钢结构厂房吊装(安装)监理控制要点
钢结构施工监理控制要点
综述钢结构施工监理控制要点摘要：笔者结合实际工作，对钢结构工程施工监理的相关问题进行探讨。
关键词：钢结构监理要点检测钢结构厂房以其施工速度快、跨度大、自重轻，强度高、抗震性能好以及便于工厂化加工等优点被广泛采用。
同时，钢结构厂房是一种节能环保型可循环使用的建筑结构，所以钢结构技术作为建设部推广的“建筑业十项新技术”之一，在目前的工业厂房、道路桥梁等建筑中得到广泛应用。
1 认真审查施工设计图纸施工设计图纸是工程施工的依据,监理工程师在工程开工前应尽快熟悉工程图纸、项目等有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件,充分领会设计意图。
因此，监理工程师必须协调以下工作：9) 严格核查施工单位的资质。
主要考核以下几项内容：企业的钢结构设计及施工资质等级；企业加工生产能力，包括制作加工设备的先进程度、企业技术管理人员及技术工人的情况、企业完成同类型工程加工任务的业绩情况、企业的深化设计能力、企业年加工制作能力等。
如生产厂家与工程施工现场距离较远，不在同一地区，还应考虑运输问题，临时堆放材料问题等。
(2) 协调设计与加工部门的合作。
加工单位在深化设计详图完成后，需经设计单位确认，方可进行加工制作。
监理单位应加大对设计单位与生产厂家设计部门之间的协调力度，使加工厂家深刻领会设计单位的意图，使设计单位尽快确认加工厂家的图纸。
(3) 严格执行国家标准。
在进行熟悉施工图纸的工作中，重点检查国家《工程建设标准强制性条文》钢结构设计部分的有关内容。
如：所要求的焊缝质量级别是否符合要求；计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时，是否采用荷载设计值；计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，是否采用荷载标准值。
(4) 审查施工设计图纸与说明是否符合国家技术规范和当地法规要求。
核对施工图纸的全部内容是否与初步设计审查批复的指定的范围是否有出入；防火、消防是否满足要求。
(5) 核对钢材规格及材质要求。
焊接坡口形式及无损探伤的类别、无损探伤的比例、高强螺栓规格尺寸是否符合规范要求；重要构件安装标高及尺寸与设计图是否一致等。
钢构吊装工程监理细则
B13工程监理实施细则（钢构吊装工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制钢结构吊装工程监理实施细则工程概况：本工程为建设单位：设计单位：勘探单位：监理单位：施工单位：1. 本细则编写依椐1.1已批准的监理规划。
1.2结构施工图。
1.3设计文件中“钢结构设计总说明”所列结构设计与施工规范和规程。
2. 钢构吊装须知2.1柱底板标高，轴线纵向、横向的偏差在允许范围内。
2.2监控钢构件的吊装，注意及时系牢支撑或设置临时缆风绳从保证结构的稳定性。
3. 钢构吊装1、钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。
2、柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。
3、安装柱时，每节柱的定位轴线应从地在控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。
4、钢结构安装检验批应在进场验收或焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
5、建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合规范要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。
6、柱子安装的允许偏差应符合规范的规定。
检查数量：标准柱全部检查；非标准柱抽查10%，且不应少于3根。
检验方法：用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。
7、设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm.。
8、钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范中有关钢屋（托）架允许偏差的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。
9、钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯由的允许偏差应符合规范的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。
安全施工：钢结构吊装作业监理要点
安全施工：钢结构吊装作业监理要点1. 引言本文档旨在提供针对钢结构吊装作业的监理要点，以确保施工过程中的安全性。
