内部电弧故障研究

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低压成套开关设备内部电弧故障试验方法探究

65中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2021.03 （下）3 变压器出现故障的可能原因在日常的运行过程中，变压器可能会出现各种各样的故障，这些故障可能是内部的，也可能是外部的，下面将就变压器出现故障的可能原因进行分析。

3.1 操作性故障在工作人员的日常操作中，变压器会在低电压一侧的断路器断开的时候进行相关的检查和修复，高压一侧的合闸之后了解到主变压器在这一阶段正常之后才会进行低压侧的断路器合闸。

但低压侧与电流感应器出现了短路，所以差动保护不能够及时进行，两侧的断路保护都不能进行，最后会导致主变压器的损坏。

3.2 运行性故障运行性故障是指相关的电器元件在运行过程中出现了故障，本文以电流互感器和低压侧短路故障为例。

低压侧的母线电流增加，导致电压下降，感应到这一故障之后，继电保护技术会在很短的延迟之内完成断开低压侧断路器的操作，这一操作能够使得低压侧的母线电压及时恢复，电流得到恢复，以此来保护主变压器。

但由于发生故障的部分并没有得到隔离，短路的电流仍旧在从主变压器发生故障的部位输送，所以高压一侧的故障电流仍旧存在。

但由于相关的限制，高压一侧的电流电压并不能得到释放，因而电压并不能得到可靠的开放性动作，所以故障部位不能得到及时有效的切断，所以形成了保护盲区。

4 继电保护对变压器故障的解决方法继电保护技术在实际操作中，由于操作方式的不同，工作原理的不同，会导致保护装置在一些阶段产生了错误的判断，对相关的干扰进行隔绝，就要对低压侧的断路器进行设置。

在此设置相关的输入压板，防止出现误判时的不相关的元件发生动作，并在更为复杂的变压器中，应该注意改变接线方式或者相关的保护逻辑等方法，以便尽量减少或者避免出现误判问题。

4.1 高压侧的解决方法在高压一侧，应该注意，当低压侧的继电保护装置在断开的现实情况下，如果高压侧的电流超出额定电流，就应该对高压侧的继电保护装置在短时间内执行断开连接的任务，即应该迅速完成高压侧跳闸的指令，这是对两圈的变压器而言，对三圈的变压器而言，应该在电流超出额定电流时，相关的后备保护的逻辑就应该变为无论是高压侧，中压侧还是低压侧的断路保护装置的开关都会跳开，都在同一时间进行跳闸行为。

内部燃弧故障试验

内部燃弧故障试验
IEC62271-200中规定内部燃弧故障试验是验证危险电气效应中对人员防护的试验，在金属封闭开关和控制设备处于正常工作位置且内部出现电弧事件时，为正常运行设备附近的人员提供了经过试验的保护水平，通过此试验的产品为IAC级开关和控制设备。

内部电弧能量巨大，可引起内部过压力（一般31.5kA短路电流1秒产生的内部压力为10个标准大气压）和局部过热（起弧点温度高达2000℃），进而对设备产生机械和热的效应，此外还会向外壳外部喷射热气体和炽热粒子。

IAC级开关和控制设备按设备外壳的考核侧面及其可触及性类型、试验短路电流、持续时间等参数可划分为若干等级。

可触及性的类型：
－－－－A类可触及性：仅限于授权的人员；
－－－－B类可触及性：不受限制的可触及性，包括一般公众。

外壳可触及的侧面：
－－－－F：前面L：侧面R：后面
标准命名示例：
IAC级：AFLR
内部电弧：31.5kA 1s *
注：*金属封闭开关设备试验的故障电流为31.5kA（有效值），持续时间1s，安装在仅限于操作人员可触及的场所，试验考核柜体的前面、侧面及后面。

内部燃弧故障试验

内部燃弧故障试验
内部燃弧故障试验
IEC62271-200中规定内部燃弧故障试验是验证危险电气效应中对人员防护的试验，在金属封闭开关和控制设备处于正常工作位置且内部出现电弧事件时，为正常运行设备附近的人员提供了经过试验的保护水平，通过此试验的产品为IAC 级开关和控制设备。

IAC级开关和控制设备按设备外壳的考核侧面及其可触及性类型、试验短路电流、持续时间等参数可划分为若干等级。

可触及性的类型：
----A类可触及性：仅限于授权的人员；
----B类可触及性：不受限制的可触及性，包括一般公众。

外壳可触及的侧面：
----F：前面L：侧面R：后面
标准命名示例：
IAC级：AFLR
内部电弧：31.5kA 1s *
注：*金属封闭开关设备试验的故障电流为31.5kA（有效值），持续时间1s，安装在仅限于操作人员可触及的场所，试验考核柜体的前面、侧面及后面。

220千伏油浸式电流互感器内部电弧故障试验方案(天选打工人)

220千伏油浸式电流互感器内部电弧故障试验方案一、试验目的为考核油浸式电流互感器的防爆性能，促进产品内部电弧故障防护能力的提升，特制定本方案。

本方案规定了220千伏油浸式电流互感器(包括倒立式、正立式两种结构)内部电弧故障试验的试验条件、试验场地、试品要求、引弧位置、引弧方式、试验要求、试验线路、试验方法、试验判据、试验报告要求等。

二、参考标准GB/T20840.1—2010互感器第1部分：通用技术要求GB/T20840.2—2014互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求三、试验条件试验条件包括：1.试验应在相关附件安装好后的完整试品上进行；2.试验前试品的本体温度与环境温度应无显著差异；3.试验时的环境温度应为-IOC~40℃；4.试验场所不应有明显的外部电磁场影响；5.试验依据使用条件单相进行；6.试品底座应固定安装在至少500mm高的支架上。

四、试验场地(-)试验场地的功能划分内部电弧故障试验是一项破坏性试验，试验过程中可能出现爆炸、着火、漏油、碎片飞逸等多种现象。

内部电弧故障试验的场地根据其功能主要划分为试验区和安全防护功能区。

（二）试验区试验区对其平面、高度有相应要求，应对试验区内试品在试验中出现的漏油、油气混合物扩散、爆炸着火等现象采取相应的处理。

1.试验区平面要求内部电弧故障试验时，电流互感器的部件（例如储油柜、外绝缘套、膨胀器、膨胀器外罩、油箱等）可能会因压力导致破裂从而飞逸，应规定试品周围用于碎片飞逸的遏制区。

