高大模架专项施工方案
高大模板施工方案
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高大模板施工方案工程概况本工程中,首层层高为6m,二层至四层层高为5.4m,首层大厅部分层高达到16.8m,根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)文件要求,该支模系统已经超过8m,属于高大模架工程。
必须进行模架体系计算并经过专家论证后才可实施。
高支模施工部署支模采用的主要材料1)钢管:Ф48×3.5mm;2)枋木:45mm×85mm3)胶合板:915mm×1830mm×18mm楼板模板1)楼板底模采用18mm厚夹板,支撑系统采用50×100mm的木枋、扣件式脚手架。
2)所有楼板支撑体系均采用脚手架跨距900mm,排距为900m,最上层木枋为50×100mm@200,顶架水平拉杆沿高度双向设置,第一道水平拉杆离柱脚200~300mm处,以后每隔1.5m设一道。
3)顶架要设置横、纵向剪刀撑,增加斜向的约束,从边跨开始间隔3跨设置一部剪刀撑,同时还要利用已有竖向构件模板,与墙体模板双向支顶牢固。
材料要求1)立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用φ 48 ⨯3.0mm的焊接管。
2)回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3)扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整齐,保证与钢管扣紧时接触良好。
4)所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。
5)钢管和扣件应分类堆放,露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖高支模平面位置和剖面示意见下图梁板模板采用18mm厚双面覆膜多层板。
楼板底模设50 100mm木枋作为纵向小搁栅,间距为300mm,大隔栅采用100 100木枋,放置于支撑立柱上部可调支撑头上。
梁侧模采用Ø48 3.5mm双杆钢管作水平背楞,竖向背楞采用50 100mm木枋沿梁长方向间距为300mm。
当梁高 900mm,在梁侧模上设Ø12拉杆,每400mm设置一道。
福建办公楼高大模板施工技术方案(米高)
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本文由我爱阳光宝宝贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看.福建省***及福建省及 IT 监控中心大楼工程高大模板施工专项方案二○○九年七四月1目录1 工程简况...... 1 2 模板设计...... 1 3 模板施工方法 (2)3.1 施工准备...... 2 3.2 模板安装...... 4 3.3 支撑架安装...... 5 3.4 模板拆除 (6)4 质量验收 (8)4.1 主控工程...... 8 4.2 一般工程 (8)高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定 5 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定...... 10 6 模板施工应急救援预案 (13)6.1 高处坠落和物体打击事故应急救援预案…… 13 6.2 触电事故应急救援预案……13 6.3 机械伤害急救援预案...... 14 6.4 模板、脚手架坍塌...... 14 6.6 工程部安全急救援预案 (15)7 超高模板设计验算 (16)7.1 100 厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书...... 16 7.2 450×1400 梁模板扣件钢管支撑架计算书...... 16 7.3 450×1400 梁木模板与支撑计算书 (26)2编制依据***及 IT 监控中心大楼模板方案根据施工图纸、图纸会审纪要以及现行国家、行业法规和省市有关部门文件等编制,主要编制依据包括:⑴《建筑结构荷载规范》(GB50009)⑵《钢结构设计规范》(GB50017)⑶《混凝土结构设计规范》(GB50010)⑷《钢结构设计规范》GB50018-2002 ⑸《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 ⑹《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)⑺《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)11 工程简况福建省***及 IT 监控中心工程为福建省***有限公司****公司建设地工程, ****设计院设计,位于福州市****侧,****南麓.本工程由***办公楼及 IT 监控中心两栋楼组成,总建筑面积为 10296 ㎡.其中***办公楼建筑高度 20m,层数 4 层,层高为 5.5m(局部)、4m、4.5m;其中 1-4 轴交 E-G 轴该部分三层至屋面层楼板模板支撑高度为 18.5-9.5=9m > 8m , 大梁模板支撑高度为 18.5-9.5(1.4-0.6-0.1)=8.3m>8m,高度超过闽建建[2007]32 号文件规定值,属高大模板支撑体系,应进行验算并组织专家组进行论证,故特编制此高大模板支撑专项施工方案,并敬请有关专家论证审查. 2 模板设计 1、主要材料选用:楞木:50×100mm 松方木. 模板:915×1830×18mm 九层胶合板. 钢管扣件:Φ48×3.5 一般结构用焊接钢管、铸造式钢管用扣件. 2、支撑形式:楼板钢管支撑如下:立杆地纵距 b=1.20m,立杆地横距 l=1.20m,立杆地步距 h=1.20m;大梁(450×1400)钢管支撑如下:立杆地纵距 (跨度方向) l=1.00m,立杆地步距 h=1.20m(其他小梁钢管支撑同 450×1400, 侧模设计见已设计地模板方案) . 3、构造措施:每根立杆底部应设置底座,底座宜采用规格不小于 150mm×150mm×8mm 钢板和钢管套管焊接组成.底座下应设置长度不少于 2 跨、宽度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 地木垫板;立杆间距严格按施工方案要求进行施工;扫地杆及水平杆连续设置;水平杆步距严格按施工方案要求进行施工;四周设置竖向剪刀撑,模架内每隔四排立柱设一道竖向剪刀撑;其两端与中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑;剪刀撑沿全高全长连续设置.4、验算部位:轴交 E-G 轴该部分三层至屋面层梁板; 1-4 支撑高度:板为 9 m;最大截面梁为 8.3m;梁断面尺寸:450×1400;最大跨度:24.3m;板厚:100mm.13 模板施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求㈠胶合板胶合板规格尺寸、质量应符合《混凝土模板用胶合板》地要求,无翘曲、胶结牢固、表面清洁、无杂物粘结. ㈡木方料模板工程所用地木方料规格应符合模板施工方案要求, 方料应顺直, 无腐朽、折裂、枯节等疵病,木材材质应不低于Ⅲ等材. ㈢支撑架模板工程支撑架用材宜选用 Q235 钢材.支架用钢管宜选用Φ48 壁厚 3.5mm 钢管,应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》要求;碗扣式支架杆件应顺直无损坏, 其质量应符合厂家出厂质量标准. 支撑架用桁架或特殊支撑架时, 其材料规格应符合施工方案地要求.支撑体系应配件齐全. ㈣脱模剂采用水质隔离剂,不使用废机油等对砼结构有损害或污染地材料作脱模剂. ㈤常用模板配件包括对拉螺栓、扣件、支托(顶托、底托)、垫木等,配件应满足质量要求. 3.1.2 主要机具⑴机械:平刨机、木工圆锯、手电锯等;⑵工具:撬杠、锤子、活动板、托线板、线垂、墨斗、轻便梯、挂线;⑶检测工具:水平尺、钢卷尺、角尺等. 3.1.3 作业条件模板施工应待前一道工序完成并满足模板安装地必要条件后方可进行,主要包括以下内容:⑴施工放样和标高测定完毕并经技术复核无误;2⑵模板支撑支承面(底板面)混凝土强度应符合规范要求;⑶施工班组已进行施工技术交底. 3.1.4 模板制作⑴模板制作应依据施工图和施工方案进行制作,模板制作尺寸应准确,板缝紧密,板面平整,板边方正、顺直,板面接缝处应平整.⑵模板制作完毕后应涂刷脱模剂并编号分类堆放.模板表面地脱模剂应晾干后方可进入安装工序,涂刷时不得污染混凝土及钢筋.3熟悉图纸和模板施工组织设计施工方案技术交底模板配料、制作、编码上道工序质量互检施工轴线放样轴线技术复核模板定位放样模板规范安装班组自查施工质量施工员质量检查质检员质量复查、核定等级监理人员核验认可合格进入下道工序施工按照监理人员要求进行整改不合格同等条件养护砼试块砼达到构件模板拆除要求经施工员下令拆除模板模板施工工艺流程图 3.2 模板安装㈠施工工艺流程施工放样(确定钢管支设位置)→搭设钢管支撑→铺设主、次龙骨→钉梁底4模→上梁侧模→铺设板模板→纵横水平加固杆、扫地杆安装→板缝嵌补→清理卫生→模板工程分项报验→钢筋安装(水电预埋)→大梁侧模对拉螺栓紧固→混凝土浇筑(看模)→养护→拆模申请→拆模㈡梁模板安装⑴在柱上或墙上定出梁地中心线或梁底标高,先布设钢管支撑架、主龙骨、次龙骨等,以固定底模位置.⑵支撑架梁底顶托伸出长度不宜大于 200mm,底托下宜设置垫木,顶托伸出长度不宜大于 1/2 顶托长度,模板支撑架地高度应可调整,应采用可调顶托.⑶本方案中超重梁模板应加设水平对拉螺栓,每侧伸出梁边250mm;当梁高≥800mm 时,应先立单边侧模,钢筋安装后封闭. ㈢板模板安装⑴根据模板支撑架地立柱与龙骨地间距应根据楼板混凝土重量与施工荷载地大小,在模板设计中确定.支柱排列要考虑施工通道.⑵采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上. 各层支柱间地应设水平加固杆(详上节“梁模板安装”) .⑶通线调节支柱地高度,将大龙骨找平,架设小龙骨.⑷铺模板时可从四周铺起,在中间收口.楼板模板压在梁侧模时,角位模板应拉通线钉固.⑸楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,梁、板面模板应清扫干净.