油井堵水技术

3、机械堵水
工艺技术： 3）、封上、下采
中间，利用封隔器
卡上，打悬空水泥
塞、电缆桥塞、填 砂等工艺封堵下层
(4#)。
3、机械堵水工艺技术：
4）、封中间、采 上下利用封隔器 卡上、下,封堵中 间层采上、下层 (5#) 。
3、机械堵水工艺技术：
封 上 采 下
封 下 采 上
（二）机械堵水工艺技术
封采 上中 下间
1、什么是油井堵水？
是指在生产油井上利用物理或化学的方法，控 制地层出水及油井产出水。根据需要，有时把出
水层堵死，有时堵而不死，主要是控制地层出水。
2、油井出水原因：
随着油田开发不断深入，注入水、夹层水等水 窜严重，边水底水更加活跃。再加上油井含水上
升，套管使用年限长、地层水腐蚀、地层应力变
化导致套管破损、错断速度加快，套破出水也日
选择性堵水：
选择性堵水通常理解为，油井堵水有选择性， 出水层要堵但还不能堵死，达到控制地层水从油 井中少产出的目的。通常只能用化学的方法堵水， 即向地层中注入选择性堵剂，进行堵水。适用于 堵注入水（层内出水)。
1、油井堵水工序：
起管
通井
找水（找漏）
验套、验管
下泵生产
试压
钻塞
堵水
2、油井堵水工艺措施
5、挤堵，控制施工排量和压力；
6、钻塞、验效；
4、化学堵水工艺技术：
1# 堵水思路（填砂挤堵）:
1、通井、验套； 2、填砂，沉砂，测砂面； 3、完成挤堵管柱； 4、试挤，测吸水； 5、挤堵，侯凝； 6、 钻塞，验堵效，冲砂；
7、合格后下生产管柱生产。
4、化学堵水工艺技术：
3#井堵水思路（全封再射）
4、化学堵水工艺技术：
6#堵水思路（不留塞挤堵）
1、全井验套至合格
2、下入如左图所示的挤堵管柱； 3、试挤，测吸水； 4、全井段挤堵； 5、钻冲塞，侯凝，验堵效；
6、射孔后生产。
5、不同来水堵水方法及控制技术： 底水、边水和注入水，是油田开 发的能量来源，但它们都不可避免地 要从油井产出，因此建立不同来水的 控制技术，是油井堵水发展的一个必 然趋势。
1）、封上、采下；
2）、封下、采上；
3）、封上下、采中间；
4）、封中间、采上下；
5）、水平井（侧钻井）水层封堵；
地质要求：该批井红色标注为出水层，要求对出水层进行有效 封堵，封堵成功后生产其它层。
3、机械堵水工艺技术： 1）、封上采下 (1#）
3、机械堵水工艺技术：
2)、封下、采上（2#）
利用打悬空水泥塞、 电缆桥塞、填砂等工 艺封堵下层；
堵水空间与调剖空间大 小相当，说明油井堵水与注 水井调剖在提高水驱采收率 中占同等重要的地位。
化学堵水的意义
在调剖空间和堵水空间任何位置 放置堵剂，引起高渗透层封堵，都可
改变注入水的液流方向，提高水驱波 及系数从而提高水驱采收率。
1、油井堵水方法：
1）. 找水-堵水法，主要目的
是堵水，根据需要采用机械或化学
的方法堵水。 2）. 不找水堵水法，主要目的
1、找水-堵水法 1）、先找水：油井堵水的成功与失败关键在 于找准出水层,目前的找水方法有：如用测井 组合图、产液剖面、井温、碳氧比、抽汲、 封隔器、自然伽马、磁定位等方法找水。 2）、再堵水：根据要求，利用卡层（如用下 封隔器、填砂等方法）堵水或注入化学堵水 剂进行堵水。
防范措施：挤堵前先用其它填塞，施工时堵剂浓度要高，密
度控制在1.6-1.7g/ml左右，并适当添加速凝剂；施工时，施 工排量要大，控制在12m3/h左右；堵剂初凝时间应在3h左右。
6、化堵施工中风险评价及防范措施 5）、堵层多、跨度大
危害：一次或两次堵不住，增大堵剂 用量和施工成本。 防范措施：施工时堵剂浓度不要太 高，密度控制在1.5g/ml左右，并适当 添加缓凝剂；施工时，施工排量要大， 控制在12m3/h左右；施工压力适当增 高；堵剂初凝时间应在3h左右。
认识：油井堵水存在问题
1. 成功有效率低； 2. 增产效果差,高含水层通常也是主产层， 封堵后增油效果不理想； 3. 有效期短。
认识：问题原因分析
1）油井堵水多是单井进行，不能产生规模效应；
2）油井堵剂主要设置在近井地带；
3）堵水剂选择性与堵水工艺不配套；
4）油井堵水未与其它增油措施机地结合。
结论：
2）、油井堵水的重要性
随着开发的深入，地下油水关系日趋 复杂，在层间动用、剩余油分布、水 淹级别清楚情况下，结合成熟堵水工
艺技术，能提高油田开发效果。
4、油井堵水方式：
通常采用两种方式：一机械堵水(物理法）；二化 学堵水（化学法）。
机械堵水： 在油井上利用卡封隔器、打悬空水泥塞、 电缆桥塞、填砂等措施，将上、下部油层保 护起来，起到控制油井出水的工艺措施，叫
封堵层
封采 中上 间下
生产层
封堵层
生产层
生产层 封堵层
生产层
封堵层
封堵层
生产层
4、化学堵水工艺技术：
