六西格玛绿带考试大纲(最新)

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精益六西格玛绿带培训大纲

精益六西格玛绿带培训大纲
精益六西格玛绿带培训按照D-M-A-I-C（Define（定义）、 Measure （测量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））路径，并结合实际案例研讨和现场试验来教学。

精益六西格玛绿带培训增加了精益思想与精益工具方法论的内容，并将精益思想与六西格玛思维有机的融合到一起，从而提供了关于品质改进、效率提升、流程优化、设备管理、物料库存与物流路线改善等项目的细部分析问题与解决问题的个性化路径。

【精益六西格玛绿带培训课程对象】
企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

【精益六西格玛绿带培训学习目标】
1、熟悉质量、效率、成本对于企业的含意
2、熟悉精益思想和六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么
3、熟悉精益六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，熟悉项目课题的描述方法
4、理解精益六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出
5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等
6、掌握精益思想及方法在改进过程中的运用，包括：八大浪费、ECRS改善法、程序分析法、价值流图（VSM）、快速换型（SMED）等
7、能够独立带领团队实施项目改善
【精益六西格玛绿带培训成果鉴定】
培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《精益六西格玛绿带(LSSGB)培训证书》。

六西格玛绿带试题及答案(Good)精编版

绿带考试试题B姓名：单位：得分：一、填空题：(每题1分，10题，共10分)1.六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。

2.6σ在统计上表示一个流程或产品在一百万次使用机会中只出现3.4个缺陷。

3.质量管理的三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。

4.西格玛水平(Z值)为零时对应的流程/产品的 DPMO是 5000005.六西格玛管理的改进流程DMAIC分别是定义、测量、分析、改善、控制。

6.6σ的核心概念有客户、流程、现有能力、应有能力、缺点、变异。

7.一个过程由三个工作步骤构成（如图所示），每个步骤相互独立，每个步骤的一次合格率FTY 分别是：FTY1 = 99% ；FTY2 = 97%；FTY3 = 96%。

则整个过程的流通合格率为（ 92% ）8.问卷调查的三种调查方法是自填问卷法、电话调查法、访谈法9.QFD的作用是将顾客的期望转化成为技术要求。

10.排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的，即80%的问题源于20%的因素。

11.流程图的类型有传统的流程图、商务流程图、特殊分析流程图、价值流程图。

12.影响流程波动的因素有普通原因的波动特殊原因的波动，六西格玛解决的是特殊原因的波动引起的波动。

13.制造业的七种浪费：纠正/返工、过量生产、运输、库存、不必要的动作、不必要的流程、等待。

14.已知化纤布每匹长100 米，每匹布内的瑕疵点数服从均值为10 的 Poisson 分布。

缝制一套工作服需要4 米化纤布。

问每套工作服上的瑕疵点数应该是：均值为（ 0.4 ）的（Poisson 分布）15.产品流程包括人、机、料、法、环、测六个因素。

16.GageR&R 小于10% 时，表示测量系统可接受，GageR&R在 10%~30% 时，表示测量系统也许可用，也许要改善。

GageR&R 大于等于30% 时，表示测量系统完全不可用，数据不能用来分析。

【9A文】中国质量协会注册六西格玛绿带和黑带知识大纲(试行)-完整版

中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲（试行）I六西格玛管理概论A.六西格玛管理的发展1.六西格玛的起源和发展了解六西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；六西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用六西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。

（理解）2.六西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。

(理解)B.六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握六西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。

（理解）2.六西格玛的核心理念掌握六西格玛的核心理念和价值观。

（理解）C.六西格玛管理的组织和推进1.六西格玛管理领导力与战略掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。

（理解）2.六西格玛管理的组织结构掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。

（理解）3.六西格玛管理的推进步骤掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。

（理解）4.六西格玛项目管理掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。

（理解）D．六西格玛管理方法论1.六西格玛改进的模式——DMAIC掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。

