预应力锚杆框架梁施工方案
预应力锚杆 施工方案
预应力锚杆施工方案1. 引言预应力锚杆是一种常见的土木工程施工技术，通过在混凝土结构中引入预应力锚杆，可以提高结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍预应力锚杆的施工方案，包括施工准备、实施步骤以及质量控制等内容。
2. 施工准备在进行预应力锚杆施工之前，需要进行相关的准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计准备在施工前，需要仔细研究和理解工程设计图纸和规范要求，确保施工方案符合设计要求，并可行性分析施工所需的材料和设备。
2.2 材料准备预应力锚杆施工所需的主要材料包括钢材、预应力锚具等。
在施工前，需要对材料进行检查和验收，确保其符合相关标准和规范要求。
2.3 设备准备预应力锚杆施工所需的主要设备包括锚杆设备、预应力张拉设备等。
在施工前，需要对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
2.4 人员准备预应力锚杆施工需要经验丰富的技术人员进行操作和监督。
在施工前，需要组织相关的培训和技术交流，提高工作人员的技术水平。
3. 施工步骤预应力锚杆的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 钢筋加工和焊接根据设计要求，对预应力锚杆的钢筋进行加工和焊接，确保其尺寸和形状的精度。
同时，需对焊接工艺和质量进行控制，避免出现焊接缺陷。
3.2 预埋锚具安装将预制的预应力锚具安装在混凝土结构中的预埋孔内，确保其位置和方向的准确性。
同时，需对预埋锚具的固定性和连接性进行检查，确保其与混凝土结构的紧密联系。
3.3 预应力张拉利用预应力张拉设备对预应力锚杆进行张拉，控制张拉力的大小和施加时间。
在张拉过程中，需对张拉力的施加和保持进行控制，确保预应力锚杆的受力状态和稳定性。
3.4 粘结剂注浆对预应力锚杆的空隙进行注浆，使用适当的粘结剂填充空隙，增强预应力锚杆与混凝土结构之间的粘结性能。
在注浆过程中，需控制注浆剂的流动性和凝固时间，确保其与预应力锚杆的粘结质量。
3.5 后处理在预应力锚杆施工完成后，对施工现场进行清理和整理，清除施工垃圾和杂物。
高边坡预应力锚杆框架梁施工工法
高边坡预应力锚杆框架梁施工工法高边坡预应力锚杆框架梁施工工法中铁十七局集团四公司宜巴项目明伟1.前言山区公路在选线时常常受到地形变化限制,不可避免设计有深路堑。
高边坡开挖后改变了原地层的天然平衡状态,且暴露于自然环境中,长期受各种自然因素的影响,岩土体的物理力学性质会发生较大的变化,引起岩土体变形、移动,破坏边坡的稳定,甚至导致一系列环境地质问题和生态环境问题,如崩塌滑坡、泥石流、土壤侵蚀和植被破坏等。
为了解决这些边坡开挖后的问题，一种加固方法是在边坡防护中施作预应力高强钢筋锚杆，使结构与地层连锁在一起，形成一种共同工作的复合体，提高边坡岩体有效承受拉力和剪力，并提高潜在滑移面上的抗剪强度，有效地阻止坡体位移。
我单位通过湖北省宜巴高速公路十二合同段多段高边坡预应力锚杆框架梁施工实践，经总结形成本工法。
2.工法特点2.1加固效果明显。
水泥砂浆在锚孔底端与周边岩石形成具一定强度的锚固体，而后在锚杆的预应力作用下，将不稳定的山体部分稳固地与稳定山体组成整体，确保边坡的稳定。
2.2施工工期短。
2.3施工所需钻孔机具轻便简单、灵活。
2.4基本采用机械化作业，工艺简便、操作性强，劳动强度低。
2.5受季节性施工影响小。
3.适用范围应用于高度大于15m以上的路基高边坡、山体滑坡体的加固。
4.工艺原理预应力锚杆框架梁是在岩土体深处设置一系列受拉高强精扎螺纹钢锚杆，用灌浆材料将杆件与岩层紧密固结在一起，然后对其施加预应力，同时岩土表面浇筑钢筋混凝土框架梁，使锚杆将地层与结构物连锁起来，用来加固岩土体的不稳定部分或将结构物的拉应力传递给稳定的岩土体，以保持岩土体与结构物的稳定。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.1 施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备施工前做好施工组织设计，对张拉设备、钻机及有关机具进行标定，并按设计要求进行锚杆抗拉拔破坏试验。
5.2.2钻孔根据边坡设计高度利用钢管脚手架搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机严格按设计孔位准确就位。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工方案一、施工工艺流程锚杆框架梁的施工工艺流程如下图所示：二、施工方法1、施工准备1）技术准备：施工前需熟悉施工图纸，明确结构尺寸，编制锚杆框架梁施工方案，并对主要施工人员进行技术交底。
2）材料准备：准备锚杆、钢筋、锚钉、砂、碎石、水泥等材料。
3）机械准备：准备潜孔钻、空压机、压浆机、拌浆机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、发电机、水车等机械设备。
2、孔位放样将锚孔位置准确测放在坡面上。
首先，在边坡坡脚、坡顶部定出四个点作为方向控制线和里程控制桩。
然后，用钢卷尺丈量定出每体段格子梁四角点的锚孔，再拉线丈量出中间各点的锚孔。
在定锚杆位置过程中，用水平线和斜线随时校正锚孔位置。
3、钻孔锚孔孔位放好后，用定型脚手架钢管搭设满足钻孔机械设备的荷载、冲击力、振动力及操作人员荷载等承载力的稳固工作平台，根据坡面孔位准确安装，固定钻机。
锚杆钻孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度比设计孔深大2m。
4、清孔在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉和积水全部清除出孔外，清孔严禁采用高压水冲洗。
5、锚杆安装施工时，若锚杆与框架梁钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
安装前，要确保每根钢筋顺直。
6、注浆采用注浆机注浆，锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
7、框架放样在锚杆安装完成后，进行框架放样。
具体方法为：根据设计要求，将框架梁的位置和尺寸放样在现场，然后进行模板安装、钢筋加工和混凝土制备等工作。
高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁防护施工方案及方法
高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁防护施工方案及方法一、方案设计1.确定防护对象：高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁。
2.确定防护目标：防止高边坡梁体受到外力破坏，保证梁体的稳定性和安全性。
