蓄电池组充电、放电综合测试
蓄电池充放电试验方案
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。
二、组织与职责（一）组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表4.放电前的运行方式检查4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
5.放电5.1将蓄电池组脱离直流母线。
仪天成 YTC5985 蓄电池充放电综合测试仪 用户操作手册说明书
用户操作手册尊敬的顾客感谢您购买本公司YTC5985蓄电池充放电综合测试仪。
在您初次使用该仪器前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。
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由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。
一年（包括一年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。
一年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。
安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击，接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
●请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。
●使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
●避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
●在有可疑的故障时，请勿操作。
如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。
●请勿在潮湿环境下操作。
●请勿在易爆环境中操作。
蓄电池充放电记录
蓄电池充放电记录蓄电池是一种能够将电能转化为化学能并将其存储起来的装置，一般用于备用电源以及电动车等设备中。
而对于蓄电池的充放电记录，可以帮助我们了解其使用情况以及性能表现，从而更好地进行维护和保养。
下面是一份关于蓄电池充放电记录的例子。
日期：2024年7月1日设备：备用电源蓄电池型号：ABC-123容量：100AH充电记录：1.充电开始时间：9:00AM充电结束时间：11:00AM充电电流：10A充电电压：13.8V充电时间：2小时充电状态：正常2.充电开始时间：13:00PM充电结束时间：15:30PM充电电流：8A充电时间：2小时30分钟充电状态：正常3.充电开始时间：19:00PM充电结束时间：21:00PM充电电流：12A充电电压：14.2V充电时间：2小时充电状态：正常放电记录：1.放电开始时间：6:00AM放电结束时间：9:30AM放电负载：10A放电电压：12.6V放电时间：3小时30分钟放电状态：正常2.放电开始时间：14:00PM放电结束时间：17:00PM放电负载：8A放电时间：3小时放电状态：正常3.放电开始时间：20:00PM放电结束时间：22:30PM放电负载：12A放电电压：12.2V放电时间：2小时30分钟放电状态：正常综合记录分析：从充电记录中可以看出，蓄电池的充电过程在不同时间段进行，充电电流和电压也有所不同。
通过对比不同充电记录的充电时间、充电电流和电压等数据，可以发现蓄电池的充电速度和性能表现较为稳定，没有出现异常情况。
从放电记录中可以看出，蓄电池在不同时间段进行放电测试时，放电负载和放电电压也有所不同。
通过对比不同放电记录的放电时间、放电负载和电压等数据，可以发现蓄电池的放电性能正常，没有出现异常情况。
综合来看，蓄电池在充放电过程中的性能表现良好，充放电记录中没有明显的异常情况。
但是，为了确保蓄电池的长期使用，还需要定期检查和维护，例如检查蓄电池连接线路是否牢固、测量电池的电压和电流、清洁电池表面等。
直流屏蓄电池充放电实验
直流屏阀控式免维护铅酸蓄电池充放电实验指导书在变电站内,直流系统为站内的控制、保护、信号等回路提供直流电源，是电网安全稳定运行的重中之重，而蓄电池组则是直流系统的核心设备，能够保障在交流失电的情况下直流系统的不间断供电。
因此，蓄电池被称为是变电站的“心脏”开展充放电试验主要是为了检查蓄电池容量、及时发现老化电池而进行的。
一、检查标准1.蓄电池容量核算根据《110kV及以下配电网装备技术导则》Q/CSG10703-2009，对矿山10kV配电室直流系统电池组进行验证。
7-12计算原则按浮充电运行时，直流母线电压为1.05Un来确定电池个数Nf二1.05Un/Uf式中Un--直流系数额定电压；Uf--单个电池组件的浮充电压，取13.8V。
根据直流母线允许的最低电压，并考虑蓄电瓶至直流母线间的电压降,来校验蓄电池的放电终止电压Ud,应满足UdN0.875Un/Nf。
由此确定蓄电池个数Nf二1.05*220/13.8=16.73取18个终止电压UdN0.875*220/18=10.69V取10.7V3.蓄电池容量计算采用容量换算法，满足事故全停状态下的持续放电容量k K式中，C--蓄电池计算容量，Ah；K--可靠系数，取1.4；C k--事故全停状态下相应的持续放电时间的放电容量，由上表可知，15.46A；s.xK--容量系数，《电力工程直流系数设计手册》查得0.748。
c.cC二K J二1.4*15.45=28.91Ahck K0.748c.c配电室原配置蓄电池组的容量为38Ah，后续又并联一组同数量型号的电池组，10kV配电室蓄电池组实际容量为76A,配电室实际配置的蓄电池容量满足理论要求，但蓄电池自身是否满足实际需要需要进一步验证。
