11曝气沉砂池除砂设备
曝气沉砂池工作原理
曝气沉砂池工作原理曝气沉砂池是一种常见的污水处理设备，它通过曝气和沉淀的方式，有效地去除水中的悬浮物和有机物，是污水处理工艺中非常重要的一环。
下面，我们将详细介绍曝气沉砂池的工作原理。
首先，曝气沉砂池通过曝气系统将空气注入到污水中。
曝气系统通常由气泡发生器和气泵组成，气泡发生器将空气细分成小气泡，增加了气泡和水之间的接触面积，提高了气体的溶解效率。
气泵则将空气压缩送入气泡发生器，使其产生大量微小气泡，这些气泡在水中形成气泡云，有效地提高了水中的氧气含量。
其次，曝气沉砂池利用气泡的上浮和水流的冲击作用，将水中的悬浮物和有机物带到水面上。
通过气泡的上浮，污水中的悬浮物随之上浮到水面，形成浮渣；而有机物也会被气泡带到水面上，随后被气泡破裂和水流的冲击作用击碎，使其更容易沉淀。
接着，曝气沉砂池利用沉淀池的设计，让水中的悬浮物和有机物沉淀到底部。
沉淀池通常采用长时间停留的设计，使得水中的悬浮物和有机物有足够的时间沉淀到底部。
在沉淀过程中，水中的悬浮物和有机物会逐渐沉积到池底，形成污泥层，而清水则从污泥层上方流出。
最后，曝气沉砂池通过污泥回流系统将污泥回流到曝气沉砂池中。
污泥回流系统将沉淀在池底的污泥抽回到曝气沉砂池中，与新进入的污水混合，增加了水中的悬浮物和有机物的沉淀速度，同时也提高了曝气沉砂池的处理效率。
综上所述，曝气沉砂池通过曝气和沉淀的方式，有效地去除水中的悬浮物和有机物。
曝气系统将空气注入污水中，提高水中的氧气含量；气泡的上浮和水流的冲击作用将悬浮物和有机物带到水面上；沉淀池让悬浮物和有机物沉淀到底部；污泥回流系统将污泥回流到曝气沉砂池中，增加处理效率。
这就是曝气沉砂池的工作原理。
曝气沉砂池工作原理
曝气沉砂池工作原理曝气沉砂池是一种常用的废水处理设备，它通过曝气和沉降的作用，将废水中的悬浮物和有机物去除，从而达到净化水质的目的。
下面将详细介绍曝气沉砂池的工作原理。
一、曝气作用曝气是曝气沉砂池中的关键步骤，它通过向废水中通入气体，使气泡在废水中形成，并通过气泡与废水的接触，达到增加废水中溶解氧含量的目的。
曝气的气体通常是空气，通过气体通入设备底部的曝气装置，使气泡从底部向上升起，与废水中的污染物接触。
曝气的作用有两个方面：一方面，曝气可以增加废水中的溶解氧含量，提供氧气供给废水中的微生物进行生物降解，从而加速有机物的分解。
另一方面，曝气还可以产生湍流，促进废水中的悬浮物与气泡的碰撞，使悬浮物与气泡结合成较大颗粒的沉降体，便于沉降。
二、沉降作用曝气沉砂池的另一个重要步骤是沉降作用。
废水在曝气区域中与气泡接触后，气泡会携带废水中的悬浮物上升，然后在水面上破裂，悬浮物会逐渐沉降。
废水中的重力沉降物和气泡结合形成的较大颗粒物会沉降到底部的污泥池中，从而实现废水的净化。
沉降作用的效果受到多个因素的影响，例如废水中的悬浮物浓度、气泡的大小和分布等。
悬浮物浓度越高，沉降作用的效果越好；气泡的大小和分布越均匀，也有利于悬浮物的沉降。
三、混凝作用在曝气沉砂池中，曝气和沉降作用主要针对废水中的悬浮物和有机物，而对于一些难以降解的有机物和胶体物质，需要通过混凝作用来实现去除。
混凝是指向废水中加入混凝剂，通过混凝剂与废水中的污染物之间的物理或化学作用，使其凝结成较大的颗粒，便于沉降或过滤。
常用的混凝剂有铁盐和铝盐等。
混凝作用可以使废水中的胶体物质凝聚成较大的颗粒，从而增加颗粒物的沉降速度，提高废水的净化效果。
同时，混凝还可以去除废水中的一些难以降解的有机物，进一步提高水质。
曝气沉砂池通过曝气、沉降和混凝作用，将废水中的悬浮物和有机物去除，达到净化水质的目的。
曝气增加废水中的溶解氧含量，促进有机物的分解；沉降使悬浮物逐渐沉降到底部；混凝作用去除难以降解的有机物和胶体物质。
曝气沉砂池操作规程
曝气沉砂池操作规程一、运行管理方法1、运行方式（1）沉砂池与进水同步运行，排渣泵定时运转，砂水分离器与排渣泵同步运行。
（2）沉砂池的排砂时间和排砂频率应根据沉砂池类别、污水中含砂量及含砂量的变化情况设定。
（3）曝气沉砂池的空气量应根据水量的变化进行调节。
2、运行管理规定（1）沉砂量应有记录统计，并定期对沉砂颗粒进行有机物含量分析。
（2）除砂机械应每日至少运行一次。
操作人员应现场监视，发现故障，及时处理。
（3）应每日检查沙水分离器运行情况，并应每月检查配套装置。
（4）吸砂机在运行时，同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载。
（5）对沉砂池排出的砂粒和清捞出的浮渣应及时处理或处置。
（6）对沉砂池应定期进行清池处理并检修除砂设备。
（7）对沉砂池上的电气设备应做好防潮湿，抗腐蚀处理。
二、安全操作规程1、根据工艺要求及运转情况，启闭加药系统及曝气沉砂池的出水闸门。
2、曝气沉砂池设有吸砂机，每两小时检查一次排砂斗及排砂井的排渣的情况，及时捞取浮渣，以防堵塞。
3、根据工艺要求每班排泥，根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15-30分钟，所排泥的含水率不能大于97％。
4、经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀。
5、清捞浮渣、清扫堰口时，应采取安全及监护措施。
6、清捞沉淀池的浮渣和清扫沉淀池堰口的污物时，应穿上救生衣或备好救生圈，有专人负责监护，做好安全防护工作。
7、与排泥管道联接的闸门井、廊道等，应保持良好通风。
8、与排泥管道相联接的地方有沼气及有害气体释放，如果没有良好的通风措施，管理人员或操作人员进入时，就会被有害气体伤害。
三、维护保养方法1、应定期检修吸砂机电刷、橡胶板等易损件。
2、吸砂机的电刷、橡胶板等磨损件，应根据实际运行情况确定更换周期。
3、应每年对沉淀池进行检修。
4、应定期检修行走机构、电器设备，并测试其各项技术性能。
