砌体施工工艺流程图文做法

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砖砌体施工工艺流程图

砖砌体施工工艺流程图

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章工艺流程
第1节工艺流程
第2节砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

第2节一般项目
1 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

第3节允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。

表202-1
第6章成品保护。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细(精编文档).doc

砌体施工工艺流程标准做法图文详细(精编文档).doc

【最新整理,下载后即可编辑】砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。

【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。

(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm 的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于200mm 的C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

砌体工程施工工艺

砌体工程施工工艺

1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1)施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2)作业准备框架的填充砌块,施工前应先做砌块排列,以准备砌块砌筑。

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3)商品砂浆采用预拌商品砂浆。

砂浆应随到随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。

4)砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

砌块排列应从结构基面或±0.000面排列,排列时尽量可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙交接之处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用页岩砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝,应用C20的细石砼灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

5)铺砂浆砌体在施工前,要将砌筑面适当浇水湿润,先按实地摆块,将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

6)砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

第7讲 砌体工程施工(2)

第7讲 砌体工程施工(2)
第7讲 石砌体施工
目录
1
石砌体施工工艺
2
毛石砌体砌筑
3
料石砌体砌筑
4
干砌石施工
课程回顾:
上节课讲解了砌体工程中的砖砌体工程
1. 砖砌体材料:烧结普通转,烧结多孔砖, 烧结空心砖,煤渣砖;
2.砌筑砂浆:水泥砂浆、混合砂浆和非水泥 砂浆(石灰砂浆);
3.砌筑工艺流程(重点):抄平 、放线、摆 砖 、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、清理。
4.砌筑要点:
3
料石砌体砌筑
(1) 料石基础宜采用粗料石或毛料石与水泥砂浆砌筑。料 石的宽度、厚度不宜小于200mm,长度不宜大于厚度 的4倍。料石强度等级不应低于M20,砂浆的强度等级 不宜低于M5;
(2) 料石基础砌筑前,应在基槽地面上弹出基础中心线及 两侧边线;基础两端立皮数杆,皮数杆之间拉准线,依 准线进行施工;
1、毛石墙的砌筑准备
应根据基础的中心线放出墙身里外边线,分皮卧砌, 每皮高250~350mm。
其中要点:
✓采用铺浆,用较大毛石,先砌转角处、交接处和门洞 处,再向中间砌筑;
✓砌前先试摆,卧砌要砂浆饱满。较大缝隙要先填塞砂 浆,在用碎石嵌实。
2 毛石砌体砌筑
2、毛石墙的砌筑要点: (1) 砌筑时,石块上下皮要互相错缝,内外交错搭接,要合 理摆放石块;(画图示例。。。) (2)上下皮毛石应相互错缝,内外搭砌,缝隙要先填塞砂浆, 在用碎石嵌实; (3)毛石墙也必须要设拉结石; (4) 在毛石与砖组合砌体中,毛石墙应与砖墙同时砌筑,并 每隔4~6皮砖用2~3皮砖与毛石墙拉结砌筑,两种墙体中间 的空隙应用砂浆填满。
二、毛石墙砌筑
2 毛石砌体砌筑
毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥 砂浆砌成,墙面灰缝不规则,外观要求整齐的墙面。 毛石墙厚度不应小于350mm。

砌体工程施工工艺流程图PPT课件

砌体工程施工工艺流程图PPT课件
将试验配合比换算成实际施工中的施工配合比 及时进行混凝土配合比试配


将试验配合比换算成实际施工中的施工配合比














△.
施工工艺、施工流程、注意事项、检查内容等
人员安全交底、机具操作安全交底
根据工程顺序安排人工以及辅助工种的调配
根据工程顺序安排材料的购进、堆放及分配
根据工程顺序安排机具位置及机具使用调配
润泰集团 沛丰建工
砌体工程施工工艺流程 及控制标准
.
1
目录
一、编制依据及适用范围
二、基本规定
三、职责分配
四、材料进场验收及取样送检
五、砌筑砂浆的规定
六、砖砌体砌筑工艺标准
七、砌体施工安全技术要求
八、成品保护
九、质量检核标准
十、附件:
砌体工程质量检核流程
构造柱、圈梁基本做法.示意图
2
一、 编制依据及适用范围
(2)堆放: 根据每面墙体砌筑的需用数量集中 堆放在施做的墙体周围,减少二次 搬运。堆放整齐,不得乱丢乱仍。
(3)复试试验的要求 每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰 砖10万块各为一验收批,抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验 批对应。且实验室检测合格方可用于工程中。
工程师
△ △ △ △ ▲
△ ▲ ▲ ▲ ▲
担负职责 材料员 发包部







