通风风量计算
通风量计算方法
通风量计算方法
1.空气质量法
根据通风的目的是保持室内空气质量，通过控制室内空气中有害物质的浓度来满足要求。
通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=(室内有害物质生成速率室内有害物质排出速率)/室内有害物质浓度上限
其中，室内有害物质生成速率可以根据人员活动强度、设备的工作状态等因素来确定；室内有害物质排出速率可以根据通风系统的排风量来确定；室内有害物质浓度上限可以根据相关标准或要求来确定。
2.热负荷法
根据通风的目的是调节室内温度，通过控制室内热负荷的大小来满足要求。
通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=室内热负荷/(室内空气温度外界温度)
其中，室内热负荷可以包括人体代谢产热、设备的热排放、日照热量等因素的考虑；室内空气温度可以根据舒适度要求来确定；外界温度可以根据气象数据来确定。
需要注意的是，以上的计算方法是一种简化的方法，实际应用中还需要考虑更多的因素，如不同场所的特殊要求、特殊场
景下的热负荷变化等。
在实际工程中，建议结合具体的情况采用更为准确的计算方法，或者请专业的工程师进行设计。
如何计算通风系统设计风量
如何计算通风系统设计风量通风设计的目的是使室内的空气流通与室外空气交换,使其带走室内的污染物,通风又分为全面通风和局部通风。
下面简单介绍全面通风设计计算方法，局部通风设计计算方法以及在通风设计中常常碰到的几种情况。
一、全面通风设计计算方法1.按换气次数计算法（无特别要求的情况下均可采纳）换气次数指的是一个小时这个房间要更换几次空气，单位通常是次/h，这个值为已知值，可以在设计手册、规范上查到，或者由主专业提条件中会要求。
需要计算房间的体积，与换气次数的乘积就是通风量，如：变电所通风（面积为18X9），房间高度4.7m（一般层超群过6m，按6m计算）房间体积：V=18×9×4.7＝761.4m3；通风量：L=n·V=12×761.4＝9136.8m3/h；计算完通风量就需要选通风机，考虑风机的漏风，需要对风机进行修正，一般通风所取得漏风系数为1.05～1.1，比如我们取1.1系数，修正后：L'＝9136.8×1.10＝10050.5m3/h；这个时候我们应当计算风机的压头是多少Pa，一般有风管连接每米3～6Pa估算即可，由于计算较为麻烦。
没有风管连接我们一般可认为风机压头很小。
计算完通风量，我们就要选风机了，风机可以依照计算数据，参照风机样本选基本对应的型号，已便于我们确定风机的用电量和尺寸、重量等，给电气提配电、给建筑提留洞，还可能会给结构提风机重量的条件。
风机的排布一般依据选型的台数自由均匀排布即可。
以上说的是最一般的房间通风计算，一般是排出余热余湿及异味，无特别严格要求。
2.热平衡计算法重要依据发热量计算，有相关专业提设备的功率，依据功率就算发热量，依据发热量及室内外温差，计算出排风量（手册有公式）。
二、通风设计的几种情况1.是否考虑补风？有时候，房间无窗户，或者设固定窗，这是只排风，封闭的房间就会形成负压，更不利于有害气体的排出，这时就要考虑设补风，补风位置最好能考虑气流不留死角。
风量的计算公式
风量的计算公式风量是指单位时间内空气的流量，在很多领域都有着重要的应用，比如通风系统的设计、空调系统的配置等等。
那风量到底怎么计算呢？咱们一起来瞅瞅。
风量的计算，说起来其实就是根据一些特定的公式和参数来得出结果。
常见的风量计算公式有两种，一种是基于风速的，另一种是基于体积流量的。
基于风速的风量计算公式是：风量 = 风速 ×风道截面积。
这就好比在一条河道里，水的流速乘以河道的横截面积，就能算出单位时间里流过的水量。
风速就相当于水流的速度，风道截面积就相当于河道的横截面积。
举个例子啊，比如说有一个风道，它的宽度是1 米，高度是0.5 米，风速是 5 米每秒。
那风道的截面积就是 1×0.5 = 0.5 平方米。
风量就是5×0.5 = 2.5 立方米每秒。
基于体积流量的风量计算公式是：风量 = 体积流量 ÷时间。
这就好像你有一桶水，知道这桶水的总体积，再知道装满这桶水用的时间，就能算出单位时间里流进桶里的水量。
我记得有一次，我们公司的通风系统出了点问题。
那时候夏天，办公室里热得不行，大家都怨声载道的。
我就被派去查看咋回事，一检查发现可能是风量不够。
我就拿着工具，测量风道的尺寸，还有风速啥的。
那时候可紧张了，因为要是弄不好，同事们还得继续在“蒸笼”里工作。
我一边算一边对照着公式，心里默默祈祷可别出错。
最后算出来风量确实比设计的小了不少，赶紧调整了设备，这才让办公室又凉快起来。
在实际应用中，要准确计算风量，还得考虑很多因素。
