汽车前照灯配光性能检测系统

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汽车前照灯配光性能

汽车前照灯配光性能

中华人民共和国国家标准GB 4599—94汽车前照灯配光性能Photometric characteristics 代替GB 4599—84of headlamps for motor vehicles1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车前照灯配光性能、试验方法和检验规则。

本标准适用于M、N类汽车使用的各种类型的前照灯。

2 引用标准GB 4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色3 术语3.1 配光灯具发射可见光的光度(照度或发光强度等)分布。

3.2 近光当车辆前方有其他道路使用者时,不致使对方眩目或有不舒适感所使用的近距离照明光束。

3.3 远光当车辆前方无其他道路使用者时,所使用的远距离照明光束。

3.4 配光镜根据配光性能要求,由一种或一种以上的光学单元组合的透镜。

3.5 灯光组配光镜、反射镜和光源(灯泡或发光灯丝组件)等的组合体。

3.5.1 封闭式灯光组结合成一个不可拆整体的灯光组。

3.5.2 半封闭式灯光组配光镜与反射镜固定结合,灯泡可拆卸更换的灯光组。

3.6 封闭式前照灯采用封闭式灯光组的前照灯。

3.7 半封闭式前照灯采用半封闭式灯光组的前照灯。

3.8 单光束一灯光组中仅有一根灯丝产生的近光或远光。

3.9 双光束一灯光,组申有两根灯丝可分别发光,一根产生近光,另一根产生远光或根据需要设计的辅助光束。

3.10 标称电压灯泡(封闭式灯光组)上标明的电压(单位:V)。

3.11 标称功率灯泡(封闭式灯光组)或其包装上标明的功率(单位:W)。

3.12 试验电压测试灯泡或灯光组的光电参数时使用的端电压。

3.13 标准灯泡测试配光性能的灯泡,具有无色的泡壳和缩小的灯丝几何尺寸公差,每一型号的标准灯泡仅规定一种标称电压。

3.14 标准前照灯装有标准灯泡,具有不小于160mm的有效透光直径,其配光性能的最大值不大于本标准规定最大值的90%,其最小值不小于本标准规定最小值的120%的前照灯。

3.15 配光光通量半封闭式前照灯(或其他汽车灯具)配光测试时规定的灯泡光通量。

第五章-前照灯检测

第五章-前照灯检测

第五章前照灯检测前照灯检测仪是用来检测机动车前照灯配光性能和照射方向好坏的仪器。

因检测方法的不同,检测仪在结构上略有差异,按光学测量方式可分为聚光式、投影式、和自动跟踪光轴式(用光电池或CCD等作传感器)等、按测试方法和功能可分为手动、电动、远光光轴自动跟踪、远近光光轴自动跟踪式。

第一节前照灯检测仪的结构与工作原理一、投影式前照灯检测仪结构与工作原理仪器主体由车架和受光箱两部分构成(如南华产QD-100型、佛分产FD-2型)。

受光箱用以接受被检前照灯的光束并进行检测。

受光箱安装在车架上,可沿立柱由电动机驱动(或摇动手轮)上下移动,并可在地面上沿轨道左右移动,外形结构见图2-5-1。

图2-5-1 灯光仪整体结构由被检前照灯发出的光束经聚光镜会聚后,由反射镜反射到屏幕上。

屏幕呈半透明状态,在屏幕上可看到光束的光分布图形。

该图形近似于在10米屏幕上观察的光分部特性。

屏幕上对称分布五个光检测器,如图2-5-2所示。

№1及№2用以检测垂直方向的光分布,其输出电流经转换成电压后,连接到垂直方向的指示表上。

通过旋转上下刻度盘,使反光镜移动,从而使№1及№2输出信号相等,上下指示表指示为零。

此时上下刻度盘指示出光轴偏移量的数值。

№3及№4用以检测左右方向的光分布情况,其原理同上。

由左右刻度盘指示出光轴偏移量。

№5用以检测发光强度,其输出放大后由发光强度指示表指示发光强度数值。

图2-5-2光接受箱内部结构图和硅光电池板二、自动跟踪光轴式前照灯结构与工作原理(单测远光)仪器外形如图2-5-3所示。

仪器主要由驱动机构及光接收箱构成(如佛山产全自动FD-1型、南华产全自动QD-300型)。

底箱内装左右方向驱动系统及垂直方向牵引系统,以驱动仪器整机作左右方向运动及牵引光接收箱作垂直方向运动。

仪器可沿导轨左右移动整个设备。

图2-5-3 全自动前照灯检测仪外形结构在光接收箱内部有一透镜组件(图2-5-4)。

在光接受箱的正面装有上下左右四个光电池,用作光轴追踪。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法汽车前照灯配光性能的测试方法是确保道路上的照明效果符合安全要求的关键步骤之一。

以下将介绍一种常用的测试方法。

一、测试仪器准备1. 光度计:用于测量前照灯的亮度和照射距离。

2. 靶板:在车辆前方固定一块垂直的靶板,用于反射前照灯的光线。

3. 距离测量工具:用于测量前照灯的照射距离。

二、测试步骤1. 设置测试场地:选择一个平坦、直线的道路作为测试场地,并保证周围环境的亮度适中,避免干扰测试结果。

2. 安装测试仪器:将光度计固定在一个适当的位置上,保持与车辆前照灯成垂直方向,并将靶板安装在光度计的正前方。

3. 调整灯光方向:将车辆前照灯打开,调整灯光方向,确保灯束的中心线与车辆的正前方相切,并且灯光水平方向的边界与车道的边界保持一致。

4. 测量亮度:使用光度计测量灯光的亮度。

将光度计的传感器对准靶板,记录亮度数值。

5. 测量照射距离:使用距离测量工具测量灯光的照射距离。

从车辆前部到灯光辐射的最远点,记录距离数值。

6. 多个位置测试:根据需要,可以在不同的位置进行多次测试,以确定灯光的整体照射效果。

7. 数据处理与分析:将测得的亮度和照射距离数据进行整理,并计算灯光的光强分布曲线、光斑大小和照度等参数。

根据国际规范或标准,比较测试结果和要求,评估灯光的配光性能是否符合要求。

三、注意事项1. 测试环境应尽量保持一致,避免外界光线对测试结果的干扰。

2. 测试时要确保车辆前照灯处于正常工作状态,灯泡的亮度和灯泡的寿命要符合技术要求。

3. 在测试时要注意保护自己的安全,尽量避免日间、高光强度和高速道路进行测试,以免对其他驾驶人造成干扰。

4. 在测试中要遵守相关规范和标准,以确保测试的准确性和可靠性。

总结:汽车前照灯配光性能的测试方法是一项复杂而重要的工作,通过正确操作测试仪器和严格按照测试步骤进行测试,可以有效评估和改善车辆前照灯的光照效果,提高行车安全性和驾驶体验。