监理人员应遵循以下要点，并在实施过程中保持独立性和专业性。
2. 监理要点2.1 施工计划审查在钢结构吊装作业开始前，监理人员应仔细审查施工方提交的施工计划。
审查应包括但不限于以下内容：- 吊装方案的合理性和可行性- 吊装设备的选用和检查- 吊装过程中的安全措施和风险评估- 吊装人员的资质和培训情况2.2 现场监督监理人员应在施工现场进行定期巡视和监督，确保吊装作业符合相关法规和标准。
监理人员的职责包括但不限于以下内容：- 确认吊装设备的安装和调试符合要求- 检查起重机械和吊装索具的运行状态- 监督吊装作业的操作流程和配合情况- 确保现场人员的安全意识和防护措施到位2.3 安全风险控制监理人员应密切关注吊装作业中的安全风险，并采取相应措施进行控制。
以下是一些常见的安全风险和相应的控制要点：- 防止吊装设备超载，确保吊装作业在设备承载范围内进行- 确保吊装索具的质量和使用寿命符合标准要求- 限制吊装作业区域的人员进入，确保安全距离和警示标识设置- 针对特殊情况制定应急预案，包括紧急停工和疏散措施2.4 施工记录和报告监理人员应及时记录吊装作业的关键信息，并撰写监理报告提交给相关方。
以下是一些建议的记录和报告要点：- 记录吊装设备的检查和维护情况- 记录吊装作业中发生的安全事件和事故- 报告吊装作业的进展和质量状况- 提供改进建议和风险控制措施的总结和评估3. 总结本文档提供了钢结构吊装作业监理的要点，包括施工计划审查、现场监督、安全风险控制和施工记录和报告。
监理人员应遵循这些要点，确保吊装作业的安全和顺利进行。
钢结构安装过程中的安全监理控制要点
钢结构安装过程中的安全监理控制要点主要包括以下几个方面：1. 安全组织管理：安全监理应组织制定相关的安全管理制度和操作规程，并与施工单位和监理单位共同制定施工方案和施工组织设计。
监理人员应定期进行安全检查和安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
同时，建立完善的安全档案和记录，做好安全事故的调查、处理和整改工作。
2. 施工现场管理：施工现场应按照相关规定进行布置，确保道路畅通、疏导设施完善、安全警示标志齐全，并设置安全防护措施，如围栏、标志、警示牌等。
施工现场应设置安全巡视岗、安全保卫岗，并配备必要的消防、急救设备。
3. 安全操作控制：确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识，严格落实作业人员的安全防护措施。
对于高空作业、吊装、焊接等特殊操作，要进行专门的技术交底和培训，并配备必要的安全保护设备，如吊篮、安全带、防护眼镜等。
4. 架设和拆除过程的安全控制：钢结构的架设和拆除是施工过程中最危险的环节。
施工单位应制定详细的架设和拆除方案，并进行专门的安全预评价，明确施工顺序和工序要求，确保安全稳定地进行。
在架设和拆除过程中，要进行严密监控，保证施工人员的安全，及时发现并消除事故隐患。
5. 吊装安全控制：安全监理要明确吊装方案，并对吊装机械、吊装索具进行检查和验收。
施工单位要对吊装作业人员进行专门的培训和考核，确保操作规范、熟练、安全。
施工现场应设立专门的吊装指挥岗，负责指挥、监控吊装操作，及时发现并排除吊装隐患。
6. 高处作业的安全控制：对于高处作业，要设计安全平台、安全防护网等安全设施，并对高处作业人员进行培训，确保其安全操作。
同时，要加强对高处作业的监视和监控，定期检查和修复安全防护设施，确保高处作业的安全性。
7. 防火安全控制：钢结构在安装过程中容易受到火灾的威胁，因此要进行详细的火灾风险评估，并制定相应的防火措施。
施工现场要配备灭火器材，并定期进行演练，提高施工人员的防火意识和应急能力。
钢结构安全监理细则（4篇）
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制，保障工程质量和施工安全，根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》，结合钢结构施工的特点，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件：（一）具备相应的注册资质或者监理资格；（二）有合格的监理工程师，并按规定进行备案；（三）有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查，及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工，并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用，对施工单位进行监理，并按照协议约定的监理工作内容，履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作，包括但不限于以下内容：（一）对施工单位进行资质和信誉的审查；（二）编制监理工作计划和施工队伍安排；第