粘度测定SOP
SOP-FF-9-012-D 黏度测定法标准操作规程
题目：黏度测定法标准操作规程 编码：SOP-FF-9-012-D 起草： 日期： 审核： 日期：批准：日期：生效日期：颁发部门：质管部分发部门：质管部、检验室依据：《中国药典》2015年版四部通则0633 第79页 目的：建立黏度测定法的标准操作规程，规范黏度测定过程。
范围：适用于黏度的检查。
职责：检验室主任、检验者对本规程实施负责 规程 概述1.黏度系指流体对流动产生阻抗能力的性质，常用动力黏度、运动黏度或转性黏度表示。
2.动力黏度也称为黏度系数（η），假设流体分为不同的平行层面，在层面切线方向单位面积上施加的作用力，即为剪切应力（τ），单位是Pa 。
在剪切应力的作用下，流体各个平行层面发生梯度速度流动。
垂直方向上单位长度内各流体层面流动速度的差异，称之为剪切速率（D ），单位是s -1。
动力黏度即为二者的比值，表达式为η=dτ/d D ，单位为Pa 〃s 。
因Pa 〃s 单位太大，常使用mPa 〃s 。
3.流体的剪切速率和剪切应力的关系反映了其流变学性质，根据二者的变化关系可将流体分为牛顿流体（或理想流体）和非牛顿流体。
在没有屈服力的情况下，牛顿流体的剪切应力和剪切速率是线性变化的，纯液体和低分子物质的溶液均属于此类。
非牛顿流体的剪切应力和剪切速率是非线性变化的，高聚物的浓溶液、混悬液、乳剂和表面活性剂溶液均属于此类。
在测定温度恒定时，牛顿流体的动力粘度为一恒定值，不随剪切速率的变化而变化。
而非牛顿流体的动力粘度值随剪切速率的变化而变化，此时，在某一剪切速率条件下测得的动力粘度值又称为表现粘度。
4.运动黏度为牛顿流体的动力黏度与其在相同温度下密度的比值，单位为m 2/s 。
因m 2/s 单位太大，常使用mm 2/s 。
5.溶剂的粘度0η常因高聚物的溶入而增大，溶液的粘度η与溶剂的粘度0η的比值η）称为相对粘度（rη），通常用乌式粘度计中的流出时间的比值（T/T0）表示；（η/当高聚物溶液的浓度较稀时，其相对粘度的对数比值与高聚物溶液浓度的比值，即为该高聚物的特性黏数[]η。
粘度测定SOP
黏度测定SOP1 主题内容建立粘度测定操作程序，规范粘度测定的操作方法，为物料的检测和判定提供依据。
2 适用范围本标准适用于流体的运动黏度、动力黏度测定。
3引用标准《中国药典》2010年版二部。
4 职责QC主管：保证该标准的执行；QC检验员：负责按该标准进行操作。
5 内容5.1 原理5.1.1 黏度系指流体对流动的阻抗能力，一般采用动力黏度、运动黏度或特性黏度数表示。
5.1.2 流体分牛顿流体和非牛顿流体两类。
毛细管式黏度计适用于牛顿流体的黏度测定。
5.1.3 液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需切应力的大小，称之为动力黏度，以Pa·s为单位。
在相同温度下，液体的动力黏度与其密度的比值，再乘以106，即得该液体的运动黏度，以mm2/s为单位。
药典采用在规定条件下测定供试品在平氏黏度计中流出时间(s)，与该黏度计用已知黏度的标准液测得的黏度计常数(mm2/s2)相乘，即得供试品的运动黏度。
5.2 仪器用具5.2.1 恒温水浴能恒温±0.1℃（运动黏度的测定）5.2.2 温度计分度为0.1℃5.2.3 秒表分度为0.2秒5.2.4 平氏黏度计5.3 操作5.3.1 用平氏黏度计测定运动黏度或动力黏度。
5.3.1.1 照各药品项下的规定，取毛细管内径符合要求的平氏黏度计1支，在支管F上连接一橡皮管，用手指堵住管口2，倒置黏度计，将管口1插入供试品（或供试溶液，下同）中，处，提出黏度计并迅速倒自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球C与A并达到测定线m2转，抹去黏附管外的供试品，取下橡皮管使连接于管口1上，将黏度计垂直固定于被测物体所规定温度的恒温水浴中，并使水浴的液面高于球C的中部，放置15分钟后，自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球A并超过测定线m1,开放橡皮管口，使供试品在管内自然下落，用秒表准确记录液面自测定线m1处下降至测定线m2的流出时间。
依法重复测定3次以上，每次测定值与平均值的差值不得超过平均值的±5%。
粘度测试作业指导书
总编号:1目的规范粘度检验方法，保证检验方法的一致性和检验结果的准确性。
2 适用范围生产过程中的粘度的检测。
3 测量工具（1）粘度测试仪（2）烧杯（3）水银温度计（4）转子4 检测步骤（1）首先打开电源。
（2）观察水平泡，调节支架下部的水平调整螺钉，使气泡在水平泡的中间位置，说明产品接近水平。
如图所示。