为了保证测试的准确性和可靠性,相关规范和标准的遵守也是必要的。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法汽车前照灯的配光性能测试是为了评估汽车前照灯的照射范围、照度和照射形状等参数,以确保其在夜晚行驶时能够提供足够的照明效果,保障驾驶安全。

下面将介绍一种测试汽车前照灯配光性能的方法。

测试准备阶段需要准备以下设备和工具:一台测试仪器(如光度计或显微镜),一台发光源(如汽车前照灯),一块平整的地面,一台检测车辆(可以是实车或者模型车)。

接下来,确定测试点位。

测试点位应该选择在平坦、无遮挡的空地上进行,以确保测试结果准确可靠。

然后,测试前要对测试仪器进行校准和检测。

校准仪器可以使用标准灯源或光度标,从而保证测量的准确性。

检测包括仪器是否正常工作、各项功能是否齐全等。

在测试过程中,首先需要测量灯光的照度。

将测试仪器放置在距离发光源一定距离的位置上,记录下测试点位的照度数值。

通过多个相对应的点位测试,可以绘制出汽车前照灯的照度分布曲线。

一般来说,照度应具备以下要求:在前方地面上的中央区域照度不低于1000 lx,左右两侧区域照度不低于400 lx。

接着,对照度分布曲线进行评估。

根据汽车前照灯的使用场景和要求,评估照度的均匀性和适度性。

照度应在车道中央处达到最大值,并逐渐减小至车道两侧两侧,但不能有过大的不均匀性。

还需评估照度曲线的斜率和照射形状,以确保照射范围的合理性。

根据测试结果进行优化和调整。

根据测试结果,如果发现照度分布不均匀或不满足要求,可以通过调整前照灯的安装角度、灯泡的位置和焦距等参数进行优化。

还需检查灯泡的亮度和灯罩的透明度等因素,以确保汽车前照灯的配光性能符合相关标准和要求。

汽车前照灯配光性能的测试方法主要包括灯光照度的测量和分析,并根据测试结果进行优化和调整。

准确的测试方法可以帮助制定合理的灯光配光方案,提升汽车前照灯的照明效果和驾驶安全性。

汽车前照灯的检测..

汽车前照灯的检测..
10m处,中点的高度应为0· 6H-0· 8H(H为前照灯基准中心高度, 下同),其水平方向位置向左向右偏差均不得超过100mm。 2)四灯制前照灯其远光单光束灯的调整,要求在屏幕上光 束中心离地高度为0.85H-0.9OH,水平位置要求左灯向左偏 不得大于10O mm,向右偏不得大于170mm;右灯向左或向右 偏均不得大于170mm。
(1)光电池工作原理
硒光电池受光照后,光使金属膜和非结晶硒
的上下部产生电动势,上部带负电,下部带正
电。
在金属膜和铁底板上装上引出线后,再把它
们用导线连接起来,光电流就可使电流表指针
作相应的偏转。 通过光与电转换,从指针偏转的大小就可以 判断出前照灯的发光强度和光轴的方向。
(2)发光强度的检测原理
移动反光镜式 聚光式前照灯检测仪 移动光电池式 移动透镜式 屏幕式前照灯检测仪 投影屏刻度式 投影式前照灯检测仪 光轴刻度盘式 追踪平衡式 自动追踪光轴式前照灯检测仪 预先设定标准式
1.聚光式前照灯检测仪
如图所示:它是在1m的测 量距离内,用受光器的聚
光透镜把前照灯的散射光
束聚合起来,根据其对光 电池的照射强度,来检验 前照灯的发光强度和光轴 偏斜量的。
指示为零。此时,从光轴刻度盘的刻度可读到光轴的偏
斜量,同时根据光度计的指示得出发光强度值。
②移动光电池式
移动光电池式检测法若转动光轴上下或左右刻度
左右偏斜指示计。 打开前照灯,四块光电池各自产生电流,根 据S上和S下、S左和S右的电流的差值,使上下偏 斜指示计和左右偏斜指示计动作。
若光电池属于无偏斜受光情况,
则偏斜指示计的指针均垂直向 下,处于0位。 若光轴偏离了中心位置,则偏 斜指示计的指针偏离0点,其偏 移量反映了光轴偏斜量。 通过适当的调节机构,调整光

GB-4599汽车前照灯配光性能

GB-4599汽车前照灯配光性能

中华人民共和国国家标准GB 4599—94汽车前照灯配光性能Photometric characteristics 代替GB 4599—84of headlamps for motor vehicles1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车前照灯配光性能、试验方法和检验规则。

本标准适用于M、N类汽车使用的各种类型的前照灯。

2 引用标准GB 4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色3 术语3.1 配光灯具发射可见光的光度(照度或发光强度等)分布。

3.2 近光当车辆前方有其他道路使用者时,不致使对方眩目或有不舒适感所使用的近距离照明光束。

3.3 远光当车辆前方无其他道路使用者时,所使用的远距离照明光束。

3.4 配光镜根据配光性能要求,由一种或一种以上的光学单元组合的透镜。

3.5 灯光组配光镜、反射镜和光源(灯泡或发光灯丝组件)等的组合体。

3.5.1 封闭式灯光组结合成一个不可拆整体的灯光组。

3.5.2 半封闭式灯光组配光镜与反射镜固定结合,灯泡可拆卸更换的灯光组。

3.6 封闭式前照灯采用封闭式灯光组的前照灯。

3.7 半封闭式前照灯采用半封闭式灯光组的前照灯。

3.8 单光束一灯光组中仅有一根灯丝产生的近光或远光。

3.9 双光束一灯光,组申有两根灯丝可分别发光,一根产生近光,另一根产生远光或根据需要设计的辅助光束。

3.10 标称电压灯泡(封闭式灯光组)上标明的电压(单位:V)。

3.11 标称功率灯泡(封闭式灯光组)或其包装上标明的功率(单位:W)。

3.12 试验电压测试灯泡或灯光组的光电参数时使用的端电压。

3.13 标准灯泡测试配光性能的灯泡,具有无色的泡壳和缩小的灯丝几何尺寸公差,每一型号的标准灯泡仅规定一种标称电压。

3.14 标准前照灯装有标准灯泡,具有不小于160mm的有效透光直径,其配光性能的最大值不大于本标准规定最大值的90%,其最小值不小于本标准规定最小值的120%的前照灯。