3.研究边坡的地质条件、土壤力学、浸淫水情况等，评估边坡的稳定性和潜在的风险。
4.进行预应力计算，确定最佳的预应力锚索布置方案。
5.确定适当的预应力锚索材料和规格。
二、材料和设备准备1.预应力锚索材料：包括锚索和锚索端头，根据设计方案选购适当材料。
2.预应力锚索设备：包括锚索张拉设备、张拉器和锚具等。
3.钢筋和混凝土材料：根据梁体的设计要求购买足够的钢筋和混凝土。
4.所需的辅助设备和工具：如起重机、卷扬机、挖掘机、打地锚机等。
三、施工步骤1.梁体施工：按照设计要求，先进行梁体的搭模和钢筋绑扎工作，然后进行混凝土的浇筑和养护。
2.预应力锚索施工：根据梁体的设计要求和锚索布置方案，进行预应力锚索的布置工作。
首先，在梁体两侧的边坡上挖掘锚孔，并进行清理和处理。
然后根据设计要求，安装锚孔套筒，并固定预应力锚索。
在锚索两端安装张拉器和锚具，并进行张拉调整。
最后，进行预应力锚索的锚固和防护措施。
3.高边坡的防护施工：根据边坡的具体情况，采取适当的防护措施。
可以选择进行护坡砌筑、护坡植被、喷涂护坡等工作，以增加边坡的稳定性和防止水土流失。
四、质量控制1.施工方案和设计方案的符合性检验：核对施工方案和设计方案，确保符合工程要求。
2.施工现场的安全控制：确保施工现场的安全，做好防护措施。
3.材料的质量控制：选择合格的材料，保证质量符合要求。
4.施工工艺的质量控制：按照施工工艺要求进行施工，避免施工缺陷。
5.相关试验和检测：对关键工程部位进行必要的试验和检测，确保施工质量合格。
五、验收和保养1.完成施工后，对整个工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对预应力锚索部分进行保养和维护，定期检查锚孔套筒和锚具的情况，并做相应的修复和更换工作。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，桥梁工程成为城市交通建设的重要组成部分。
而锚杆框架梁作为一种常用的桥梁结构形式，具有稳定性好、承载能力大等优势。
本文针对xxx项目，就锚杆框架梁的施工方案进行探讨。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：- 模板：采用适合梁体尺寸的木模板，并与钢筋绑扎牢固。
- 钢筋：根据设计要求进行加工和预埋。
- 混凝土：确保供应充足，并按照设计配合比要求调配。
- 锚杆：选择合适的规格和材质的锚杆。
- 施工机械：包括塔吊、起重机等，用于梁体的吊装和安装。
2. 施工人员准备- 工程师：负责协调施工过程，提供技术支持。
- 施工人员：包括梁体制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工种的工人，要保证足够数量和熟练程度。
三、施工步骤1. 模板安装- 择机梁的尺寸制作适用的木质模板，并且进行防腐处理。
- 将模板按照梁体的形状和尺寸，组装为一整块，确保模板的平整度和牢固度。
- 安装模板齐平预埋件，用于锚杆的固定。
2. 钢筋布置- 根据设计图纸，进行钢筋的加工和制作。
- 钢筋在模板内进行正确的预埋，保证布置准确和稳固。
3. 锚杆安装- 锚杆的选择应符合设计要求，并采用适当的施工方法进行安装。
- 手段包括静力试压和测力破坏试验，以确保锚杆的固定效果。
4. 混凝土浇筑- 根据设计比例和装车能力，合理安排混频道车间，确保供应充足。
- 采用连续浇筑工艺，以保证梁体整体的一致性和承载力。
- 混凝土浇筑后，采取适当措施进行浇水养护，防止开裂和温度变化影响梁体质量。
5. 梁体吊装与安装- 使用塔吊或起重机对梁体进行吊装和安装。
- 确保吊装操作顺利进行，避免梁体与周围设施或构件的碰撞。
四、质量控制1. 模板质量控制- 模板安装前，需检查模板是否存在裂缝、变形等问题。
- 在使用过程中，定期进行检查，发现模板损坏及时修复或更换。
2. 钢筋质量控制- 加工和预埋钢筋时，要进行检查，确保设计要求的强度和位置符合要求。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工是一种常见的结构施工方案，通常用于大型建筑物或桥梁的梁体结构。
下面将对锚杆框架梁施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、安全防护等方面的内容。
一、施工准备1. 施工前需要进行详细的材料清点和核对，确保材料的完好无损。
2. 建立施工工区，清理施工现场的杂物，确保施工现场的安全整洁。
3. 根据设计图纸和施工图纸的要求，确定施工的基准线和基准面。
4. 准备好所需的施工设备和工具，例如吊车、起重机等。
5. 安排人员，包括施工队伍和监理人员，确保施工工作的有序进行。
二、施工工艺1. 梁体测量定位：根据设计图纸和施工图纸的要求，通过测量确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
2. 梁体支撑：在梁体位置的两侧设置支撑架或梁板，用于支撑梁体的施工和安装，确保梁体的水平和稳定。
3. 锚杆布置：根据设计要求，布置锚杆的位置和数量。
锚杆应按照一定的倾角布置，用于增加梁体的抗倾覆能力。
4. 锚杆安装：先在梁体位置钻孔，然后将锚杆固定在孔内，并根据设计要求进行加固，确保锚杆的稳定和牢固。
5. 梁体浇筑：梁体采用混凝土浇筑的方式施工，可以采用预制梁体或现浇梁体的方式，根据具体情况确定。
6. 梁体养护：梁体浇筑后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天左右，具体根据混凝土的类型和气候条件而定。
7. 锚杆张拉：待混凝土达到一定的强度后，对锚杆进行张拉。
通过张拉锚杆，可以增加梁体的抗弯和抗剪能力。
三、安全防护1. 施工过程中，必须严格按照相关安全规定进行操作，佩戴必要的安全防护用品，例如安全帽、安全鞋等。
2. 梁体施工时，必须设置警示标志和围栏，禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 施工设备和工具的使用必须符合相关操作规范，确保设备的安全可靠。
4. 施工现场应保持整洁有序，避免材料堆放过多或堆放不当造成安全隐患。
5. 施工时应注意施工人员的协作和通讯，确保工作的顺利进行。
以上是锚杆框架梁施工方案的简要介绍，对于实际施工中的具体细节和操作，需要根据具体项目的要求和实际情况进行调整。
锚杆框架梁施工方案范文
锚杆框架梁施工方案1. 项目背景本项目为一座多层建筑的结构工程，其中包括框架梁的施工。
本文档主要介绍锚杆框架梁的施工方案。
2. 施工原则根据项目要求和规范要求，制定施工方案，从而确保施工质量，并满足安全、美观的要求。
在施工前，需完成所有的准备工作，包括：•完善施工图纸•资料准备•确定人员作业范围•确定作业时段3. 施工准备3.1 设备准备•施工场地需满足有限空间要求，设置安全隔离措施•搭设施工平台，设置安全围挡•调试架起重设备•确保施工设备能正常运行3.2 材料准备•购买所需的钢筋、混凝土等材料•对材料进行分类、分配编号和记录，以保证正常使用•检查材料的品质和数量，如果存在问题要及时警觉4. 施工流程4.1 预制梁条根据结构图纸和客户要求进行预制梁条。
