产品成本计算的影响因素
影响成本的主要因素
![影响成本的主要因素](https://img.taocdn.com/s3/m/f5e80d11a76e58fafab0031a.png)
影响成本的主要因素一、技术因素生产技术的提升与改良也可以使企业的生产成本大幅降低。
二、规划因素成本是在设计阶段决定,而不是在执行阶段决定。
成本控制早在规划的阶段就已经决定了80%的成本。
经营决策或经营方式规划不当,会对企业的经营成本产生重要的影响,从事成本控制与改善,如果不从规划面下手,而只是在执行面的枝枝节节上打转,恐怕也只是见树不见林而助益有限。
企业若在规划阶段做对的事情,就是做了最好的成本控制。
正确的决策与规划,仰赖事前完善的资料收集与分析,最后做出正确的判断与决策。
坦白讲,除了学识与经验外,主要还是需要靠智慧。
三、管理因素改善成本最有效的方法,应该是从企业的技术面及规划面去着手检讨,较具成效,其次才是进行管理活动的改善。
一、建立勤俭朴实的企业文化二、降低存货库存金额(一)产品线太多产品线多,每项产品都要准备库存,存货库存当然居高不下。
(二)每批次采购量偏高采购人员常因为了降低采购单价而大量采购,却因此而造成库存偏高,或是用不完变成呆滞料的状况。
(三)备料计划不健全三、较少呆滞材料的产生(二)订单取消之后,特殊材料无法转用(三)为贯彻材料先进先出的管理原则四、开发新的供应商实务上我们却经常看到老顾客买到的价格往往比新顾客贵。
一是厂商为了争取新客户而采取低价策略,二是旧客户因与供应商彼此交易熟悉后,而怠于与厂商议价。
别相信老主顾有优待这种鬼话,赶快去开发新的供应商吧!五、与往来厂商重新议价与往来厂商有多久没再重新议价了?六、检讨各项费用的合理性成本改善的陷阱成本改善固然能为企业带来减少支出增加获利的收益,但若操作不当,也会造成因小失大的反效果。
降低成本绝对不能降低品质,否则,宁可不做。
以提升产品价值为优先技术面与规划面,是影响企业成本的最主要因素。
成本降低有其极限。
企业管理对生产成本控制的因素有1、原材料成本控制影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可以从采购、库存管理和消耗三个环节着手。
模具成本估算及影响因素
![模具成本估算及影响因素](https://img.taocdn.com/s3/m/c9eb1dfabd64783e08122b19.png)
模具成本估算及影响因素一、模具报价模具价格由材料费,模架等外协费,初加工费,精加工费,设计费等构成,由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。
模具设计越难,模具费报价越高,模具及冲压工艺设计的费用计算标准是,一个工程师按10~20元/小时X社会平均设计时间等于设计费。
具的材料利用率算出大概每个产品需要的原材料成本。
2.具体机加工价一个重点就是模具材料、模板、镶件、标准件这块的价格,按这个思路去进行完善即可。
具体的模具报价,可以用以下这个公式进行计算:零件报价=原材料成本-废料收入+外购外委零件+机器成本+人工成本+管理费用+利润+包装成本+运输成本+模具摊销费+上交税二、快速模具价格计算法费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费艺。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税率按实际计算6、设计费用是模具总价的10%。
三、模具的报价因素户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。
1.2模具是属于科技含量较高的专用产品,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。
1.3当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。
动态分析各因素对各产品成本的影响
![动态分析各因素对各产品成本的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/e11a9c05f78a6529647d53f5.png)
单价 0.20 1.00 0.50
KG 0.10 0.40 0.60
固定成本为20,000元/月,计算盈亏临界点销售量。
动态计算三种产品的盈亏临界点销售量
说明: 由于有3种产品,固定成本不可分割,因此必须在固定其中两个产品的销售量的条件下才能求另一产品的 盈亏临界点销售量,否则有无穷多组解 产品A 售价(元/KG) 变动成本(元/KG) 单价 KG 其中: 原料A 原料B 原料C 固定成本 产品A产量 产品B 产品C 控制单元格
