冬季混凝土施工方案82709.docx
冬季混凝土施工方案
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案1（3189字）一、序言为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量，根据《建筑工程冬期施工规程》规定，在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始，而以后在施工期间均按冬施要求进行工作，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。
根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定，特制定如下措施：二、建立冬施领导小组组长：z副组长：z组员：z三、准备工作：1、选择冬施的各种原材料。
砂、石、水泥的选料及贮存，砼防冻剂的选型，设计并确定冬施砼配合比；由试验室负责。
2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作，室外管道及水箱的保温防冻措施；由生产经营部朴顺成负责。
3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购，材料部根据各部门上报计划准备采购；由魏向东负责。
4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等；由惠炳友负责。
四、混凝土冬施技术措施：1、原材料要求：1）水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥28天强度不宜低于42、5Mpa。
我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P。
O42、5水泥。
2）防冻剂：冬施前，试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。
首先对样品进行检验，必须符合JC475-防冻剂标准中各项规定；生产时对批量进货严格控制，以保证砼能够满足冬季施工要求。
我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验，选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。
3）砂料：冬施前要进行大量砂、石贮存，十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%，以防湿砂、石冻结成块，无法使用；不能有冰雪、冻块等杂物。
此事材料部已经解决。
4）搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水需求，温度控制为：大气温度在5℃至-5℃之间，拌合用水温度不低于40℃；大气温度在-5℃至-10℃之间，拌合用水温度不低于60℃；大气温度在-10℃至-15℃之间，拌合用水温度不低于70℃；最高温度不能超过80℃。
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
冬季混凝土工程专项施工方案
冬季混凝土工程专项施工方案冬季是混凝土工程施工的困难时期，主要因为低温会对混凝土进行冻融循环损害、凝结时间延长、强度下降等影响。
为了保证冬季混凝土工程施工的质量和进度，必须采取一系列的措施。
下面，我将介绍一种冬季混凝土工程的专项施工方案。
一、物料选择：1.水泥：选择低热水泥或温控水泥，具有较低凝结温度和较高强度发展速率，可以有效抵御低温对凝结时间和强度发展的影响。
2.骨料：选用硬质、坚实的骨料，以提高混凝土的抗寒性能。
可采用1:1的颗粒级配，减少骨料间的孔隙，提高储热性能。
3.外加剂：添加加热剂、减水剂、膨胀剂等，以改善混凝土的凝结性能和抗寒性能。
加热剂可以提高混凝土的凝结温度，减水剂可以减少外界水分对混凝土的影响，膨胀剂可以增加混凝土的孔隙率，提高抗冻性能。
二、施工环境控制：1.施工时间选择：避免在极端低温时进行施工，尽量选择在天气转暖、气温较高的时间段进行施工。
2.施工区域封闭：在施工区域进行封闭，搭设临时工棚或使用防寒设备，防止低温气流对混凝土的影响。
3.添加保温措施：采用预埋保温管道或铺设保温材料，提高混凝土的温度，保持温度在适宜范围内。
三、混凝土施工工艺：1.施工前试验：在正式施工前进行小样试验，确定混凝土的凝结温度和强度发展曲线，以便调整施工方案。
2.加热混凝土原料：在混凝土搅拌过程中，采用预热的原料水和骨料，提高混凝土的温度。
3.加热混凝土搅拌车：在混凝土送至施工现场之前，可以在混凝土搅拌车内加热，保持混凝土的温度。
4.施工时间控制：在施工过程中，控制混凝土的凝结时间，避免遭受冻融循环的影响。
可以通过调整添加剂的用量来控制凝结时间。
5.保温措施：在浇筑完成后，及时覆盖保温材料或使用蒸汽加热设备，提供持续的热源，防止混凝土过早冷却。
四、质量控制：1.温度监测：在施工过程中，采用温度计进行实时监测，确保混凝土的温度保持在适宜范围内。
2.强度监测：定期进行抗压强度试验，评估混凝土的强度发展情况，确保达到设计要求。
混凝土冬季施工方案
