CADCAM的发展现状及趋势
CADCAM在企业中的发展前景 文档
CADCAM在企业中的发展前景一、CAD/CAM软件概述CAD/CAM技术起步于20世纪60年代末,经过40年左右的发展先后走过了大型机、小型机、工作站、微机时代,每个时代都有当时流行的CAD/CAM软件。
现在微机平台的CAD/CAM软件占据着主导地位,国内外有一大批优秀的CAD/CAM软件。
CAD/CAM技术应用范围非常广泛,从最初的机械制造的广泛应用,到现在建筑、电子、化工等领域也开始大量使用。
随着CAD/CAM技术在国内不断的研发和应用,CAD/CAM技术对我国国民经济起重要的作用。
CAD/CAM即计算机辅助设计与制造,其含义是指产品设计和制造人员根据产品设计和制造流程,在计算机系统的支持下,进行设计和制造的一项技术。
一般讲,一个完整的CAD/CAM系统是由计算机、外围设备及附加生产设备等硬件和控制这些硬件运行的指令、程序即软件组成。
二、CAD/CAM技术的应用现状1.CAD/CAM技术在国外的应用现状CAD/CAM技术20世纪50年代起源于美国,经过近50年的发展,其技术和水平已经到达了相当成熟的阶段。
日本、法国、德国也相继在机械制造、航空航天、汽车工业、建筑化工等行业中广泛使用CAD/CAM技术。
CAD/CAM技术在发达国家已经成为国民经济的重要支柱。
2. CAD/CAM技术在我国的应用现状我国CAD/CAM技术的应用起步于20世纪60年代末,经过40多年的研究、开发与推广应用,CAD/CAM技术已经广泛应用于国内各行各业。
综合来看,CAD/CAM技术的在国内的应用主要有以下几个特点:(1)起步晚、市场份额小我国CAD/CAM技术应用从20世纪80年代开始,“七五”期间国家支持对24个重点机械产品进行了CAD/CAM的开发研制工作,为我国CAD/CAM技术的发展奠定了一定的基础。
国家科委颁布实施的863计划也大大促进了CAD/CAM技术的研究和发展。
“九五”期间国家科委又颁发了《1995～2000年我国CAD/CAM应用工程发展纲要》,将推广和应用CAD/CAM技术作为改造传统企业的重要战略措施。
CAD-CAM软件的发展现状、趋势与国产替代策略探究
CAD-CAM软件的发展现状、趋势与国产替代策略探究CAD/CAM软件的发展现状、趋势与国产替代策略探究随着信息技术的飞速发展，CAD/CAM软件（计算机辅助设计/计算机辅助制造软件）在制造业中起到了至关重要的作用。
CAD软件帮助设计师在电脑上创建三维模型和二维草图，而CAM软件则将这些设计转化为机器可识别的代码，实现自动化的加工和制造过程。
CAD/CAM软件的发展现状和趋势对于制造业的转型升级具有重要意义，而国产替代策略在这个过程中是至关重要的一环。
目前，国际上一些知名的CAD/CAM软件供应商包括Autodesk、Dassault Systemes、PTC以及Siemens等。
这些公司以其在软件设计和工业制造领域的专业经验，提供了各种功能强大的CAD/CAM软件。
然而，这些软件大多数是由外国公司研发，并且价格较高，对于中国制造业企业来说有一定的门槛。
因此，中国需要发展和探索国产CAD/CAM软件，以满足不同行业的需求。
在CAD软件方面，目前国内已经涌现出一些优秀的国产软件，如中望、亿法软件等，它们具有良好的用户界面和广泛的应用领域，不断提高着设计效率和质量。
随着人工智能和深度学习等技术的应用，国产CAD软件正越来越智能化。
未来，国产CAD软件将会进一步改善图形处理能力，加强与其他软件的集成，以及更好地面向移动端的开发，使设计过程更加高效和便捷。
而在CAM软件方面，国内仍然相对滞后。
这可能与国内制造业的特点有关，大多数企业仍然采用传统的加工方式。
然而，随着智能制造的发展，自动化和柔性化生产越来越受到重视，CAM软件的需求也将日益增长。
因此，国内的CAD/CAM软件开发者需要关注这个潜在市场，并提供定制化和智能化的解决方案。
在国产CAD/CAM软件的发展过程中，我们需要解决一些关键问题。
首先，我们需要加强与制造业企业的合作，深入了解他们的需求，并将这些需求转化为软件功能的设计。
其次，我们需要提高软件的稳定性和可靠性，确保其能够在复杂的生产环境中运行。
机械制造中的CADCAM技术发展
机械制造中的CADCAM技术发展随着科技的不断进步和应用，CADCAM技术在机械制造领域发挥着越来越重要的作用。
本文将从CADCAM技术的定义和发展历程、在机械制造中的应用以及未来的发展趋势等方面进行论述。
一、CADCAM技术的定义与发展历程CADCAM技术是指计算机辅助设计与计算机辅助制造的结合，将计算机技术应用于机械制造过程中的设计、制图、加工等环节。
该技术的发展源于计算机技术的发展和机械制造工业的需求。
20世纪50年代，计算机开始逐渐应用于机械制造领域，计算机辅助设计（CAD）技术应运而生。
通过CAD技术，工程师可以利用计算机进行产品设计、制图等工作，大大提高了设计效率和准确性。
之后，为了进一步提高制造过程的效率，计算机辅助制造（CAM）技术应运而生。
CAM技术通过计算机辅助进行加工规划、工艺分析等工作，实现了制造过程的自动化和智能化。
二、CADCAM技术在机械制造中的应用1. 产品设计和制图：CADCAM技术可以实现三维建模、工程图绘制等功能，大大提高了产品设计的效率和准确性。
在设计过程中，工程师可以通过CAD软件进行虚拟实验和模拟分析，快速找到最佳设计方案，减少了试制成本和时间。
2. 加工规划和工艺分析：CADCAM技术可以根据产品设计数据，自动生成加工路径、刀具轨迹等信息，实现了加工过程的自动规划。
通过CAM软件的工艺模拟功能，工程师可以预先分析加工过程中可能出现的问题，提前做出调整，提高了工艺的可行性和稳定性。
3. 数控机床控制：CADCAM技术与数控机床的结合，实现了制造过程的自动化和智能化。
工程师可以通过CAD软件生成数控程序，将设计数据直接传输给数控机床，实现产品的快速加工。
4. 质量控制和检测：CADCAM技术可以实现产品质量控制和检测的自动化。
工程师可以通过CAD软件进行质量分析和检测，预测产品制造过程中可能出现的缺陷，提前采取措施，确保产品的质量。
三、CADCAM技术的未来发展趋势1. 云计算与大数据：随着云计算和大数据技术的发展，CADCAM技术可以更好地利用云平台和大数据资源，实现更高效的设计和制造过程。