（理解）2.六西格玛设计的模式了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。

（理解）E．精益六西格玛1.精益生产的产生及发展了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。

（理解）2.精益生产的核心理念了解精益生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。

（理解）3.精益生产与六西格玛的融合了解如何将精益的工具融入六西格玛问题解决的基本框架之中。

深圳市质量协会六西格玛绿带培训综合考试

深圳市质量协会六西格玛绿带培训综合考试单位: __________ 姓名: ____________ 工号: ____________Part 一：选择题- 26 分1. 正态分布的均值两侧四个标准差内所包含的面积占总体的百分比是多少？A. 99.7300%B. 99.9937%C.99.3790%D. 99.9997%2. MOD厂工程师准备跟踪每天的次品情况（每天产量不相同），请问采用下列哪一种控制图最合适？A. U ChartB.C ChartC.P ChartD. nP Chart3. 关于Cp与Cpk关系,以下表述正确的是：A. 一般情况下，Cpk >= CpB.Cp值与规格中心无关C. Cpk计算时不需要一个稳定的过程D. Ppk计算时需要一个稳定的过程4. 根据以下实验结果,计算因子A的主效应为？Run 因子A 因子B 实验结果1 50 10% 122 100 10% 133 50 20% 94 100 20% 20A. 1B.11C.-12D.65.以下对线性回归系数r 的描述中，不正确的是？A.r=0.1代表没有线性相关关系B.r = 0.8 的相关性要比r＝-0.95 强C.r=0.8与r=-0.8有相等的相关程度D.r = 1.00 代表完全相关6.与两水平的因子试验相比, 以下哪一个是三水平试验的优点：A.可以评估交互作用B. 可以识别曲率C.可节省实验成本D.更好的分析交互作用7.只用2k设计来纯粹检测7 个因子的主效果（不看交互作用），最少的实验次数是几次？A．64 B. 7 C.8 D.168.关于SPC说法正确的是？（多选）A. 存在特殊变异的过程是无法预估的B. 控制图包含规格界限C. 一个受控过程也可能制程能力很差D. 如果相关人在OOC时不采取相应纠正措施，那么控制图将失去意义9. 有关中心点的描述，错误的是？A.加入中心点目的在于探测是否存在曲率B.中心点完全可以替代三水平的实验C.中心点一般不会只做一次D.离散型的数据中心点没有实际意义，所以称为“伪中心点”10. 下列哪个工具可以帮助我们分辨共同原因与特殊原因A.散点图B.控制图C.柏拉图D.直方图11.量测系统包含两大问题：精确度和准确度的问题。

6σ绿带培训总结复习提纲(ppt 44页)

最佳化的过程
19
统计量的概率分布－抽样分布
确定统计量的分布是研究推断问题和假设检验问题的基础。其中标准正态分布，卡埃平方分布，T分布，F分布是进行假设检验构造统计量的基本依据。
Z
1
X2
2
2
2
X
2 1
X
2 2
...
X
2 n
X1, X 2 ,..., X n ~ N (0,1)
（自由度 n: 表示式中独立变量的个数）
通过对数据的分析, 确认在测量阶段得
分析
出对Y有影响的重要X’s。
改进
对Y影响小的X’s进行现水准管理;
把关键因素(X’s)压缩到4～8个左右之
控制
30-50 5-8
4-8
重要 X’s 选定确认重要 X’s
3 - 6 重要 X’s最佳 2 - 4 化重要 X’s 控制
后, 在改进阶段找出最适合的条件。
在6Sigma方法中，过程能力通常用 DPMO 或 Z值来表示
减少偏差是减少缺陷的关键！
2
6σ始于客户的呼声
在6σ项目开始之前，客户的呼声必须转换成为“产品或过程的物理特性”(技术要
求)
举例：
客户的呼声
• 炉灶必须加热到所设定的温度 • 呼叫接收者必须及时应答呼叫
技术要求 • 当炉灶的自动调温装置设在350o时必须产生350o±5的温度 • 呼叫接收者必须在30秒钟内应答95%的入局呼叫 (迅速应答电话)
%Contribution
2 MS
2 total
100%
贡献百分比：
<1％可接受； <10％可考虑； >10％不可接受。