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习，提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核，并与施工单位进行协商，明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查，对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核，确保采购的材料符合工程质量要求，并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划，及时进行施工现场的监理，并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查，确保设备正常运转，并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理，要求其遵守工程施工安全规范和操作规程，并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，并做好整改工作。
钢结构安装过程中的安全监理控制要点(2篇)
钢结构安装过程中的安全监理控制要点1、吊装前专业监理工程师要核实基础混凝土强度是否满足吊装要求（一般图纸上都有具体数据），吊装方案是否经过审批，检查现场施工人员与施工机械是否与报验一致，吊装路线是否与吊装方案一致，能否保证施工安全。
2、特别检查专职安全员、特殊工种人员是否持证上岗，证件是否处于有效期，人证是否相符。
3、监理人员要随时随地检查施工人员劳动保护用品的佩戴情况以及是否违章操作。
4、安装过程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支撑措施，以确保安全。
一般是临时支撑未起作用前，吊车不能松钩，工程还未形成空间刚度单元前，临时支撑系统不能撤。
临时支撑采用的风揽绳、地锚等应符合要求。
5、检查起重机械、钢丝绳、吊钩、锁紧装置、地锚、吊点、司机、指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放等是否满足安全检查标准及相关人员是否到场，安全警戒线有无设置。
6、高空行走人员应始终有挂安全带位置（如设钢丝绳），作业下方应设置水平兜网，兜网应符合安全使用要求。
7、每日钢结构形成刚度单元后应及时调校、固定。
8、雨、雾、雪、大风天气必须禁止吊装作业。
9、在现场焊接钢结构时要注意检查临时用电线路布置及配电箱的配置情况是否满足规范要求。
10、高空作业（1）、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
水、冰、霜、雪应及时清除。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业；（2）、临边高处作业必须设置防护措施，防护措施的设置必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定；（3）、对于室内高空作业可使用活动脚手架或升降机，活动脚手架的使用应符合活动脚手架使用规定。
11、钢结构安装过程中监理人员要加大安全检查和隐患整改力度。
通过采取旁站、巡视、专项检查、联合检查等多种形式，及时纠正和查处违章行为，对检查发现的安全隐患，采取下达安全隐患通知单或停工令的形式，要求施工单位整改，并对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保安全隐患整改及时、到位，保证施工安全。
钢结构厂房工程监理工作质量控制要点
一、测量放线及标高控制：放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内；标高要认真复核，控制基础支承面，保证误差控制在规范要求范围内。
二、地基及基础工程1、土方开挖：检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。
施工应满足设计及勘察要求。
2、独立基础施工：（1）加强对标高的复核工作；（2）进场钢筋检查：主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。
确保使用材料符合设计及相关验收标准。
（3）钢筋的制作安装检查：重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查，确保其满足设计和相关规范要求。
（4）基础模板的检查：要求模板清理干净，支模后接缝严密。
按设计及相关规范要求，对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检，要求符合相应的规范及设计要求。
（5）混凝土浇注过程的检查：检查基础混凝土强度等级，浇注前要检查基坑是否清理干净。