原则上遏制区内应无妨碍碎片飞逸的障碍物，遏制区的直径应等于电流互感器对径（最大尺寸）加上两倍试品高度。

遏制区不意图见图1O图1遏制区示意图2.试验区高度要求220千伏油浸式电流互感器内部电弧故障试验时，试验区的空间高度应不低于20m。

3.试验区对试品漏油、油气混合物扩散的处理方法试验区应具备收集、处理试品因试验而泄漏的绝缘油的功能，可采用地面及（或）地面四边带油槽的泄油池，也可布置具有可移动泄油、储油的试验工装等。

关于中压开关柜内部故障试验的体会

关于中压开关柜内部故障试验的体会摘要：在中压变电站的长期操作中，小尺寸、产品缺陷、绝缘材料选择不当、操作条件、绝缘性能、操作不当和外部入侵可能导致电弧故障。

中压开关柜的内部电力引爆点故障和设备烧伤邻近的使用软件分析，点火弧在不同时间和地点的压力效应和模拟结果显示，内腔的最大压力5毫米内弧故障开关室减小到0.2兆帕，壁温度不超过300K。

设计了一种快速可靠的保护装置，以在发生故障时抑制电弧的活性。

这是一个简单而短的检测原理故障电弧保护装置在产生电弧光时最大限度地保证工作人员的安全，并通过检查电弧内燃机试验避免对开关装置和变压器造成重大损害。

关键词：中压开关柜；内部电弧故障；试验高压开关用于电气系统、生产、传输、分配、转换和消耗能量、控制或保护效应、3.6千伏至550千伏的电气产品，其中主要包括高压开关。

高压开关、高压开关和接地开关、高压电荷开关、高压自动恢复阀和零件、操作机构、高压反爆装置和高压柜张力开关制造高电压是制造传输设备的一个重要部分，在整个电力中占有非常重要的位置。

人身安全必须是最重要的计划电弧发生故障内部的一旦发生这种情况，电弧周围的压力增加，导致容器和空气中的温度大幅度上升，对人体和设备造成了巨大的损害。

一、内部电弧故障由于金属闭合开关装置中因缺陷或环境和工作条件异常而产生的绝缘功能，以及由于工作人员操纵不当，当内部电弧因气隙穿孔而发生故障时，可点燃的电弧框架可称为金属闭合开关装置。

1、电弧是质量极轻的等离子体，在电力和热能的影响下，弧根可以在壳体内高速移动，弧根可以沿着纱线结果，电弧屏障更宽，并且可以快速地移动和设置，金属开关组件可以完全烧毁，从而导致大电流的长切断。

表面在国家一级，被称为“消防”的事故可被视为最严重的事故。

2、电弧是强功率、高温(大气电弧可达10000℃范围)，破坏力强，任何气体和固体材料都经不起电弧烘烤。

在这种情况下，金属会熔化和蒸发，零件的外观会发生严重变形和变色，绝缘材料会充气，分解有毒和腐蚀性气体，绝缘零件会发生严重烧伤，造成严重损坏。

高压开关柜内部电弧试验

因为门具有开启功能的部件，该处是薄弱环节。而电缆室，由于容
积小和压力释放途径长（对于设置向上排气的设计而言），室内的
内部电弧试验短路电流值的偏差要控制在５０％，该电流维持恒
定。试验持续时间可根据标准选择１ｓ、Ｏ．５ｓ和０．１ｓ。
ＤＳＰＴ．ＬＩ＾ｓＴｏ
燃弧压力最大，后壁容易产生很大变形甚至破裂。因此，开关柜体
的抵抗燃弧压力的结构设计的重点应放在这两处。
２２０Ｋｖ
低压室Ｉ
母线室
电嗣
／
图中：
长度有关。根据观察，燃弧压力对相邻开关柜室壁通常不会造成破坏，这是因为两层室壁的材料相互叠加的结果。在图１中，用箭
头示出了母线室、开关室和电缆室承受压力威胁最大的部位。前两个隔室的顶部均设有压力释放折板，而电缆室中的燃弧压力是排向电缆沟的《此例是一种简单结构，电缆室还可设置其专用的排气释压通道）。其中，尤以开关室门和电缆室后壁最容易损坏，
摘要：本文分析了开关柜内高压电弧的物理过程，并介绍在内部故障电弧条件下，开关柜试验的方法。
关键词：故障电弧分析；内部电弧故障；试验

电力系统中的电弧故障分析与防范技术

电力系统中的电弧故障分析与防范技术电力系统是现代社会不可或缺的基础设施之一，它为我们的生活提供了稳定、可靠的电力供应。

然而，电力系统中的电弧故障可能会导致严重的事故，对人们的生命财产安全造成巨大威胁。

因此，电弧故障的分析和防范技术具有重要意义。

一、电弧故障的原因电弧故障是指由于绝缘损坏或间隙距离过小，电力系统中电压击穿空气，形成的带电气体放电现象。

电弧故障的主要原因如下：1.绝缘故障：电力系统中的绝缘材料，如电缆、绝缘子、开关设备等，会受到恶劣环境、老化、机械损伤等因素的影响，导致绝缘性能下降或绝缘破坏，从而引发电弧故障。