1、分析地质要求，明确封堵目的；
2、查相关料：套管组合、固井质量、作业井史、以前是否 步 封堵及工艺、周围水井注水情况及层位，邻井作业压力等;
骤 3、确定封堵方案；
： 4、现场测吸水，确定挤堵压力和用量；
5、不同来水堵水方法及控制技术：
2）、边水控制技术
⑴判断边水入侵方向；
⑵在边水入侵方向上布井，注入堵水剂，封
堵高渗透层，控制边水入侵。

5、不同来水堵水方法及控制技术：
3）、注入水的控制技术
1. 对应注水井关井泄压； 2. 高压注水,使用低渗透层升压；
3. 低注入速度下注水基堵水剂；
4. 用低流度过顶替液将堵剂过顶替至离井眼 3 m以外； 5. 关井候凝； 6. 恢复生产。
益严重，油井含水上升速度加快。
2、油井出水来源： 边水 按 其 来 源 分 为 ： 层内水 底水 注入水 层外水 上层水、下层水和夹层水
3、引起出水原因 1)、注入水及边水 由于油层的非均质性及开采方式不当， 使注入水及边水沿高渗透层及高渗透区不
均匀推进，在纵向上形成单层突进，在横
向上形成舌进，使油井过早水淹。
机械堵水。机械堵水可以完全把出水层封住。
只要井况允许，应尽量采取此 方式。优点：成本低，施工周期 短，定位准确，成功率高。缺点： 有效期较短，治标不治本。
化学堵水
指利用化学的方法，向油井中注入一定的化 学堵剂，封堵油井出水层，起到控制油井出水 量的作用，这一过程叫化学堵水。
包括两种情况：一是控制油层 出水量，即堵而不死；二是封堵 出水层，即堵死出水部位。
1、通井，验套； 2、下挤堵管柱； 3、测吸水，控制堵剂用量和压力 4、全井段挤堵； 5、侯凝，钻塞，验堵效； 6、对生产层重炮； 7、下生产管柱生产。
4、化学堵水工艺技术：
4#井堵水思路（填砂、打 塞、挤堵）
1、通井，验套；
2、填砂，打塞；
3、下挤堵管柱； 4、测吸水，控制堵剂用量和压力
5、挤堵，侯凝；
6、化堵施工中风险评价及防范措施 3）、堵剂上返埋管柱
防范措施：施工前用水灌满油套环空；排净油套环空气体； 对挤堵层负压井，施工的同时向套管灌水，当计算判断堵剂 进入地层时停止灌水，可以保证油套环空充满水。
6、化堵施工中风险评价及防范措施 4）、堵层漏失量较大施工压力上升较慢
原因：地层亏空严重或套管固井质量不高发生窜层。 危害：增大堵剂用量和施工成本，一次或两次堵不住。
6、钻塞，验堵效； 7、继续钻塞至砂面；
8、下生产管柱生产。
4、化学堵水工艺技术：
5#堵水思路:（卡封+填砂（悬空塞））
1、通井验套； 2、下填砂管柱填砂； 3、下带封隔器的挤堵管柱； 4、测吸水，确定堵剂用量和压力； 5、挤堵，侯凝； 6、钻塞，验堵效； 7、合格后继续钻冲人工井底 8、下生产管柱生产。
6、化堵施工中风险评价及防范措施 1）、挤注压力升压快：
防范措施：施工前测吸水，吸水量小于6m3/h时，施工时最
好先替到位，再挤堵；堵剂浓度开始不要太高，密度控制在
1.3-1.6g/ml，并适当添加缓凝剂；施工时，施工排量不要
太大，控制在6-12m3/h；堵剂初凝时间应在3-4h。
6、化堵施工中风险评价及防范措施 2）、挤注压力高
1．油井堵水与注水井调剖在提高水驱采收率 中占有同等重要的地位。 2．油井堵水存在的问题使它的作用至今未得
到充分发挥。
1. 油井区块整体堵水； 2. 深部堵水；
3. 选择性堵水；
4. 能控制不同来水的堵水；
5. 与其他措施有机结合的堵水。
原因：地层吸水能力差、堵剂浓度高、施工排量大、堵
剂初凝时间较短。
危害：轻者易造成封堵层堵剂进入量少，封堵效果差，验堵 校达不到要求，有效期短。重者在施工时易造成挤破油套管。
6、化堵施工中风险评价及防范措施 2）、挤注压力高
怎样判断挤爆油、套管？挤破油、套管主要从施工压力
和套管压力变化判断，施工时堵剂进入地层后，施工压力
化学堵水
根据工作实践，目前封堵油井出水层工艺相对简
单，技术相对比较成熟，工作量相对较多；控制油
层出水量，技术难度相对较大，风险很大，技术，
还不太成熟。
化学堵水的意义
调剖空间 拐点 堵水空间
注水井
油井
油水井间压力分布曲线 调剖空间：曲线拐点至注水井这一侧。 堵水空间：曲线拐点至油井这一
化学堵水的意义
3)、上层水、下层水及夹层水
它们是从油层以外来的水，往往是由于固
井质量不高，造成油、水窜层；套管损坏或
误射水层造成的。
3、油井为什么要堵水？
1）、油井出水危害：
1、使某些高产井可能转变为无工业价值的井； 2、使储层结构破坏，造成油井出砂； 3、会腐蚀井下设备，严重时可能引发事故； 4、会使地面的脱水费用增加。 因此, 油井堵水是油田开发中必须及时解决的问题，是 油田开发中极其重要的一项工作。