4.判断标准（1）蓄电池组放电电流放电10h后（因生产持续,无法按规定事故放电,也无法叠加规定的10次冲击,暂按1kW负荷放电）,直流母线上的电压不得低于直流标称电压的90%。
直流蓄电池充放电试验步骤及注意事项
直流蓄电池充放电试验步骤及注意事项直流蓄电池是一种将电能储存在化学能中的装置，主要应用于各种便携式电子设备、车辆以及电网储能等领域。
了解并掌握直流蓄电池的充放电特性对于延长其寿命、提高性能至关重要。
本文将介绍直流蓄电池充放电试验的步骤及注意事项。
首先，进行直流蓄电池充放电试验前，需要准备好相关的设备和仪器，包括直流电源、电流表、电压表、温度计等，确保测试环境与要求相匹配。
在进行试验前，需要对蓄电池进行充分的充电，以保证其处于最佳状态。
接下来，进行充电试验时，首先需要将直流电源的正负极分别连接到蓄电池的正负极，根据所需的充电电流和电压设定合适的数值。
在充电过程中，需要不断监测电池的电压和电流变化情况，确保充电过程稳定进行。
同时，还需要注意监测电池的温度变化，避免过热造成安全隐患。
在充电过程完成后，需要进行放电试验以测试蓄电池的性能。
放电试验时，同样需要连接电池正负极到电源，并设定合适的放电电流和时间。
监测电池的电压和电流随时间的变化情况，以评估其放电性能。
同时，还需注意监测电池的温度变化情况，确保放电过程安全进行。
在进行充放电试验时，需要注意以下几点事项。
首先，要根据蓄电池的型号和规格选择合适的充电和放电参数，避免超负荷导致损坏。
其次，试验过程中需要不断监测电池的温度变化情况，及时采取降温措施，确保安全。
另外，还需要注意隔离电源和电池之间的连接，防止短路事故的发生。
让我们总结一下本文的重点，我们可以发现，直流蓄电池充放电试验是了解蓄电池性能的重要手段，通过规范的试验流程和注意事项，可以更好地评估其性能并延长其使用寿命。
希望本文介绍的直流蓄电池充放电试验步骤及注意事项能对相关领域的研究和实践提供帮助。
220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书 2组蓄电池
220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书
批准：
审定：
审核：
编写：
乌拉特中旗鲁能风电有限责任公司
1 范围
本作业指导书适用于乌拉特风电厂220V直流系统蓄电池充放电试验工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
SD-BDL220/30蓄电池放电装置技术说明书
圣阳牌GFM型2V蓄电池用户使用指南
3 施工前准备
3.1 准备工作安排
3.2 人员标准
第 1 页共 5 页
3.3工器具
3.4 材料
3.5 危险点及预防控制措施
第 2 页共 5页
4 作业程序
第 3 页共 5 页
第 4 页共 5页
5报告
第 5 页共 5 页
蓄电池测试报告
蓄电池型号：组别：放电电流：测试人：测试时间：蓄电池外观：□合格□不合格开路电压：□合格□不合格气密性：□合格□不合格放电时间：
第 6 页共 5页
第 7 页共 5 页
第 8 页共 5页
结论：□合格□不合格
第 9 页共 5 页。
蓄电池充放电试验多个方案要点归纳
蓄电池充放电多个方案注意事项、关键点220kV 及以下变电站内单组阀控蓄电池核对性充放电检验蓄电池电压检查：蓄电池总电压、单只蓄电池浮充电压值在（2.23-2.28）V×N。
调整运行方式：（1）不允许进行全容量核对性放电，只允许带负荷放出额定容量的50%。
（2）将充电机退出运行。
（3）检查运行直流系统是否正常。
（防止直流母线失压。
）放电仪参数设置：（1）设置放电电流0.1C10A 减去负荷电流。
（2）设置放电终止电压2.00×NV。
（3）设置放电时间5小时。
蓄电池放电：（1）合上放电开关，开始放电。
（2）放电过程中保持放电电流恒定，注意观察蓄电池外观和温度有无异常。
（3）每小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压及室温。
（4）使用巡检仪的应核对测量电压。
（5）任一单只电池电压降到以下标准时停止放电：1）标称电压2伏电池：单只电压达到2V；2）标称电压6伏电池：单只电压达到6V；3）标称电压12伏电池：单只电压达到12V。
或参照蓄电池说明书。
（6）计算蓄电池容量：C＝ I*h（考虑温度补偿）。
蓄电池充电：（1）蓄电池放电终止后，立即断开放电开关，合上充电开关，充电装置应进入均充状态。
（2）充电过程中，注意蓄电池温度情况，超过40℃时，应降低充电电流。
（3）每2小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压、温度是否正常。
（4）蓄电池充电完成后检查充电装置进入浮充状态。
循环充放电：（1）放电5小时，单只蓄电池电压不低于2V，放电即结束。
（2）上述条件不满足时，重复充放电步骤，再次进行核对性充放电，若第三次仍不满足，应更换。
GFM—400蓄电池充放电方案 4000AH蓄电池充、放电技术要求：（1）放电截止电压10小时放电率的终止电压为1.85V 。
（2）电池系浮充运行时，蓄电池单只电压不应低于2.10V，如长期低于2.10V时则需进行平衡充电。
方法是：补充充电电压和充电时间可为单只2.34V充24小时或2.4V充12小时。
蓄电池在线充放电测试系统操作流程
•技术介绍在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。
平时蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。
为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证系统的正常运行，根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估.•操作优势本次测试可在蓄电池在线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。
