第三章 粉体密度及流动性

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(c) 量杯
10
(1) 漏斗 (2) 阻尼箱 (3) 阻尼隔板 (4) 量杯 (5) 支架
松装密度测定装置二
11
三、粉体的空隙率 空隙率(porosity)是粉体中空隙所占有的比率。 粒子内空隙率 内=(Vg-Vt ) / Vg =1-g / t 粒子间空隙率 间= ( V-Vg ) / V = 1- b/g 总空隙率 总= ( V -Vt ) / V =1- b/t
5
4、振实密度(tap density) ρbt
ρbt= w/V 填充粉体时,经一定规律振动或轻敲后测得 的密度称振实密度(tap density) ρbt。
若颗粒致密,无细孔和孔洞,则ρt = ρg 一般: ρt ≥ ρg > ρbt ≥ ρb
6
二、粉体密度的测定方法 (一)真密度与颗粒粒度的测定:
常用的测定方法: 注入法 排出法 倾斜角法
<
<
17
休止角的测定方法
将粉体注入到某一有限直径 的圆盘中心上,直到粉体堆 积层斜边的物料沿圆盘边缘 自动流出为止,停止注入, 测定休止角θ。
h
tan=h/r
r 18
崩塌角:测定休止角后,将重物至某定高处自由 落下,使料堆产生振动,此时形成的锥角。
差角:休止角-崩塌角
3.含湿量
适当干燥有利于减弱粒子间的作用力。
4.加入助流剂的影响
加入0.5%~2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂可大大改善粉
体的流动性。但过多使用反而增加阻力。
24
3、内摩擦角 粉体层受力小,粉体层外观上不产生变化 作用力达到极限应力,粉体层突然崩坏 极限应力状态,由一对正压力和剪应力组成 在粉体层任意面上加一垂直应力,并逐渐增
FF<2 强粘附性 流不动
2<FF<4 有粘附性 不易流出
4<FF<10 易流动
FF>10 自由流动
粉体的团 强团聚性 团聚性 聚性
轻微团聚 性
不团聚
48
影响粉体流动的因素
1、温度和化学变化 2、湿度 3、粒度 4、振动 4、冲击作用 5、……
49
第三节 粉体间的作用力 一、粘附与凝聚 粘附性:指不同分子间产生的引力,如粉体的粒
切力,逐渐加大剪切力,当达到极限应力状态时,重叠 的盒子错动。测定错动瞬时的剪切力,记录数据
1—砝码 2—上盒 3中盒 4—下盒 图 直剪试验
34
垂直应力 /9.8×104Pa 剪切应力τ/ 9.8×104Pa
0.253 0.505 0.755 1.01 0.450 0.537 0.629 0.718
当粉体颗粒B落在A上,粉体B 受到的重力为G,则在接触处 产生反作用力,其合力为P, 大小与G相等,但方向相反。
粉体自由堆积的孔隙率 往往比理论计算值大很多
41
压缩度的测定
固定螺丝
物料
ρb V0
电动机
C bt b 100 % bt
ρbt
V1
42
测定压缩度仪器———轻敲测定仪
43
6、开放屈服强度 fc 粉体结拱现象
是正应力σ的函数 f ( )
•当粉体开始滑移时,若滑移面上的切应力τ与正应
力σ成正比
i C (库仑粉体)
破坏包络线方程 27
f ( )
i C
C:初抗剪强度,与颗粒间附着力有关 C=0,可忽视粉体颗粒间的附着力,因此流动性好 C≠0,属于粘性粉体。 影响初抗剪强度的因素:温度,粒度及粒度分布, 存放时间和填充程度等。长期存放时间,C急剧增 加;振动,C急剧增加。
35
有效内摩擦角
以比压实荷重小的不同垂直作用力进行剪切实验,由得 到的τ和作图,得粉体屈服轨迹。
粉体屈服轨迹 有效屈服轨迹和有效内摩擦角 36
4、壁摩擦角和滑动摩擦角
壁面摩擦角:粉体与壁面之间的摩擦角。
滑动角:在某材料的斜面上放上粉体,再慢慢地 使其倾斜,当粉体滑动时,板面和水平面所形成 的夹角。 研究旋风分离收集料斗中颗粒沿锥壁下降时用此 角
τ-σ线为直线a:处 于静止状态
τ-σ线为直线b:临 界流动状态/流动状 态
τ-σ线为直线c:不 会出现的状态
i C i C i C
粉体处于静止 粉体沿该平面滑移 不会发生
内摩擦角的确定