举例2: 某企业生产三种产品,相关资料如下: 产品A 售价(元/KG) 变动成本(元/KG) 其中: 原料A 原料B 原料C 2.00 0.72 元 0.02 0.40 0.30 产品B 2.20 0.87 KG 0.10 0.70 0.30 元 0.02 0.70 0.15 产品C 1.80 0.56 KG 元 0.30 0.06 0.20 0.20 0.60 0.30
KG
KG
产品B产量
产品பைடு நூலகம்产量
产品A的盈亏临界点销售量 产品B的盈亏临界点销售量 产品C的盈亏临界点销售量 贡献毛益 某产品盈亏临界点销售量的计算公式: A产量×A贡献毛益+B产量×B贡献毛益+C产量×C贡献毛益 = 固定成本 由: A的盈亏临界点销售量 =(固定成本-B产量× B贡献毛益-B产量× B贡献毛益)/A贡献毛益 得:
成本会计学第三章产品成本计算的品种法
![成本会计学第三章产品成本计算的品种法](https://img.taocdn.com/s3/m/287ac476284ac850ac024290.png)
品种法、分批法、分步法
分类法、定额法
(二) 产品成本计算的辅助方法:只能和成本计算的基本
方法结合运用 。
二、产品成本计算方法
工艺特点 组织管理方式 成本管理要求 成本计算方法
简单生产 (单步骤)
大量大批 小批单件
不分步 不分步
品种法 分批法
复杂生产 (多步骤)
大量大批 小批单件
不分步 分步 不分步 分步
完工产品成本 830 100 319 700
月末在产品成本 166 020 31 970
制造费用 3 675 37 300 40 975 500 50 550 74.5 37 250 3 725
合计 200 145 1 188 620 1 388 765
2 374.1 1 187 050 201 715
月末在产品成本 123 800 16 000
制造费用 3 350 18 650 22 000 200 20 220 100 20 000 2 000
合计 143 490 797 310 940 800
3 995 799 000 141 800
结转完工入库产品成本
借:库存商品—甲产品
1 187 050
2 000 4 000 10 000
6 000 22 000
财产保险费用分配表
会计科目
明细科目
费用项目 分配金额
辅助生产成 本
供电车间 机修车间
制造费用 管理费用
基本生产车 间
保险费
合计
保险费 保险费 保险费
保险费
800 600 1195
600 3195
其他费用分配表
会计科目
明细科目
现金支付 银行存款支付
成本构成及影响因素
![成本构成及影响因素](https://img.taocdn.com/s3/m/be2e3400227916888586d714.png)
价格预测信息收集树型图
产品预期价格
市 场 需 求 信 息
产 品 成 本 信 息
行 业 平 均 价 格 信 息
政 府 政 策 信 息
行 业 平 均 价 格 信 息
行 业 平 均 价 格 信 息
行 业 平 均 价 格 信 息
仓 储 成 本 信 息
能 源 成 本 信 息
原 料 成 本 信 息
劳 动 力 成 本 信 息
价格核算方法
加工产品单价=生产直接成本+生产间接成本。
返工产品单价=生产直接费用+生产间接费用+
返工工资*X +运费。
产品销售单价=(生产直接费用+生产间接 费用+其它费用+财务费用+ 销售费用+综合 管理费用)*X% 。
如何通过动态成本管理及科学的定价 方法促进营销工作?!
产品定价程序(定价程序图)
选择市场 企业外部信息 定价原则
信息收集分析
制定定价目标 选择定价方法 应用价格策略
企业内部信息 企业战略
环境变化
进行价格调整
市场竞争
产品定价目标选择 (定价目标选择程序图)
提出定价目标 是 是否适应企业外部环境 是 是否适应企业内部条件 是 否 是否符合产品自身特点 是 是否与其他经营目标相匹配 是 形成定检验预测结果的准确性 跟踪检验预测结果的准确性是为限检验预测 是否存在偏差,不断改进预测模型,使之更 加符合实际。 价格预测对于企业的价格决策具有重要的意 义,为了保证预测的准确性和及时性,企业 应成立专门的信息收集机构,时刻注意市场 动向,保证在决策时能够获得丰富而准确的 信息。
产品价格信息(产品价格信息表)
单位销售成本与生产成本的关系及其差异的影响因素
![单位销售成本与生产成本的关系及其差异的影响因素](https://img.taocdn.com/s3/m/d7e8fb5af342336c1eb91a37f111f18583d00cbb.png)
