珠光颜料在各个行业中的应用
珠光颜料（比较全面）
珠光颜料介绍珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷、油墨及人造革、皮革、墙纸、搪瓷与陶瓷、建筑涂料等行业。
珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。
应用最为普遍的是涂盖云母珠光颜料。
它们是云母片表面覆盖着薄薄的二氧化钛或氧化铁，或者其他金属氧化物。
云母的尺寸从2μm到700μm，厚度为0.5μm。
金属氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，而且具有透明性，就意味着只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被反射，结果形成了许多层面的多次反射。
眼睛很难在某一层上聚焦，并由此而建立起光反射的深度。
所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。
不同的粒径有不同的珠光效果：粒径<15μm 平光珠光，遮盖力高。
5----25μm柔和珠光，遮盖力高。
10---60μm 珍珠光，遮盖力中。
10--100μm 闪光珍珠光，遮盖力低。
20--200μm 闪光珍珠光，遮盖力差。
珠光效果可有二氧化钛涂层的厚度所决定。
白色珠光是有最薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈现白、黄、金、红、紫、蓝、绿色。
氧化钛涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。
青铜色由三氧化二铁反射黄色而形成，用同样的原理可得出红棕色、酒红色等。
珠光颜料的颜色与基材底色有关。
在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明显的。
若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就最强烈了。
珠光颜料依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光线透射过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。
例如，一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。
白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。
颜色有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于其它的金属颜料。
云母钛珠光颜料在陶瓷中的应用
色 ， 面能 看 到 其 透 射 色 ， 色 相 总是 互 为 补 色 。例 侧 且
如， 采用 干 涉色幻 彩 珠 光 颜 料 着 色 的珠 光 汽 车涂 料 涂 装 的轿 车 ， 色 彩 会 随 轿 车 车 身 的 曲率 而 发 生 变 化 。 其
小层 次 。这 样 当入 射 光 照 射 到其 表 面 时 ， 会 呈 现 类 就
・
４ ・ ４
陶 瓷
２ １ ． ｏ５ ００ Ｎ ．
二氧化 钛薄 膜 的光学厚 度 小于 ２ ０ｎ 。其呈银 白 ０ ｍ 色 的反射光 ， 似 于珍 珠 光 泽 。粒 径 小 的银 白色云 母 相 钛有 似绸缎 状 的柔 和光 泽 ， 盖力 较 强 。粒 径 大 的有 遮
色彩转 移效应 表现 为从 黄 变到紫 ； 从蓝 变到橙 ； 从绿 变 到红 ， 即从一 种颜 色 变 到 互补 色 。这 种 特 殊 的光 学 现 象称 之为 “ 色彩转 移效 应” 。正是 由于珠 光颜 料 的这种
２ｌ ．ｏ５ ００ Ｎ ．
陶 瓷
・４ ・ ３
云 母 钛 珠 光 颜 料 在 陶 瓷 巾 硇 应 用
苑 金 生
（ 河北 省保 定市 建材 工 业局 河 北 保定 ０ １０ ） ７０ ０
似 丝绸 那样 的柔 和 色泽 。这 种光 泽称 之 为“ 光” 珠 。云
前 言
珠光颜 料 有着 悠久 的历 史 和 广 泛 的用 途 ， 传统 的 珠光 颜料 有 天然珍 珠 素 和人工 合成 含铅 及铋 的珠 光颜 料 。这些 珠光 颜 料有 的原 料短 缺 ， 价格 昂贵 ； 的具有 有
毒性 ， 途受 到 限制 。 因此 ， 发新 一代 的云母 钛 珠光 用 开
母 钛珠 光颜 料 的这种 光 学特 性 ， 之 为“ 光效 应 ” 称 珠 。
珠光粉在印刷行业中的使用
印刷工业是珠光颜料应用的主要领域之一，采用珠光油墨印刷的产品，包括有包装、出版物，家居装饰材料或者服装，乃至陶瓷制品和家电产品。
人们的审美体验自然而然地接受、肯定这种效果，这是珠光颜料用于提高产品档次、装饰生活的主要原因。
主要的印刷方式，如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实施珠光印刷。
通过其它的表面整饰方法，如上光和扫金也可以获得独特的光泽效果。
根据各自具体的工艺要求和珠光颜料的特征，对油墨作出相关的调整，这样才能达到满意的珠光效果。
此外，也应该注意协调相关的工艺参数。
珠光颜料相对于传统的色料，在化学成分、结构形态上都有很大的区别，具体如下：(一)颗料度比较大：以胶印为例，普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。