2.间隙击穿：当电力系统中的导线故障或设备短路时，电压会突然升高，导致电力系统中的间隙距离不足，空气被击穿，形成电弧故障。

3.操作失误：不规范的操作或维护，如过载、短路、误接线等，可能引发电弧故障。

二、电弧故障的危害电弧故障在电力系统中可能引发以下危害：1.火灾：电弧故障产生的高温和火焰可能引发周围物质的燃烧，造成火灾事故。

2.电压波动：电弧故障会导致电力系统中的电压波动，可能使设备受损甚至烧毁，对电力系统的稳定运行产生负面影响。

3.人身伤害：电弧故障产生的火焰、高温和高压可能对人体造成直接伤害，如烧伤、电击等。

同时，电弧故障还可能引发爆炸、毒气泄漏等其他事故，对人们的生命安全造成威胁。

三、电弧故障的分析方法为了提高电力系统的安全性，我们需要对电弧故障进行准确的分析。

下面介绍几种常用的电弧故障分析方法：1.故障现场观察：通过对故障现场的观察，可以了解电弧故障的发生位置、形态、持续时间等情况，为分析故障原因提供依据。

2.电弧故障事件记录：通过记录电弧故障事件的时间、地点、电流大小等信息，可以对故障进行事后分析和研究。

3.故障设备检测：通过对故障设备进行检测，如绝缘阻抗测试、电弧光谱分析等，可以了解设备的绝缘情况和电弧特征，为故障原因的判断提供数据支持。

四、电弧故障的防范技术为了有效防范电力系统中的电弧故障，我们需要采取一系列的防范技术措施。

GIS内部故障电弧试验方法

GIS内部故障电弧试验方法
GIS（Gas Insulated Switchgear）是一种基于气体绝缘的开关设备，广泛应用于电力系统中。

为了确保GIS的安全可靠运行，需要进行故障电
弧试验。

下面将介绍GIS内部故障电弧试验的方法。

1.实验目的：
2.实验准备：
a.准备一台能够提供高电压和大电流的电弧试验装置。

c.选取合适的试验样品，如GIS设备中的隔离间隔、遮断间隔等。

d.搭建实验环境，确保试验区域安全并符合试验要求。

e.配备必要的安全措施，如穿戴绝缘手套、护目镜等。

3.实验步骤：
a.打开电弧试验装置，将试验样品连接到装置中。

b.根据试验标准设置合适的电压和电流参数。

c.施加电压和电流，使设备处于故障电弧状态。

d.观察电弧的形态、位置、长度等特征，并记录相关参数。

e.在故障电弧持续一段时间后，停止试验并关闭电弧试验装置。

f.对试验样品进行检查，评估其电气性能和热稳定性。

4.实验注意事项：
a.在试验过程中，保持周围环境通风良好，以降低电弧带来的风险。

b.严格遵守电弧试验装置的操作指南，确保操作的安全和准确性。

c.不要让电弧试验装置超出其额定工作范围，以免发生意外事故。

d.试验过程中需要监测电弧试验装置的温度和湿度，确保其正常运行。

e.在试验结束后，清洁试验样品，确保其恢复到正常工作状态。

综上所述，GIS内部故障电弧试验是评估GIS设备安全可靠性的重要
手段之一、通过合理的试验方法和操作，可以有效地检验GIS设备的电弧
抑制性能和耐受能力，为设备的安全运行提供可靠的支持。

浅谈电弧短路的故障分析及对策

浅谈电弧短路的故障分析及对策摘要：目前，已经有越来越多的企业投资建立企业内部检测实验室。

极限通断能力测试项目是低压电器产品的重要必测项目，也是体现低压电器产品质量能力的关键指标，在产品的测试过程中，发现影响低压电器极限通断能力的因素有很多，本文从测试试验量值因素入手，对各个可能影响因素进行理论分析。

本文的目的是探讨如何在实验室已有设备条件下，能够严格按照标准控制极限通断能力试验的干扰因素，使得试验满足预期要求。

关键词：电弧短路；故障分析；对策引言随着电力系统配电网的快速发展，稳定、可靠的电能供应成为配电网供电的不断追求，10kV高压开关柜以其运行可靠、操作方便等特点，在配电网中被广泛使用。

然而，由于操作不当或厂家制造工艺存在缺陷等问题易导致10kV开关柜发生内部短路电弧故障，引发爆炸事故。

为了减少短路电弧故障引发的爆炸事故造成的二次伤害，开关柜大都采用隔离舱室设计，每个独立舱室均配有独立的泄能通道。

GB3906—2006把10kV开关柜内部短路电弧燃弧试验列为强制性试验，以此检验开关柜的安全性能是否达标。

1真空断路器的基本结构真空断路器是利用高真空作为灭弧介质，通过密封在真空中的一对动静触头来实现电力电路通断的一种电真空器件，主要由屏蔽罩、触头与其金属连接件、瓷套、波纹管等部件组成。

真空断路器触头结构简单，一般主触头为圆柱形，在周围设置有螺旋状灭弧花纹，利用电流自身的磁场与灭弧花纹拉长电弧而熄灭电弧。

2电弧短路的故障分析以目前国内电力系统运行模式进行分析，开关柜装置是有着极其重要的用途，在开关内出现电弧故障后，这是会带来较为显著的破坏作用，其中产生的直接危害是会导致相关柜中元件出现损毁问题，因此会对开关柜的稳定运行造成显著的负面影响。

