起重作业安全操作规程
(完整版)起重机安全操作规程
(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。
适用于所有使用起重机进行作业的人员。
二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。
3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。
4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。
5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。
三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。
2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。
3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。
4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。
5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。
四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。
3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。
五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。
2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。
3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。
以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。
起重行车安全操作规程(3篇)
起重行车安全操作规程起重行车是一种用于吊装和搬运重物的重要设备，具有广泛的应用。
为了确保起重行车的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定并严格执行起重行车安全操作规程是必不可少的。
本文将从操作前准备、操作过程中和操作后几个方面，详细介绍起重行车的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查行车设备在操作起重行车之前，操作人员应仔细检查行车设备的各部件是否完好无损、联接件是否牢固可靠，并确保起重行车的工作参数满足施工要求。
2.检查工作区域操作人员应检查工作区域，确保没有障碍物和人员，同时确保地面平整、坚实，并清除易滑倒的物体。
3.检查起重物体操作人员应检查起重物体的重量、形状、尺寸，以及在吊装过程中是否会发生倾覆、打擦碰或者其他意外情况。
4.穿戴安全装备操作人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。
二、操作过程中1.操作员须要做到专心、细心、负责，严守岗位，禁止大声喧哗，违章指挥。
2.行车前应先示意工人撤离现场再作行车动作。
3.操作员应在经办制定的工作票、操作票后方可操作。
4.操作员在起吊前，应按规则检查起重设备的运转机能，检查全部维护装备是否设置牢固。
5.对方改行或与该行车同时作业人员时，要先与对方齐心合力，到指定的“指挥停止”标志后方得停止。
6.起吊物具有易倾斜的或一次有很多件物料起吊者，必需先人为稳住再吊车。
7.对于长度较长的物件，吊车要加以孔隙管，吊物器具则应附设支承架防止其断裂。
8.叉车吊装的物料要求必需设定牢固，全部吊卸好依后才能松开叉子。
9.摩擦吊装物料时，吊钩与被吊物料能稍有摩擦力，不得作剧冲击，防止吊钩因分离而下坠。
10.行车动程序进步吊车桥行走轴辘轳座带动大车轴辘轳座，大车轴辘轳座带动推车架轴辘轳座前进，确保行车安全。
三、操作后1.按规程停放操作人员在完成吊装任务后，应将起重行车按照规程进行停放，保持行车设备的良好状态。
2.及时处理异常情况如果在操作过程中出现异常情况，如起重物体发生倾斜、吊钩失去控制等，操作人员应立即停止操作，并采取相应的补救措施，以避免事故的发生。
起重工岗位安全操作规程（4篇）
起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。
2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。
起重吊装作业岗位安全操作规程(三篇)
起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机械作业安全操作规程（3篇）
起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。
7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
建筑施工起重作业中的安全操作规程
建筑施工起重作业中的安全操作规程一、起重作业前的准备在进行建筑施工过程中的起重作业前，必须做好以下准备工作：1. 检查起重设备：确保吊装设备符合使用标准，无损坏和老化现象；2. 现场环境检查：清理施工现场，保证吊装区域平整、无障碍物；3. 确认吊装方案：根据实际情况确定最佳的吊装方案，确保操作安全；4. 人员分工：明确各人员责任，并进行必要的安全培训；5. 通风警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，防止他人进入；6. 紧急救援：准备好紧急救援装备和通讯设备，以备不时之需。
二、起重操作规程1. 吊装前的检查：操作人员必须对吊装设备进行全面检查，确保操作杆、吊钩、吊绳等部件无破损；2. 起吊信号：明确吊装信号，在吊装过程中必须保持清晰、准确的交流；3. 吊装过程控制：吊装过程中，必须保持设备稳定，避免晃动、剧烈震动；4. 吊装高度控制：根据吊装高度和重量，合理控制设备升降，避免超负荷；5. 防风措施：当遇到大风天气时，需停止吊装操作，以避免风险；6. 作业现场人员：禁止非作业人员进入吊装区域，确保作业环境安全。
三、吊装结束后的处理1. 设备清理：吊装作业结束后，清理吊装设备，储存妥善；2. 数据记录：对吊装过程中的数据进行记录，以备日后查阅；3. 工作交接：及时将吊装作业情况报告给相关人员，做好工作交接记录；4. 安全总结：对吊装作业中出现的问题进行总结，并采取相应的改进措施。