⑹板模板安装就位后应采用水平仪进行板面标高地检查、调整. 3.3 支撑架安装⑴模板支架立柱安装前, 如立柱座落于回填土上, 则底层地面必须分层回填, 逐层夯实,并浇筑100mm 厚 C15 素砼,使场地平整坚实,并应作好场地地排水.⑵模板支架立柱安装前,应根据模板设计地立柱平面布置图,在地面或楼层上作出标志,确定立柱地支设位置,安装应首位立柱拉通线.⑶支架立柱宜加设底托,其伸出不宜大于 200mm,托底应加设垫木.模板支5架地高度应可调整,宜采用可调顶托,顶托伸出长度不宜大于 300mm.⑷扣件式钢管支架扣件式钢管支架立柱搭设应竖直,2m 高度地垂直允许偏差应小于 15mm;扣件锁紧应使用扭力扳手测定螺栓拧紧力矩,扭力矩不应小于 40N.m,且不应大于 65N.m. 扣件式钢管支架用作梁模板支架时,不应采用单排立柱.采用双排或双排以上立柱时,应设置纵横扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离立柱支承面以上≤250mm 地主柱上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方地立柱上.立柱接长必须采用对接扣件连接,立柱长度每间隔 1.5m,应设一道水平钢管支撑. 扣件式钢管支架用作满堂模板支架时, 立柱间距不应大于 1.2m, 且纵横间距应等距;立柱间应设置纵横扫地杆,立柱长度每间距 1.5m 应设置一道纵横双向水平杆;支架外侧周边立面地整个长度和高度上应连续设置竖向剪力撑;支架内部纵横每隔 4 排立柱地立面上也应连续设置竖向剪刀撑;每道剪刀撑跨越立柱地根数宜为 5~6 根,斜杆与立柱支承面地倾角宜为 45~60°;高于 4m 地模板支架, 从顶层开始向下每隔 2 步,在整个平面上连续设置水平剪刀撑. 扣件式钢管支架用作楼板模板支架时,应按满堂模板支架地构造要求设置水平加固杆和剪刀撑. 3.4 模板拆除㈠模板拆除基本要求⑴侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除,一般夏季不少于 24h,其他季节不得少于 36h.底模在砼强度符合下表地规定,并报监理审核批准后方可拆除.⑵已拆除模板及其支架地结构,在砼强度符合设计砼强度等级地要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生地效应比使用荷载地效应更为不利时, 必须经过核算,加设临时支撑.6底模拆除时地砼强度要求项次 1 2 3 4 构件类型板构件跨度(m)≤2m >2、≤8m >8 ≤8 >8 达到设计地砼立方体抗压强度标准值地百分率计(%)≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100梁、拱、壳悬臂构件⑶拆除时不要用力过猛过急,拆下来地木料要及时运走、整理.⑷拆模程序一般应是后支地先拆,先支地后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分.重大复杂模板地拆除,事前应制定拆模方案.⑸拆除跨度较大地梁下支柱时,先从跨中开始,分别拆向两端.⑹快速施工地梁和楼板模板,其底模及门架支撑地拆除时间,应对所有砼地强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载. ㈡模板拆除施工要点拆装模板地顺序和方法,应按照配板设计地规定进行.若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重地模板,后拆承重部分地模板;自上而下, 支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则. ㈢拆除工艺施工要点⑴拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业.而后拆除梁与楼板模板地连接角方木及梁侧模板,以使两相邻模板断连.⑵下调支柱顶托后,再用钢钎轻轻撬动模板,或用木锤轻击,拆下第一块, 然后逐块逐段拆除.切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬.每块模板拆下时,用人工托扶放于地上,在原有支撑上适量搭设脚手板,以托住拆下地模板.严禁使拆下地模板自由坠落于地面.⑶拆除梁底模板地方法大致与楼板模板相同.但拆除跨度较大地梁底模板时,应从跨中开始下调支托,然后向两端逐根下调,再做后续作业.拆除梁底摸7支柱时,亦从跨中向两端作业. 4 质量验收模板验收应依据施工方案检查模板体系、结构布置、构造要求、断面尺寸、间距等是否符合施工方案. 4.1 主控工程⑴安装现浇结构地上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载地承载能力,或加设支架;上、下层支架立柱应对准,并铺设垫板. 检查数量:全数检查.检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察.⑵在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处. 检查数量:全数检查.检验方法:观察. 4.2 一般工程⑴模板安装应满足下列要求:①模板地接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.②模板与混凝土地接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工地隔离剂.③浇筑混凝土前,模板内地杂物应清除干净.检查数量:全数检查.检验方法:观察.⑵用作模板地地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量地下沉、裂缝、起砂或起鼓.检查数量:全数检查.检验方法:观察.⑶对跨度不小于 4m 地现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度地 1/1000~3/1000. 检查数量:在同一验收批内,对梁,应抽查构件数量地 10%,且不少于 3 件;对板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3 面. 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查.8⑷固定在模板上地预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表 7 地规定. 预埋件和预留孔洞地允许偏差项目预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置中心线位置插筋外露长度中心线位置预埋螺栓外露长度中心线位置预留洞尺寸允许偏差(mm) 允许偏差(mm) 3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0检查数量:在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量地 10%, 且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面.检验方法:钢尺检查.⑸现浇结构模板安装地偏差应符合表 8 地规定. 现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目轴线位置底模上表面标高基础截面内部尺寸柱、墙、梁基础层高垂直柱、墙、梁相邻两板面高低差表面平整(2m 长度上) 允许偏差(mm) 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查检查数量:在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量地 10%, 且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划9分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面. 5 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定㈠高大模板支撑体系使用材料应符合下列要求: ⑴钢管选用外径48 mm,壁厚不得小于3mm.钢管应有产品合格证、质量检验报告,钢管表面应平直光滑,弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔地钢管不得使用.钢管必须涂防锈漆.⑵扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位地测试报告和产品标识,有裂缝、变形地严禁使用,出现滑丝地螺栓必须更换.扣件应进行防锈处理. ㈡高大模板支撑体系应符合下列构造要求:⑴支设立杆地地基应平整坚实.施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m 地模板工程,当立杆落在地面时,须增设强度不低于C10、厚度不少于 100mm地砼垫层;当立杆落在楼面时,楼面下应采取可靠地支顶措施.⑵每根立杆底部应设置底座,底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成.底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm地木垫板或仰铺12~16号槽钢. 立杆接长必须对接,严禁搭接.立杆步距不应超过1.5m.立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm.当超过300mm时,应采取可靠措施固定. 立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度),且最大偏差应不大于±50mm.⑶架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处地立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方地立杆上. 