七、安全生产
1.严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理。
2.开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3.配备必要的安全防护用品，保障施工人员安全。
4.定期进行安全隐患排查，确保安全生产。
八、环保措施
1.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
2.选用环保型原材料，降低污染排放。
五、施工准备
1.组织准备：成立冬季施工领导小组，明确各级管理人员职责。
2.技术准备：收集气象资料，编制冬季施工专项方案，开展技术培训。
3.材料准备：提前采购合格原材料，备足保温材料、加热设备等。
4.设备准备：检查施工设备，确保设备正常运行。
六、施工措施
1.原材料管理
（1）选用优质原材料，确保原材料质量。
3.加强施工现场扬尘、噪音等污染治理，达标排放。
4.施工废弃物分类处理，实现资源化利用。
九、总结
本混凝土冬季施工方案从施工准备、施工措施、质量控制、安全生产、环保措施等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中，应严格执行本方案，并根据现场实际情况灵活调整。通过科学管理、精心组织，确保冬季混凝土施工质量、进度与安全，为我国基础设施建设贡献力量。
三、施工目标
1.确保混凝土施工质量满足设计要求。
2.保障施工安全，降低冬季施工风险。
3.合理安排施工进度，缩短建设周期。
4.节约资源，降低能耗，保护环境。
四、施工原则
1.安全第一，预防为主，确保施工安全。
2.质量为本，严格执行质量管理体系。
3.科学合理，充分考虑冬季气候特点，合理安排施工。
4.环保节能，降低施工过程中的能源消耗和污染排放。
混凝土冬季施工方案
冬季混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言冬季施工是指在我国北方地区，当室外平均气温连续5天稳定在5℃以下时，进行混凝土施工的活动。
冬季混凝土施工由于受到低温环境的影响，容易导致混凝土强度发展缓慢、表面裂缝增多等问题，从而影响工程质量和施工进度。
为了确保冬季混凝土施工的质量和效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积10万平方米，建筑面积15万平方米4. 施工周期：201X年11月至201X年3月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、冬季混凝土施工特点及要求1. 特点：低温环境下，混凝土强度发展缓慢，易产生冻害、裂缝等问题。
2. 要求：（1）确保混凝土质量，满足设计要求；（2）加强施工管理，提高施工效率；（3）降低施工成本，确保工程进度；（4）确保施工安全，防止事故发生。
四、冬季混凝土施工方案1. 施工准备（1）材料准备：选用抗冻性好的水泥、砂、石子等原材料，并严格控制其质量。
（2）机械设备准备：检查搅拌机、泵送设备、振捣设备等，确保其正常运转。
（3）人员培训：对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
2. 施工工艺（1）混凝土搅拌1）搅拌时间：根据气温变化调整搅拌时间，气温低于0℃时，搅拌时间应适当延长。
2）搅拌温度：混凝土搅拌温度应控制在10℃以上，以利于混凝土强度发展。
（2）混凝土运输1）运输方式：采用封闭式运输车辆，防止混凝土受冻。
2）运输时间：尽量缩短运输时间，减少混凝土在运输过程中的温度损失。
（3）混凝土浇筑1）浇筑温度：混凝土浇筑温度应控制在5℃以上，以利于混凝土强度发展。
2）浇筑速度：合理控制浇筑速度，防止混凝土因温度过低而出现裂缝。
（4）混凝土养护1）保温养护：采用保温材料对混凝土进行保温养护，如棉被、草帘等。
2）保湿养护：混凝土养护期间，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格控制水泥、砂、石子等原材料的质量，确保混凝土强度。
冬季混凝土施工专项方案
一、前言冬季施工是建筑工程中常见的一种施工方式，由于冬季气温低，混凝土施工受到诸多因素的影响，如混凝土的凝结、硬化速度变慢，抗冻性能下降等。
为确保冬季混凝土施工质量，制定以下专项方案。
二、工程概况本工程为XX项目，总建筑面积XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、地下车库等。
冬季施工范围为地下车库及部分住宅楼地下室。
三、冬季混凝土施工专项方案1. 施工准备（1）施工前对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员对冬季混凝土施工的认识。
（2）提前采购保温材料、加热设备等冬季施工所需物资。
（3）对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
2. 混凝土搅拌（1）根据气温变化，调整混凝土配合比，提高混凝土的早期强度。
（2）采用保温材料对混凝土搅拌站进行保温，确保混凝土出站温度。
（3）混凝土搅拌过程中，密切关注温度变化，确保混凝土出站温度符合要求。
3. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，采用保温材料对运输车辆进行保温，降低混凝土温度损失。
（2）运输车辆应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作，减少混凝土温度波动。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑前，清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
（2）浇筑过程中，密切关注气温变化，确保混凝土入模温度。
（3）采用分层浇筑、连续浇筑的方式，避免施工缝的产生。
（4）浇筑完成后，立即进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
5. 混凝土养护（1）根据气温变化，调整混凝土养护时间，确保混凝土强度达到要求。
（2）采用保温材料对混凝土进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
（3）加强养护过程中的巡视检查，确保混凝土质量。
6. 施工安全（1）冬季施工期间，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）施工过程中，严格执行各项安全操作规程，防止安全事故发生。
四、结语冬季混凝土施工是一项复杂的工程，为确保施工质量，本方案从施工准备、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等方面进行了详细规定。
施工过程中，要严格按照方案执行，确保冬季混凝土施工质量。
冬季混凝土施工方案(打印)
桥梁冬季施工方案一、编制依据：1、施工图。
2、冬季砼技术要求，及设计规范。
二、工程概况：主要冬期施工项目：混凝土工程。
根据规范规定，室外日平均连续5d稳定低于5℃，混凝土、钢筋混凝土、及钢筋工程的施工为冬期施工。
为了确保工程质量，特制订冬季施工方案加强对桥梁冬季施工的质量控制。
三、施工特点：1、冬季施工，由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春节才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
四、施工规定：当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程采取冬季施工措施。
五、冬季施工准备：（一）冬季施工领导小组组长：负责整个项目冬季施工的组织及落实工作。
副组长：负责具体落实冬季施工的各项工作，主管冬施的安全、消防、后勤保障工作。
组员：在副组长的组织领导下，负责各自分管工作的落实工作，确保冬施的工程质量。
（二）前期准备工作依据总体施工组织设计要求，进入冬季施工，及时了解天气情况合理安排施工。
冬季施工的工程，应预先做好冬季施工组织及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻、保温等措施。
冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并了解降温情况及时采取防范措施。
专职安全员负责现场的安全工作。
物资人员根据冬施的进度计划要求，确保物资供应工作。
在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作，对施工便道、脚手架和作业场所采取防滑措施。
（三）技术准备原则1、确保工程质量。
2、冬季施工过程中做到安全生产，工程项目和施工要连续进行。
3、制定冬季施工方案要因时因地因工程制宜，即要技术上可靠，又要经济上合理。
冬季施工砼施工方案
冬季施工砼施工方案冬季施工砼施工方案一、工程概况本工程为某建筑工程的砼施工工程，施工地点为北方的寒冷地区，施工日期为冬季，气温低且存在结冰现象。
二、施工准备1. 配置保温设备：根据实际情况，准备保温设备，如发热棒等，确保混凝土在浇筑过程中不受低温影响，并保持足够的强度。
2. 组织施工人员：经过专业培训和安全考核，组织施工人员具备丰富的冬季施工经验，并做好施工人员的防寒工作，确保施工过程安全顺利进行。
三、基础处理1. 清除积雪和冰块：在施工前先进行基础处理，清除积雪和冰块，保证施工现场的干燥和稳定性。
2. 防冻剂的使用：根据具体施工情况，添加适量的防冻剂到混凝土中，提高混凝土的耐寒性，防止冻害发生。
四、浇筑及养护1. 砼浇筑过程中采用温水预养护法：在浇筑前，用温水浸泡砼模板，然后倒入预热好的砼，以确保砼的温度在浇筑过程中不低于5℃。
2. 施工现场温度控制：在施工现场设置临时棚篷或使用保温毡等保温设备，保持施工现场的温度在规定范围内。
3. 砼养护管理：在浇筑完砼后，将砼表面裹上保温物，并进行密封，充分利用保温设备保持砼的温度在一定范围内，保证砼的早期强度和密实性。
4. 后续养护工作：在浇筑后的72小时内，对砼进行养护，包括喷水养护、盖湿麻袋等方法，保持砼水分的充足和温度的稳定。
五、安全防护1. 防寒防滑：在施工现场设置防滑设施，如防滑垫、防滑胶带等，防止施工人员在施工过程中出现滑倒情况。
