水泥厂设备管理培训资料图文
某水泥厂润滑管理培训教程PPT课件( 32页)
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
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4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟
无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
润滑剂
减少摩擦副摩擦性能的物质。
润滑剂作用
减少摩擦、降低磨损、散热、清洗、防锈、密 封、传递动力、缓冲防振。
2、基础油的成分 正烷烃、异烷烃、环烷烃、芳香烃 基础油中也含有硫、氧、氮、金属化合物 3、润滑油的组成
基础油 + 添加剂 = 润滑油
4、添加剂
5、润滑油的分类
牌号说明示例
如46号抗磨液压油
2、静止油取样，按上（1/6位置）、中、下（5/6位置）各取 1/3加以混合均匀。
3、流动油取样，从主回油道和回油过滤器之间取样，即油刚 工作机构出来，且未经过滤的油。为方便取样可在主回油道和 回油过滤器之间安装一专门的取样阀，以提高取样效率。
4、如条件不允许，只能在油箱中取时，应在停机前取，避免 体物沉降。
四、窑大齿圈用油介绍
1、开式齿轮啮合特点 大小齿轮的啮合过程中，齿面的各区域受
到的力既有滚动产生的力，又有滑动产生的力 ；
在滚动和滑动的过渡区域之间有一段混合
摩擦区域
2、开式齿轮润滑剂油膜的特点 由于开式齿轮的转速通常较小以及齿轮的啮
合特点，大小齿轮齿面间无法保持流体动力润滑 状态 需要加入固体添加剂防止摩擦区域发生金属和金 属的直接接触
3、开式齿轮润滑剂的类型
水泥设备日常维护及故障处理培训课件
• (5) 定期检查维修，必须注意袋式收尘器滤袋、清灰 、卸料阀等的使用情况；若预计继续使用可能会在较 一段时间就会损坏，就应及时更换。
• (6) 按设备有关说明要求，为其需要润滑的部分定期 或更换润滑油。
• (7) 定期清除罗茨风机过滤器滤网上的积灰。
路漫漫其悠远
预热器及分解炉
日常维护
• a. 检查预热器各下料翻板阀动作是否灵活正常， 锤是否松动移位。
期加润滑油。
5. 鼓风机的过载．有时不是立即显示出来的
以要注意进、排气压力，轴承温度和电动
流的增加趋势，来判断机器是否运行正常
6. 拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测
做好记录，并在零部件上做好标记，以保
1. 2. 3.
检查各部位的紧固情况及定位销 是否有松动现象。 鼓风机机体内部不能有结垢．生 锈和剥落现象存在。 鼓风机机体内部无漏油现象。
，进行一次检查保养，目的是检 查其完整性，防止机件过度磨损 ，延长机件寿命。其内容如下：
(1) 清洗传动装置，给传动链加机油 ，更换减速机内的润滑剂。
(2) 检查电磁开关的线圈铁芯是否上 下灵活，油杯筒内是否缺油，油 面及粘度是否符 合规格，电 接触点是否良好。
(3) 清扫电机。
• 3．二级保养：
① 拆开电动机接线盒，检查相
路漫漫其悠远
水泥生产设备润滑管理培训课件
三、油品的贮存与保管
1 油库应防雨、防晒、防尘、防冻、枯燥清 洁、通风良好，并有完 善的消防设施。
2 贮油容器应完好无损。 3 油品应按型号分组。且粘贴标签注明牌号。 4 入库油品必须有合格证。 5 容器换装不同油品时，必须彻底冲洗干净，
四、油品的发放 1 . 按方案发油，按需要领油，按规定 用油，杜绝滥用多领。 2. 确认油品无误前方可发放，坚持存 新发旧的原那么。不合格油品不准发放。 3. 发油人员如发现盛油器具不合格时， 应劝说对方予以改正，否那么可拒绝发 油。
5． 传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传 动等。
6． 密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质 侵入。 7． 减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器 等。 8． 清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。