比如说空气的密度、风道的阻力、温度和湿度的影响等等。
这些因素可能会让计算变得复杂一些，但只要咱把基本原理搞清楚，一步一步来，也不是啥难事。
而且不同的场景，对风量的要求也不一样。
像一些工厂车间，可能需要大量的新风来排除有害气体，这时候风量就得算得大一些；而像一些对环境要求比较高的实验室，不仅要考虑风量，还得考虑空气的洁净度和稳定性。
总之啊，风量的计算虽然有公式可循，但要真正应用好，还得结合实际情况，多观察、多思考。
局部通风风量计算
局部通风风量计算掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸入风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
一、风量计算1、按照瓦斯涌出量计算：Q掘= 100×q掘× K CH4 m3/minQ掘= 100×0.2×1.6 = 32 m3/min式中：q掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；取0.2K CH4—掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取1.6.100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算：Q掘=67×q掘×KCO2 m3/minQ掘=67×0.2×1.6=30 m3/min式中：q掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；取0.2K CO2—掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；取1.667—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。
3、按炸药量计算（炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算）：1) Q掘≥25×A m3/minQ掘≥25×15= 375 m3/min式中：A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，选取15kg。
25—每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min•kg；2)掘进工作面炸药消耗量吹散炮烟进行风量计算？Q=7.8/t ×｛A（SI）2｝1/3=7.8/20 ×｛35（18.2×300）2｝1/3=336（m3/min）式中：Q—吹散炮烟所需要的风量m3/mint—吹散炮烟所需要的时间20minA—炸药量，取35Kg ？S—掘进断面，取18.2m2I—稀释炮烟长度，取300m4、按工作面人员数量计算：Q掘≥4×N m3/minQ=4×20=80 m3/min式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数，取20人；4—每人需风量，m3/min•人5、按掘进工作面风流温度进行计算Q W=60×Uw×S×Kw m3/min；Q W=60×0.5×60×15.5×0.9=418 m3/min；式中：Q W—掘进工作面风量，m3/min ；Uw×—某t℃下，为创造良好的气候条件而得的最佳风速，取.0.5 m/sSw—掘进工作面平均过流断面，取15.5 m2；Kw—掘进工作面长度校正系数，取0.9经过计算，掘进工作面选取上述最大风量，取418 m3/min；二、风量验算，按风速进行验算：煤巷掘进工作面最低风速验算：Q煤掘= 418 ≥ 0.25×60×S掘m3/minQ煤掘≥0.25×60×15.5= 233 m3/min煤巷掘进工作面最高风速验算：Q煤掘= 418 ≤ 4×60×S掘m3/minQ煤掘=418 ≤ 4×60×15.5 = 3720 m3/min经验算Q煤掘= 418 ≥ 233 m3/min ；Q煤掘= 418 ≤ 3720 m3/min 符合《规程》规定。
通风量计算公式
通风量计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
通风量的计算：
系统通风量＝房间容积＊换气次数
◆通风系统设计要求：
＊当有害气体和蒸汽的密度比空气小，或在相反情况下但会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的2/3，从下部地带排出1/3。
＊当有害气体和蒸汽的密度比空气大，且不会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的1/3，从下部地带排出2/3。