2. 安全帽、安全鞋等个人防护装备的配备和使用：确保施工人员在施工现场使用个人防护装备，减少工作安全事故的发生。
3. 定期安全检查：对施工现场进行定期开展安全检查，及时解决存在的安全隐患，确保施工过程的安全性和稳定性。
以上是冬季施工砼施工方案的简要说明，具体实施过程还需要根据具体工程情况和实际要求进行细化和补充。
在施工前要进行周密的计划和准备，并严格遵守相关规范和标准，保证工程的质量和安全。
冬季混凝土工程施工方案
冬季混凝土工程施工方案为保证混凝土在冬季施工能够提高施工质量，我单位特制订一下施工方案：1、基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2、混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.3、混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.。
混凝土优良工程冬季施工方案范文(精选13篇)
混凝土优良工程冬季施工方案范文（精选13篇）混凝土优良工程冬季施工方案1时下已进入初冬季节，剩余工程需在冬季施工，我们依据施工图纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》，确保工程质量，拟订工程冬季施工方案。
一、沟槽开挖为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度，待大地表层冻深不超过50㎜时，进行开挖沟槽的表层割沟，表层将被分割成三部分，这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。
二、管线安装球墨铸铁管安装时，胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃，因此，材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。
球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理洁净，如遇天气寒冷，可采纳炭炉烘烤承插口工作面，防止有结冰及冻土等现象发生。
钢管焊接：冬季施工时，当环境温度低于5时，外防腐层不宜采纳环氧煤沥青涂料，当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时，不得起吊、运输和铺设。
假如气温低于-20℃时，焊接时，应依据环境温度进行预热处理，预热宽度为：焊口每侧不小于40㎜，预热温度达到100-150℃。
焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；为此要搭设保温棚，同时做好管口防腐的爱护工作。
三、砼制品及井室砌筑工作砖、石、砌块等砌筑材料不得用水潮湿，应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除洁净，并应增大砂浆的流淌性。
砂浆宜选用一般硅酸盐水泥拌制。
现浇砼及井室砌筑冬季施工应采纳抗冻砂浆，抗冻砂浆的食盐掺量应符合：砖及混凝土块在0～-5℃时，防冻剂占水重2%。
砖及混凝土块在-6℃～-10℃时，防冻剂占水重4%。
砖及混凝土块在-10℃以下时，防冻剂占水重5%。
四、工程平安生产组织措施平安工作是搞好生产的重要因素，因此对于平安要加强领导，健全组织；平安教育要常常化、制度化，严格平安监督，完善检查制度；对施工组织设计和工艺流程科学施工，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生，全部施工设备和机具在使用前均必需由专职人员负责进行检查、修理、保养、确保状况良好。
混凝土的冬季施工方案
混凝土的冬季施工方案关于混凝土的冬季施工方案（精选10篇）混凝土的冬季施工方案篇1一、主要理论1.负温混凝土（机理）方法。
根据混凝土在负温下硬化的基本理论，要保证混凝土在负温下硬化并获得强度，首要条件就在于必须有液相存在。
加入抗冻外加剂是使水的冰点下降，促使混凝土在负温下硬化。
掺加抗冻外加剂时，其剂量应适宜，当气温降至设计温度以下，允许有30%～50%的水变为冰。
掺抗冻外加剂生成的，不对混凝土产生显著的损害。
当水泥水化所需要的水随着水化进程增多时，可由融冰来补充，直到含冰量减少并逐渐消失。
尽管掺抗冻外加剂，仍需提防第二种受冻模式造成的损害发生。
产生这种受冻现象的条件是正负温度反复交替出现，混凝土的冷却及受热的速率是1～5℃/h,一般是初春及初冬，以及冬季气候转暖出现融冰时刻。
当空气中相对湿度增加，混凝土中水泥及抗冻外加剂用量大时，受冻模式就会加速进行。
这时外加剂溶液会在混凝土中发生迁移现象，并可能在构件中某些部位集中。
这些部位多是表面、截面变动处，构件内有缺陷处，然后有结晶析出，并可能体积增大，在构件内造成局部损害。
因此造成负温混凝土耐久性降低的原因，可能不只是遭受寒流的袭击，还要注意突然来临的暖流。
2.临界强度（理论）方法。
受冻临界强度是指混凝土抵抗负温冻害时的最小强度。
对于不同负温下冻结或用不同品种水泥拌制的混凝土,或不同等级的混凝土,其受冻临界强度值不同,当采用不同防冻剂时其受冻临界强度值也不同。
临界强度,即混凝土受冻模式所需的最低强度,和最短养护龄期（即I临界龄期）。