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上地竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上地竖向连续式地剪刀撑,其宽10度宜为4~6m,并在剪刀撑部位地顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件地底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°.当建筑层高在8~20m 时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻地两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑地部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(见下图).剪刀撑布置构造图⑷立杆、水平杆、剪刀撑斜杆地接头应错开在不同地框格层中设置,两根相邻立杆地接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆地两个相隔接头在高度方向错开地距离不小于500mm;各接头中心至主节点地距离不大于步距地1/3;模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接.11⑸所有地节点必须都有扣件连接,不得遗漏.扣件地拧紧扭力矩应控制在 45~60N? m之间. ㈢支撑架体搭设场地应平整无杂物,确保排水畅通,不得出现地基积水现象. ㈣高大模板支撑体系搭设前,应由工程技术负责人向工程管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明,并做好书面交底签字手续. ㈤高大模板支撑体系搭设前,监理单位应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求,未经监理单位同意不得搭设. ㈥高大模板支撑体系搭设应在施工员指导和专职安全员监督下实施,监理人员应加强过程监控,并做好相应地施工日记、监理日记.搭设人员应当严格执行施工专项方案及有关安全技术规定,底座、立杆应准确定位. ㈦支撑体系搭设过程和完毕后,施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录,监理单位应实施旁站监理.抽样方法应按随机分布原则进行, 适当加大受力较大部位地抽检数量. 抽检地数量为扣件数量地10%, 不合格率超过抽检数量10%地应全面检查,直至合格为止. ㈧施工和监理单位应严格检查和验收程序,应对照有关标准、规范和专项施工方案提出地具体要求进行检查和验收.架体搭设完成后应进行验收并形成书面验收意见,施工单位技术负责人应到场参与验收,未经验收合格不得进入钢筋安装工序. 混凝土浇筑前监理单位应组织复验,未经复验合格和监理单位总监理工程师书面同意,不得浇筑混凝土. 高大模板支撑体系搭设和使用过程中应避免集中堆载. ㈨高大模板支撑体系拆除时,混凝土地强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)地有关要求,并报监理单位审查同意后方可实施.126 模板施工应急救援预案 6.1 高处坠落和物体打击事故应急救援预案⑴一旦发生高处坠落和物体打击事故后,工程部应立即组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵迅速排除致命和致伤因素:如搬开压在身上地重物;清除伤病员口鼻内地泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等.⑶检查伤员地生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况.如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 .⑷止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等.同时尽快送往医院.⑸观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷;注意摔伤及骨折部位地保护,避免不正确地抬运,使骨折错位而造成二次伤害.⑹车辆一到立即就近送往医院.⑺由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑻总结经验教训,教育职工. 6.2 触电事故应急救援预案⑴如果发生触电事故时首先断开电源.工程部应立即组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵如果电源开关在较远处,则可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离.⑶高压线路触电:马上通知供电部门停电,如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体(如裸导线) ,让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源.⑷触电者脱离电源后马上进行抢救,同时通知 110 送往最近地医院.⑸由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.13⑹总结经验教训,教育职工. 6.3 机械伤害急救援预案⑴一旦发生机械伤害事故后,工程部应立即切断电源并组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵对伤员进行必要地处理,如止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等.同时尽快送往医院.⑶车辆一到立即就近送往医院.⑷事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑸总结经验教训,教育职工. 6.4 模板、脚手架坍塌⑴一旦发生模板、脚手架坍塌事故, 现场抢救组应首先进行疏散, 清点人员, 确定有无人员失踪、受伤.了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效地挖掘、移除工作. 挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,禁止采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员造成伤害.人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具.抢救挖掘、移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障抢救挖掘、移除人员体力,保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来.⑵如有人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警.并做好救助车辆引导.⑶在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助. 1.争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通. 2.出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏. 3.伤口止血且使用止血带. 4.切忌对压伤进行热敷或按摩.⑷事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑸总结经验教训,教育职工.146.6 工程部安全急救援预案为了防范安全事故地发生,加强安全防范措施,避免安全事故地发生;在出现安全事故时,能够做到及时,有效地针对事故发生而采取地措施,使经济损失和人员伤亡降低到最低限度,工程部特别成立安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达到在安全事故发生能够迅速、及时地处理妥当. ㈠安全事故紧急救援小组名单:组长:各成员职责: 1、组长:发生安全事故后,负责总体调度指挥,总体策划,及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系. 2、副组长:负责现场指挥实施救护工作,安排人员疏散、管理,保持稳定现场,冷静沉着处理. 3、各组员:负责实施救护工作,保证事故发生后,能使救护工作做到最佳, 确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度. ㈡在发生安全事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性地处理,保护好现场. 紧急救援电话:火警:119 急救:120 报警:110157 超高模板设计验算超高模板设计验算7.1 100 厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008).计算参数: 计算参数:模板支架搭设高度为9.0m, 立杆地纵距 b=1.20m,立杆地横距 l=1.20m,立杆地步距h=1.20m. 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4. 木方50×100mm,间距300mm,剪切强度 1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量。
高支模与超限梁模架支撑专项施工方案
![高支模与超限梁模架支撑专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7f41108210a6f524cdbf8540.png)