3.15 配光光通量半封闭式前照灯(或其他汽车灯具)配光测试时规定的灯泡光通量。

汽车前照灯配光性能检测系统

汽车前照灯配光性能检测系统

汽车前照灯配光性能检测系统
赵明富;雷建军;李太福
【期刊名称】《农业机械学报》
【年(卷),期】2004(35)4
【摘要】设计了一种通用多功能车用灯具配光检测系统,该系统不仅可对汽车前照灯的配光性能进行测试,还可以对汽车、摩托车的其他灯具进行测试.系统具有自动完成数据采集、运算处理、标准判别和检测报告打印等功能,通用性强,测量精度高.经国家检测机构检测表明,测试系统的多个测光头相对示值误差均小于(或等
于)±1.5%,达到标准级,是一种低成本的设计方案,具有较大的应用价值.
【总页数】4页(P16-19)
【作者】赵明富;雷建军;李太福
【作者单位】重庆工学院电子信息与自动化学院,副教授,400050,重庆市;重庆工学院电子信息与自动化学院,助教;重庆工学院电子信息与自动化学院,讲师
【正文语种】中文
【中图分类】U463.65+1
【相关文献】
1.汽车前照灯远近光配光性能的不确定度评定 [J], 王劲惠
2.基于主观评价实验的汽车前照灯配光性能评估方法研究 [J], 王玮;林燕丹;卜伟理
3.试论汽车前照灯配光性能的测试方法 [J], 覃桂林
4.汽车前照灯配光性能星级评价模式的探讨 [J], 郑策
5.汽车前照灯配光质量在线检测系统 [J],
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试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法
汽车前照灯的配光性能是衡量其照明效果的重要指标,对于确保驾驶安全和提升驾驶乐趣至关重要。

对汽车前照灯的配光性能进行测试是必不可少的。

测试方法可以采用光学测试设备,如光度测量仪或光谱分析仪等。

这些设备可以测量前照灯的光通量、照度、光束形状和光谱等参数。

通过这些测试可以评估前照灯的亮度、照射范围和光色等性能。

测试方法还可以采用逼真的驾驶模拟器。

在模拟器中,将车辆安装在台架上,并在仿真场景中进行各种驾驶情况的测试。

模拟器可以模拟不同的道路环境、天气条件和车速等因素,以评估前照灯在不同情况下的照明效果和可见度。

还可以进行实际道路试验。

在实际道路上,采用测试车辆装载相机和传感器等设备,对前照灯的照明效果进行记录和分析。

通过实际道路试验,可以考察前照灯在真实行驶条件下的实际使用效果,评估其对道路标志和其他车辆的亮度、盲区和遮蔽等效果。

在测试过程中,应该注意以下几个方面。

要确保测试环境的稳定性和一致性,以获得可靠的测试结果。

需要准确设置测试参数,如车速、灯光亮度和方向等,以模拟真实行驶情况。

还应该对测试结果进行科学分析和比较,以确定前照灯的性能优劣,并为改进设计提供参考。

汽车前照灯配光性能的测试方法是一个复杂的过程,需要综合运用光学测试设备、驾驶模拟器和实际道路试验等多种手段。

通过科学的测试方法,可以准确评估前照灯的照明效果,为优化汽车照明系统的设计和改进提供依据。

这将有助于提升驾驶安全性和驾驶乐趣,为驾驶者创造更好的用车体验。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法
汽车前照灯配光性能的测试是指对汽车前照灯的光照强度、照射方向、光束的聚焦和
分布等关键参数进行测定和评估的过程。

车辆在夜间行驶需要充足的照明条件,因此汽车
前照灯的配光性能的测试十分重要,它是汽车制造、运行和安全保障的一个关键环节。

目前,汽车前照灯配光性能的测试方法主要有两种:一种是在实车上进行测试,另一
种则是在试验室内进行光性能测试。

一、实车测试法
实车测试法是指在实际道路环境下,对汽车前照灯的光学性能进行测量和评估。

实车
测试法有以下优点:
1. 可以较真实地反映汽车前照灯在实际道路行驶时的光照强度和分布情况。

2. 可以同时检测光束的照射方向,以确保安全行驶和避免眩光干扰。

3. 可以全面评估汽车前照灯光性能,包括上下倾斜光束和横向光束的光照强度和分
布情况。

实车测试法的缺点在于受实际环境限制,测试条件相对不可控,因此测试结果可能具
有一定的误差。

二、试验室光学测试法
1. 测试条件可控,可以消除外界环境因素对测试结果的干扰。

2. 可以快速准确地测试和评估汽车前照灯的光学性能。

试验室光学测试法的缺点在于无法反映汽车前照灯在实际道路情况下的光学性能表现。

因此可以结合两种测试方法一起应用,以获取更全面准确的测试数据,但测试成本和时间
也相对较高。

总结来看,汽车前照灯配光性能的测试方法需要综合考虑测试准确性、成本和时间的
因素,并结合实际情况选择适合的测试方法,以确保测试结果的准确性和可靠性。

不论采
用何种测试方法,汽车前照灯的配光性能测试都是保证汽车行驶安全的重要一环。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法随着汽车行业的不断发展和进步,驾驶安全问题一直受到社会的关注和重视。

汽车前照灯是驾驶安全的重要组成部分,其配光性能直接关系到驾驶员的视觉舒适度和行车安全。

对汽车前照灯的配光性能进行测试是十分必要的。

本文将系统地探讨汽车前照灯配光性能的测试方法。

一、测试的目的和意义汽车前照灯的配光性能测试旨在评估前照灯的照明效果、光束形状和光照强度等参数,从而为汽车生产企业提供科学的依据,确保汽车前照灯的安全性和合格性,为驾驶员提供更好的行车视野,提高驾驶安全性。