2、根底油的成分 正烷烃、异烷烃、环烷烃、芳香烃 根底油中也含有硫、氧、氮、金属化
机械。 2〕齿轮油： 工业齿轮油分为闭式齿轮油和开式齿
轮油，闭式齿轮油分为工业齿轮油和极压 齿轮油〔分为钻型、硫磷型〕。
3〕、抗磨液压油：是液压传动与控制系 统中用来传递能量的工作介质，同时具有 润滑减磨、冷却防锈的作用
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液压油分类
易燃的烃类液压油〔矿物油型 及合成烃型〕
HL抗氧防锈油 HM导轨油 HR
合物 3、润滑油的组成
4、添加剂
添加剂类型 抗磨剂 清净剂 分散剂 抗氧化剂 防腐剂 摩擦改良剂 解乳化剂 倾点抑制剂 抗泡剂 粘度指数改良剂 极压添加剂
目的 减少摩擦和磨损 防止表面沉积 保持不溶物的悬浮 抑制氧化分解 防止金属部件生锈 提高摩擦性能 促使油和水迅速分离 降低基础油的倾点，提高低温流动性 减少泡沫，促使油品表面的气泡迅速破裂 降低因温度的改变产生的粘度的变化 控制大负荷条件，防止金属极压焊接
XX水泥公司主机设备运行管理及维护保养培训教材
一、二次风的作用及影响
一次风是通过主燃烧器强制送入窑的自然空气，由
窑头燃烧器的一次风机供给。作用：输送煤粉，并供煤 中挥发份燃烧所需的氧。风量占总风量：＜15%，一次 风是常温，风量过大，入窑后吸热，使熟料煅烧的热耗
增加，热效率降低；煤中挥发份低时，需要的一次风应 少些；不利于NOx的排放。一次风过少，挥发份燃烧慢 影响煤的燃烧速度，同时煤对喷煤管的磨损加大，设备 损坏 严重。二次风经冷却机被预热到650-1000℃，后入 窑，对气流产生强烈的扰动，有利于碳的燃烧。
锤式破碎机运转中的注意事项：
要实行巡回检查制度，通过看、听、摸、等方法对设 备的各部分随时进行检查。如发现下述情况应立即停 止喂料，关闭电动机，进行检查和排除。 （1）滚动轴承温度超过70℃ （2）发现有不正常的声音（如金属的碰声）和大 量粉尘外冒。 （3）设备在运转汇总发现有强烈震动。
2、输送设备
提示：
皮带跑偏的原因虽然多种多样的，但在设计上采用 各种调心托辊，在维护上细心调整，在安装上严格执行 有关规程，就可以避免或减少皮带跑偏情况的发生。
3、粉磨设备
电动机通过减速机带动磨盘转动，使物料经锁风喂
料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨 内。随着转盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘 边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新 粉磨，气流中的物料进过上部分离器时，在旋转转子的 作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气 流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分 的物料在与热气体接触的过程中被烘干，通过调节热风 温度，能满足不同湿度物料要求，达到所有的要求的产 品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细 度。
5、均化设备
生料均化在生料制备过程中的重要地位 水泥工业生料制备过程，包括矿山开采、原料预均
企业工厂设备管理与维护PPT培训课件
contents
目录
• 设备管理概述 • 设备采购与选型 • 设备安装与调试 • 设备运行与维护 • 设备维修与保养 • 设备改造与更新 • 设备报废与处置 • 设备管理团队建设
01
设备管理概述
设备定义与分类
设备定义
指企业用于生产、运营、管理等 各环节的固定资产，包括机器、 装置、仪器、工具等。
设备分类
根据设备的功能、性质和使用范 围，可分为生产设备、辅助设备 、动力设备、运输设备等。
设备管理重要性
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03
保障生产顺利进行
设备是企业生产的基础， 良好的设备管理能确保设 备稳定运行，提高生产效 率。
降低运营成本
通过科学的设备管理，可 延长设备使用寿命，减少 维修和更换成本。
提高产品质量
鼓励团队成员参与决策和管理，增强其归 属感和责任感
THANK YOU