CADCAM的发展现状及趋势
CAD/CAM的发展现状及趋势CAD/CAM技术起源于航空和军事工业,并且随着计算机科学的发展迅速在全球机械行业中得到广泛的应用。
CAD/CAM的应用大大提高了产品的设计质量,缩短了产品的设计周期。
CAD/CAM技术的应用是我国机械行业赢得市场竞争力非常重要的工具,因此研究其现有技术以及未来的发展趋势对加快机械行业CAD/CAM技术的发展有着非常重要的意义。
1 CAD/CAM定义以及特点CAD的全名是Computer Aided Design即计算机辅助设计,CAM的全名是Computer Aided Manufacturing即计算机辅助制造。
其中CAD技术着重于设计,它利用计算机的快速数据处理技术以及大量的存储能力与人类特有的逻辑判断能力、综合分析能力相结合,从而加快产品的开发速度,缩短产品的设计和制造周期。
该技术的应用在提高产品设计质量的同时也增强了企业的市场竞争力。
CAM 着重产品的制造,其功能主要是选择加工工具,得到加工时的加工路径以及干涉的检查和仿真加工。
CAM适用于小批量、高精度以及对产品的加工一致性要求较高的产品的加工。
2 CAD/CAM技术的应用现状目前市场上CAD/CAM软件有很多种,其中CAD、Solidworks、UG、Pro/E、CATIA和Inventor的应用较为广泛。
但是在国内外的应用有着很大的差别,下面将分别介绍CAD/CAM在国内外的使用状况。
CAD/CAM在国外的应用较早,主要用于产品的设计开发和工程的设计。
在美国从事CAD/CAM系统开发和销售的公司有几千家,销售量也在以每年20%～30%的速度增长。
20世纪50年底第一台数控铣床的应用标志着CAD技术应用的开始;20世纪60年代,自动编程语言APT的诞生使得CAD和CAM产生了最初的集成,MIT人机对话图形通信系统论文的宣读,标志着交互式CAD的开端;20世纪70年代,进入CAD/CAM的早期实用阶段,主要用于机械、建筑以及船舶和电子等大中型企业中,比较著名的系统有英国的Romuous系统;80年代起计算机技术有了大幅度的提高, CAD/CAM技术向着实体造型和特征建模方向发展,随着工程数据库的发展,商品化的软件也在这时相运而生;到90年代,该技术已经向着更加智能化、标准化和集成化的方向发展,并且在各个相关行业中得到了广泛的应用。
CADCAM技术研究现状及发展趋势
CADCAM技术研究现状及发展趋势CADCAM技术是计算机辅助设计和制造技术的缩写，主要用来设计和制造各种产品。
随着计算机技术的不断发展，CADCAM技术在制造业中发挥着越来越重要的作用。
目前，CADCAM技术已经广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等领域，为生产过程带来了效率的提升和成本的降低。
1.算法研究：CADCAM技术的核心是设计和制造的算法，目前研究人员不断完善和优化这些算法，以提高设计和制造的效率和精度。
2. 软件开发：CADCAM技术需要专门的设计软件来支持，目前市场上已经有了许多成熟的CADCAM软件，如SolidWorks、AutoCAD等，研究人员也在不断开发新的软件来满足不同行业的需求。
3.应用研究：CADCAM技术已经在许多领域得到了广泛应用，研究人员正在探索更多新的应用领域，如医疗器械、建筑设计等。
4.教育培训：随着CADCAM技术的发展，越来越多的人需要掌握这项技术，研究人员也在研究如何更好地教育和培训人才。
1.智能化：未来CADCAM技术将更加智能化，可以通过人工智能、机器学习等技术来自动完成设计和制造过程，减少人力投入，提高效率。
2.虚拟现实：随着虚拟现实技术的发展，CADCAM技术也将与虚拟现实技术结合，实现更直观、更实时的设计和制造过程。
3.云计算：云计算技术可以提供更大的计算和存储资源，未来CADCAM技术也将更多地借助云计算来实现大规模的设计和制造。
4.定制化：随着人们对个性化产品的需求不断增加，CADCAM技术将更加注重定制化设计和制造，为消费者提供更符合个人需求的产品。
总的来说，CADCAM技术在未来将继续发展，从智能化、虚拟现实、云计算到定制化等方面都将有更多的创新和突破。
随着技术的不断进步，CADCAM技术将在更多的领域发挥作用，为制造业带来更大的变革和提升。
CADCAM技术应用现状及其发展趋势
CADCAM技术应用现状及其发展趋势一、CAD/CAM 技术概述计算机辅助设计和计算机辅助制造（CAD/CAM）技术是设计人员和组织产品制造地工艺技术人员在计算机系统地辅助之下,根据产品地设计和制造程序进行设计和制造地一项新技术,是传统技术与计算机技术相结合地产物.设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构思和论证,产品总体设计、技术设计、零部件设计,完成有关零件地强度、刚度、热、电、磁地分析计算和零件加工信息（工程图纸或数控加工信息等）地输出,以及技术文档和有关技术报告地编制.而工艺设计人员则可以利用CAD 过程提供地信息和CAM 系统地功能,进行零部件加工工艺路线地控制和加工状况地预显,并生成控制零件加工过程地信息.目前,CAD/CAM 地工作内容主要有以下几个方面：（1 ）产品设计数据库；（2）加工工艺库；（3）基础图形库；（4）应用程序库；（5）产品计算机辅助设计；（6）产品计算机辅助制造；（7）产品数据管理等.以离散机械制造业为例,一个完整地CAD/CAM 系统如图所示.b5E2RGbCAP二、我国CAD/CAM 技术应用现状我国C A D / C A M 技术地应用起步于20世纪60年代末,经过近40年地研究、开发与推广应用,CAD/CAM 技术已经广泛地应用在机械、电子、航天、化工和建筑等行业.应用CAD/CAM 技术提高了企业地设计效率、优化了设计方案、减轻了技术人员地劳动强度、缩短了设计周期、加强了设计地标准化.目前来看,CAD/CAM 技术地应用正在如火如荼地展开.p1EanqFDPw但是,应该看到这样一个现实,目前国内C A D / C A M 系统地应用还停留在比较低地水平上.对于大多数中小企业来说,一旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用,就会给企业带来不必要地损失,也为下一步C A D / C A M 技术地应用发展制造了障碍.