抗滑桩施工安全技术交底

技术交底书

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工程名称新建XX铁路GGTJ-XX标编号

交底项目抗滑桩施工安全技术交底交底日期2011年月日

一、工程概况

XX铁路X标第X项目部管段内有三条隧道洞口、六段路基、三座桥的边坡需进行抗滑桩或桩板墙的施工，共计93根。

二、危险源识别、分析与对策

根据本项目部管段内的施工特性，结合工程实际情况、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有以下可能造成人员伤亡、财产损失的危险源：

1.边坡坍塌

2.护壁开裂、掉块

3.触电

4.物体打击

5.爆炸、飞石

6.机械伤害

7.人员坠落

8.高空坠物

9.桩内塌孔

三、施工工艺及方法

1.工艺流程

工艺流程：施工准备、边坡开挖支护、边坡平台整平、桩体锁口支护、桩身开挖（护壁钢筋加工、桩身钢筋加工、挡板预制）、护壁钢筋安装、立模浇注、桩身开挖支护结束、桩深验收、桩身绑扎钢筋、埋设预埋构件、浇注桩身混凝土、桩身混凝土养护、桩体前缘及两侧土体开挖、安装挡板、回填反滤层等。

2.施工工艺

垫块将钢筋垫好,以保证钢筋有足够的保护层厚度。钢筋须牢固地绑扎在一起，不允许在浇筑砼过程中安设或插入钢筋。

③严格控制骨料中的含泥量，骨料中的泥块必须由人工拣出，骨料含水量应严格控制，随着天气的变化，砂子、碎石含水量也不一致，特别是下雨后含水量变化很大，堆放在上层的骨料与下层的骨料间含水量差别也很大,因此要根据骨料含水量的不同及时调整施工配合比。砼运输到现场后要及时进行浇筑，以免时间过长引起砼泌水或初凝。

④预制挡土板的尺寸误差：长度为+10mm～-5mm，宽度和厚度为±5mm，且外观平整无蜂窝麻面。

（10）桩板安装以及桩板墙后填筑

预制桩板应待其混凝土强度达到设计值的75%以上方可进行运输与吊装。运输和吊装时应当避免强烈震动，防止挡土板破损。挡土板安装前在板下施作0.3m厚M7.5浆砌片石基础。挡土板安装时与锚固桩间连接牢固，挡土板安装须边安装边进行墙后回填。

在挡土板后根据设计图纸要求设置反滤层，反滤层一般由一层RCP-X815D(A)型无纺土工布包裹的渗排水网垫加0.3m厚砂砾石组成，渗排水网垫位于挡土板和砂砾石之间。

墙后填料必须根据设计图纸进行选择以及压实层厚、标准等符合相应设计及规范要求。

四、施工安全技术措施

1.安全施工技术措施

（1）严格执行公司三级安全教育和交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。

（2）特殊工种必须持证上岗，不准随便用人。

（3）挖桩作业人员不得超过2人，作业时须戴安全帽、穿雨衣、雨靴。

（4）挖桩作业人员和桩上人员要有联络信号。地面桩周围不得摆放杂物，每工作1h，挖桩作业人员和桩上人员进行交换。

（5）挖桩作业人员应注意观察桩壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹

现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，迅速撤离，然后采取有效措施排除险情。

（6）抗滑桩开挖前预见事故发生的可能性，施工前准备一定数量的应急材料，作好桩抢险加固准备工作。桩开挖引起流砂、涌土，或围护结构变形过大或有失稳前兆时，立即停止施工，并采取确实有效的措施，确保施工安全，顺利进行。

（7）作好劳动保护工作，施工现场按规定布置安全警示标志、安全防护设施，为所有作业人员提供劳动部门规定的劳保用品。

（8）吊装作业，应统一指挥，严禁非指挥人员发令，指挥起重信号。汽车吊机的吊挂钢丝绳应符合要求，施工期间应有专人检修。

（9）一切电气设备应安装漏电开关。使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置。要注意安全用电，井下照明应采用36V以下安全灯。

（10）桩身护壁必须高于原地面20～30cm，无人施工时桩身必须加盖板，以防杂物或人员掉入桩内，盖板采用50mm的木板。

（11）井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在挖桩作业时不得擅自离开岗位，要认真观察桩桩内一切动态，保持与挖桩人员不断联系，发现问题及时处理。桩体内设应急爬梯供人员上下井，施工人员进入桩体内及挖掘施工全过程必须戴安全帽。

（12）根据开展工作面的数量配足通风设备，保证桩体内氧气含量，同时，进行动物试验检测是否存在害气体，防止作业人员中毒事件的发生。

（13）施工人员进入桩体内作业时必须由软梯进入。

（14）施工期间设专人抽水，并监测地下水位，确保桩做到无水施工，确保安全。

（15）抗滑桩施工过程中，当提升出土时，挖桩人员应靠桩壁一侧挖掘，不可在桩身中心开挖，防止落石打击。

（16）提升机应使用钢丝绳，并经常检查钢丝绳磨损情况，对断丝超出规定的钢丝绳必须更换。提升机不可使用麻绳。

（17）锁口周围2米范围内严禁堆积挖桩的弃土。

2.机械安装施工专项安全技术措施

（1）挖掘机作业安全规定

①发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚严禁站人。

②工作位置必须平坦稳固。工作前履行带应制动，轮胎式挖掘机应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时下铲不应过深，提斗不得过猛。

③在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块或杂物。土体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空砸下。

④对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，再进行维修。

⑤严禁铲斗从运土车驾驶室越过,向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运行范围内严禁站人。

（2）装载机作业安全规定

①起走前应将铲斗提升到离地面0.5m左右；作业时应使用低速档；用高档行驶时，不得进行升降或翻铲斗；严禁用铲斗载入或作吊机。

②行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距不宜过大。铲斗载送运时，铲斗应保持低位。

③在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳地推进。推进阻力过大时，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。

④向运输车卸土应缓慢，铲斗高度适中，前翻和回位不得碰撞车厢。

⑤应经常注意机件运转声响，发现有响声应立即停车排除故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。