目录一、编制依据 (5)1.1设计图纸及施工组织设计 (5)1.2国家、行业、地方规范规程 (5)1.3安全管理法律法规 (6)二、工程概况 (6)2.1建设概况 (6)2.2结构设计概况 (6)2.3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程概况 (7)2.4施工重点难点及应对措施 (15)三、施工安排 (15)3.1施工部位及要求 (15)3.2劳动组织及职责分工 (16)四、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2现场准备 (18)4.3材料准备 (18)五、高大模板支撑架体系设计 (23)5.1模板及支撑体系选择 (23)5.2高支模一区架体布置 (34)5.3高支模二区架体布置 (36)5.4后浇带模板架体设置 (37)5.4排架底部支座 (39)5.5排架竖向斜杆 (39)5.6防护栏杆安装及设施 (39)5.7盘扣式支撑系统主要材料 (39)5.8盘扣式支撑系统的特点 (39)5.9双槽钢托梁 (41)5.10质量、安全保证体系 (41)5.11盘扣式支撑系统材料制作质量标准 (41)5.12盘扣式支撑系统搭设前的检查 (41)5.13主龙骨槽钢的运输及堆放 (42)六、主要施工方法 (42)6.1工艺流程 (42)6.2盘扣式支撑系统的搭设步骤 (42)6.3荷载情况 (46)6.4盘扣式支撑系统的搭设方法和要求 (46)6.5盘扣式支撑系统的使用 (47)七、高大模板支撑架检查与验收 (47)7.1模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收 (47)7.2验收准备 (49)7.3验收程序 (49)7.4验收记录 (49)八、混凝土浇筑过程中的注意事项 (53)九、季节性施工措施 (53)十、施工安全保证措施 (54)10.1技术保证措施 (54)10.2安全保证措施 (54)10.3支撑架拆除安全措施及架体监测 (55)10.4住建部37号文规定 (56)十一、架体监测 (56)十二、应急预案 (58)12.1组织机构 (58)12.2人员职责 (59)12.3应急响应 (59)12.4火灾事故 (60)12.5坍塌事故 (61)12.6高空坠落事故 (61)12.7应急准备 (62)12.8预防措施 (63)十三、架体计算书 (63)13.1 900*1400梁侧模板计算 (63)13.2 900*1400梁底模板支撑架计算 (70)13.3 900*1000梁侧模板计算 (80)13.4 900*1000梁底模板支撑架计算 (86)13.5 700*1200梁侧模板计算 (97)13.6 700*1200梁底模板支撑架计算 (104)13.5 250mm厚板支撑架计算 (114)13.6 钢斜撑支撑架计算 (124)十四、附图 (135)一、编制依据1.2国家、行业、地方规范规程1.3安全管理法律法规二、工程概况2.3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程概况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质37号文规定,混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2 及以上;集中线荷载20kN/m及以上属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,需要进行专家论证。
高大模板工程专项施工方案
![高大模板工程专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2e2cb2249a6648d7c1c708a1284ac850ac02046c.png)
(一)高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板,用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚,使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片,对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧,模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担,墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点(1)安装前的准备工作1)大模板安装前应进行技术交底;2)模板进场后,应依据模板设计要求清点数量,核对型号清理表面;3)组拼式大模板在生产厂或现场预拼装,用醒目字体对模板编号,安装时对号入座;4)大模板应进行样板间试安装,经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装;5)大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准;6)合模前必须将内部处理干净,必要时在模板底部可留置清扫口;7)合模前必须通过隐蔽工程验收;8)模板就位前应涂刷隔离剂,刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷;使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
(2)大模板的安装应符合下列规定1)大模板安装应符合模板设计要求;2)模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位;3)大模板安装时根部和顶部要有固定措施;4)模板支撑必须牢固、稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结;5)混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记;6)模权安装就位后,对缝隙处应采取有效的堵缝措施;(二)危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计,报相关部门及监理单位审核,经专家论证后实施,搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底;2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程,应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查;3、在模架施工过程中,模板堆高小于设计的施工荷载,并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后,按本方案组织对其进行检查验收,验收完成后,任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围,堆料要均匀,不得集中堆放。
高大模架专项施工方案步距
![高大模架专项施工方案步距](https://img.taocdn.com/s3/m/3d1d95b7f71fb7360b4c2e3f5727a5e9846a274c.png)
高大模架专项施工方案步距1. 引言高大模架是一种常用于建筑施工中的模板支撑结构,它能够提供稳定的支撑和承载能力,确保施工过程中的安全性和效率。
在高大模架施工中,步距的设置是一个关键的工作,它直接影响到模板安装的稳定性和使用效果。
本文将介绍高大模架专项施工方案中步距的选择和设置方法。
2. 步距的定义步距是指在高大模架搭设过程中,相邻两个支撑点之间的水平距离。
步距的选择需要考虑多种因素,包括模板的尺寸、承载能力、施工工艺等。
3. 步距的选取原则在高大模架施工中,步距的选取应遵循以下原则:3.1 安全原则步距应使支撑点间的水平荷载得到合理分担,以确保模板的稳定性和承载能力。
根据模板的类型和尺寸,应结合相关规范和设计要求来确定最适宜的步距。
3.2 效率原则步距应使施工过程中的操作和调整变得简便高效。
过小的步距会增加模板的搭设和拆除工作量,而过大的步距会减少支撑点数量,使模板安装不稳定。
3.3 均衡原则步距应均匀分布,以保持整个模板结构的平衡和稳定性。
过于密集的步距可能导致模板重量集中在少数支撑点上,而过于稀疏的步距则可能使模板承载不均匀,影响施工进度和质量。
3.4 经验原则在实际施工中,步距的选取也需要考虑施工经验和实际情况。
根据不同的施工条件和需求,灵活调整步距,以获得最佳的施工效果。
4. 步距的具体设置方法根据以上原则,在高大模架施工中可采用以下具体方法来设置步距:4.1 根据模板尺寸确定步距根据不同类型的模板,可以参考相关设计规范和制造商提供的技术参数,确定适宜的步距范围。
一般来说,模板尺寸较大的情况下,步距可适当增大,以减少支撑点数量;模板尺寸较小的情况下,步距可适当减小,以增加支撑点数量和稳定性。
4.2 考虑承载能力和荷载分担根据模板的承载能力和荷载分担要求,选择合适的步距。
一般情况下,步距应使荷载均匀分担,确保模板的稳定性和安全性。
可以通过进行荷载计算和结构分析,确定合理的步距范围。
4.3 考虑施工工艺和要求根据具体施工工艺和要求,调整步距。
模板工程及高大支模专项方案编制要点
![模板工程及高大支模专项方案编制要点](https://img.taocdn.com/s3/m/be43655159fafab069dc5022aaea998fcc2240cd.png)
②属面荷载的板类模板事故之三 北京西西工程4#地项目高大厅堂模板事故:
现浇空心板厚550mm,折算板厚376mm,支模高度:21m
(二)分析高大支模坍塌事故的坍塌模式
(1)大梁下支模架立杆间间隔设置单向 水平杆的坍塌模式 南京电视台演播大厅模板事故: 梁下立杆加密,但间隔1根立杆设置 双向水平杆
1、重点防范部位的概况; 2、施工过程中的风险; 3、控制措施; 4、施救措施; 5、应急预案的启动条件。
1、模架施工图主要包括:模架布置平面图、 立面图;典型剖面图;基础、构造拉结、架体 上部自由端等特殊部位节点详图;
2、脚手架施工图主要包括:脚手架搭设平面 图、立面图;典型剖面图;联墙件、预埋件、 悬挑、卸荷及剪刀撑等构造节点详图;
4、绘制计算简图。
ห้องสมุดไป่ตู้
四、模架工程专项方案编制常见 问题
(一)编制依据
1、引用无关的标准规范;相关的标准规范 不全; 2、缺乏相关技术要求,如施工组织设计, 相关施工方案。
(二)工程概况
1、没有危险性较大的分部分项工程内 容和周边结构的概况介绍,概况与模架 (脚手架)工程无关; 2、必要的结构构造、结构尺寸没有或 不全; 3、没有相关的平面、剖面图。
度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土
模板支撑工程。)
• (2) 我们如何去领会?