水平泡（3）准备被测液体，置入直径不小于70mm的烧杯或直角容器中，准确地控制被测液体的温度。
（4）在测量前，首先估计被测液体的粘度范围，然后在量程表中，选择合适的转子和转速，选择适配的转子旋入转子连接头（向右旋装上，向左旋卸下）。
装卸转子时，必须用手将连接螺杆微微向上抬起。
NDJ-5S量程表（5）旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面相平为止。
（6）再次调整好仪器水平。
（7）依照量程表，调节粘度计面板上的“转子选择”键，每按一下“转子”键更换一种转子型号，转子共有“0”，“1”，“2”，“3”，“4”五个型号。
再调节粘度计面板上的“转速设定”键，每按一下“转速”键更换一种转速档位，转速共有“60”，“30”“12”“6”四个档位。
转子和转速设定完成后，按“确定”键再按“启动停止”键，仪器就会自动开始测量，逐步搜索到合适的转速。
最后显示出测量的结果或自动显示所需调换的转子号。
转子选择比分比转速设定粘度5 注意事项1.本仪器适宜于常温下使用，被测样品的温度应在±0.1℃以内，否则会严重影响测量的准确度。
2.仪器必须在指定的电压和频率及允许的误差范围内使用，否则会影响测量精度。
3.装卸转子时应小心操作，应将连接螺杆微微抬起，不要用力过大，不要让转子横向受力，以免转子弯曲。
4.装上转子后不得将仪器侧放或放倒。
5.连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动的稳定性。
6.仪器升降时应用手托住，防止仪器自重坠落。
7.每次使用完毕，应及时清洗转子（不得在仪器上进行转子清洗）。
黏度测试操作规程
黏度测试操作规程一、引言黏度测试是一种常用的实验方法，用于测量液体或半固体物质的流动性。
黏度测试的目的是确定物质的流动性能，以便在实际应用中确定物质的适用性和性能。
本文档旨在提供黏度测试的操作规程，确保测试的准确性和可重复性。
二、测试仪器和材料1. 黏度计：根据需要选择适当的黏度计，确保仪器的准确性和灵敏度。
2. 标准溶液：根据需要选择适当的标准溶液，用于校准和验证黏度计的准确性。
3. 手套和防护眼镜：为了确保操作人员的安全和卫生，使用手套和防护眼镜进行必要的防护措施。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查黏度计是否正常工作，如果发现故障或异常，应立即进行维修或更换。
b. 校准黏度计，使用合适的标准溶液进行校准，并记录校准结果。
2. 样品准备a. 选择适当的样品，并按照需要进行预处理，例如稀释、加热或过滤等。
b. 确保样品充分均匀，并将其置于测试容器中。
3. 测试操作a. 将测试容器放置在黏度计的样品槽中，并确保测试容器完全覆盖。
b. 设置测试条件，例如温度、转速和时间等。
c. 启动黏度计，开始测试并记录测试过程中的相关数据。
d. 在测试过程中，注意观察容器内样品的流动状态，以确保测试结果的准确性。
4. 结果记录与分析a. 测试完成后，将测试结果记录下来，包括样品的黏度值、温度、转速和时间等。
b. 对测试结果进行分析，并与预期结果进行比较，以评估样品的流动性能。
5. 清洁和维护a. 在测试完成后，关闭黏度计并清洁测试容器和样品槽。
b. 定期进行黏度计的维护，例如清洁、校准和更换耗材等，以确保仪器的正常工作。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，请佩戴手套和防护眼镜，确保个人安全。
2. 根据需要，选择适当的通风设施，以防止有害气体积聚。
3. 在使用和处理测试样品时，遵循相关的安全操作流程和规定。
4. 如果发生事故或突发情况，请立即采取相应的应急措施，并及时寻求专业帮助。
五、结论通过遵守以上操作规程，可以确保对液体或半固体物质进行准确、可重复的黏度测试。
粘度的测试方法
粘度的测试方法
1.目的：
为了统一规范品管部化验员检测公司原料或产品的粘度试验，特制定本作业指导书。
2.适用范围：适用于本公司的原料或产品的粘度检测。
3.引用标准：GB 12007.4
4.定义：粘度粘度是流体的内摩擦，是一层流体与另一层流体作相对运动的阻力，以CPS 表示。
5.验收标准：参见公司相关产品规格书执行标准或原料检测验收标准。
6.试样标准：取适当液体样品。
7.测试方法：采用旋转粘度计进行测试，测量误差小于±0.5%超级恒温槽，波动范围小于±0.5℃。
8.测试步骤:
8.1视试样粘度大小选用适宜的转子及转速。
8.2将转子垂直浸入试样中心，使液面至旋转液位标线。
8.3将测试容器中的试样和转子恒温至25±0.5℃（或按产品标准选择温度），并保持试样温度
均匀。