＊进、排风口同侧时，排风口宜高于进风口6m，进、排风口在同侧同一高度时，水平距离不宜小于10m；＊当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时，其风口上缘距顶棚应小于。
＊在整个控制空间内，尽量使室内气流均匀，减少涡流的存在，从而避免污染物在局部地区积聚。
◆各场所每小时通风换气次数表：
◆各场所通风换气次数表：
＊厨房通风设计
公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算，同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速，在不具备计算条件时按换气次数估算。
进风量为排风量的80%～90%。
总排风量的65%由局部排气罩排出，35%由厨房全面换气排风口排出。
厨房通风换气次数：
＊汽车库通风设计
1．通风换气次数（汽车为单层停放）计算换气量时，层高大于3m按3m计算
2．按停车数量（汽车有双层停放）进风量一般为排风量的80～85% 地下汽车库面积超过2000㎡时，应设机械排烟系统，排风量按6次/h换气计算。
车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机，结合排烟系统可采用双速排烟风机。
通风管道和通风设备内的推荐风速 m/s。
净化车间空调风量计算公式
净化车间空调风量计算公式计算公式：通风量计算：Q=n/V。
换气次数计算：n=Q/V。
净化体积计算：V=Q/n。
净化器数量计算：X=Vn/Q。
其中：Q为总通风量（m3/h）为换气次数（次/h）。
V为净化体积（m3）X 为净化器数量（块）h为小时。
换气次数：对洁净室级别的换气次数未作规定。
100级换气次数要达到垂直层流0.3m/s，水平层流0.4m/s。
3、横切面积一般是设计院设计好的，自己不用管。
4、新风补充量是总送风量的10%—30%；照度300LX。
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。
压差：主车间对相邻房间≥5、温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。
6、湿度45—65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
7、噪声≤65dB（A）。
1、车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。
由若干工段或生产班组构成。
它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。
2、车间有四个特点：第一它是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地。
第二它是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节。
第三车间的产品一般是半成品（成品车间除外）或企业内部制品，而不是商品。
第四车间不是独立的商品生产经营单位，一般不直接对外发生经济联系。
通风风量计算
前言：第1条坚持“以风定产”，矿井、采区、工作面、硐室以及其它工作地点的供风量及风速必须符合《煤矿安全规程》的规定要求，各用风地点配风量不得小于规定，不得大于计划供风量10％。
严禁风量不足、无风或微风作业。
第2条矿井、采区、采掘工作面的风量计算，应根据生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量变化等风量配备需要，及时进行计算和调整。
第3条通风科每月底前必须编制下月配风计划，报矿总工程师批准；采掘工作面必须按通风部门提出的供风计划合理安排生产，严禁超通风能力生产。
第4条每年进行一次通风能力核定，在新水平投产或改变大的通风系统时，还要进行一次通风能力核定。
一、风量计算原则和要求矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min。
2、按采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需风量的总和计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合《规程》的有关规定。