5、保证机械设备的正常运转，定期检修其他电器设备，使其接触牢固，安全可靠，绝缘良好。
曝气沉砂池设备技术规范
XX市第二污水处理厂二期工程曝气沉砂池设备技术规范批准：审核：校核：编制：二零一六年六月目录1. 概述 (1)2. 主要气象参数 (1)3. 供电情况 (1)4. 标准规范 (1)4.1设计标准 (2)4.2检验、验收标准 (2)4.3试验标准 (2)5. 采购设备清单 (2)6. 技术要求 (2)6.1格栅工作环境 (3)6.2格栅主要技术参数 (4)6.3格栅技术要求 (4)7. 主要材料 (12)8. 供货范围 (12)9. 试验检验 (12)10. 资料及其它 (13)10.1 资料 (13)10.2 外协件 (13)10.3 现场技术服务 (13)10.4 性能考核试验 (14)10.5 监造和出厂试验 (14)10.6 包装运输的特殊技术要求 (15)10.7设备铭牌 (15)10.8质保期 (15)11. 备品备件 (15)12. 其它附件 (16)1. 概述1.1本规范包含对XX市第二污水厂处理厂二期工程曝气沉砂池设备的最低限度的技术要求。
本规定连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对曝气沉砂池设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
本文件在招标方与投标方确认签字后即成为订货合同技术附件，本附件作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。
1.2投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对曝气沉砂池设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。
投标方应进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。
1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备附属设备，而未列入本规定者也属于本规定的范围。
1.4 对“招标方”和“投标方”的定义同合同正文。
1.5如果图纸与文件技术要求冲突，或定义模糊，投标方应该立即通报招标方并澄清技术要求。
2. 主要气象参数年平均气温13.3℃极端最高气温43.1℃极端最低气温-21℃3. 供电情况低压：AC 380V频率：50Hz±2%低压系统中性点接地方式：直接接地电源接线系统：三相五线4. 标准规范投标方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。
曝气沉砂池的主要功能
曝气沉砂池的主要功能
曝气沉砂池的主要功能
曝气沉砂池是污水处理系统中的重要组成部分，其主要功能是在污水处理过程中实现沉砂和曝气的作用。
以下是关于曝气沉砂池主要功能的介绍：
1. 沉砂作用：
-曝气沉砂池通过设计合理的结构，能够使污水中的颗粒物质沉积下来，实现固液分离过程。
-污水中的悬浮物和较大颗粒的固体通过重力沉降在底部，形成污泥层，从而净化水体。
2. 曝气作用：
-曝气是指通过给予曝气设备供氧，使底部的污泥通过氧化作用分解，产生二氧化碳、水和其他无害物质。
-曝气提供氧气供给微生物的生长和代谢，使得微生物能够高效地分解有机污染物，提高处理效果。
3. 污泥处理：
-曝气沉砂池还起到了处理污泥的作用，通过收集底部的污泥，并进行后续处理，如脱水、干化等。
-污泥处理是污水处理系统中不可或缺的环节，通过曝气沉砂池可以方便地进行污泥的集中和处理。
4. 水体净化：
-曝气沉砂池的工作过程中，通过沉砂和曝气的作用，可以有效去除水中的悬浮物、有机物质和微生物等，改善水质。
-这对于保护环境、减少水体污染和传染性疾病的传播都具有重要意义。
曝气沉砂池在污水处理过程中扮演着重要角色。
通过实现沉砂、曝气和污泥处理的功能，它能够有效地净化污水，保护水环境，提升水质。
在污水处理领域中，适当选择和运用曝气沉砂池，对保障人类水资源的健康和可持续利用有着重要的作用。
曝气沉砂池工作原理
曝气沉砂池工作原理曝气沉砂池是一种常用的水处理设备，主要用于去除水中的悬浮物和有机物质。
它的工作原理是通过曝气和沉淀的方式将污水中的杂质分离出来，从而使水质得到改善。
曝气沉砂池的工作原理可以分为两个步骤：曝气和沉淀。
首先，污水进入曝气沉砂池后，通过曝气装置进行曝气处理。
曝气装置通常使用气泡式曝气器或机械曝气器。
曝气器产生气泡并将其通过气体供应系统排入污水中，气泡在水中上升的过程中会带动水体的混合，从而增加氧气和污水的接触面积，促进有机物的降解和氨氮的转化。
曝气处理后，污水进入沉淀区域。
沉淀区域通常是一个较大的池体，污水在这里停留一段时间，使得重力作用下的沉降物质沉淀到池底。
沉淀物质主要包括悬浮物、泥沙和有机物等。
在沉淀过程中，由于沉淀物质的比重较大，它们会被吸附在沉淀池底部的沉淀层上。
同时，沉淀池底部还设置有排污管道，用于排出沉淀物质。
这样，经过曝气和沉淀的处理，污水中的悬浮物和有机物就得以去除，从而达到净化水质的目的。
曝气沉砂池的工作原理是基于物理和化学的原理。
曝气过程中，氧气的供应促进了微生物的生长和代谢活动，从而加速了有机物质的降解。
而沉淀过程中，重力的作用使得沉降物质沉淀到池底，从而实现了对污水中悬浮物质的去除。
这种物理和化学的处理方式，能够有效地提高水质，减少水体中的污染物。
曝气沉砂池的工作原理具有一定的优势。
首先，它的处理效果好，能够有效去除水中的悬浮物和有机物质。
其次，曝气沉砂池的结构简单，操作方便，维护成本较低。
此外，它的处理过程中不需要添加化学药剂，对环境的影响较小。