班组 △
设计部 ▲ △ △


控制内容
价格合理、质量合格、供货及时

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

砌体工程的施工工艺流程测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平(厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼)—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼施工方法1、测量放线首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点,通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。

2 、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋(采取植筋的方式与结构连接,植筋深度不小于10d,并按规范要求进行抗拔试验。

拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置(120㎜砖墙为1φ6),砌筑时严禁将其随意切断或弯曲,拉筋的端部应做成90º的弯钩,弯钩长度不小于10d。

砼结构与墙体接口处应用1:2水泥砂浆填密实。

构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接,箍筋按设计和规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。

上述工作完成后报监理验收。

构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后(≥1.0MPa)方可绑扎钢筋,钢筋验收合格后,用定型模板支模,加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500㎜,在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。

顶部留一个柱宽×30㎜的下料口,下料口周边钉成喇叭口,高过梁底100㎜,模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。

浇灌构造柱混凝土前,应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净,将清扫洞口封模后,浇水湿润构造柱孔内壁。

浇捣构造柱混凝土时,采用插入式振捣棒。

振捣时,振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙,混凝土浇平模板,模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。

拆模后养护时间不应少于7天。

3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前,应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净,并用高压水进行冲洗,再用C20细石砼进行找平。

厨房、卫生间等有防水要求的房间,墙体底部做160㎜高的细石砼卷边,厚度同墙厚。

4、砌体砌筑4.1、施工要点:4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1~2天浇水湿润(砌筑时的含水率控制在10%~15%),在己弹好线的楼面上双面挂线(120厚砖墙单面挂线),立好皮数杆,先干摆砌块,调整砌块间端缝均匀合格,砌筑前先铺灰,后安装就位,每一砌块就位后,应表面核线,用靠尺加以校正。

砌体工程施工技术详细图文讲解(附图丰富-109页)

砌体工程施工技术详细图文讲解(附图丰富-109页)
块灰(团灰)
洗灰池
袋装生石灰粉
3.1.1砌筑材料
② 砂浆的制备:砂浆制备应采用经试配调整后的配合比。水泥配料 的误差控制在±2%以内,砂、石灰膏和外掺料控制在±5%以内。 砂浆中掺入外掺料可改善其和易性,常用的外掺料有粘土膏、电石 膏和粉煤灰等。 在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检 验和试配符合要求后方可使用。 掺用外加剂时,应将外加剂按规定浓度溶入水中,将其溶液与拌和 水一起投入拌和,不得将外加剂直接投入拌制的砂浆中。
3.1.3 一般规定
⑹ 240mm厚承重墙的每层墙的最 上一皮砖、砖砌台阶的上水平面 及挑出层,应整砖丁砌;
⑺ 搁置预制梁板的砌体顶面应 找平,安装时应再座浆;
⑻ 多孔砖的孔洞应垂直于受 压面砌筑;
墙顶的整砖丁砌
⑼ 墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑;
⑽ 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3.2.2 质量要求
⑷ 砖砌体轴线位置偏移不得大于 10mm;砖砌体的垂直度允许偏 差,每层楼为5mm,建筑物全高 ≤10m时为10mm,全高>10m时 为20mm;
⑸ 砖砌体组砌方法应上下错缝、内 外搭砌,砖柱不得采用“包心砌 法”。要求清水墙、窗间墙无通缝, 混水墙大于或等于300mm的通缝每 间房不超过3处,且不得位于同一面 墙上;
3.2.1 施工工艺
铺灰砌砖 铺灰砌砖的操作方法很多,与各地区的操作习惯、使用工具有关。 常用的砌砖工程施工方法有:挤浆法、刮浆法和满口灰法。操作工 具北方多用大铲,南方多用泥(瓦)刀。
泥刀
大铲
北方多用大铲、挤浆法砌筑
南方多用泥刀、刮浆法砌筑
3.2.1 施工工艺
当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超 过300C时,铺浆长度不得超过500mm。