单位销售成本与生产成本的关系及其差异的影响因素
单位销售成本与生产成本的关系及其差异的影响因素是什么
分析单位销售成本与单位生产成本的关系及其差异的影响因素。
回答这个问题可从以下几个角度思考:
单位销售成本与单位生产成本的关系,它们之间的关系可通过以下关系式反映出来:
某产品单位销售成本=某产品销售总成本÷该产品销售量
某产品销售总成本=本期生产总成本+期初结存成本-期末结存成本
某产品单位生产成本=该产品本期生产总成本÷当期生产量
当期单位销售成本与单位生产成本的差异主要受期初和期末结存成本变动的影响,如果企业当期生产产品当期全部销售出去,或者产品单位销售成本采用后进先出法计算,则当期单位销售成本与当期单位生产成本可能是相同的,或差异较小。
在这种情况下,对单位销售成本的分析与对单位生产成本的分析是一致的,可利用主要产品单位成本表的资料进行分析。
简述生产特点和管理要求对成本计算的影响
![简述生产特点和管理要求对成本计算的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/b8c8813a0640be1e650e52ea551810a6f424c853.png)
简述生产特点和管理要求对成本计算的影响
生产特点和管理要求对成本计算的影响是非常重要的。
下面将分别阐述它们对成本计算的影响。
1. 生产特点对成本计算的影响:
- 产品特性:不同产品的制造过程和要求可能存在差异,例如,一些产品可能需要更复杂的加工步骤,使用更多的材料或人力资源。
这些特性直接影响了成本计算中所需考虑的成本项目和因素。
- 生产规模:生产规模的大小也会对成本产生影响。
通常情况下,大规模生产能够实现资源的优化配置和经济规模效益,从而降低单位产品成本。
- 工艺流程:不同的生产工艺流程可能会导致不同的成本。
生产过程中的每一个环节都可能会有额外的成本产生,例如能源消耗、设备维护等。
因此,清楚了解和考虑到工艺流程对成本计算至关重要。
2. 管理要求对成本计算的影响:
- 管理控制:良好的管理控制是成本计算的关键要素之一。
有效的管理要求可以提高生产效率、节约资源、减少废品和损失,从而降低成本。
- 数据收集和分析:准确、完整和及时的数据收集对成本计算至关重要。
管理要求包括确保生产数据的可靠性和一致性,以及对数据进行分析和解读,帮助识别生产过程中潜在的成本节约机会。
- 员工培训和意识:培训员工以提高他们的技能和知识,使他们能够更好地理解和应用成本计算方法和原则。
此外,通过提高员工对成本的意识,可以促使他们更加关注成本效益,并积极参与成本控制的活动。
综上所述,生产特点和管理要求对成本计算有直接的影响。
了解和适应这些影响因素,可以帮助企业更准确地计算和控制成本,为提高竞争力和经济效益提供决策支持。
计算材料成本
![计算材料成本](https://img.taocdn.com/s3/m/c9c12893cf2f0066f5335a8102d276a20129605f.png)
计算材料成本一、计算材料成本的方法。
1. 直接材料成本。
直接材料成本是指直接用于产品生产的原材料成本。
计算直接材料成本的方法是将产品所用的原材料的购入成本加上运输、检验、保管等费用,即可得到直接材料成本。
2. 间接材料成本。
间接材料成本是指用于生产过程中,虽然不直接用于产品生产,但对生产过程有一定影响的原材料成本。
计算间接材料成本的方法是将间接材料的购入成本加上相应的费用,如保管费用、领用费用等,即可得到间接材料成本。
3. 材料成本总额。
材料成本总额是指直接材料成本和间接材料成本的总和。
计算材料成本总额的方法是将直接材料成本和间接材料成本相加即可得到。
二、影响材料成本的因素。
1. 原材料价格。
原材料价格是影响材料成本的重要因素之一。
原材料价格的波动直接影响着材料成本的变化,因此企业需要密切关注原材料市场的动向,及时调整采购策略,降低原材料成本。
2. 材料使用效率。
材料使用效率是指单位产品所用原材料的数量。
提高材料使用效率可以有效降低材料成本,因此企业需要加强生产管理,优化生产工艺,提高材料利用率。
3. 材料损耗率。
材料损耗率是指在生产过程中由于各种原因造成的材料损耗。
降低材料损耗率可以有效减少材料成本,因此企业需要加强生产过程的控制,减少材料浪费。
三、降低材料成本的措施。
1. 优化采购策略。
企业可以通过与供应商合作,实行长期合作、集中采购等方式,获取更优惠的原材料价格,从而降低材料成本。
2. 加强生产管理。
企业可以通过优化生产工艺、提高设备利用率、加强生产过程的控制等方式,提高材料使用效率,降低材料成本。
3. 控制材料损耗。