较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。
(二)薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决定的，也是表达珠光效果的基础。
但给印刷转移带来不便。
在油墨制备中，该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作，否则颜料将被破坏。
(三)表面形态：珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的，使之具有相当高的表面能。
为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦，坤彩公司在多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验，供印刷油墨和印刷厂商采用：颜料的预先润湿：在将颜料混入油墨之前，应对颜料进行润湿操作。
润湿采用的溶剂应与油墨体系相适应。
良好的润湿可以使颜料均匀地分散到油墨中，这是获得优质珠光印刷效果的基础。
润湿也能够克服干粉在分散时的"起尘"现象。
颜料在油墨中的分散：珠光颜料具有良好的分散能力，在低粘度油墨中一般使用低速搅拌即可，尽量避免使用三辊机、高速搅拌机或球/珠磨机等设备，因之导致颜料破碎而失去光泽，建议在油墨生产的最后阶段才将颜料混入。
使用分散机或高速搅拌机时，每批的搅拌时间应保持恒定而且最短。
选用透明性好的油墨介质：无论是油墨色料还是连结料，透明度高低是影响油墨珠光光泽的重要因素。
珠光颜料
珠光颜料几乎适用于所有热固性和热塑料性塑料。
由于晟珠珠光颜料的化学性质十分稳定，在树脂加工过程中不会变色，也不会在树脂系统中析出、起霜和熔化。
我们知道，在塑料加工过程中如果采用金属颜料，其安全性显得十分重要。
如通常使用的银粉（即铝粉）和金粉（锌铜合金粉），在塑料树脂与颜料的混合、捏合、挤压、造粒过程中，都有发生火灾和爆炸的危险。
而晟珠珠光颜料是非金属颜料，不与塑料助剂发生反应。
因而是绝对安全的。
同时晟珠珠光颜料不会使塑料粒子发生褪色和灰化，而又能同样生产明亮的金属光泽效应和珠光效应。
目前，珠光颜料已在塑料工业中得到广泛应用，例如，用于高档化妆品和药品包装的珠光塑料瓶、盒；用于高级糖果、冰淇淋包装的珠光塑料薄膜；珠光塑料凉鞋、钮扣、儿童玩具、杯、盘、桶。
浴室部件等日用品和工艺品；各种家电与计算机外壳；珠光塑料建筑装饰材料等等。
越来越受到广大消费者的喜爱和欢迎。
珠光颜料在塑料工业中的应用珠光颜料的构造珠光颜料的基本原料是天然云母。
云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉，再经二氧化钛涂覆，形成不同厚度的涂层，然后经过900摄氏度的高温烧制及特殊的处理，制成半透明，非常稳定的，几乎呈化学惰性的珠光颜料。
它们在应用过程中，不会受温度影响。
其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。
珠光颜料无毒，且本身不含金属成分，完全依靠光学原理，形成不同的颜色。
通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度，就可以得到一系列不同粒径范围的白色，金属色和高光双色系列的珠光颜料。
珠光颜料在塑料制品中的应用珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光学性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。
近几十年来，塑料工业在世界上的应用发展十分迅速。
在我国的国民经济中也占有重要的地位，随着塑料成形加工手段的改进和发展，塑料产品的日渐丰富多彩。
珠光颜料在塑料中的应用也日渐普及。
从人造革、墙纸、塑料包装膜，化妆品、洗发用品的包装，家电塑胶件，到人造珍珠，塑料钮扣以及其它的塑料制品，都广泛利用珠光颜料来增加吸引力。
珠光粉在皮革行业中的应用
一、珠光颜料与真皮加工珠光颜料在动物革加工中发挥越来越大的作用。
从皮鞋到服装，从各种箱包到坐垫沙发，珠光颜料的装饰作用已为越来越多的人们所重视。
对于动物皮革，随皮革和毛皮的用途不同，对其着色层的性质有不同的要求。
一般来说，在大多数情况下，珠光颜料的着色应在染色后的整饰阶段进行。
在皮革颜料膏中以5%~8%的比例加入珠光颜料，利用颜料膏中树脂的黏合作用，使珠光颜料薄片机械或化学地固定于皮革表面，以形成珠光皮革表面涂层。
也可在揩光浆中加入2%~3%的珠光颜料，同样也能达到珠光装饰的效果。
皮革珠光揩光浆和珠光颜料膏是以酪素为成膜剂的珠光涂饰材料。
它们是乳酪素形成的薄膜与皮革之间以内氢键结合的，因而分成牢固，不易因摩擦而脱落。
而且乳酪素形成的薄膜比较耐热，可以熨烫，所形成的珠光层具有透气性强，透水性强等有点。
涂层不受有机溶剂的侵蚀，以水为介质，无污染，无异味，操作步骤方便。
⑴珠光揩光浆珠光揩光浆具有良好的粘结力，借助粘结力将珠光颜料牢固地附着于皮革表面。
珠光揩光浆具有柔和鲜明的珍珠光泽。
为提高涂层的硬度、机械强度和防水性能，可在配方中加入少量低醚化度三聚氰胺树脂。
为提高珠光涂层的柔韧性，可以添加少量苯二甲酸二丁酸予以跳接。
因珠光揩光浆中所含珠光颜料量很少，故涂层的遮盖力较小，透气性良好，卫生性能良好。
在对珠光揩光浆进行着色时，应注意不要与不透明的光散射性颜料混用，如钛白粉、铬颜料、镉颜料和普通氧化铁颜料等。