在放电时，当蓄电组端电压或单体电压,跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到,仪器自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据.•适用范围本试验可使用于24V、48V、72V、110V、220V、480V、600V等系列的蓄电池组。
•蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性.迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。
蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。
然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
(完整版)阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程1 总则1.1 本通则规定了阀控式免维护铅酸蓄电池的充放电试验内容、要求和周期。
1.2 本通则适用于现场维护人员对蓄电池的充放电试验。
1.3 现场维护人员应具有操作所需要的电工知识，对现场情况熟悉，且具有安全防护能力。
2 阀控式免维护铅酸蓄电池维护要求2.1 蓄电池应每月进行一次巡视、检查并记录整组电压和各个标示电池电压。
2.2 阀控式免维护铅酸蓄电池核对充放电周期：新安装的阀控式免维护铅酸蓄电池组，应进行全核对性充放电试验，以后每隔2年进行一次核对性充放电试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年做一次核对性充放电试验。
3 阀控式免维护铅酸蓄电池充放电项目3.1 检查电池表面是否完好无鼓胀变形，电池连接的接触良好,极柱的连接表面无腐蚀。
3.2 准备好充放电工器具，记录表格及开工资料。
3.3 确定电池充放电时间和要求放出容量预测值。
充足电后进入放电，以10小时放电率，单体终止电压最低不能低于1.80V。
3.4 在放电过程中每隔1小时记录一次单体电压，总电压，充放电电流；当有电池达到1.90 V后，15分钟记录一次，1.85V时，10分钟记录一次。
并检查电池发热，充电装置运行情况。
3.5 充放电工作结束后应进行数据分析，对电池的电压有不正常下降，容量不足的电池应单独进行充电或更换处理。
4 阀控式免维护铅酸蓄电池充放电技术要求4.1 蓄电池应处在清洁、阴凉及干燥的远离热源和可能产生火花的地方，室温应保持在16℃～30℃的范围内。
4.2 蓄电池室内应通风良好，以防室内的氢气含量超过4%而有爆炸的危险。
4.3 蓄电池不能过电流或过电压充电，亦不能过放电，每次放电完后，应及时充电，需充电的时间在10小时以上。
4.4 阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等外部环境因素较为敏感。
电池的充电电压应随着温度的上升而下降，一般每升高一度，充电电压下降2～4mV。
4.5 检验电池充足电方办法：电池系统恒压充电到后期，电流减少并趋向稳定值，充电电流连续三小时保持稳定，即表示电池系统已充足电。
蓄电池充放电试验
蓄电池放电试验方案批准：审核：编写：重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部二〇一二年七月二日蓄电池放电试验方案本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。
一、计划时间：开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月11日08：00至2012年07月14日23：00开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验：2012年07月15日08：00至2012年07月19日23：00地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月29日08：00至2012年08月01日23：00地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验：2012年08月02日08：00至2012年08月05日23：00大坝直流充电装置试验：2012年08月11日08：00至2012年08月14日23：00二、组织措施现场指挥：李正家成员：谭小华（工作负责人）、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值三、试验前准备工作1、设备部1)外观检查：蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有阻燃性，用目测检查蓄电池外观，蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹；2)极性检测：用万用表检查蓄电池极性；3)开路电压检查：蓄电池在环境温度5℃～３５℃的条件下完全充电后静置至少24h，测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于0.03V；4)蓄电池连接压降：蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV；5)内阻测试：制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致，允许偏差范围为±10%。
2、发电部退出需放电试验的运行蓄电池组。
三、试验步骤1、蓄电池核容试验：1)以0.1×10小时放电率电流对电池组充电，连续充电至少72小时，直至3小时内充电电流基本稳定不变（电池组充满状态），静置1到2小时，电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电，放电电流为10小时放电率电流（120A），连续放电10小时（放电过程中调整负载，始终保持放电电流不变）或端电压达到终止电压1.8Vx104或单个电池电压低于1.8V时，停止放电，记录连续放电时间，由此算出容量。