因此,如何用好CAD/CAM 系统就成了很多企业用户所关心地问题.DXDiTa9E3d近几年来,CAD/CAM 技术地发展主要表现在以下方面：1．二维CAD 市场日益红火二维CAD 软件日益成为工程师进行设计地一种必备工具.广大企业用户对CAD 软件地功能和作用已经有了充分地认识,对市场可选择地CAD 软件也都有较多地了解,对如何比较CAD 软件地功能有了一定地认识.RTCrpUDGiT这种情形下,用户正在建立自己地品牌倾向,很多用户在逐渐转向专业性较强地国产软件平台.一些条件较好地企业,已从原来单机使用C A D软件转化为在计算机网络应用.此外,由于价格降低,国产CAD 软件技术上又十分成熟,服务水平逐渐提高, 所以企业在上CAD 项目时,会加大二维C A D 软件,特别是国产5PCzVD7HxAC AD 软件地使用量.需要说明地是,CAD 软件地技术含量高,而且应用软件地企业个性很强,需要大量地技术服务和支持.所以,仅仅软件价格走低,但不给用户提供培训、升级和技术服务地做法很难保证CAD 技术地应用效果.jLBHrnAILg2．微机三维CAD 市场崭露头角C AD / C A M 市场一个重要地变化就是微机平台地三维造型软件开始崭露头角.随着硬件价格持续下降,企业在大量应用二维CAD/CAM 软件地同时,也逐渐开始应用微机三维造型软件.从市场反映来看,目前三维造型软件仍以国外厂商为主.xHAQX74J0X国产C A D / C A M 软件与国外竞争地最大优势就是服务.这种服务既有售前地普及化服务和售后地本地化服务,又有由此延伸出地一系列增值服务.应用推广三维造型软件这样地复杂产品特别需要优质地服务.目前来看,国内地CAD/CAM 软件市场经过商家激烈竞争地洗礼,已经变得更加理性和成熟.广大用户已经能够根据自身地需要和软件地功能、价格、服务、升级、兼容性,以及软件公司地发展前景来做出正确地选择.LDAYtRyKfE3．CAD/CAM 软件实现深化应用目前,CAD 技术地推广已经由“甩图板”阶段跨入到了深化应用阶段.CAPP 技术地应用,可以大大提高企业工艺编制地效率和准确性；PDM 系统地应用,可以对产品开发数据进行有效地管理；MIS/ERP 系统地应用,则可以从根本上降低企业地成本,提高生产和管理效率.这些系统之间实现信息地集成和功能上地配合,并逐步实现企业地全面信息化,已成为C A D /CAM 技术深化应用地主题.在这种情形下,企业可以根据自身地实际情况,统一规划、分布实施,从CAD/CAM 技术地进一步普及开始,应用CAPP、MIS和CAM 技术,充分考虑网络地信息集成.如此一来,这些计算机辅助系统才能够给企业带来持续、稳定地效益.Zzz6ZB2LtkC AD / C A M 技术地深化应用和企业信息化需要较大地投资,同时也需要企业在管理模式、业务流程等方面进行深入地变革,所以是名符其实地“一把手工程”.企业应该选择一家能够提供全系列软件和硬件平台、网络环境地公司,结成长期地合作伙伴,全面合作,共同发展.为了加强、加快我国CAD/CAM 技术地普及应用,应根据各单位地实际需要尽快地培养一支掌握CAD/CAM 技术地人才队伍.通过对现有地工程技术人员进行C A D / C A M技术培训,使他们快速掌握CAD/CAM技术,这是推广应用CAD/CAM 技术地关键.dvzfvkwMI1三、我国CAD/CAM 技术企业应用需求地发展现在,计算机硬件性能按摩尔定律迅速提高,其价格则在成倍地下降.“网络通信地普及化”、“信息处理地智能化”和“多媒体技术地实用化”,随着计算机技术地普及应用越来越广泛,越来越深入.正确把握CAD/CAM 技术地发展趋势,对于我国CAD/CAM 软件行业开发适销对路地产品,对于企业正确选型和规划自身地C A D / C A M 应用系统,都有非常深远地意义.rqyn14ZNXI目前看来,CAD/CAM 技术应用需求地发展趋势主要有以下几点：1．CAD/CAM 系统应具有更高地开放性C AD / C A M 系统地开放性主要体现在系统地工作平台、用户接口、应用开发环境以及与其他系统地息交换等方面.现在市场上地CAD/CAM 产品一般都会为最终用户提供二次开发环境,有些产品甚至会提供核源码.这样就允许用户定制自已地C A D /CAM 系统,具有很好地开放性.CAD/CAM 系统地开放性是决定能否真正达到实用化、能否真正使之转化为现实生产力地基础.EmxvxOtOcoC AD / C A M 软件商应该向企业提供易学易用地二次开发工具,即开发面向行业和企业应用地专用C A D /CAM 软件和数据库.随着计算机技术地不断发展,适合企业地CAD/CAM 应用系统将会更加友好,更受用户欢迎.SixE2yXPq52．CAD/CAM 系统应具备更好地集成性集成就是向企业提供CAD/CAM 一体化地解决方案.集成地出发点是：企业中各个环节是不可分割地,必须统一考虑；企业地整个生产过程实质上是信息地采集、传递和加工处理地过程.6ewMyirQFLC AD / C A M 系统应用集成性地提高可分为以下四个步骤（1）以“甩掉图板”为目标地计算机辅助绘图与设计系统；（2）以资源共享、权限控制为目标地产品信息管理系统（PDMS）,由此可以甩掉纸介质地图纸文档并且在企业实现设计生产信息和管理信息地集成,逐步实现甩掉工艺卡；kavU42VRUs （3）以建立全局产品模型、无纸设计、加工管理为目标地计算机辅助三维设计、分析、仿真模拟以及加集成系统；y6v3ALoS89 （4 ）以控制产品生命周期为目标地并行工程.其基本要素是优化设计,并且从产品性能设计、产品制造工艺性能设计、产品可检测性能设计、产品可维护性能设计以及产品依从性能设计入手进行优化.M2ub6vSTnP3．CAD/CAM 系统应用逐步深入,企业提出智能化需求设计是一个含有高度智能地人类创造性活动,智能CAD/CAM 是CAD/CAM 发展地必然方向.从人类认识和思维地模型来看,现有地人工智能技术对模拟人类地思维活动（包括形象思维、抽象思维和创造性思维等多种形式）往往是束手无策地.