因此，曝气沉砂池被广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
曝气沉砂池通过曝气和沉淀的方式去除污水中的悬浮物和有机物质，从而改善水质。
它的工作原理基于物理和化学的原理，具有高效、简单、环保等优点。
曝气沉砂池在水处理领域中发挥着重要作用，为提高水质、保护环境做出了积极贡献。
污水处理厂设备统一采购清单111
城市污水处理厂重点设备一、拦污设备(一）格栅除污机回转式格栅除污机/弧型式格栅除污机/钢丝绳式格栅除污机/阶梯式格栅除污机/高链式格栅除污机/全回转式格栅除污机（二）栅渣处理装置螺旋栅渣压渣机/无轴螺旋栅渣输送机二、沉砂设备行车式刮砂机/旋流沉砂器/螺旋砂水分离器三、沉淀池排泥机械平流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：牵引式刮泥机刮泥机采用钢丝绳单机牵引二台刮泥车，自控或群控。
平流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：牵引式吸泥机虹吸式吸泥机：利用真空泵、引射器以抽吸法将泥排除。
泵吸式吸泥机：利用泥浆泵的抽吸将泥排除。
平流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：牵引式刮吸泥机刮泥机：技术关键在于桁架的结构设计、刮臂与副刮板的设计；驱动装置、过载保护装置等。
吸泥机：技术关键是高效驱动装置、桁架结构、过扭保护、自动报警、自动停车等自动控制。
轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：周边传动式刮泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：周边传动式吸泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：周边传动式刮吸泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：中心传动式刮泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：中心传动式吸泥机轴流式沉砂池（一沉、二沉）专用排泥机械：中心传动式刮吸泥机四、充氧曝气设备橡胶膜微孔曝气器/横轴转刷表面曝气机/横轴转盘表面曝气机/竖轴式表面曝气机/浮动式表面曝气机/潜水曝气机五、水处理曝气专用风机多级低速离心鼓风机/单级高速离心鼓风机/罗茨鼓风机六、污泥处理设备带式压榨过滤机/自动厢式/板框压滤机/浓缩池刮泥机/带式浓缩脱水一体化装置七、污水、污泥泵螺旋污泥泵/潜污泵八、污水处理专用设备污水系列闸门/双吊点可调式堰门 /旋转式滗水器/潜水搅拌器/水下推流器/明渠污水流量计污水处理厂设备统一采购清单10 主要设备表10.1 工艺设备序号名称型号规格及技术性能单位数量备注一提升泵房1回转式格栅除污机B=0.8m、b=20mm、N=1.1kw台275°2潜水泵480m3/h、16m、37kw台43铸铁镶铜方闸门B×H=600×1200mm台556Z45W-10型闸阀DN400、PN=1.0MPa台47HH44X-10型微阻缓闭止回阀DN400、PN=1.0MPa台48D341X-1.0型手动蝶阀DN600、PN=1.0MPa台19D941X-1.0型电动蝶阀DN600、PN=1.0MPa、N=1.1kW台210VSSJA型双法兰限位伸缩器DN600、PN=1.0MPa个3二细格栅与沉砂池1回转式格栅除污机B=1.0m、b=5mm、N=1.1kw台260°2旋流沉砂器Φ=2.43m、N=1.5kw台23无轴螺旋输送机槽宽260mm、N=1.5kw台14螺旋输送压榨机槽宽200mm、N=1.5kw台15砂水分离器直径220mm、N=0.37kw台16气提用鼓风机P=39.2kPa、Q=2m3/min、N=2.2kw台27电动不锈钢钢制插板闸门B×H=1.0×1.6m、2.2KW台28电动不锈钢钢制插板闸门B×H=0.45×1.2m、2.2KW台2910栅渣小车辆2三改良型氧化沟1转碟（带防雾罩）D=1400、N=15kw、B=5m台102低速水下推进器D1400、N=4kw台83低速水下推进器D1400、N=3kw台44内回流门1400×1400台25铸铁镶铜圆闸门DN600台26D341X-10蝶阀DN400台27D341X-10蝶阀DN300台2四二沉池1周边传动刮泥机Φ28m、N=2×0.75kW台22D341X-10蝶阀DN500台23D341X-10蝶阀DN400台24Z341-1.0闸门DN400台2五配水排泥井1回流污泥泵Q=200m3/h、H=10m、N=11kw台42剩余污泥泵Q=30m3/h、H=20m、N=4kw台23MD I2-9D型电动葫芦T=2t、N=3＋0.4×2kw台14套筒阀DN400套2六消毒池1紫外线消毒设备套1配套紫外消毒模块4个排架、12支灯/模块配套整流器柜380v、N=16kw台1配套空压机N=1.5kw台1水位控制溢流堰组4接线箱个1整流格栅板B=1200、H=2000组1中央控制柜套1电动葫芦0.25t、220V套1 2整体式渠道闸门B×H=1.0×1.4m台23整体式渠道闸门B×H=0.6×1.4m台1七污泥浓缩脱水机房1立式搅拌器直径6.0m台12带式浓缩压滤机B=1.0m,Q=20m3/h,N=1.5+3kw套23污泥进料螺杆泵Q=20m3/h、H=60m、N=5.5kw台24无轴螺旋输送机N＝2.2kw台1水平5无轴螺旋输送机N＝4kw台1倾斜6自动加药装置Q=500L/h、N=2.02kw套17加药计量泵Q＝1100L/h、H=60m、N=2.2kw台28叠片过滤系统Q＝22.5m3/h套19空气压缩机Q=0.4m3/h、H=70m、N=4kw台210静态管式混合器DN100台211轴流风机Q=3074m3/h、N=0.25kW台6八尾水出水井及冲洗泵房1长轴深井泵Q=15m³/h、H=60m、N=5.5KW台22D341X-10蝶阀DN400、配橡胶接头个23D341X-10蝶阀DN500、配橡胶接头个34D341X-10蝶阀DN600、配橡胶接头个25D341X-10蝶阀DN900、配橡胶接头个310.2 