蓄电池试验项目要求及注意事项
三、蓄电池安装后的初次充电及充电方课式程内容目录
充电方式分为以下三种： 1、均衡充电：用于均衡单体电池容量的充电方式，一般充电电 压较高，常用作快速恢复电池容量。 2、浮充电：浮充电运行方式就是将充好的蓄电池组与浮充电整 流器并联工作，平时由整流器供给直流负荷用电，并以不大的电流向 蓄电池组浮充电，使蓄电池处于满充电状态。浮充电运行的蓄电池组 能承担短时冲击负荷和事故负荷。 3、正常充电：蓄电池正常充电的过程，即由均衡充电转到浮充 电的过程电试验的目的 二 蓄电池充、放电试验前需具备的条件 三 蓄电池安装后的初次充电及充电方式 四 蓄电池的放电 五五 蓄电池的容量测定 六 注意事项
一、蓄电池充、放电试验的目的
课程内容目录
1、目前，各新建电厂的直流系统普遍采用阀控式密封铅酸蓄电 池。蓄电池安装后首次充电是为了使蓄电池达到完全充电状态，通过 蓄电池充、放电试验，测定蓄电池组的单体及整体电压、容量等参数 是否符合厂家及设计规定。
四、蓄电池的放电
若有备用蓄电池组替换时，该组蓄电池可进行全核对性放电。 b.两组阀控蓄电池组的核对性放电 全站（厂）若具有两组蓄电池时，则一组运行，另一组退出运行进行 全核对性放电。放电用I10恒流，当蓄电池组电压下降到1.8V×N时， 停止放电。隔（1～2）h后，再用I10电流进行恒流限压充电－恒压充 电－浮充电。反复放充（2～3）次，蓄电池容量可以得到恢复。若经 过三次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以 上，则应安排更换。 c.阀控蓄电池组的核对性放电周期 新安装的阀控蓄电池在验收时应进行核对性充放电，以后每2～3 年应进行一次核对性充放电，运行了六年以后的阀控蓄电池，宜每年 进行一次核对性充放电。 d.备用搁置的阀控蓄电池，每3个月进行一次补充充电。
蓄电池充放电试验步骤及注意事项
蓄电池充放电试验步骤及注意事项蓄电池充放电试验是一种常见的电池性能评估和电池寿命测试方法。
下面将详细介绍蓄电池充放电试验的步骤及注意事项。
一、蓄电池充电试验步骤：1.准备工作：确认试验所需的设备和仪器齐全，并对设备进行检查和校准。
2.确定试验目的：明确充电试验的目的，如测试电池的容量、充电效率、内阻特性等。
3.清洁电池：先用软布擦拭电池外壳和接线端子，清除污渍和氧化物。
4.连接电池：将电池与充电设备连接，确保连接稳固可靠，并按照电池的正负极正确连接。
5.设置充电电流：根据试验需求，设置合适的充电电流。
一般情况下，充电电流不应超过电池容量的10%。
6.启动充电：打开充电设备的电源开关，启动充电过程。
在充电过程中，需要监测电池的电压、电流和温度等参数，并记录数据。
7.充电完成：当电池的电压达到设定值或达到充电截止点时，停止充电，并断开电源。
二、蓄电池放电试验步骤：1.准备工作：确认试验所需的设备和仪器齐全，并对设备进行检查和校准。
2.确定试验目的：明确放电试验的目的，如测试电池的放电容量、放电效率、放电特性等。
3.连接电池：将电池与放电设备连接，确保连接稳固可靠，并按照电池的正负极正确连接。
连接之前要检查电池的电量，以确保电池有足够的能量进行放电试验。
4.设置放电电流：根据试验需求，设置合适的放电电流。
一般情况下，放电电流可以根据电池容量的要求进行选择。
5.启动放电：打开放电设备的电源开关，启动放电过程。
在放电过程中，需要监测电池的电压、电流和温度等参数，并记录数据。
6.放电完成：当电池的电压达到设定值或达到放电截止点时，停止放电，并断开电源。
三、蓄电池充放电试验的注意事项：1.安全第一：在进行充放电试验时，要注意电池的安全性，避免过度放电或过度充电，以免引发电池短路、溢液或爆炸等事故。
2.温度控制：充放电试验过程中，要注意电池的温度变化，避免温度过高造成电池损坏。
可以通过加风扇或冷却系统来进行温度控制。
通信电源蓄电池组容量性充放电试验三措一案
组织、安全、技术措施及应急预案工程名称：***变电站直流通信电源蓄电池组容量性充放电试验施工单位：国网***供电公司输变电工程分公司运维单位：国网***供电公司信息通信分公司一、工程概况1.工程概况根据《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》对通信电源系统检修的相关规定及要求，按照2017年度一、三级骨干网检修计划，对***变电站直流通信电源蓄电池组容量性充放电试验。
***变电站直流48V通信电源系统分两段，每段通信电源由高频开关电源、蓄电池、交直流配电屏等部分组成，配蓄电池两组。
Ⅰ段电源系统厂家为美国爱默生公司，包含5个整流模块,型号为R48-1800A，每个模块最大输出电流30A。
1#蓄电池组品牌为MORO，单只蓄电池电压2V，每组数量24只，容量300Ah。
Ⅱ段电源系统厂家为美国爱默生公司，包含5个整流模块,型号为R48-1800A，每个模块最大输出电流30A。
2#蓄电池组品牌为MORO，单只蓄电池电压2V，每组数量24只，容量300Ah。
该设备取自两组独立的通信电源，两路电源分别取自Ⅰ段电源系统与通信直Ⅱ段电源系统，空开大小均为32A，其交流输入分别取自两路不同站用变交流供电，空开大小均为63A。
通信电源蓄电池组充放电过程中，两段通信电源分别从不同站用变低压侧380V母线上引入的交流输入供电不中断，整流模块保持运行，站端通信设备不受影响。
***变电站直流光传输设备通信设备取自两组独立的通信电源，且该套电源仅供德宝直流设备，试验过程中先后单独对各蓄电池组进行，并始终保持对设备供电，站端通信设备运行不受影响。
2.工程量***变电站距检修基地约2小时车程，试验仪器运至现场后，需首先对整流电源监控模块进行调试，并对先后对两组蓄电池进行均充；调试完成后，分别对单组蓄电池组进行试验。
***变电站I段通信电源系统带1#蓄电池组，II段通信电源系统带2#蓄电池组，容量均为300AH，本次进行容量性充放电试验，放电深度为额定容量的80%，放电电流为30A，单只电池电压放电下限为1.8V，当有单只电池电压达到1.8V 时，放电终止。
蓄电池充放电试验方案