企业可以通过加强生产过程的管理、提高员工的责任意识等方式,有效控制材料损耗率,降低材料成本。
综上所述,计算材料成本是企业经营管理中的重要环节,合理计算材料成本可以帮助企业降低成本、提高竞争力。
企业需要根据实际情况,灵活运用不同的计算方法,同时加强对影响材料成本的因素的管理,采取有效的措施,从而降低材料成本,实现经济效益和社会效益的双重提升。
影响产品价格的因素
![影响产品价格的因素](https://img.taocdn.com/s3/m/eded170f5b8102d276a20029bd64783e09127d99.png)
影响产品价格的因素产品价格是市场经济中最基本、核心的经济问题之一,也是购买者最为关心和重视的问题之一。
其实影响产品价格的因素有很多,其中一些因素就是企业生产经营成本、竞争力、消费者需求、政策因素等。
下面就来具体分析一下这些因素对产品价格的影响。
一、企业生产经营成本企业在生产过程中要承担人工、设备、材料、资金等各种成本,这些成本将会影响到产品的定价。
具体而言,以下几类成本对产品价格影响较为明显。
1.人工成本:人工成本是产品定价的一个重要因素。
由于不同地区的劳动力成本不同,企业在选址和招聘员工时会受到此因素的影响。
当企业需要稳定和保证员工的生活质量时,也会导致产品价格的上涨。
另外,企业还会根据员工的工作强度和工作效率进行不同的薪酬配比,从而影响产品的定价。
2.设备成本:企业在购买生产设备时,需要考虑价格、功能、效率等方面的因素,一旦购买了昂贵的设备,就需要通过提高产品价格来分摊设备成本。
而一些行业中,企业生产的成本投入可能需要十几年或更长时间才能进行摊销,这也将影响到产品的定价。
3.材料成本:材料成本通常是产品定价中的主要构成部分。
当企业采购原材料时,不仅需要考虑到品质、供应能力等外部因素,还需要考虑到成本、管理效率、库存费用等内部因素。
材料成本的增长或下降,也会导致产品价格的上涨和下降。
4.资金成本:企业在经营过程中需要借款、投资,由此产生的利息和投资回报,也是影响产品价格的因素之一。
当企业的资金成本较高时,就需要提高产品价格来分摊成本,否则就需要在生产中寻找其他的成本分摊方式,这将会导致产品价格的起伏和波动。
二、竞争力在市场竞争条件下,企业需要通过价格来争夺市场份额,特别是在激烈竞争的行业中,企业选择降低产品价格来谋求市场。
当企业在同行中竞争优势较为明显时,就可以通过提高产品价格来增加产品的品质优势等,而在竞争不足的行业中,企业也可以通过提高产品价格来提升品牌价值和产品形象。
竞争轻度或者无竞争状态下,企业在价格时就可以更加灵活,而强制性或其他政策的限制也可以对竞争力产生影响。
影响产品成本计算方法选择的因素
![影响产品成本计算方法选择的因素](https://img.taocdn.com/s3/m/6456058d0c22590102029da0.png)
一、影响产品成本计算方法选择的因素 二、品种法 三、分步法 四、分批法
一、影响产品成本计算方法选择的 因素
产品成本计算方法是指将一定时期所发生的生产费用对象化 到各产品上,以求得各产品总成本的方法。生产类型的不同 特点和不同的管理要求决定着产品成本的计算对象、成本计 算期和生产费用在完工产品与在产品之间的分配方法;不同的 成本计算对象、成本计算期和生产费用在完工产品与在产品 之间分配方法相互组合,形成了工业企业产品成本计算的不 同方法。产品成本的计算对象一般为产品品种、产品的批别 和生产产品步骤二种,因而产品成本计算的基本方法也就有 品种法、分批法和分步法二种。
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三、分步法
其主要特点:各步骤之间只进行实物转移,而不进行成本的结 转,各步骤只汇集本步骤发生的费用;半成品在各步骤之间转 移,无论是否通过半成品库收发,均不通过“自制半成品” 账户进行总分类核算;将各生产步骤所归集的本步骤所发生的 生产费用在完工产成品与广义在产品之间进行分配,计算各 步骤应计入产成品成本的“份额”,这里的广义在产品如前 所述,它既包括本步骤加工中的在产品,又包括本步骤已经 完工、转入以后各步骤继续加工和人半成品库但尚未最后产 成的半成品;将各生产步骤确定的应计入产成品的“份额”平 行汇总,计算产成品的总成本。
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一、影响产品成本计算方法选择的 因素
如果不需要计算各步骤半成品成本,则各生产步骤仅归集本 步骤产品生产所发生的生产费用,并计算出由产成品负担的 份额,最后组合成完工产品的成本。在归集和分配过程中, 若能确定生产产品所发生的费用为某步骤某产品,则直接计 入该步骤该产品成本;若不能直接计入,则需要按一定标准分 配计入各步骤各产品的成本。