通过严格执行建筑施工起重作业中的安全操作规程，可以有效避免起重作业过程中的意外事故发生，确保施工工程的安全顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
希望广大施工人员切实遵守操作规程，共同维护施工现场的安全和稳定。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
起重安全工程安全操作规程（三篇）
起重安全工程安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障起重作业安全，保护作业人员的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条：本规程适用于工程起重作业中的施工、安装、拆卸等起重作业，并适用于与起重作业相关的道路交通、电气、防护、救援等工作。
第三条：作业人员在进行起重作业前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条：起重作业单位应设立专职的安全管理人员负责起重作业的安全管理工作，并进行相关的安全培训。
第五条：起重作业单位应配备符合要求的起重设备，并进行定期检修和维护。
第二章：起重作业前准备工作第六条：在进行起重作业前，起重作业单位应制定详细的作业计划，并将作业计划提交给相关部门审核。
第七条：起重作业单位应按照作业计划，组织作业人员进行必要的技术交底，确保作业人员明确作业内容、作业方法和安全注意事项。
第八条：起重作业单位应对起重设备进行全面检查，并确保设备的工作状态良好、安全可靠。
第九条：在起重作业现场应设立起重作业指挥岗，由专职人员负责协调、指挥起重作业。
第十条：起重作业单位应按要求配备必要的安全防护设施，如围栏、信号灯等，确保人员和设备的安全。
第三章：起重作业操作规范第十一条：起重作业前，操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带、防护鞋等。
第十二条：操作人员应仔细查看、检验起重设备的工作状态，包括吊钩、钢丝绳、制动器等，确保其安全可靠。
第十三条：起重作业前，操作人员应清理起重设备周围的障碍物，确保作业空间畅通无阻。
第十四条：操作人员应根据起重作业计划和现场情况选择合适的作业方法和操作程序，并遵循相关安全规定。
第十五条：起重作业时，各操作人员应密切配合，保持良好的沟通和协调，确保起重作业的安全进行。
第十六条：操作人员应根据起重作业实际情况，随时调整起重设备的工作状态和姿态，确保作业平稳、安全。
第十七条：起重作业过程中，禁止超载、超距操作，并注意避免碰撞、拉钩等事故的发生。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
起重吊车安全操作规程(3篇)
起重吊车安全操作规程起重吊车是一种用于搬运、吊装和抬升重物的重要设备，其安全操作对于保证施工现场的安全和人员的健康非常重要。
为了遵守相关安全规定和保证起重吊车的安全运行，以下是起重吊车的安全操作规程。
1. 安全检查在操作起重吊车之前，必须对吊机进行全面的安全检查。
确保起重吊车的关键部件如钢丝绳、钢丝绳滑轮、传动机构、制动装置等没有异常，并且所有安全装置都处于良好工作状态。
2. 神经集中操作起重吊车时，操作员必须保持专注并集中注意力。
不允许与其他人员进行不相关的交流，以免分散注意力导致不必要的事故发生。
3. 预先计划在操作起重吊车之前，必须进行充分的计划和准备工作。
包括确定起重吊车的使用范围、工作条件、吊装对象的重量和稳定性以及工作区域的安全情况等。
准确的计划可以确保操作的顺利进行，避免意外发生。
4. 吊装物体的检查在进行吊装操作之前，必须检查要吊装的物体的重量、包装状况以及是否存在异常状态。
必要时，可以通过使用吊装绳或其他辅助工具来增加吊装物体的稳定性。
5. 合理安排吊索在进行吊装操作时，必须根据吊装物体的重量和大小合理安排吊索。
应确保吊索能够牢固地固定吊装物体，并且不能超载。
特别要注意吊索的使用寿命和安全负荷的标识，以确保吊索的安全使用。
6. 交通安全在操作起重吊车的过程中，必须注意周围交通安全。
严禁在行驶中操作起重吊车，特别是在交通繁忙地段。
在吊装物体时，必须设置警示标志，阻止其他车辆和人员进入危险区域。
7. 断电保护在进行维修和检修操作时，必须切断起重吊车的电源。
并且进行明确的控制和警示，以防止意外启动和运行。
8. 操作时限起重吊车操作一般应控制在连续2小时内，超过2小时后应停止工作进行冷却，防止设备过热引起故障。
同时，操作员也应注意劳逸结合，适当安排休息时间。
9. 风力检查在进行起重吊车操作之前，必须检查风力情况。
如果风力超过所允许的范围，必须停止起重吊车的工作，以避免设备失去平衡或被风吹倒。
起重作业岗位安全操作规程(4篇)
起重作业岗位安全操作规程一、概述起重作业是一项涉及高风险的工作，为了保障工作人员的安全，确保作业的顺利进行，制定起重作业岗位安全操作规程至关重要。
二、岗位责任1. 起重机械操作员：负责驾驶、操作起重机械，保证其正常运行，确保起重作业的安全；2. 信号指挥员：负责与起重机械操作员进行有效的沟通，提供准确、清晰的信号指挥，保证起重作业的安全；3. 钢丝绳缆员：负责检查钢丝绳缆的使用情况、表面是否磨损，确保钢丝绳缆的可靠性；4. 监工：负责监督起重作业的过程、及时发现问题并采取措施解决，确保作业的顺利进行；5. 底盘引导员：负责引导起重机械在起重作业现场的安全行驶，保证作业安全；6. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时矫正，确保起重作业的安全进行。
三、安全操作规程1. 佩戴专用的防护装备：起重机械操作员、信号指挥员、钢丝绳缆员等工作人员必须在作业过程中佩戴好安全帽、防护手套和安全鞋等防护装备，确保个人安全；2. 检查起重机械：起重机械操作员在上岗前必须对起重机械进行全面的检查，切勿操作未经检修的机械；3. 确定信号指挥方式：起重机械操作员和信号指挥员在作业前应明确指挥信号的含义，保证沟通的准确性；4. 确保起重机械稳定：起重机械操作员在作业前应将机械稳固牢靠地固定在工作位置，并严禁电缆、水管等物品悬挂在机械上；5. 合理使用吊具：起重机械操作员在作业过程中，应根据作业需要和吊装物的情况选择合适的吊具，并确保吊具的可靠性；6. 钢丝绳缆的使用与保养：钢丝绳缆员应定期对钢丝绳缆进行检查，确保其表面光滑、无损伤，且严禁在使用过程中发现问题时临时修补；7. 提前清理作业现场：在起重作业前，必须清理作业现场的杂物和垃圾，确保机械的行驶和作业过程中不会受到障碍；8. 作业现场安全防护：起重机械操作员和底盘引导员在起重作业过程中，必须注意作业现场的安全防护，确保无人员进入作业区域；9. 严禁超载作业：起重机械操作员必须根据机械的额定载荷进行作业，严禁超载作业，以确保起重机械的稳定性和安全性；10. 定期维护保养：起重机械操作员要定期对机械进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，确保机械的正常运行和安全使用。