此外，也是会让其所在的电力系统有着运行故障问题，甚至会对有关工作人员的生命安全带来潜在的威胁，这是开关柜中出现电弧故障所引发的最大危害问题。

有鉴于此，在10kV开关柜中生成电弧故障后，这是会有着较强的危害风险，既是造成电力系统突发运行故障后果，也是会对有关工作人员的生命安全带来隐患。

开关设备中的故障电弧及其防护（2篇）

开关设备中的故障电弧及其防护1故障电弧的危害在开关设备中，内部故障电弧事故很少发生，但不能完全避免。

它一旦发生，将对人身及设备造成极大的危害。

因此，认识故障电弧的危害并加以防护，是开关设备设计、制造和运行等部门的共同职责,而且国际电工委员会和各国标准对内部故障电弧的试验和判据都作出了更加明确的规定。

故障电弧能够在很短时间内形成高压力和高温。

如在低压开关设备中，故障电弧会在10ms内将温度升高到13000K，同时在约15ms内将压力上升到约2×105Pa～3×105Pa。

设备内的零部件，例如门，在这样的高压力作用下会脱离固定机构并被掀开。

高温还使设备内发生熔化和蒸发过程，结果产生毒气，毒气又在压力作用下向外排出。

这会对附近的工作人员带来生命危险。

工作人员吸入毒气造成死亡的例子不少。

而更多的情况是烧伤皮肤和使人目眩。

除了人身伤害外，还有设备的损坏，如建筑内的开关设备和二次系统部分地或全部地被破坏。

即使破坏过程结束后，用户还要承受长时间停产及高昂的事故费用。

根据德国精密机械和电工技术职业协会(BGFE)的事故统计报告，故障电弧事故约占总电流事故的25%。

如果将电流事故与运行中常规事故的人均费用作一比较，则xx年的电流事故为29654欧元，而正常运行事故仅为4484欧元。

统计还显示，xx年电气专业人员在电流事故中受伤害占60%以上,而34%的电流死伤事故则发生在开关设备中。

2内部故障电弧的试验及判据正因为故障电弧涉及到人身和设备安全，引起了国际社会和各国的高度重视。

在低压技术中，有关低压开关设备内部故障电弧的国际试验标准为IEC/TR361641：xx-01。

在德国乃至欧洲的试验标准为DINEN0660—1附录部分2。

这些标准包括了“故障电弧条件下的人身防护”和“故障电弧条件下的设备防护”等名词术语。

故障电弧条件下的人身防护，是指开关组合电器在故障电弧的机械和热力作用下限制危及人身安全的能力。

电力系统中的电弧故障分析与处理研究

电力系统中的电弧故障分析与处理研究电力系统是现代社会的基础设施之一，为各个行业提供了稳定的电力供应。

然而，电力系统中偶尔会出现电弧故障，给电力运行带来一定的风险和不便。

因此，对电弧故障的分析与处理研究显得尤为重要。

本文将从电弧故障的定义、原因分析、故障检测与处理等方面进行探讨。

一、电弧故障的定义电弧故障是指在电力系统中，电流通过不正常的通道，如气体间隙或绝缘出现破损时，电流产生放电现象。

电弧产生的高温、高能量释放和气体产生的冲击波，可能造成火灾、设备损坏甚至人员伤亡。

二、电弧故障的原因分析1. 环境因素：环境温度过高或过低，湿度过大或过小，都可能导致电弧故障的出现。

2. 设备故障：电力系统的设备老化、绝缘损坏等都可能引起电弧故障。

3. 人为因素：错误的操作、不当的维护保养等人为因素也是电弧故障的常见原因。

三、电弧故障的故障检测与处理1. 故障检测：a. 热成像检测：通过红外热像仪检测设备表面温度来发现潜在故障点。

b. 听声检测：采用超声波检测技术，通过检测电弧故障产生的声音来确定故障位置。

c. 离线分析：对电力设备进行定期的离线检测，通过分析采集的数据来发现潜在的电弧故障。

2. 故障处理：a. 隔离故障点：一旦发现电弧故障，应立即隔离故障点，切断电流供应，避免扩大事故范围。

b. 更换损坏部件：对于损坏的设备或部件，应及时更换，确保电力系统正常运行。

c. 强化维护保养：加强设备维护，防止设备老化和绝缘破损。

四、电弧故障分析与处理的挑战在电力系统中，电弧故障的分析与处理面临一些挑战。

首先，电弧故障往往发生在设备内部，不易直接观察和检测。

其次，电弧故障过程瞬间产生极高的能量，给安全处理带来困难。

此外，电弧故障的原因多种多样，需要综合考虑多个因素进行分析与处理。

近年来，随着科技的不断发展，电弧故障分析与处理的技术手段也在不断更新。

例如，借助无人机技术，可以对电力设备进行高空巡检，发现潜在的故障点。

智能检测设备的应用也使得电弧故障的检测更加快速和准确。

内部电弧故障试验浅析

８００ｍｍ，指示器宽度应覆盖过可触及面，并且保证覆盖到４５。角喷射出的热气体和颗粒。
３．试验方法电源的引人，根据ＧＢ３９０６ — ２００６要求送电方向如下：对于电缆
室，从母线供电，经过主关装置；对于开关室，从母线供电．主开关装置处于合闸状态；对于母线室，电源的接线不应使隔室打开。被试部位使用０．５ａｒｍ直径金属线在相间缠绕引弧．为了使引燃点电弧作用在功能单元中产生最大效应．一般选取远离电源点引弧．缠绕铜丝时可以选取两相连接，只要保证其两相引弧后使另一相也发生燃弧．为了保证引弧的顺利，一般还是选取三相引弧为佳。在内部电弧试验中．为了使其满足边相达到最大峰值电流．一般在试验前做一次预期电流试验．以便控制合闸角度。在发电机试验系统中，电流会随着持续时间衰减．但最低值不应小于额定电流的９０％：而在变压器系统的网络直接试验中．电流一般不会衰减．足可以满足额定电流的要求电压的选取一般是使用额定电压，如因试验站条件限制．可以采用较低的电压试验．但不应使相间电弧提前熄灭
１．试验分类
根据可触及性分类．开关柜可分为Ａ类可触及性和Ｂ类可触及性。Ａ类为仅限于经批准允许的人员能够触及的金属封闭开关设备．Ｂ类为不限制其可触及性的金属封闭开关设备市场上以Ａ类可触及性产品居多．本文主要以介绍此类开关设备为主
Ｏ．引言
根据ＧＢ３９０６定义．内部故障是内于金属封闭开关设备本身的缺陷，或异常的工作条件，或误操作等原因，造成外壳内部的故障，可能引燃内部电弧。当引燃内部电弧时．不应伤及人，同时也不应影响相邻的金属封闭开关设备的运行要采取必要的防护措施．保证人身安全，最重要的是避免内部电弧的发生．万一发生能够限制跟随它的持续时间和后果。笔者通过在十余次试验中．发现一系列开关柜的一系列燃弧特性．希望这些经验能够指导厂家做出相应改进．以提升内部电弧故障试验的通过率

电弧故障检测的分析和研究

由故障电弧引起的火灾。发生电弧故障时，由于
电流强度较小，低于目前电力系统，特别是低压配
电领域广泛安装的过电流保护设定值，并且一般的过电流保护装置都会预留一定的延时，因此，在
配电线路终端安装电弧故障检测装置（ＡｒｃＦａｕｌｔ
００１５＿ｏ６
统控制与通信、剩余电流保护及电弧
ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＲｅｓｅａｒｃｈｏｆＡｒｃＦａｕｌｔＤｅｔｅｃｔｉｏｎ故障的检测。
ＳＨＩＨｕｉｄｏｎｇ，ＰＡＮＤｏｎｇｑｉａｎｇ、ＦＵＨｕａ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｒｃｆａｕｌｔｃｉｒｃｕｉｔｉｎｔｅｒｒｕｐｔｅｒ（ＡＦＣＩ）；ａｒｃｆａｕｌｔｄｅｔｅｃｔｉｏｎ（ＡＦＤ）；ａｒｃｆａｕｌｔｄｅｔｅｃｔｉｏｎｄｅｖｉｃｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｔｈｅｂａｓｉｃｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆａｒｃｆａｕｌｔｄｅｔｅｃｔｉｏｎ（ＡＦＤ）．Ｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅ
ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙｏｆＡＦＤｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｉｔｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｗａｖｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｏｆｓｅｒｉｅｓ — ａｒｃｆａｕｌｔａｎｄｐａｒａｌｌｅｌ —

