TQM全面质量管理-QCC培训教材

QC七大手法
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查表——收集、整理资料； 检查表 排列图 排列图——确定主导因素； 布图——展示变量之间的线性关系； 散布图 因果图 因果图——寻找引发结果的原因； 分层法——从不同角度层面发现问题； 直方图 直方图——展示过程的分布情况； 控制图 控制图——识别波动的来源；
3000 2000 1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
100 累 90 计 80 频 70 率 60 50 40 30 20 10 0
QC七大手法简介
三、散布图 v研究成对出现的不同变数之间相关关系的座标 图。 v注意几点： §收集足够的资料，至少30对； §横坐标表示资料（原因），纵坐标表示因变 数（结果）； §正确判断变量之间的关系模式； §因果图的后续工作，提供直观的相关性试验；
脑力风暴法（一）
1、概念 也叫畅谈法、集思法、脑力激荡术等。它是采用会 议的形式，利用集体的思考，引导每个参加会议的人 围绕某个中心议题（如质量问题），广开言路、激发 灵感，在自已的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲 言地发表独立见解的一种创造性思维的方法。 2、原则： 1）禁止批评 2）自由奔放 3）点子多多益善 4）欢迎搭便车 5）全员发言
QCC活动指南
二、品管圈活动的目的 1、可以提高现场干部，班组长的管理能力及领导力，进而提高 部门绩效。 2、可以提高最基层员工们的品质意识、问题意识及改善意识， 并能将此气氛渗透至现场每一个角落。 4、提高员工对上班工作的喜悦与成就感，并提高员工向心力及 士气，进而提高效率。 5、使圈员们自动自发，做事更主动积极。 6、可使Q(品质)、C(成本)、D(交期)、M(士气)、S(安全)达到更 佳。
推移图
1、定义 为使管理看得见，将结果或过程的数据，以时间序列的方式点 绘出来，以掌握数据变动的状况。 方法：1）决定特性及抽测数据通的方法 2）收集数据并计算该特性值 3）在方格纸上划上横轴及纵轴，横轴为时间序列，纵轴 为特性值刻度 4）将所得特性值点入图上适当位置，点与点之间以直线 连接。 5）记入履历
QC七大手法简介
示例：
某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。 通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装 接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按 各自不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂 家不同（有A、B残余分两家工厂提供配件）。于是收 集资料作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、 表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？
QC七大手法简介
控制图示例
上控制界限(UCL)
中心線(CL)
下控制界限(LCL)
QC新七大手法
二、品管新七大手法浅说 品管新七大手法浅说
品管新七大手法的使用情形， 歸納如下： 品管新七大手法的使用情形，可歸納如下： 如下 v關聯圖——理清複雜因素間的關係； 複雜因素 複雜因素 手段； v系統圖——系統地尋求實現目標的手段 尋 手段 v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊 汲取資訊 汲取資訊； v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係 變數關係； 變數關係 vPDPC法——預測 預測設計中可能出現的障礙和結果； 預測 障 v箭條圖——合理制定進度計劃 進 計劃； v矩陣資料解析法—多變數 多變數轉化少變數 少變數資料分析；
改善前 不 良 率 改善中 改善后
创造性思考法
1、5W1H法 将某项事物依此六个方向去追问思考，找出任何有缺点或不满 之处，继而思考其改善方案 1）Who（何人）：一定要这个人做吗？ 有谁可以做得更好？ 到底是谁在做？ 2）When（何时）：一定要在这个时间做吗？
QCC活动指南
一、定义： 品管圈：同一工作现场、工作性质相类似的基层人员，自动自 发地进行品质管理的活动，所组成的小集团称为品管圈。 品管圈活动：品管圈作为全面质量管理（TQM）的一环，在自 自 我启发、相互启发下，活用各种QC手法 全员参加 手法、全员参加 我启发、相互启发 手法 全员参加，对自己的 自己的 工作现场不断地进行维持与改善的活动 维持与改善的活动，称为品管圈活动。 工作现场 维持与改善的活动 二、品管圈活动的精神 1、尊重人性、造成愉快的工作环境。 2、发挥员工的脑力，开发无限脑力资源。 3、改善企业体质，繁荣企业。
QC七大手法简介
分 散 圖 示 例
强正相关
0
Y Y Y
强负相关
0
Y
X
X
弱正相关
0
X
弱负相关
0
X
QC七大手法简介
四、因果图 因果图 v用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与 结果之间关系的一种方法。 v注意几点： §充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、 环、测方面寻找； §针对初步原因，展开深层的挖掘； §记下制部门和人员、制图日期、参加人员；
QC七大手法简介
排列图示例
废 品 数4000
废品统计表
项目 废品数(件) 频率(%) 累计频率(%) 欠铸 1746 36.23 36.23 冷隔 1537 31.89 68.12 小砂眼 913 18.95 87.07 粘砂 493 10.23 97.3 其他 130 2.7 100 合计 4819 100
QC七大手法简介
检查表示例 铸造不良情况检查表
项目 地点
日期 废品数 不良分类
铸造质量不良 质检科 1月 224 240 151 75 14 704 2月 258 256 165 80 18 777
收集人 记录人 3月 356 283 178 90 27 934
XXX XXX
2000年1月-6月
日期 班次 5月 332 245 144 82 16 819
QC七大手法简介
直方圖示例
SL=130 20 Sµ=160
與要求相比偏高
與要求相比偏低
15
正常
10
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
過程波動小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
過程波動大 規範
QC七大手法简介