起重作业安全技术规程(4篇)
起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。
第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。
第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。
同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。
第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。
必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。
第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。
第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。
第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。
第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。
必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。
第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。
第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。
第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。
第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。
第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。
第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
起重机安全操作规程范本
起重机安全操作规程范本一、起重机操作员的基本素质和工作职责1. 起重机操作员应具备以下基本素质：- 具有相关起重机操作证书及工作经验；- 具备良好的身体健康状况；- 了解起重机的结构和工作原理；- 熟悉起重机的各项安全操作规定；- 具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2. 起重机操作员的职责包括：- 熟悉起重机的操作控制台及相关仪表；- 负责起重机的日常维护和保养；- 按照工作计划和指令进行起重作业；- 注意观察起重机的工作状态，及时发现并报告异常情况；- 与信号员密切配合，确保起重作业的安全进行。
二、起重机操作前的准备工作1. 在进行起重作业之前，操作员需要进行以下准备工作：- 检查起重机的机械部件是否完好、润滑是否良好；- 确保起重机的电气系统正常运行；- 检查起重机的安全装置是否齐全有效；- 检查起重机的工作区域是否干净整洁、无杂物阻碍；- 核实信号员的准备工作是否完成。
2. 在准备工作完成后，操作员需进行起重机的试运行，确保起重机工作正常、灵活，并做好相关记录。
三、起重机操作中的安全要求1. 操作员在进入作业岗位后，需佩戴安全帽、安全眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
2. 在起重作业过程中，操作员应严格按照信号员的指令行动，确保起重操作的准确性和安全性。
3. 操作员应始终保持警觉，密切观察起重机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并及时汇报。
4. 操作员在操纵起重机时，应轻巧稳准地操作，避免猛动和抖动，确保载荷的平稳起升和放下。
5. 在起重作业过程中，操作员应随时关注周围环境的变化，确保起重机的工作区域安全。
四、起重机操作后的处理1. 在起重作业完成后，操作员应将起重机归位，并及时关闭电源，确保起重机停止运行。
2. 操作员应对起重机进行巡检，检查机械部件是否完好，有无异常情况，如发现问题应及时进行维修处理。
3. 操作员应将起重机操作记录填写完整准确，并提交相关部门进行存档。
五、起重机事故处理及预防1. 如发生起重机事故，操作员应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理，确保人身安全。
行车起重机安全操作规程(3篇)
行车起重机安全操作规程一、引言行车起重机是一种广泛应用于工矿企业和建筑工地的重要设备。
为了确保行车起重机的安全操作，在操作过程中需要严格遵守一系列的规程和操作要求。
本文将从准备工作、起重机操作、安全检查和事故预防等方面详细探讨行车起重机的安全操作规程。
二、准备工作1. 操作员应事先了解起重机的性能和操作规范，熟悉起重机的控制装置和各个部位的名称和功能。
2. 在进行起重作业前，应对起重机进行全面的检查，确保其机械、电气和安全装置正常可靠。
3. 提前了解工作现场环境，包括地面情况、空间狭窄程度、是否有障碍物等，并制定详细的作业方案。
4. 确保操作人员已经接受过专业培训，并拥有合格的操作证书。
三、起重机操作1. 在操作起重机前，操作员应仔细检查起重机的各个操作控制装置是否正常灵活，电气系统是否接地良好。
2. 在起重作业过程中，操作员应专心致志，确保全神贯注地控制起重机的每一个动作，严禁分心或走神。
3. 在操纵起重机进行起重作业时，应平稳起重、下降和转向，避免急剧变化造成物体摇晃和机械损坏。
4. 当操作起重机转弯时，应先减速并鸣笛示意，以确保周围人员的安全。
同时要注意避免两台起重机同时行驶在同一道轨道上。
5. 在起重作业结束后，操作员应及时关闭起重机，并检查起重机是否处于安全状态，防止误操作或其他意外情况。
四、安全检查1. 定期检查起重机的电气设备和安全装置，确保其正常工作。
2. 检查起重机的润滑情况，保证各个部位的润滑和护理措施得到有效实施。
3. 检查起重机轮胎、制动装置和减震系统等，确保其正常状态。
4. 检查起重机的起重机构是否存在松动、磨损或其他损坏情况，并及时进行维修或更换。
五、事故预防1. 在操作起重机前，应先清理作业场地，确保起重机周围没有杂物或其他障碍物。
2. 在操作起重机时，严禁超载，根据起重机的额定载荷操作，避免使用过大的起重力矩。
3. 在起重作业过程中，严禁超越额定起重高度和起重半径进行作业，避免因误操作造成起重机失衡。
