冶金专业实训报告-总结报告模板

冶金专业实训报告

一、目的与任务

本次实习是在学生即将进行专业基础课和专业课学习之前，第一次到生产现场进行的认识性实践教学。

1、实习目的

通过对冶金各主要分厂生产过程的参观，专业技术人员的现场讲课等方式，使学生对冶金（包括黑色冶金和有色冶金）生产的主要设备，生产工艺流程，安全技术等方面积累一定的感性知识，为后续课程的学习奠定实践基础。并且通过本次实习，使学生树立起理论实际的学风，逐步培养分析问题和解决问题的能力。

2、实习任务

（1）初步了解钢铁联合中与本专业相关部分的生产工艺流程，重点了解炼铁生产和炼钢生产的主要设备和工艺流程。概括了解炼焦生产过程，耐火材料生产过程及钢材轧制过程的工艺流程及主要设备。一般了解铸造工艺设备；

（2）使学生对有色冶金行业有一个感性认识，了解铅冶炼、锌冶炼、铜冶炼、铝冶炼的工艺流程及主体设备的结构，了解火法及湿法冶炼的基本原理。

二、基本要求

1、实训前应认真学习大纲要求的内容，借阅必要的参考资料，安排自己的实训计划；

2、进入实习岗位后必须穿戴好劳保服，严格遵守工厂的安全操作规程和规

章制度，从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的发生；

3、严格考勤和请假制度，实训期间原则上不允许请假，如遇特殊情况必须请假者，需按学校规定手续审批；

4、进行力所能及的劳动，学习工人师傅的劳动态度与操作技术，增强劳动观念。

三、内容与进度安排

（一）实习内容

1、炼铁厂

（1）高炉原料的组成，特点及冶炼前的准备、处理；

（2）高炉供料系统的主要设备（贮矿槽、称量车、料车、斜桥、卷杨机等）；

（3）高炉使用热风炉的意义及热风炉操作；

（4）热风炉的结构；

（5）炉前主要设备与工具；

（6）出渣、出铁操作；

（7）高炉煤气净化处理流程；

（8）高炉值班室记录日报的填报内容；

（9）高炉值班室计器仪表及微机的概括了解；

（10）高炉生产安全技术。

2、炼钢厂

（1）炼钢所用的铁水（来源、成份、要求）；

（2）炼钢所用废钢（来源、块度、要求、配比）；

（3）炼钢用合金材料（成份、要求、加入方法）；

（4）造渣材料的种类、成份、作用（石灰、萤石、白云石、铁矿石等）；（5）炼钢用氧气（来源、压力、要求）；

（6）出钢以后炉衬的损坏情况，炼钢补炉材料及补炉方法；

（7）氧气顶吹转炉的炉型与构造；

（8）氧枪的构造与升降装置；

（9）转炉炼一炉钢的吹炼过程与火焰变化；

（10）转炉供氧量与氧压以及吹炼过程枪位的变化；

（11）电弧炉的炉型与构造；

（12）电弧炉的供电系统、电极、电极把持器、电极升降装置；

（13）电弧炉炉体倾动与开出装置；

（14）电弧炉一炉钢的冶炼及各期操作要点；

（15）炼钢造渣方法及炉渣好坏的判断；

（16）炼钢温度的测定及高速测碳的方法；

（17）合金材料的种类、加入顺序和方法；

（18）出钢具备的条件及出钢操作。

3、烧结厂

（1）烧结生产的原料种类、来源、组成及储运情况；

（2）烧结配料的目的要求及配料设备；

（3）烧结生产的工艺流程；

（4）混料的目的要求及混料设备；

（5）烧结机的结构概况；

（6）烧结机工艺操作（布料、点火、抽风等）；

（7）烧结矿破碎，筛分的目的和设备概况；

（8）烧结矿的冷却及设备概况；

（9）烧结除尘系统的设备概况。

4、焦化厂

（1）炼焦生产的一般工艺流程（洗煤、配煤、炼焦、产品处理）；（2）焦炉煤气的冷凝回收；

（3）推焦及熄焦操作；

（4）焦炉的构造概况；

（5）炼焦炉的附属设备（装煤车、推焦机、熄焦车、熄焦塔等）；（6）焦炭的化学成分和物理性质。

5、耐火厂

（1）了解耐火材料的生产过程；

（2）原料的煅烧、破碎、筛分的目的及主要设备；

（3）配料、混匀及砖坯的成型；

（4）砖坯的干燥与烧成；

（5）产品的检验与包装。

6、热连轧厂

（1）了解热连轧的生产工艺过程；

（2）轧钢车间的主要机械设备；

（3）轧机的构造概况及生产能力；

（4）钢材的轧后冷却与精整；

（5）钢材质量检查。

7、铅冶炼

豫光金铅采用“烧结-鼓风炉熔炼-粗铅精炼”生产工艺流程

（1）备料车间.

了解矿石的种类及其物理化学性质；

了解返粉破碎系统，即单辊、齿辊、光面辊三段破碎及熔剂破碎系统；了解圆筒制粒机的作用及工作过程。

（2）烧结车间

了解烧结焙烧的工艺流程；

了解烧结机的传动机构及小车运行和结构；

了解点火装置与自动进料机的工作过程。

（3）鼓风炉熔炼车间

了解鼓风炉熔炼的目的、要求和工艺流程；

了解鼓风炉的类型种类及其优缺点；

了解鼓风炉的熔炼产物（粗铅、铅锍、黄渣）产生的条件及其成分组成；了解电热前床的作用。

（4）烟化车间

了解炉渣的处理工艺流程、了解烟化处理的基本原理；

了解烟化炉的整体结构及其配套设施；

了解烟化处理的影响因素及其控制。

（5）粗铅火法初步精炼

了解熔铅锅，加热炉的结构，材质；

了解初步精炼操作程序及其加入的试剂；

了解铅阳极的铸造及其机械设备。

（6）电解车间

了解电解的工艺流程及其工作原理；

了解电解质的配制及电解质的成分；

了解添加剂的名称、成分、物理规格。

8、锌冶炼

金属锌是湿法冶金方法生产，湿法冶金生产的锌质量好，技术成熟，其冶金工艺流程中焙烧、浸出、净化、电积，是锌生产流程的主要过程。

（1）焙烧车间

了解从锌精矿到锌焙砂的生产工艺流程；

了解矿石的物理化学性质与配料方法和设备及其配料后的化学成分；

了解主体设备：流态化炉本体生产过程的物料走向及附属设备；

了解烟气冷却的方式、冷却的目的与意义及冷却器的种类。

（2）浸出车间