• 属线荷载的框架大梁 不考虑施工荷载400×1400
•
①
含钢筋、模板、砼
•
考虑施工荷载 400×1300
②属面荷载的板
不考虑施工荷载400mm
考虑施工荷载 360mm (3)看一看已发生模板支架事故的梁板尺寸?
(六)专项方案编写中存在的问 题
高大模板施工专项方案
![高大模板施工专项方案](https://img.taocdn.com/s3/m/f02cda2ddf80d4d8d15abe23482fb4daa58d1dfa.png)
高大模板施工技术方案目录1 编制说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制人员 (3)1.3 发放范围 (3)2 工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 高大模板概况 (5)3 高大模板及支架设计 (11)3.1 模板及其支架选材 (11)3.2 模架系统构造设计 (11)3.4 模板工程施工图 (17)4 施工部署 (17)4.1 施工准备 (17)4.2 施工安排 (18)4.3 资源配置 (21)5 施工流程及方法 (21)5.1施工流程 (21)5.2 施工方法 (22)5.3 混凝土浇筑方式 (28)5.4 模板工程验收 (30)5.5 模板拆除 (39)6 质量标准与控制措施 (40)6.1 质量验收标准 (40)6.2 质量控制措施 (41)6.3模板施工常见质量问题及其防治方法 (42)7 安全文明施工措施 (43)7.1 安全保证措施 (43)7.2 文明施工措施 (43)7.3 监测措施 (44)8 计算书 (48)8.1 主要材料参数及荷载标准值 (48)8.2 主要荷载取值 (49)8.3梁、板及其支架计算 (49)9 附图........................................................................................ 错误!未定义书签。
1 编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围2 工程概况2.1 工程概况2.2 高大模板概况(2)高大模板区域构件表3 高大模板及支架设计3.1 模板及其支架选材3.2 模架系统构造设计(1)梁模架构造构造详图(根据具体构造参数进行调整,补充详图):立面图平面图平面图构造详图(根据具体构造参数进行调整,补充详图):立面图平面图3.4 模板工程施工图结合设计参数和构造图,绘制出模板工程施工图,详见附图。
4 施工部署4.1 施工准备(1)技术准备(2)现场准备4.2 施工安排(1)施工区段划分本工程地下室设计有后浇带,根据后浇带的设置将整个地下室划分为十一块区:插图-1地下室块区划分示意图主体施工阶段,因本工程只有两个单体,且一层相接,按施工需要将其划分为若干施工区段,以便施工组织及材料流水周转。
高支模专项施工方案
![高支模专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/adf1174ca7c30c22590102020740be1e640ecc6b.png)
FA(蚌埠)-模板2398 .....................项目.........高支模专项施工方案审批:审核:编制:............有限公司年月目录第一章工程概况 (2)一、项目概况 (2)二、高支模概况 (2)三、高支模区域梁板概况及搭设方法 (7)四、施工要求 (7)五、技术保证条件 (8)第二章编制依据 (8)第三章施工计划 (10)一、施工进度计划 (10)二、材料与设备计划 (10)三、劳动力计划 (12)第四章施工工艺技术 (13)一、机修车间梁板技术参数 (13)二、消防水池梁板技术参数 (14)三、工艺流程 (15)四、模板的配制与安装 (15)五、模板安装检查、验收 (19)六、混凝土浇筑施工方案 (21)七、模板拆除 (24)第五章施工安全保证措施 (26)一、模板工程施工安全组织保障措施 (26)二、模板工程施工技术管理措施 (26)三、模板支撑系统监测监控措施 (31)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (34)一、高支模支撑系统施工管理 (34)二、作业人员配备和分工 (34)第七章验收要求 (36)一、高支模支撑系统质量验收标准 (36)二、验收程序 (37)三、验收内容 (37)四、验收人员 (38)第八章应急处置措施 (39)一、危险性因素的辨识(详见附件) (39)二、应急组织机构及职责 (39)三、应急措施 (40)第九章计算书及相关施工图纸 (46)第十章附图 (100)附件:危险性因素的辨识 (104)第一章工程概况一、项目概况二、高支模概况1、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建质【2018】37号及关于实施37号文有关问题的通知【建办质【2018】31号,施工总荷载超过15KN/㎡,集中线荷载超过20KN/m的梁、板模板工程属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围;且按照住房和城乡建设部办公厅关于印发“危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南”的通知【建办质【2021】48号文,该专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施搭设。
12米层高模板支架专项施工方案
![12米层高模板支架专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/fba10a3f5f0e7cd1842536dd.png)
12米层高模板支架专项施工方案目录1. 编制依据--------------------------------------------------------------- 32. 工程概况--------------------------------------------------------------- 33. 组织机构设置----------------------------------------------------------- 44. 支撑系统布置----------------------------------------------------------- 4 4.1荷载参数------------------------------- 4 4.2设计参数------------------------------- 44.3材料要求------------------------------- 55. 搭拆技术要求----------------------------------------------------------- 5 5.1搭设技术要求--------------------------- 55.2拆除技术要求--------------------------- 66. 安全管理措施----------------------------------------------------------- 7 6.1技术交底------------------------------- 7 6.2支模架施工检查------------------------- 7 6.3模架验收------------------------------- 8 6.4砼浇捣要求----------------------------- 86.5支模架搭拆管理------------------------- 97. 危险源辨识及应急预案-------------------------------------------------- 10 7.1潜在的事故及可能产生的后果------------ 10 7.2急救组织构成-------------------------- 117.3应急措施------------------------------ 118. 计算书---------------------------------------------------------------- 11 8.1梁支架计算书-------------------------- 11 8.2板支架计算书-------------------------- 198.3梁侧模板计算书------------------------ 268.4地基承载力计算------------------------ 319. 附图------------------------------------------------------------------ 321.编制依据(1)本工程的施工图纸;(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);(4)《建筑施工手册》(第四版);(5)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);(6)《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)(7)《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008);2.工程概况长兴安科舒橡胶科技有限公司办公楼工程位于长兴经济开发区,建筑面积约2203m2。