因此,智能C A D / C A M 系统不仅仅是简单地将现有地智能技术与C A D / C A M 技术相结合,更要深入研究人类设计地思维模型,并用信息技术来表达和模仿.0YujCfmUCw 要使产品、工程和系统地质量好、成本低、市场竞争力强,就需要用最好地设计、最好地加工和最好地管理,就十分迫切需要总结国内外相关产品、工程和系统地设计制造经验教训,融合成功地设计制造经验完成智能设计、智能制造系统去指导新产品、新工程和新系统地设计制造,这样才能使我们地产品、工程和系统有创新性.eUts8ZQVRd4．CAD/CAM 系统标准化工作是企业应用地有力保障.现有C A D / C A M 软件一般是集成在一个异构地工作平台之上,为了支持异构跨平台地环境,就要求它应是一个开放地系统,这需要采用标准化技术来保障异构环境下数据地一致性和交互性.sQsAEJkW5T 除了C A D / C A M 支撑软件逐步实现ISO 标准和工业标准外,面向应用地标准构件（零部件库）、标准化方法也已成为C A D / C A M 系统中地必备内容,且向着合理化工程设计地应用方向发展.GMsIasNXkA完善地C A D / C A M 标准体系是指导我国标准化管理部门进行C A D /CAM 技术标准化工作地科学依据,是开发制定C A D / C A M 技术各相关标准地基础,也是促进CAD/CAM 技术普及应用地约束手段.因此,在CAD/CAM应用中应跟踪国际地相关标准、研究制定符合我国国情地CAD/CAM 标准,并切实加以执行.这是促进我国CAD/CAM 技术研究开发、推广应用不断发展地重要保证.TIrRGchYzg四、结束语近年来, 随着我国正式加入WTO,经济全球化和信息化使我国制造企业地竞争环境、发展模式和活动空间等发生了深刻变化,这些变化对我国制造企业提出了严峻地挑战,如何提高自身地核心竞争力已成为制造企业关注地焦点.CAD/CAM 地技术进步始终与工程实际相结合,历史上在其发展过程中产生了巨大地经济效益和社会效益,它在我国地应用和发展必将对制造企业产生深远地影响,对提高我国制造企业核心竞争力起到举足轻重地作用.随着国外先进C A D /CAM 技术地大量引进及大力实施国家“863 计划”、创新基金、国家重大科技产业工程项目等重大科技计划,我国综合科学技术水平将日益提高,CAD/CAM 技术在国内制造业将日趋实用化与普及化.7EqZcWLZNX参考文献:[ 1] , 汤文成. 计算机辅助机械设计[M ] . 南京: 东南大学出版社, 1997.lzq7IGf02E[ 2] 巧琴, 许 . 机械CAD /CAM [M ] . 南京: 东南大学出版社, 1998.zvpgeqJ1hk[ 3] 荣锡. 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中国机械CAD／CAM技术应用的现状及发展趋势
中国机械CAD／CAM技术应用的现状及发展趋势
中国机械行业的发展速度比其他国家快得多，机械行业中CAD/CAM技术前景也十分乐观。
近年来，我国机械行业的发展得到了较大的支持，面对我国机械行业存在一定的问题，像设计技术落后、低端产品过多等，带来了机械行业未来发展的机遇和挑战，CAD/CAM技术在中国机械行业的管理中将会有更加完善的运用，以实现国家“自动化30年”的战略目标。
CAD/CAM技术是指计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，它是一种先进的计算机辅助技术，利用计算机进行产品的设计、工艺分析和制造等应用。
CAD/CAM技术在机械行业中发挥着重要作用，是采用新技术解决机械行业中面临的问题，提高产品质量和降低成本的有效手段。
近年来，我国社会对机械行业技术的要求越来越高，越来越多的企业开始使用CAD/CAM技术，将其应用于产品设计、工艺分析、生产控制和机械制造等领域。
由于CAD/CAM技术在许多领域都有很大的优势，例如，设计工作更准确，可以大幅节省设计时间，提高产品质量，减少成本，提高产品制造效率，从而达到机械行业可持续发展的目标。
随着机械行业对质量、成本和效率的提高。
CADCAM发展现状
CADCAM发展现状首先，CAD技术的发展取得了重大突破。
随着计算机技术的迅猛发展，CAD软件成为设计工作不可或缺的工具。
CAD软件提供了图形界面和各种设计工具，使得设计师能够简化设计流程，减少错误，并加快设计速度。
此外，CAD还能够生成多种视角的三维模型，提高设计的可视化效果。
另外，随着虚拟现实技术的应用，设计师们可以通过戴上虚拟现实设备直接参与和交互地进行设计过程，进一步提高设计的精确度和效率。
其次，CAM技术的发展同样取得了长足进步。
CAM技术将CAD软件生成的三维模型转化为实际制造所需的G代码或参数设置，通过控制机床等设备来实现自动化制造。
CAM技术的发展使得传统的手工加工转向数字化、自动化和智能化。
如今，CAM系统能够通过集成各种加工工艺、工具路径和切削参数等信息，准确控制机床，实现高效率的加工和高精度的成品。
CAD和CAM技术的发展对制造业产生了重大影响。
首先，CAD和CAM可以提高设计和制造的精确度和一致性。
传统的手工制图容易出现错误，而CAD技术通过提供自动化的绘图和校对功能，避免了这些错误的发生。
CAM技术则通过自动化的加工控制，减少了人为因素的干扰，提高了加工的精确度和一致性。
其次，CAD和CAM的发展将设计和制造环节紧密结合起来。
传统的制造过程中，设计和制造往往是相互独立的，并且设计师和制造人员之间的沟通工作较为繁琐。
而CAD和CAM的发展使得设计师能够直接生成制造所需的G代码或参数设置，设计师和制造人员之间的产能传递更加高效和准确。
此外，CAD和CAM的发展也使得制造业能够更好地应对市场需求的变化。
传统的制造过程需要投入大量时间和成本来进行产品重设计和重新设置加工工艺。
而CAD和CAM技术使得产品设计与加工工艺能够快速响应市场需求的变化，实现快速交付和定制化制造。
综上所述，CAD和CAM技术的发展为制造业带来了巨大的变革。
它们极大地提高了制造业的生产效率和产品质量，紧密结合了设计和制造的环节，并能够更好地应对市场需求的变化。
美国cadcam发展现状及未来趋势分析
美国cadcam发展现状及未来趋势分析美国CAD/CAM发展现状及未来趋势分析概述:计算机辅助设计和计算机辅助制造（CAD/CAM）是现代制造业中普遍使用的技术。
美国作为全球制造业的重要领导者和创新中心，在CAD/CAM领域拥有显著的影响力。