砌体工程施工工艺(节点详图)

砌体工程施工工艺(节点详图)

砌体施工方案技术交底一工程概况XXXX服务中心(西区)办公楼工程。

该工程图纸设计总建筑面积94148平方米,其中地上部分74206平方米,地下部分19942平方米。

本工程建筑主体地上六层,地下一层,房屋总建筑高度22.3米,设计室外地面标高-0.400米。

本工程设计地下室及地上楼梯间、卫生间等墙体采用烧结空心砖,规格为240*190*115mm,电梯处采用烧结机制砖,主体填充墙采用NALC砌块,为确保施工质量特此施工方案。

二施工准备1、本分项工程A区由赵学忠担任施工员,B区由王小林担任施工员,马勇、邵旭波担任质检员。

2、施工工期:A、本分项按总工期安排施工;B、依照楼层安排流水施工;C、地下室砌体应在08年5月底完成砌筑D、地上砌体在08年7月底完成砌筑,并保证在6月底需具备50%的装饰工程工作面三材料要求1、砂:砂应采用中粗河砂,不得含有草等杂物,砂的含泥量不应超过5%;不得使用海砂配置砂浆。

2 、水:采用自来水。

3 、外加剂:掺量应通过试验确定。

4、水泥进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检;不同品种的水泥,不得混合使用;施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。

5 、砖进场应有合格证和出厂检测报告;砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。

空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润,空心粘土砖含水率宜为10-15%,多孔砖宜为5-8%。

6、砌筑砂浆配合比根据徐州市文件的要求,按照《混凝土砌筑砂浆配合比应用手册》实施,施工时应严格称量准确,以保证砂浆的强度。

配合比采用重量比,用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。

7、NALC砌块的砌筑采用由厂家提供的专用粘结剂,材料进场必需提供出厂合格证。

四砌筑方法一)烧结空心砖1、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。

砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,务使各皮砖的竖缝相互错开。

砌体施工方法(完整已排版)

砌体施工方法(完整已排版)

砌体工程1、工艺流程放墙线—排砖—绑扎构造柱钢筋—立皮数杆、拉通线—砌砖—设置拉接筋及圈梁钢筋—合圈梁及构造柱模板—浇筑圈梁及构造柱混凝土—拆模养护—砌上层砖。

2、施工方法2.1准备工作1)砌块进场必须出具有效的检验报告及产品合格证,提供厂家资质证书,其强度等性能指标,按规定抽样检验达到要求,水泥和砂均经过复试和筛分,符合要求。

2)砌筑前24小时砖浇水湿润,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

3)施工前必须根据设计标高,门窗洞标高、圈梁标高,在技术交底时画出墙身大样,重点设计好墙的竖向标高变化,并据此立皮数杆控制各竖向标高。

2.2摆砖撂底砌筑前先按弹好底线进行摆砖撂底,预排砖,并考虑门窗洞日位置,现场摆砖调整合理检查无误后,方可开始砌筑。

2.3立皮数杆砌筑前首先将基层清理干净,立皮数杆,并保证其垂直、稳固,拉通线控制砌体施工。

每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始。

砌筑时上下层砖采用一顺一丁砌筑,砖缝相互错开,组砌方法见下图。

砌体组砌方法砌体根据皮数杆,正确控制竖向标高变化,坚持“三皮一吊,五皮一靠,十皮一量”,以控制砌体质量。

2.4灰缝留置砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。

2.5马牙槎砖砌体在构造柱处留设马牙搓,五退五进,先退后进,两侧对称,上下顺直以保证构造柱断面尺寸,具体形式见下图。

构造图留设形式砌体在转角及交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的应砌成斜搓,其长度不应小于高度的2/3。