同时，要按照以下注意事项进行：•钢筋应该尽可能多地运用，并要合理使用•钢筋和预制梁构件的长度和截面应符合设计要求•模具应该在生产过程中得到随时的检查和清理4.2 预埋锚杆孔根据结构图纸和客户要求，进行预埋锚杆孔。
同时，要按照以下注意事项进行：•确定锚杆孔的位置和数量•打孔机操作应当平稳，控制好水平度和垂直度•安装垫圈和装置锚杆4.3 模板制作在梁条预制完成后，进行模板制作。
同时，要按照以下注意事项进行：•制模应符合结构图纸的要求•建造基板应该滑动和平整，表面没有损垢和碎屑•模板应该精确安装，以保证梁条的准确性4.4 钢筋绑扎进行钢筋绑扎时，需要注意以下事项：•绑扎要符合设计和要求，长度和数量应当准确•钢筋绑扎的交叉应符合设计，材料和数量应当清晰标注4.5 浇筑混凝土在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
同时，要按照以下注意事项进行：•混凝土浇注比例要确定•浇筑应该慢慢进行，以防止渗漏•确认混凝土的质量和密实度4.6 施工检查施工检查主要包括：•模板和先前岩锚杆钢筋的位置和是否正确•钢筋的长度和数量是否符合要求•混凝土是否达到质量要求4.7 梁基础加固如果需要梁基础加固，需要注意以下事项：•加固过程中要注意使用强度和质量好的材料•确保加固过程的质量达到设计要求•加固前后对墙体和原梁条进行检查，以保证达到镜像平衡5. 安全注意事项•重设备需要达到标准要求，同时保证防护和维修措施的及时性•操作人员需经过专业培训，要严格按照标准操作，确保个人安全•在吊起框架梁前，要确认其吊点的安全性，并完成编号备案。
预应力锚杆（锚索）框架施工步骤.（大全五篇）
预应力锚杆（锚索）框架施工步骤.（大全五篇）第一篇：预应力锚杆(锚索)框架施工步骤.预应力锚杆（锚索）框架钻孔：采用潜孔冲击式钻机。
该钻机所配钻杆是统一规格的，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
由于钻杆长度有±5mm的误差，要求钻孔深度超出锚索设计长度0.2m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，以织物或水泥袋纸塞好孔口待用。
渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的(非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的)石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.4MPa, 浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。
雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必清除)，否则，不仅固壁注浆效果差, 还容易造成假象。
锚索制作：锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，锚索材料按设计要求选用高强度、低松弛预应力钢铰线，其技术标准为270级，直径Φ=15.24mm，极限强度为1860MPa，锚具采用0VM15型（包括配套的锚垫板、锚板、夹片和螺旋筋）。
锚杆(索)框架梁施工专项方案
****高速公路第***合同段里程桩号： K***～K***锚杆（索）框架梁施工专项方案编制：复核：审核：中交****有限公司****合同段项目经理部目录1.编制概述............................................................. - 1 -1.1编制依据......................................................... - 1 -1.2编制原则......................................................... - 1 -2.工程概况............................................................. - 1 -2.1分项工程概述..................................................... - 1 -2.2工程施工条件..................................................... - 2 -2.3影响质量、安全的风险源分析....................................... - 2 - 3施工部署.............................................................. - 4 -3.1安全管理体系..................................................... - 4 -3.2安全管理目标.................................................... - 12 -3.3资源配置计划.................................................... - 13 - 4施工准备............................................................. - 13 -4.1技术准备........................................................ - 13 -4.2施工（应急）通道、场地准备...................................... - 13 -4.3物资设备准备.................................................... - 13 - 5施工方案............................................................. - 14 -5.1边坡修整、脚手架搭设............................................ - 14 -5.2测量放样........................................................ - 14 -5.3钻孔............................................................ - 15 -5.4锚孔清理........................................................ - 15 -5.5锚杆（索）制作安装.............................................. - 15 -5.6锚孔注浆........................................................ - 17 -5.7锚杆（索）框架梁施工............................................ - 17 -5.8预应力锚索张拉锁定.............................................. - 19 -5.9封锚............................................................ - 19 -5.10质量检测....................................................... - 19 - 6安全措施............................................................. - 20 -6.1安全技术措施.................................................... - 20 -6.2工地临时用电安全措施............................................ - 20 -6.3机械设备安全管理措施............................................ - 21 -6.4其他安全措施.................................................... - 22 -6.5安全标志........................................................ - 22 - 7施工控制............................................................. - 23 -7.1安全检查和验收.................................................. - 23 -7.2 安全评价........................................................ - 23 - 8应急预案及处理措施................................................... - 24 -8.1目的和依据...................................................... - 24 -8.2应急机构设置.................................................... - 24 -8.3施工现场应急机构相关人员职责.................................... - 24 -8.4应急机构的任务.................................................. - 25 -8.5应急与响应及处置措施............................................ - 25 -8.6救援主要物资设备清单............................................ - 27 - 9文明施工、环境保护及职业健康保证措施................................. - 28 -9.1环境保护措施.................................................... - 28 -9.2文明施工保证措施................................................ - 28 -9.3职业健康保证措施................................................ - 29 -锚杆（索）框架梁施工专项方案1.编制概述1.1编制依据⑴***高速公路第***合同段两阶段施工图⑵《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）⑶《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）⑷《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）⑸现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等⑹业主、监理等下发的质量管理文件。
预应力锚索框架梁施工工法
预应力锚索框架梁施工工法1 前言随着近些年我国铁路建设事业的快速发展和路堑高边坡的大量涌现，人工高路堑边坡加固工艺已不断完善起来，预应力锚索框架梁防护形式,作为一种合理有效的边坡加固措施,由于其结构比较简单,提供的支护力大,便于施工,与生态环境景观协调性好,所以近几年更是广泛地用于工程实际中。
本文结合预应力锚索框架梁施工工艺在武广客运专线高边坡路堑加固的应用,对其进行总结论证，特编写此工法，类似工程可参考借鉴。
2 工法特点预应力锚索框架梁加固滑坡体,作为一种主动加固方法,能调动坡体自稳能力,改变坡体的应力状况,且安全稳定、美观轻巧,综合造价及社会经济效益明显,明显优于传统的支护结构,在边坡治理中有广泛的应用前途。
3 使用范围预应力锚索框架梁适用于构造发育的岩质路堑边坡、顺层及滑坡地段、软硬质岩互层路堑高边坡地段等相同地质条件、相同加固机理的预应力锚索框架梁施工作业指导。
4 工艺原理锚索框架梁加固法原理锚索框架梁作为一种主动加固滑坡体的方法,是通过充分调动岩体的自身强度,将滑坡体形成的滑坡推力通过锚索框架梁结构体传到滑床内稳定岩层中,从而改变滑坡体内的应力状态,达到边坡稳定的目的。
锚索框架梁结构体主要由锚索和框架梁两部分组成, 其中锚索提供的巨大锚固力(即锚固段的极限抗拔力) ，框架梁将预应力锚索提供的锚索张拉力分散到滑坡体岩(土)体中,以抵抗滑坡体滑坡推力,从而改变滑坡体的应力分布。
4.1 锚索（如图4-1）锚索的作用原理可从锚索的受力状态进行分析，如图4-2将锚固段的砂浆作为自由体,在锚固段受力时,拉力(T)首先通过钢绞线周边的砂浆握裹力μ传递到砂浆中,然后再通过锚固段钻孔周边的地层摩阻力传递到锚固的稳定地层中,因此锚索体除自身需要足够的截面积承受拉力外,还要受以下条件制约：(1)锚固段的砂浆对于钢绞线的握裹力需能承受的极限拉力：(2)锚固段地层对于砂浆的摩擦力需能承受的极限拉力：(3)锚固段地层在最不利的条件下仍能保持整体稳定性。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁是一种新型的结构形式，其结构特点是含有许多锚杆，具有强抗震能力和较大的承载能力。
在工程实践中，锚杆框架梁被广泛应用于大跨度建筑物的结构体系中，如体育馆、展览馆、会议中心等。
因此，在锚杆框架梁的施工中，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保其施工质量和安全性。
工程预备在锚杆框架梁的施工前，需要对工程进行预备工作。