（按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小，并根据具体条件制定风量计算办法，至少5年修订一次）二、矿井需风量的计算（一）按井下同时工作的最多人数进行计算Qm=4NKm式中 Qm——矿井总需风量，m3/min;4——每人每分钟供风标准，m3/min;N——井下同时工作的最多人数，人；（一般情况下在交接班时间人数最多）Km——矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），宜取1.15-1.25. （二）按采煤、掘进、硐室和其他地点实际需要风量的总和计算Ｑ矿进=（∑Ｑ采+∑Ｑ掘+∑Ｑ硐室+∑Ｑ其它） K 矿通m3／min 式中：∑Ｑ采一采煤工作面需要风量总和，m3／min；∑Ｑ掘一掘进工作面需要风量总和，m3／min；∑Ｑ硐室一硐室所需风量总和，m3／min；∑Ｑ其它一其它巷道需要风量总和，m3／min；K矿通—矿井通风需风系数，一般可取1.15～1.20。
风机风量计算方法
风机风量计算方法风机风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。
风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V—-场地体积(m3）；n—-换气次数（次/时）； Q--所选风机型号的单台风量(m3/h）.风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量；2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员；3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加，乘以裕量系数,得出需要的压力;4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用,设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量（m3/h)＊风压（Pa）/(3600*风机效率＊机械传动效率＊1000).风量=(功率*3600＊风机效率＊机械传动效率*1000)/风压。
风机效率可取0。
719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。
风量如何计算?要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等？比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率,管道等。
还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0。
5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。
风量的计算方法风压和风速的关系
风量的计算方法风压和风速的关系风量，又称风流量，是指单位时间内通过其中一横截面的空气体积。
在工程中，风量的计算是非常重要的，尤其在通风系统设计和空气流动分析中。
以下是几种常见的风量计算方法：1.基本风量计算方法：基本风量计算主要是通过实际测量得到的数据进行计算。
通常使用的方法有风速和风口截面积法，以及温度差和质量流量法。
-风速和风口截面积法：通过测量风口截面的面积和风口的风速，可以计算出单位时间内通过该风口的风量。
公式为：风量=风口截面积×风速。
-温度差和质量流量法：通过测量空气流动前后的温度差和空气的质量流量，可以计算出单位时间内通过该横截面的风量。
公式为：风量=质量流量/空气密度。
2.风速计算法：在一些实际应用场景中，可能无法直接测量风量，但可以通过测量风速来计算。
常用的风速计算方法包括理论风量法和风道阻力法。
-理论风量法：通过设定一定的风速和风口形状，根据通风原理和流体力学计算方法，计算出理论上通过该风口的风量。
这种方法适用于通风系统初期设计时的估算，计算结果一般较为粗略。
公式为：风量=风速×风口截面积。
-风道阻力法：通过测量风道中的风压差（更准确地说是风道两侧的总压差）和风道的阻力特性，结合流体力学的计算方法，计算出单位时间内通过该风道的风量。
公式为：风量=风压差/风道总阻力。
风压和风速的关系：风压和风速是风量计算中的两个重要参数，它们之间存在一定的关系。
风压是指风力作用于单位面积上的压力，常用帕斯卡（Pa）作为单位。
风速则是指单位时间内空气流过其中一点的速度，常用米每秒（m/s）作为单位。
在理想条件下，风压与风速之间是成正比关系的，即风压随着风速的增大而增大。
这是由于风速的增大会导致单位面积上受到的风力增大，从而使得风压增大。
具体的关系可以用以下公式表示：风压=0.5×ρ×v²其中，ρ为空气密度，v为风速。
可以看出，当空气密度保持不变时，风压与风速的平方成正比。
全面通风的风量计算.