箱式变电站高、低压侧内部故障电弧试验之比较

２５％ ꎮ
研究[ Ｊ] . 电工电气ꎬ２０１６(１１) :４４－４６ꎬ５０.
值系数根据电流值的不同介于１５ ~ ２２之间ꎬ而试
在引燃点和引燃线尺寸方面ꎬ高压侧引燃点可
从连接隔室、母线隔室、主开关装置隔室中选择ꎬ引
燃的金属线选取直径０５ｍｍ左右的铜丝ꎬ与电弧故
障电流大小无关ꎻ低压侧引燃点可从出线单元的负
[４] 郭建峰ꎬ张思远ꎬ周刚. 变电站三通式ＳＦ６高压断路器气体充
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收稿日期:２０２２－０３－１６
作者简介:张建成(１９８１－ ) ꎬ男ꎬ山东济南人ꎬ高级工程师ꎬ研究方向:电器产
品检测技术ꎮ

单元的负载侧以及沿配电母线中选择ꎬ而引燃的金
( 上接第１２１页)
护人身设备安全的作用ꎮ
收稿日期:２０２２－０２－２３
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ｔｙｌｅｖｅｌｏｆｈｉｇｈ￣ｖｏｌｔａｇｅｅｌｅｃｔｒｉｃａｌａｐｐｌｉａｎｃｅｓ.
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄｓｕｂｓｔａｔｉｏｎꎻｉｎｔｅｒｎａｌｆａｕｌｔａｒｃꎻｉｎｄｉｃａｔｏｒꎻａｒｃｉｎｇｔｉｍｅ

低压传动柜内部故障电弧试验分析

ｉｔｒａａｌｉａｉｅ：ｔｅｉｆｃｂｎｔｒｍｅｄｓｎａｄｍａｕａｔｒｕｌｙｃｕｄｓｔｆｅｕｒｍｅｔＱｈｎｅｌｕｔｎｃｂｎｔｏｖｒｙｉａｉｅａｅｉｎｎｆｃｕｅｑａｉｏｌａｉｙｒｑｉｎｆｆｆｇｔｓｅｎＢｔｅｓｆｉｅａｄｔｖｌａｅｔｅｌｔｇａｉｔｆｐｒｏａｈｒｉｋｂｎｅａｒｉｇｆｕｔｉｎｌｓｄａｓｍｂｉｓａｅｓｄｎｏｅａｕｔｈｉｉｂｌｙｏｅｓｎｌａｍｒｓｙｉｔｒｌａｃｎａｌｎｅｃｏｅｓｅｌ．ｍｉｎｉｎｅ
Ｔｅｔｎｉ，ｐｒｍｅｅｅｔｎｎｄｒｓｌａａｙｉｒｉｅｃｏｄｎｇｔｂｅｃｒｅｐｎｎｔｎｄｒｓｉｇａｍａａｔｒｓｔｇａｅｕｔｎｌｓｓｗｅｅｇｖｎａｃｒｉｏｔｏｒｓｏｄｉｇｓａａｄ．ｉＫｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｖｔｅｄｒｖａｎｔ；ｉｅｎａｒｉｇｆｕｌ；ｔｓｉｌｗｏｌａｇｉｅｃｂｉｅｎｔｒｌａｃｎａｔｅｔｎｇａｎａｙｓｓｌｉ
（ＢｅｉｇＤｉｙｔｍｏ，ｔ．Ｂｉｎ００５，ｈｎ）ＡＢＢｉｎｒｅＳｓｓＣ．Ｌｄ，ｅｉｇ１０１Ｃｉａｊｖｅｊ
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电力系统的电弧故障分析与灭弧技术研究