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命,确保电源类设备处于最佳运行状态,需对蓄电池组进行充放电试验,为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范,特制定本方案;二、组织与职责一组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施;2.监管各小组的履职情况;副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施;2.配合组长监管各小组的履职情况;安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作,一经发现违规行为,立即叫停改造工作;技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整;2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持;二现场实施组组长：成员：三、编写依据50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组;五、工作前的准备1.方案学习组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训,并进行签字确认;各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实;安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况;2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数;蓄电池型号及参数记录表2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观,不应有变形、污迹,蓄电池间连接可靠、无锈蚀;检查项目和结果满足下表要求;蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表4.放电前的运行方式检查作业前,工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表,在工艺及仪表签字确认后方可开始作业;设备交流输入电源为双电源的,先验证双电源切换正常;对照图纸,核实隔离措施,确认装置运行正常,且无其他工作;5.放电将蓄电池组脱离直流母线;将放电试验仪与蓄电池放电开关连接进行放电,每隔1小时记录一次下表所列各项参数;蓄电池核对性放电数据记录表放电末期要随时监视测量并记录,以便确定蓄电池放电到终止电压时的准确时间;当其中一只蓄电池端电压降至下表规程值时,停止放电,计算容量,不允许蓄电池的电压低于其终止电压;蓄电池放电终止电压规程值6.充电放电结束后,将电池组恢复到装置中进行充电;蓄电池内阻测试按照下表进行蓄电池内阻测试,分析蓄电池内阻变化趋势;蓄电池内阻记录分析表格附件1：质量验收卡附加2:风险控制卡蓄电池充放电试验风险控制卡日期：年月日时分操作人：操作人确认签字：班长确认签字：技术员确认签字：。
电池充放电测试仪怎么使用
电池充放电测试仪集蓄电池恒流放电、智能充电、活化、单体监测于一体。
一机多用，减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。
用于电信、基站、电力等部门。
根据需要进行深度放电，然后充电，使电池组随时保持满电状态并延长电池寿命，是电池维护工作的好助手。
那么电池充放电测试仪应该如何使用呢？下面给大家具体介绍一下。
一、测试仪安装1、必须要接地线以确保设备及人身安全。
2、确认在“空气开关”处于关闭状态下接、拆与蓄电池组的连接线。
3、蓄电池组连接线红色接正极，黑色接负极。
4、快速插头及充电电源插头插入插座后要顺时针拧紧，防止大电流时发热。
5、单节电池检测连接线第“1”号线（黑夹子）从蓄电池组的负极开始，（依次类推）。
二、测试仪参数设置1、充/放电电流：以1A为基本单位。
2、充/放电时长，分钟数设置不超过59分钟。
如：1小时20分钟，不能设置为00HH80MM而是01H20M。
3、蓄电池组低限保护电压：一般取蓄电池标称电压值总和的90%。
要正确设置，以防过放电而损坏蓄电池。
4、充/放电容量：如不按容量设置数为充/放电终止条件，请设为9999Ah。
（最大值）。
5、放电前电压和电流修正值均设为+00%或-00%。
三、充/放电过程1、机器工作时必须有专人值守。
2、放电过程中不要用手触摸不锈钢罩，以免烫伤。
3、如发生特殊情况，应立即关闭“电源开关”及“空气开关”。
4、充/放电结束后，在转存数据时，等到显示屏提示转存结束，再将U盘拔下。
四、应急措施1、当单节蓄电池电压≤11V或整组蓄电池电压≤198V，停止放电。
2、当蓄电池放电仪指示电压下降至200V时，应加强对蓄电池放电的监控，确保蓄电池的电压不得低于198V而过放电。
3、放电过程中严格观察放电仪风扇是否转动，如不转动应立即停止放电。
4、放电检测仪和电池连接时，正负不得接反。
5、设备放置在通风良好无接露无腐蚀环境下运行，通风孔不得堵塞保证通风良好！6、放电仪在正常工作时不得带电连接线，否则会引起连接端子和电路损害。
蓄电池充放电试验标准
蓄电池充放电试验标准蓄电池充放电试验是对蓄电池进行性能测试的重要手段，也是评价蓄电池质量和性能的重要依据。
蓄电池的充放电性能直接影响着其在实际应用中的使用寿命和性能稳定性。
因此，建立科学规范的蓄电池充放电试验标准对于保障蓄电池产品质量、提高产品性能具有重要意义。
一、试验目的。
蓄电池充放电试验的目的是评价蓄电池在不同充电和放电条件下的性能表现，包括但不限于充电效率、放电容量、循环寿命、内阻变化等指标。