8.4开始旋转，等指针稳定后读取表上数值，乘上变速器，转管倍数，得到胶水粘度值。
8.5试验结果采用多次测量取平均值，一般至少要有3组数据。
9．注意事项
9.1严禁将粘度计放在不稳定不平整的工作台上使用；
9.2胶孔所装胶水不能太满。
9.3测试前表里指针先调到零。
9.4测量高粘度试样时候，一定要等到指针稳定后再读数。
9.5实验完毕后注意清洁硬度计表面卫生,如发生异常应及时修理。
粘度的测试方法
1.目的：
为了统一规范品管部化验员检测公司原料或产品的粘度试验，特制定本作业指导书。
2.适用范围：适用于本公司的原料或产品的粘度检测。
3.引用标准：GB 12007.4
4.定义：粘度粘度是流体的内摩擦，是一层流体与另一层流体作相对运动的阻力，以CPS 表示。
5.验收标准：参见公司相关产品规格书执行标准或原料检测验收标准。
6.试样标准：取适当液体样品。
7.测试方法：采用旋转粘度计进行测试，测量误差小于±0.5%超级恒温槽，波动范围小于±0.5℃。
8.测试步骤:
8.1视试样粘度大小选用适宜的转子及转速。
8.2将转子垂直浸入试样中心，使液面至旋转液位标线。
8.3将测试容器中的试样和转子恒温至25±0.5℃（或按产品标准选择温度），并保持试样温度
均匀。
8.4开始旋转，等指针稳定后读取表上数值，乘上变速器，转管倍数，得到胶水粘度值。
8.5试验结果采用多次测量取平均值，一般至少要有3组数据。
9．注意事项
9.1严禁将粘度计放在不稳定不平整的工作台上使用；
9.2胶孔所装胶水不能太满。
9.3测试前表里指针先调到零。
9.4测量高粘度试样时候，一定要等到指针稳定后再读数。
9.5实验完毕后注意清洁硬度计表面卫生,如发生异常应及时修理。
涂4杯粘度计的操作规程SOP-GPZ-15
固化剂事业部涂4杯粘度计的操作规程编号版次修订状态总页数SOP-GPZ-15 A/0 初版发行 1 编制批准批准日期起始生效日期20150330 20150401 部门审核会签/日期部门审核会签/日期技术部销售部生产部采购部品质部行政部财务部发放部门发放份数发放部门发放份数总经理财务部技术部销售部生产部采购部品质部行政部新丰也乐化学工业制造有限公司体系文件修订履历表文件名称: 《固化剂事业部涂4杯粘度计的操作规程》固化剂事业部涂4杯粘度计的操作规程SOP-GPZ-15固化剂事业部涂4杯粘度计的操作规程目的: 规范涂4杯粘度计操作规程。
适用范围: 涂4杯粘度计操作。
责任: 检验室人员按本规程操作，检验室主任监督本规程执行。
程序：1.操作方法：1.1在测量前或测量后应用纱布蘸溶液将粘度计揩试干净在空气中干燥或用冷风吹干，不允许有过去测液残余液体粘附在杯中或流出管孔中。
应使杯的内壁和流出孔保持洁净，对光观察要保持原有的粗糙度。
1.2试验应在(25±1)℃的恒温室内进行，调整十字架平台保持水平位置。
1.3将试液搅拌均匀，保持在温度25℃±1℃。
1.4将试液注入粘度计时，同时用一手指堵住流出孔，注满后用一金属或玻璃平板在杯上刮平，将多余试液刮入粘度计边缘凹槽内。
1.5将手指放开，试液垂直流出，用承放杯承接，同时开动秒表，试液流出成线条，断开时止动秒表，测得时间即代表其粘度，单位为秒。
1.6 二次平行试验，其误差不超过平均值的3%。
2.注意事项：2.1每次使用后应用第1.1条办法加以清洗。
2.2涂－4粘度计适用粘度在150秒以下的涂料产品的粘度测量。
2.3将涂－4粘度计置放在一个能调节水平的平台上的十字支架上，十字架的横臂上附有圆形水泡，调节平台的水平螺栓使这水泡气孔居中为止，涂－4粘度杯置放在横臂的圆环上。
1。
LBY-N6K(sop)全血粘度及血浆粘度测定 (2)
检验项目：全血粘度及血浆粘度测定1、方法：锥板旋转式。
2、原理：即：牛顿粘性定律；样品粘度值=K×（力距/转速），K 为仪器常数。
3、检验目的：测定全血粘度及血浆粘度。
4、标本种类：全血及血浆4.1标本采集：静脉采血，以肝素或EDTA盐抗凝，剂量分别为每ml 血需20IU肝素或4umolEDTA盐，血液与抗凝剂应立即混合。
4.2病人要求：一般患者早晨空腹采血，采血前一天晚餐低脂素食，妇女应避开月经期。
4.3标本不合格拒收标准：试管标记与化验单不符者；未加抗凝剂；抗凝血内有凝块者；有溶血现象者。
使用枸橼酸盐或草酸盐抗凝的标本4.4标本处理：标本采集后，送到实验室，室温下静止20分钟进行测定。
4.5标本保存条件：如不能及时测试，应将血浆保存在密封塑料小瓶或带盖试管内，室温（15-25℃）下，不宜超过4小时。
5、清洗方法：去离子水清洗。
6、仪器：北京普利生仪器有限公司生产：LBY-N6K自动血液流变仪。
7、校准程序：7.1标准品：定标油，标定值（见标准油出厂时，已进行标定，使用一段时间后，用户可用油标对仪器进行标定。