电力系统的电弧故障分析与灭弧技术研究电力系统是现代工业和生活的重要基础设施，它为各个行业提供了稳定可靠的电能供应。

然而，在电力系统运行过程中，电弧故障是一种常见的故障现象。

电弧故障一旦发生，会对电力设备造成严重的损坏，并可能导致停电事故。

因此，对电弧故障的分析和灭弧技术的研究具有重要的意义。

首先，我们来分析电弧故障的成因。

电弧故障通常发生在高压电力系统中，由于设备内部或外部的某种原因，电流会从预定的电路中跳出，形成电弧放电。

电弧放电通常具有高温、高能量和高电压的特点，会导致设备绝缘被破坏，引发火灾甚至爆炸。

电弧故障的成因多种多样，例如设备失效、操作失误、外部短路等，因此需要通过对其成因进行深入研究，以便采取相应的灭弧技术。

接下来，我们来探讨电弧故障的分析方法。

电力系统中的电弧故障通常会伴随着电流的剧烈波动和设备异常运行等现象，因此可以通过监测电流和设备状态来判断是否发生了电弧故障。

此外，电弧故障还会产生特殊的声音和光辐射等信号，可以通过声音传感器和光传感器等装置进行检测。

通过对这些信号的分析和处理，可以准确地判断出电弧故障的位置和程度，为灭弧技术的选择提供依据。

在电弧故障的灭弧技术研究中，最常用的方法是采用灭弧器。

灭弧器是一种能够将电弧熄灭的设备，能够在电弧故障发生后迅速放出一定能量的介质，并通过干断或湿断的方式将电弧扼灭。

目前，常用的灭弧器有空气断路器、油断路器和SF6断路器等。

其中，SF6断路器由于其较高的灭弧能力和较小的体积成为主流。

然而，由于SF6气体对环境具有一定的污染性，近年来也开始研究使用无六氟化硫断路器。

除了常规的灭弧器外，还有一些新型的灭弧技术正在不断研究和发展中。

例如，采用雷电电动力灭弧斗来灭弧。

雷电电动力灭弧是一种利用高电场力产生的机械力将电弧压低的灭弧技术，通过施加一定的机械力，可以将电弧的空间位置扭曲，从而使其能量不足以维持电弧放电。

此外，利用磁力压缩等技术也被应用于灭弧过程中，这些新型的灭弧技术对提高电弧灭效率和减少设备损坏具有重要作用。

预装式变电站中的内部电弧故障探析

室的要大，就说明出现了内部电弧故障。原因是只有当空气绝缘小室中出现内部电弧故障时，才会产生较大的电弧电压，由此形成电弧能量。电弧电压的大小主要是由电弧根部的材料蒸发量以及电弧长度所决定的。而ＳＦ６气室电弧长度是
收稿日期：２０１３－０８ — １０作者简介：韩善楚（１９６６一），江苏扬州人，本科。
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《装备制造技术））２０１３年第１１期并增强压力释放装置的强度，这主要是因为ＳＦ６气体小室与周边环境的压力差比 ④设计最坚硬的外壳，较大，所产生的声速也比较高，因此速度比较慢。以此来保证其承受压力。⑤用双倍厚度的材料来制作机壳，避免在出现故障时被高温气体熔化【４１。⑥要保证所有隔室的密封性，并将那些可移动的部件进３解决预装式变电站内部电弧故障的措施
２内部电弧故障
内部电弧故障主要有两种：． ①在ＳＦ６气室内出际应用过程中，要注意操作安全，作业人员在进行变现的三相电弧故障；② 在电缆室内出现的两相电弧电站操作时，要注意两个方面：故障。一旦中压开关柜出现内部电弧故障后，电弧就（１）防误人，就是指采取相关措施防止人或者是会产生高压，释放出高温气体。高温气体会使气室内动物从外部进入到变电站内部。的所有部件被熔化、蒸发，这些部件包括绝缘材料、（２）保护内部电弧，避免出现内部电弧故障。铜排、触头材料等。气室内的压力值超过其所承受的

电力系统中的电弧故障监测与防护

电力系统中的电弧故障监测与防护电力系统是现代社会运行的重要基础设施之一，然而，由于各种原因，电力系统中时常存在着各种故障。

其中，电弧故障是一种常见而危险的故障形式。

电弧故障会导致电力设备的损坏，甚至引发火灾和人身伤害。

因此，电弧故障的监测与防护非常重要，并受到广泛关注和研究。

一、电弧故障的特点电弧是指电流在空气中自由放电形成的火花，其特点是强光、高温和高能量。

电弧故障通常由电力设备中的绝缘故障引起，如线路的击穿、设备的短路等。

一旦电弧故障发生，会产生很高的电压和电流，造成电设备的受损。

电弧故障的持续时间通常非常短暂，仅为几毫秒甚至更短。

在这个短暂的时间内，电流和电压会迅速上升，产生巨大的电能释放。

这会导致设备的破坏，甚至引发火灾。

二、电弧故障监测技术为了及时发现电弧故障，并采取相应的措施进行防护，研究人员提出了各种电弧故障监测技术。

1. 基于光学传感器的监测技术光学传感器是一种常用的电弧故障监测技术。

光学传感器通过检测电弧故障释放的光信号，来判断是否发生了电弧故障。

通过分析光信号的频率、强度和持续时间等参数，可以判断电弧故障的类型和严重程度。

光学传感器具有响应速度快、灵敏度高和精度较高的特点，可以对电弧故障进行实时监测。

然而，由于光学传感器通常需要安装在电力设备内部或附近，其可靠性和耐久性也是需要考虑的因素。

2. 基于电参数的监测技术除了光学传感器，基于电参数的监测技术也是一种常用的电弧故障监测方法。

这种方法通过监测电弧故障释放的电压和电流信号，来判断是否发生了电弧故障。

电参数监测技术通常需要在电力系统中加入专门的监测装置，用于采集电压和电流信号，并进行相应的信号处理和分析。

通过分析电压和电流的波形、频率和幅值等特征，可以判断电弧故障的发生和严重程度。

3. 基于智能算法的监测技术近年来，随着人工智能和机器学习技术的快速发展，智能算法也开始应用于电弧故障监测。

智能算法通过对大量电弧故障数据进行训练和学习，可以自动识别和判断电弧故障的发生。

开关柜内部故障电弧探测法的研究现状及趋势张红源

开关柜内部故障电弧探测法的研究现状及趋势张红源发布时间：2021-08-27T08:38:38.656Z 来源：《建筑工人》2021年第6期作者：张红源[导读] 由于开关柜内部是一个复杂的系统，由不同的部件组成，任何一个部件的故障都会影响到整个开关柜。

故障电弧是众多故障中最严重、最频繁的故障。

身份证号码：32010619****132454摘要：随着时代的快速发展，我国社会经济不断进步，人民生活水平不断提高，人们对当前电能质量的要求也越来越高。

电力系统是众多系统中的关键系统，不仅影响着各行各业的生产发展，也影响着人们的日常生活。

由于电力系统是一个复杂的系统，电力系统的开关柜容易发生一些故障，其中最严重的故障就是故障电弧。

如果不能科学有效地检测出故障电弧，将很难发现问题，对整个电力系统将产生非常严重的影响。

本文分析电弧探测方法的研究现状，并阐述了未来的发展趋势。

关键词：开关柜；故障电弧；检测法；现状；趋势引言由于开关柜内部是一个复杂的系统，由不同的部件组成，任何一个部件的故障都会影响到整个开关柜。

故障电弧是众多故障中最严重、最频繁的故障。

一旦发生故障电弧，整个开关柜会散发大量热量，对电力系统造成损害。

如果情况严重，就会有爆炸。

这也会对工人的安全产生非常严重的影响。

因此，有必要科学有效地检测故障电弧，及时预防问题，避免一些事故的发生。

1故障电弧检测方法的研究现状1.1传统的中低压母线保护策略目前，我国在故障电弧检测过程中有多种不同的检测方法，每种检测方法各有利弊。

在具体的检测过程中，只有最合适的方法才能缩短检测时间，保证检测质量。

传统的中低压母线保护方案是最传统的检测方法。

在故障电弧保护过程中，主要原理是快速检测当前故障电弧的电流信号。

一旦检测到信号异常，必须立即启动断路器。

这样可以有效防止电路发热或爆炸。

根据相关规定，开关柜内的最大燃烧时间为100毫秒，因此在切断故障电弧的过程中必须控制在100毫秒以内，才能有效保护整个系统。

GIS内部故障电弧试验方法

GIS内部故障电弧试验方法董玮制作标准推广GB 7674-2008相关概念：GISGas-insulated metal-enclosed swichgear--气体绝缘金属封闭开关设备由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的SF6绝缘气体当设备处于正常工作位置且内部出现电弧事件时，为正常运行条件的设备附近的人员提供了经过试验的保护水平。