高大支模安全专项施工方案编制内容
![高大支模安全专项施工方案编制内容](https://img.taocdn.com/s3/m/0ebf9269168884868762d6b2.png)
高大模板安全专项施工方案编制内容高大模板安全专项施工方案是建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定的内容,由工程项目部技术负责人编制,编制的形式、内容、思想必须符合建质[2009]87#文,编制应始终贯彻安全方针“安全第一、预防为主、综合治理”,以‘预防为主’为中心。
内容为建质[2009]87#文规定的七项即 1.工程概况 2.编制依据 3.施工计4.施工工艺技术 5.施工安全保证措施 6. 劳动力计划 7.计算书及相关图纸。
除了这七项具体内容不漏外,应在相应的章节中融入下列内容。
一、工程概况:1)房屋总体概况:名称、地理位置、用途、面积、层数、总高度、结构型式、设计安全等级、抗震等级、参建各责任方等;2)高大支模范围及图(包括梁、板编号):各构件编号,梁、板顶面标高、跨度、高度,梁、板截面尺寸,混凝土强度等级,总荷载及梁上的线荷载,采用模架型式,支架基础情况等,列表示出。
二、编制依据:1﹚建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2﹚建质[2009]254#文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》3﹚鄂建办[2014]43#《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理》4﹚宜市住建文[2014]2#《高大支模、悬挑架专项整治通知》5﹚宜昌建设工程安全管理标准化实施手册20146﹚JGJ59-2011《建筑安全检查标准》7﹚GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》8﹚JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》9﹚JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》或JGJ166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》1 0﹚JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》11﹚JGJ80-91 《建筑施工高处作业技术规范》12﹚GB50204-2002﹙2011版﹚《混凝土结构工程施工质量验收规范》13﹚GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》14﹚JGJ/T10-2011 《混凝土泵送施工技术规程》15)GB50017-2003《钢结构设计规范》16)贝雷架技术指标(复印件应附方案中)三、模架支撑体系布置:1﹚施工准备:材料名称、规格、质量、数量;工期安排;机械设备、劳动力计划2﹚支撑体系构造:①立杆纵距、横距(沿框架梁方向为横向);横杆步距②横向、纵向垂直剪刀撑,水平剪刀撑③与既有结构连接件及扫地杆,安全网④立杆基础⑤安全通道及临边防护四、高支模施工:1﹚模板、木枋定位、组拼构造及精度要求2﹚支架顶步及顶托的细部构造(按GB50666-2011第四章及120页大样)3﹚边梁及变形缝、后浇带模架支撑构造4﹚高与非高支模区交接的处理及洞口、预埋件处理5﹚标高、尺寸控制和检查的方法6﹚大体积混凝土裂缝控制7)明确混凝土浇筑先后次序、明确不得与外架连接五、施工组织、验收程序:1﹚施工管理组织,质量目标及保证措施2﹚安全管理组织,安全目标及保障措施3﹚验收小组组成、验收主要项目、验收结论六、架体使用中的监测、监控办法及责任的落实七、不安全因素分析及预防措施:分别叙述以下架体倒塌、高空坠落、触电雷击、机械伤害、物体打击等的具体预防措施;八、应急救援预案应急启动组织、紧急联络电话(包括分工责任人员)、救援物资列表九、模板及架体计算书1﹚计算依据GB50666-2011、JGJ162-2008、JGJ130-2011(JGJ166-2008)、GB50017-20032﹚材料规格、强度、几何力学参数列表3﹚荷载取值分别计算部位不同取值列表4)梁:侧摸、底模、木枋、围檩、横杆的承载能力和挠度计算;立杆轴向稳定性计算;对拉螺栓承载能力计算;基础下混凝土楼板抗冲切计算、地基承载能力计算;楼板总荷载核算;若有抗滑扣件,应做抗滑扣件承载力计算;5)板:底模、木枋、横杆的承载能力和挠度计算;立杆轴向稳定性计算;若有抗滑扣件,应作扣件抗滑能力计算;基础下混凝土楼板抗冲切计算、地基承载能力计算;6)架体整体稳定计算、连墙件承载能力计算、边梁斜撑杆轴向稳定性计算;7)以上各种计算的简图。
高大模架专项施工方案步距
![高大模架专项施工方案步距](https://img.taocdn.com/s3/m/7f8fb7a8aff8941ea76e58fafab069dc5022478b.png)
高大模架专项施工方案步距一、模架选型与设计根据工程结构特点、施工条件和使用要求,选择合适的模架类型。
模架设计应遵循安全、经济、合理、可行的原则,确保模架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
对模架进行结构分析,确定其受力状态,并计算模架各构件的截面尺寸、材料选择及连接构造。
二、立杆间距与布置根据模架的设计要求,确定立杆的间距和布置方式。
立杆间距应满足施工需要和安全要求,同时考虑材料的合理利用。
立杆布置应均匀、对称,保证模架的整体稳定性。
三、立杆接长与连接立杆接长应符合设计要求,并采用可靠的连接方式。
接长部分应保证有足够的强度和刚度,确保模架的整体稳定性。
对接长部分进行检查和验收,确保其满足使用要求。
四、水平杆设置与步距根据模架的设计要求,设置水平杆,确定步距。
水平杆的设置应保证模架的整体稳定性,同时满足施工需要。
步距的设置应合理,既要保证施工安全,又要考虑施工进度和成本。
五、支撑体系加固措施对模架的关键部位和薄弱环节进行加固处理,提高模架的整体稳定性。
采用可靠的加固措施,如增设支撑、增加连接件等,确保模架在施工过程中不发生失稳或破坏。
对加固措施进行检查和验收,确保其有效性和可靠性。
六、混凝土浇筑与监控在模架施工过程中,应严格控制混凝土浇筑的速度和数量,避免对模架产生过大的冲击力。
对模架进行实时监控,及时发现和处理模架变形或失稳等问题。
在混凝土浇筑过程中,应做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
七、模板拆除与安全措施在混凝土浇筑完成并达到一定强度后,方可进行模板拆除工作。
拆除模板时,应按照规定的顺序和方法进行,避免对模架产生过大的破坏。
拆除过程中,应做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
八、验收与检测标准模架施工完成后,应进行全面的验收工作,确保其满足设计要求和使用要求。
验收过程中,应按照相关的检测标准和规范进行,确保数据的准确性和可靠性。
对验收过程中发现的问题,应及时进行处理和整改,确保模架的安全性和稳定性。
高大模板搭设施工方案
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高大模板搭设施工方案一.工程结构概况:常州市西环高速武进经发区道口车库工程,建筑面积为842平方米,一层,使用年限50年,建筑耐火等级二级,建筑高度5.500m,室内外高差0.200m,结构类型为框架结构,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,场地类别为三级,不液化。
抗震等级为3级。
本工程一层室内地坪0.000相当于黄海高程6.800m。
各层标标高为建筑完成面标高,屋面标高为结构面标高。
结构安全等级为二级。
由于上述部位结平板采用350mm厚现浇板,局部为250厚,线荷载超过20KN/m,均符合建设部2009—87号文相关内容,属于高大模板工程,特编制专项施工方案,经专家论证后实施。