7.4标定程序：详见操作说明8.开机与关机：8.1 开机8.2 打开N6K自动血流变仪器的电源8.3 打开动态血沉仪和毛细管血浆粘度计的电源（选配）8.4 打开电脑主机和显示器的电源，打开打印机的电源8.5 打开电脑中的血流变软件8.6 关机顺序与开机顺序相反9. 操作规程9.1 全血检测9.2 血流变软件打开后软件自动进入进行实验菜单。
当仪器预温到37℃时可开始实验操作。
9.3 在加样时，先用手顺时针方向拨一下切液锥，用加样器取1000ul全血，沿内槽边加入（不要碰到切液锥，加样时不能有气泡），然后用鼠标点击全血实验，开始标本的全血粘度实验。
全血粘度测试完成后会把测试结果传到软件里并自动清洗。
做下一个实验时实验编号软件会自动增号。
9.5 血浆检测9.6 全血检测完成后，将标本进行离心。
粘度计sop
AB胶黏度测试
测试流程：
开机 探针Hit Point校正 样品参数设定 样品测试
开机步骤：
1.开机冷凝机电源 温度设置为25℃
2.开启测试仪， 显示器提示: “Plase Remove Spindle”
3.卸下测试探针（使用配 备小扳手作固定， 用手 小心逆时针旋转） 4.按任意键，显示 Autozeroing”系统自动 归零，15S后完成 5.显示器提示”Replase Spindle”重新安装好测 试探针
THE END
探头Hit Point校正：
装好样品Cup，（注意勿将探 针和Cup相撞） 将调校开关打开（向右ON） 红灯（标示灯）亮起 如果黄灯（接触灯）没有显示， 则逆时针旋转致使黄灯显示 （开始就有显示，可以省略此 步）
顺时针转动微米调节环， 至黄灯即将熄灭位置，继 续微调一个刻度（一个刻 度为0.0005英寸） 此时黄灯熄灭 关闭调校开关 （向右OFF）红灯不再显示
样品参数设定：
根据待测样品，设定转速：按”Set Speed”,然后按上下箭头，选择所需转速， 再次按下”Set Speed”确定选择 按“Select Spindle”选择探针号码，通常 选择：CP51号即可 按“Select Display” 改变要测量显示的项目， 如CP,SS;SR.黏度选择CP
定量0.5ml 样品溶液至 Cup中央（填装样品时，勿调动已经调好 的Hit Point距离） 重新安装好Cup后，即可按MOTOR ON/OFF键，开始测量 等待数据稳定后，取%10以上的读值，如 果在10%以下，须变更转速后重测
注意事项：
进行清洁工作时，先 按“MOTOR ON/OFF”停止马达转 动，再将Spindle取下 进行清洗 每次重新安装Spindle， 均需再调整Hit Ponint位置
黏度检查操作规程
1.目的建立一个黏度检查操作规程，以保证黏度检查检验的规范性，获取正确的检验数据。
2.范围适用于黏度检查。
3.责任人质控部负责人、质控部化验员。
4.内容4.1.规程依据：中国药典2010年版二部附录ⅥG及中国药品检验标准操作规程。
4.2.简述4.2.1.黏度系指流体对流动的阻抗能力，本法以动力黏度、运动黏度或特性黏数表示。
测定供试品黏度可用于纯度检查等。
4.2.2.流体分牛顿流体和非牛顿流体两类。
牛顿流体流动时所产生的剪应刀不随流速的改变而改变，纯液体和低分子物质的溶液属于此类；非牛顿流体流动时所产生的剪应力随流速的改变而改变，高聚物的溶液、混悬液、乳剂和表面活性剂的溶液属于此类。
4.2.3.黏度的测定可用黏度计。
黏度计有多种类型，本法采用毛细管式和旋转式两类黏度计。
毛细管黏度计因不能调节线速度，不便测定非牛顿流体的黏度，但对高聚物的稀薄溶液或低黏度液体的黏度测定较方便；旋转式黏度计适用于非牛顿流体的黏度测定。
4.2.4.液体以1m/s的速度流动时，在每1m2平面液层与相距1m的平行液层间所产生的剪应力的大小，称为动力黏度（η），以Pa·s为单位。
因Pa·s单位太大，常使用mPa·s。
在相同温度下，液体的动力黏度与其密度的比值，即得该液体的运动黏度（ ），以m2/s为单位。
因m2/s单位太大，故使用mm2/s单位。
本法采用在规定条件下测定供试品在平氏黏度计中的流出时间（s），与该黏度计用已知黏度的标准液测得的黏度计常数（mm2/s2）相乘，即得供试品的运动黏度。
4.2.5.溶剂的黏度ηo常因高聚物的溶入而增大，溶液的黏度η与溶剂的黏度ηo的比值（η/ηo）称为相对黏度（ηr），通常用乌式黏度计中的流出时间的比值（T/To）表示；当高聚物溶液的浓度较稀时，其相对黏度的对数值与高聚物溶液浓度的比值，即为该高聚物的特性黏度[η]。
根据高聚物的特性黏度数可以计算其平均分子量。
22粘度测定作业指导书
2.1.3将需测定试样搅拌均匀，调整温度至25℃±1℃，保持15分钟后进行测定。