1.材料预备：对于锚杆、横梁、主梁等材料的种类、规格、数量进行明确，确保材料的质量达到国家标准要求。
2.设备预备：对于吊装设备、锚杆预埋件预埋设备、预制机械等设备的种类、规格、数量进行明确，检修完好，质量安全符合施工要求。
3.现场管理：对于施工现场的规划、标记、安全、环保、清洁等方面的管理进行充分的考虑和部署。
施工工艺锚杆框架梁的施工过程大致分为四个步骤，包括锚杆预埋、梁体制作、吊装安装以及焊接加固。
锚杆预埋在锚杆框架梁的施工中，首先需要进行锚杆的预埋工作。
1.钻孔：根据设计图纸，使用钻机在混凝土结构中钻好预制螺纹孔，孔的深度、直径根据实际情况选定。
2.安装锚杆：将预制好的锚杆，通过插头、转接套等连接材料与预制螺纹孔相连接，保证锚杆预埋牢固。
3.封堵：使用特制的胶、泥土等材料将预制孔口进行封堵，防止预制孔侵入杂物，以便锚杆安装结束后对预制孔进行清洁。
梁体制作梁体是锚杆框架梁的组成部分，其制作过程需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
1.切割材料：按照设计要求将不同种类的材料进行切割。
2.拼焊加工：对于横梁和主梁进行预制，包括焊接、研磨和外观检查等流程。
3.点焊加固：通过精确的测量、校验，将锚杆在横梁和主梁中按设计图纸预埋长度进行点焊加固，确保锚杆和梁体连接牢固。
吊装安装吊装安装是整个锚杆框架梁施工过程的重点环节，需要严格按照安全规范进行操作。
1.安装吊具：根据不同情况选用不同的吊装设备，进行梁体的吊装，并将梁体准确定位。
2.调整水平：使用调整器进行水平调整，保证梁体水平。
锚杆框架梁施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：某深基坑支护工程2. 工程地点：某市某区某道路3. 工程规模：该工程为深基坑支护工程，基坑深度约为6米，支护长度约为100米。
4. 施工单位：某建筑施工有限公司5. 施工时间：2019年10月1日至2020年3月31日二、施工方案1. 工程特点（1）基坑深度较大，地质条件复杂，对支护结构要求较高。
（2）基坑周边环境复杂，需充分考虑周边建筑物、道路及地下管线等设施的保护。
（3）施工过程中，需严格控制施工质量，确保支护结构的稳定性和安全性。
2. 施工原则（1）确保支护结构的稳定性和安全性，满足设计要求。
（2）遵循先支护、后开挖的原则，确保施工安全。
（3）尽量减少对周边环境的影响，降低施工噪声和振动。
（4）合理组织施工，提高施工效率，降低施工成本。
3. 施工工艺（1）施工准备1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地平整，无积水。
2）材料准备：根据设计要求，准备锚杆、框架梁、钢筋、混凝土等材料。
3）机械设备：准备挖掘机、吊车、搅拌机、振捣器等机械设备。
4）人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责。
（2）施工步骤1）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
2）锚杆施工a. 钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔直径不小于锚杆直径，钻孔深度根据设计要求确定。
b. 锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与孔壁紧密接触。
c. 锚杆锚固：采用注浆锚固，注浆材料为水泥浆，注浆压力根据设计要求确定。
3）框架梁施工a. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成框架梁形状。
b. 模板支设：根据框架梁尺寸，支设模板。
c. 混凝土浇筑：采用搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后浇筑到模板中，振捣密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间根据设计要求确定。
5）拆除模板：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
（3）施工注意事项1）锚杆施工：钻孔深度、锚杆长度、注浆压力等参数需严格按照设计要求执行。
边坡预应力锚索框架梁支护工程施工方案
边坡预应力锚索框架梁支护工程施工方案1. 引言1.1 项目概述1.2 工程目标1.3 施工范围1.4 相关文件和参考资料2. 设计依据2.1 地质勘察报告2.2 结构设计文件2.3 相关规范和标准3. 工程施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工人员和设备3.1.2 施工材料和仪器3.1.3 施工场地准备3.2 锚索框架梁支护施工 3.2.1 框架梁制作和安装 3.2.2 锚索的设置和张拉 3.2.3 支护系统的安装 3.3 监测和检验3.3.1 监测设备的布置 3.3.2 监测指标和原则3.3.3 检验方法和频率4. 施工风险和安全措施4.1 施工风险分析4.2 安全措施和应急预案4.3 施工现场管理要求5. 质量控制措施5.1 施工质量要求5.2 工序检查和验收5.3 质量控制记录和报告6. 进度计划和管理6.1 施工进度计划6.2 进度控制和调整6.3 施工进度报告7. 合同和支付款项7.1 合同条款和支付安排7.2 材料和设备采购7.3 工程的支付款项和预算控制8. 环境保护和污染控制8.1 环境影响评估报告8.2 污染防治措施8.3 施工废弃物处理9. 文档和报告9.1 施工日志和记录9.2 施工报告和总结9.3 结算和验收文件10. 附件附件1: 地质勘察报告附件2: 结构设计文件附件3: 监测记录表本文档涉及附件：附件1: 地质勘察报告附件2: 结构设计文件附件3: 监测记录表法律名词及注释：1. 施工准备：指施工前的人员组织、设备配备和施工场地准备等工作。
2. 锚索框架梁支护：指利用预应力锚索和框架梁结构进行边坡支护的工程施工。
----------------------------------------------------------------1. 引言1.1 项目背景1.2 工程目标1.3 施工范围和内容1.4 相关文件和资料2. 工程施工设计2.1 施工准备工作2.1.1 施工人员和设备组织2.1.2 施工材料及设备准备2.1.3 施工场地布置和施工准备 2.2 锚索框架梁支护施工方案2.2.1 框架梁制作和安装2.2.2 锚索设置和张拉2.2.3 支护系统的安装和调试 2.3 监测和质量控制2.3.1 监测设备的布置和校验 2.3.2 监测指标和频率2.3.3 质量控制措施和要求3. 施工风险和安全措施3.1 施工风险分析3.2 安全措施和应急预案3.3 施工现场安全管理4. 进度管理和控制4.1 施工进度计划和控制4.2 施工进展和报告4.3 进度调整和优化5. 质量验收和支付款项5.1 施工质量验收标准和方法 5.2 支付款项的规定和程序5.3 结算和支付的控制要求6. 环境保护和污染控制6.1 环境影响评价和控制6.2 污染防治措施和要求6.3 施工废弃物处理和回收利用7. 文档和报告7.1 施工日志和记录7.2 施工报告和总结7.3 结算和验收文件附件：附件1. 监测记录表附件2. 结构设计文件附件3. 工序检查记录本文档涉及附件：附件1. 监测记录表附件2. 结构设计文件附件3. 工序检查记录法律名词及注释：1. 施工准备工作：指施工开始前的人员组织、设备和材料准备等工作。