全面通风的风量计算
例：某车间体积为500m3，车间内每秒钟产生4.5×10-5kg的二 氧化硫气体，问进行全面通风时需要的通风量是多少。(送风全部为 室外空气) 解:
由于送风全部为室外空气，因而可认为送风气流中二氧化硫气
体浓度y0＝0，取安全系数K＝8，查教材附录3得车间二氧化硫最高
允许浓度为15mg/m3，即15×10-3g/m3，则通风量为：
全面通风的风量计算
考虑到室内有害物分布及通风气流的不均匀性，增加安全系数 K，则
Kx L＝ y - y0
(m3/s)
(8)
选取K值要综合考虑多方面的因素，如有害物的毒性，有害物 散发的不均匀性，有害物源的分布状况，通风气流组织等。对一般 通风房间，取K＝3~10，对生产车间，取K≥6，只有精心设计的小 型试验室，才能取K＝1。
全面通风的风量计算
一、按通风动力分类
1、自然通风
自然通风是依靠室外风力作用在建筑物上所形成的压差，或室 内外的温度差（实质是密度差）造成的热压，使室内外的空气进行 交换，达到对室内进行通风，从而改善室内空气环境。 由室外风力进行的通风称为风压作用下的自然通风；由室内外 温差进行的通风称为热压作用下的自然通风。
数种溶剂同时散发对人体危害作用的蒸气，全面通风量为各自 风量之和，即 L＝L1＋L2＝17.5＋11.7＝29.2(m3/s)
例2：某车间同时有两种刺激性气体散发，它们散发至车间的
气体量为：氯化氢0.018g/s和二硫化碳0.015g/s，求所需的全面通风
量。 解：根据教材附录3查得上述两种刺激性气体的最高容许浓度，
及其盐类等)，同时在室内放散时，由于它们对人体的作用是叠加的， 全面通风量应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需空气量的
环保风量计算
环保风量计算
环保风量计算需要考虑多种因素，包括所需通风量、空气流动速度、通风设备的效率等。
下面是一个基本的环保风量计算公式，供参考：
Q=V×n×60
其中：
Q：通风量（m³/h）
V：通风面积（m²）
n：空气流动速度（m/s）
60：将分钟转换为小时的常数
为了计算环保风量，首先需要确定所需通风量。
通风量的大小取决于使用环境的大小和人数、设备和建筑物类型等因素。
通常，通风量计算公式如下：
Q=V×N×60
其中：
Q：通风量（m³/h）
V：室内空气体积（m³）
N：空气换气次数（次/小时）
通过将此公式代入上述基本计算公式中，可以得出所需通风面积和空气流动速度的值。
最后，在选择通风设备时需要考虑其效率。
具有高效过滤和节能功能的设备会更加环保。
同时，系统的设计、安装和维护也应该遵循环保理念，减少资源消耗和废弃物排放。
排风量计算公式
1、风量的计算方法：
根据面风速来确定排风量（面风速的一般取值为：0.3~0.5 m3/h）计算公式：G=S•V•h•μ=L•H•3600•μ
其中参数的意义
G：排风量S：操作窗开启面积V：面风速
h:时间（1小时）L:通风柜长度H:操作窗开启高度μ:安全系数（1.1~1.2）
例：
1200L的通风柜其排风量计算如下：G：1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h经验值：1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h 1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h 1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h
注：中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法原子吸收罩排风量的计算方法：
根据罩口风速来确定排风量（罩口风速的一般取值：1~2 m3/h）计算公式：G=πR²•V•3600•μ
其中参数的意义
G:排风量、R:罩口半径、V:罩口风速、μ:安全系数（1.1~1.2）经验值：一般情况下原子吸收罩的排风量在500~600 m3/h
整体通风的排风量计算方法计算公式：
G=V•n•h=L•W•H•n•h
其中参数的意义
G:排风量V:房间体积n:换气次数（一般取8~12次）h:时间（1小时）
2、关于吸口的压力，没有管道的走向和长度参数，无法计算。
管道内径的计算方法如下：
按小会议室所要求的风量25m3/h.m2；风速确定为15m/s。
风量=1000×25=25000(m3/h)
D=√(25000/(15×3.14×3600))=0.38(m)
所以主管道直径为380mm。
风量的计算方法
风量的计算方法风量是指单位时间内通过风道或通风设备的空气流量。
在工程设计、建筑通风、空调系统等领域，风量的计算是非常重要的。