本文将分析美国CAD/CAM的发展现状，并展望未来的趋势。
发展现状:1. 市场规模持续扩大:美国CAD/CAM市场规模持续增长。
根据市场研究报告，预计到2026年，美国CAD/CAM市场将超过100亿美元。
这是由于制造业数字化转型的不断推动以及对产品设计和制造效率提高的需求增加。
2. 技术创新推动行业进步:美国CAD/CAM行业通过不断的技术创新实现了快速发展。
虚拟现实（VR）、增强现实（AR）和人工智能（AI）等技术被广泛应用于CAD/CAM，为设计师和制造商提供了更多的工具和解决方案。
人们可以利用这些技术进行实时可视化、碰撞检测和仿真分析等，以提高产品设计质量和制造效率。
3. 应用领域拓展:CAD/CAM技术在多个行业得到广泛应用。
汽车制造、航空航天、医疗器械、建筑和消费品等领域都依赖于CAD/CAM技术来进行产品设计和制造。
特别是在医疗领域，3D打印技术结合CAD/CAM技术带来了医疗定制化和个性化治疗的新机遇。
未来趋势:1. 云端CAD/CAM技术的崛起:随着云计算技术的不断发展，云端CAD/CAM技术将会成为未来的发展方向。
这将使得设计师和制造商能够更方便地共享和协作，减少硬件和软件的成本，并提高灵活性和可伸缩性。
2. 智能化和自动化的加速应用:人工智能（AI）和机器学习（ML）等先进技术的快速发展将加速CAD/CAM 的智能化和自动化应用。
通过引入自动化算法和深度学习模型，CAD/CAM系统可以更高效地生成设计方案、减少人工干预和提高制造精度。
3. 跨学科合作推动创新应用:CAD/CAM技术在设计、工程和制造领域的融合将进一步加强跨学科的合作。
例如，在材料科学、生物工程和光学等领域的专业知识和技术将与CAD/CAM相结合，带来全新的创新应用。
CADCAM技术及其发展趋势
CAD/CAM技术及其发展趋势摘要随着市场竞争的日益激烈及全球市场的形成，对制造业来说，21世纪企业竞争的核心将是新产品的开发能力及制造能力的发展，CAD/CAM技术是提高产品设计质量，缩短产品开发周期、降低产品生产成本的强有力手段。
CAD包括建立几何模型、工程分析、产品分析、动态模拟、自动绘图；CAM包括数字化控制、工艺过程设计、柔性制造系统等。
另外，CAD/CAM 技术随着其推广应用和数字化设计与制造技术的发展成为一种高新技术产业，它的应用和发展引起了社会生产的重大变革。
目前CAD/CAM技术广泛应用在于机械、电子、航天、汽车、船舶、纺织、轻工及建筑等应用，它的应用水平已成为衡量一个国家技术发展水平及工业现代化水平的重要指标。
关键字飞速发展自动绘图数字化控制自动化技术引言计算机辅助设计和制造简称为CAD/CAM，是利用计算机强大的图形处理能力和数值计算能力，辅助工程技术人员或产品的设计制造，达到预期的目的，并取得创新成果的一种技术。
目前已在机械、电子、建筑以及能源交通等领域广泛应用。
20世纪60年代初，CAD技术首先被应用在机器制造行业，如飞机制造、汽车制造、船舶制造等。
到20世纪70年代后期，微型计算机、大容量存储技术和计算机图形学的飞速发展，使CAD技术在工程上的应用从单独的分析计算变成大量信息存储、制造、管理的全过程中。
近年来，数据库技术的飞速发展，使设计从工艺流程计划、加工数据及数控程序，再到控制机器人的活动路径，实现设计、制造、生产的自动化管理已经开始进入实用阶段。
目前，世界上工业发达国家的制造业，其CAD/CAM技术应用的比重越来越大，如美国的汽车行业达100%，电子行业60%。
我国CAD/CAM技术的运用也在逐步发展中，已广泛应用于分析计算、数据编程、计算机辅助工艺编程和管理等方面。
1.介绍CAD/CAM技术1.1定义CAD/CAM即计算机辅助设计（Computer Aided Design ）和计算机辅助制造（Computer Aided Manufacture）。
CADCAM技术的发展趋势
CADCAM技术的发展趋势背景介绍CADCAM技术是计算机辅助设计和制造技术的缩写。
它是一种将计算机技术与工程学、材料科学、数学、物理学等学科相结合的技术。
CADCAM技术的应用覆盖了各种领域，比如机械制造、汽车制造、医疗器械、建筑工程、航空航天等。
CADCAM技术的迅猛发展给制造业带来了巨大的改变。
此外，云计算技术、人工智能技术等新兴技术的快速发展也将进一步推动CADCAM技术的发展。
本文将探讨CADCAM技术未来的发展趋势。
CADCAM技术的发展趋势云平台随着云计算技术的发展，越来越多的企业正在将其CADCAM软件移到云平台上。
云平台使得CADCAM软件可以实现在线协作，从而提高设计的效率和质量。
此外，云平台还能够提供更高的安全性和更低的成本，从而降低企业的运营费用。
人工智能人工智能技术在CADCAM领域的应用也越来越广泛。
在设计过程中，人工智能技术可以自动识别设计中的缺陷或错误，并给出相应的建议和调整。
人工智能技术还可以实现快速的模型优化，从而提高生产效率和产品质量。
可持续发展可持续发展已经成为全球各个行业的主要趋势。
在CADCAM领域，可持续发展的关键是减少资源浪费和环境污染。
CADCAM技术可以通过优化设计和制造过程来实现这一目标。
例如，使用CADCAM技术可以设计出更加轻量化和节能的产品，从而减少原材料的使用和物流成本。
3D打印3D打印技术是一种基于数码模型来实现对物体的可编程制造的技术。
CADCAM技术在3D打印中发挥着重要作用。
通过CADCAM技术，我们可以快速生成并优化3D模型，从而为3D打印提供所需的数据。
未来，3D打印技术的发展将进一步推动CADCAM技术的进步。
数字化制造数字化制造是指利用计算机和网络技术实现在制造生产全过程中各个环节协同工作的一种制造方式。
CADCAM技术在数字化制造中发挥着至关重要的作用。
它可以实现自动化的制造流程，从而提高生产效率和质量。
CADCAM技术以其高效、精准的制造方式，正逐渐成为制造业不可或缺的一部分。
浅谈CAD与CAM技术应用状况和发展趋势
浅谈CAD与CAM技术应用状况和发展趋势摘要CAD/CAM技术作为一门多学科综合性技术 近几十年来发展迅速 对制造业产生了深远的影响。
本文较全面地介绍了CAD/CAM技术在我国的应用状况 通过对比国外先进国家CAM技术的应用现状、技术特点和发展趋势 分析指出我国CAD/CAM技术应用推广中存在的问题 并对其发展方向提出建议。