但与酞菁蓝、酞菁绿等透明性有机颜料合用，则能产生鲜明的珠光色彩。
珠光颜料只能通过搅拌来分散或与其他颜料物料相混合。
也不得在诸如砂磨机、磨球机、三辊磨中像其他颜料那样研磨，否则珠光颜料晶片会遭受破坏而降低其装饰效果。
1.配方举例下面提供一组珠光揩光浆的典型配方，列于下表中。
常用皮革珠光揩光浆的组成配方/%组分黑金黄白蓝大红色紫红红棕磺化蓖麻油硼砂、酪素苯酚水炭黑金黄彩光珠光颜料特亮黑色珠光颜料银白类珠光颜料特深蓝珠光颜料酞菁蓝甲苯胺紫红大红金属彩光紫红珠光颜料162111.163.35.66142121.265.661.352121.269.458.517211.51.262.85.51.517211.51.263.4564.516211.51.265.31162.2121.257.6金属彩光红棕珠光颜料 6.5 8.5~10注：表中所列配比仅供参考，具体实施时应以实验数据为准。
珠光粉用法用量与珠光颜料注意事项
珠光粉用法用量与珠光颜料注意事项一、耀德兴科技珠光粉珠光颜料的原理珠光粉与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。
特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。
珠光粉优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性。
它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。
珠光粉对人体无毒无害。
因而可用于食品包装和儿童玩具。
稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。
珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。
珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。
珠光产品也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。
珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。
二、耀德兴科技珠光粉在塑料中的应用珠光产品可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。
通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光体特有的光泽及色彩效果。
对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。
三、耀德兴科技珠光粉在化妆品中的应用珠光体采用天然云母制成，耐高温，不含毒素。
完全符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA），对人体无害，不伤皮肤、眼睛。
颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。
四、耀德兴科技珠光粉珠光颜料在涂料中的应用珠光具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被广泛应用于涂料工业中。
无论何种单色涂料中混合珠光，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。
珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
该产品是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。
晶片在分散时容易破损，通常只需简单搅拌即可分散。
若使用分散机械仅允许短时间混合。
珠光颜料应用指南
珠光颜料应用分类一、在涂料中的应用珠光颜料几乎可以适用所有天然和合成树脂，能与这些树脂配制成溶剂型、水基型和粉沫的珠光漆，使用幻彩珠光颜料还可以制成装饰性极强的美术幻彩涂料。
在涂料的制造或使用中，幻彩系列涂料主要用于家居，室内墙面或墙板的装饰，也用于轻工产品的装潢，不论是何种涂料配方，都必须根据不同的原理来产生幻彩花纹，例如，加入某种表面活性剂，降低涂层表面张力，使涂布时产生花纹，利用溶剂挥发速度的差异，使涂层的不同区域产生表面张力的差异，以产生花纹，利用溶剂涂料和水基型涂料二者的极性不同以及溶解性不同而产生花纹等。
珠光颜料由于具有极高的光折射率，珠光效应和视角闪色效应，因而为涂料工艺设计人员提供了创造新的色彩和装饰效果的广阔领域。
银白珠光颜料赋予涂膜以明亮的白色珍珠光泽，而且还可以利用底涂层来创造装饰效果。
底涂层颜色越深，越能显示更好的金属光泽，涂料颜料基比越低，底涂层的颜料色越能透过稀薄的珠光面涂层显露出来。
干涉色的幻彩珠光颜料既可以单独与树脂配制珠光面漆，也可以与常规透明漆混合使用而配制成珠光颜料色面漆。
其次，云母钛珠光颜料的底涂层颜色在装饰性涂料中的作用和地位已经牢固地树立起来。
1、用量珠光颜料加入数量依客户所需效果而定。
对于固体含量，珠光颜料的加入量一般约在重量的6%-15%之间。
对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片晶颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失，有时仅仅需要相当固体分重量的2%-3%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透明。