6西格玛考试大纲(最新版)

中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲I. 在全企业的展开（7）A. 组织的价值观1. 六西格玛价值观理解六西格玛的组织价值和它的理念、目标和定义。

（理解）2. 业务系统和过程理解和区别业务系统和过程之间的相互关系。

（理解）3. 过程输入、输出和反馈描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。

（理解）B. 领导能力1.领导理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。

（理解）2.六西格玛角色和责任理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等角色。

（理解）C. 组织的目标理解关键驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡。

（理解）1.把项目与组织目标相联系描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改进方法（DMAIC），而不是使用其他的解决问题的工具，并且确保项目与组织目标相联系。

（理解）2.风险分析描述战略型风险分析的目的和益处，如SWOT、情景策划，包括在一个项目或过程中优化的要素可能导致对整个系统产生不利影响。

（理解）3.闭环评价和知识管理对达到目标的项目进行文件化，将获得的经验和教训进行管理，以便识别新的机会。

（理解）D. 六西格玛与质量管理发展史了解六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。

（理解）II. 过程管理（7）A. 过程与职能的视角1.过程要素理解过程的组成部分和界线。

（分析）2.所有者和相关方识别过程的所有者，内部和外部顾客及其他相关方。

（分析）3.项目管理与益处理解管理项目与使项目给经营带来最大利益之间的区别。

（分析）4.项目测量建立关键绩效度量指标和适宜的项目文档。

（分析）B. 顾客的声音1.识别顾客细分顾客使之适合于每一特定的项目；列出每一细分的顾客中受项目影响的顾客；展示一个项目如何影响内部和外部顾客；认识到顾客忠诚度对组织财务绩效的影响。

（分析）2.收集顾客数据运用多种方法收集顾客的反馈（调查、焦点小组、访问、观察等）并且理解每一种方法的优劣势；知晓使调查、访问和其他反馈工具有效的关键要素；审查问题清单以确保完整性（避免偏差、模糊不清等）。

六西格玛绿带培训试卷.docx

六西格玛绿带考试姓名公司/部门分数1. 在下列陈述中，不正确的是：AA. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具；B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法；C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式；D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。

2. 在分析X-R控制图时应BA.先分析X图然后再分析R图B.先分析R图然后再分析X图C. X图和R图无关，应单独分析D.以上答案都不对3. 质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”，这句话的含义是：BA.企业雇佣了太多的检验人员，对经营来说是不经济的。

B.质量是设计和生产出来的，不是检验出来的。

C.在大多数情况下，应该由操作人员自己来保证质量，而不是靠检验员保证。

D.人工检验的效率和准确率较低，依靠检验是不能保证质量的。

4.下列说法错误的是:BA.界定阶段包括界定项目范围、组成团队。

B.测量阶段主要是测量过程的绩效，即Y，在测量前要验证测量系统的有效性，找到并确认影响Y的关键原因。

C.分析阶段主要是针对Y进行原因分析，找到并验证关键原因。

D.改进阶段主要是针对关键原因X寻找改进措施，并验证改进措施。

5.在以下常用的QC新七种工具方法中，用于确定项目工期和关键路线的工具是：DA.亲和图B.矩阵图C.PDPC法D.网络图6. 在质量功能展开(QFD, Quality Function Deployment) 中，首要的工作是：AA. 决定客户需求B. 技术竞争评估C. 客户竞争评估D. 评估设计特色7. 在某检验点，对1000个某零件进行检验，每个零件上有10个缺陷机会，结果共发现16个零件不合格，合计32个缺陷，则DPMO为BA. 0.0032B. 3200C. 32000D. 16008．六西格玛项目团队在明确项目范围时，应采用以下什么工具？BA.因果图B. SIPOC图C. PDPC法D.头脑风暴法9. 下述团队行为标示着团队进入了哪个发展阶段？团队的任务已为其成员所了解，但他们对实现目标的最佳方法存在着分歧，团队成员仍首先作为个体来思考，并往往根据自己的经历做出决定。