接搓时必须将接搓表面清理干净,浇水湿润后方可砌筑。

2.6跑马砖砌体墙砌筑时,每层砌至填充墙砌至板、梁底附近后,应留出一皮砌块高度,待主体结构完成后,板、梁间必须自上而下将每层留下一皮砌块补砌并敲紧、顶实。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺1.施工流程放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。

2.墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高抄平,依据砌筑图,放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.砌体在砌筑前,应根据工程设计图,结合砌块品种、规格绘制砌块排列图,经审核无误按图排列砌块。

4.砌块排列从地基或基础面、± 0.00 面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的 75%~80%。

根据砌体规范要求,砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。

5.砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌体的 1/2 ,不得小于砌块高的 1/3 ,也不应小于 150mm,如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。

6.外墙转角及纵横墙交接处,应将砌体分层咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,应按设计要求采取其他构造措施。

7.砌体水平灰缝厚度一般为 15mm,垂直灰缝宽度为 20mm,大于30mm的垂直灰缝应采用 C20细石砼灌实。

8.配制混合砂浆配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为:水泥± 2%,砂、石灰膏± 5%;采用机械搅拌,搅拌时间不少于 0.5min ,随拌随用,并按要求留足砂浆试块。

9.铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌筑就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。

10.砌块就位与校正:砌块砌筑前一天就进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后,方可安放就位。

砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块开始,应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。

11. 当砌体砌至板底或梁底附近,应待砌体粘实后,一般五天后,再砌此部分墙,逐块敲紧、砌实。

12.在砌体外墙大于 2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每 2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。

13. 竖缝灌砂浆:每砌一匹砌体,就位校正后,用砂浆灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为 3~5mm。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。

【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。

(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

砌体施工工艺标准化手册(附详尽样板图)

砌体施工工艺标准化手册(附详尽样板图)

砌体施工工艺标准化手册(附详尽样板图)1 加气块砌体1.1 加气块砌体施工工艺流程1.2 质量控制要点⑴砖和砂浆的强度等级符合要求。

进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料证件齐全,外观合格,进场复试合格。

⑵墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖(砌块)及非蒸压加气混凝土制品。

⑶蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面,其切割面不应有切割附着屑。

⑷楼层进行清理,将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润,以保证粘结牢固。

⑸砌筑时不得使用出厂龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。

砌块至少养护28 天后才可上墙。

⑹砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处,应砌成斜搓,斜搓水平投影不应小于砌体高度。

⑺砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不应超过1. 5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑。

⑻墙体留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过lm。

洞口两侧应沿墙高每隔500~600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋,钢筋埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于700mm。

⑼砌块墙体内后埋暗管、暗盒等,在砌筑砂浆达到一定强度后进行,并在墙体抹灰前完成。

⑽砌体质量的允许偏差及检查方法1.3 施工样板图9-2加气砖砌体砌筑图9-3加气砖灰缝饱满平直图9-4加气砖砌体12 多孔砖砌体2.1 多孔砖砌体施工工艺流程图9-5烧结多孔砖砌体施工工艺流程图2.2 质量控制要点⑴砖和砂浆的强度等级符合要求。

所进场材料必须有出厂合格证,并按照检验标准与实际进场数量相一致原则,见证取样、送样,经复试合格。

⑵一般在使用前提前1―2d浇水湿润,含水率宜控制在10%--15%左右。

目测以砖面四周湿透1―1.5cm为宜,严格控制砖的含水率。

⑶多孔砖砌体的组砌形式为砖的孔洞应垂直于受压面。

在核查砌体横向灰缝时也要注意竖向灰缝饱满度,留槎正确,严禁用水冲浆灌缝。

⑷砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

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2、施工要点
(1)定位放线
根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。

【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根
据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。

(2)卫生间反坎制作
凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合
排砖方法,确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根
据排版情况在加气砼砌块底部设置 200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙
体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙
体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定
砖块的层数。

(3)拉结筋制作
砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹
风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;
对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不
得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水
湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

(4)摆砖撂底、挂垂直线和立皮数杆
根据砌块模数和砌块选用规格尺寸,在第一皮砖砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。

严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。

【说明】每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高,根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度和根据砖的模数游丁走缝和切割砖的分块大小。

