的人员不得在操作区域逗留。
2.操作时2.1操作前应先观察周围环境，确认操作区域内没有人员，起重物料的高度符合安全范围。
2.2进行操作前应按规定对机械进行预热，并检查各部位润滑情况。
2.3操纵操作杆时应轻柔、准确地操作，避免硬性碰撞和突然转向。
2.4严禁超载操作，根据设备规定的最大起重量进行操作，如需超载应提前报备并采取相应的安全措施。
2.5高度提升时，要注意保持平稳，严禁急速下降。
2.6挖掘斗、夹具等设备离开地面时，要注意是否有障碍物，避免发生意外伤害。
2.7操作过程中严禁乘坐或站立在起重物料上，以防止发生事故。
2.8操作过程中如发现异常情况、异常声音、异味等应立即停机检查，并及时汇报相关人员。
2.9尽量减少转动过程中的急刹车、急启动等动作，避免超负荷工作。
3.操作后3.1堆取料机操作结束后应将机械停放在指定的区域，切断电源，锁紧车辆手刹，并将车辆钥匙交接给相关人员。
3.2对堆取料机应进行日常保养，保持清洁，检查设备是否完好。
3.3将操作区域恢复到安全状态，清除作业现场的杂物和垃圾。
3.4如设备发生故障或异常情况，应及时报修，避免影响下一次的操作。
三、岗位安全事故预防措施1.加强操作人员的安全培训，提高其机械操作和应急处理能力。
2.坚持定期检查设备，保证其在最佳工作状态。
3.确保操作人员具备快速反应和正确判断的能力，提高工作效率和安全性。
堆料机、取料机安全操作规程范文
堆料机、取料机安全操作规程范文一、前言堆料机、取料机是在工业生产过程中常用的设备，为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 所有操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员必须按照所学的知识和技能进行操作，禁止擅自调整参数或进行无授权的操作；3. 所有设备必须定期进行检修和维护，确保设备的运行正常；4. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止酗酒、吸烟等不良习惯。
三、堆料机安全操作规程1. 执行前准备工作：a. 检查设备及周围环境是否符合安全要求；b. 确认堆料机的工作方式和工作参数是否正确。
2. 启动操作：a. 按照启动程序启动设备，确保设备能够正常运转；b. 检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。
3. 堆料操作：a. 在堆料过程中，禁止人员站在设备附近或下方；b. 确保堆料过程中不得进入堆料机套筒、输送带等危险部位；c. 在堆料过程中，不得将手、脚或其他物体放入设备内部。
4. 堆料机停机：a. 停止堆料机前，必须确保设备空载运行一段时间，确保设备内没有未处理的物料；b. 停止设备后，应及时切断电源，离开操作台。
四、取料机安全操作规程1. 执行前准备工作：a. 检查设备及周围环境是否符合安全要求；b. 确认取料机的工作方式和工作参数是否正确。
2. 启动操作：a. 按照启动程序启动设备，确保设备能够正常运转；b. 检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。
3. 取料操作：a. 在取料过程中，禁止人员站在设备附近或下方；b. 确保取料过程中不得进入取料机套筒、输送带等危险部位；c. 在取料过程中，不得将手、脚或其他物体放入设备内部。
4. 取料机停机：a. 停止取料机前，必须确保设备内没有未处理完的物料；b. 停止设备后，应及时切断电源，离开操作台。
五、事故处理1. 如果发生设备故障或操作人员受伤的情况，应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人；2. 在事故处理过程中，应采取必要的急救措施，确保受伤人员的安全。
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常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂
文件名称：堆取料机安全操作规程
文件编号：LT/MT-AQ-02
版本：A/0
生效日期：2012年03月01日
编制单位：
编制：年月日审核：年月日批准：年月日
——堆取料机岗位
1.严格遵守并认真执行“安全规程通则”。
2.上、下机时，抓好扶手，防止滑摔，启动设备前，启动前对所属设备做一次认真检查，确
保安全方可操作。
检查设备时，禁止触摸设备旋转、走行部位。
3.设备运转前，观察孔、盖板、检查门等盖严，检查斗轮积料情况，防止因积料过多影响斗
轮正常运转。
4.在处理卸料板、斗轮料斗积料时必须切断控制电源方可处理。
5.在处理托辊、挡皮故障或者更换托辊、挡皮时必须切断控制电源。
6.经常检查清理各改向滚筒上粘结的物料。
清理时必须在停机挂牌以后，方可清理作业。
7.取料时，当回转角度小于60°时，回转速度必须小于0.11r/min，确保悬臂架安全使用。
8.大车空车行走时，禁止启动悬臂皮带、转动斗轮。
9.非正常作业时，必须将各操作开关旋置“零”位，待查明原因排除事故后，再正常操作。
10.悬臂跨越地面大皮带作业时，悬臂前端在距离大皮带5米前必须升起（斗轮最下端）高于
地面大皮带。
11.大车行走前，必须先鸣玲15秒以上，再行走。
12.作业过程中，发生物料塌方：当小面积无来哦塌方时，转动斗轮，将悬臂皮带置于堆料方
式，慢速行走大车，将斗轮机构退出塌方物料。
当大面积物料塌方时，立即按动急停开关，并通知班长组织人员清除斗轮机构周围塌方物料。
而后，先开动悬臂皮带机，再点动几次斗轮，确认可以开动斗轮时，转动斗轮，待斗轮物料卸空后再升起悬臂架。
13.当风力超过七级（含七级）时，斗轮堆取料机司机立即停止工作，将悬臂顺风水平放置，
停电夹轨。
严禁将悬臂支撑或插入在料堆上。
当风力超过八级时，斗轮堆取料机司机立即停止工作，一次料场班长组织人员指挥，将车行至锚固坑，将锚固定锁紧，同时停电将夹轨器锁紧，将悬臂顺水平放置。
严禁将悬臂支撑或插入在料堆上。
14.当起大雾时，能见度在十米以上时，堆取料机确需作业时，地面必须设立专人使用对讲机
进行指挥（地面人员必须站立在安全位置），当联系信息确认后，司机方可进行操作。
当起大雾时，能见度在十米以内时，堆取料机立即停止工作，将悬臂水平复零放置，并停电夹轨。
15.严禁工控向下抛洒，扔物品和物料，以防砸伤地面人员和设备。
16.夜间作业，必须保持良好照明，确保夜间作业安全。
快速调车走行在距两端头20米处，
必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨，出轨事故发生。
17.检查道轨上有无杂物，物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。
18.严格执行交接班安全交底记录工作。
目录字体：宋体小四，行距：固定值20。