影响产品定价的因素
![影响产品定价的因素](https://img.taocdn.com/s3/m/9b9eba454b7302768e9951e79b89680203d86be0.png)
影响产品定价的因素产品定价是一家企业制定产品价格的过程,它涉及到多个因素和考虑因素。
以下是一些影响产品定价的主要因素:1. 成本:产品成本是决定定价的一个重要因素。
企业需要考虑直接和间接成本,如原材料、生产成本、劳动力成本和运输成本等。
如果成本较高,企业可能会将产品定价较高以保持盈利。
2. 市场需求和消费者心理:市场需求和消费者心理状况也会影响产品定价。
如果市场需求高,消费者对某个产品非常感兴趣,企业可以定价较高。
然而,如果市场需求低或消费者对产品价格敏感,企业可能需要定价较低来吸引更多的消费者。
3. 竞争状况:竞争对产品定价也有很大的影响。
在竞争激烈的市场中,企业可能会采取定价策略来与竞争对手竞争。
如果竞争对手的产品定价更低,企业可能会降低自己的产品价格以保持市场份额。
4. 品牌价值:品牌价值对产品定价也有一定的影响。
如果一个企业的品牌在市场上拥有很高的知名度和声誉,企业可以在定价时考虑品牌溢价。
消费者可能更愿意购买来自知名品牌的产品,并且会接受产品定价较高。
5. 定位和目标市场:企业的产品定位和目标市场也会影响产品定价。
如果企业定位于高端市场,并且目标消费者有比较高的购买能力,企业可以设定较高的产品价格。
相反,如果企业定位于大众市场,就需要设定更具竞争力的价格来吸引更多的消费者。
6. 法律和政策:法律和政策也对产品定价产生一定的影响。
某些行业可能受到政府的价格管制,企业需要遵守相应的规定来确定产品价格。
综上所述,影响产品定价的因素有很多,包括成本、市场需求、竞争状况、品牌价值、定位和目标市场,以及法律和政策等。
企业在制定产品价格时需要综合考虑这些因素,以达到盈利的目标并满足市场需求。
产品定价是企业经营过程中的一个核心环节,它直接关系到企业的利润和市场竞争力。
在制定产品定价时,企业需要综合考虑多个因素,并权衡它们之间的相互关系。
除了前文提到的成本、市场需求、竞争状况、品牌价值、定位和目标市场,以及法律和政策等因素外,还有其他一些影响产品定价的因素。
变动成本法的计算步骤
![变动成本法的计算步骤](https://img.taocdn.com/s3/m/ff6db04317fc700abb68a98271fe910ef12daec8.png)
变动成本法的计算步骤1.确定成本驱动因素:成本驱动因素是影响产品或服务成本的主要因素。
通常,成本驱动因素与生产和销售数量相关,例如销售数量、生产数量、工时等。
在计算变动成本时,需要选择适当的成本驱动因素。
2.计算直接材料成本:直接材料成本是指直接用于生产产品或提供服务的材料成本。
直接材料成本可以通过将每个单位的材料成本乘以生产或销售数量来计算。
3.计算直接人工成本:直接人工成本是指直接用于生产产品或提供服务的人工成本,如工人的工资和福利。
直接人工成本可以通过将每个单位的人工成本乘以生产或销售数量来计算。
4.计算制造费用:制造费用包括与产品生产相关的间接材料成本、间接人工成本和制造费用。
间接材料成本是用于生产过程中不能明确归属到特定产品中的材料成本,如洗涤剂、胶水等。
间接人工成本是指与生产过程相关但不能直接归属于特定产品的人工成本,如生产经理的工资、产品检验员的工资等。
制造费用是指不直接与特定产品相关的成本,如工厂租金、设备维护费用等。
这些制造费用可以通过将其总额除以生产或销售数量来分配到每个单位上。
5.计算销售和营销费用:销售和营销费用是与销售产品或提供服务相关的费用,如销售人员的工资、广告宣传费用等。
销售和营销费用可以通过将其总额除以销售数量来分配到每个单位上。
6.计算变动成本:变动成本是指随着产品或服务数量的增加或减少而发生变化的成本。
变动成本可以通过将直接材料成本、直接人工成本、制造费用和销售和营销费用相加来计算。
7.计算单位产品或服务的变动成本:单位产品或服务的变动成本是产品或服务的变动成本除以生产或销售数量得到的平均成本。
8.进行成本与利润分析:根据变动成本的计算结果,可以进行成本与利润分析,以确定产品或服务的盈亏情况。
可以比较变动成本与销售价格,以评估产品或服务的盈利能力。
同时,可以通过调整成本驱动因素,如提高产量或减少人工成本等,来优化成本结构和提高利润。
产品成本计算的基本方法和辅助方法的区别和联系