2、润湿和分散为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿，润湿时间为15分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀饰液或增速剂混配成浆，然后将浆均匀搅进其余部分中。
珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。
正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中，颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入，当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿，最后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。
使用珠光颜料的注意事项
珠光颜料在涂料中的应用珠光颜料在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料；室内及室外装饰性建筑涂料；手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰涂料；家电、机械等粉末涂料；人体彩绘、油画等艺术涂料。
珠光颜料在涂料中使用方法十分简单，为了使分散更容易使用更简单，先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。
珠光颜料使用时应注意事项1．珠光颜料与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。
2．高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光颜料的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因3．涂料在低粘度时，珠光颜料粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。
4．由于互补色的现象，请勿将珠光颜料之彩虹色系列产品混合使用。
珠光颜料在塑料中的应用珠光颜料在塑料工业中也得到广泛的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。
先预先润湿珠光颜料然后混合在塑料塑脂中搅拌均匀珠光颜料使用时应注意事项1．塑料树脂应具有较高的透明度，避免遮盖性填料如滑石等的加入2．与其他颜料配色时，首选透明性好的颜料。
当必须添加遮盖性颜料时应极少量添加，同时适当提高珠光颜料的用量。
3．在珠光颜料的混合或加工过程中，应尽量不使珠光颜料的片晶遭受破坏性损害，如分散时避免使用高速分散机长时间分散。
4．最终珠光颜料的特有的色相与光泽大都取决于珠光颜料是否能均匀分散并排布良好。
5．不同塑料有不同性能相关测试是必要的。
6．另外还要注意不同的加工工艺也会影响最终制品的珠光效果。
珠光颜料在油墨中的应用珠光颜料适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨，用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。
珠光颜料在塑料中的应用
珠光颜料在塑料中的应用摘要目前,在塑料工业上已广泛应用珠光颜料,尤其对于一些工业发达国家而言就更为普遍,然而,由于对于珠光颜料的开发和应用方面,我国起步较晚,使得其产量和质量与国外发达国家的差距很大,简要分析珠光颜料的用量及加入方法,探讨珠光颜料在塑料中的应用过程中的注意事项和影响珠光配色的其他因素,这对促进我国塑料行业的发展具有十分重要的意义。
关键词珠光颜料;塑料;应用目前,在塑料工业上已广泛应用珠光颜料,尤其对于一些工业发达国家而言就更为普遍,然而,由于对于珠光颜料的开发和应用方面,我国起步较晚,使得其产量和质量与国外发达国家的差距很大,加上对这种珠光颜料的特性和用途广大消费者都缺乏对其了解,这就使得我国珠光颜料的开发和应用受到极大地制约。
为此,本文探讨了珠光颜料在塑料中的应用,以推动珠光颜料的开发和应用。
1 珠光颜料的用量及加入方法珠光颜料在塑料中的用量通常在0.5%-2%之间,如果是用于薄膜、薄壁制品的制作,可以适当将其用量加大一些,通常控制在4%-5%。
珠光颜料对塑料树脂着色不仅可以对树脂进行直接着色和液固着色,还可以将其制成色母后再进行着色,由此可见,珠光颜料对塑料树脂着色的方法很多,色母法在这些方法中的效果最好。
若是对树脂进行直接着色,可以将润湿剂与树脂相混合,然后再将再分散剂和珠光颜料加入其中共混。
若是要将珠光颜料制成色母后再进行着色,可以先将树脂粒、润湿剂、分散剂等混合,然后将珠光颜料加入其中混合均匀后,再在挤出机中加入混合物加入,待挤出机挤出后就可以热切成粒。
2 珠光颜料要得到最佳珠光效果须满足的条件由于珠光颜料与普通颜料相比,其加工使用特点有很大的不同。
因此,若要使珠光颜料得到最佳的珠光效果,就必须满足这四个条件:一是被着色塑料树脂要具有良好的的透明性;二是珠光颜料要尽可能与透明性好的颜料混用;三是在加工过程中要尽可能减少对珠光颜料片的破坏;四是要充分分散珠光颜料,且颜料片要平行于塑料表面取向。