在设备报废与处置过程中，应办理相应的环保手 续，确保合规操作。
08
设备管理团队建设
人员选拔与培训
选拔具备专业技能和经验的设备管理人员 定期组织内部培训和外部进修，提升团队整体技能水平
制定针对不同岗位的培训计划和课程体系 鼓励团队成员进行知识分享和经验交流
团队文化塑造
强调团队协作和互相支持 的重要性
注意设备的接线和接地，确保 电气连接安全可靠。
安装过程中要注意保护设备， 防止损坏或污染设备。
安装完成后要进行初步检查， 确保设备安装质量符合要求。
调试方法及步骤
在设备安装完成后，按照调试方案进 行调试，首先进行空载试车，检查设 备运转是否正常。
在调试过程中，要注意观察设备的温 度、噪音、振动等异常情况，及时发 现问题并进行处理。
水泥厂安全教育培训讲义
水泥厂安全教育培训讲义2.清理这些地方的残渣必须停机；3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害；检查这些部位、甚至是上班前，您必须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下摆和领口，确保着装“三紧”。
• 二、存在明显落差的部位在落差超过1米以上的“突出部位”作业必须系采取防护措施保障自己或他人的安全。
或设施防护栏杆、或设施安全网、或系上安全绳或安全带。
当您严格按此原则操作时，您会获得最大的收益——平安！时间是金钱、效率是先机，质量是资本、安全是生命！• 三、窑内或空间受限的地方• 进入这类场所，除了必须戴好安全帽之外，更重要的是要“走一步看一步”：注意观查上、下、前、后的情况，当心落物伤害您！• 如果在金属筒体或潮湿的坑道内做事，进入之前除了必须穿好绝缘防护用品外，更重要的是要检查电缆线或电压是否安全四、水泥生产企业容易发生伤害事故的几种作业•一、机械设备维护或抢修；二、电器故障处理机械设备检修前必须断电、（悬）挂（警示/标识）牌、上锁，指定专人监护，无关人员不许进入检修现场检修电器设备前除依据上述原则断电、挂牌、上锁、指定专人监护外，还必须严格按规定填写停电工作票、办理停电、验电手续；检修完毕、送电前严格按要求填写送电工作票、办理送电手续。
• 三、清仓、清堵清仓清堵之前，必须由相关专业技术人员制订清仓技术方案、指定现场监护人、进行技术交底；进入清仓现场前，每个人都应在监护人的监督下严格按规定检查自己的个人防护情况；清仓过程中严格按照技术方案或技术交底的要求操作，严禁站在“棚顶”上方捅捣，严禁钻入“棚顶”下方掏挖；清仓过程中监护人应严格督促、及时制止他人违章。
四、梯子的安全使用1、放置角度合适（75度）2、原则上应至少超出顶部1米3、顶部或两边必须用绳或铁丝捆绑固定4、手脚并用、且至少应有一手两脚或一脚两手与梯子接触5、使用合适的方式搬运或提升工具/设备，不得手提工具或箱子攀爬梯子6、禁止在梯子上嬉戏或玩笑五、遇上紧急情况或事故时应采取的措施• 如果是机械伤害事故，最简单、最有效的方式有如下两种：• 接下来的工作是报告事故并保护现场有两点要特别注意：1、正常情况下请勿拉动拉绳或急停开关，否则将会导致相关生产系统全线停车或堵塞！那将是另一种事故。
某水泥集团设备润滑管理培训教材
某水泥集团设备润滑管理培训教材1. 引言设备润滑管理是保障水泥生产设备正常运转和延长设备寿命的重要环节。
本教材旨在向某水泥集团的设备运维人员介绍设备润滑管理的基本知识和技巧，帮助他们掌握正确的设备润滑方法和管理策略，提升设备运维的效率和可靠性。
2. 设备润滑管理概述设备润滑管理是指通过对设备进行正确的润滑，保持设备的正常运转和延长设备寿命的管理活动。
它包括润滑计划制定、润滑材料选择、润滑方法掌握等方面内容。
合理的设备润滑管理可以减少设备故障率，提高设备可靠性，降低设备维修成本。
3. 设备润滑管理的基本原则设备润滑管理需要遵循以下基本原则：3.1 定期润滑定期润滑是指根据设备使用情况和润滑要求，制定合理的润滑计划，按照计划进行设备的定期润滑。
通过定期润滑，可以保持设备润滑状态的稳定性，降低设备故障率。
3.2 选择适当的润滑材料选择适当的润滑材料是设备润滑管理的关键。
润滑材料需要具备良好的润滑性能和抗磨损性能，能够在不同工况下保持稳定的润滑效果。
不同设备和工况可能需要不同的润滑材料，需根据具体情况进行选择。
3.3 选用合适的润滑方法根据设备的润滑要求和操作便利性，选择合适的润滑方法。