电气设备序号名称型号规格及技术性能单位数量备注一供配电系统1高压环网开关柜SM6、额定输入电压：10kV、内配：真空负荷开关－熔断器等分断能力：25/50kA台52电力变压器SCB10-500、10/0.4kV、D,yn11500kV A台23低压配电柜MNS型抽屉式交流低压配电柜水平母线额定电流：1000A、垂直母线额定电流：800A台124现场操作箱外壳防护等级：IP42台12 5现场操作箱外壳防护等级：IP54台12 6动力配电箱XL-21型(户内型)台8 7动力配电箱XL-21型(户外型)台3 8检修电源箱外壳防护等级：IP42台4 9照明配电箱台10 10软起动器电动机：380V、功率：37kW个4二自控系统1变电所现场控制站（1#PLC站）包括：PLC、触摸屏套12 污水脱水机房现场控制站（2#PLC站）包括：PLC、触摸屏套13 中控室PLC主站包括：上位机（两台）、模拟屏套110.3 仪表检测设备序号名称型号规格及技术性能单位数量备注1液位计The Probe 一体化液位计台4西门子2液位差计Multiranger200+XRS-5台4西门子3MLSS浓度计TxPro-2+RD-240台2HACH4SS浊度计(正常：200mg/L)Ts-line sc(PVC)/sc100台1HACH5SS浊度计(正常：8000mg/L)TxPro-2+RD-260台1HACH6SS浊度计(正常：20mg/L)Ts-line sc(PVC)/sc100台1HACH7 溶解氧计D33+5500clark台2HACH8 电磁流量计（DN800）MGG-20201000台19 电磁流量计（DN600）MGG-18301000台110 电磁流量计（DN150）MGG-10401000台111 电磁流量计（DN1200）MGG-23101000台112 COD在线检测仪CODmax台1HACH13 ORP分析仪P33控制器+pHDTM差分电极(RD1R5)台4HACH14 pH/T计P33控制器+pHDTM差分电极(PD1R1)台2HACH15 自动采样器SD900台2HACH16H2S检测仪M40-H2S台1英思科17泥位计SONA TAX sc 污泥界面监测仪台2HACH10.4 电信设备序号名称型号规格及技术性能单位数量备注综合楼一综合布线系统1计算机网络机柜（内装）J602-12、9U个1(1)墙柜式超五类12位配线架P197-12B(带理线器)套3(2)50对跳线架(有脚)T347-50A(带理线器)套1(3)48口网络交换机1000M/100M台1(4)光纤12位终端盒(精装)S953-12套1(5)跳线根36(6)ST适配器个1(7)塑胶理线器个4(8)电话线路浪涌保护器JLSP-S-10TEL个32单孔计算机网络插座M246+A160-1套123双孔计算机网络插座2xM246+A160-2套12二有线电视系统1电视前端箱个1内装(1)视频防雷保护器JLSP-M-F/75JK-G个1(2)可调衰减器个1(3)可调均衡器个1(4)可调放大器个1(5)二分配器个12四分支器个13二分支器个24一分支器个35用户终端盒个116终端匹配电阻75欧姆个2门卫一电话1电话线路浪涌保护器JLSP-S-10TEL个12电话电缆分线盒(暗装)10对个1二有线电视系统1电视前端箱个1内装(1)视频防雷保护器JLSP-M-F/75JK-G个2(2)可调均衡器个1(3)可调放大器个1(4)二分配器个1 2一分支器个1 3用户终端盒个1 4终端匹配电阻75欧姆个1总配电间、综合车间、污泥浓缩脱水机房1电话线路浪涌保护器JLSP-S-10TEL个1x3 2电话电缆分线盒(暗装)10对个1x3 3电话插座个1x3。
污水处理作业刮砂机曝气沉砂池操作规程
污水处理作业刮砂机曝气沉砂池操作规程
1、开机前应检查轨道是否清洁、无硬物、杂物，若有应予清除。
刮砂机导轨上的硬物挡板与导轨有一定间隙，并保证能刮除导轨上硬物、杂物。
2、当刮砂机在运行时，非操作人员严禁上桥架上走道，特殊情况，同时上到走道人员不应超过5人。
3、刮砂机与气提泵及砂水分离器是连动操作的。
开机前特别时较长时间不运行后开机应检查砂水分离器内是否积砂、积泥阻碍除砂机启动和运行，若有应与清楚。
4、刮砂机驱动轮的轴承每2个月加注一次润滑油脂。
5、刮砂机刮板上的塑料挡板每年检查一次，超过磨损极限时要更换。
6、刮砂机、砂水分离器运行时，操作人员应经常巡视。
遇到非常情况需立即停机时，可按机旁红色紧急停机按钮，并查清原因排除故障。
7、值班人员巡视时应注意刮砂机的行程限位开关装置，必须保证灵敏可靠。
否则应立即停机检修。
8、刮砂机的运行状态的选择（手动或自动）由生产调度人员确定。
9、曝气沉砂池运行中不得随意停止供气，以免空气管
路被砂堵塞。
细格栅操作规程
1、开机前应检查栅条上是否有硬物或铁丝卡住，若有应清除。
2、细格栅开启和停止由现场控制箱上开关控制，运行状态的选择（手动、自动）由生产调度人员确定。
3、细格栅开启待栅渣掉到输渣带后再开启输渣带，将垃圾清理干净。
4、定期对减速器加注润滑油，对传动链轮、轴承座加注润滑脂。
5、刮渣板损坏要及时更换。
常用污水处理设备及去除率
常用污水处理设备及去除率常用污水处理设备及去除率1\初级处理设备1\1 格栅●作用：用于去除悬浮物和大颗粒杂质。
●去除率：约为30\40%。
1\2 沉砂池或沉淀池●作用：利用沉降原理去除较大颗粒和重颗粒杂质。
●去除率：约为50\60%。
1\3 气浮机●作用：利用气泡的升浮作用去除悬浮物。