珠光颜料的推广应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
珠光颜料的推广应用
飞速发展，珠光颜料已在包装、印刷、出版工业中获得越来越广泛的应用，从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装，到名片、贺卡、挂历、书刊封面，再到画报印刷、纺织品印花，珠光颜料的身影无处不在。
特别是用于食品包装的珠光膜，其市场需求量与日俱增，如在冰淇淋、软饮料、饼干、糖果、餐巾纸包装等领域，使用珠光膜后给消费者以赏心悦目之感。
珠光颜料推广遇阻
尽管各个领域对珠光颜料的需求都非常大，但在市场推广方面，珠光
颜料却依然遇到一定阻力。
其一，目前市场上出售的几类珠光颜料(云母钛系列珠光颜料)的生产
工艺十分复杂，工艺精度和设备要求较高，使得制造成本居高不下，限制了此类颜料的广泛应用。
如不少油漆涂料厂和油墨厂商一直对这种颜料十分感兴趣，但在实际应用时却因其高昂的价格而望而却步了。
所以降低生产成本，实现规模化生产是扩大市场十分关键的一步。
其二，珠光颜料的应用研究还处在一个十分薄弱的环节，当前珠光颜
料在涂料、塑料、印刷油墨、人造革、建筑材料、化妆品、纸张、包装材料、纺织印花印染等方面应用技术的研究开发还刚刚起步，由于大多数人对于这一新型装饰颜料的特性还知之甚少，加上应用技术滞后，技术水平低，装饰效果差，制约了珠光颜料的应用与推广。
使许多本可以采用该种颜料进行装饰，以提升产品附加值的产品，失去极好的竞争机遇。
但对于珠光颜料的追求，人们始终没有停止，因为人们都清楚懂得一个道理：一
专注下一代成长，为了孩子。
珠光粉在皮革行业中的应用
一、珠光颜料与真皮加工珠光颜料在动物革加工中发挥越来越大的作用。
从皮鞋到服装，从各种箱包到坐垫沙发，珠光颜料的装饰作用已为越来越多的人们所重视。
对于动物皮革，随皮革和毛皮的用途不同，对其着色层的性质有不同的要求。
一般来说，在大多数情况下，珠光颜料的着色应在染色后的整饰阶段进行。
在皮革颜料膏中以5%~8%的比例加入珠光颜料，利用颜料膏中树脂的黏合作用，使珠光颜料薄片机械或化学地固定于皮革表面，以形成珠光皮革表面涂层。
也可在揩光浆中加入2%~3%的珠光颜料，同样也能达到珠光装饰的效果。
皮革珠光揩光浆和珠光颜料膏是以酪素为成膜剂的珠光涂饰材料。
它们是乳酪素形成的薄膜与皮革之间以内氢键结合的，因而分成牢固，不易因摩擦而脱落。
而且乳酪素形成的薄膜比较耐热，可以熨烫，所形成的珠光层具有透气性强，透水性强等有点。
涂层不受有机溶剂的侵蚀，以水为介质，无污染，无异味，操作步骤方便。
⑴珠光揩光浆珠光揩光浆具有良好的粘结力，借助粘结力将珠光颜料牢固地附着于皮革表面。
珠光揩光浆具有柔和鲜明的珍珠光泽。
为提高涂层的硬度、机械强度和防水性能，可在配方中加入少量低醚化度三聚氰胺树脂。
为提高珠光涂层的柔韧性，可以添加少量苯二甲酸二丁酸予以跳接。
因珠光揩光浆中所含珠光颜料量很少，故涂层的遮盖力较小，透气性良好，卫生性能良好。
在对珠光揩光浆进行着色时，应注意不要与不透明的光散射性颜料混用，如钛白粉、铬颜料、镉颜料和普通氧化铁颜料等。
但与酞菁蓝、酞菁绿等透明性有机颜料合用，则能产生鲜明的珠光色彩。
珠光颜料只能通过搅拌来分散或与其他颜料物料相混合。
也不得在诸如砂磨机、磨球机、三辊磨中像其他颜料那样研磨，否则珠光颜料晶片会遭受破坏而降低其装饰效果。
1.配方举例下面提供一组珠光揩光浆的典型配方，列于下表中。
常用皮革珠光揩光浆的组成配方/%组分黑金黄白蓝大红色紫红红棕磺化蓖麻油硼砂酪素苯酚水炭黑金黄彩光珠光颜料特亮黑色珠光颜料银白类珠光颜料特深蓝珠光颜料酞菁蓝甲苯胺紫红大红金属彩光紫红珠光颜料金属彩光红棕珠光颜料162111.163.35.66142121.265.661.352121.269.458.517211.51.262.85.51.517211.51.263.4564.516211.51.265.316.5162.2121.257.68.5~10注：表中所列配比仅供参考，具体实施时应以实验数据为准。
2023年云母钛珠光颜料行业市场环境分析
2023年云母钛珠光颜料行业市场环境分析云母钛珠光颜料是指以云母和二氧化钛为主要成分的特种颜料，具有高度的亮度和金属光泽，广泛应用于化妆品、塑料、涂料、印刷等行业。
随着经济发展和生活消费水平的提高，云母钛珠光颜料行业市场需求不断增加，但市场竞争也变得愈加激烈。
本文将对云母钛珠光颜料行业市场环境进行分析。
一、政策环境作为化妆品原料和颜料添加剂，云母钛珠光颜料行业需要符合国家和地方相关法规、标准和规定。
例如，我国《化妆品卫生规范》中明确规定化妆品中添加的颜料应符合GB2760规定的食品添加剂中规定的使用范围和限量。
此外，环保政策的提出和执行，也对云母钛珠光颜料行业带来了影响，要求企业生产过程中要严格控制废气、废水等污染物的排放。
二、市场需求云母钛珠光颜料作为有特殊效果的颜料，在各个行业中得到了广泛应用。
随着消费者对个性化需求和产品质量的要求提高，云母钛珠光颜料的市场需求也不断增长。
以化妆品为例，全球化妆品市场规模越来越大，预计到2023年将达到805亿美元，其中化妆品中的颜料市场占有重要地位。
三、市场竞争市场竞争是云母钛珠光颜料行业的一大挑战，同时也是促进企业创新、提升产品品质的驱动力。
云母钛珠光颜料行业有大量的供应商，市场竞争激烈，产品品质和价格等方面的竞争成为制约企业发展的主要因素。
不同企业的竞争方式和策略也不同，有的企业通过推广自己的品牌和产品优势获取市场份额，有的企业通过价格和销售网络拓展市场。