混凝土浇注过程进行旁站监理，主要检查施工单位质量检查人员的到位情况，现场浇筑振捣，混凝土的塌落度，混凝土下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。
浇筑完毕，要注意养生，严格控制拆模时间。
（6）混凝土拆模后的检查：重点检查基础支承面的标高、水平度，保证误差控制在规范要求范围内。
检查地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度，要求符合相应的规范及设计要求。
3、土方回填：回填要求确保按照规范、业主要求进行分层压实，表面平整。
回填过程进行旁站监理。
三、主体工程1、钢构件进场检查：重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高等，确保使用材料符合设计及相关验收标准。
2、钢结构安装检查：重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度等，确保其满足设计和相关规范要求。
钢结构工程监理工作控制要点
钢结构工程监理工作控制要点摘要：近年来随着我国建筑业突飞猛进的快速发展，钢结构被列为建筑业的新技术，正在逐步完成了在建筑业从“限制使用钢结构”到“大力发展钢结构”的政策转变。
由于我国钢结构工程起步较晚，工程实例与钢筋砼结构相比也较少，因此如何开展对钢结构工程的监理工作，成为当前监理行业面临的新问题。
关键词：钢结构安装现场监理质量控制安全监理根据钢结构建筑在我国的发展情况，结合某钢结构厂房工程实例及在钢结构工程中的监理实践经验，主要对施工现场监理的质量控制、安全监理做好以下要点工作。
一、质量控制要点1钢结构安装前准备工作放出钢柱脚的纵横轴线，将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。
施工放线测量应由专人负责，测量人员必须持证上岗。
2材料进场验收各种材料、构件、连接用紧固件进场前应检验其质量是否符合相应《标准》的要求，进场时应有必要的质量证明，需送样试、化验的材料取样时应由监理人员见证随机取样，封样后送有关部门试、化验，并应在使用前拿出结果，尤其是高强螺栓连接副等一定要严格控制，不合格材料、连接用紧固件严禁用于工程，要求有准用证的产品必须出具准用证。
焊接钢构件到达现场后必须委托有资质的单位进行现场探伤试验，合格后方准使用。
钢构件进场认真核对图纸，现场用钢尺和游标卡尺检查截面尺寸、钢板厚度；检查构件有无弯曲、变形；用测厚仪检查涂层厚度，涂层要均匀、无流坠、脱皮和气泡；焊缝表面有无裂纹、焊瘤等缺陷。
4钢构件安装控制要点钢柱安装前应复查预埋锚栓的安装精度及柱底标高，安装好后用揽风绳进行临时固定。
先进行同一横向轴线上钢柱的吊装，钢柱初步校正固定后，应立即安装钢柱之间的垂直支撑，柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离行车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根行车梁端部调整到位。
接着吊装钢梁，以期尽早构成稳固的平面受力体系，并纵向拉设揽风绳，同一横向轴线上结构吊装完毕后，进行相邻轴线结构吊装，吊装顺序同理，并及时将两轴线间次构件连接就位，以确保尽早构成稳固的空间受力体系。
钢结构厂房监理控制要点__概述说明以及解释
钢结构厂房监理控制要点概述说明以及解释1. 引言1.1 概述钢结构厂房监理控制是指在钢结构厂房项目的规划、设计、施工及竣工验收等各个阶段，对质量、安全性和进度进行监督和控制的重要工作。
这项工作涉及到各方协作，包括业主、设计单位、施工单位以及监理机构等，在整个过程中起到质量保证、验收审核和问题解决的关键作用。
1.2 文章结构本文将首先介绍钢结构厂房监理控制要点的概念和意义，然后详细论述规划和设计阶段、施工阶段以及完工验收阶段的监督要点。
接下来，将解释监理控制要点的重要性，并就确保施工质量与安全性，提高工期进度和效率以及减少成本和资源浪费等方面进行说明。
最后，总结观点，并强调钢结构厂房监理控制的重要性和必要性，并提出进一步研究和改进的建议。
1.3 目的本文旨在全面论述钢结构厂房监理控制要点，使读者对该领域具有更深入的了解和认识。
通过本文的阐述，读者将能够清楚掌握钢结构厂房监理控制的重要性，并可以运用相应的要点进行规划、设计、施工以及竣工验收等各个过程中的监督与控制工作，从而确保项目质量、安全性和进度的达到预期目标。
本文同时也希望能够为该领域的研究和实践提供有价值的参考和借鉴。
2. 钢结构厂房监理控制要点:2.1 规划和设计阶段的监督要点:在规划和设计阶段，进行钢结构厂房的监理控制是至关重要的。
以下是几个重要的监督要点：- 与设计人员密切合作：监理人员需要与设计人员密切合作，确保建筑设计符合相关的标准和规范。
他们应该仔细审查施工图纸，确保钢结构的设计满足强度、稳定性和耐用性等方面的要求。
- 检查施工材料：监理人员应定期检查进场材料，并核实其质量和适用性。
他们需要确保所使用的钢材符合国家标准，并能够满足设计要求。