●去除率：约为60\70%。
1\4 旋流器●作用：通过旋转流动使固体沉降而去除悬浮物。
●去除率：约为50\60%。
2\中级处理设备2\1 好氧生物处理系统（例如MBBR、SBR等）●作用：利用生物微生物降解有机物。
●去除率：有机物去除率可达80\90%。
2\2 曝气池●作用：通过曝气促使生物降解有机物。
●去除率：有机物去除率约为70\80%。
2\3 活性污泥法●作用：利用活性污泥中的生物降解有机物。
●去除率：有机物去除率可达80\90%。
2\4 UASB反应器●作用：通过厌氧发酵去除有机物。
●去除率：有机物去除率可达60\80%。
3\高级处理设备3\1 膜生物反应器（MBR）●作用：通过膜过滤取代传统的沉淀池去除悬浮物和有机物。
●去除率：有机物去除率可达90\95%。
3\2 反渗透系统（RO）●作用：通过反渗透膜去除溶解性离子和有机物。
●去除率：离子和有机物去除率可达90\99%。
3\3 高级氧化技术（例如UV/H2O2、O3等）●作用：利用氧化剂去除难降解的有机物和微污染物。
●去除率：有机物去除率可达90\99%。
3\4 高级活性炭吸附●作用：利用活性炭吸附去除有机物和微污染物。
●去除率：有机物去除率可达90\99%。
附件：本文档涉及的附件可以从（相关网站或资源）获得。
法律名词及注释：1\水污染防治法：指中华人民共和国《水污染防治法》，旨在预防和控制水污染，保护水资源。
2\排污许可证：指依照相关法律法规规定，进行污水排放的组织或个人需获得的行政许可证书。
11曝气沉砂池除砂设备资料
曝气沉砂池除砂设备技术描述1. 总述本设备用于曝气沉砂池除砂及处理浮渣。
设备系统通过曝气系统提高沉砂效率，污水中砂粒沉淀于沉底部泥斗中，由吸砂泵提升吸出，由排砂槽排出。
进入砂水分离设备，进行砂水分离，分离后的砂进入砂斗存放外运。
分离中产生的污水自流进入曝气沉砂池。
沉砂池电动旋转撇渣管刮除的浮渣进入渣水分离器，经渣水分离后，污水回流进入曝气沉砂池，浮渣经挤压脱水后进入泥斗外运。
2. 供货范围曝气沉砂池行车式（潜水泵型）吸砂机，包括其配套运行设备：电动旋转撇渣管、砂水分离器、渣水分离器等的供货、检验、安装及调试。
投标人负责提供行车式（潜水泵型）吸砂机成套装置，以及与吸砂机配套运行所需的相关设备（包括机、电、控制设备）。
成套装置包括以下内容：(但不限于此)：行车式（潜水泵型）吸砂机（下称吸砂机）是成套装置，配备起始端、终端的行程限位装置和过行程止动挡柱、卷筒电缆、潜水泵吸砂系统、撇渣装置、就地控制箱，外接端子盒等安全和有效运行所必须的附件。
主要供货设备清单：3. 技术参数及条件设备满足沉砂池的除砂需要，沉砂池的进水量为7万m3/d，K=1.34;进水平均含砂率为每座沉砂池最大处理污水量的0.03/1000。
A. 行车式泵吸砂机1）吸砂机最低工作能力满足100%的沉砂去除率。
抽送沉砂的最低含水率可达95%。
2）沉砂池主要尺寸：池总宽(m) 6.55m槽数 2 槽池每槽净宽(m) 3.00m池长(m) 16.40m池深(m) 4.80m3）吸砂机无故障工作时间应不少于8000小时，使用寿命不少于15年。
4）每槽内设1台砂泵，砂泵处理能力应≥42m3/h。
B. 电动旋转撇渣管(a) 撇渣管安装于曝气沉砂池下游的出水堰前侧，跨于整个池宽，用于集纳和排出污水中的浮渣。
撇渣管的安装位置与安装标高符合招标图的要求。
(b) 沉砂池平台标高54.10m（c）水位标高53.30m(d) 槽宽 3.00m共2槽C. 砂水分离机（1）砂水分离机的水槽最大分离流量和输砂能力应≥30L/s。
曝气沉砂池工作原理
曝气沉砂池工作原理曝气沉砂池是一种常见的污水处理设备，其主要作用是通过曝气和沉淀作用来去除废水中的污染物，从而达到净化水质的目的。
下面将详细介绍曝气沉砂池的工作原理。
一、曝气过程曝气过程是曝气沉砂池最重要的处理环节之一。
在这个过程中，通过向废水中注入空气或其他氧化剂，使其中的有机物质得到充分分解和氧化。
具体来说，曝气过程可以分为以下几个步骤：1. 水流进入曝气室：废水首先经过初步处理后进入曝气室。
2. 曝气装置：在曝气室内设置有一定数量的曝气装置，通常采用喷淋式、拖动式或喷泉式等方式进行。
3. 注入空气：将空气通过管道注入到废水中，并通过曝气回流管将其中部分废水送回到上层以形成循环流动。
4. 微生物代谢：随着空气不断注入，其中所含的微生物会利用有机物质进行代谢反应，释放出二氧化碳和水。
5. 溶解氧浓度提高：曝气过程中，废水中的溶解氧浓度会随着空气注入而逐渐提高，从而促进微生物的代谢反应。
6. 有机物质分解：在高浓度溶解氧的作用下，废水中的有机物质得到充分分解和氧化，从而达到净化水质的目的。
二、沉淀过程曝气过程后，废水会进入沉淀池进行沉淀处理。
在这个过程中，废水中悬浮的固体颗粒会沉降到池底形成污泥层，并通过排泥口排出。
具体来说，沉淀过程可以分为以下几个步骤：1. 废水流入沉淀池：经过曝气处理后的废水流入沉淀池。
2. 沉淀池结构：沉淀池通常采用矩形或圆形结构，并设置有进、出口以及排泥口等设施。
3. 沉降速度：由于固体颗粒密度较大，在重力作用下会向下沉降。
其速度取决于颗粒大小、密度和水流速度等因素。
4. 污泥层形成：随着时间的推移，固体颗粒会沉积到池底形成污泥层。
5. 排泥处理：通过排泥口将污泥排出，并进行后续处理。
三、总体工作原理曝气沉砂池的总体工作原理是通过曝气和沉淀作用来去除废水中的污染物。
具体来说，废水首先经过初步处理后进入曝气室，在其中注入空气并进行微生物代谢反应，使其中的有机物质得到充分分解和氧化。
曝气沉砂池原理
曝气沉砂池原理
曝气沉砂池是一种长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底60-
90cm处安设曝气装置。
在曝气过程中，通过向水中喷氧气，增加水中溶解氧的浓度，促进微生物的生长和繁殖。