在这过程中必须根据水泥的水化程度、水化生成物的结晶度、孔结构特征等综合考虑,一般来说混凝土的强度是一个重要参数,是判断混凝土中结构形成与破坏过程的标准,所以选用临界强度作为允许受冻的指标。
二、混凝土冬期施工方法1.选择冬期施工方法考虑的因素。
在混凝土冬期施工中,我们要解决的问题主要有两个:一是根据设计强度要求,如何确定最短的养护龄期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期冻害,以免损害混凝土的其他性能。
混凝土冬季施工方案doc.完整版
混凝土冬季施工方案doc.完整版范本一：混凝土冬季施工方案1. 引言1.1 背景混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、道路等建设工程中。
冬季施工由于低温的原因会对混凝土的凝固时间和强度发展产生影响，因此需要制定适当的冬季施工方案，保证混凝土的质量和施工进度。
1.2 目的本文档旨在提供一套完整的混凝土冬季施工方案，包括施工前准备、混凝土配合比设计、保温措施、施工控制和质量管理等方面的细化内容，以确保冬季施工的顺利进行。
2. 施工前准备2.1 环境检查在冬季进行混凝土施工前，需要对施工环境进行检查，包括气温、湿度、风速等因素的记录和监测。
2.2 施工设备准备准备好适用于冬季施工的设备和工具，包括混凝土搅拌机、输送泵、施工模具等。
3. 配合比设计3.1 混凝土成分选择根据冬季施工的特点，选择适宜的水泥、集料和掺合料。
3.2 水灰比设计根据混凝土强度要求和施工环境条件，合理设计水灰比，确保混凝土的强度发展。
4. 保温措施4.1 原材料保温在冬季施工过程中，需要对水泥、骨料等原材料进行保温，并确保其温度在规定范围内。
4.2 混凝土保温采取措施对混凝土进行保温，包括使用保温剂、覆盖保温材料等。
5. 施工控制5.1 混凝土搅拌根据掺合料的种类和水泥的类型，合理控制混凝土的搅拌时间和速度。
5.2 浇注过程控制控制混凝土的浇注速度和方法，避免出现冷接缝和孔洞等问题。
6. 质量管理6.1 施工记录详细记录混凝土施工过程中的各项数据和操作情况，包括搅拌时间、浇注温度、压实程度等。
6.2 强度测试进行混凝土试块的抗压强度测试，以评估施工质量。
7. 附件附件1：混凝土配合比设计表附件2：混凝土施工记录表8. 法律名词及注释无范本二：混凝土冬季施工方案1. 引言1.1 背景混凝土作为一种重要的建筑材料，具有良好的承载能力和耐久性，广泛应用于建筑工程。
然而，冬季的低温环境会对混凝土的凝固过程和强度发展造成一定的影响，因此需要制定合理的冬季施工方案，保证混凝土的质量和施工进度。
冬季混凝土施工方案7篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案7篇为了确保事情或工作能无误进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编收集整理的冬季混凝土施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。
混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。
水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。
当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。
受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。
一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。
对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的选择混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。
其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、混凝土冬期施工的一般要求（1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。
（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
冬期混凝土施工专项方案
冬期混凝土施工专项方案一、引言冬季施工是混凝土施工中的一个复杂环节，由于低温环境的影响，混凝土的凝结和硬化速度受到限制，因此需要制定冬期混凝土施工专项方案，以确保施工质量和节约成本。
二、施工前准备1.温度控制：在气温低于5℃时，混凝土的凝结和硬化速度明显下降，因此需要加热原材料和模板，并且进行全过程温度监控。
2.强度调整：根据当地冬季气温情况，调整混凝土强度等级，确保在低温环境下仍能达到预期的强度要求。
3.配料优化：在配料设计上采用低水灰比、适当增加外加剂的方式，提高混凝土的抗冻性和早强性。
4.模板隔热：采取隔热措施，如在模板内加装保温层或使用保温模板，防止混凝土在冷凝过程中过早丢热。
三、施工过程控制1.进场前检查：在混凝土运输、浇筑前，对施工设备和施工环境进行检查，确保温度和湿度符合施工要求。