2023年锚杆框架梁施工方案
2023年锚杆框架梁施工方案一、项目概述锚杆框架梁是一种常用的桥梁结构形式，其具有结构简单、施工方便等特点。
本文将针对2023年某个具体的锚杆框架梁项目，提出一套施工方案，以确保项目顺利完成。
二、施工准备1.项目组织与管理：成立专门的项目组，明确项目经理和相关技术人员职责，并制定详细的施工计划。
2.材料准备：按照设计要求，采购所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并进行验收。
3.机械设备：购买或租赁所需的起重机、压力机、模板架等机械设备。
4.施工人员：招募具备相关经验的施工人员，并进行培训。
三、施工工艺及方法1.基础施工：首先进行桥墩基础的施工，按照设计要求混凝土浇注，并设置锚杆孔洞。
2.模板安装：根据桥梁的尺寸和形状，进行模板的制作和安装，并使用钢筋连接模板保持其稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板架上按照设计图纸要求进行钢筋安装，并使用金属线或扎带固定。
4.混凝土浇筑：按照浇筑顺序，进行混凝土的配制和浇筑，采用送泵车或起重机进行泵送或倒运。
5.防护措施：在混凝土浇筑后，进行必要的养护，如覆盖湿布、喷水等，确保混凝土的强度和质量。
6.锚杆安装：根据设计要求，在混凝土完全硬化后，安装锚杆，并进行拉拔、锚固。
7.桥面安装：进行桥面板的安装，包括支撑、连接等工作，确保桥面的牢固性。
8.防护及装饰：完成主体施工后，进行护栏的安装和路基的修整，同时进行美化装饰，使桥梁的外观更加美观。
四、施工安全措施1.施工现场要进行严格的封闭和管控，确保只有具备相关资质和经验的人员进入。
2.施工过程中要加强与周边交通、居民的沟通，确保施工期间的交通安全和居民的安全。
3.钢筋绑扎、混凝土浇筑等高空作业时，要进行严格的安全措施，如戴好安全帽、安全带等，防止高处坠落事故。
4.机械设备操作人员必须持证上岗，并经过相关培训，熟悉设备的操作和维护。
5.施工现场要设置明显的警示标志，标明危险区域，并配备相关的安全设施，如防护网、围栏等。
五、施工质量控制1.材料质量：要严格按照设计要求进行材料的采购，并进行验收，确保材料的质量符合标准要求。
预应力锚索框架梁施工方案
预应力锚索框架梁边坡支护工程施工方案一、工程概况1.1建设、设计和施工单位建设单位是：设计单位是：施工单位是：1。
2工程地点和环境本坡面位于里程 K51+644～ 674 ，施工现场紧靠现有便道，设计坡面分为四级,现已开挖完成上部两级坡。
施工现场为一狭窄地带。
1.3设计概况本边坡支护工程设计方案采用框架梁加予应力锚索的支护形式：钢筋混凝土框架梁截面尺寸详见施工图，井字型布置，间距为3。
0mΧ3.0m，混凝土强度为C25,现场机械搅拌。
予应力锚索采用4Χ7φ5钢绞线,设计锚索孔深18~24 m，孔径为φ110 mm，锚孔采用干成孔施工工艺，锚固体长度根据岩质不同而不同（软质岩为10 m，硬质岩为8 m），锚固体采用一次高压注浆，注浆材料采用M25水泥浆，锚索设计荷载为600KN。
1.4本工程特点与施工条件本坡面岩质较差,裂隙较发育,因此开挖面平整度较差，框架梁施工难度大,同时锚索成孔难度大，施工现场条件较差，场地狭窄。
二、施工总体安排05.07.03 05.10。
20根据本坡面的特点,拟分两个施工区间进行施工，现已开挖边坡为第一施工区间，未开挖的二级坡为第二施工区间。
每一施工区间又分为2~3个施工段进行平行流水作业，直至整个坡面完成。
每一施工段按以下施工顺序进行施工：施工准备工作搭设钢管工作平台框架梁放线、定位人工找平梁底坡面(必要时摸砂浆或填砼) 锚索放线、定位锚索成孔钻机就位锚索施工框架梁施工锚索张拉、琐定及封锚头从坡顶开始往下逐层拆钢管架至坡底,完成此段施工。
下一施工段按以上施工顺序重复操作。
三、施工准备工作3.1技术准备3。
1。
1与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续.3。
1。
2进行基线复核。
3。
1.3项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
3。
1。
4对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
3。
1。
5制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。
3。
2现场准备3.2.1搭设好各种临时设施，准备好各种材料堆场。
锚索锚杆框架梁施工方案范本
锚索锚杆框架梁施工方案锚索锚杆框架梁施工方案是一种适用于大跨度混凝土梁的施工方案。
该方案通过采用预应力锚索锚杆和框架梁结合的方式，能够有效地增强混凝土梁的承载能力，提高结构的可靠性和安全性。
工程背景针对现代建筑中大跨度混凝土梁的施工问题，本方案针对实际工程需求，结合预应力锚索锚杆和框架梁等技术手段，提出了一套可行的施工方案，旨在确保工程施工的顺利和安全。
工程特点该工程属于大跨度混凝土梁的施工，有以下特点：1.梁体结构较为复杂，梁的长度和宽度都较大。
2.梁体的自重和荷载较大，需要采用一定的加固措施。
3.工程施工期较短，需要高效、安全的施工方案。
建设目标本工程施工方案的建设目标如下：1.保证工程施工顺利进行，保证结构的安全、可靠。
2.提高工程的施工效率，缩短施工周期。
3.降低工程施工成本，提高经济效益。
施工方法本工程施工方案主要采用预应力锚索锚杆和框架梁结合的方式进行施工，具体步骤如下：1. 预应力锚索锚杆的施工1.在梁的两端建立起租赁的钢制支架，用于锚束的固定。
2.按照要求在梁的上部开挖孔洞，然后安装锚孔筒，并灌浆固定（锚杆也是这样安装）。
3.在锚孔筒安装完毕后，在钢制支架上安装锚束，然后将锚杆、锚索穿过锚束，用扳手扭紧锚杆。
4.在锚杆的两端固定好锚板，完成锚索锚杆的施工。
2. 框架梁的施工1.按照实际情况设计好框架梁的梁体形状和尺寸，同时制作好钢模板。
2.梁体钢模板安装在现场，进行预检和调整。
3.混凝土搅拌车将现场制作的混凝土顺流而下倒入钢模板中，满模后进行振捣和平整，梁的表面要求平整度和光洁度达到规定标准。
4.待混凝土充分凝固后，拆除钢模板，进行后续处理。
3. 框架梁和锚索锚杆的结合1.将梁体放置在已经安装好预应力锚索锚杆的位置，然后将梁体和锚杆之间用特殊夹具牢固连接。
2.对梁体进行细心打磨、喷涂和包装保护，最终形成精美的框架梁结构。