由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。
在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。
另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。
以上内容仅供参考，建议查阅专业水处理书籍或咨询专业人士获取更全面和准确的信息。
细格栅及曝气沉砂池
细格栅及曝气沉砂池管材安装报验申请表工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程编号：01致：红河州工程建设监理有限责任公司我单位已完成了细格栅及曝气沉砂池管材安装工作，现报上该工程管材报验申请表，请给予审查和验收。
附件：1、管道数量报检清单2、管道接口工序质量评定表承包单位：云南金城建设工程有限公司项目经理：日期：年月日审查意见：监理单位：红河州工程建设监理有限责任公司总/专业监理工程师：日期：审查意见：建设单位：石屏县自来水厂负责人：日期：工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器、设备采购及安装）部位：细格栅及曝气沉砂池序号设备名称数量质量证明文件生产厂家施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 等径三通（DN150×150） 1 合格2 焊接钢管（D108×4L=300） 1 合格3 不锈钢管（D108×3L=3800） 2 合格4 刚性防水套管（DN100L=400） 2 合格5 刚性防水套管（DN100L=200） 2 合格6 刚性防水套管（DN100L=240） 1 合格7 刚性防水套管（DN100L=300） 1 合格8 90°弯头（DN100）8 合格9 90°弯头（DN100） 1 合格10 等径三通（DN100×100） 2 合格11 异径三通（DN100×50）12 合格12 焊接钢管（D89×4L=400） 1 合格13 焊接钢管（D89×4L=250） 1 合格14 刚性防水套管（DN80L=300） 2 合格15 刚性防水套管（DN80L=200） 116 90°弯头(DN80) 417 不锈钢管（D59×3L=5000） 118 等径三通（DN50×50）×20 119 冲洗水管（DN50） 120 冲洗水管（DN32） 121 出渣短管（D377×6L=370） 1施工单位：2010年月日监理单位：2010年月日建设单位：2010年月日工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器、设备采购及安装）部位：细格栅及曝气沉砂池序号设备名称数量质量证明文件生产厂家施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 焊接钢管（D530×9L=800） 1 合格2 刚性防水套管（DN500L=300） 1 合格3 90°弯头（DN500） 2 合格4 焊接钢管（D426×9L=1100） 1 合格5 刚性防水套管（DN400L=400） 1 合格6 90°弯头（DN400） 1 合格7 焊接钢管（D325×8L=200） 1 合格8 刚性防水套管(DN300L=200) 1 合格9 焊接钢管（D219×6L=1200） 1 合格10 焊接钢管（D219×6L=800） 1 合格11 焊接钢管（D219×6L=300） 1 合格12 排油管（D219×6L=300） 1 合格13 刚性防水套管（DN200L=200） 3 合格14 刚性防水套管（DN200L=350） 3 合格15 刚性防水套管（DN200L=240） 1 合格16 45°弯头（DN200） 4 合格17 30°弯头（DN200） 1 合格18 焊接钢管（D159×4.5L=1200） 1 合格19 焊接钢管（D159×4.5L=350） 1 合格20 刚性防水套管（DN150L=400） 3 合格21 90°弯头（DN150） 1 合格施工单位：2010年月日监理单位：2010年月日建设单位：2010年月日工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程部位：细格栅及曝气沉砂池序号管道材料名称数量施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 等径三通（DN150×150） 1 合格2 焊接钢管（D108×4L=300） 1 合格3 不锈钢管（D108×3L=3800） 2 合格4 刚性防水套管（DN100L=400） 2 合格5 刚性防水套管（DN100L=200） 2 合格6 刚性防水套管（DN100L=240） 1 合格7 刚性防水套管（DN100L=300） 1 合格8 90°弯头（DN100）8 合格9 90°弯头（DN100） 1 合格10 等径三通（DN100×100） 2 合格11 异径三通（DN100×50）12 合格12 焊接钢管（D89×4L=400） 1 合格13 焊接钢管（D89×4L=250） 1 合格14 刚性防水套管（DN80L=300） 2 合格15 刚性防水套管（DN80L=200） 1 合格16 90°弯头(DN80) 4 合格17 不锈钢管（D59×3L=5000） 1 合格18 等径三通（DN50×50）×20 1 合格19 冲洗水管（DN50） 1 合格20 冲洗水管（DN32） 1 合格21 出渣短管（D377×6L=370α=45°） 1 合格施工单位：年月日监理单位：年月日建设单位：年月日管道接口工序质量评定表单位工程：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（细格栅及曝气沉砂池）部位名称：（细格栅及曝气沉砂池）管道安装工程数量管道安装共42项序号检查项目外观质量标准质量情况1 承插口、企口承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