通过试验结果，可以评估蓄电池的实际使用性能，为产品设计和生产提供依据，同时也为用户提供参考。
二、试验范围。
蓄电池充放电试验的范围包括但不限于以下几个方面：1. 充电试验，包括恒流充电、恒压充电、浮充充电等充电方式；2. 放电试验，包括恒流放电、脉冲放电、循环放电等放电方式；3. 充放电效率测试，评价蓄电池在充放电过程中的能量转换效率；4. 循环寿命测试，评估蓄电池在多次充放电循环后的性能衰减情况；5. 内阻测试，评估蓄电池在充放电过程中的内部电阻变化情况。
三、试验方法。
1. 充电试验方法，根据蓄电池的类型和规格，选择合适的充电方式进行试验，记录充电电流、充电时间、充电电压等参数，并对充电过程中的温度变化进行监测；2. 放电试验方法，根据蓄电池的类型和规格，选择合适的放电方式进行试验，记录放电电流、放电时间、放电电压等参数，并对放电过程中的温度变化进行监测；3. 充放电效率测试方法，通过比较充电前后的电能变化，计算充放电效率；4. 循环寿命测试方法，进行多次充放电循环，记录蓄电池的放电容量随循环次数的变化；5. 内阻测试方法，采用恒流放电方法，通过测量蓄电池的放电电压和放电电流，计算蓄电池的内阻。
四、试验结果评定。
根据蓄电池充放电试验的试验方法和试验数据，对试验结果进行评定和分析。
主要包括充电效率、放电容量、循环寿命、内阻变化等指标的评价，以及对蓄电池性能稳定性和可靠性的评估。
五、试验报告。
根据试验结果，编制蓄电池充放电试验报告，报告内容应包括试验目的、试验范围、试验方法、试验结果评定等内容，并对试验结果进行分析和总结，为蓄电池产品的设计和生产提供参考依据。
蓄电池试验报告
蓄电池试验报告1. 引言本文档是对蓄电池进行试验的报告。
在本试验中，我们对蓄电池的性能和特征进行了评估和分析。
试验旨在测试蓄电池在不同工作条件下的电荷和放电能力，以及其容量和寿命。
2. 试验目的本次试验的目的主要包括以下几点： - 评估蓄电池在不同工作条件下的电荷和放电能力； - 测试蓄电池的容量和寿命； - 比较不同蓄电池的性能差异。
3. 试验方法3.1 试验设备与材料在本次试验中，我们使用了以下设备和材料： - 4块相同规格的蓄电池； - 电流表和电压表； - 电源供应器； - 数字多用表。
3.2 试验步骤1.接线：将蓄电池与电流表、电压表以及电源供应器连接，确保连接稳固可靠。
2.充电测试：将蓄电池连接到电源供应器，并将电源供应器设定为适当的电流和电压值，开始充电测试。
3.放电测试：将蓄电池从电源供应器中断开，然后将其连接到电流表和电阻负载，开始放电测试。
4.记录数据：使用数字多用表记录蓄电池在不同时间点的电流和电压值，并根据需要计算电荷和放电能力。
5.数据分析：对试验数据进行分析和比较，评估蓄电池的性能和特征。
4. 试验结果和讨论在本次试验中，我们对4块蓄电池进行了测试，并记录了相应的数据。
下面是一些重要的试验结果和讨论：4.1 电荷和放电能力我们观察到在不同充电和放电条件下，蓄电池的电荷和放电能力存在一定的差异。
具体来说，我们发现在较高的充电电流下，蓄电池能够更快地充电，而在较低的放电电流下能够更长时间地放电。
4.2 容量和寿命通过对试验数据的分析，我们计算出了每个蓄电池的容量和寿命。
我们观察到不同蓄电池的容量和寿命存在一定的差异，这可能是由于制造过程中的差异或蓄电池的老化造成的。
4.3 性能差异比较我们对试验中的蓄电池进行了性能差异比较。
通过对比它们在充电和放电能力、容量和寿命方面的表现，我们可以得出结论：蓄电池A在充放电能力和容量方面表现最佳，而蓄电池B在寿命方面表现最佳。
5. 结论根据本次试验的结果和讨论，我们得出以下结论： - 蓄电池的性能受电流和电压等工作条件的影响； - 不同蓄电池的性能差异可能导致在不同应用场景中的选择上的差异； - 需要根据具体的使用需求来选择合适的蓄电池，以获得最佳的性能和寿命。
500kV变电站蓄电池组充放电试验课件
倒闸方法之放电（1）
一、检查两套直流系统的电压是否一致，如果压差 过大，应调整一致，压差不应超过5V。
二、将蓄电池连接到母线上的开关（1ZK）由本机 打至并机位置。此时，直流两段母线并列运行。
三、再将充电机连接到母线开关（3ZK）由本机打 至停用位置(或直接连到本机位置)，充电机退出运行，1 号蓄电池组退出运行。此时，两段母线均由2号充电机 及2号蓄电池组提供负荷 (3ZK在本机位置时，两组充电 机并联运行）。
库仑法：
∫iin dt = ∫iout dt
由于和实际情况差异较大，精度差 焦耳法：
∫iin dt
=
∫iout
dt
—
iin
R2 1
—
i R2 out 2
较库仑法为准，但由于电池是一个非常复杂的 电化学体系，简单的计算很难说明，只能作为参考
状态智能分析检测法
对电池的各种状态、曲线，运用先进的数学模型进行 综合分析得出电池的现行状态和性能，对电池实际情况 作出比较准确的描述。这是电池检测工程师们努力的目 标。
（2）恒流负载模块HF-G/30 功能：放电负载,电流恒定
（3）无线蓄电池测试系统 WDCX-108/1 功能：电池电压、电流、温度采集，采用无线传输。可根 据现实使用需要配置无线采集模块。标配108只
智能蓄电池组负载测试原理
PTC是一种半导体陶瓷材料，具有使用寿命长，安全 可靠等优点。尤其特殊的是它的电阻与温度有奇特 的相关性，曲线如图：
注：两组充电机可以并联运行，但蓄电池仅可以短时并联运 行
倒闸方法之放电（2）
四、倒负荷之后，检查确认两段母线均正常运行。
五、按顺序关闭1-6号充电机及充电管理机（可不 关闭）。
六、拉开直流1号蓄电池组与母线连接的保险（如 图FU11,12），使蓄电池组与母线之间有明显的断点。
蓄电池充放电试验方案
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。
二、组织与职责（一）组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备- 1 -1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表- 2 -2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表- 3 -4.放电前的运行方式检查4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