施工安全为了保证工程施工的安全可靠，我们采取以下安全措施：1.施工现场设立专门的安全警戒线和警示标志，禁止一切无关人员进入施工区域。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案1. 引言锚杆框架梁是一种常见的结构形式，广泛应用于桥梁、隧道、地铁等工程项目中。
本文将详细介绍锚杆框架梁的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行锚杆框架梁的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案审查施工单位应仔细审查设计方案，确保施工方案符合设计要求，没有遗漏或错误。
2.2 材料准备准备所需的材料，包括钢筋、混凝土、螺栓等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.3 施工人员培训施工单位应对参与施工的人员进行培训，确保其具备必要的安全意识和施工技能。
2.4 施工现场准备清理施工现场，并设置必要的安全警示标志。
准备施工所需的设备和工具。
3. 施工步骤锚杆框架梁的施工一般包括以下步骤：3.1 锚杆安装根据设计要求，在框架梁上钻孔并安装锚杆。
锚杆的安装应符合相关规范要求，并进行必要的质量检查。
3.2 框架梁制作根据设计图纸，制作框架梁的钢筋骨架。
在制作过程中，应注意钢筋的质量和尺寸控制，并进行必要的焊接工作。
3.3 混凝土浇筑在框架梁的钢筋骨架上搭设模板，并进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时，应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
3.4 锚杆张拉根据设计要求，对已安装的锚杆进行张拉，以使其达到设计要求的预应力。
在张拉过程中，应注意控制张拉力和张拉时间，确保锚杆的稳定性。
3.5 后期处理混凝土浇筑完成后，应及时进行后期处理工作，如拆除模板、检查补充混凝土等。
对已完成的锚杆框架梁进行必要的检查和验收。
4. 施工注意事项在进行锚杆框架梁的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工现场应设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全防护设备。
施工人员应严格按照相关安全规范操作，确保工程施工过程中的安全。
4.2 质量控制施工单位应加强对施工过程的质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。
对关键工序的施工进行重点监控和检查。
4.3 环境保护施工过程中应注意环境保护，合理使用资源，减少对环境的污染。
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目录1工程概况及施工特点分析 ..................................................... 2 ..... 1.1工程概况 (2)1.2施工特点分析 (2)2施工准备工作计划 ........................................................... 2 ..... 2.1技术准备. (2)2.2人员、设备准备 (2)3资源配置计划 ................................................................ 3 ..... 3.1人员配置. (3)3.2施工机具、设备配置 (3)4施工方法 .................................................................... 4 .......4.1施工工艺流程图 (4)4.2施工方法 (5)5质量控制 (11)5.1质量保证措施 (11)5.2质量标准 (14)6安全保证措施 (14)6.1人身安全 (14)6.2设备安全 (14)6.3材料安全 (15)6.4环境安全 (15)6.5工艺安全 (15)预应力锚杆框架梁施工方案1工程概况及施工特点分析1.1工程概况本标段位于湖北省西南部，路线起于湖北省恩施州咸丰县西南小十字村附近，桩号K84+964经小十字村，跨越野猫河，至丁寨北侧，于魏家堡附近跨曲江，后经邓家院子、狮子岩，在火石垭附近设丁寨互通；路线经扑水井，于黄泥塘村来福坝附近建主线收费站，后建特长隧道穿花果山，后建白岩脚隧道至庙槽坝，经熊家槽再穿隧道至生基坪、梨树坨，再建马鞍山隧道至朝阳寺北侧，至终点湖北恩施州和重庆黔江区交界的石门坎，桩号K105+550.231,与恩黔高速重庆段相接。
本项目预应力锚杆框架梁防护工程主要分布在深路堑段落内，主要分布的区段在K85+457~K85+58左侧边坡防护、K86+080~K86+18左侧边坡防护。
设计采用①32精轧螺纹钢预应力锚杆框架梁，框架内挂三维网喷薄植草与挂铁丝网喷射基材植草相结合的防护形式。
1.2施工特点分析由于锚杆框架梁施工，路堑边坡已成型，需要搭设支架施工钻孔设置锚杆，且该种防护形式一般位于深路堑边坡，因此施工中安全风险较大。
2施工准备工作计划2.1技术准备⑴首先安排相关技术人员对相关图纸审核，吃透图纸设计，学习相关规范及工艺标准。
⑵编制好施工方案，并报送监理及其他相关单位审批。
⑶做好原材料（钢筋、水泥、砂石料）的检验工作，并完成配合比设计工作。
⑷掌握施工机械的相关操作要求，并对操作作人员进行培训。
⑸做好技术交底工作，对相关管理人员及操作工人进行施工工艺的专项培训工作。
2.2人员、设备准备⑴根据施工方法的要求确定好本工程需要的相关技术、协调等人员及操作工人的数量，安排相关人员进场。
⑵根据施工方法的要求确定好施工所需要的机械设备，并完成对相关设备的检验保养等工作，确保施工过程顺利。
3资源配置计划3.1 人员配置4.1.1管理人员配置管理人员配置表4.1.2施工配置施工人员配置表3.2 施工机具、设备配置详见下表《主要施工机械配置表》桥面铺装机械设备配置表4施工方法4.1 施工工艺流程图4.2 施工方法4.2.1搭设脚手架首先采用风镐对坡面凹凸不平位置清理，突出坡面的孤石等必须凿除。
按照坡面坡度搭设双层脚手架，水平杆、立杆均按照间距1.2m布置，脚手架水平杆间铺设3cm厚木板形成作业平台。
4.2.2锚杆孔测量放线按设计要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。
其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过土50 mm测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
竖梁的具体长度可根据实际边坡坡度度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，节点横向间距3m竖向间距不小于2.5m。
4.2.3钻孔⑴利用© 50 mn脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm高程误差不得超过土100 mm钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为土1.0。