- 确保施工过程中质量控制：监理人员需要跟踪施工过程中各项质量控制措施是否得到了正确执行。
他们应对焊接、螺栓连接、表面处理等工艺进行检查，并及时发现和纠正任何潜在的问题或缺陷。
2.2 施工阶段的监督要点:在钢结构厂房的施工阶段，有效的监理控制是确保工程顺利进行的关键。
钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)
钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)范本1:一：施工前准备工作1.勘察深度：根据设计要求和地质勘察报告，确定结构的基坑深度和地质情况。
2.临时设施：确定建筑物的临时设施，包括施工场地、临时办公室、材料堆放场所等。
3.施工方案：编制施工方案，并经安全专业人员审核确认。
4.人员配备：确定施工人员的数量和职责，并进行培训，保证施工质量和安全。
5.施工机械：确定所需的施工机械设备，包括吊装机械、焊接设备等，并进行检查和维护。
6.施工材料：检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求，并进行储存和保护。
二：施工过程控制1.模板安装：根据设计要求和施工方案，进行钢模板的安装，包括定位、支撑、连接等。
2.焊接工艺：严格按照相关规范和标准进行焊接作业，确保焊接质量和安全。
3.焊接缺陷处理：对于焊接中出现的缺陷，及时进行整改和修复，确保结构的稳定性和安全性。
4.材料使用控制：对钢材的使用进行控制，包括申请、接收、验收、储存等环节，确保材料质量。
5.质量检验：对施工过程进行质量检验，包括焊缝的探伤、尺寸的测量等，确保施工质量。
6.安全监督：严格执行安全管理制度，进行现场安全检查，及时发现安全隐患并进行处理，确保工地的安全。
三：施工后处理1.施工记录：做好施工记录，包括施工日志、焊接记录、验收记录等，为后期的验收提供依据。
2.施工安全总结：对施工过程中的安全管理进行总结，发现不足并提出改进措施，为以后的施工提供参考。
3.施工资料归档：将施工过程中的相关资料进行整理和归档，便于查阅和管理。
4.施工结算：按照施工合同和验收规范，进行工程结算，确保合理、合法的施工费用支付。
附件:1. 施工方案2. 安全管理制度3. 基坑勘察报告4. 施工记录法律名词及注释:1. 施工合同：指承包商和业主或建设单位间达成的关于工程建设的法律文件，规定了双方的权利和义务。
2. 焊接缺陷：指焊接过程中出现的不符合规范要求的缺陷，如焊接裂纹、焊接孔洞等。
监理对钢结构工程控制要点
钢结构工程监理工作控制要点，条条清楚！一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点01施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
02焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
03图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
04施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
05例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
06钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
钢结构工程施工监理质量控制要点
钢结构工程施工监理质量控制要点钢结构工程施工监理质量控制要点一、事前控制1、施工准备①施工任务下达阶段，监理部要求安装单位呈报总体施工组织设计和详细施工方案，对重要部分进行严格审查，如吊装方案、焊接方案等。
同时，还应对进场材料、成品、半成品进行质量把关，从源头上进行控制。
②对进场的钢构件，要求安装单位按规范进行100%的检验并合格后，提交产品合格证书和质量保证书，并填写材料/构配件报验单，履行进场材料/构配件的现场验收手续。
③监理部审查安装单位资格、质量保证措施、技术力量和施工经验，从源头上控制施工质量。
2、设计图纸会审图纸是施工的依据，监理部应组织设计单位、安装单位对钢结构施工图进行全面审查，特别是吊装顺序、吊装设备、安装工艺、大跨度结构施工安全措施、现场焊接点布置等应进行全面分析，力求在施工前暴露出可能影响施工质量的问题，并加以解决。
3、人员培训钢结构施工不同于一般的土建施工，其对吊装、焊接工艺要求很高，特别是高强螺栓施工，其施工质量只有通过经培训合格的焊工、吊装工、螺栓紧固工等施工人员精心施工才能保证。
因此，在钢结构施工前对吊装、焊接工艺等进行理论及实际操作培训是十分必要的。
二、事中控制1、钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制主要是预埋螺栓的质量控制。
预埋螺栓是整个钢结构施工中工序开始的首要环节，只有保证预埋螺栓的准确性和精度，才能使后续安装质量得到保证。