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GDCF-220V/30A智能蓄电池充放电综合测试仪一、设备特点在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。
平时蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。
为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证系统的正常运行，根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估。
我司经多年研制，以其专有技术，开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的蓄电池组容量测试仪。
本测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。
在放电时，当蓄电组端电压或单体电压,跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到,仪器自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。
本测试仪系统对单体电池的电压监测信息,采用无线中继接入,简单、安全、精确。
本仪器有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以读取、转存,并通过上位机的专用软件,对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。
本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。
1.1放电仪不带监测功能特点采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
具有核对性容量测试、暂停放电、并机负载测试、在线补偿式放电、等功能，可适应各类复杂的现场情况。
有USB接口，可将放电过程的数据转存入U盘，并导入PC机。
PC 数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表。
使数据的转存更加方便。
采用智能单片机ARM控制、7寸触摸液晶中英文显示。
菜单操作简单明了。
自动保护功能，设定放电时长到、放电容量到、蓄电池组电压低于设定的最低保护电压、负载连线出现异常等，自动停止放电并报警，同时自动记录停机方式。
多种放电终止条件，包括电池组终止电压、放电容量、放电时间，确保放电测试的安全。
可进行在线补偿式放电，通过接入外置的电流钳形传感器可对在线工作中的蓄电池进行放电测试，极大地方便了测试工作。
该功能尤其适合于只有单组备用电池的场合。
1.2放电仪带监测功能特点采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
具有三种无线/有线通讯方式，1、无线采集盒与放电主机之间具有无线/RS485通讯功能，可通过放电仪实时监测各单体电压状况。
2、PC机端上位机软件与无线监测模块具有无线/RS485通讯功能，可在不需要接入放电仪的情况下通过无线方式直接监测单体电压状况。
3、PC机端上位机软件与放电测试仪之间通过RS485通讯线连接后，可进行远端控制放电。
无线采集盒可对每节电池进行监测，实现对电池组放电过程的完整监控。
设备安装、调试、维护简便，各采集模块前后采用隔离技术，安全性、可靠性程度高配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流和各单体电池电压等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。
直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，并导入PC机。
PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表。
使数据的转存更加方便。
采用智能单片机ARM控制、液晶中英文显示。
菜单操作简单明了。
自动保护功能，设定放电时长到、放电容量到；蓄电池组电压低于设定的最低保护电压；负载连线出现异常等，自动停止放电并报警，同时自动记录停机方式。
可设定测试/放电终止条件，包括单体电池电压、电池组终止电压、放电电流、放电时间。
可记录测试/放电过程每节电池放电情况，主要是电池组总容量、总电压、总电流以及电压最低的单体电池的电压变化情况。
可进行在线补偿式放电，通过接入外置的电流钳形传感器可对在线工作中的蓄电池进行放电测试，极大地方便了测试工作。
该功能尤其适合于只有单组备用电池的场合。
输入端过压保护，LCD提示；电池电压极性反接保护，蜂鸣器告警；过流保护，LCD提示；85℃过热保护，LCD提示，蜂鸣器告警；备注：其他电压等级及电流等级仪表可咨询我公司。
二、基本工作原理2.1蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。
迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。
蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。
然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
目前，常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。