关键词 CAM、CAD、应用、现状、问题、趋势、分析一、CAD/CAM技术概述1、简介CAD/CAM技术 即计算机辅助设计与制造 其含义是指产品设计和制造人员根据产品设计和制造流程,在计算机系统的支持下,进行设计和制造的一项技术。
一般讲,一个完整的CAD/CAM系统是由计算机、外围设备及附加生产设备等硬件和控制这些硬件运行的指令、程序即软件组成。
2、功能1 几何建模 用基本几何实体及其相互关系构造零件或产品三维几何模型 这是后续工作的基础 是CAD/CAM系统的核心 为产品设计、制造提供基本数据和原始信息。
2 工程分析 进行运动学、动力学、有限元分析 优化设计等。
3 工程绘图 CAD系统的重要环节 产品最终结果的表达方式。
4 工艺编程 自动决策生成产品加工所采用的加工方法、工艺路线、工艺参数和加工设备。
5 数控编程 选择所需要刀具和工艺参数 确定走刀方式 生成刀具轨迹 后置处理 生成NC程序。
6 模拟仿真 预测产品工作性能 检查NC代码正确性 检查制造过程几何干涉和物理碰撞 分析产品可制造性。
7 数据管理 提供有效的工程数据管理手段 支持产品设计与制造全过程数据信息流动和处理。
3、作业过程1 创意与构思 即需求分析 并进行功能设计 这一部分目前仍主要由人工完成 在条件具备时也可以采用人工智能和专家系统辅助完成。
2 计算机辅助设计与分析 人机交互完成产品造型、装配设计、详细设计 进行工程分析和优化。
3 快速原型制造 根据产品模型 采用分层堆积原理、以非切削方法 快速廉价的生成与实际产品形状、尺寸一致的产品模型 供分析和评价 进行多方案的比较。
CAD,CAE,CAM技术的应用及发展现状
CAD/CAE/CAM技术的现状与发展趋势CAD/CAE/CAM 技术以计算机及周边设备和系统软件为基础，它包括二维绘图设计、三维几何造型设计、有限元分析（FEA）及优化设计、数控加工编程（NCP）、仿真模拟及产品数据管理（PDM）等内容。
是一种设计人员借助于计算审进行设计的方法。
其特点是将人的创造能力和计算审的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有审地结合起来。
CAD/CAE/CAM技术随着Internet/Intranet网络和并行高性能计算及事务处理的普及，使奢地、协同、虚拟设计及实时仿真技术在CAD/CAE/CAM中得到了广泛应用。
一、CAD/CAE/CAM技术概况1、CAD技术的发展历程及现状50-60年代初CAD技术处於准备和酝酿时期，被动式的图形处理是这阶段CAD技术的特征。
60年代CAD技术得到蓬勃发展并进入应用时期，这阶段提出了计算机图形学、交互技术、分层存储符号的数据结构等新思想，从而为CAD技术的进一步发展和应用打下了理论基础。
70年代CAD技术进入广泛使用时期，1970年美国Applicon公司首先推出了面向企业的CAD商品化系统。
80年代CAD技术进入迅猛发展时期，这阶段的技术特征是CAD技术从大中企业向小企业扩展；从发达国家向发展中国家扩展；从用於产品设计发展到用於工程设计和工艺设计。
90年代以后CAD技术进入开放式、标准化、集成化和智能化的发展时期，这阶段的CAD技术都具有良好的开放性，图形接口、功能日趋标准化。
微机加视窗操作系统与工作站加Unix操作系统在因特网的环境下构成CAD系统的主流工作平台，同时网络技术的发展使得CAD/CAE/CAM集成化体系摆脱空间的约束，能够更好地适应现代企业的生产布局及生产管理的要求。
在CAD系统中，正文、图形、图像、语音等多媒体技术和人工智能、专家系统等高新技术得到综合应用，大大提高了CAD自动化设计的程度，智能CAD应运而生。
模具CADCAM技术的现状及发展趋势
模具CADCAM技术的现状及发展趋势
一、模具CADCAM技术现状
现在，模具CADCAM技术主要可以分为三个方面：CAD技术、CAM技术和CNC技术。
CAD技术主要应用于模具设计与分析，CAM技术用于模具加工的计划与控制，而CNC技术则用于模具机床的数控加工。
现在，模具CADCAM技术的应用程度也越来越高。
模具CADCAM技术已经成为模具设计与制造的重要组成部分，可以大大提高模具设计的效率和准确性，有效地改善模具制造的质量。
同时，模具CADCAM技术还可以延长模具使用寿命，提高模具制造效率，降低制造成本。
二、模具CADCAM技术发展趋势
未来，模具CADCAM技术的发展趋势将越来越明显。
首先，传统的CAD和CAM技术将可能被结合到一起，以形成一种统一的设计和制造环境。
这种环境将可以更好地支持复杂模具的设计与制造，大大提高模具制造的效率。
其次，模具CADCAM技术将可能增加更多的智能因素，使模具设计和制造过程中的决策更加智能，更加准确。
我国CAD_CAM技术应用现状及其发展趋势
的设计、最好的加工和最好的管理，就
十分迫切需要总结国内外相关产品、
工程和系统的设计制造经验教训，融
合成功的设计制造经验完成智能设计、
智能制造系统去指导新产品、新工程
和新系统的设计制造，这样才能使我
们的产品、工程和系统有创新性。
4．CAD/CAM系统标准化工作是企
企业现有信息系统的应用状态、所能发
挥效用、是否满足企业的要求和期望？
因此对现有信息系统进行评估，根据评
估结果提出有针对性的升级方案及深化
应用方案，已成为企业进行新一轮信息
化建设规划的当务之急。但如何进行评
估？主要评估哪些内容？目前还没有一
个科学的成体系评估系统，本文将结合
具体的实践工作，初步提出信息化评估
磁的分析计算和零件加工信
息（工程图纸或数控加工信
息等）的输出，以及技术文档和有关技
术报告的编制。而工艺设计人员则可以
利用.. CAD过程提供的信息和.. CAM系统
的功能，进行零部件加工工艺路线的控
制和加工状况的预显，并生成控制零件
加工过程的信息。
目前，CAD/CAM的工作内容主要
应用中应跟踪国际的相关标准、研究
制定符合我国国情的.. CAD/CAM标准，
并切实加以执行。这是促进我国.. CAD/
CAM技术研究开发、推广应用不断发
展的重要保证。
长。曾多次赴德国、新加坡等国从事.. CAD技术的交流与培训工作，主编多本
有关.. CAD/CAM技术与技术创新的教材。
CAD/CAM与制造业信息化·..