配光性能测试结果可以对不同品牌和型号的汽车前照灯进行客观的比较和评价,为汽车消费者选购汽车提供参考依据。

对汽车前照灯配光性能进行测试,也有利于提高汽车生产企业的技术水平和竞争力。

二、测试的内容和要求汽车前照灯的配光性能测试主要包括照明效果、光束形状和光照强度等参数的测定。

具体要求如下:1. 照明效果:照明效果主要是指前照灯的照明范围和亮度。

测试时需要考虑不同工况下的照明效果,包括近光灯和远光灯的照明效果以及不同路面情况下的照明效果。

测试方法可以采用模拟实际行车情况,通过灯具和光探测设备进行实时测量。

2. 光束形状:光束形状主要是指前照灯的光束分布和光斑形状。

测试时需要测定光束的聚焦度、分布均匀度和边界清晰度等参数。

测试方法可以采用光学仪器测定,通过模拟实际行车情况进行测量和评价。

三、测试方法和流程汽车前照灯配光性能测试的方法和流程主要包括样品准备、测试设备和仪器的选择、测试原理和步骤、测试数据的处理和分析等。

1. 样品准备:首先需要选取测试样品,确保样品具有代表性和一致性。

样品可以选择不同品牌和型号的汽车前照灯,以及不同工况下的前照灯样品。

2. 测试设备和仪器的选择:测试前照灯配光性能需要选择合适的测试设备和仪器,包括光探测设备、光学仪器和光度计等。

测试设备和仪器需要具备精准的测量功能和稳定的性能,以确保测试结果的准确性和可信度。

汽车前照灯检测原理

汽车前照灯检测原理

汽车前照灯检测原理
汽车前照灯检测原理:机动车前照灯是为照明车辆前方路面并在路面上有明亮而均匀的照明光束而设置的,其重要性能标是灯光的发光强度及光轴的偏斜量。

汽车前照灯检测仪是采用具有把灯光吸收并转化成电的光电转换元件,并根据光电转换原理来制而成的。

仪器利用受光镜组接受汽车前照灯光束的光能,传递给光电转换元件,产生电,经过电路系统对电的处理后输出到显示系统,从而来测量汽车前照灯的发光强度及光轴偏斜量,并根据对前照灯的发光强度行定量,对光轴偏斜量行调整,直到汽车前照灯的配光性能达到家标准中的规定。

1、发光强度的测量原理:把光电转换元件与光度计经处理电路连接起来,当仪器的受光镜组接受到前照灯光束的光能后,光电转换元件对应之发光强度的大小产生相应的电,使光度计动作。

据此即可测得前照灯的发光强度。

2、光轴偏斜量的测量原理:把4个光电转换元件分成两组,并严格对称的布置在仪器的垂直与水平轴线上,位于上下位置的光电转换元件接有上下偏斜计;位于左右位置的光电转换元件接有左右偏斜计。

当汽车前照灯光束照射后,各光电转换元件分别产生电,根据其电
的差值可使“上下”偏斜计或“左右”偏斜计产生动作,从而获得前照灯光束光轴的偏斜量。

当前照灯光轴位于正中位置时(相对而言),本组的两只光电转换元件受光强度相同,此时,上下偏斜计和左右偏斜计的针均无偏转,说明前照灯光轴无偏斜(相对而言)。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法随着汽车行业的不断发展和进步,汽车前照灯的配光性能也越来越受到关注。

汽车前照灯的配光性能对于车辆的行驶安全和驾驶者的视觉舒适度有着至关重要的影响。

为了保障汽车前照灯的配光质量,需要对其进行测试。

本文主要讨论汽车前照灯配光性能测试的方法。

一、测试标准对于汽车前照灯的配光性能测试,最基本的要求是符合国家标准和行业标准。

在中国,国家标准为GB/T 19596-2018《汽车前灯总要求和试验方法》,车灯的制造和测试必须严格按照该标准执行。

国际上同样有多个车灯测试标准,其中较为著名的是ECE和SAE标准。

在中国,由于车辆销售和使用市场的特殊性质,通常采用与国家标准相同或相似的标准执行测试。

二、测试设备汽车前照灯配光性能测试需要特殊的测试设备,包括:光度计、黑暗室、测试路线、投影仪、计算机等。

其中,光度计是最关键的测试设备之一,用于测量车灯的光照强度、散射角度、光强分布、光投射方向等多项参数。

投影仪则用于在黑暗室中模拟实际道路情况,将汽车前照灯的配光投射在测试路线上进行测量。

计算机则用于处理和分析测试结果。

三、测试过程测试前需要对测试设备和灯具进行校准,以确保测试结果的准确性和一致性。

同时,需要将测试车辆放置在适当的位置,调整灯光高度和水平角度,并按照实际车速的要求设置测试路线。

2、黑暗室测试黑暗室测试用于测量车灯的远光和近光灯光在不同距离下的光强分布、光投射角度等参数,包括:径向光强分布图、光束垂直角分布图、光束相对横向偏移分布图等。

3、实际道路测试实际道路测试主要用于测量车灯在实际驾驶情况下的照射范围、照度、光束间隔、光投射角度等参数,可以通过搭建测试道路和车辆,或者在公路上进行真实驾驶测试。

4、测试结果分析将测试结果输入计算机,对测试数据进行统计、分析和处理,得出测试报告和评价结论。

在测试结果分析时,需要结合国内外标准和实际应用情况,提供相应的建议和改进措施。

四、总结汽车前照灯的配光性能测试是保障车辆行驶安全和驾驶者视觉舒适度的重要手段。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法汽车前照灯是车辆行驶过程中不可或缺的安全装置之一,它的配光性能直接影响到驾驶员的视野和行车安全。