2.运输保温：运输混凝土时，需要采取保温措施，如使用保温罩覆盖混凝土搅拌车，避免混凝土受到外界低温的影响。
3.浇筑防冻：在浇筑过程中，及时对施工现场进行加热，使用预热的水和骨料，并采用洒水的方式进行保温，避免混凝土过早冻结。
4.混凝土养护：浇筑完成后，进行及时养护，保持施工现场温度稳定，避免混凝土在冷凝过程中受到温度的剧烈变化。
5.强度监测：通过定期检测混凝土强度，及时调整施工措施，以保证混凝土的早期强度达到要求。
四、安全措施1.保温防寒：施工人员需做好防护措施，穿戴防寒服，佩戴防寒手套和帽子，避免受到低温的伤害。
2.抗滑措施：施工现场需规范设置防滑设施，如防滑垫和踏板，避免施工人员在冰雪地面滑倒。
3.建立应急预案：在施工现场设置应急救护车辆和急救设备，培训施工人员的急救知识，并制定应对突发情况的预案。
五、经济考虑1.选用适宜的材料：根据当地冬季气温情况选用合适的混凝土材料，避免使用不必要的外加剂和保温材料，以降低成本。
2.精确数量控制：对混凝土用量进行精确测算，避免浪费，减少成本。
六、总结通过以上措施的实施，可以在冬季施工中提高混凝土的凝结和硬化速度，保证施工质量，同时降低成本。
冬季混凝土施工方案
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案11施工预备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的预备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺当施工。
1.1材料选择①水泥：考虑一般水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采纳水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5R，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗技能。
②粗骨料：采纳碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减削用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减削，降低混凝土温升。
③细骨料：采纳自然河砂，以用为宜中砂，含泥量不大于3%，选用级配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采纳细砂拌制的混凝土可减削用水量10%左右，同时相应减削水泥用量，使水泥水化热减削，降低混凝土温升，并可减削混凝土收缩。
④粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的`粉煤灰。
根据规范要求，采纳矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%，粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量掌握在10%以内，采纳外掺法，即不减削协作比中的水泥用量。
按协作比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
⑤外加剂：设计无详细要求，通过分析比较及过去在其它工程上的运用阅历，混凝土确定采纳“建标牌”〔减水剂〕，每立方米混凝土1.93kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
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冬季混凝土施工方案一、工程概况双江口水电站右岸上坝公路工程由于本项目工期短且受制约因素较多、施工干扰大，质量要求严，为力保全线按期通车，部分混凝土路面及隧道衬砌将在冬季进行施工，根据现场实际情况制定本方案。
二、适用范围本方案主要适用于主跨小于35m连续箱梁，高度小于17m桥墩，2建筑面积小于3500m砼，以及一般中小型城市建筑物冬季施工。
三、施工工艺（一）工艺流程（见图一）（二）施工工艺施工准备气象资料收集修改施工方法确定施工方法热工计算1、冬季施工一般规定及控制目标根据《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104-97）和《公路桥梁、路面施工规范》结合本项目特点，当工地昼地昼夜气温连续3d 低于 5℃或或最底气温低于 -3 ℃应采用冬供热设备、材料确定现场试验砂、石料、水保温加热混凝土搅拌、运输优混凝土灌注混凝土试件制作化混凝土养生、温度测试分析、总结季施工措施，并能满足以下结束目标：图一：工艺流程（1）、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
（2）、混凝土出厂及入模温度在 5℃以上。
（3）、砼入模时，模板温度不低于 2℃。
（4）、从施工工艺及工期考虑，砼在 10 天内达到设计强度和弹模。
（5）、隧道用砂石料必须保证正常温度入料斗，不得使用结有冰块的砂石料。
（6）、雪天或施焊现场风速 5.4m/s(3 级风 ) 焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