2、钢结构主体工程的质量控制①焊接工程质量控制。
焊接工程是钢结构制作中的重点也是难点，它直接关系着结构的使用安全。
监理部重点抓了下面几项工作：a.重视焊接人员的培训和考核，做到持证上岗；b.严格焊接工艺，特别是对于高强钢的焊接，更是进行了充分的工艺评定试验，编制了详细的焊接工艺指导书；c.加强了过程控制，对每道焊缝都进行了一次超声波探伤，对Q345材质的焊缝全部进行了光谱检验；d.实行了三级质量检查制度，即自检、互检、专检。
②钢构件安装质量控制。
分析钢结构厂房施工质量监理控制要点
分析钢结构厂房施工质量监理控制要点摘要：在钢结构厂房施工质量控制工作中，需要重视钢结构工程构件的安装以及制作工序，通过对钢结构工程的事前质量控制、事中质量控制来进行全面性的综合分析，了解到在施工过程当中容易产生一些质量问题的关键部分，对其进行明确并提出有效的解决策略，希望能够保证钢结构厂房施工质量控制的良好效果，促进相关工作的稳定开展。
关键词：钢结构厂房；施工质量控制；监理控制近些年来，钢结构工程本身体现出材料强度较高以及施工周期较短的特点，同时具有一定的环保性，应用在一些高层和大型公共建筑体系中体现出了良好的效果。
但是实际中也由于钢结构本身的制作工艺相对比较复杂，同时精度也比较高，现场施工环节存在一定的难度，导致在施工的过程中会对监理产生更高的要求，因此要求在钢结构厂房施工的环节，现场的质量监管人员能够具有专业技术水平，同时具有丰富的实战经验，能够结合钢结构工程的本身特点来制定出相对应的监理实施细则，为其监理过程的质量控制提供良好的基础，从而能够真正体现出监理工程的实际价值。
一、钢结构厂房施工事前控制环节（一）对钢结构制作进行相对应的分析钢结构厂房在施工的过程中主要是包括工厂制作以及现场安装两个环节。
在此基础上，需要对实际情况进行综合性的分析和了解，包括企业的资质以及企业的生产规模和企业的技术基础、设备的使用情况和企业的工作人员数量的多个方面，确保担任钢结构构件生产的厂家，能够具有良好的资质基础，同时能够全面性地承担下整体的项目施工要求和任务。
（二）完成钢结构工程图纸的会审工作在建筑施工的过程中，施工图是实现监理质量控制方面的一种重要基础。
本文要求在钢结构厂房的施工质量控制环节，监理工程师能够结合钢结构工程的实际特点来对施工的设计图纸进行严格的会审，了解到施工图纸中存在的一些不足，并对其进行全面的检验，确保施工图纸以及相应的资料齐全，不存在其他的一些含糊其词或者遗漏的地方，判断施工设计图以及结构图之间是否存在一些矛盾，尺寸是否合适。
钢结构厂房——监理要点
钢结构厂房的监理要点一、总则（一）工程名称：（二）项目地点：（三）建设各方主体：项目业主：项目设计：项目监理：地质勘察：施工单位：（四）项目建筑面积：㎡。
建筑高度：m建筑结构形式：主要结构为钢结构；结构设计使用年限为50年，抗震等级为六度。
建筑工程等级为二级。
（五）本项目特点1、本工程采用独立柱基基础，以②粘土层作持力层，承载力特征值fak≥220kPa，地基及基础采用等级为C30砼,垫层采用C10砼。
2、本工程地脚螺栓施工误差：中心偏移5.0m砼m，水平度L/1000。
3、本工程钢构要求：（1）材料：1) 梁、柱等主材均采用Q345－B钢，其抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯性能等力学性能及碳、硫、磷等化学成分均应符合《低合金高强度结构钢》GB/T 1591－1994的规定；2) 地震区钢材尚应满足：a、钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1/2。
b、钢材应有明确的屈服台阶，且伸长率应大于20%。
c、钢材应有良好的可焊性和合格冲击韧性。
3) 檩条采用冷弯薄壁型钢Q235钢热浸镀锌，双面镀锌量不小于275㎏/㎡，支撑采用Q235－B钢及HPB235及钢筋。
拉条采用HPB235级钢筋。
4) 高强度螺栓采用10.9级摩擦型，优先采用大六角头螺栓，亦可采用扭剪型高强度螺栓。
高强度螺栓施工时应遵照《钢结构高强度螺栓连结的设计施工及验收规范》JBJ82－91。
5) 普通螺栓采用Q235－B钢，螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件须符合《紧固件机械性能、螺钉和螺栓》GB/T 3098.1－2000的规定。
6) 地脚螺栓采用Q235－B钢。
7) 焊接材料：Q345－B号钢焊接，手工焊时焊条采用E50××型；Q235－B与Q345－B号钢焊接及Q235－B号钢间焊接，手工焊时焊条采用43××型，焊条应符合《碳钢焊条》GB/T 5117和《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定。
建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点