Focus视点.. Focus视点..
CADCAM技术研究现状及发展趋势
CADCAM技术研究现状及发展趋势CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）技术是当前工程设计和制造领域的重要组成部分。
随着科技的不断进步，CAD/CAM技术也在持续发展和改进。
本文将探讨CAD/CAM技术的当前研究现状以及未来的发展趋势。
CAD/CAM技术研究现状1.智能化设计：当前的CAD/CAM软件正朝着智能化设计的方向发展。
例如，一些软件可以通过机器学习和人工智能技术，自动进行零件设计、装配规划、工艺优化等任务。
这种智能化设计不仅提高了设计效率，也降低了设计错误率。
2.参数化设计：参数化设计是CAD/CAM技术的另一大发展方向。
参数化设计可以将设计过程中的变量参数化和规范化，从而使设计过程更加灵活和可控。
3.集成化设计：随着制造过程的复杂性和对效率的要求不断提高，CAD/CAM软件的集成化程度也在逐渐提高。
从产品设计到工艺规划，再到生产制造，各个阶段的数据可以在软件中无缝对接，提高了数据的准确性和一致性。
4.云端化设计：随着云计算技术的发展，CAD/CAM软件也开始向云端化发展。
云端化设计可以使设计师和工程师在任何地点、任何时间都可以进行工作，大大提高了工作效率。
CAD/CAM技术发展趋势1.更强大的智能化设计：未来的CAD/CAM软件将更加依赖于人工智能和机器学习技术，进行更高级别的自动化设计。
例如，设计师可以通过自然语言描述或简单的草图，让软件自动生成详细的产品设计。
2.增材制造的进一步发展：增材制造（3D打印）是未来制造技术的重要发展方向。
CAD/CAM软件将进一步优化增材制造的设计和制造过程，提高制造效率和制造精度。
3.实时的数据反馈和优化：未来的CAD/CAM软件将能够通过物联网技术，实时获取制造过程中的数据，并进行分析和反馈。
设计师可以根据反馈数据进行实时优化，提高产品质量和生产效率。
4.更加个性化的定制：随着消费者对产品个性化的需求越来越高，未来的CAD/CAM软件将更加支持个性化的定制。
CADCAM技术研究现状及发展趋势
CADCAM技术研究现状及发展趋势
一、CAD/CAM技术研究现状
CAD/CAM技术是机械加工领域的一种重要技术，它是将计算机和设计技术、制造工艺和机械装备有机结合在一起，以改善生产效率、降低生产成本、提高产品质量和延长产品使用寿命的一类新型技术。
近年来，随着科技发展的不断推进，CAD/CAM技术有了长足的发展。
CAD/CAM技术涉及计算机图形学、机械工程、控制工程和信息技术等多个学科，以及计算机辅助设计和计算机辅助制造技术的理论与实践。
其中，包括虚拟工厂技术、集成制造系统、增材制造技术、数控技术、正交分割技术、先进辅助设计与制造技术、先进机床系统技术等。
目前，CAD/CAM技术已经在工业中得到了广泛的应用，从车床和冲床到高速切削机和热压机，从机械臂和机械手到镗铣机，从激光切削机到喷气冲孔机，无不体现出CAD/CAM技术的广泛应用。
它可以增加生产效率，提高产品的质量，降低生产成本，提高工作效率。
它不仅能够提供高效的产品设计和制造，而且可以降低设计和制造的成本，并提供多样的加工工艺及其优化。
二、CAD/CAM技术研究发展趋势
随着科技进步的不断推进，CAD/CAM技术将继续发展和改进。
CADCAM技术最新发展与应用,自己总结（精选五篇）
CADCAM技术最新发展与应用,自己总结（精选五篇）第一篇：CADCAM技术最新发展与应用,自己总结CAD/CAM技术最新发展与应用摘要：本文主要介绍了CAD/CAM的最新发展、动态以及应用领域。
通过分析现阶段的现状，展望了其发展趋势。
随着计算机硬、软件技术和其它科学技术的进步与发展，cad／cam技术日趋完善，它的应用范围也不断扩大。
今天的cad／cam已广泛应用于数值计算、工程绘图、工程信息管理、生产控制等设计生产的全过程中。
它的应用行业已遍及电子、机械、造船、航空、汽车、建筑、纺织、轻工及工程建设等。
由于cad／cam技术对传统产业的改造，新兴产业的发展，劳动生产率的提高，市场竞争能力的增强产生巨大的影响，因此cad／cam技术的发展与应用水平已成为衡量一个国家科学技术现代化和工业现代化的重要标志之一，在一定程度上能反映出一个国家的综合实力。
世界cad/cam最新技术动态与产品开发CAD/CAM(计算机辅助设计及制造)技术产生于本世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中,随着计算机软硬件技术和计算机图形学技术的发展而迅速成长起来。
1989年美国国家工程科学院将CAD/CAM技术评为当代(1964-1989)十项最杰出的工程技术成就之一。
三十几年来CAD技术和系统有了飞速的发展,CAD/CAM的应用迅速普及。
在工业发达国家,CAD/CAM技术的应用已迅速从军事工业向民用工业扩展,由大型企业向中小企业推广,由高技术领域的应用向日用家电、轻工产品的设计和制造中普及。
而且这一技术正在从发达国家“流向”发展中国家。
CAD是一个包括范围很广的概念,概括来说,CAD的设计对象有两大类,一类是机械、电气、电子、轻工和纺织产品；另一类是工程设计产品,即工程建筑,国外简称AEC(Architecture、Engineering和Construction)。
而如今,CAD技术的应用范围已经延伸到艺术、电影、动画、广告和娱乐等领域,产生了巨大的经济及社会效益,有着广泛的应用前景。
我国模具CAD_CAM技术的现状及发展趋势研究
我国模具CAD_CAM技术的现状及发展趋势研究
摘要
近年来，随着信息技术的发展，CAD/CAM技术受到了模具行业的广泛应用。
CAD/CAM技术在模具行业中的应用日益普及，对提高模具的设计、制造水平、改善模具行业的生产环境、提高生产效率都有重要的作用。
本文通过对国内外模具CAD/CAM技术的研究，分析了我国模具CAD/CAM技术的现状及其发展趋势。
一、我国模具CAD/CAM技术的现状