二.模板支撑立杆布置原则:安全可靠便于施工本模板搭设方案在确保立杆,水平杆满足施工承载力情况下,使双向水平杆相互贯通,梁下,板下立杆按结构截面尺寸的不同,采用不同的间距。
三.编制依据:1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20082.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001(2002年版)3常州市西环高速武进经发区道口车库工程《建筑结构设计施工图》4.《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—混凝土结构工程》DGJ32/J30—20065.《建筑结构静力计算手册》及《施工手册》6.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917.《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》(建质【2009】87号)8.《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质【2009】254号)10.荷载组合1.支撑体系杆件采用φ48×2.8钢管(单根定长);可锻铸铁制作的扣件;木方40×902.双向水平杆步距:1600mm。
施工荷载验算按泵送混凝土。
3.顶板350,250厚,板下立杆支撑间距按不大于770×770设置,木方布置距不小于0.2m4.截面500×800梁底横向设三立杆,间距600+600mm;中间立杆顶端撑顶采用U型顶拖,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。
危大工程模架工程专项方案
![危大工程模架工程专项方案](https://img.taocdn.com/s3/m/f808c28c2dc58bd63186bceb19e8b8f67c1ceffa.png)
危大工程模架工程专项方案一、前言模架工程是指在建筑施工中,为了支撑和固定混凝土或砖石结构,在模板结构安装完成后,通过搭设模架和支撑体系,以保证建筑结构的安全和稳定。
模架工程属于危大工程范畴,施工过程中存在一定的危险性和复杂性,所以必须制定专项方案来确保施工安全和质量。
二、施工准备1. 安全技术交底在施工前,必须进行相关安全技术交底,要求所有参与模架工程的人员必须理解并严格遵守施工安全规定,严格执行安全操作规程,确保施工过程中的安全。
2. 设备材料准备在施工前,要做好设备和材料的准备工作,确保施工所需的所有设备和材料均已妥善准备,以免因为设备和材料不足而影响施工进度和质量。
3. 岗前培训在施工前,对所有参与模架工程的人员进行岗前培训,包括安全操作规程、相关技术规范和施工流程等内容,使他们在施工中能够熟练掌握相关技能和规范。
三、施工方案1. 工艺流程(1)确认模板设计要求和图纸;(2)确定模板结构搭设方案;(3)进行模板支撑搭设;(4)进行架模板结构安装;(5)检查和确认模板结构的稳定性和安全性;(6)进行拆模清理。
2. 设备和材料(1)搭设模板和支撑体系所需的钢管、扣件、横梁等设备;(2)模板结构所需的模板板材、模板支撑等。
3. 安全措施(1)搭设模板和支撑体系时必须按照设计要求和施工规范进行,严禁违章搭设;(2)搭设过程中,必须进行稳定性检查,确保模架结构的稳定和安全;(3)在搭设和安装过程中,必须有专人负责现场安全管理,严格控制施工现场的安全状况,确保施工安全。
四、质量控制1. 施工监理在施工过程中,必须有专业的监理人员进行全程监督,确保施工符合相关设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验在模架工程施工完成后,必须进行质量检验,确保模架结构的稳定性和安全性符合相关设计要求和规范。
3. 过程记录在施工过程中,必须对每个工序进行详细记录,包括搭设模板和支撑体系的工序、模板结构安装的工序、设备和材料的使用情况等,以便日后的复查和评估。
高支模专项施工方案及安全技术交底
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中间立杆顶端撑顶采用U型支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。
沿梁跨度方向立柱间距、横杆间距不大于800mm;
350mm×800mm
梁两侧有板,梁板立柱共用;
梁底设5根木枋竖向支撑;
梁底设两立杆,间距为750mm;
沿梁跨度方向立杆间距800mm;
两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。
7、施工部署按照两个标段范围的施工后浇带位置合理安排。施工顺序为:底板浇筑→地下二层柱、剪力墙支架搭设→地下二层柱、剪力墙钢筋绑扎→地下二层柱、剪力墙支模施工→地下二层内部柱混凝土浇筑→地下二层顶板支模系统搭设→地下二层顶板、梁钢筋绑扎→地下二层顶板、梁、外剪力墙混凝土浇筑→地下一层施工(顺序同地下二层)。
沿梁跨度方向立柱间距、横杆间距不大于800mm;
沿跨度方向每两小横杆之间增加一根小横杆,横杆间距不大于400mm;
3
300厚板支撑区域
板支撑
立柱支撑间距:800mm×800mm
水平杆间距:1700mm
木枋间距:250mm
顶板立杆支撑水平杆采用U型顶托
350mm×800mm
梁两侧有板,梁板立柱共用;
梁底设5根木枋竖向支撑;
2.班中检查违章及隐患;
3.班后检查工完、料尽、场地清;
4.严格遵守各项安全措施;
5.自觉维护现场安全设施;
6.严格执行安全纪律和规定;
7.非特殊工种人员不准操作特种作业;
8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;
9.生产进度必须服从安全;
10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
8、混凝土浇捣施工要求:混凝土浇捣施工时,应先施工普通模板区域在进行高大模板区域混凝土施工。混凝土浇筑采用汽车泵送布料,框架柱必须先行浇筑完成,顶板与外墙板一同浇筑。浇筑混凝土时控制卸料厚度及浇筑方向,均匀布料。顶板梁板浇筑采取由跨中向两端对称分层推进进行,每层砼厚度不得大于400mm,先浇筑低标高部位砼。结平板位置砼堆高不超过板面设计标高100mm。人员应分散作业。
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安阳市人民医院整体搬迁建设项目门急诊综合工程高大模板脚手架施工方案河南省第二建设集团有限公司二零一二年十二月十二日一、编制依据:1、设计图纸;2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20113、《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-20034、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086、《混凝土结构设计规范》GB50010-20107、《建筑结构荷载规范》GB50009-20128、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20119、《安阳市人民医院整体搬迁建设项目门急诊综合工程施工组织设计》10、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知(建质[2009]254号)11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2009建质87号文12、杭州品茗科技有限公司开发的《2013品茗施工安全设施计算软件》二、工程概况2.1工程基本概况安阳市人民医院整体搬迁项目门急诊综合楼工程,建设单位为安阳市人民医院,设计单位为华东建筑设计研究院有限公司,勘察单位为安阳市建筑设计研究院,本标段监理单位为河南卓越工程管理有限公司,施工单位为河南省第二建设集团有限公司。
框架-剪力墙结构,总建筑面积:74432㎡,建筑等级为一级,建筑耐火等级为一级,建筑抗震设防烈度为8度,建筑合理使用年限为50年,地下室及车库为人防工程,人防等级为甲类六级防护站、甲类五级医疗救护防空专业队、甲类六级二等人员掩蔽部、人防工程物资库,屋面防水等级为Ⅱ级,地下防水等级为一级,汽车库防火分类为一类。
地下一层,层高6m,地上五层,第一层层高5.1m,二至五层4.2m,总建筑面积74432㎡,建筑总高度为23.85m,室内外高差0.45m。
本工程东西长221.4m,南北宽50.1m,基础部分共设置四道伸缩后浇带,其中16至17轴间的伸缩后浇带一直到屋面全部设置。