![产品成本计算的基本方法和辅助方法的区别和联系](https://img.taocdn.com/s3/m/396661fd0d22590102020740be1e650e52eacff4.png)
产品成本计算的基本方法和辅助方法的区别和联系产品成本计算的基本方法和辅助方法在计算产品成本时具有一定的区别和联系。
本文将从几个方面来讨论这两种方法。
一、区别1. 计算侧重点不同:基本方法主要侧重于核心的生产成本,即直接材料、直接人工成本和制造费用等,这些成本可以直接与产品的制造过程相关联;辅助方法主要侧重于经营管理各环节的成本,如销售费用、研发费用、财务费用等,这些成本不直接与产品的制造过程相关联,但对整体经营管理具有重要意义。
2. 计算形式不同:基本方法采用原始凭证法或综合成本法进行成本的记录和计算;辅助方法采用间接成本分摊法、标准成本法、活动基本成本法等对间接成本进行分配和核算。
3. 适用范围不同:基本方法适用于企业生产型经营,可以直接计算产品的生产成本;辅助方法适用于各种经营模式,可以更全面地考虑各种管理环节的成本。
二、联系1. 共同目标:基本方法和辅助方法都是为了计算和核算产品的成本,使企业能够对产品的成本进行评估和决策。
2. 相互补充:基本方法和辅助方法在计算产品成本时可以相互补充。
基本方法可以提供核心成本数据,而辅助方法可以提供非直接成本数据,从而给出更全面的成本分析。
3. 影响因素:无论是基本方法还是辅助方法,都需要考虑不同的影响因素,如销售量、产能利用率、投入产出比等。
这些因素可以对成本计算产生影响,因此需要在计算中予以考虑。
三、相关参考内容1. 成本核算方法及应用- 《管理会计核算》(吴炎财,刘万水著)- 《成本会计基础》(华东理工大学出版社)2. 成本计算应用案例- 《成本实战与管理》(郑光明,张长青著)- 《成本会计分析》(谢传良著)3. 企业成本管理与控制- 《成本控制理论与实践》(吴春桃著)- 《成本控制的方法与技巧》(韦彤清,赵云峰著)4. 相关研究论文- 《基于成本控制的企业经营策略研究》(林柔著)- 《制造业成本管理的实施策略研究》(李明著)总之,产品成本计算的基本方法和辅助方法在计算形式、计算侧重点和适用范围等方面存在一定的区别。
产品成本计算的影响因素
![产品成本计算的影响因素](https://img.taocdn.com/s3/m/5b76987d3c1ec5da50e270ad.png)
•
在定额管理基础较好的企业,为加强定额管理工作,可 采用定额法。
第二节 产品成本计算方法的确定
一、基本方法:
•
品种法:以产品品种为成本计算对象的产品成本计算方法。 一般适用于单步骤的大量大批生产,如发电等;也可用于管 理上不需分步骤计算成本的多步骤的大量大批生产,如水泥 厂等。
• 分批法:以产品批别为成本计算对象的产品成本计算方法。 一般适用于单件、小批生产,如重型机械制造、船舶制造等。
成本计算方法生产特点和管理要求成本计算对象成本计月末是否计算在产品成本适用范围生产组织特点生产工艺特点和管理要求品种大量大批生产单步骤生产和管理上不要求分步计算成本的多步骤生产产品品种发电采掘等分批批生产装配式多步骤生产管理上要求分批计算成本产品生产周期一般否船舶专用设大量大批生产管理上要求分步计算成本的多步骤生产产品品种及其步骤冶金纺织等产品成本计算的基本方法二辅助方法
– 小批生产:产品批量较小,一批产 品一般可同时完工,性质上接近单件生 产。 • 单件生产:是根据订货单位的要求, 生产个别的、性质特殊的产品的生产。 如船舶、飞机、新产品试制等。
将生产工艺过程的特点和生产组织的特点相结合,可形成四种生产类型: 单步骤大量生产、连续式多步骤大量大批生产、装配式多步骤大量大批生 产和装配式多步骤单件小批生产。如下图:
说 明 1、可同时采用几种成本计算方法 同一企业或车间的不同产品可采用不同的成本计 算方法。 同一企业不同性质的车间可采用不同的成本计算 方法。 2、可结合采用几种成本计算方法 同一产品不同的计算步骤可采用不同的成本计算 方法。 同一产品的不同成本项目可采用不同的成本计算 方法。
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大量生产 生产 成批生产 组织 单件生产 小批生产 大批生产
· 影响成本变动主要因素
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·影响成本变动主要因素
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请欣赏:《·影响成本变动主要因素》影响产品成本的基本因素,可归纳为下列四类:
一、建厂时带来的固有因素:是指企业建立时的先天条件给企业成本带来的影响,如企业设置的地点和资源条件,生产规模和技术装配生产,生产的专业化和协作情况等。