七、控制图 控制图 v控制图是用于分析和控制过程质量的一种方 法。 v控制图是一中带有控制界限的反映过程质量 的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值 (或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴 代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本 号；图內有中心线(记为CL)、上控制界限(记 为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(見下 图)。
QCC活动指南
1、组圈 由同工作现场、工作性质类似的基层员工（4-8人）为解决品 质问题或其他（包括成本、交期、安全、士气）而自动自发地 组织起来。每圈必有一个圈长，由圈员选出或上级主管指定。 圈长职责： 1、了解品管圈活动的精神、意义及作法； 2、一定要有“我要把品管圈带好”的决心； 3、领导品管圈进行各项活动； 4、主持圈会、造成全员参加、全员发言的气氛； 5、品管圈活动的工作分配及追踪； 6、关心圈员并做好人际关系； 7、学会并活用有关QC手法； 8、做好辅导员（主管）及圈员间的沟通桥梁；
2000.09.18 全部 6月 223 241 107 72 32 675 合计 1746 1537 913 493 130 4819
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
4月 353 272 168 94 23 910
QC七大手法简介
排列图 二、排列图 v用从高到低的顺序排列成矩形，表示各 原因出现频率高低的一种图表。其原理是 80%的问题仅来源于20%的主要原因。 v注意几点 §明确问题和现象； §寻找不良的情況统计资料； §频率计算和累计； §对频率从高到低的顺序排列；
QC七大手法简介
注意幾點： 確定産品型號、工序名稱、品質特性。 確定子組大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。 計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數) 計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。 計算總平均 計算極差的平均R R 計算控制界限 X控制圖:中心線(CL)= X 控制上限(UCL)= X + A2 R X − A2 R 控制下限(LCL)= R控制圖:中心線(CL)= R 控制上限(UCL)= D4 R 控制下限(LCL)= D3 R
QC七大手法简介
六、直方图 直方图 v用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特 性总体分布状态的一种统计方法。 v注意几点： §确定过程特性和计量标准值； §收集资料，必须是计量值资料； §资料针对一个范围时期收集至少50-100个； §确定极差R,分组数K,组间距h,分组组界； §作次数分配表；
质量改进
一、质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质 量要求的能力。 二、质量改进的步骤和内容 质量改进的基本过程——PDCA循环 即策划（plan）、实施（Do）、检查（Check）、 处置（Act）
A C P D A P C D
处置(A)
P(计划)
检查(C) 实施(D)
3、质量改进的步骤： 1）选择课题 2）掌握现状 3）分析问题原因 4）拟定对策并实施 5）确认效果 6）防止再发生和标准化 7）总结
QC七大手法简介
因果图示例
作业员问题 2 不熟悉工作图 导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力 2 4 隔板 其他 料困难 设备不当 3 1 屑料清理费时 马达座 加工困难 4 3 导板加工取放困难
冲 压 作 业 效 率 低
料 不
模 不当
1 导
作业栤 料困难 不当
马达座 设
QC七大手法简介
五、分层法 v按照一定的类别，把收集到的资料加以分类整 理的一种方法。 v注意几点： §确定分层的类别和调查的物件； §设计收集资料的表格； §收集和记录资料； §整理资料并绘制相应图表； §比较分析和最终的推论；
QC七大手法简介
表一 泄漏调查表（人员分类）
操作人员 甲 乙 丙 合计 泄漏 (次) 6 3 10 19 不泄漏 (次) 13 16 9 31 发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
表二 泄漏调查表（配件厂商分类）
配件厂 家 A B 合计 泄漏 (次) 9 10 19 不泄漏 (次) 14 17 31 发生率 0.39 0.37 0.38
QC七大手法简介
查表（资料获取表 一、检查表（资料获取表） v系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资 料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。 v注意几点： §用在对现状的调查，以备今后作分析； §对需调查的事件或情况，明确课题的名称； §确定资料收集人、时间、场所、范围； §资料汇总统计； §必要时对人员进行培训；
QCC活动指南
三、品管圈的进行步骤 流程图
1、组圈 由同工作现场、工作性质类似的基层员工（4-8人）为解决品 质问题或其他（包括成本、交期、安全、士气）而自动自发地 组织起来。每圈必有一个圈长，由圈员选出或上级主管指定。 圈长职责： 1、了解品管圈活动的精神、意义及作法； 2、一定要有“我要把品管圈带好”的决心； 3、领导品管圈进行各项活动； 4、主持圈会、造成全员参加、全员发言的气氛； 5、品管圈活动的工作分配及追踪； 6、关心圈员并做好人际关系； 7、学会并活用有关QC手法； 8、做好辅导员（主管）及圈员间的沟通桥梁；
TQM全面质量管理 TQM全面质量管理
—— 之品管圈活动
培训内容
1、质量管理基本知识 2、质量改进 3、QC七大手法（工具）和脑力风暴法 4、QCC（品管圈或QC小组）活动
质量管理基本知识
1、现代质量管理发展的三个阶段： 质量检验阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段 2、全面质量管理 TQM（Total Quality Management，简称TQM） 以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客 和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。 通常用TQC表示，现改用TQM，更突出管理，不限于 质量职能领域，而演变成一套以质量为中心，综合的、 全面的管理方式和管理理念。
脑力风暴法（二）
3、步骤： 1）准备阶段：准备会场，安排时间；确定会议组 织者，明确议题和目的并提前一天交给大家有充裕的 时间思考。 2）引发和产生创造思维的阶段： 3）整理阶段：将每个人的观点重述一遍，使每个 成员都知道全部观点的内容；去掉重复的、无关的观 点；对各种见解进行评价、论证；最后进行集思广益， 按问题进行归纳。 整理时应注意以下几点：是否还有更好的方法？是否 可借用过去相似的创意？是否可以变更？是否可以代 替？