六西格玛绿带考试大纲

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（理解）2.6西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与之上而下的业务流程改进。

(理解)B. 六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握6西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。

（理解）2.六西格玛的核心理念掌握6西格玛的核心理念和价值观。

（理解）C. 六西格玛管理的组织和推进1.6西格玛管理领导力与战略掌握SIX SIGMA管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。

（理解）2.6 sigma管理的组织结构掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。

（理解）3.6 SIGMA管理的推进步骤掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。

（理解）4.SIX SIGMA项目管理掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。

（理解）2.6 SIGMA设计的模式了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。

美国质量学会六西格玛绿带--知识大纲-ASQ

美国质量学会六西格玛绿带--知识大纲该知识大纲以书面形式介绍了考试题目包括子题目的解释以及题目的认知程度。

这些信息对考试发展委员会和准备参加考试人提供了指南。

但这不限于试卷所包含的主题或者所包括的一切的资料。

它只是分类考试中将要包括的题目类型。

在每段最后括号中的描述是指将要测试的每个题目的最大的认知程度。

在该文件后面对认知程度做了详细描述。

1. 概述：六西格玛与企业（15题）A. 六西格玛与企业目标1. 六西格玛的价值了解企业为什么要使用六西格玛，企业如何应用六西格玛基本原理和方法，以及六西格玛起源（朱兰、戴明、休哈特等）。

描述流程输入、输出以及反馈对整个企业的影响。

（理解）2. 企业驱动要素和关键指标了解业务的关键驱动要素（利润、市场份额、客户满意度、效率、产品差异性），以及关键指标和计分卡是如何制定并对整个企业的产生影响。

（理解）3. 企业目标与六西格玛项目描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改善方法（DMAIC），而不是使用其他问题解决工具；确定项目获得支持并与企业目标相关联。

（理解）B. 精益原则在企业中的应用1. 精益概念和工具定义和描述价值链、流动、拉动、尽善尽美等概念，以及常用的消除浪费的工具，包括Kaizen，5S，防错，价值流图等。

（理解）2. 增值和非增值活动识别各种形式的浪费，包括：过量库存、空间、测试检验、返工、搬运、存储等，以及减少周期时间提升产量。

（理解）3. 约束理论描述约束理论。

（理解）C. 六西格玛设计(DFSS)在企业中的应用1. 质量功能展开（QFD）描述QFD如何融入整个DFSS过程当中。

（理解）[注：QFD应用包含在II.A.6中]2. 设计与过程模式及后果分析（DFMEA&PFMEA）描述和区分设计FMEA和过程FMEA，并解释相关数据。

（分析）[注：FMEA应用包含在II.D.2中]3. DFSS路线图描述和区分DMADV(定义、测量、分析、设计、验证)和IDOV(识别、设计、优化、验证)，了解它们如何与DMAIC相关联，以及它们如何在在设计（DFSS）阶段帮助关闭最终产品/流程的改善循环。

6西格玛考试大纲（最新版）

6西格玛考试大纲（最新版）中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲I. 在全企业的展开（7）A. 组织的价值观1. 六西格玛价值观理解六西格玛的组织价值和它的理念、目标和定义。