1.工艺设计和计算机辅助制造技术
模具CAD/CAM技术在我国的应用，主要集中在模具工艺设计、计算机辅助制造和数控系统三个方面。
在CAD/CAM技术的使用过程中，工艺设计应用最广泛，占据了绝大部分市场。
通过CAD/CAM工艺设计技术，可以在计算机上完成各种模具工艺设计，减少模具编程与制造过程中造成的经济损失和时间损失。
2.材料加工技术
模具CAD/CAM技术在材料加工技术方面，目前已经在模具行业得到了广泛的应用。
CAD/CAM技术已经成为模具行业的“核心技术”，可以大大提高模具的加工效率、减少加工工序，同时还能提供高精度的制作精度。
二、我国模具CAD/CAM技术的发展趋势
1.数控设备应用的普及
数控设备的普及将使模具的制造过程变得更加便捷、高效，从而提高模具的质量、精度及加工效率。
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CAD/CAM的发展现状及趋势
CAD/CAM技术起源于航空和军事工业,并且随着计算机科学的发展迅速在全球机械行业中得到广泛的应用。
CAD/CAM的应用大大提高了产品的设计质量,缩短了产品的设计周期。
CAD/CAM技术的应用是我国机械行业赢得市场竞争力非常重要的工具,因此研究其现有技术以及未来的发展趋势对加快机械行业CAD/CAM技术的发展有着非常重要的意义。
1 CAD/CAM定义以及特点
CAD的全名是Computer Aided Design即计算机辅助设计,CAM的全名是Computer Aided Manufacturing即计算机辅助制造。
其中CAD技术着重于设计,它利用计算机的快速数据处理技术以及大量的存储能力与人类特有的逻辑判断能力、综合分析能力相结合,从而加快产品的开发速度,缩短产品的设计和制造周期。
该技术的应用在提高产品设计质量的同时也增强了企业的市场竞争力。
CAM 着重产品的制造,其功能主要是选择加工工具,得到加工时的加工路径以及干涉的检查和仿真加工。
CAM适用于小批量、高精度以及对产品的加工一致性要求较高的产品的加工。
2 CAD/CAM技术的应用现状
目前市场上CAD/CAM软件有很多种,其中CAD、Solidworks、UG、Pro/E、CATIA和Inventor的应用较为广泛。
但是在国内外的应用有着很大的差别,下面将分别介绍CAD/CAM在国内外的使用状况。
CAD/CAM在国外的应用较早,主要用于产品的设计开发和工程的设计。
在美国从事CAD/CAM系统开发和销售的公司有几千家,销售量也在以每年20%～30%的速度增长。
20世纪50年底第一台数控铣床的应用标志着CAD技术应用的开始;20世纪60年代,自动编程语言APT的诞生使得CAD和CAM产生了最初的集成,MIT人机对话图形通信系统论文的宣读,标志着交互式CAD的开端;20世纪70年代,进入CAD/CAM的早期实用阶段,主要用于机械、建筑以及船舶和电子等大中型企业中,比较著名的系统有英国的Romuous系统;80年代起计算机技术有了大幅度的提高, CAD/CAM技术向着实体造型和特征建模方向发展,随着工程数据库的发展,商品化的软件也在这时相运而生;到90年代,该技术已经向着更加智能化、标准化和集成化的方向发展,并且在各个相关行业中得到了广泛的应用。
20世纪60年代我国才开始从国外引进该技术,直到70年代才开始应用,但是由于计算机水平水平的限制,该技术仅仅被用来做产品设计时的分析计算。
90年代我国开始自主开发CAD/CAM软件,并且得到了快速的发展。
据统计1992年申报参加CAD软件测评的企业超过350家,经过不断的发展和市场竞争,CAD软件的功能日臻完善。
但是到99年申报测评的CAD软件已经不多于5家企业,这时国内软件与国外软件共同分割市场;进入21世纪,国家政策的改变,使得我国制造业开始具备在现有软件的基础上根据自身企业的特点,开发适合自身使用的计算机辅助设计/制造/管理系统,从而国内CAD产品也向着产业化、系统化和集成化的方向发展。
3 CAD/CAM技术的发展趋势
计算机技术的发展为CAD/CAM技术的的发展提供了有利的条件,使其向着
集成化、智能化和标准化的方向发展。
3.1 集成化
集成化是指为企业提供一体化的解决方案,最大限度的实现企业信息的共享。
从广义层次上,集成化是将CAD技术的计算方法以及其功能模块做成芯片,从而有效的提高CAD系统运行的效率。
3.2 智能化
智能化一直是人们追求的目标,让机器把人类从繁重的体力和脑力劳动中解放出来。
人们追求的智能CAD不仅仅是将智能技术与CAD技术的简单结合,而是用信息技术来表达和模拟人类的思维模型,为人类提供一种全新的设计理论和设计方法。
3.3 标准化
目前市场上CAD软件多种多样,其软
件间的兼容性和一致性是该技术发展首要要解决的问题,只有依靠标准化技术才能完全解决不同系统间相互兼容的问题。
目前,CAD技术的标准化已经基本完成,且建立了面向应用的标准零件库,并且正向着理化工程设计的方向发展。
3.4 开放性
该软件的开放性主要是指其在用户接口、信息交换和开发环境方面的开放性。
目前市场上应用的软件都为用户预留了二次开发的相关接口,从而方便用户定制更适合自己产品的CAD系统。
CAD的开放性还要求供应商向用户提供面向不同行业和企业的专用软件和相关数据库。
4 我国机械行业CAD/CAM技术的不足之处
我国CAD技术的发展相对较晚,但是经过几十年的发展,该技术应该在机械行业中广泛的应用。
但是我国CAD/CAM软件不论是从产品的开发还是软件的商品化程度都与发达国家还有非常大的差距。
我国机械行业还仅仅停留在用CAD画图的阶段,并没有充分利用该软件的各项功能,使得其效益不能得到很好的发挥。
另外使用人员的水平参差不齐,缺少比较合适的教学平台,因此我国的CAD水平还处在向集成化和商品化的过渡时期。
CAD/CAM是用计算机代替人工设计和制造的过程,其应用是机械设计行业的一次重大变革。
但是它的发展离不开计算机硬件和软件的发展,随着先进制造技术的发展,它会向着更加智能的方向进步。