二、国民经济因素:是指国家对整个国民经济作出的安排给企业成本带来的影响。
如物资供应体制的改变,职工工资制度变化,国家下达的生产指标(品种、数量)的变化等等。
三、企业经营管理因素:是指企业经营管理工作的质量给企业成本带来的影响。
如原材料、燃料、动力利用的节约或浪费,劳动生产率的高低,生产设备的利用程度以及企业管理工作的水平等等。
四、生产技术因素:产品生产的技术革新和技术革命,代用材料的采用,工艺技术作业线的改革,都是降低产品成本的重要源泉。
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《成本会计》
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简述计入产品成本的六项开支的内容
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简述计入产品成本的六项开支的内容在企业生产过程中,为了确定产品的成本,需要将生产过程中产生的各项费用计入产品成本中。
这些费用包括直接材料费、直接人工费、制造费用、制造费用变动因素、制造费用固定因素以及间接费用。
下面将对这六项开支的内容进行简要的介绍。
一、直接材料费直接材料费是指用于产品制造过程中直接参与到产品中的原材料的成本,包括原材料的购买费用、运输费用以及存储费用等。
直接材料费是产品成本中最直接的一项开支,直接影响产品成本的高低。
在计算产品成本时,需要将直接材料费按照实际使用的数量和单价计算出来,并加入到产品成本中。
二、直接人工费直接人工费是指直接参与产品制造过程中的劳动力所产生的成本,包括工人的工资、福利费用以及其他与工人相关的费用等。
直接人工费是产品成本中的重要组成部分,直接影响产品成本的大小。
在计算产品成本时,需要将直接人工费按照实际使用的劳动力数量和工资标准计算出来,并加入到产品成本中。
三、制造费用制造费用是指不属于直接材料费和直接人工费的其他与产品制造过程相关的费用,包括生产设备的折旧费、维修费用、能源消耗费用等。
制造费用是产品成本中的重要组成部分,对产品成本的高低有着重要影响。
在计算产品成本时,需要将制造费用按照实际发生的金额计算出来,并加入到产品成本中。
四、制造费用变动因素制造费用变动因素是指在产品制造过程中,制造费用会随着生产规模的变化而发生变动的因素。
这些因素包括生产规模的扩大或缩小、生产工艺的改进等。
制造费用变动因素会直接影响产品成本的大小,需要在计算产品成本时进行合理的考虑。
五、制造费用固定因素制造费用固定因素是指在产品制造过程中,制造费用不会随着生产规模的变化而发生变动的因素。
这些因素包括设备的固定折旧、固定人工费用等。
制造费用固定因素对产品成本的影响是固定的,需要在计算产品成本时进行准确的核算。
六、间接费用间接费用是指与产品制造过程间接相关的费用,不能直接与具体产品联系起来的费用。
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成本计 算对象
产品 品种
产品 批别
产品品 种及其
步骤
成本计 算期
月
生产 周期
月
月末是否 计算在产
品成本
适用 范围
是 发电、 采掘等
一般否 是
船舶、 专用设
备等
冶金、 纺织等
二、辅助方法:
• 分类法:以产品类别归集生产费用,再按一定 标准在类内各产品之间进行分配,计算产品成本。 一般适用于产品品种、规格繁多的企业,如灯泡 厂、钉厂等,可简化成本计算。
第一节 成本计算对象的确定
一、生产特点对产品成本计算对象的影响
(一) 产品生产的分类
1、企业生产按工艺过程的特点分类 • 单步骤生产(简单生产):
生产工艺过程不能间断,或不能分散在不同 地点进行的生产。生产周期较短,工艺较简 单。如发电。
多步骤生产(复杂生产):
生产工艺过程可以间断,可划分为两个或 两个以上的生产步骤的生产。其生产活动可在 不同的时间、地点进行,可由一个企业的多个 车间进行,也可由不同的企业合作完成。
• 单件、小批生产:产品成本只能在某批、某件产品 完工后计算,故成本计算不定期,与生产周期一致。
对完工产品与在产品之间费用分配的影响
• 单步骤大量、大批生产:生产过程不能间断,生产 周期短,在产品很少或没有,故不必计算月末在产 品成本。
• 多步骤大量、大批生产:经常有在产品,需要将生 产费用在完工产品与在产品之间进行分配。
一般适用于单步骤的大量大批生产,如发电等;也可用于管 理上不需分步骤计算成本的多步骤的大量大批生产,如水泥 厂等。
• 分批法:以产品批别为成本计算对象的产品成本计算方法。 一般适用于单件、小批生产,如重型机械制造、船舶制造等。