（理解）2. 业务系统和过程理解和区别业务系统和过程之间的相互关系。

（理解）3. 过程输入、输出和反馈描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。

（理解）B. 领导能力1.领导理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。

（理解）2.六西格玛角色和责任理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等角色。

（理解）C. 组织的目标理解关键驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡。

（理解）2.风险分析描述战略型风险分析的目的和益处，如SWOT、情景策划，包括在一个项目或过程中优化的要素可能导致对整个系统产生不利影响。

（理解）3.闭环评价和知识管理对达到目标的项目进行文件化，将获得的经验和教训进行管理，以便识别新的机会。

（理解）D. 六西格玛与质量管理发展史了解六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。

（理解）II. 过程管理（7）A. 过程与职能的视角1.过程要素理解过程的组成部分和界线。

（分析）2.所有者和相关方识别过程的所有者，内部和外部顾客及其他相关方。

（分析）3.项目管理与益处理解管理项目与使项目给经营带来最大利益之间的区别。

（分析）4.项目测量建立关键绩效度量指标和适宜的项目文档。

《六西格玛绿带考纲知识点自评》

《六西格玛绿带考纲知识点自评》
请根据个人实际情况，对以下绿带考纲知识点需要补习的程度做个判断，数字越大代表补习需求越高！
1. 六西格玛的发展[矩阵量表题] *
2. 核心理念[矩阵量表题] *
3. 组织与推进[矩阵量表题] *
4. 精益六西格玛[矩阵量表题] *
5. 过程管理[矩阵量表题] *
6. 改进机会确定[矩阵量表题] *
7. 项目管理[矩阵量表题] *
8. 过程分析与文档[矩阵量表题] *
9. 概率与数理统计基础[矩阵量表题] *
10. 收集与归纳数据[矩阵量表题] *
11. 测量系统分析[矩阵量表题] *
12. 过程能力与绩效[矩阵量表题] *
13. 假设检验[矩阵量表题] *
14. 多变异分析[矩阵量表题] *
15. 相关与回归[矩阵量表题] *
16. 精益分析工具[矩阵量表题] *
17. 改进方法概述[矩阵量表题] *
18. DOE基础[矩阵量表题] *
19. 精益改进工具[矩阵量表题] *
20. 改进方案验证、评价与实施[矩阵量表题] *
21. 控制阶段概述[矩阵量表题] *
22. 常规控制图[矩阵量表题] *
23. 精益控制工具[矩阵量表题] *
24. 设计概述[矩阵量表题] *
25. 质量功能展开[矩阵量表题] *
26. FMEA[矩阵量表题] *。

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六西格玛绿带知识大纲目录Ⅰ六西格玛管理概论 (2)A. 六西格玛管理的发展 (2)B. 六西格玛管理的概念和核心理念 (2)C. 6西格玛管理的组织和推进 (2)D．六西格玛管理方法论 (2)E．精益六西格玛 (2)II 六西格玛—界定 (3)A. 6西格玛与过程管理 (3)B、改进机会确定 (3)C、6西格玛项目管理 (3)D. 六西格玛项目管理工具 (4)III 6西格玛—测量 (4)A. 过程分析和文档 (4)B. 概率与数理统计基础 (5)C. 收集和归纳数据 (5)D. 测量系统分析 (6)E.过程能力和绩效 (6)IV 六西格玛—分析 (6)A. 过程分析概述 (6)B．假设检验 (7)C．单因子方差分析 (7)D．列联表 (7)E．多变异分析 (7)F．相关分析与回归分析 (7)G．精益分析工具 (7)V 六西格玛—改进和控制 (7)A. 改进方法概述 (7)B．试验设计(DOE)基础 (7)C．全因子设计简介 (8)D．精益改进工具 (8)E．改进方案验证、评价与实施 (8)VI 控制 (8)A. 控制阶段概述 (8)B.常规控制图 (8)C．精益控制工具 (8)D．六西格玛项目总结和成果评审 (8)VII 六西格玛设计简介 (8)A 6西格玛设计概述 (8)B．质量功能展开 (9)C．FMEA简介 (9)附录：知识点评价 (9)Ⅰ六西格玛管理概论A. 6西格玛管理的发展1.六西格玛的起源和发展了解6西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；6西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用6西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。

（理解）2.6西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与之上而下的业务流程改进。

(理解)B. 六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握6西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。

（理解）2.六西格玛的核心理念掌握6西格玛的核心理念和价值观。

（理解）C. 六西格玛管理的组织和推进1.6西格玛管理领导力与战略掌握SIX SIGMA管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。

（理解）3.6 SIGMA管理的推进步骤掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。

（理解）4.SIX SIGMA项目管理掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。

（理解）E．精益六西格玛1.精益生产的产生及发展了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。

（理解）2.精益生产的核心理念了解精益生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存，空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。