我们认为：1、蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系.我们知道，即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。
因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的.2、全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法.我们知道，蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。
因此，对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测，找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。
对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电，同时监测每一节蓄电池的电压，当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时，所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。
该方法真实准确。
同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线：从蓄电池的放电曲线，可以看出：1、相同的放电曲线反映了相同的电池性能。
对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的（暂不考虑生产中的离散性）。
2、同为一组的各单体电池由于容量不同，将遵循不同放电率的放电曲线。
对蓄电池组进行放电时，各单体电池由于容量不同，而放电电流相同，因此各自是在以不同的放电率进行放电，显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。
2.2恒流原理测试仪的放电回路采用在中央处理器控制下的PWM + PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。
三、使用与操作说明3.1设备面板说明如下图：四、测试条件4.1使用环境要求应无腐蚀性、爆炸性和破坏绝缘的气体及导电尘埃等。
4.2 测试仪与电池组连接首先将放电导线的快速接头插入测试仪的快速插座对接（红正黑负），然后将放电导线另一端分别与电池组两端连接（红正黑负）,然后将电压检测线分别与放电仪的总电压检测端口与电池总电压的正负极相连。
将单体电池检测模块的检测线接入电池单体，连接示意如下：模块有12根红线，1根黑线；按线的长短区分顺序，黑线夹在每1个电池的负极，其他的按顺序接在电池池的负极上，确保按顺序接好；模块兼容2～12V电压等级的蓄电池，且为模块电源为内部取电，无需外接电源。
模块电压采集精度为±0.05%，分辩率为1mV。
电池数量不足12的整数倍时，将空余的测试端子与电池的最后一节电池正极进行短接，如下图（以8组电池为例）：4.3在线补偿式放电测试条件为单组电池组系统测试，电池不脱离系统，该测试方式特别适合于只有单组备用电池的场合；在线补偿式测试需要选配霍尔元件电流钳。
接线示意图如下：主机放电电流仍然设置电池放电电流，内部负载会根据钳形电流传感器检测到的电流值而自动减小，保证电池组恒流放电。
主机显示电流（25A）= 电池组放电电流（25A）=主机内部放电电流（16A）+ 实际负载电流（9A），由于在线放电时实际负载电流会随着在线电压的变化而变化，主机内部放电电流也会自动进行调整，以保证蓄电池组一直以真正的恒流方式放电（注：在线补偿式放电测试时请调整整流器的输出电压为0或关闭，否则放电电流来自开关电源输出。
其他操作跟单组测试相同。
）五、操作界面说明根据界面的功能提示选择操作，为触摸屏操作。
打开电源开关，开机后首先显示开机界面LOGO：开机界面显示内容包括设备名称，适用范围以及公司标志，公司中英文名称，5.1开机界面在开机界面状态下选择【中文】或【English】按钮后进入主菜单:5.2主菜单选择对应的功能进入子菜单：5.3系统设置介绍【整组类型】：请按实际测试蓄电池额定整组电压选择该参数值；【单体类型】：请按实际测试蓄电池额定单体电压选择该参数值；【存储位置】：内部是指数据存储在内部存储器上，外部是指存储在外部USB 设备上。
请勿在测试过程中更改该参数。
【存储间隔】：是指数记录的间隔时间，以秒为单位。
【单体通讯方式】：是指单体电压采集是以哪种方式进行的通讯：RS485或无线。
【单体模块个数】：是指测试系统中连接和使用了几组单体电池模块。
【主从方式】：在并机使用时，是作为主机使用或是从机使用。
【从机地址】：是指在并机且作为从机时的RS485通讯地址，或作为远端放电时的通讯地址。
【单体电压采集】：是指打开或关闭单体电压采集功能，关闭后将不进行单体电压的采集和屏蔽单体电压低故障停机功能。
【电流传感器】：是指在放电测试时使用的仪器内部的电流传感器还是外部钳形电流传感器。
当使用外部钳形电流传感器时，可对蓄电池组进行在线补偿式放电。
【远端控制放电】：当为“开”时，则可以通过上位机软件或远端设备对仪器进行远端放电电流的控制，并可实时监测其电压、电流等参数。
【USB状态】：实时显示外部USB存储器是否插入设备。
5.4系统设置2界面【当前时间】：实时显示系统内部的时钟，可通过“更改时间”按钮对时间进行更改操作。
【单体监测模块地址置】：当单体电压需要更改通讯地址时，在单体模块与放电仪通过RS485总线一对一连接时，输入设置的地址，然后点击“确定设置”按钮，可更改单体模块的通讯地址。
更改成功后，单体模块上的状态指示灯将以500ms的频率连续闪烁5次。
【维护密码】：此选项为生产厂家或售后人员使用。
5.5放电测试选择界面【放电模版】可调用事先存入常用的6个参数模版，在放电测试前直接选中其中一个即可进行测试，无需频繁输入参数，极大地提高了工作效率。
5.6放电模版放电操作可以根据放电仪内部用户预先设置的六组放电参数进行放电测试。