• 分步法:以产品生产步骤为成本计算对象的产品成本计算方 法。一般适用于大量大批且管理上要求分步骤计算成本的生 产,如纺织、冶金等。
将生产工艺过程的特点和生产组织的特点相结合,可形成四种生产类型: 单步骤大量生产、连续式多步骤大量大批生产、装配式多步骤大量大批生 产和装配式多步骤单件小批生产。如下图:
大量生产
生产 组织
大批生产 成批生产
小批生产
单件生产
① 单步骤生产 生产
连续式多步骤
工艺
多步骤生产 ④
装配式多步骤
生产类型图
(二)生产特点对产品成本计算的影响
对成本计算对象的影响
成本计算对象:是为计算产品成本而确定的归集生产费用 的各个对象,也就是成本的承担者。
• 从生产工艺过程特点看 (1) 单步骤生产:生产工艺不可间断,必须以产品品种为 成本计算对象。 (2)连续式多步骤生产:应以生产步骤为成本计算对象, 既按步骤又按品种计算各步骤半成品和产成品成本。 (3)装配式多步骤生产:因零部件无独立的核算意义,不 需按步骤计算半成品成本,而以产品品种为成本计算对象。
• 定额法:以产品的定额成本为基础,加、减脱 离定额差异和定额变动差异,进而计算产品实际 成本的方法。此方法目的在于加强成本管理,进 行成本控制。
说 明
1、可同时采用几种成本计算方法 • 同一企业或车间的不同产品可采用不同的成本计
算方法。 • 同一企业不同性质的车间可采用不同的成本计算
方法。 2、可结合采用几种成本计算方法 • 同一产品不同的计算步骤可采用不同的成本计算 方法。 • 同一产品的不同成本项目可采用不同的成本计算 方法。
以上几种方法基本情况如下表:
产品成本计算的基本方法
成本
生产特点和管理要求
计算 方法
生产组 织特点
生产工艺特点和 管理要求
品种 大量大 单步骤生产和管理上不要 法 批生产 求分步计算成本的多步骤 生产
分批 单件小 装配式多步骤生产、管理 法 批生产 上要求分批计算成本
分步 大量大 管理上要求分步计算成本 法 批生产 的多步骤生产
1、连续加工式生产:投入原材料按照先 后步骤进行生产,其生产步骤不能颠倒,如纺 织。
2、平行加工式生产(装配式生产):投 入的原材料可由不同生产部门同时生产出零部 件,再装配成产成品的生产。如机械制造。
2、企业生产按组织方式分类
• 大量生产:指不断的大量重复生产相 同产品的生产。产品品种少、产量较大。 如纺织、面粉等的生产。
第九章 产品成本计算方法概述
产品成本计算的影响因素 产品成本计算方法的确定
教学目的及要求 1、了解产品成本计算方法的种类; 2、理解生产特点和管理要求对产品成本
计算的影响; 3、掌握产品成本计算方法的确定。
教学重点与难点 生产特点对产品成本计算的影响。
教学方法 讲述法、图示法。
教学时间 1课时
• 成批生产:是按照事先规定的产品批 别和数量进行的生产。产品品种较多、 产量较大,生产具有重复性。如服装、 机械的生产。又可分为:
– 大批生产:产品批量较大,往往重 复生产,性质上接近大量生产。 – 小批生产:产品批量较小,一批产 品一般可同时完工,性质上接近单件生 产。
• 单件生产:是根据订货单位的要求, 生产个别的、性质特殊的产品的生产。 如船舶、飞机、新产品试制等。
• 多步骤单件、小批生产:成本计算期通常与生产周 期一致,在每批、每件产品完工前,产品成本明细 账的月末余额就是月末在产品的成本;完工后,产 品成本明细账所归集的费用就是完工产品的成本。
Байду номын сангаас 二、管理要求对产品成本计算对象的影响
• 单步骤生产或管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生 产,以品种或批别为成本计算对象,采用品种法或分批法。
• 从产品生产组织特点看 (1)大量生产:连续不断的生产相同产品,只 能以产品品种为成本计算对象。
(2)大批生产:往往在几个月内不断重复生产 相同产品,与大量生产一样,按产品品种计算产品 成本。
(3)单件、小批生产:一批产品一般可同时完 工,可按产品批别计算产品成本。
对成本计算期的影响
• 大量、大批生产:成本计算定期于月末进行,与生 产周期不一致。
• 管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产,以生产步骤 为成本计算对象,采用分步法。
• 在产品品种、规格繁多的企业,管理上要求尽快提供成 本资料,简化成本计算工作,可采用分类法计算产品成本。
• 在定额管理基础较好的企业,为加强定额管理工作,可 采用定额法。
第二节 产品成本计算方法的确定
一、基本方法: • 品种法:以产品品种为成本计算对象的产品成本计算方法。