液压支架系统设计图讲解

1．单伸缩立柱
• 单伸缩立柱有单作用和双作用之分。单作用
立柱采用液压升柱、自重降柱的工作方式。 由于其降柱不采用液压，故对其活塞杆表面 的精度和粗糙度等要求较低，加工成本低； 但是靠自重降柱速度慢，并且整架支架各个 立柱降柱不同步，影响工作面快速推进，所 以目前应用较少。双作用立柱靠液压力实现 升柱和降柱，提高了立柱工作的可靠性，也 为支架的遥控和自动控制提供了可能性，因 此目前应用较多。
(二)千斤顶
• 种类：按其结构的不同有柱塞式和活塞式千斤
顶，活塞式千斤顶可分为固定活塞式和浮动活 塞式； • 按其进液方式的不同，可分为内进液式和外进 液式千斤顶； • 按其在支架中用途的不同，又可分为推移千斤 顶、前梁千斤顶、护帮千斤顶、侧推千斤顶、 平衡千斤顶、限位千斤顶、防倒千斤顶、防滑 千斤顶等。 • 随着支架的功能越来越多，千斤顶的种类也越 来越多。
双伸缩立柱
• 活柱12装入二级缸内，可在二级缸内上
下运动。活柱是液压缸的主要传力部件， 由柱体和活塞头两部分组成。柱体表面 镀有与二级缸筒表面相同的镀层。球头 部位有进液口，可安装管接头。该进液 口通过活柱体中心与二级缸内的环形腔 相通。活塞头结构与二级缸活塞头相同。
•
双伸缩立柱
• 导向套14为外导向套，通过方钢丝挡圈
2．双伸缩立柱
• 双伸缩立柱由一级缸(或称大缸、外
缸)、二级缸(或称中缸、小缸)、活 柱、导向套、连接件、密封件等组 成，如图2—14所示。
图2—14
双伸缩ห้องสมุดไป่ตู้柱
• 一级缸的形状、结构及所处位置均与前面所述
的单伸缩立柱的缸体相同。 • 二级缸13可在一级缸内上下运动,是液压缸中的 主要传力部件。二级缸由缸筒和活塞头焊接而 成。缸筒外表面为镀锡青铜(或乳白铬)和镀硬 铬的双层复合镀层，以减少磨损和锈蚀。活塞 头为卡键式结构(见单伸缩立柱活塞头)，其内 部装有一底阀(底阀的结构见液压控制元件)。
1．柱塞式千斤顶
• 柱塞式千斤顶主要由缸体、柱
塞、导向套、连接件和密封件组 成，如图2一15所示。
图2一15
柱塞式千斤顶
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缸体1由缸底和缸筒焊接而成。缸底端有连接耳座，缸筒的 一端为缸口。柱塞为圆柱体，装入缸体内，其端部外径与 缸体内径为动配合，配合部位安有聚甲醛导向环2，以防止 由于柱塞的频繁动作而。引起磨损。由于千斤顶采用内进 液方式，因而在柱塞中心开有一纵向长孔作为进液通道。 通道上另有一横向孔，通往柱塞与缸体间的环形腔。由于 柱塞与缸体间只安有导向环，并无密封件，所以缸体与柱 塞端部形成的柱塞腔与环形腔是连通的。进液时，压力液 进入环形腔的同时也进入柱塞腔，但是由于环形腔远小于 柱塞腔的横截面面积，故不影响柱塞伸出。其伸出作用力 为柱塞杆面积与供液压力的乘积。当柱塞在外力作用下收 回时，柱塞腔的液体在从输液口排出的同时，也进入环形 腔，以减小柱塞收回时的阻力。在柱塞的伸出端还有用于 连接的环形槽口。
单伸缩立柱组成
• 单伸缩立柱主要由缸体、活柱、
加长杆(不带机械加长杆的单伸 缩立柱则没有加长杆)、导向套、 密封件和连接件组成。
图2—13带机械加长杆的单伸缩立柱
• 该立柱缸体1位于立柱的最外层，一端为缸口，另二端
为焊有凸球面的缸底。缸底端焊有与活塞腔相通的管接 头，供装接输液软管用。缸底凸球面在组装支架时与底 座柱窝接触。活柱7通过销轴15、保持套16、半环17与 带有柱头的加长杆18连接在一起装入缸体中，并可相对 缸体上下运动，成为液压缸中传递力的重要组件。活塞 上装有鼓形密封圈5，以实现活塞和活塞杆两腔双向密 封。为保护密封圈，在其两侧装有聚甲醛导向环6，以 减少活塞与缸壁的磨损，提高滑动性能。下部导向环6 靠支承环4支承。两个半环形卡键2将整个密封组件连接 在活塞头上，通过有开口的卡箍3箍住卡键，以防其脱 落。
•
双伸缩立柱
• 导向套20与二级缸缸口通过卡环26连接。
为防止卡环锈住影响拆卸，在其外侧装 有防尘0形圈27。导向套与二级缸通过O 形密封圈18加挡圈19密封。导向套与活 柱间通过蕾形密封圈23加挡圈24密封。 导向套外端为缸盖29．缸盖通过弹性挡 圈30限位，其作用是防止卡环26自动脱 落。缸盖与活柱之间安有防尘圈3l。
柱塞式千斤顶
• 导向套8位于缸口部位的缸体与柱塞之间。
导向套与缸体间的密封采用O形密封圈4 和聚四氟乙烯挡圈5，与柱塞间的密封采 用蕾形密封圈6和聚甲醛挡圈7。导向套 与缸体通过卡环9连接。卡环外侧还装有 防尘、防锈的O形防尘圈。缸口最外端 为缸盖，缸盖由弹性挡圈11轴向固定， 其作用是防止卡环9自动脱落。
15与一级缸缸体连接。导向套与一级缸 间用O形密封圈16加聚四氟乙烯挡圈17 密封，与二级缸缸筒间用蕾形密封圈21 加挡圈22密封，并装有导向环25和防尘 圈28.聚甲醛导向环25可防止二级缸缸筒 受力膨胀时与导向套“抱住”。导向套 上还焊有供装接输液软管的接头。该接 头上的进液口与二级缸和外缸间的环形 腔相通。
第三节液压元件
一、执行元件
• 执行元件包括立柱和各种千斤顶，
负责完成液压支架各个动作。执行 元件结构和性能的好坏直接影响到 液压支架的工作性能和使用寿命， 所以，执行元件是液压支架的关键 部件。
(一)立柱
• 立柱是液压支架的主要执行元件，用于
承受顶板载荷、调节支护高度。国产液 压支架中，立柱根据结构的不同大致可 分为：单伸缩立柱和双伸缩立柱两种。 单伸缩立柱有不带机械加长杆和带机械 加长杆两种型式。当要求支架调高范围 较大时，可选用带机械加长杆的单伸缩 立柱，也可选用双伸缩立柱。单伸缩立 柱结构简单。成本低，但不如双伸缩立 柱使用方便。
图2—13
图2—13带机械加长杆的单伸缩立柱
• 导向套8是活柱往复运动时起导向作用的部件。
导向套与缸体间通过方钢丝挡圈9相连接，并 用o形密封圈11密封。导向套与活柱表面用蕾 形密封圈12密封，并用防尘圈14防止外部煤尘 进入立柱内。导向套上也焊有一个管接头，供 装接输液软管用。一些立柱的导向套上还装有 聚甲醛导向环，以减少导向套与柱体间的磨损。 • 不带机械加长杆的单伸缩立柱，其柱头直接焊 在柱管端部。 • 单作用立柱导向套上不设置密封元件。