建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点1. 施工前的准备工作：在进行吊装施工前，需要进行充分的准备工作，包括施工现场的清理、材料和设备的准备、施工材料和设备的检查、基坑及支撑的布置等。
2. 吊装设备的选择：根据实际情况选择适当的吊装设备。
主要有吊车、塔吊、起重机等。
根据具体情况选择合适的吊装设备。
3. 吊装操作技术：吊装操作技术是吊装施工的关键，需要确保吊装操作过程安全、快捷、平稳。
操作人员需具备一定的吊装操作经验，并严格按照操作规程进行操作。
4. 吊装点的确定：在进行吊装操作前，需要确定合适的吊装点。
吊装点的选择应遵循原则：稳定性、安全性、可靠性、经济性等。
5. 吊装用具的选择和使用：根据实际施工需要，选择适当的吊装用具。
包括钢丝绳、钢链、扣环等。
使用吊装用具时，应检查吊装用具的质量和使用状态，确保吊装过程的安全。
6. 吊装顺序和方法：根据具体施工情况，确定合适的吊装顺序和方法。
一般情况下，应先吊装大件、重件，再吊装小件、轻件。
吊装时需采用逐级吊装、分段吊装等方式，确保施工安全。
7. 吊装过程中的监控和控制：吊装施工过程中，需要进行实时监控和控制。
包括对吊装设备的状态、吊装用具的使用情况、吊装顺序和方法的控制等。
确保吊装施工过程的安全和顺利进行。
8. 吊装现场的安全保障：吊装施工现场要设置围栏、警示标志等安全设施，保障施工现场的安全。
施工过程中要注意人员的安全，确保人员的远离吊装区域。
9. 吊装结束后的检查和验收：吊装施工结束后，需要对吊装部位进行检查和验收。
检查吊装部位的安装质量、连接牢固、平整度等。
验收合格后，方可进入下一阶段的施工。
10. 紧急情况处理措施：吊装施工中，如遇突发情况，应根据实际情况采取相应的应急处理措施。
包括停止吊装操作、排除危险、组织人员撤离等。
确保吊装施工过程的安全。
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审查项目
工程概况和 技术特点
2
施工作业工
艺及主要技
术措施 的针
对性可行性
3
高强螺栓连
接
4
工期计划的
可行性
5
安全生产保
证措施
审查要点
在审查这一节时应注意施工单位对工程施工技术特点、难点的分析是否切中要害，是否 有他们自认为施工困难的方面或应注意的事项，对此应分门别类作记录，在施工过程中 重点监控
审核吊装方案，重点审核以下内容： （1）、施工现场平面布置图及吊装行进路线示意图。 （2）、施工工艺流程图。 （3）、主要施工机械设备性能，包括汽车吊、电焊机、栓钉机、手动葫芦、水准
有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和柱子四面已
分好的中心线，然后再进行反复调整。
(5)调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标
高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的
500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的
调整。
(6)柱子的垂直度控制：
①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直
3、要下结论，构件是否能够进场吊装 。（每项检查都应做详细的检查记录 并保存好原始检查记录）
4、要再做一组紧固件试验，其报告（
搞滑移系数报告）应提交监理部，其
试件是构件厂家提供，在现场随机抽
取一组送检，监理要在现场见证取样
；
7
•四、钢柱吊装(安装)控制要点
(1)对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线
仪、经纬仪、扭矩测力扳手等。 （4）、临时用电线路布置图。 （5）、安全、消防保证措施，主要审核安全帽、安全带、安全鞋、安全网、生命
线、风缆绳、灭火器等材料物资的配备情况。
高强度螺栓连接施工工艺，不仅要列出扭矩或扭剪轴力，更重要的是应针对节点构造和 构件与构件间的连接顺序，在施工措施中明确穿入顺序和紧固顺序，注明是否采用换栓 工艺， 如需扩孔或补孔（重新制孔）应明确工艺措施，且对高空作业提出具体的紧固措 施，并明确扳手及套筒规格等。
的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
(7)待校正完成后，在把钢柱固定住，安装完四根钢柱后，
紧接着安装梁。
（8）安装完成后经标高、轴线、垂直度复核后及时进行
1、钢构件加工计划、安装计划（含人力、机械投入计划）等
1后、稳吊定装措作施业等区；2、高处作业针对性措施；3、屋面墙面板安装安全措施；4、首件安装4
二、预埋螺栓安装监理要点