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曝气沉砂池除砂设备技术描述1. 总述本设备用于曝气沉砂池除砂及处理浮渣。
设备系统通过曝气系统提高沉砂效率，污水中砂粒沉淀于沉底部泥斗中，由吸砂泵提升吸出，由排砂槽排出。
进入砂水分离设备，进行砂水分离，分离后的砂进入砂斗存放外运。
分离中产生的污水自流进入曝气沉砂池。
沉砂池电动旋转撇渣管刮除的浮渣进入渣水分离器，经渣水分离后，污水回流进入曝气沉砂池，浮渣经挤压脱水后进入泥斗外运。
2. 供货范围曝气沉砂池行车式（潜水泵型）吸砂机，包括其配套运行设备：电动旋转撇渣管、砂水分离器、渣水分离器等的供货、检验、安装及调试。
投标人负责提供行车式（潜水泵型）吸砂机成套装置，以及与吸砂机配套运行所需的相关设备（包括机、电、控制设备）。
成套装置包括以下内容：(但不限于此)：行车式（潜水泵型）吸砂机（下称吸砂机）是成套装置，配备起始端、终端的行程限位装置和过行程止动挡柱、卷筒电缆、潜水泵吸砂系统、撇渣装置、就地控制箱，外接端子盒等安全和有效运行所必须的附件。
主要供货设备清单：3. 技术参数及条件设备满足沉砂池的除砂需要，沉砂池的进水量为7万m3/d，K=1.34;进水平均含砂率为每座沉砂池最大处理污水量的0.03/1000。
A. 行车式泵吸砂机1）吸砂机最低工作能力满足100%的沉砂去除率。
抽送沉砂的最低含水率可达95%。
2）沉砂池主要尺寸：池总宽(m) 6.55m槽数 2 槽池每槽净宽(m) 3.00m池长(m) 16.40m池深(m) 4.80m3）吸砂机无故障工作时间应不少于8000小时，使用寿命不少于15年。
4）每槽内设1台砂泵，砂泵处理能力应≥42m3/h。
B. 电动旋转撇渣管(a) 撇渣管安装于曝气沉砂池下游的出水堰前侧，跨于整个池宽，用于集纳和排出污水中的浮渣。
撇渣管的安装位置与安装标高符合招标图的要求。
(b) 沉砂池平台标高54.10m（c）水位标高53.30m(d) 槽宽 3.00m共2槽C. 砂水分离机（1）砂水分离机的水槽最大分离流量和输砂能力应≥30L/s。
（2）0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%，输出砂粒的含水率应低于65％。
D. 渣水分离机渣水分离器的处理能力不小于4m3/h，最大瞬时卸料量不小于0.05m3。
渣水分离器与水平面呈35 倾角布置。
4. 设备材质A. 行车式泵吸砂机1) 吸砂机2）潜水泵B.电动旋转撇渣管C. 砂水分离机D.渣水分离机5. 设计与结构A. 行车式泵吸砂机a.吸砂机型式采用泵吸行车式，行车沿矩形沉砂池走道往返行驶于整个池长，实行双向吸砂，单向撇渣。
b.行车上配置的潜水泵吸砂管应与沉砂池的集砂槽相配合，吸出的砂水应排入矩形沉砂池池侧的水槽后经配管流至砂水分离机。
c.吸砂机应能长期连续往返或间歇运行或长期停用后再运行，行驶速度不得超过20mm/s（1.2m/min）。
d.行车架横跨于整个池宽，最大承载条件不低于2500N/m2，车架挠度不得大于行车跨度的1/1000。
e.行车主、从动滚轮的轮距与跨距之比不得小于1/4。
f.驱动方式为双边同步驱动，驱动电机为3P、380V、50HZ，F级绝缘，防护等级IP65。
减速器采用套轴式齿轮或蜗轮减速电机，与主动橡胶轮轴直联，并需设机械式过力矩保护装置。
齿轮承载能力设计应符合ISO、DIN或等同标准，服务系数不低于2.0。
齿轮材料采用合金钢，渗碳谇火处理，齿面硬度HRC58~62。
轴承额定工作寿命（B10）不低于10万小时。
g.撇渣板适用于一池二槽工作，一池二槽需分别设置单独的升降机构，可采用同步升降或单独升降。
h.撇渣板随机沿整个池长撇集浮渣。
撇渣时板的顶面需高出液面80mm以上，倾没水下的深度不小于300mm。
回程时须将撇渣板提出液面。
i.行驶滚轮与导向滚轮采用具有足够的承载和耐磨能力的实心轮胎。
j.吸砂泵采用耦合式潜水旋涡泵，泵扬程满足将沉砂池底部的砂提升直集砂槽，每一泵组需配备完善的耦合导轨、固定式手动提升装置以及稳定牢固的泵出水管系统，以确保运行和安装维修的需要。
k.潜水涡流泵能适用于长期连续或间歇运行或长期停用后再运行，具有耐磨防堵的性能，泵流量扬程曲线应具较平缓的特性变化。
l.潜水电机与泵体直联，电源采用3P、380V、50HZ，F级绝缘，防护等级IP68，额定功率大于最大实耗功率的10%以上，启动电流大于额定电流的6倍。
m.潜水泵设置绕组温度、轴承温度传感检测装置和定子、油室泄漏检测装置。
n.吸砂机的供电采用电缆卷筒的型式，收放速度与吸砂机行驶速度同步。
卷筒电缆配合动力配电和集控的需要，至少采用12芯电缆，电缆长度满足吸砂机沿整个池长往返运行的需要，且留有2圈安全余量。
o.行车与2台吸砂泵组合使用共同的控制箱型式，箱内设置足够的辅助触点，以便和砂水分离器进行电气联动操作。
控制箱上具有手动/遥控功能，除提供吸砂泵缺相、过载、泄漏等故障自动保护功能外，还提供标准的现场总线接口，与监控系统连接，通过该接口将分合闸、报警等传输给监控系统，并接受监控系统的指令设施自动控制。
箱体采用优质的不锈钢，箱内设防潮加热器，控制箱安装在行车机架上，防护等级为IP55。
吸砂机的行程限位开关采用无触点式接近开关，可现场调节。
B.电动旋转撇渣管(a)撇渣管为手动（或电动）转动操作的开槽圆管，能作90°的灵活转动，并设有限位挡块，两端的轴承支承具有良好的密封措施。
(b)自末端撇渣管起，相邻二台撇渣管之间作成贯通的构造，使浮渣水流以同向流向池外。