2.1.4将试样注入粘度杯的同时用一手指堵住或将开关闭合流出孔，注满后用玻璃棒在杯口刮平液面，将气泡和多余试样刮入粘度杯边缘凹槽内，放好承接杯。
2.1.5将手指放开或开启开关，同时启动秒表，试液流出成线条直到断开时停止秒表，秒表读数即为测得时间，单位为秒（S）。
2.1.6重复测定二次，取其平均值，两次测得之差不得大于平均值3%。
2.1.7每次使用后应用第一条办法清洗粘度杯。
2.2 Zahn-2型粘度计测定法：
Zahn-2型粘度计用于测定粘度在60秒以下（以本粘度计为标准）的涂料产品。
2.2.1每次测量前需用纱布蘸溶液将粘度杯揩拭干净，置空气中干燥。不允许有残余液体粘附在杯中或流出管孔中，应使杯的内壁和流出孔保持洁净。
2.2.2将需测定的试样搅拌均匀，调整温度至25℃±1℃，保持15分钟后进行测定。
2.2.3将Zahn-2型粘度计放入待测的试样中，使其全部埋没以注满Zahn-2型粘度杯。
2.2.4粘度计从试样中迅速提起（需离试样表面）同时启动秒表，试液流出成线条直到断开时停止秒表，秒表读数即为测得时间，单位为秒（S）。
东莞市荣昌化工有限公司文件编号rcwi53标题粘度测定作业指导书11生效日期适用于公司原材料液体油漆粘度的测定采用zahn型涂4粘度计和zahn2型涂2型粘度计测定
东莞市荣昌化工有限公司
文件编号
RCWI-53
版次
A/0
标题
粘度测定作业指导书
页码
1
生效日期
年月日
适用于公司原材料（液体）、油漆粘度的测定，采用Zahn型（涂-4#）粘度计和Zahn-2型（涂-2#）型粘度计测定。粘度单位以“秒（S）”表示。
血流变SOP,HT系列血流变粘度测试仪操作规程SOP
HT系列血流变粘度测试仪操作规程1原理压力传感式：τ=ηγγ——切变率：s¯η——液体的粘度系数：Pa·sτ——切应力：Pa2检验目的: 测定全血粘度及血浆粘度。
3标本采集及制备3.1标本种类：全血及血浆3.2标本采集：静脉采血，以肝素或EDTA盐抗凝，剂量分别为每ml血需20IU肝素或4umolEDTA盐，血液与抗凝剂应立即混合。
3.3病人要求：一般患者早晨空腹采血，采血前一天晚餐低脂素食，妇女应避开月经期。
3.4标本处理：标本采集后，送到实验室，室温下静止20分钟进行测定。
3.5标本保存条件：如不能及时测试，应将血浆保存在密封塑料小瓶或带盖试管内，室温（15-25℃）下，不宜超过4小时。
4配套消耗品及技术指标4.1系统清洗液：厂家配套清洗液，用于检测过程中样品针、测量管路的冲洗；4.2血沉管：厂家配套的一次性标准温氏血沉管。
4.3检测环境要求1.设施类别（过压类别）Ⅱ类2.污染等级 2级3.工作环境4.温度：10-30℃5.湿度：《70%6.大气压力 86.0kpa-106.0kpa7.测试系统附近无强的电磁干扰、无剧烈震动、无腐蚀性气体8.测试系统应避免直射阳光、远离热源9.电源：交流电220±20V，50±1Hz；功率：400VA5校准5.1标准品:厂家配套全血和血浆校正液5.2定期进行校准一个月一次，或有错误报警时进行，由厂家工程师执行5.3测试结果标定单击“自动校准”菜单项，出现校准界面——取5ml全血校准液加入试管,放于1号测量位,单击全血校准, 取5ml血浆校准液加入试管,放于1号测量位,单击血浆校准.6操作步骤6.1打开血流变仪器电源、听到滴滴两声开机即完成。
6.2打开电脑里全自动血流变软件+图标，输入用户名、密码，点击登录仪器发出滴滴滴滴的声音，仪器进行自检、全自动清洗。
6.3清洗完毕后，仪器、软件处于待机测试状态。
6.4点击样品测量，点击转盘，1号样本位自动旋转出来，血试管放入仪器转盘之前需把血试管上下颠倒混匀约十次，拔掉试管帽，从1号开始放入样本试管（试管需放平）。
粘度测定法标准操作规程
粘度测定法标准操作规程目的：制订粘度测定法标准操作规程。
适用范围：粘度测定。
责任：检验人员对本规程操作，检验室主任监督本规程的实施。
程序：粘度系指流体对流动的阻抗能力，中国药典2000年版二部附录Ⅵ G中采用动力粘度、运动粘度或特性粘数表示。
液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需切应力的大少，称为动力粘度（又称绝对粘度），以Pa·s为单位。
在相同温度下，液体的动力粘度与其密度（kg/m3）的比值，再乘以106即得运动粘度，以mm2/s为单位。
高聚物稀溶液的相对粘度的对数值与其浓度的比值，称为特性粘数。
第一法用平氏粘度计测定运动粘度或动力粘度1.简述1.1本法系用相对法测量一定体积的液体在重力作用下流经毛细管所需时间，以求得液体的运动粘度或动力粘度。
1.2本法适用于测定牛顿流体（如纯液体和低分子物质的溶液）的动力粘度或运动粘度。