对汽车前照灯的配光性能进行测试是非常重要的。

汽车前照灯的配光性能主要包括照射方向、照度分布、光束形状等几个方面。

下面将从这几个方面来介绍汽车前照灯配光性能的测试方法。

首先是照射方向的测试。

照射方向主要包括水平方向和垂直方向两个方面。

水平方向的测试可以通过在测试设备上固定车辆并测量车辆前灯光束的水平方向偏差角来完成。

垂直方向的测试可以通过在测试设备上调整车辆的高度并测量车辆前灯光束的垂直方向偏差角来完成。

这些测试可以确保车辆前灯照射方向的准确性,使得其能够在行车过程中正确地照射道路。

其次是照度分布的测试。

照度分布主要包括远光灯和近光灯的光照强度在水平和垂直方向上的变化情况。

测试时可以使用专业的照度计,在距离测试点一定距离处测量光照强度,并以此来绘制光照分布曲线。

通过这样的测试可以了解到远光灯和近光灯的光照范围和光照强度分布情况,从而评估其照明效果的好坏。

再次是光束形状的测试。

光束形状主要指的是远光灯和近光灯的光束边界和光斑的形状。

测试时可以使用专业的测试仪器,如照度计或光束分析仪,来测量光束的投射角度、光束的水平和垂直边界。

测试结果可以用来评估光束的形状是否符合国家标准要求,并且可以根据需要进行调整。

最后是夜间视野测试。

夜间视野测试是对汽车前照灯配光性能的综合评价。

测试时可以使用专业的测试方法和测试设备,如复杂地形道路模拟器和人眼灵敏度测定设备,来模拟真实道路和驾驶员的视觉感知情况。

测试结果可以用来评估汽车前照灯的光照效果和驾驶员的夜间视野,从而提供改进和优化方案。

汽车前照灯配光性能的测试是确保行车安全的重要环节。

通过对照射方向、照度分布、光束形状以及夜间视野的测试,可以对汽车前照灯的性能进行全面的评估和改进,为驾驶员提供良好的行车体验和视野保障。

车载测试中的车辆灯光系统测试指南

车载测试中的车辆灯光系统测试指南

车载测试中的车辆灯光系统测试指南车辆灯光系统是车辆的重要组成部分,负责提供安全的照明和信号功能,因此对其进行全面严格的测试是确保车辆安全性的关键。

本文将为您提供车载测试中的车辆灯光系统测试指南,以确保您对车辆灯光系统的测试工作准确高效。

一、测试前准备在开始车辆灯光系统测试之前,您需要准备以下工作:1. 车辆灯光系统测试工具:确保您拥有适用于不同类型车辆的测试工具,例如光度计、发光二极管(LED)测试仪和光感测量设备等。

这些工具能够准确测量灯光强度、角度、颜色等参数。

2. 车辆灯光系统测试标准和规范:了解并熟悉适用于您所测试的车辆灯光系统的相关标准和规范,例如国家、地区或行业标准等。

这些标准和规范将为您提供明确的测试要求和指导。

二、灯光效能测试灯光效能测试是车辆灯光系统测试中的重要一环,主要用于评估其亮度和照明效果。

以下是进行灯光效能测试的步骤:1. 检查灯泡和灯罩:确保车辆灯泡和灯罩完好无损,没有破损或变形等情况。

2. 进行光束测试:使用光度计等测试工具,按照标准要求测量车辆大灯、远光灯、近光灯等灯光的光束强度、方向和均匀度等参数,并进行记录和分析。

3. 进行夜间照明测试:将车辆停放在暗处,点亮各种类型的车辆灯光系统,通过目视观察和测试工具测量车辆的照明效果和亮度分布情况。

三、灯光配合性测试灯光配合性测试主要评估不同车辆灯光系统之间的配合性,以确保其在实际行驶中能够提供协调一致的灯光效果。

以下是进行灯光配合性测试的步骤:1. 同步测试:点亮车辆的各种灯光系统(例如前照灯、刹车灯、示宽灯等),检查并确保它们能够在瞬间同步点亮、熄灭或变化。

2. 信号测试:测试车辆转向灯、刹车灯、倒车灯等信号灯的反应速度和与其他车辆灯光系统的协调性,以确保在不同行驶状态下的信号灯具备良好的可见性和辨识度。

四、灯光调试测试灯光调试测试旨在评估车辆灯光系统的调光、定向和自动开闭功能。

以下是进行灯光调试测试的步骤:1. 调光测试:测试车辆前照灯、刹车灯等灯光系统的调光功能,确保能够根据车辆行驶状态(例如白天或夜晚)和环境亮度自动调整灯光强度。

GB4599-1994汽车前照灯配光性能

GB4599-1994汽车前照灯配光性能

中华人民共和国国家标准汽车前照灯配光性能Photometric characteristicsof headlamps for motor vehicles1、主题内容与适用范围本标准规定了汽车前照灯配光性能、试验方法和检验规则。

本标准适用于M、N类汽车使用的各种类型的前照灯。

2、引用标准GB 4785汽车及联结车外部照明和信号装置的数量、位置和光色3、术语3.1 配光灯具发射可见光的光度(照度或发光强度等)分布。

3.2 近光当车辆前方有其它道路使用者时,不致使对方眩目或有不舒适感所使用的近距离照明光束。

3.3 远光当车辆前方有其它道路使用者时,所使用的远距离照明光束。

3.4 配光镜根据配旋光性能要求,由一种或一种以上的光学单元组合的透镜。

3.5 灯光组配光镜、反射镜和光源(灯泡或发光灯丝组件)等的组合体。

3.5.1 封闭式灯光组结合成一个不可拆整体的灯光组。

GB 4599-94代替GB 4599-843.5.2 半封闭式灯光组配光镜与反射镜固定结合、灯泡可拆卸更换的灯光组。

3.6 封闭式前照灯采用封闭式灯光组的前照灯3.7 半封闭式前照灯采用半封闭式灯光组的前照灯3.8 单光束一灯光组中仅有一根灯丝产生的近光或远光3.9 双光束一灯光组中有两根灯丝可分别发光,一根产生近光,另一根产生远光或根据需要设计的辅助光束。

3.10 标准电压灯泡(封闭式灯光组)上标明的电压(单位V)。

3.11 标准功率灯泡(封闭式灯光组)或其包装上标明的功率(单位W)。

3.12 试验电压测试灯泡或灯光组的光电参数时使用的端电压。

3.13 标准灯泡测试配旋光性能的灯泡,具有无色的泡壳和缩小的灯丝几何尺寸公差,每一型号的标准灯泡仅规定一种标准电压。

3.14 标准前照灯装有标准灯泡,具有不小于160 mm的有效透光直径,其配旋光性能的最大值不大于本标准规定最大值的90%,其最小值不小于本标准规定最小值的120%的前照灯。