2.2论证部位概况本工程论证部位及模架搭设高度见图 2.2.1高大模板论证位置平面图和图2.2.2高大模板论证位置1-1剖面图。
图2.2.2高大模板论证位置1-1剖面图:门急诊综合楼工程15轴至19轴交E至F轴,模架搭设高度22.85m,模架支撑屋面楼板厚度为130mm,屋框梁截面为400×900mm,跨度9.0m。
混凝土强度等级柱子为C40,梁板为C30。
脚手架搭设时,1至3层框架已完成混凝土浇筑,4层满堂脚手架还在使用,因此该处高大模架体系可以借助1至3层框架柱、梁来加强架体的稳定性,可以与4层的满堂架连接,同时可以与正在搭设的5层满堂脚手架连接,加强模架体系的稳定性。
门急诊综合楼工程16轴至19轴交A至D轴,模架搭设高度14.45m,模架支撑楼板厚度为120mm,框架梁截面为400×600mm,最大跨度7.8m;400×800mm,最大跨度11.2m。
混凝土强度等级柱子为C40,梁板为C30。
(见2.2.3图)图2.2.3脚手架搭设时,1层框架已完成混凝土浇筑,2层满堂脚手架还在使用,因此该处高大模架体系可以借助1层框架柱、梁来加强架体的稳定性,可以与2层的满堂架连接,同时可以与正在搭设的3层满堂脚手架连接,加强模架体系的稳定性。
两处高大模架体系部位,在距离16轴3.175m处设计有一道宽度为800mm的伸缩后浇带,该后浇带部位架体在主体施工过程中不拆除。
根据建设部建质[2009]87号文件《危险性较大的分部分项工安全管理办法》的通知要求,门急诊综合楼工程15轴至19轴交E至F轴模架体系搭设高度为22.85m;16轴至19轴交A至D轴模架体系搭设高度为14.45m,需要进行专家论证。
三、施工计划3.13.23.2.1 主要机具及工具:靠尺、圆盘锯、平刨、手提电锯、手提电刨、手电钻、扳手、钢丝钳、墨斗、水准仪、经纬仪、水准标尺、钢卷尺和锤子等。
3.2.2 主要材料计划:13mm厚清水多层木胶合板、钉子、40mm×80mm方木、山形卡、顶丝、Ф48×3.0钢管、扣件、脚手板、m12对拉螺栓及Φ14PVC管等。
四、施工工艺要求项目工程师组织施工技术人员熟悉图纸,根据施工方案内容对施工技术人员进行二级技术交底,施工技术人员对作业班组进行三级技术交底,使模架体系的搭设从上至下都知道该怎么做,保证模架体系实际施工与方案一致。
4.1 模板体系4.1.1 材料选用模板采用13mm厚清水多层木胶合板,模架主梁、架体立杆及水平杆均采用Ф48×3.0钢管,背楞,顶板小梁均采用40×80mm方木,对拉丝均采用M12外套Ф14PVC管,脚手架连接采用十字扣、对接扣连接,剪刀撑采用转扣连接。
4.1.2 梁模板设计根据图纸设计,15轴至19轴交E至F轴处取400×900mm屋框梁(位置见图2.2.3)为代表进行设计计算,梁侧采用5道方木做背楞,梁底横杆间距不大于500mm 进行计算;16轴至19轴交A至D轴处取400×800mm框架梁(位置见图2.2.3)为代表设计计算,梁侧采用4道方木做背楞,梁底横杆间距不大于500mm 进行计算;梁底均采用3道背楞,梁侧采用m12@500mm对拉螺栓计算。
4.1.3 顶板模板设计根据图纸设计,15轴至19轴交E至F轴屋面板厚为130mm,小梁间距≤300mm,主梁立杆纵横间距≤1000mm,均取最大值计算,水平按照第一步杆1.75mm最不利因素计算。
16轴至19轴交A至D轴楼板厚度120mm,小梁间距≤300mm,按照300mm计算,主梁按照立杆纵横间距分别≤1100mm、1000mm,取最大值计算,水平按照第一步杆1.75mm最不利因素计算。
4.1.4 柱子模板设计17轴和18轴交B轴和C轴处有四根总高度为14.45m的独立柱,截面为1000×1000mm的独立柱,该柱子模板分三次进行浇筑,第一次浇筑高度为6.1m,第二次和第三次均为4.2m,按照最不利因素6.1m高进行计算。
柱子采用对拉丝结合钢管形成柱箍加固,柱箍间距不大于400mm,按照400mm进行计算,对拉丝每面按8道进行计算(如下图4.1.4.1图)。
图4.1.4.14.2 支撑体系4.2.1 15轴至19轴交E至F轴梁、板模架搭设具体要求:该区域满堂架扫地杆距离地下室顶板为200mm,模架搭设高度为22.85m,立杆纵横距≤1000mm,水平杆步距第一步为 1.75m,最后一道水平杆设置在距主框梁底200mm处,中间部分水平杆间距≤1.5m。
框架梁两侧立杆与板立杆共用,在梁立杆中间增加一道梁底小横杆,如图4.2.1.1.1。
图4.2.1.1.1所有立杆下垫100×100mm的方木片(见图4.2.1.1.3),竖向剪刀撑15轴至19轴每道轴线处设置一道由底至顶连续剪刀撑(见图 4.2.1.1.2)。
杆件接长均采用搭接,搭接长度≥1000mm(见图 4.2.1.1.3),采用三个旋转扣搭接。
水平剪刀撑第一道设置在第一步水平杆处,以上每隔两步设置一道(见图4.2.1.1.2)。
图4.2.1.1.2图4.2.1.1.3剪刀撑搭接及立杆图4.2.2 16轴至19轴交A至D轴模架搭设具体要求A 该区域满堂架扫地杆距离地下室顶板为200mm,模架搭设高度为14.45m,立杆横距≤1000mm,立杆纵距≤1100mm,水平杆步距第一步为 1.75m,最后一道水平杆设置在距主框梁底200mm处,中间部分水平杆间距≤1.5m。
框架梁两侧立杆与板立杆共用,在梁立杆中间增加一道梁底小横杆加密(如图4.2.2.1.1)。
图4.2.2.1.1所有立杆下垫100×100mm的方木片(见图4.2.1.1.3),竖向剪刀撑16轴至19轴及A至D轴,各轴线处均设置一道由底至顶连续剪刀撑(见图4.2.2.1.2)。
杆件接长均采用搭接,搭接长度≥1000mm(见图 4.2.1.1.3),采用三个旋转扣搭接。
水平剪刀撑第一道设置在第一步水平杆处,以上每隔两步设置一道(见图4.2.2.1.2)。
B 东西方向梁两侧立杆间距1000mm,南北方向为1100mm,截面为1000mm柱子处梁两侧立杆间距为1300mm,但在梁底中心线处每间隔1000m m、1100mm设置顶杆,其偏心距不应大于20㎜,在梁底立杆中间增加一道梁底横杆。
支撑梁的立杆在小横杆下应在加一道保险扣,防止梁下沉。
C 板支架立杆的构造应符合以上规定。
支架立杆应垂直设置,2m高度的垂直允许偏差为±7㎜。
D 立杆如果高度不能满足要求,采用顶丝进行调整,但每根顶部水平杆至少有两处钢管直接连接固定。
E 独立柱在加固完成后,应在上中下设置三道与整体满堂架的联系杆,固定独立柱位置。
图4.2.2.1.24.2.3 构造要求及技术措施A 立杆:立杆立于地下室顶板、立杆底坐在100×100mm模板片上,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接。
接头交错布置。
两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于0.5m,各接头中心距主节点的距离不大于0.6m。
见图4.2.3.1.1图4.2.3.1.1B 安装前,先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。
安装时,按照墨线准确放置垫板。
C 支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地下室顶板200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
D 支架安装时每搭完一步架后,应立即检查并调整其水平度与垂直度,以及杆件的步距、纵距和横距。
E 架体垂直方向上应每隔一跨与已浇筑的混凝土柱拉结。
F 水平杆应顶在已浇筑好的混凝土梁侧,加强架体稳定性。
G 剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。
水平杆设于钢管立杆内侧,剪刀撑设于钢管立杆外侧,并用扣件与立杆连连接牢固。
连续剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扣连接。
H 严禁将外径不同的钢管混合使用。
I 水平杆件接长应采用对接扣件连接。
水平对接接头位置要求如下图:A-A接头不在同步内(立面)接头不在同跨内(平面)4.3 后浇带模板支设4.3.1 后浇带处模板处理4.3.2 后浇带处拆模后支撑:后浇带处在拆除模板后,必须进行支撑,支撑图如下:4.4 模架体系检查与验收4.4.1 模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:A、作业层上施加荷载前;B、整体或分段达到设计高度后;C、遇六级大风或大暴雨后;D、停用超过一个月;4.4.2 模板支架体系使用中,应定期检查下列项目:A、承载杆件,加固杆件,连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求;B、底座是否松动,立杆立柱是否悬空;C、立杆立柱的变形与垂直度的偏差是否符合要求;D、扣件、连接件是否松动;F、是否超载。