直剪试验 把圆形盒或方形盒重叠起来,将粉体填充其
中,在铅垂压力 的作用下,再由一盒或中盒施加剪
子与器壁间的粘附;
凝聚性(粘着性):指同分子间产生的引力,如粒 子与粒子间发生的粘附而形成聚集体。
50
产生粘附性与凝聚性的主要原因: ①干燥状态下:范德华力、静电力; ②润湿状态下:主要由粒子表面存在的水分形成
液体桥或由于水分的减少而产生的固体桥发挥 作用。 在液体桥中溶解的溶质干燥而析出结晶时形成 固体桥,这正是吸湿性粉末容易固结的原因。
(1) 颗粒的形状,粒子越接近于球形,其休止角 越小
(2) 颗粒的大小 (3 )粉体的填充状态
对于不同粉体,空隙率越大,填充越困难,休止角越大 对于同种粉体,空隙率越小,休止角越大(接触点增多)
(4) 振动 (5) 粉料中通入压缩空气时,休止角显著地减小
21
2、 流出速度(flow velocity) 是将物料加入漏斗中,测量全部物料流出所需的时 间,即为流出速度。 粉体流动性差时可加入100 μm的玻璃球助流。 流出速度越大,粉体流动性越好。
46
如果被密实的粉体试样不倒塌,(b)所示,则说明其 具有一定的密实强度,这一密实强度就是开放屈服强度。 倘若粉体试样倒塌了,(c)所示,则说明这种粉体的开 放屈服强度=0。
开放屈服强度值小的粉体,流动性好,不易结拱。
47
7、流动函数
FF fc
:预密实应力
f
:开放屈服强度
c
流动函数 粉体的流 动性
第三章 粉体密度及流动性
1
第一节 粉体的密度 一、粉体密度的概念 粉体的密度是指单位体积粉体的质量。
粉体的密度根据所指的体积不同分为: 真密度、颗粒密度、松密度
2
1、真密度(true density) ρt
材料在绝对密实状态下,单位体积的质量
ρt = w/Vt
是指粉体质量(w)除以不包括颗粒内外空隙 的体积(真体积Vt)求得的密度。
常用的方法是用液体或气体将粉体置换的方法。 液浸法:采用加热或减压脱气法测定粉体所排开
的液体体积,即为粉体的真体积。
7
比重瓶法
测量原理:将粉体置于加有液体介质的容器中,并让液 体介质充分浸透到粉体颗粒的开孔中。根据阿基米 德原理,测出粉体的颗粒体积,进而计算出单位颗粒 体积的质量。
比重瓶法测定基本步骤: (1)比重瓶体积的标定 (2)粉体质量的称量 (3)粉体体积的测定
37
5、压缩度( compressibility)
压缩度表示物质压缩的程度,是粉体流动性的重 要指标,其大小反映粉体的凝聚性、松软状态。
C=(ρbt - ρb)/ ρbt ×100% C为压缩度;ρb为最松密度;ρbt为振实密度。 压缩度20%以下流动性较好。压缩度增大时流动 性下降。
38
压缩机理 (1)压缩方式: 静压缩:对整个表面均匀的压缩 冲击压缩:撞击压缩、锤击压缩、爆炸压缩
加该层面的剪应力, 当剪应力达到某一值时, 粉体层将沿此面滑移。
25
库仑定律:在粉体层中,压应力和剪应力之间有 一个引起破坏的极限。 即在粉体层的任意面上加一定的垂直应力,若沿 这一面的剪应力逐渐增加,当剪应力达到某一 值时,粉体沿此面产生滑移。
微元体在力作用下的变
形与运动
26
库仑定律
•实验表明,粉体开始滑移时,滑移面上的切应力τ
粉体层相对应力的莫尔圆
30
1 3 1 3 cos 2
2
2
1 3 sin 2
2
3
31
库仑粉体:符合库仑定律的粉体 i C
粉体流动和临界流动的充要条件 莫尔-库仑定律: 粉体内任一点的莫尔应力圆在IYF的下方时,粉体 将处于静止状态;
IYF
粉体内某一点的莫尔应力圆与 IYF相切时,粉体处于临界 流动或流动状态。
12
四、粉体的填充率 在一定填充状态下,颗粒体积占粉体体积的比率
粉体填充体的颗粒体积
粉体填充体积
M M
g b
b g
13
第二节 粉体的流动性 一、粉体的流动性 粉体的流动性(flowability)与粒子的形状、大小、 表面状态、密度、空隙率等有关。
粉体的流动包括重力流动、压缩流动、流态化流 动等。
3
2、颗粒密度(granule density) ρg ρg = w/Vg
是指粉体质量除以包括开口细孔与封闭细孔在 内的颗粒体积Vg所求得密度。
4
3、松密度(bulk density) ρb