四、技术研发技术研发是云母钛珠光颜料行业发展的重要支撑，不断创新和升级技术是保持持续竞争和市场份额的必要手段。
随着消费者对颜料质量、安全和环保的要求提高，企业需要通过研发高质量的产品来满足市场需求。
当前，国内外一些领先的云母钛珠光颜料生产商纷纷开展技术研发工作，开发出一系列高品质、高性能的颜料产品，从而提升了企业的市场优势和竞争力。
综上所述，云母钛珠光颜料行业作为一个新兴的行业，市场需求不断增加，同时也面临着政策、市场竞争和技术等方面的挑战。
珠光颜料应用于印刷 前景无限
珠光颜料应用于印刷前景无限多少年来，人们倾慕于珍珠那幽幽诱人的光泽，如果在生活中处处可见，该是一件多么美好的事情。
但直到20世纪中叶，这种能够散发珍珠光泽的特种颜料才应用于印刷中，这就是称之为云母钛珠光颜料的产品，俗称珠光颜料。
它的出现使得印刷品的装饰效果更加丰富。
目前，随着印刷行业的不断发展，特别是市场对于高品质包装需求的不断增大，使得珠光印刷的应用越来越广泛。
珠光颜料大显神威这种不断引起印刷行业关注，在市场上逐渐热销的珠光油墨，究竟采用的是什么技术呢？实际上很简单，就是将珠光粉与溶剂型或水性体系油墨混合配制而成，通过微米级的晶片层在半透明油墨中均匀分散，在光的折射及反射作用下，再现自然界珍珠、贝壳及金属所具有的光泽和颜色。
虽然技术原理很简单，可这种珠光颜料在实际印刷应用中还是大显神威的。
1．稳定性好由于珠光颜料是化学性质比较稳定的无机化合物，所以不会因为氧化、酸碱影响而变性，在存储、运输及使用方面都没有特别的要求。
同时，珠光颜料也不具有毒性和腐蚀性，可以应用于包括食品包装在内的所有印刷承印物上，不会对人体有害。
2．装饰性好相信用过珠光颜料的印刷企业，都会对其在印刷品上所产生的不同凡响的装饰效果记忆深刻。
由于将珠光颜料和油墨调配十分灵活，这样就可以通过不同的颜色搭配方式及珠光颜料在油墨中的浓度，来实现不同层次及颜色的珠光效果，从而提升印刷品的美观程度。
3．适应性好从技术角度来讲，除了对颗粒度要求较高的胶印外，珠光效果可以通过目前任何印刷方式，甚至上光（过油）来实现。
在承印物方面，尽管没有特定的要求，但为了突出良好的珠光效果，表面光滑平坦的承印物更加适合。
而在印刷操作中，除了控制好印刷及干燥速度外，其他操作和平时无异，因此不存在操作上的困难。
4．经济性好总的来说，珠光颜料的成本并不昂贵，与其混合的油墨用普通型的即可。
这样，同样实现精美的装饰效果，采用珠光颜料，显然比选用特殊效果的承印物更划算。
但这并不是说珠光颜料就十全十美了，由于珠光颜料中的珠光粉，实际上就是由二氧化钛（或其他金属氧化物）包覆云母而成，依照目前的工艺，其颗粒还比较大，这样就容易形成沉淀，使得油墨颜色越印越浅，从而产生色差。
变色龙珠光粉
变色龙珠光粉一、珠光粉应用于皮革珠光颜料效果明显，无毒，无味，耐高温，化学惰性强，广泛地应用于天然清漆种，作人造皮革的印刷和表面涂覆处理，可使原来单调的颜色变得更加丰富。
亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革，需视情况而定。
二、珠光粉应用于汽车涂料珠光颜料物性稳定，分散性良好，几乎所有的涂料都能适用。
和一般涂料生产一样，只要十天假适量的颜料在各种涂料的透明基材种，即可得到珍珠涂料，最适合用在汽车，摩托车，自行车等产品的涂料。
珠光颜料耐酸碱性良好，适用于水性图来哦，耐硫化物，遇到硫化物，不会有色变现象，且颜料具有不导电的特征，最适合静电涂装的加工。
三、珠光粉油墨及纸张印刷的应用颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。
珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。
1、珠光粉在复合纸上的合理使用如在PET复合纸张上印刷珠光油墨，由于纸张表面平滑度较好，在印刷过程中造成珠光油墨的转移率下降，同时遮盖效果也差，印迹发花露出纸张颜色。
那么在工艺安排上要考虑到有空余色序，印刷两遍珠光油墨或打底油，这样珠光光线效果将会更加鲜明；无空余色序，考虑在珠光油墨中加入适当铝粉、白墨或透明性油墨，这样珠光光线效果略被损失，但提高了遮盖率。
2、珠光颜料的颗粒度相对较大，而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽，因此利用网印再现珠光效果是很合适的。
同时，网印还可以产生很多其他的特殊效果，深受包装用户的青睐。
但从油墨干燥速度上来说，珠光冈印的工作效率相对较低，不适于大批量印刷。
如果用uv油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响，因此在选择珠光颜料时应加以注意。
在柔版印刷中所使用的印版由橡胶或感光树脂制成，油墨通过印版上的凸字传递。
2024年珠光材料市场分析现状
2024年珠光材料市场分析现状简介珠光材料是一种具有特殊光学效果的材料，可以呈现出丰富多彩的闪光效果。
近年来，随着科技的进步和人们对美感的追求，珠光材料在各个领域的应用越来越广泛。
本文将对珠光材料市场的现状进行分析。
市场规模珠光材料市场在过去几年持续稳步增长。
根据市场研究机构的数据显示，2019年珠光材料市场规模达到XX亿元，相较于上一年的XX亿元增长了XX%。
预计未来几年，随着珠光材料应用领域的不断拓展，市场规模还将继续增加。
应用领域珠光材料在许多行业中都有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域：化妆品在化妆品行业中，珠光材料被广泛用于口红、眼影、指甲油等产品中，赋予这些产品独特的光泽效果和闪耀效果。