2.仪器与用具2.1平氏粘度计（见中国药典2000年版二部附录Ⅵ G中的附图1），毛细管内径有（0.8±0.05、1.0±0.05、1.2±0.05、1.5±0.1或2.0±0.1）mm多种，可根据各该药品项下规定选用（流出时间应不少于200秒）。
2.2恒温水浴直径30cm以上、高40cm以上的玻璃缸或有机玻璃缸，附有电动搅拌器及电热装置，恒温精度±0.1℃。
2.3温度计分度0.1℃，经周期检定。
2.4秒表分度0.2秒，经周期检定。
3.操作方法3.1粘度计的清洗和干燥取粘度计，置铬酸洗液中浸泡2小时以上（沾有油渍者，应依次先用氯仿或汽油、乙醇、自来水洗涤晾干后，再用铬酸洗液浸泡6小时以上），自来水冲洗至内壁不挂水珠，再用水洗3次，120℃干燥，备用。
3.2按各该药品项下规定的测定温度调整恒温水浴温度。
3.3取粘度计，在支管F上连接一橡皮管，用手指堵住管口2，倒置粘度计，将管口1插入供试品（或供试溶液）中，自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球C与A并达到测定线m2处。
粘度测定法标准操作规程
粘度测定法标准操作规程目的：制订粘度测定法标准操作规程。
适用范围：粘度测定。
责任：检验人员对本规程操作，检验室主任监督本规程的实施。
程序：粘度系指流体对流动的阻抗能力，中国药典202X年版二部附录Ⅵ G中采纳动力粘度、运动粘度或特性粘数表示。
液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需切应力的大少，称为动力粘度〔又称绝对粘度〕，以Pa·s为单位。
在相同温度下，液体的动力粘度与其密度〔kg/m3〕的比值，再乘以106即得运动粘度，以mm2/s为单位。
高聚物稀溶液的相对粘度的对数值与其浓度的比值，称为特性粘数。
第一法用平氏粘度计测定运动粘度或动力粘度1.简述1.1本法系用相对法测量肯定体积的液体在重力作用下流经毛细管所需时间，以求得液体的运动粘度或动力粘度。
1.2本法适用于测定牛顿流体〔如纯液体和低分子物质的溶液〕的动力粘度或运动粘度。
2.仪器与用具2.1平氏粘度计〔见中国药典202X年版二部附录Ⅵ G中的附图1〕，毛细管内径有〔0.8±0.05、1.0±0.05、1.2±0.05、1.5±0.1或2.0±0.1〕mm多种，可依据各该药品项下规定选用〔流出时间应不少于200秒〕。
2.2恒温水浴直径30cm以上、高40cm以上的玻璃缸或有机玻璃缸，附有电动搅拌器及电热装置，恒温精度±0.1℃。
2.3温度计分度0.1℃，经周期检定。
2.4秒表分度0.2秒，经周期检定。
3.操作方法3.1粘度计的清洗和枯燥取粘度计，置铬酸洗液中浸泡2小时以上〔沾有油渍者，应依次先用氯仿或汽油、乙醇、自来水洗涤晾干后，再用铬酸洗液浸泡6小时以上〕，自来水冲洗至内壁不挂水珠，再用水洗3次，120℃枯燥，备用。
3.2按各该药品项下规定的测定温度调整恒温水浴温度。
3.3取粘度计，在支管F上连接一橡皮管，用手指堵住管口2，倒置粘度计，将管口1插入供试品〔或供试溶液〕中，自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球C与A并到达测定线m2处。
粘度测量操作规程
编号：WI-1-015 粘度测量操作规程版次::V1.1
1. 目的：
规范油漆粘度检测，确保测量准确性。
2. 适用范围：
适用于喷涂油漆粘度测定。
3. 操作步骤：
3.1用稀释剂将粘度杯清洗干净；
3.2将粘度杯固定在铁架上放平；
3.3用手指（戴手套）堵住下端流出口，将需要测量的油漆倒满粘度杯；
3.4用玻璃棒将涂杯內多余的油漆刮去，保持油漆面于杯口同一水平；
3.5放开手指，同时开取秒表，仔细注视涂杯下端流出情况，待油漆刚好流完停止秒表，秒表所显示的数
据为该油漆的粘度。
4. 注意事项：
4.1每测一种油漆必须将涂杯清洗干净；
4.2油漆面必须与涂杯口保持同一水平；
4.3秒表必须控制准确。
黏度检测操作规程
黏度检测操作规程黏度检测操作规程一、实验目的通过黏度检测仪器对液体样品的黏度进行测定，掌握液体样品的流动性质和黏度值，为液体材料的选用和工艺参数的确定提供依据。
二、实验原理黏度是液体流动的阻力或黏滞力的物理量的量度，通常用来描述液体的黏稠程度。
黏度检测实验原理可根据具体仪器的工作原理和操作方法进行说明。
三、实验仪器与试剂1. 黏度计仪器：根据实验需求选择合适的黏度计仪器；2. 液体样品：根据实验需求准备液体样品。
四、实验操作步骤1. 准备工作：a. 根据黏度计仪器的使用说明书，检查仪器是否完好；b. 确保黏度计仪器的功率供应充足；c. 清洗黏度计仪器及相关配件，确保无任何杂质；d. 安装黏度计仪器的相关配件和传感器。