ρb= w/V
指粉体质量除以该粉体所占容器的体积V(堆积体 积:包括颗粒体积及颗粒之间空隙的体积)求得的 密度,亦称堆积密度(表观密度、容积密度)。
14
种类
现象或操作
流动性的评价方法
瓶或加料斗中的流出 流出速度,壁面摩擦角 重力流动
旋转容器型混合器,充填 休止角,流出界限孔径
振动流动 压缩流动
振动加料,振动筛 充填,流出
压缩成形(压片)
休止角,流出速度, 压缩度,表观密度
压缩度,壁面摩擦角 内部摩擦角
流化层干燥,流化层造粒
流态化流动
休止角,最小流化速度
28
内摩擦角:
N
N
F
F
G
F i N
物体在平面或斜面运动示意图
i (对无付着性粉体) i tan i
i 内摩擦角
粉体层上任意一点的应力关系
29
莫尔圆:用二元应力系分析粉体层中某一点的应力
状态,根据莫尔理论,在粉体层内任意一点上的压
应力,剪应力τ,可用最大主应力1 、最小主应 力3 ,以及 、 τ的作用面和1的作用面之间的 夹角θ来表示,
19
对于细颗粒,安息角与粉体从容器流出的速度、 容器的提升速度、转筒的旋转速度有关。 安息角不是细颗粒的基本物性
几点讨论:
球形颗粒: a =23~28°,流动性好。 规则颗粒: a≈30°, 流动性较好。 不规则颗粒: a ≈35°, 流动性一般。 极不规则颗粒:a >40°, 流动性差。
20
影响休止角的因素
8
(二)松密度与振实密度的测定 将粉体装入容器中所测得的体积包括粉体真体积、 粒子内空隙、粒子间空隙等。 测量容器的形状、大小、物料的装填速度及装填 方式等均影响粉体体积。 不施加外力时所测得的密度为松密度 施加外力而使粉体处于最紧充填状态下所测得的 密度是振实密度。
9
(a) 装配图
(b) 流速漏斗 松装密度测定装置一
51
二、分子间作用力
作用于粉体粒子分子间的范德华力
对于半径分别为R1及R2的两个 球形颗粒,分子间作用力FM为:
FM
A 6h 2
R1R2 R1 R2
对于球与平板:
FM
AR 12h 2
h——颗粒间距,nm A——哈马克(Hamaker)常数,J
来自百度文库52
【例】 同种物质的直径为1μm的球形颗粒,其密度为 10×103kg/m3,当两者表面相距0.01 μm时,设 A=10-20 J,试判断这两个聚集的颗粒能否因重 力作用而分离?
22
流出速度的测定
t M S R t
S0
b
M:流出粉体的总质量 S:粉体比表面积 R:粗糙度系数 S0:小孔面积
23
粉体流动性的影响因素与改善方法
1.增大粒子大小
对于粘附性的粉状粒子进行造粒,以减少粒子间的接触点数,降低
粒子间的附着力、凝聚力。
2.粒子形态及表面粗糙度
球形粒子的光滑表面,能减少接触点数,减少摩擦力。
开放屈服强度:与自由表面相垂直的表面上只有 正应力而无切应力。 此正应力是使拱破环的最大正应力,该值是粉体 的物性。
44
0
0
OA
1 2
fc
fc 2 sin
i
OAc
c
tan i
fc
2 cosi 1 C sin i
45
开放屈服强度测定
在一个筒壁无摩擦的、理想的圆柱形圆筒内,使粉体在 一定的密实最大主应力作用下压实。然后,取去圆筒, 在不加任何侧向支承的情况下,观测变化情况。
39
(2)压缩过程 压缩使粉体粒子之间和粒子内部发生的变化:
(1)粉体粒子间相互推挤,加压的能量消耗在粒子 间的摩擦上
(2)粉体内的架桥崩溃,加压能消耗在粉体和器壁 的摩擦上
(3)粉体粒子间的物理啮合,加压能消耗在粒子变 形上及作为残余应力
(4)粉体粒子的破坏,加压能消耗在粒子的变形和 破坏
40
拱桥效应:实际上颗粒不 是球形,加上表面粗糙, 其互相交错咬合,形成拱 桥空间
颗粒或片剂的空气输送
15
二、粉体流动性的评价与测定方法
粉体的摩擦角 粉体流动即颗粒群从运动状态变为静止状态所形 成的角是表征粉体流动状况的重要参数。
由于颗粒间的摩擦力和内聚力而形成的角统称为 摩擦角。
16
1、休止角(安息角)( angle of repose) 休止角是粉体堆积层的自由斜面在静止的平衡状 态下,与水平面所形成的夹角。 用表示, 越小流动性越好 可视为粉体的“粘度”
相关文档
最新文档