常见的润滑方法包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。
选择合适的润滑方法可以提高润滑效果和工作效率。
4. 设备润滑管理的基本步骤设备润滑管理的基本步骤包括润滑计划制定、润滑材料选用、润滑工艺掌握、润滑质量检查等。
4.1 润滑计划制定制定润滑计划是设备润滑管理的首要步骤。
润滑计划需要确定润滑周期、润滑点和润滑方式等。
润滑周期的确定需考虑设备的工作条件和设备部件的要求，润滑点的确定需根据设备的润滑点表进行。
润滑方式的选择需要根据设备的特点和操作便利性进行。
4.2 润滑材料选用润滑材料的选用需要根据设备部件的工作条件和要求进行。
润滑材料需要具备良好的润滑性能和抗磨损性能，能够在不同工况下保持稳定的润滑效果。
选用合适的润滑材料可以提高设备的工作效率和可靠性。
水泥厂设备巡检培训课件.pptx
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故 简单地说：
“巡检工”就是给设备作“身体”检 查。
在医学上：人类为了 身体健康，发展了一 整套完善的医学理论、 方法和技术。例如， 现代的预防医学包括 日常预防、健康检查 和早期治疗。
能否借鉴？
针对设备呢？ 为了防止因突发故障造 成的停机损失，应像人 身体的定期检查一样， 早期发现设备故障隐患 、排除、维修。
怎样才能早发现
设备巡检
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
通过巡检工作及早发现故障隐患
避免设备事故发生
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
• 2、设备巡检的要求 • (1)明白设备巡检点检的部位，了解设备基本
结构和部分功能。 • （如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。） • (2)能够与标准比照，识别设备运行中存在的
隐患。 • （设备巡检点检表） • (3) 能动手处理比较简单的隐患。 • （必要时上报）
整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
（b）清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清 扫现场
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、 角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、 声音等异常情况易于发现。
清洁是巡检活动的最基本的工作。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
在闭路系统中，物料先经磨机粉磨，再通过选粉机分选排 出成品，粗粉返回磨机继续粉磨，直至选粉达到合格要求。
(2024年)设备管理培训课程(PPT4)
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设备安全管理制度与规范
设备安全管理制度
建立健全的设备安全管理 制度，明确各级管理人员 和操作人员的安全职责， 确保设备安全运行。
2024/3/26
设备安全操作规范
制定详细的设备安全操作 规范，包括设备启动、运 行、维护、检修等各个环 节的安全操作要求。
设备安全检查制度
定期对设备进行安全检查 ，及时发现和消除安全隐 患，确保设备处于良好状 态。
风险与不确定性分析
长期效益分析
识别设备更新或改造过程中可能存在的风 险和不确定性因素，如技术风险、市场风 险、政策风险等，制定相应的应对措施。
考虑设备更新或改造后的长期效益，如提 高生产效率、降低能耗、减少维护成本等 ，评估更新或改造的长期经济效益。
2024/3/26
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设备安全与环保
2024/3/26
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设备环保要求与措施
设备环保要求
了解国家和地方环保法规对设备 的要求，确保设备符合相关环保