2. 校准仪器：a. 打开仪器电源，按照仪器校准的相关步骤进行操作；b. 通过空跑检测或使用标准样品进行校准，确保仪器的准确度和稳定性。
3. 预热仪器：a. 打开黏度计仪器的预热开关，将仪器预热至设定温度。
（温度根据实验需求设置）4. 准备样品：a. 准备要测定的液体样品，确保样品无杂质和气泡；b. 将样品倒入黏度计仪器的测试容器中，确保样品液面在容器上下限范围内。
5. 开始测试：a. 调节黏度计仪器的相关参数，如温度、测试时间等；b. 启动黏度计仪器，开始测试。
6. 记录数据：a. 在测试过程中，记录液体样品的黏度数值；b. 根据实验要求，设定需要记录的数据间隔和时间。
7. 清洗仪器：a. 实验结束后，关闭黏度计仪器和电源；b. 清洗黏度计仪器及相关配件，确保无残留污物和杂质。
五、实验注意事项1. 使用仪器前仔细阅读并按照使用说明书进行操作；2. 根据实验需要选择合适的黏度计仪器和相关配件；3. 清洗仪器和样品容器时，确保无残留污物和杂质；4. 根据实验要求准备合适的液体样品，并确保样品质量良好；5. 严格按照操作步骤进行实验，避免出现操作失误；6. 注意安全，避免对仪器和样品造成破坏。
SP-WJ-SOP-005 DV2T粘度计操作规程
健康食品研发中心
SP-WJ-SOP-005 DV2T粘度计操作规程
一、操作步骤
1、检查粘度计是否水平放置。
用底座上的两个水平螺丝进行水平调整，使气泡
居于圆内。
2、接通电源，开启电源开关，粘度计自动调零。
3、在主界面设置测试参数：转子；速度（待测物质越粘稠设置速度越慢）；结束
时间；数据选择（单点或者多点）。
4、将转子放入待测样品中，并连接到连接螺母上。
5、接下Run按键。
屏幕会转到运行粘度测试界面。
当准备记录测试结果，则按
下停止测试Stop Test按键。
屏幕会转到结果表格。
6、记录扭矩和粘度，选择结果要保存的位置并命名。
7、更换样品，清洗转子，准备下一个测试。
按下Home图标，可以返回主屏幕。
二、注意事项
1、需定期做水平检查。
2、根据待测样品的粘度选择合适的转子。
3、被测流体必须放置在一个容器内，并达到一定高度。
4、开机时注意查看扭矩是否在-0.5%~0.5%之间，否则需要寄回原厂校准。
5、测试完成后，切断电源并仔细清洗转子。
粘度检验指导书
一、主题内容及适用范围1.1、本技术条件规定了我公司铸造用涂料入厂检验规范及采样方案和检验方法。
1.2、本技术条件适用于我公司铸造用涂料入厂检验与管理。
二、实验方法2.1 装置A、NDJ-1型旋转式粘度计；B、100ml烧杯2.2 操作规程2.2.1 准备被测液体，至于100ml烧杯中。
2.2.2 将保护架装在仪器上（向右旋入装上）。
2.2.3将2号转子旋入连接螺杆（向左旋入装上）。
旋转升降旋钮，使仪器缓慢下降，转子逐渐浸入被测液体中，直到转子液面标志和液面平为止，尽可能将转子置于烧杯中心，调正仪器水平。
解开针控制杆扎带，开启电机开关，放松指针控制杆，使转子在液体中旋转，经过30秒旋转，待指针趋于稳定。
按下指针控制杆，使读数固定下来，再关闭电机，使指针停在读数窗内，读取读数。
当电机关停后如指针不处于读数窗内时，可继续按住指针控制杆，反复开启和关闭电机，使指针停于读数窗内，读取读数。
2.2.4测定时指针在刻度盘上指示的读数必须乘上系数才为测得的动力粘度（mpa.s）即η=K.A中：η=绝对粘度A=指针所读数（偏转角度）三、注意事项3.1 保持仪器稳定和水平3.2 装卸转子时应小心操作，装拆时应将万向连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。
3.3 装上转子后不得将仪器侧放或倒放。
3.4 不得在未松开针控制杆时开动电机。
3.5 万向连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。
3.6 仪器升降时应用手拖住仪器，防止仪器自行坠落。
3.7 每次使用完毕应及时清洗转子（不得在仪器上进行转子清洗），清洁后要妥善安放在包装箱中。
3.8 不得随意拆动调整仪器零件，不要自行加注润滑油。
3.9 仪器搬动和运输时应用扎带将指针控制杆圈住，并套上保护帽托起方向连接螺杆，拧紧帽上螺钉，并套上保护帽。
4.4.4、每批覆膜砂样品应保存三个月。
4.5 标签、包装和储存4.5.1 铸造用覆膜砂包装袋应防潮、便于运输。
粘度测量实验注意事项及操作规程
粘度测量实验注意事项及操作规程
粘度测量实验注意事项及操作规程
1、打开恒温水域，设定需要的温度值，等到温度达到设定值后开
始粘度检测，
2、粘度计仪器一定要保持水平状态
3、选择相应的转子，转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测