本文将介绍几种常见的计算风量的方法。
一、静压法计算风量静压法计算风量是一种简单有效的方法。
静压法通过测量风道两端的静压差来计算风量。
首先，需要用静压传感器测量风道两端的静压值，然后根据风道的截面积和气体状态方程，可以计算出风道中的风量。
这种方法适用于直线风道和简单的风道系统。
二、速度法计算风量速度法计算风量是一种常用的方法。
速度法通过测量风道中的空气流速来计算风量。
首先，需要用风速仪等设备测量风道中的平均风速。
然后，根据风道的截面积，可以计算出单位时间内通过风道的空气体积，即风量。
这种方法适用于比较复杂的风道系统和通风设备。
三、风压法计算风量风压法计算风量是一种较为准确的方法。
风压法通过测量风道中的总风压来计算风量。
首先，需要用风压传感器测量风道中的总风压，即静压和动压之和。
然后，根据风道的截面积和气体状态方程，可以计算出单位时间内通过风道的空气体积，即风量。
这种方法适用于复杂的风道系统和气流较大的通风设备。
四、热量法计算风量热量法计算风量是一种间接的方法。
热量法通过测量风道中的温度差来计算风量。
首先，需要用温度传感器测量风道两端的温度差，然后根据风道的截面积、气体的密度和定压比热，可以计算出单位时间内通过风道的空气质量，即风量。
这种方法适用于需要同时考虑温度和风量的情况，如空调系统。
以上是几种常见的计算风量的方法。
不同的方法适用于不同的场景和要求。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的计算方法，并结合其他因素进行综合分析。
同时，为了保证计算结果的准确性，还需要注意测量设备的选择和校准，以及计算公式的正确使用。
通过合理计算风量，可以为工程设计和设备选择提供依据，确保通风系统的正常运行和舒适性。
风量与换气次数计算公式
风量与换气次数计算公式
在建筑物中，为了保证空气的质量和舒适度，需要通过通风系统定期更换室内空气。
而通风系统的设计需要根据建筑物的面积、使用人数、室内设备等因素，计算出合适的风量和换气次数。
以下是常见的风量和换气次数计算公式：
1. 风量计算公式
风量指的是通风系统每小时所能处理的空气体积。
一般来说，风量与建筑物的面积、使用人数、房间高度等因素有关。
常用的风量计算公式如下：
风量 = 面积×高度×换气次数÷ 60
其中，面积指的是房间的面积，单位为平方米；高度指的是房间的高度，单位为米；换气次数指的是每小时需要更换室内空气的次数。
2. 换气次数计算公式
换气次数指的是每小时需要更换室内空气的次数。
常用的换气次数计算公式如下：
换气次数 = 风量÷ (面积×高度)
其中，风量和面积、高度的单位与上文相同。
需要注意的是，在实际设计通风系统时，还需要考虑其他因素，如房间内设备的热负荷、环境温度、通风管道的阻力等。
因此，以上公式只作为初步计算的参考，具体设计还需要根据实际情况进行调整。
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局部通风风量计算(模板)
第一节局部通风(编写模板)一、通风方式及供风距离采用压入式通风，根据《煤矿安全规程》规定，压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m计划xx掘进工作面局部通风机安装在距xx联巷口上风侧10~15m位置。
二、掘进通风参数计算及风机选型1 、风量计算⑴按工作面最多人数计算所需风量Q1=4N=4x 20=80m3/min ；式中：Q—掘进工作面按人数计算所需要的风量，nVmin ;4—每人每分钟需要的标准风量，4侖人；N—掘进工作面同时工作的最多人数，20人。
⑵按稀释工作面瓦斯浓度计算所需风量3Q2=kq/c=1.2 x 0.3996/0.008=60m 3/min ；式中：Q—掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m/min ;k—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取k=1.2 ;q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min ；取3q=0.3996m3/min ;c—掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度，取c=0.8%。