砌块组砌:排砖完成后,在各转角处,且间距不超过 15m 设立皮数杆,并拉通线(有条件的可采用红外线水平仪)。

在皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处),砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。

如下图示意:
(5)分层砌筑
1、砂浆铺砌
【说明】一般铺浆长度不得超过 800mm
2、错缝搭砌
【说明】上下砌块灰缝错开 300mm,并不小于砌块长的三分之一
3、灰缝要求
【说明】水平灰缝宽度 12~15mm,竖直灰缝 18~20mm;水平灰缝饱满度不得低于90%,竖向不得小于 80%。

灰缝平直≤7mm。

4、日砌高度
【说明】一般情况单日砌筑高度不得超过 1.4m,雨天不得超过 1.2m
5、墙面勾缝
每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线,可以
照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。

【说明】灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为 3~5mm。

内外砌体墙双面勾缝,让上下左右砌筑块体材料之间的连接更为牢固,防止风雨侵入墙体内部,并使墙面清洁、整齐
美观。

6、顶砖
【说明】顶墙砌至接近梁、板底,预留一定空隙,待间隔至少 7 天时间后,用配砖两侧斜砌 45°-60°补砌挤紧,并在中部设置三角形混凝土配套砌块,保
证砌筑砂浆密实,避免砌体顶部产生收缩裂缝。

7、构造柱要求
【说明】砌体墙长大于 5m,在墙中间和端部加设构造柱,具体需根据墙厚及设计要求设置,当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部,构造柱的宽度与墙等宽。

【说明】构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎呈元宝状,先退后进,进
退尺寸不小于 60mm,高度 200-400mm 左右。

【说明】整面墙砌筑封顶 7 天后浇筑构造柱,构造柱的模板采用对拉螺杆拉结,并在柱顶端制作喇叭口,砼浇筑成牛腿,模板拆除后将牛腿凿除。

【说明】当墙高超过 4m 时,在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接
且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁,圈梁与墙等宽,高度不小于 120mm。

门窗洞口按要求设置预制过梁,过梁搁置长度不小于 250mm;洞口四周四周均
布设置加强部位,做为门窗安装固定受力点。

【说明】墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚,高宜为 40mm,配置2¢10 纵筋,横向配φ6@200 钢筋,砂浆的品种、性能与砌筑砂浆相同。


筋进入混凝土墙柱长度应符合锚固要求,纵筋可采用单面焊接,长度≥10d。

(珠海市要求,其他地区也可借鉴。


8、线槽、线盒与细部处理
(1)线盒、线槽根据施工图纸进行有效预留和预埋。

(2)与土建总体上下分层流水施工配合协调和根据策划要求(线槽与线盒定位和标高控制),提前插入穿线管安装或砌体结构完成后机具切割与人工剔凿埋敷管线槽盒。

(3)外墙外架连墙杆件或者剪力墙螺杆孔洞依据相关规定动作做好封闭。

【说明】照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽,线管集中配线
槽应该采用混凝土封堵。

箱底安装高度要正确,表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。

凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。

管线从墙体上穿过时应先
弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,减轻砌体材料与混凝土结构
之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。

(4)专业配合问题安装工程设有各类管井,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。

【说明】填充墙体上预留设备洞,建筑图中均未表示,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。

通风井道随砌随抹。

在砌体工
程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工
等各工种要密切配合,穿插进行施工。

同时要求各项目根据总体进度计划合理
安排各工序上下流水配合施工,不得工序倒置影响到后续工序作业。

并且进一
步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度
3、检查与验收
1、过程检查
针对各工序进行界面交接检查和发现问题及时整改。

【说明】砌筑过程中,要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度,发现问
题在砂浆初凝前用木锤或橡皮锤轻轻修正。

砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。

填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。

对于已经松动的砌体砌
块墙体必须认真拆除并进行配筋砌筑
2、砌体验收
砌体工程施工完成后报请监理等相关单位进行隐蔽工程验收。

砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T 50300-2013、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 和《蒸压加气混凝土建筑
应用技术规程》JGJ/T 17-2008 等的有关规定。

砌体结构尺寸和位置的允许偏差。

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