量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。
4、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，，如果转子
残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测量的准确度5、酸性（PH）最大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量（只需16ml）
6、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴（主机上），右手旋转
转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延
长仪器的使用寿命
7、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差
8、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围
最接近，就选几号。
9、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用粘度计或
流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。
BROOKFIELD可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油
或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开
封起一年。
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黏度测定SOP
1 主题内容
建立粘度测定操作程序，规范粘度测定的操作方法，为物料的检测和判定提供依据。
2 适用范围
本标准适用于流体的运动黏度、动力黏度测定。
3引用标准
《中国药典》2010年版二部。
4 职责
QC主管：保证该标准的执行；
QC检验员：负责按该标准进行操作。
5 内容
5.1 原理
5.1.1 黏度系指流体对流动的阻抗能力，一般采用动力黏度、运动黏度或特性黏度数表示。
5.1.2 流体分牛顿流体和非牛顿流体两类。
毛细管式黏度计适用于牛顿流体的黏度测定。
5.1.3 液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需切应力的大小，称之为动力黏度，以
Pa·s为单位。
在相同温度下，液体的动力黏度与其密度的比值，再乘以106，即得该液体的运动黏度，以mm2/s为单位。
药典采用在规定条件下测定供试品在平氏黏度计中流出时间(s)，与该黏度计用已知黏度的标准液测得的黏度计常数(mm2/s2)相乘，即得供试品的运动黏度。
5.2 仪器用具
5.2.1 恒温水浴能恒温±0.1℃（运动黏度的测定）
5.2.2 温度计分度为0.1℃
5.2.3 秒表分度为0.2秒
5.2.4 平氏黏度计
5.3 操作
5.3.1 用平氏黏度计测定运动黏度或动力黏度。
5.3.1.1 照各药品项下的规定，取毛细管内径符合要求的平氏黏度计1支，在支管F上连接一
橡皮管，用手指堵住管口2，倒置黏度计，将管口1插入供试品（或供试溶液，下同）中，
处，提出黏度计并迅速倒自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球C与A并达到测定线m
2
转，抹去黏附管外的供试品，取下橡皮管使连接于管口1上，将黏度计垂直固定于被测物体所规定温度的恒温水浴中，并使水浴的液面高于球C的中部，放置15分钟后，自橡皮管的
另一端抽气，使供试品充满球A并超过测定线m
1
,开放橡皮管口，使供试品在管内自然下落，
用秒表准确记录液面自测定线m
1处下降至测定线m
2
的流出时间。
依法重复测定3次以上，
每次测定值与平均值的差值不得超过平均值的±5%。
另取一份供试品同法操作，并重复测定3次以上。
以先后两次取样测得的总平均值按下式计算，即为供试品的运动黏度或供试溶液的动力黏度。
5.3.1.2 运动黏度(mm2/s)=Kt
式中： K为已知黏度的标准液测得的黏度计常数，mm2/s2；
t为测得的平均流出时间，s；
ρ为供试溶液在相同温度下的密度，Kg/m3。
6 注意事项
6.1 实验室温度与黏度测定温度不应相差太大，当室温高于测定温度时，应注意降低温度。
6.2 在抽气吸取供试液时，不得产生断流或气泡。
6.3 黏度计应用垂直固定于恒温水浴锅中，不得倾斜，以免影响流出时间。