3.15 配光光通量半封闭式前照灯(或其它汽车灯具)配光测试时规定的灯泡光通量。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法随着汽车行业的快速发展,汽车前照灯配光性能的测试已经成为一个非常重要的环节,它直接关系到驾驶者的行车安全和驾驶舒适性。

因此,对于汽车前照灯配光性能的测试方法也引起了人们的广泛关注。

本文将从测量目标、测试设备、测试过程和结果分析等方面,分别对汽车前照灯配光性能的测试方法进行论述。

测量目标:汽车前照灯配光性能的测量目标通常包括以下三个方面:1. 光束投射方向:即前照灯发出的光束在水平和垂直方向上的投射角度,这直接关系到前照灯照射的范围和照明效果。

2. 光束功率:指前照灯发出的光束强度,它是衡量前照灯照明强度和亮度的重要指标。

3. 光束色温:指前照灯发出的光束的色调,这对于驾驶舒适性和能见度都有很大的影响。

测试设备:1. 光度计:用于测量前照灯发出的光束强度,包括中心光强度和边缘光强度。

2. 特写镜头:用于记录前照灯发出的光束在水平和垂直方向上的投射角度,可通过特定软件进行数据分析和处理。

3. 视觉模拟器:用于模拟夜间驾驶的视觉环境,测试前照灯的照明效果和能见度。

测试过程:1. 设置测试环境:将测试设备放置在标准测试距离处(例如25米),调整测试设备的位置和高度,以确保测试结果准确可靠。

结果分析:汽车前照灯配光性能的测试结果应按照规定的标准进行分析和评价。

一般来说,测试结果主要包括光束投射方向、光束功率和光束色温等方面的指标。

根据测试结果,应对不同指标进行评价,以确定测试对象是否符合标准要求。

对于测量结果不符合标准要求的前照灯,需要进行相应的调整和改善,以提高其配光性能和安全性能,确保驾驶者的行车安全和驾驶舒适性。

综上所述,汽车前照灯配光性能的测试方法需要使用专门的测试设备,正确地进行测试过程,在测试结果分析方面应按照规定的标准进行评价。

只有通过系统科学的测试,才能确保汽车前照灯配光性能达到标准要求,提高驾驶者行车安全和驾驶舒适性。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法
汽车前照灯的配光性能对于行车安全至关重要,因此需要进行严格的测试。

下面将介
绍一种常用的汽车前照灯配光性能测试方法。

测试前照灯的照射范围。

这可以通过在水平面上布置一条垂直线,然后在一定距离处
设置测试灯具,调整前照灯使其照射到垂直线上。

然后测量照射范围内的最高亮度和最低
亮度,并计算出照射范围的均匀度。

通过这个测试,可以评估前照灯的照明范围是否足够广,亮度是否均匀。

测试前照灯的远光灯和近光灯的切换性能。

这可以通过设置测试距离,并在测试过程
中切换远光灯和近光灯进行测试。

测试时要注意记录切换所花费的时间,以及远光灯和近
光灯的亮度差异。

这个测试可以评估前照灯切换性能的快速性和灵敏度。

然后,测试前照灯的副光束分布。

副光束是指前照灯照射范围外并向侧面辐射的光束。

为了测试副光束的分布情况,可以使用煤油灯或其他合适的光源代替汽车,然后测量前照
灯照射到侧面的光强,并绘制光强分布曲线。

这个测试可以评估前照灯副光束的强度和分
布情况,以及是否存在盲点。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法随着汽车行业的不断发展,汽车前照灯作为汽车的重要安全装置之一,其配光性能在汽车行驶过程中起着至关重要的作用。

对汽车前照灯配光性能进行测试是汽车行业中的一项必要工作。

本文将试论汽车前照灯配光性能的测试方法,为相关领域的研究和实践提供一定的参考指导。

一、测试目的汽车前照灯的主要功能是在夜间和恶劣天气行车时提供足够的照明,使驾驶员能够清晰地看到道路和障碍物,以保证行车安全。

测试汽车前照灯配光性能的主要目的是评估其在不同条件下的照明效果,以便制定相关标准和规范,确保汽车前照灯的照明质量和行车安全性能。

二、测试要求1.测试对象:汽车前照灯。

2.测试条件:包括夜间和恶劣天气(如雨、雾、雪)下的道路照明情况。

3.测试参数:主要包括光照强度、光束分布、照射距离、光色温度和光束形状等。

4.测试方法:一般采用实车测试和实验室模拟测试相结合的方法进行。

三、测试步骤1. 实车测试:在实际道路条件下,使用测试仪器对汽车前照灯进行测试。

测试时要选取不同速度和不同路况的道路进行测试,以模拟实际驾驶状态。

测试仪器主要包括光度计、光度分布仪、光束测量仪等。

四、测试指标1. 光照强度:用来描述前照灯的照明强度,通常以勒克斯(Lux)为单位进行测量。

光照强度越大,表示前照灯的照明效果越好。

2. 光束分布:描述前照灯光束在水平和垂直方向上的分布情况,可以通过光度分布仪进行测试,并绘制光束分布曲线。

3. 照射距离:描述前照灯的照射距离,也是衡量前照灯照明效果的重要指标之一。

4. 光色温度:描述前照灯所发出光线的颜色,一般以开尔文(K)为单位进行测量。

合格的前照灯应该具有明亮而准确的光色,以提高驾驶者的可见度。

5. 光束形状:描述前照灯的光束形状,通常为圆形或方形。

一个良好的前照灯应有清晰、均匀的光束形状,以提供最佳的照明效果。

五、测试结果分析测试完成后,应对测试结果进行分析和评估。

根据测试结果,评估汽车前照灯的照明效果是否符合相关标准和规范要求。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法汽车前照灯配光性能测试是评价汽车前灯光照射效果的重要手段。