外壳能否承受内部过压电弧对外壳的热效应包括所有保护装置（如防爆膜）ProblemBingo左图中裸铜线太粗并且缠绕在导体上右图中裸铜线直径合适且为点接触，与实际工况相同允许降压试验条件1：电弧电流为正弦条件2：电弧不应提前熄灭直流分量：第一个半波峰值>1.7(2.5)×交流分量Here is your custom footer关于2.5的来历额定短路电流保护段电流持续时间性能判据<40 kA（有效值）10.2 s除了适当的压力释放装置动作外没有外部效应2≤0.5 s没有碎片（允许烧穿）≥40 kA（有效值）10.1 s除了适当的压力释放装置动作外没有外部效应2≤0.3 s没有碎片（允许烧穿）爆裂后有明显碎片烧穿时会有明显金属融化的痕迹试验频率50Hz试验电压14kV(降压试验)试验电流63kA持续时间0.3s①峰值≥1.7 p.u.②起始阶段(前三个半波)0~+10%③一段保护内±10%④二段保护内≥80%⑤平均值(I×t积分)≥100%⑥电流持续时间<120%(如果无法满足以上有关交流分量的要求时)预期电流/无电弧（试验）①2.89 p.u.②106%③91%④79%⑤101%模拟预期电流/无电弧①2.90 p.u.②105%③93%④79%⑤100%模拟试验电流/有电弧①2.71 p.u.②104%③93%④78%⑤97%模拟试验电流（有电弧）预期试验电流（有电弧）=×预期电流（无电弧）模拟预期电流（无电弧）预期试验电流/有电弧①2.70 p.u.②105%③91%④78%⑤98%与预期电流/无电弧相比7%1%0%1%3%结论：相比预期电流试验，正式试验时发电机机端电压需要提高3%实际试验参数①2.77 p.u.②108%③93%④80%⑤101%标准允许的公差≥1.7 p.u.0~+10%±10%≥80%≥100%ANY QUESTION?有问必答，敬请留言谢谢欣赏!原创不易转载请注明来源我们在做什么QQ：9258589微信公众号：ECS电气咨询与服务邮箱：9258589@。

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伴随着电气产品标准的不断完善化的修订，一个明显的问题越来越突出地上升到一定的高度，即标准更加侧重于站在使用者的角度考虑问题。

其中最明显的表现就是已经修订和征求意见完毕的GB3906-200X和已经执行的IEC62271-200（替代IEC60298）中的两项重大修订内容。

首先，GB3906-200X取消了以制造定义的铠装式、箱式和间隔式的定义，取而代之的是维护使用者权利的“用电连续性”的概念；将内部电弧型开关设备和控制设备（IAC）引入标准并规定了“对作为IAC级的开关设备和控制设备内部电弧试验为必试项目，并在铭牌上加以标识”。

其次，IEC62271-200将内部电弧试验由原来的“与用户协商”修订为“必试的强制性的型式试验项目”。

现在，我们对内部电弧级（IAC）级的开关设备和控制设备做一简单介绍。

1 内部故障：1．1内部故障定义：由于金属封闭设备本身的缺陷，或异常的工作条件，或误操作等原因，造成的外壳内部的故障，可能引燃内部电弧。

1．2 内部电弧级开关设备和控制设备（IAC） internal arc classified switchgear and controlgear（IAC）：经试验验证能满足在内部电弧情况下保护人员规定要求的金属封闭开关设备和控制设备。

简单的讲，IAC级开关设备和控制设备就是我们通常所讲的抗弧型产品。

2 相关标准规定：GB3906-1991将IAC级开关设备和控制设备规定为与用户协商项目，就是说用户需要时制造商按用户要求进行试验和提供产品。

IEC62271-200将IAC级开关设备和控制设备规定为：必试试验项目，并在铭牌上加以标识。

GB3906-200X规定为IAC级开关设备和控制设备必须在铭牌上加以标识，但尚未明确开关设备和控制设备必须做内部电弧试验。

3 内部电弧的主要起因：（1）操作和维护故障；（2）大气过电压和操作过电压；（3）固体绝缘材料的电气故障；（4）负荷开关、断路器或熔断器过载；（5）环境引起的电气故障。

4 内部电弧的主要效应：内部电弧直接对周围绝缘气体加热，一部分能量通过对流传递，并以热能方式加热导电体，从而导致设备隔室内部压力上升，在规定的预定压力限值之后，热气体膨胀，造成设备内部压力释放。

热气体以及瞬态压力波会危及周围人员和设备以及建筑。

在内部电弧故障过程中，开关设备和控制设备受到两个严重的应力：4．? ? ? ? 1 机械应力由于故障发生的室内气压的升高，引起隔室内固定连接件如螺栓组、铰链和其他固定件受到拉力或剪切力而使柜门和隔板及盖板受到应力变形弯曲或脱离柜体。

4．? ? ? ? 2 热应力发生电弧故障时，电弧使临近的铜质等部件融化和气化而产生热应力作用到柜体。

5 内部电弧可危及的类型（可触及性的类型）5．1 非柱上安装的金属封闭开关设备和控制设备：在设备现场，可能需要区分金属封闭开关设备和控制设备的两种可触及类型：—— A类可触及性：仅限于授权的人员；—— B类可触及性：不受限制的可触及性，包括一般公众的。

对应于这两类可触及性，规定了两种不同的试验条件。

金属封闭开关设备和控制设备外壳的不同侧面可以具有不同的可触及性类型。

采用下述代码表示外壳的不同侧面：F：前面L：侧面R：后面前面应由制造厂明确规定。

例如对于我们一般所用的12KV产品，如其铭牌标志为：等级：IAC??BFLR内部电弧：25KA，1S其含义是：内部电弧级产品。

正面、侧面、后面为B类可触及性；短路电流有效值为25KA，持续时间为1S。

5．2 柱上安装的金属封闭开关设备和控制设备：——C类可触及性：接触不到的设备限定的可触及性。

6 试验时设备与试品的关系（模拟现场环境和人员与设备的相对位置）：设备后面到墙的距离：对于可触及型：800mm；对于不可触及型：100mm；设备侧面到墙的距离：200mm；设备到指示器（模拟操作人员）的距离：300mm。