⑶按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量：2 2 2 1/3Q=0.4 65X( A x b xs XL —P漏—C 碳)—t=0.465 x (11.5x 0.1 x 14.562xi1172—1.42— (0.02%)) 1/3—20=214m3/min其中：Q -----掘进工作面所需风量，m/minA -----一次爆破炸药最大用量，kg; A=11.5kgb―― 1kg炸药产生的CO当量，煤巷爆破取0.1m3/kg，岩巷爆破取0.04 m3/kg ;S ----- 巷道断面积，m2；S=14.56nm；L——巷道通风长度，m; L=1117mP 漏——漏风系数，风筒始末端风量之比，可取经验值P 漏=1.2 ~1.4 ;C碳——巷道内CO浓度的允许值；C碳=0.02%;t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min; —般时间为20~30min,取t=20min。
通风量计算公式
通风量的计算:
系统通风量＝房间容积＊换气次数
◆通风系统设计要求:
＊当有害气体与蒸汽的密度比空气小,或在相反情况下但会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的2/3,从下部地带排出1/3。
＊当有害气体与蒸汽的密度比空气大,且不会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的1/3,从下部地带排出2/3。
＊进、排风口同侧时,排风口宜高于进风口6m,进、排风口在同侧同一高度时,水平距离不宜小于10m;
＊当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时,其风口上缘距顶棚应小于0、4m。
＊在整个控制空间内,尽量使室内气流均匀,减少涡流的存在,从而避免污染物在局部地区积聚。
◆各场所每小时通风换气次数表:
◆各场所通风换气次数表:
＊厨房通风设计
公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量与送、排风温差计算,同时要考虑排气罩最小风量与罩口风速,在不具备计算条件时按换气次数估算。
进风量为排风量的80%～90%。
总排风量的65%由局部排气罩排出,35%由厨房全面换气排风口排出。
厨房通风换气次数:
＊汽车库通风设计
1.通风换气次数(汽车为单层停放) 计算换气量时,层高大于3m按3m计算
2.按停车数量(汽车有双层停放) 进风量一般为排风量的80～85% 地下汽车库面积超过2000㎡时,应设机械排烟系统,排风量按6次/h换气计算。
车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机,结合排烟系统可采用双速排烟风机。
通风管道与通风设备内的推荐风速m/s。
事故通风风量计算
事故通风风量计算
事故通风风量计算是根据事故现场的特点和需求来确定的。
通风风量是指单位时间内通过通风设备（如风机）输送的空气体积。
首先，需要了解以下参数：
1、事故现场的空气质量要求：例如需要保持一定的氧气含量、烟雾浓度等。
2、事故现场的空气流速要求：例如需要保持一定的空气流速以控制烟雾或有毒气体的扩散速度或清除有害物质等。
3、事故现场的面积和高度。
4、事故现场的类型：例如火灾、化学泄露等。
根据以上参数，可以采用以下步骤计算事故通风风量：
5、确定空气质量要求：根据事故现场的要求确定所需的氧气含量、烟雾浓度等参数。
6、计算通风需求：根据事故现场的面积和高度，可以估算所需的通风风量。
一般来说，火灾类事故需要较大的通风风量。
通风风量计算公式为：风量 = 面积× 高度× 换气次数。
其中，换气次数取决于事故现场的特点和危险程度，一般为 10-12。
7、选择合适的通风设备：根据需要的通风风量，选择合适的通风设备（如风机）来满足通风要求。
需要注意的是，在实际应用中还需要考虑其他因素，如通风管道的阻力、设备的效率等。
因此，在实际操作中，还需要进行更详细和准确的计算和评估。
通风量计算
一、全面通风的风量计算全面通风的风量应能确保把各种有害物(包括有害气体、粉尘、水蒸气、热等)全部稀释或排除，使有害物浓度不超过卫生标准。
由于有害物的性质不同，应分别计算所需风量，然后确定全面通风所需风量。
1．排污模型及排污微分方程为了分析室内空气中有害物浓度与通风量之间的关系，先研究一种理想的情况，假设有害物在室内均匀散发(室内空气中有害物浓度分布是均匀的)、送风气流和室内空气的混合在瞬间完成、送排风气流是等温的。
排污模型如图3-2-1所示。
在体积为Vf的房间内，有害物源每秒钟散发的有害物量为X，通风系统开动前室内空气中有害物浓度为y1，通风风量为L(m3/s)，入风的有害物浓度为y0(g/m3)，排风的有害物浓度为y(g/m3)。
图3-2-1 车间通风排污模型房间内有害物浓度的变化情况可根据“物质平衡”原理建立微分方程。