（1）制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块 8~20mm均可），20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块 钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用Ф14~Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一 道，可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。
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相关图片
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三、钢构件进场检查验收要点
1、检查其所有的资料（如资质执照原 材料钢板紧固件焊接材料如焊丝焊条 和焊剂、质量保证书以及各项检测试 验报告并加工焊接涂装检验批报审表 及其附件等），并要求钢构厂家提供 各类构件加工图和构件分类清单备查 ；
2、二进行不低于构件总数10%的抽 样检查（抽样应是随机进行的），包 括构件尺寸量测、焊缝测厚（大约每 两米测量一个点）、平直度目测、油 漆测厚（大约每两米测一组数据，每 组数据为三个，然后取算术平均值为 此点的油漆厚度，最后各点的算术平 均值为整个构件的油漆厚度），还应 检测其开孔位置是否准确；
A：Ф14~Ф16钢筋 B：螺栓 C：Ф14~Ф16钢筋 E：20mm钢板 F： 8~10mm钢板 G：200~300mm H：50mm. （2）螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用 Ф14~Ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道， 这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝 扣，在混凝土浇筑时不被损坏。 （3）、地脚螺栓的埋设精度，直接影响到钢梁的安装质量与进度，所以在钢梁吊 装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线，标高及螺栓的伸出长度进行认真的核 查，验收。对超过规范的不合格者，要提请监理和有关方会同解决。对弯曲变形的 地脚螺栓，要进行校正；螺纹要清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复，并应将所 有埋设好的螺栓予以保护。 （4）、预埋件验收 土建队与钢结构队进行预埋件交验。安装队派专业测量人员进行验收，检查预埋件 的轴线、标高和水平度偏差，并提供施工测量记录资料后监理复核验收。验收合格 后方可下道工序。
(3)推动柱子将其底板螺栓孔对准基础上的锚栓，根据情况，
反复小范围的调整，直到所有预埋锚栓都对准螺栓孔后，将
构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预
埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。
(4)当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与
基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具
钢结构厂房安装（吊装）监理 控制要点
1
钢结构吊装（安装）总流程
钢柱吊装→相关梁吊装→高强螺栓连接→ 形成稳定体→初校→复核→檩条安装→焊 接→墙面和屋面板安装→清理收尾
2
钢结构吊装(安装)监理控制主要内容:
一、钢结构吊装（安装）方案审查要点 二、预埋螺栓安装监理要点 三、钢构件进场检查验收要点 四、钢柱吊装(安装)控制要点 五、相关梁吊装（安装）控制要点 六、焊接固定及高强螺栓初凝、终拧控制要点 七、钢结构涂装工程质量控制要点 八、钢结构安装旁站监理要点 九、相关施工图片
对基准线的位移偏差，锚栓控制柱子的安装标高，事先在柱子可视的截面上划
出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在
复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑
好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。然后用汽吊将
钢柱吊起送至安装位置。
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一、钢结构安装（吊装）方案审查要点
按规范规定“工程项目开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工 组织设计(方案)报审表，提出审查意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。除审查施工 组织设计的编制、审核、批准签字等手续是否齐全外，还应对以下六个方面进行重点审查：
序号 1