，方位允许误差土2.0。
，锚杆与水平面交角为20。
钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
⑵钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
⑶钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1〜0.2MPa，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
⑷钻孔孔径？130mm孔口偏差=± 100mm孔深允许偏差为土100mm为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.15 m以上。
4.2.4清孔钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1〜2分钟，防止孔底尖面、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2〜0.4MPa将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
处理锚孔内部积聚水体, 一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
425安装锚杆⑴锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
⑵锚杆杆体采用①32高强精轧螺纹钢，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一对对中支架，保证锚杆的保护层厚度不低于50 mm锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。
锚杆端头通过锚杆垫板锚具与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在-30~100 mm范围内），确保锚固长度。
制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。
锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。
锚杆对中器大样4.2.6锚杆注浆锚杆注浆采用自孔底向上一次有压注浆，中途不得停浆。
实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
在初凝前要进行二次补浆注浆压力不小于0.3 MPa,注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1〜1.3。
注浆材料宜选用水灰比0.4~0.45的M40水泥浆水泥浆采用抗侵蚀性水泥。
注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
锚杆孔灌浆后至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂得物.待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度70%f，进行框架梁施工。
4.2.7开挖基槽尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。
其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。
框架梁必须嵌入坡面40cm深，坡面凹下去较深的部位必须采用浆砌片石找平，开挖好基槽后，整个基槽内采用水泥砂浆找平作为垫层。
4.2.8绑扎钢筋框架采用C25砼浇筑，框架嵌入坡面25cm用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用M7.5浆砌片石调整至设计坡面。
竖梁基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m由于锚杆设计预应力，锚杆尾部需外漏不小于10cm用于连接器接长张拉）,锚杆尾部通过锚垫板与竖梁钢筋相接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。
模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。
张拉完成后对锚头进行封锚处理。
注意：要在每个框格中心设1根1.5m长的①8带钩钢筋挂网，其用①30mm风钻成孔，并灌入M30水泥砂浆锚固；施工前先做锚杆抗拔试验，试验孔数不少于3孔。
框架梁竖梁钢筋截面图框架梁横梁钢筋截面图框架梁顶横梁钢筋截面图框架梁锚头图框架梁锚垫板图横、竖节点图锚杆框架梁防护正面图429框架梁混凝土浇筑⑴浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。
⑵框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm箍筋净保护层不得小于35mm主筋的净保护层不小于40mm⑶钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。
⑷浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。
浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。
各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。
⑸锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。
锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。
⑹浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。
⑺坡脚基础砼浇筑采用M7.5浆砌片石砌筑。
⑻混凝土浇筑完成后必须及时养生，并做好试件，达到要求强度后，进行锚杆张拉施工。
4.2.10锚杆张拉当框架梁混凝土强度达到80%寸，对锚杆施加预应力。
锚杆张拉采用100t液压穿心顶张拉, 通过专用的精轧螺纹钢连接器与锚杆端头外漏的10cm连接。
张拉采用应力与伸长值双控，控制张拉力为350KN锚杆抗拉强度必须大于1230MPa非比例延伸强度大于1080MP。
张拉过程中注意以下事项：⑴安装锚杆连接器之前，必须确定好连接筋和被连接筋需要插入连接器的长度，并用红油 漆标示，确保一端丝扣连接长度和另一端比较最大不超过1丝。
⑵张拉过程中，技术员全程值班，做好张拉数据记录；出现异常情况后应立即停止施工， 找出原因后方可继续施工。