好的配光性能可以有效提升夜间行驶的安全性,因此测试方法的准确性和科学性对于汽车行业至关重要。

本文将对汽车前照灯配光性能的测试方法进行探讨。

一、测试标准1. GB/T 31468-2015《汽车前照灯灯光分布》:本标准规定了汽车前照灯灯光分布、位置和技术要求。

3. GB 4599-2007《汽车灯源器件及灯具要求和试验方法》:本标准规定了汽车灯具的要求和测试方法。

二、测试设备1. 灯具测试台:用于安装和测试汽车前照灯,测试台应具备水平度校正、照度校正和光束校正功能。

2. 光度测量仪:用于对汽车前照灯的光度进行实时测量,包括照度、光强、光束和光分布等参数。

4. 数据采集与分析系统:用于实时采集和存储测试数据,并对数据进行处理和分析。

5. 其他辅助设备:如标准光源、滤光片、校准仪器等。

2. 安装测试样机:将待测试的汽车前照灯安装在测试台上,确保安装稳固,灯具位置符合标准要求。

6. 结果评定:根据测试结果和相关标准要求,评定汽车前照灯的配光性能是否符合要求。

四、测试要点1. 灯具位置:汽车前照灯的安装位置是影响灯光照射效果的关键因素,要求汽车前照灯的安装位置符合标准要求。

五、测试结果的应用1. 产品改进:根据测试结果,对汽车前照灯的设计和制造进行改进,提升灯具的配光性能和照射效果。

2. 质量控制:对汽车前照灯进行配光性能测试,确保产品质量稳定,提升产品竞争力。

六、测试方法的优化1. 自动化测试:将测试设备和数据采集与分析系统进行集成,实现测试过程的自动化和智能化。

2. 数据标准化:对测试数据进行标准化处理,提高数据的可比性和可信度。

3. 测试环境控制:对测试环境进行严格控制,确保测试结果受外界环境的影响最小化。

4. 相关技术研究:结合光学、电子、材料等相关技术,不断进行测试方法的优化和创新。

汽车前照灯配光性能测试是汽车行业中的重要环节,对于提升汽车安全性和行车舒适性具有重要意义。

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法

试论汽车前照灯配光性能的测试方法汽车前照灯是车辆行驶中提供光亮的重要装置,其配光性能的好坏直接影响到驾驶者的视野和行车安全。

汽车前照灯的测试方法非常重要。

下面就试论一下汽车前照灯配光性能的测试方法。

汽车前照灯的配光性能可以通过测试灯具的光束参数来评估。

具体来说,可以测量灯具的照射距离、照度分布和光束形状等参数。

照射距离是指灯具能够照射到的最远距离,可以通过在实验室或测试场地设置不同距离的物体,然后测量光线的强度来确定。

照度分布是指灯具在不同角度上的光照强度分布情况,可以使用光度计或光强显微镜进行测量。

光束形状则是指灯具发出的光束的形状,可以通过搭建光线传播系统,然后使用光束分析仪进行测量。

为了更全面地评估汽车前照灯的配光性能,还可以进行室外道路试验。

在室外道路上,可以利用专业的测试设备和测试仪器来模拟真实交通场景,测量汽车前照灯在实际驾驶情况下的光照效果。

通过在不同天气条件下进行测试,如晴天、雨天和雾天,可以评估灯具的适应性和鲁棒性。

还可以使用计算机模拟方法来进行汽车前照灯配光性能的测试。

计算机模拟可以在更短的时间内对不同的设计方案进行评估,提供更多的设计和优化建议。

基于数学模型和光线传播理论,可以模拟灯具的光束形状、光强分布和照度等参数,从而评估其配光性能。

计算机模拟还可以结合实测数据,进行多方位的综合分析,更准确地评估汽车前照灯的配光性能。

汽车前照灯配光性能的测试方法可以通过实验室测试、室外道路试验和计算机模拟等多种方法进行。

这些测试方法可以相互补充,使得对汽车前照灯配光性能的评估更加准确和全面。

通过科学的测试方法,可以为汽车前照灯的设计和优化提供科学依据,提高驾驶者的行车安全和驾驶体验。

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p o esn r c sig,c i r n jd me t a d rp r p itn t h e tr s o e ea— u p s n rt i u g n n e o t rnig wih t e fa u e f g n rlp r o e a d e o
前 照
度尽 可能 小, 因此 对这 些特 殊点处 的探 头应仔 细布
置 和 测 量 。按 国 家 标 准 要 求 , 如 下 各 点 进 行 测试 。 对 近 光 配 光 的 照 度 测 量 点 为 : 0 7R、 5 B5L、 5 7L、
5 R、 0 5 V、 5 2 R 和 Ⅲ 区 任 意 点 、V区 任 意 0 5 L、 0 2 L、 5 1
Sy t m or Ve c e H e dlght s e f hi l a i
Z a igu L i inu L i h oM n f e Ja jn i Taf u
( h n qn nt ueo c n lg ) C o g ig I s tt f Teh oo y i
c n r lt e s re e ie,wh c a e s r ih — a c e f r a c f h a l h , a l a o to h e is d v c ih c n m a u e l tm th p ro m n e o e d i t s wel s g g o h r l mp o v h ce a d mo o c ce Th s se t e a s f e il n t ry l. e y t m r aie d t a q iii n, o e a i n e l s a a c u sto z p r to
系统 。该检测 系统对传统 的单点测试技术进行 了改
进 , 用 配 光 屏 固定 传感 器 布 点 测 试 法 。 采
国 标[ 的 测 试 要 求 中 规 定 有 8个 特 定 点 4
( S L、 5 5 L、 5 5 V、 5 5 R、 5 和 3个 B O 7 L、 0 2 L、 0 7 R、 0 2 R)

