提升品质提案改善报告

品管課內部人員工作職掌
•一.四大品管的工作職掌 •3.FQC主要負責制程成品的檢驗及異常處 理﹐在制程成品抽檢時如發現批量性異常 同樣須開異常報告單出來﹐并及時跟催判 定結果﹐針對異常單結果對待判品及時處 理并會簽至前制程主管以及相關責任人知 曉﹐最終判定結果以品保部經理的判定結 果為准。
品管課內部人員工作職掌
TKS﹗
•一.四大品管的工作職掌 •4.OQC主要負責出貨產品的把關檢驗﹐如發 現批量不良開出異常處理報告單并會簽至 前制程制造人員基層主管以及IPQC或FQC知 曉﹐出貨不緊急的情況下等判定結果出來 以后再對產品作出判定﹐返工﹑報廢﹑特 采等(能判定的可直接處理)﹐在出貨緊急 狀況下應及時會簽到客服以及業務知曉﹐ 最終結果以品保部經理判定結果為准。
品質改善提案報告
田慶國 2010年6月
目的
• 為了能更好的便于追溯在制程中發現的不良 品所產生的時間段以及責任人﹐還便于下工 序在作業時能更好的對產品進行外觀確認﹐ 對嚴重缺陷或不良能及時的標示﹑挑選出 來﹐以免流入倉庫甚至客戶端造成不良影響 或扣款。
பைடு நூலகம்
目前狀況分析
•由于目前公司內部物料在倉庫或者OQC端發生 異常時往往無法追溯到生產班次以及責任人﹐ 兼于此問題特做以下几種標識單以便公司內部 進行追溯及時處理問題﹐讓后制程在接收前制 程物料時加強自檢意識﹐以達到在公司內部做 到TQC和TQM的效果﹐大家都來關注品質問題﹐ 把問題抓出來﹑解決掉﹐以提升公司內部的產 品良率和直通率﹐提升客戶對公司產品品質的 信任度﹐從而形成一種良好的習慣﹗
打樣作業
• 按照正常流程﹐生技打樣需品質部門參 與﹐把問題點發現出來進行改善﹐不是等 到量產后才去改善問題﹐打樣過程有制造 部門做﹐生技與品質跟蹤狀況﹐把不良品 以及問題改善的對策以及最終結果全部收 集﹑整理﹐針對其中環節進行一些流程方 面的調整﹐以達到最佳效果﹐再轉入量產 作業。
異常處理流程
•1.IQC發現異常通知采購知曉﹐根據生產的 實際狀況來初步判定是否急需生產﹐如果 急需用料先驗証制程良率﹐再請采購找供 應商商討扣款或補料問題﹐以上最終以品 質經理判定結果為准﹐(廠內用料需開特采 使用單才能產線使用)。
異常處理流程
2.IPQC在現場發現的不良﹐經實際使用無法 去除或覆蓋的通知IQC確認﹐如來料有特采 的原則上是可以允許使用生產﹐但不良率 應在不超出特采范圍10%以內﹐大于10%的 可退倉換料﹐如無其它物料可使用﹐可請 采購或生管開特采單﹐放寬不良比例﹐扣 款部份請采購與供應商重新溝通﹐OK后再 開特采生產﹐以上最終以品質經理判定結 果為准。
步驟
•1.品管課內部人員工作職掌 •2.打樣作業 •3.異常處理 •4.責任歸屬
品管課內部人員工作職掌
•一.四大品管的工作職掌 •1.IQC主要針對來料品質的管控﹐做好來料 檢驗﹐發現不良開VDCS及來料異常處理報 告單﹐會簽至相關部門﹐(如業務﹑采購﹑ 生技﹑研發﹑品保﹑生產﹑生管等)﹐請各 部門定奪是否可允收﹑還是特采或退料處 理﹐IQC要及時跟催結果﹐如需扣款應有采 購與供應商協商后再進行特采﹐IQC在外包 貼特采單標示﹐最終結果以品保部經理判 定結果為准。
品管課內部人員工作職掌
•一.四大品管的工作職掌 •2.IPQC主要負責在制程中所發現的異常現 象的處理及結果追蹤﹐發現不良按照不良 比例開出PDCS制程異常處理報告單﹐請相 關單位(如﹕生技﹑研發﹑制造)給出原因 分析及改善對策﹐同時需其它部門幫忙處 理的需會簽到其他相關單位負責人﹐最終 判定結果以品保部經理的判定結果為准。
責任歸屬
1.原材來料發現直接反映給采購與供應商 知曉﹐協商后最后確認退貨或扣款或補料 2.制程中發現不良品如未生產則直接退 倉﹐其它處理流程依第一條內執行﹐已生 產的需對產品進行驗証﹐驗証結果與原材 進行對比﹐判定標准由品保制定﹐最終結 果以品保判定為准 3.成檢挑選不良品﹐有成檢根據各工序會 發生原因進行初判﹐再有品保進行復判﹐ 有爭議時最終由品保經理判定為准