7 试验的电流、电压、峰值电流的规定：对于50HZ的设备，峰值电流为交流分量有效值的2.5倍。

持续时间推荐为：1S，0.5S和0.1S。

如对于31.5KA的设备，其内部电弧的试验值推荐为：31.5KA/1S。

8 考核IAC级设备的判据（内部电弧试验成功的判据）；（1）正确紧闭的门、盖板没有开启；（2）没有出现封闭柜体破碎现象；（3）电弧未造成可触及侧烧穿；（4）指示器未因热气体效应而点燃；（5）柜体接地点仍然保持连接。

9 一般的IAC级开关设备和控制设备应具备的条件：在IEC62271-200中将此类型定义为AA31级，即带有压力释放通道的开关设备和控制设备。

（1）具有压力释放通道，而且每一个主要功能单元都应有独立的压力释放通道说明一点：如果设计时不可能实现两个功能单元分别有独立的压力释放通道，则可考虑两者共用一个通道。

但应该确保：当一个功能单元发生故障由此通道排泄压力时，不能波及另一个功能单元，反之亦然。

（2）各个隔室间的防护等级应该达到IP40。

（3）门、面板要有一定的强度和足够的安装强度。

门、面板的材质和厚度要考虑适当；与门、面板相连接的零部件要保证足够的强度和安装距离。

需要说明的是，做IAC试验时，一般都按照安装螺栓或铰链间距200mm左右，但实际生产时一些制造商的实际做法就可能与之不同。

如果说将间距放到400mm，大家都没有理论或实践的证明。

所以，笔者建议应该大体与试验时保证相差无几，螺栓或铰链的间距不要超过300mm。

（4）设备上的与一次功能单元相通的部件应该有防护措施。

这一点尤其需要说明。

一些制造商为节约成本或简化工艺，大多没有做到。

如安装在柜体后部的与电缆室相通的带电显示器没有防护措施；如前后门的观察窗应该用10mm的防爆玻璃但现在基本都用6mm的普通玻璃代替，这对于IAC级产品的绝对禁止的。

（5）压力释放通道要有足够的空间和强度关于压力释放空间，没有明确的规定必须为多大。

但如果设计得太小，势必将阻止压力释放而危及相邻部件。

一般，单独的通道应保证不小于500mm2。

至于强度，应保证释放压力时，开启的盖板不被气流所冲击脱离柜体而伤及远处人员。

（6）户内设备的外壳防护等级应不小于IP40，确实保证人员不被气浪所伤及。

10??IEC建议的IAC级开关设备和控制设备应具备的条件：除上述应具备的条件外，IEC 标准更加强调的是人性化，即内部电弧产生后由该设备自行处理，也就是内部电弧通过设计上对设备容积、绝缘电弧隔室、压力释放装置和具有能量吸收作用的冷却系统进行综合考虑来解决，最后通过柜体外部的统一的安全的通道排除。

故障发生后将废气排到户外，这样可以保证人员的安全和变电站不受污染。

IEC62271-200将具有上述功能的开关设备和控制设备定义为AA33级，即柜体配有具有冷却系统的压力释放通道，这个通道只要求有一个公用的排气口。

避免对变电站人员造成伤害。

主要做法是通过压力内部导向传递到气体冷却器而释放。

试验结果表明：应用了这种气体冷却器后，气体喷发速度下降了35%。

11 其他的可以限制内部故障对外影响的措施（1）利用光传感器、压力传感器、热传感器或者母线差动保护快速切除故障，缩短故障时间；（2）采用适当的熔断器与开关装置组合来限制允通电流和故障持续时间；（3）利用快速传感、快速合闸装置（灭弧器）将电弧快速转移到金属短接回路快速消除电弧；（4）遥控。

12 其他应该注意的几点（1）仅当前门关闭时，才能把可抽出部件从工作位置移开到其它位置或由其它位置移到工作位置。

应该说对于需要开门操作的设备是不具备IAC级设备的含义的。

（2）IEC62271-200推荐所有的主要一次功能单元都应该具有IAC级功能。

这种说法与我们以前考虑和试验的只在断路器室和电缆室具有IAC功能是不同的，设计时我们应该加以考虑。

做法是：母线室同样应该具有IAC功能。

（3）如果按照制造厂的说明书安装、运行和维护开关设备，则在其整个使用期间出现内部电弧的概率是很小的，但不应完全忽视。

（4）并不是所有的户内设备都应该是IAC级设备。

如不在GB3906规定范围之内的GG-1A型固定设备。

在产生的危险可以不计的场合：没有必要选择IAC级金属封闭开关设备和控制设备。

在需要考虑产生的危险时，只能使用IAC级金属封闭开关设备和控制设备。

（5）开关设备和控制设备中使用的绝缘材料应该为阻燃材质，在电弧熄灭后可自熄，而且不释放有毒和腐蚀性物质或气体。

（6）为避免内部电弧故障产生时电弧将相邻的柜体侧板烧穿，设计时应考虑并柜后相邻柜体的侧壁之间留有约5mm的空间。

这种结构在采用敷铝锌板材质的结构中很容易实现，就是利用加强局部强度的重复折弯技术使相邻柜侧壁有理论上的4mm而实际装配后为5mm的空间。

对于采用冷轧钢板材质的结构还需将此点在设计中予以考虑。

（7）设计和实际应用设计中要严格执行抗弧型产品的电气间隙和爬电距离，如12kV保证电气间隙125mm, 爬电距离有机绝缘材料爬距达到230 mm，瓷件达到210 mm；40.5kV保证电气间隙300mm,有机绝缘材料爬距达到810 mm，瓷件达到730 mm。

在40.5kV电缆头制作时充分考虑爬电距离。

IEC62271-200标准做为最可接受的执行标准将在世界范围内得到确认，我们应该有所准备，使我们的产品尽快跟上国际高水平。

尽管现有的设计对开关设备和控制设备进行了不断的优化，但在运行中出现内部故障还是不可避免的，所以设计上对于IAC级开关设备和控制设备的考虑是必要的，并且不应流于形式化。