对于连续、稳定的通风过程，根据在通风过程中排出有害物的量应与产生的有害物量达到平衡的原则，在dτ时间内应满足下式：送入量+散发量-排走量=变化量（3-2-1）其中，送入量=L y0 dτ散发量=x dτ排走量=L y dτ变化量=d(Vf y)=Vf dy将送入量、散发量、排走量和变化量代入式（3-2-1）即得排污微分方程表达式为：(3-2-2)式中 L——全面通风量，m3／s；y0——送风空气中有害物浓度，g／m3；X——有害物散发量，g／s；y——在某一时刻室内空气中有害物浓度，g／m3；V f——房间体积，m3；dτ——某一段无限小的时间间隔，s；dy——在dτ时间内房间内浓度的增量，g／m3。
公式(3-2-2)称为全面通风的排污基本微分方程式。
它反映了任何瞬间室内空气中有害物浓度y与全面通风量L之间的关系。
2．排污微分方程式的求解（1）对公式(3-2-2)进行变换：（3-2-3）由于常数的微分为零，上式可改写为：（2）积分：如果在τ秒钟内，室内空气中有害物浓度从y l变化到y2，那么（3-2-4）（3-2-5）（3）化简：当<1时，级数exp收敛，方程（3-2-5）可以用级数展开的近似方法求解。
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一、按掘进工作面局部通风机需配吸风量计算
（一）按瓦斯涌出量计算：
Q迎头=100×q瓦掘×K掘通=100×0.25×1.8=45 m3/min；
-----掘进工作面实际需要风量m3/min；
式中:Q
迎头
q瓦掘----掘进工作面瓦斯绝对涌出量0.25m3/min；
K掘通---掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般取1.5－2.0；
100----按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
（二）按照二氧化碳涌出量计算：
Q迎头=67×q碳掘×K碳掘通=67×0.19×1.8=22.9 m3/min
-----掘进工作面实际需要风量m3/min；
式中:Q
迎头
q碳掘----工作面风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.19m3/min；
K碳掘通---掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数通风系数，一般取1.5－2.0；
67----按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。
（三）按炸药量计算：
二级煤矿许用炸药
Q迎头≥10A=10×16.2=162m3/min
式中：A——掘进工作面一次爆破的最大炸药量（公斤）；
10——每千克二级煤矿许用炸药需风量。
（四）按人数计算：
Q迎头=4N=4×12=48 m3/min
式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数（12人）
Q扇需= Q迎头／（1－K筒漏）
-----掘进工作面局部通风机需配吸风量，m3/min；
式中：Q
扇需
Q迎头-----迎头实际需要风量，通过对比选择按炸药量计算所需风量162m3/min；
K筒漏-----风筒漏风系数，取4%；
Q扇需= 162／（1－4%）=168.8 m3/min
二、按局部通风机的实际吸风量计算：
Q扇吸≥Q扇需
Q扇吸——选择FBD/2×15kW局部通风机，其实际吸风量240m3/min；
Q扇需——根据计算得知局部通风机需配吸风量168.8m3/min。
三、按局部通风机安装地点巷道需风量计算：
Q扇= Q扇吸×I＋60×0.25S掘=240×1＋60×0.25×7.82=357.3 m3/min
Q扇吸——掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3/min；
I ——掘进工作面同时通风的局部通风机台数；
S掘——掘进工作面局部通风机安装地点断面积m2；
0.25——局部通风机安装地点为煤巷允许的最小风速。
四、按风速进行验算
（一）按最低风速计算：
Q掘≥60×0.25 S煤掘=60×0.25×9.12 =136.8 m3/min
S煤掘——掘进工作面正常巷道净断面积，m2
（二）按最高风速计算：
Q掘≤60×4.0S掘=60×4×9.12=2188.8m3/min
S掘——掘进工作面正常巷道净断面积，m2
通过以上计算及验算，选择FBD/2×11kW局部通风机，直径600mm风筒，实际吸风量200m3/min，既大于局部通风机需配吸风量168.8m3/min也满足风速验算要求。
五、局部通风机安装地点和通风系统
（一）局部通风机安装地点
局部通风机安设在41602运输顺槽回风通道外10m处。
（二）通风系统。