（7）、钢筋焊接、加工工艺应按《建筑工程冬期施工规程》办理。
2、制定冬季施工措施根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的的各个保证措施：（1）、在进入冬季施工以前，及时和气象部门联系，掌握当年冬季天气变化趋势，并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求。
（2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度，同时为了保证质量并掺加防冻剂。
（3）、混凝土运输时对运输设备进行保温。
（4）、混凝土灌注前、灌注后采取保温措施。
3、混凝土的搅拌：（1）在混凝土中掺加防冻剂， C20、C25砼的掺量为 1.55 ～2.0%。
对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。
注：防冻剂必须经有关部门检验符合 GB18588-2001标准。
砼的配合比如下：砼标号水泥砂子石子水防冻剂C50500（P.o42.5R ）676110417012.5C40405（P.o42.5R ）73111441658.1C35472（P.o32.5R ）68611191708.5C30447（P.o32.5R ）6971136170 6.7C25395（P.o32.5R ）7161169170 5.5（2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用40万大卡热水锅炉（每小时出热水 8 吨）直接加热，加热温度控制在60℃以内（环境温度 -5 ℃以上时），当环境温度低于 -10 ℃，可将水加热到70℃，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。
（3）、砂石料场地分为保温棚和存料场两部分，保温棚采用大型3军用帐篷，计划40×40×5m大小，确保存混凝土1000m以上的原材料，帐篷内采用煤炉加热保温，确保环境温度 5℃以上，每次混凝土施工前 5 小时，对砂石料加热。
( 环境温度 -5 ℃以下时，砂石料加热到 0℃，环境温度 -5 ℃～ -10 ℃时，砂石料加热到 5℃），存材料场 40 ×40m，直接用帐篷覆盖。
（4）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用锅炉直接加热，加热温度控制在60℃以内（环境温度-5 ℃以上时），当环境温度低于 -10 ℃，可将水加热到 70℃，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水接触。
（5）、用保温材料对搅拌站进行封闭，棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内温度控制在 10℃左右。
技术人员每小时测量并记录温度一次。
（6）、砂石料保温棚内在不同部位放置不少于 3 个温度计，工地试验室，拌和站技术人员在施工期间每小时对保温棚温度、砂石料温度、水温度、混凝土拌和物温度测量一次，环境温度 -5 ℃以下时确保混凝土出料温度在 18.8 ℃以上（环境温度 -5 ℃以上出料温度应在 11.6 ℃以上）。
（7）、试验人员每次根据采用蒸气保温后砂石料的含水量调整施工配合比。
（8）、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于 2.5min，但不宜大于 3min（9）、为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在 8cm~10cm范围内，并搀配高效减水剂。
4、混凝土的运输混凝土运输采用搅拌运输车运送，运送距离3 公里以内，地泵或泵车进行混凝土的灌注，为减小混凝土运输过程温度损失，采取了如下措施：（1）、施工时间应尽量避免交通高峰期，缩短混凝土运输时间。
（2）、加强调度协调，避免运输车在施工现场等待时间过长。
（3）、混凝土输送泵尽量采用直管，不宜铺设过长，以免发生堵管现象，发生堵管时，维修时间不宜过长，必要时及时采用备用管道。
（4）、对输送管道用保温材料进行包裹。
如用罐车运输，将罐车用棉被包裹。
5、混凝土的灌注（1）路面砼灌注路面砼浇筑完成后用暖棚将其罩住，暖棚内通锅炉蒸汽或用多个煤炉加温；暖棚采用多功能脚手架做骨架，外套采用棉棚布，棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风的要求进行特殊加工，棚布中均夹杂毛毡，毛毡厚度为 1.5cm。
如果风量过大将帐篷四周用倒链拉紧。
路面混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10℃，模板、钢筋、管道经过预热，表面温度在5℃以上。
混凝土灌注应分层分段进行，路面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。