(c)撇渣管的管径不小于φ300mm，管长与池宽相配合，沿管长开设中心角为60°的槽，在保证受扭和受压强度下，整个管长可形成若干个堰口。
(d) 管的挠度不大于二端支承长度的1/1000。
(e) 二端滑动轴承采用油脂润滑，注脂口位于沉淀（砂）池平台上，注脂管为304不锈钢管。
(f) 管支承结构考虑管的温差伸缩，滑动轴承具有可靠的密封构造，泄漏量为0。
(g) 每台撇渣管转动的操作杆伸出平台并装有手动（或电动）操作机构，手轮至平台的高度以1m为准，电动装置防护等级为IP65，操作机构设有旋转角度的限位。
(h) 手轮上的总操作力不大于150N。
C. 砂水分离机(a)砂水分离机由不锈钢制的砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。
(b)螺旋输砂槽与砂水分离槽结合成整体，由型钢支撑，并固定在混凝土的土建基础上。
(c)螺旋输送槽形为U形断面，螺旋直径不小于250mm，安装角不大于25︒，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖封闭。
(d)螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
(e)螺旋体的驱动装置采用齿轮减速电机传动，齿轮设计符合ISO或等同标准，服务系数不小于 2.0。
齿轮材料采用合金钢，渗碳磨齿处理，齿面硬度不低于HRC58。
电机防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率高于最大实耗功率10％以上。
(f)螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件。
D. 渣水分离器渣水分离器为技术先进的成熟产品，每台渣水分离器的处理能力不小于4m3/h，最大瞬时卸料量不小于0.05m3。
渣水分离器与水平面呈35︒倾角布置，污水流入圆柱状格栅筐，浮渣被截留，而污水则通过滤栅出流至出水渠。
渣水分离器的旋转滤渣耙是在入口处预先设定的液位下开始转动并清洗栅框中的滤渣，然后将滤渣刮起卸至中央的螺旋输运器，滤渣输送在密闭的条件下进行，不会有异味产生。
挤压脱水后的栅渣通过出料管送至垃圾箱外运，下料口高度满足垃圾箱的高度及操作要求，栅渣滤液应由排水管道引至厂区污水管道。
渣水分离器适合每天24小时连续运行，正常使用寿命不小于10年。
渣水分离器为圆柱状条形栅网，栅缝2mm，栅渣螺旋输送装置和压榨脱水装置安装在滤栅中央，清渣应由旋转式齿耙实现。
具有中央螺旋传输和压榨的功能，过滤、传输、压榨均由1台驱动装置传动。
渣水分离器的清渣依据进水液位的高低自动工作。
传动轴及螺旋叶片由ASTM316不锈钢材料制造并经焊接加工成一整体，叶片厚度不小于20mm，以保证在最大挤压作用下其变形量最小。
螺旋叶片的螺旋可加工成变螺旋形式，以提高栅渣的挤压脱水效果，螺旋片宽度不小于80mm，叶片外周进行切削加工，叶片外圆与轴的同心度偏差应小于0.2mm。
在机架工作槽的上方设置有冲洗装置，可随时对螺旋叶片或机壳的内表面进行冲洗，机壳一侧的下方设置排放管并连接至厂区污水管，排放管的口径不小于80mm。
渣水分离器的驱动装置采用电机减速机与螺旋体驱动轴直联结构形式，电机减速装置采用轴装式结构形式，减速装置应是低噪音、高效率、密封良好的产品，其品牌为SEW产品，减速机的使用寿命不低于10年。
减速机轴承应有良好的润滑，其工作寿命应不低于100000小时。
减速机的齿轮设计符合ISO或等同标准，服务系数不小于1.5。
齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。
驱动电机电源380V、3相、50Hz，防护等级为IP55，电机额定功率比最大实耗功率大20%，转速小于1500r/min。
6. 抗腐蚀除不锈钢件外，所有铸铁或碳钢件表面处理达Sa21/2级；热浸镀锌（最小平均镀层重量）900g/m2以上；二道氯化橡胶底漆，各厚70μm；二道氯化橡胶面漆，各厚40μm；终饰后，总干膜厚度250μm。
所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。
7. 电气控制系统控制箱内设置足够的辅助触点，以便保证吸砂机、输砂泵以及撇渣管、砂水分离器、渣水分离器的联动运行。
此外，控制柜还配有向控制室传输各设备的状态信号和事故信号。
控制箱上具有手动/遥控功能，同时提供标准的现场总线接口，与监控系统连接，通过该接口将分合闸、报警等传输给监控系统，并接受监控系统的指令设施自动控制。
控制箱安装设备附近的落地支架上，满足户外使用的要求。
箱内所有开关、接触器、热继电器、软起动器等元器件应采用西门子产品（所有元器件采用同一品牌），PLC选用西门子品牌。
8. 指导安装与检验1）参考标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-93 工业金属管道安装工程施工及验收规范制造厂砂水分离机安装技术手册2）现场条件及检查根据施工图及对应土建工程的标高、位置，进行设备的安装。
在设备安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并作详细记录，对不符合安装条件的部分，应向监理工程师报告，经批准及修正后，方可安装。
各设备的安装就位使操作人员具有操作空间，便于就近工作。
3）设备结构要素砂水分离机为螺旋输送式，在现场整机安装。
上述各设备的安装、部件之间的配合关系和安装顺序按安装手册为准。
各构筑物上设备安装连接的管路系统应按设备资料为准。
4）与土建工程分界面设备在土建构筑物的预留孔、预埋件、基础尺寸均属土建工程。
设备固定用的基础螺栓和各设备间的连接管路均属本设备安装工程的范围。