标准。
环保设施配置
根据设备产生的废气、废水、噪 声等污染物情况，合理配置相应 的环保设施，确保污染物达标排
放。
节能减排措施
采取先进的节能技术和措施，降 低设备运行能耗，减少对环境的
影响。
2024/3/26
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大数据在设备管理决策支持中的应用
通过对设备管理相关数据的分析和挖掘，为管理层提供决策支持和参考依据。
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THANKS
感谢观看
2024/3/26
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设备安装与调试
2024/3/26
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设备安装前的准备工作
确认设备安装场地
确保场地符合设备安装的要求，包括 空间大小、通风条件、电源供应等。
某水泥厂润滑管理培训教程PPT(32张)
安徽海螺水泥股份有限公司装备部
第一部分 润滑管理
一、“五定”润滑管理 1、定人 2、定质 3、定量 4、定时 5、定点
二、初装油管理 三、批量换油管理
第二部分 润滑油知识
润滑油基本知识介绍 公司内水泥磨、熟料生产线初装油配置
情况介绍
矿山工程机械用油情况 窑大齿圈用油介绍 油温升高的原因、后果及解决措施 油品化验中的注意事项
5、从放油阀处取样时，应打开放油阀先放掉一些油 后再取样（放掉的油是管线积存的不流动油，没有代 表性）；从没有放油阀的部位取油样时，应备有吸油 器，吸油时吸油口与油箱底保持合适的距离。
6、取样时间。应在补加新油前取样，以免受新油干扰 ；停机前油仍热时取样或设备低速运转时取样。
7、油样量一般为80ml（特检项目另加）在盛油前应 先取50%左右的样油将盛样瓶冲洗一下。
四、窑大齿圈用油介绍
1、开式齿轮啮合特点 大小齿轮的啮合过程中，齿面的各区域受
到的力既有滚动产生的力，又有滑动产生的力 ；
在滚动和滑动的过渡区域之间有一段混合
摩擦区域
2、开式齿轮润滑剂油膜的特点 由于开式齿轮的转速通常较小以及齿轮的啮
合特点，大小齿轮齿面间无法保持流体动力润滑 状态 需要加入固体添加剂防止摩擦区域发生金属和金 属的直接接触
3、开式齿轮润滑剂的类型
润滑油类型的开式齿轮润滑剂 沥青型开式齿轮润滑剂
特点：温度变化对粘度影响大，采用的溶剂污 染大，维护工作量大（如清理齿根堆积的硬化的 润滑剂、清洗堵塞的喷射系统等）
润滑脂类型的开式齿轮润滑剂
热稳定性好，维护工作量较低，可加入多种固 体添加剂，基础油类型较多，污染较小
二、公司内水泥磨、熟料生产线初装油 配置情况介绍
2024版设备管理知识培训PPT课件
故障诊断技术意义
提高设备可靠性，减少故障停机 时间，降低维修成本，保障生产
安全。
常见故障类型及原因分析
机械故障
由于设备运动部件的磨损、断裂、变形等原因引起的故障。
电气故障
由于电气设备绝缘损坏、电路短路、元器件损坏等原因引起的故障。
热力故障
由于设备过热或过冷引起的故障，如轴承过热、密封件泄漏等。
指标计算。
环境评估
03
评估更新改造对环境的影响，确保符合环保要求。
更新改造方案制定
方案设计
根据需求分析和技术经济评估结果，制定详细的更新改造方案。
设备选型
选择符合技术经济要求的设备型号和供应商。
工程实施计划
制定工程实施计划，明确时间节点、责任人和任务分工。
实施效果评价
技术效果评价
评估更新改造后设备的技术性能提升情况。
调试过程检查要点
检查设备安装情况
调试设备电气系统
检查设备各部件是否安装到位、紧固可靠。
检查电气系统接线是否正确、可靠，调试电 气控制功能。
调试设备机械系统
调试设备整体性能
检查机械系统运转是否平稳、无异响，调试 机械传动精度。
对设备进行整体性能调试，确保设备各项功 能正常。
投产运行注意事项
01
操作前培训
设备运行不稳定
检查设备各部件紧固情况、机械传动精度及 电气控制功能，调整相关参数。
设备安全装置失效
立即停机检查，修复或更换失效的安全装置。
设备维护保养不到位
加强设备维护保养工作，定期检查、更换易 损件，确保设备正常运行。
04
设备维护保养计划制 定
维护保养目的和意义
01