（理解）3.精益生产与六西格玛的融合了解如何将精益的工具融入6 sigma问题解决得基本框架之中。

（理解）II 六西格玛—界定A. 六西格玛与过程管理1.过程要素定义并描述过程构成和界限。

识别过程如何跨越不同的职能部门、如何实现过程改进。

(分析)2.过程负责人和相关方识别过程的所有者，内部和外部顾客以及其他相关方。

（应用）3.价值链与价值流图了解价值、价值链和价值流图，价值流图的作用。

（应用）B. 改进机会确定1.识别顾客能在一个具体的项目中识别和区分内部和外部顾客并能说明项目如何影响顾客。

(应用)2.收集顾客数据使用多种方法收集顾客反馈（如调查、焦点小组、访问、观察)并能区分这些方法有效的主要因素；审查调查中的问题以减少模糊不清和偏差。

（应用）3.分析顾客信息和顾客满意度评价使用图表、统计等定量方法以及定性的方法来分析顾客的反馈，识别顾客的关键需求，了解顾客满意度评价的简单方法（分析）4.转化顾客需求帮助将顾客需求转化为项目目标，包含关键质量特性(CTQ) 特征和要求的描述。

使用顾客的声音分析工具如质量功能展开（QFD）把顾客要求转化为绩效测量指标。

(分析)5.水平对比（Benchmarking）了解水平对比的目的和简要步骤，了解如何使用水平对比确定改进机会。

（理解）C. 六西格玛项目管理1.SIX SIGMA项目选择了解六西格玛项目选择的原则和流程，项目选择主要考虑的因素。

（理解）2.六西格玛项目范围界定-SIPOC使用排列图、流程图等，进一步界定项目，使用SIPOC图界定项目的范围。

（应用）3.项目目标掌握项目目标的确定方法，包括基线和改进目标，目标评价的SMART原则（应用）4.六西格玛过程绩效度量指标确定项目测量指标(如质量、周期时间、成本)以及与“顾客的声音”有关的关键项目指标的设定；关键质量特性CTQ的树图展开；如何建立测量指标；如何根据排列图法或其他方法确定关键过程输出变量。

计算过程绩效指标，如单位缺陷数(DPU)、流通合格率(RTY)、劣质成本(COPQ)、百万机会缺陷数(DPMO) 西格玛水平等。

（应用）5.6 sigma项目选择需注意的问题了解六西格玛项目选择的误区，常见的问题以及如何避免。

（应用）6.六西格玛项目效益预估和风险分析了解六西格玛项目效益的评价方法，描述项目风险分析的目的和意义, 包括资源、财务及对顾客和利益相关方的影响等。

（应用）7.SIX SIGMA项目立项表和计划定义并描述项目立项表（特许任务书）的要素、项目计划方法、项目文档要求。

(应用)8.六西格玛项目团队建设掌握团队的组建和授权；了解团队发展阶段、团队动力与绩效、团队工具。

（应用）9.六西格玛项目监控与促进变革了解六西格玛项目审核和监控的必要性，总结项目经验教训，如何通过6 sigma项目转变思维方式和促进管理变革。

（应用）D. 六西格玛项目管理工具会选择和使用界定阶段常用的管理和计划工具，如：亲和图、关联图、树图、优先矩阵图、矩阵图、过程决策程序图法(PDPC)、活动网络图。