采用插入式振捣器时，特别注意对放有传力杆地方的振捣，避免传力杆移位。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 2℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于 2℃。
混凝土温度控制由质检工程师和试验室共同分工负责。
（2）其他砼灌注其他砼施工时，保温棚由棚布和脚手架共同组成，其温度控制和砼施工工艺可参照路面砼的施工。
6、混凝土的养生及温度测试（1）混凝土养生混凝土浇筑完后，及时覆盖，通过燃烧无烟煤火炉或通锅炉暖气加热进行保温养护，无烟煤炉的布置根据暖棚空间所需的热量进行计算，同时根据温度变化增减取暖设备（炉子或者锅炉暖气）。
由于大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部与顶部温差也较大，按设计要求棚内温差不大于10℃，为达到此目的，可在棚内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度，。
当混凝土强度大于 30%设计强度后，方可停止供热保暖，但大棚内降温应满足《冬季施工规范》的要求，即降温速度每小时不大于10℃。
路面砼的的养生中的升温 - 恒温 - 降温参照路面的养生要求，路面砼强度达到设计强度 30%以上后（养护两天），路面暖棚按照降温要求降温，当暖棚内温度与环境温度差小于 10℃时拆除暖棚，当桥墩温度与环境温度差小于 15℃后，拆除路面模板并继续养生。
（2）温度测试混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站、混凝土）和质检工程师（负责路面温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模测量四周的温度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测：①测温仪器：外界气温和棚内气温均用自动温度计记录仪观测，混凝土出罐、入模温度用旁通温度计测试。
②观测点设置：在浇筑后的混凝土上设测温孔，测温孔位置设在路面两侧，每 10 米设置一个；并在棚内设置多个温度计，要求各侧点温度接近。
③测温时间大棚内各观测点，自混凝土浇筑完毕时间算起，每隔2 小时测一次温度，外界气温在每天7 时、12 时、16 时和24 时4 个时间进行记录。
④具体做法A、对测温孔进行编号，并编制测温孔布置图以备查。
B、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min 以上。
C、设专人负责测温工作，当发现温度发生异常变化时，立即向有关人员汇报，以便及时采取措施。
四、机械设备根据规范及工艺、工期对砼强度及温度的有关要求，路面养生期3 天、每次灌注砼拌合站砂石料保温10 小时以上才能保证施工质量。
冬季施工所需的材料见表一、表二、表三：表一每段路面冬期施工需要投入材料名称规格型号单位单位数量备注木板5cm厚M320考虑施工周转，需考虑 2 套暖棚木板蓬布80m×12m块1路面保温用一套篷布80m×9m块1路面保温用一套脚手架吨25暖棚支架用，考虑周转需要 3 套临时工棚套1电焊用，需要 1 套。
火炉个45暖棚供热用，考虑周转需要 3 套电热风机个16暖棚供热用，考虑周转需要 3 套活动帐篷个2施工需投入材料计划表二名称规格型号单位单位数量备注蓬布14m× 20m块1 3 套暖棚火炉个8 3 套用脚手架吨3暖棚用拌合站冬季施工需投入的材料表三名称规格型号单位单位数量备注帐篷40m× 40m套1砂石料暖棚混凝土C25M310锅炉基础砖块20000锅炉房蓬布M22000砂石料场冬期施工需增加的机械、设备表四名称型号单位数量备注低压锅炉CLHS0.47MW-95/70Y套1拌和用水加热分气包台4补水泵PW-251E台8补水箱1m3个4油箱 1.5M3个2储油罐3M3个1烟囱5M个4安装锅炉材料套5蒸气管套5小计五、劳动组织（一）施工组织见图三工区长后材安调勤料全财设质度务备量队长领工员交运混砼机养通凝护械疏料土测导班班温队队班图三：施工组织图土木工程师试测验量室班整个施工组织系统，纵向是由工区长、队长和工班长为主线的施工生产组合，横向是由队长直接领导的各业务部门和成员为辅线的施工管理组织。
（二）劳动组织1、交通疏导队：（5 人）负责各路口交通疏导，防止交叉作业相互干扰，保证交通正常运行。
2、运料队：（ 4 人）负责施工用材料的制备与运送。
3、机械队：（ 8 人）负责机械设备的操作、使用、保养和管理。
4、混凝土队：（10 人）负责混凝土的下料、震捣、混凝土试件制作。
5、混凝土养护、测温队：（6 人）负责混凝土养护，保证混凝土养护温度，并按要求作好温度记录。
6、试验室：（2 人）负责收集气象资料，控制混凝土出罐、入模温度，坍落度、配合比等。
7、测量班：（ 3 人）负责控制线性、混凝土表面标高。
六、质量目标及控制（一）、混凝土质量检验1、由于冬季气温昼夜变化大，有风、无风，阴天、晴天对混凝土的入模温度都有很大影响，因此，要积极收集气象资料，统计天气变化趋势，积累经验，预测当天天气变化走向。
2、灌注混凝土时，应选择在一天当中温度最高的时间段进行，并根据收集的当天气象资料进行热工计算，确定出原材料所需的温度，混凝土出罐、入模温度，在混凝土灌注时，如果天气气温变化很大时，应重新进行热工计算，以确保混凝土的入模温度。