起重机械安全操作规程（三篇）
起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。
为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。
下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。
一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。
2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。
4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。
二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。
1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。
1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。
1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。
1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。
2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。
2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。
2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。
2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。
2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。
2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。
3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。
3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。
3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。
3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。
4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。
起重岗位安全操作规程
起重岗位安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程旨在保证起重岗位工作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于所有需要进行起重作业的场所和岗位。
二、安全设备的检查和使用1. 每次进行起重作业前，必须对安全设备进行检查，并确保其完好无损。
2. 操作人员在操作前必须佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
3. 定期检查起重机械的安全防护装置，如限位器、过载保护器等，确保其正常运行。
三、操作流程和安全要求1. 在起重作业前，必须制定详细的操作计划，并将其告知给相关人员。
2. 操作人员必须经过严格的专业培训和考核，并持证上岗。
3. 操作人员在进行起重作业时，必须保持良好的心理状态，专心致志，严禁分心或进行其他无关工作。
4. 在使用起重工具时，必须按照相关规定操作，严禁超载或超出工具的额定工作范围。
5. 提升或吊放货物时，必须保持货物稳定，严禁突然加速或减速，避免货物摇晃或滑落。
6. 维护并保持起重机械的清洁和润滑，确保其正常运行。
四、应急措施1. 在进行起重作业期间，如发现异常情况或事故，必须立即停止作业，并向上级报告。
2. 在进行起重作业时，必须设置警示标志或设备，确保周围人员的安全。
3. 在进行起重作业时，必须保持通道畅通，并设置相应的警示标志，避免他人进入起重区域。
五、操作人员的安全培训和考核1. 操作人员必须定期参加安全培训，加强安全意识和技能的培养。
2. 操作人员必须定期进行安全考核，确保其掌握了相关的安全操作知识和技能。
六、安全记录和事故报告1. 每次起重作业结束后，必须做好相关的安全记录和资料，包括起重作业的时间、地点、人员等信息。
2. 如发生安全事故，在确保人身安全的前提下，必须立即上报，并做好相关的事故报告。
七、执法和监督1. 监督部门和相关人员有权对起重作业进行随时的检查和监督。
2. 对于违反安全操作规程的行为，将依法进行执法和处罚。
八、附则本安全操作规程自发布之日起生效，并经过讨论和审查后，可由上级根据实际情况进行调整和完善。
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编号：SM-ZD-66371 起重作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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起重作业安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达
到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继
续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
13、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。
14、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。
15、任何在现场架空线（裸线）、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。
16、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。
17、吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。
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