(应用)III 六西格玛—测量A. 过程分析和文档1.流程图掌握绘制流程图的方法，进行作业定义，制定流程的作业指导书、工作说明等。

(分析)2.因果图与因果矩阵会绘制因果图和因果矩阵。

使用因果图和因果矩阵确定关键的过程输入与输出。

（分析）3.过程输入与输出过程输入与输出变量的测量，如何量化。

（分析）B. 概率与数理统计基础1.概率论基础知识描述和应用一些基本概念，比如独立性、不相容、乘法法则等。

（应用）2.随机变量及分布掌握随机变量的类型、统计分布、概率密度函数等概念。

（应用）3.数学期望、均值与方差掌握数学期望、均值、方差、标准差等概念。

（应用）4.常用的离散分布掌握常用的几个离散分布：超几何分布、二项式分布和泊松分布。

（应用）5.常用的连续分布掌握常见的几个连续分布：正态分布、指数分布等（应用）6.中心极限定理理解中心极限定理，并且理解其在统计推断应用中的意义。

（应用）7.统计量与抽样分布区分量化（描述性的）和分析（推断性的）研究；区分总体参数和样本统计量；掌握常用统计量的分布。

(应用)8.点估计和区间估计掌握点估计和区间估计的概念，了解常用参数的点估计和区间估计方法（应用）C. 收集和归纳数据1.数据类型和测量尺度识别和区分连续的数据（计量值）和离散的数据（计数值）。

定义和应用名义上的、顺序上的、间隔的和比率测量尺度。

(应用)2.数据收集方法定义并应用收集数据的方法，比如检查单、编码数据等。

（应用）3.抽样方法定义并应用抽样方法：如随机抽样法、分层抽样法、样本同质性等(应用)4.描述性统计方法定义、计算、解释离散和集中趋势的量度，构建并解释频率分布和累计频率分布。

(应用)5.数据的图示方法通过构建、应用、解释图形和图表来诠释事物之间的关系。

如：茎叶图、箱线图、运行图、散点图、排列图等；通过构建、应用、解释诸如直方图、正态概率图来解释分布状态。

(综合)D. 测量系统分析1.基本概念掌握测量系统地构成，分析的基本概念，包括重复性和再现性(GR&R)、测量的相关性、偏倚、线性、百分比符合、精度/容差(P/T)等。

(评估)2.测量系统的重复性与再现性计算、分析和解释测量系统的重复性与再现性。

（评估）3.属性值数据一致性分析计算、分析和解释属性值测量系统的一致性。

(评估)E. 过程能力和绩效1.过程统计控制状态了解过程统计控制状态的含义和对过程能力分析的意义，验证稳定性和正态性。

（评估）。

（评估）2.过程能力和过程绩效识别、描述并应用设计和开展过程能力研究的要素，包括识别特性、识别规范或容差，拟定抽样计划。

解释过程能力和过程绩效的概念。

（评估)3.过程能力指数Cp与Cpk定义、选择、计算Cp 和Cpk, 并评价过程能力。

（评估)4.过程能力指数Cpm了解过程能力指数Cpm。

（理解）5.过程绩效指数Pp与Ppk定义、选择并计算Pp、Ppk、Cpm,并评价过程绩效。

(评估)6.过程能力指数与缺陷率的关系基于正态分布理解过程能力指数与缺陷率的关系。

（评估）7.长期能力与短期能力解释长期能力和短期能力的关系。

(评估)8.属性值数据的过程能力分析理解单位缺陷（DPU），百万缺陷机会缺陷数（DPMO）和西格玛水平的关系。

(应用)IV 六西格玛—分析A. 过程分析概述理解过程分析的目的和意义。

（评估）B. 假设检验掌握假设检验的基本概念，理解应用显著性水平、检出力、第一类错误和第二类错误；掌握均值、方差和比例的假设检验以及配对数据的假设检验。

(应用)C. 单因子方差分析理解与单因素方差分析相关的术语并解释得出的结果和图示。

(应用)D. 列联表理解与列联表相关的术语并解释得出的结果和图示。

(应用)E. 多变异分析理解多变异研究的目的，理解产品内、产品间和时间变异的区别和联系；应用抽样计划来研究最大变异源。

(综合)F. 相关分析与回归分析解释相关系数及其在统计上的显著性，认识相关性和因果关系之间的区别；解释一元简单线性回归方程及其在统计上的意义；使用回归模型用于估计和预测。

（评估）G. 精益分析工具1.流程分析掌握流程分析的目的和主要的工具。

（应用）2.作业时间分析掌握节拍时间的概念和应用，掌握工作研究（时间和动作研究）方法及其应用。

（分析）3.设备管理分析-全面生产维护（TPM）掌握TPM的思想和实施步骤，计算、分析OEE。