\\ \
图 1 汽车 前 月灯 近光 的光 型和 规 定的 测试 点 、 趸
测试 区域 示 意图
Fi . S e c flw e m h p fv hce fo t g 1 k th o o b a s a e o e il r n lm p,s e iial ee tn a p cf l d t cig c y
是美 国的 S E体 系 ; A 另一则是欧洲的 E E体 系。 C 我 国的国情和 地理情 况与 欧洲 有相似 之处 , 它最 大 的 特点就 是前 照灯 的近 光有 明显的 明暗截 止线 , 目 其
的 就 是 在 远 、 光 均 有 良好 照 明 的 同 时 , 使 对 面 会 近 不
足特 定的要求 ]如 图 1 示 。 , 所
赵 明富
重 庆工 学院 电子 信息 与 自动化 学院
副教 授 , 0 0 0 重庆 市 4 05
雷 建军 重庆工 学院 电子 信息 与 自动化 学院 助教 李太福 重庆 工学院 电子 信 息与 自动化 学院 讲师
第4 期
赵 明富 等 :汽车 前 照灯 配光性 能 检 测系 统
特定 区域 ( I区、 区、V 区 ) 国标 对 这些 点 和 区 Ⅲ 1 , 域 的照度 限 定 了最 大值 和最 小值 , 测试 系统 必须 按 照 国标 的要 求 , 距离 车 灯 2 的屏幕 上 的照 度 将 5m 分 布和特 定方 向的 光强 度检 测 出来 , 将测量 数据 与 国标限定值进行 比较 , 定合格与 否。 判 根据 国标对 汽 车前 照灯的测试 标准 , 可通过 图 2作进一步分析 。 图 2中 , I区 为近 距 离 照 明 区, 明车 前 2 表 5m
f n to a i h a c a u i g s s e f rv h ce lm p wa e i n d I p l sa c mp t rt u c i n ll tm t h me s rn y t m o e il a sd sg e . ta p i o u e o g e
统 加 以研 究 。
收稿 日期 :2 0 0 3~O 1一O 2
车驾驶员产 生眩 目感 。 因此 我国采用 了 E E体系的 C
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以汽 车前 照灯 为例 , 国标 要求 车用灯 具在 一定
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仪 器各有优势 , 对应地 其成本也高低 不同 。 相 目前 使 用 最 广 泛 的 测 试 方 法 是 灯 具 旋 转 测 试 法 , 方 法 在 该 整 个 测 试 区域 内 , 度 测 量 值 的 最 大 相 对 误 差 可 达 照 到 3 8 ]无 法 消 除 该 项 误 差 是 旋 转 灯 具 测 试 法 . , 的缺 点 。 研 究 其 他 配 光性 能 测 试 技 术 和 方 法 , 在 充分 考 虑 降 低 成 本 和 简 化 检 测 系 统 , 高 测 试 精 度 的 基 提 础 上 ,本 文 提 出 并 设 计 了一 种 能 自动 完 成 车 用 灯 具 配 光 性 能 检 测 的 高 精 度 、 能 化 车 用 灯 具 配 光 检 测 智
以 内 的 道 路 照 明情 况 ,Ⅱ区为 远 距 离 照 明 区 , 明 车 表 前 5 ~ 7 的 照 明 情 况 , 区 ( 2阴 影 部 分 ) O 5m Ⅲ 图 为 防 眩 区 , 明 车 灯 的 眩 目情 况 , 照 度 值 不 能 大 于 规 表 其 定 值 ,V 区 为 灯 前 2 ~ 5 范 围 内 车 道 全 宽 的 照 1 5 0m 明 情 况 。 过 以上 分 析 可 以 看 到 , 解 决 好 近 光 照 明 通 要 时 既 保 证 行 驶 车 道 有 良好 的 照 明 , 不 使 对 方 驾 驶 又 员 产 生 眩 目感 这 一 问 题 , 须 使 前 照 灯 在 7 R 及 必 5 5R 处 产 生 足 够 大 的 照 度 的 同 时 , B5L 及 Ⅲ区 0 使 0 的 照 度 足 够 小 。 因 此 这 几 个 测试 点 也 是 进 行 前 照 灯 配 光 照 准 和 检 测 时 重 点 调 整 和 检 测 的关 键 点 [ ] 6 。
引言
机 动车辆 车灯 的 配光性 能 的好坏 , 直接 影 响到 车辆和人身 的安全 。 因此 , 国内外均将有关车辆 的配
光 性 能 列 为 汽 车 法 规 或 强 制 性 标 准 检 测 项 目 。作 为
1 前 照 灯配 光 要 求
国 际 上 汽 车 灯 光 测 试 标 准 已形 成 两 大 体 系 : 一
2 4 月 0 年7 0
农 业 机 械 学 报
第3卷第4 5 期
汽 车 前 照 灯 配 光 性 能 检 测 系统
赵 明 富 雷建 军 李 太福
【 要】 设 计 了一 种通 用多 功 能 车用 灯具 配 光 检 测 系统 , 系统 不 仅 可对 汽 车 前 照灯 的 配 光性 能进 行 测试 , 摘 该 还 可 以对汽 车 、 托 车的 其 他灯 具进 行 测试 。系统 具 有 自动 完成 数据 采 集 、 算 处理 、 准 判别 和检 测 报告 打 印等 摩 运 标 功能 , 用性 强 , 通 测量 精 度 高 。经 国家 检 测 机 构检 测表 明 , 试 系 统 的多 个 测 光 头 相对 示值 误 差 均 小于 ( 等 于 ) 测 或 ±1 5 , 到 标准级 , 一种 低 成本 的设 计 方案 , . 达 是 具有 较大 的 应用 价值 。
关键 词 :车 灯 配光 照度 测量 系统 文 献标 识码 :A 中图 分类 号 : 6. 5。 U4 3 6 。 1
I pl m e a i n of a Li ht m a c r or a e M e s i m e nt t o g — t h Pe f m nc a ur ng
3 检 测 系统 的 组 成
3 1 配 光 屏 设 计 . 为 保 证 行 驶 车 灯 具 有 良好 的 照 明 , 不 使 对 面 又 会 车 驾 驶 员 产 生 眩 目 感 , 须 使 前 照 灯 在 7R 及 必 5 5 R 处 产 生 足 够 大 照 度 的 同 时 , B 0 及 Ⅲ区 照 0 使 5L
点 、I区 任 意 点 。
A bs r c ta t
I h s p p r a t o s p e e t d a k n fg n r lp r o e d sg e h i u f l h — a c n t i a e , u h r r s n e i d o e e a — u p s e i n t c n q e o i tm t h g me s rn c e n a d s n o iti u i n m e h d a u i g s r e n e s rd s rb to t o .O n t e b ss i d o e e a — u p s u t— h a i ,a k n fg n r lp r o e m li
p e iin. Th o g e tn y t e a t o ie e a t e t t e r s l s o h t al e r r f r cso r u h t s i g b h u h rz d d p rm n , h e u t h ws t a l ro s o m e s rn i h —i r e st a ± 1 5 ,w hc e t e ur me ft e n to a t n a d. a u i g l ttp a e ls h n g . ih m e sr q ie nto h a i n lsa d r Ke r s Ca iht y wo d rl g ,Li h — a c g tm t h,Lu i a c m n n e,M e s r m e ts s e a u e n y t m
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