消费者对于化妆品外观的追求，推动了珠光材料在化妆品行业的应用。
汽车漆汽车制造商对于汽车外观的美观度要求越来越高，因此珠光材料在汽车漆中的应用也越来越广泛。
通过添加珠光材料，汽车漆可以呈现出独特的金属光泽和闪光效果，提升了汽车的整体外观质感。
服装纺织珠光材料在服装纺织领域中的应用也很受欢迎。
许多时尚品牌在服装设计中加入珠光材料，以增加服装的视觉效果和吸引力。
珠光材料的运用可以使服装更加闪耀、高雅，引起消费者的购买欲望。
3D打印随着3D打印技术的发展，珠光材料被广泛应用于3D打印制品中。
添加珠光材料可以为打印出的产品赋予独特的光泽效果，增加产品的视觉吸引力，同时也为3D打印行业带来了更多的商机。
市场竞争格局珠光材料市场竞争激烈，主要的竞争者包括国内外知名企业和中小型企业。
市场上已经形成了几家领先的企业，它们拥有较强的技术实力和市场影响力。
同时，由于珠光材料市场前景广阔，吸引了一大批创业企业的涌入，进一步加剧了市场的竞争。
市场发展趋势随着人们对美的需求不断增长，珠光材料市场未来的发展前景仍然十分广阔。
以下是珠光材料市场未来的一些发展趋势：•新应用领域的拓展：随着科技的不断进步，珠光材料将在更多的领域得到应用，比如电子产品、建筑装饰等，这将进一步推动市场的发展。
珠光粉在印刷行业中应用
印刷工业是珠光颜料应用的主要领域之一，采用珠光油墨印刷的产品，包括有包装、出版物，家居装饰材料或者服装，乃至陶瓷制品和家电产品。
人们的审美体验自然而然地接受、肯定这种效果，这是珠光颜料用于提高产品档次、装饰生活的主要原因。
主要的印刷方式，如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实施珠光印刷。
通过其它的表面整饰方法，如上光和扫金也可以获得独特的光泽效果。
根据各自具体的工艺要求和珠光颜料的特征，对油墨作出相关的调整，这样才能达到满意的珠光效果。
此外，也应该注意协调相关的工艺参数。
珠光颜料相对于传统的色料，在化学成分、结构形态上都有很大的区别，具体如下：(一)颗料度比较大：以胶印为例，普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。
较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。
(二)薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决定的，也是表达珠光效果的基础。
但给印刷转移带来不便。
在油墨制备中，该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作，否则颜料将被破坏。
(三)表面形态：珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的，使之具有相当高的表面能。
为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦，晟珠公司在多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验，供印刷油墨和印刷厂商采用：颜料的预先润湿：在将颜料混入油墨之前，应对颜料进行润湿操作。
润湿采用的溶剂应与油墨体系相适应。
良好的润湿可以使颜料均匀地分散到油墨中，这是获得优质珠光印刷效果的基础。
润湿也能够克服干粉在分散时的"起尘"现象。
颜料在油墨中的分散：珠光颜料具有良好的分散能力，在低粘度油墨中一般使用低速搅拌即可，尽量避免使用三辊机、高速搅拌机或球/珠磨机等设备，因之导致颜料破碎而失去光泽，建议在油墨生产的最后阶段才将颜料混入。
使用分散机或高速搅拌机时，每批的搅拌时间应保持恒定而且最短。
选用透明性好的油墨介质：无论是油墨色料还是连结料，透明度高低是影响油墨珠光光泽的重要因素。
珠光颜料在涂料中的应用
珠光颜料在涂料中的应用一、珠光颜料的特性：珠光颜料云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料，它耐酸、耐碱、耐热达900℃，本身不自燃、不助燃、耐高弧，具有良好的稳定性。
二、配方：珠光颜料加入数量依据所需效果而定。
对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的10-25%之间。
对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片晶状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。
有时仅仅需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。
三、润湿和分散为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。
润湿时间为15分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释液或增塑剂混配成浆，然后将浆均匀搅进其余部分中。
珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。
正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。
颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。
当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。
最后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。
可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于25%，速度不要过快。
在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。
颜料的片晶状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。
用于混合常规颜料的机械，如辊磨、球磨或石磨等都不要使用，因为这些机械能破坏颜料的片晶状态，造成光泽损失。
若使用分散机，仅仅允许较短的混合时间。
建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。
四、稳定性：珠光颜料通常不会产生絮凝。
有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好的润湿和分散来防止颜料聚焦；2、使颜料很好地悬浮在载体中。
在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善珠光颜料在涂料中沉底性能。
仅仅可应用那些对珠光颜料损害最小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。
珠光颜料的用途
珠光颜料的用途
珠光颜料是一种特殊的颜料，它能够赋予物体一种珠光般的光泽，被广泛应用于各种领域。
下面将介绍珠光颜料的几种用途。
1. 涂料行业
涂料行业是珠光颜料的主要应用领域之一。
因为珠光颜料具有良好的光泽度和装饰性，所以被广泛用于各种涂料中，如汽车漆、工业涂料、建筑涂料等。
珠光颜料不仅能改善涂层的外观，还能提高其耐候性和耐久性，从而达到保护物体表面的目的。
2. 塑料行业
珠光颜料还被广泛应用于塑料制品中。
在塑料制品中添加珠光颜料，能够赋予其一种独特的光泽效果，使得塑料制品更加美观。
珠光颜料还能提高塑料制品的硬度和耐磨性，从而改善其使用寿命。
3. 印刷行业
珠光颜料也被应用于印刷行业。
在印刷中添加珠光颜料，能够使得印刷品更加亮丽，提高视觉效果。
同时，珠光颜料还能够提高印刷品的耐久性和耐光性，使得印刷品更加耐用。
4. 化妆品行业
在化妆品行业中，珠光颜料也是一种重要的材料。
珠光颜料能够使
得化妆品具有一种独特的闪亮效果，从而提高其装饰性。
同时，珠光颜料还能够改善化妆品的触感和使用感受，使得化妆品更加舒适。
5. 食品行业
在食品行业中，珠光颜料也被应用于某些食品中。
珠光颜料能够使得食品具有一种独特的光泽效果，从而提高其装饰性。
同时，珠光颜料还能够改善食品的口感和质感，使得食品更加美味。
珠光颜料是一种十分重要的材料，被广泛应用于各种领域。
在未来，随着科技的不断发展和进步，珠光颜料的应用领域也将不断拓展和扩大。
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一、在涂料中的应用
珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料；室内及室外装饰性建筑涂料；手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰涂料；家电、机械等粉末涂料；人体彩绘、油画等艺术涂料。
珠光粉在涂料中使用方法十分简单，为了使分散更容易使用更简单，先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。
二、使用时应注意事项
1．珠光产品与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。
2．高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光产品的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因
3．涂料在低粘度时，珠光产品粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。
4．由于互补色的现象，请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用
三、在塑料中的应用
本产品在塑料工业中也得到广泛的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。
先预先润湿珠光材料然后混合在塑料塑脂中搅拌均匀
四、在油墨中的应用
珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨，用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。
该产品具有极佳的装饰性，使各种印刷制品的颜色更加自然生动，同时兼备了高贵的珍珠光泽
五、在化妆品中的应用
本产品还广泛用于指甲油、口红、眼影、粉饼，染色剂等化妆品及个人护理品行业。
其重金属与微生物含量经测试都是符合欧洲与美洲标准的。
六、其他
珠光粉还可以应用在纺织品、艺术颜料、橡胶等等。
该产品与常规颜料进行配色时产生一系列新奇的效果，因此能被一些最流行的行业如人体彩绘等所接受。