无纺布检验(课堂PPT)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

• 2.2.2、将试样放置在固定样底座 上(光面朝下);
• 2.2.3、将羊毛垫放置在试样上;
• 2.2.4、将托盘放置在羊毛垫上;
• 2.2.5、用专用橡皮圈将试样固定
在托盘上,剪去多余试样。
22
23
24
25
26
2、测试
2.1、电子强力机调试:拉速 100mm/min 试样宽度:50mm
2.2、将单层试样两端分别固定在电 子强力机夹头上,启动设备进行测 试。
2.3、测试完成后,设备自动复位, 读取显示屏上的断裂强度、断裂伸 长率,并记录结果。
3、实验结束,清理设备。
15
16
17
五、亲水性测试
•1. 辅助工具:十孔板、生理盐水(0.9%NaCl溶液)、
•2.5、保持十孔板及样品不动,等待5分钟,重复步骤2.3 和2.4,记录渗透过的点数N2。注意:在此次滴水过程中, 对于前次未透过的点不必再滴水,直接记为不透过的点。
•2.6、重复步骤2.5,即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
•3、实验结束后清理器材,待下次使用
18
19
六、拒水性测试
• 1、辅助工具:数字式渗水性测试 仪
无纺布检验
我司无纺布分类
一、无纺布分类
1.按生产工艺分为:仿粘、热风、热轧 2.按性能分为: 2.1、蓬松无纺布 主要用于体芯 2.2、亲水无纺布(SS、SSS) 主要有面层无纺布、包裹无纺布 2.3、非亲水无纺布(SS、SSS) 主要有腰围无纺布、复合底膜无纺布 3.3、拒水无纺布(SMS、SMMS) 主要有隔边拒水无纺布
• 2、准备工作:
• 2.1、无纺布试样取样:试样大小 要求:20*20cm
• 2.2、设备预热:检查设备电源、 水→打开电源→按下加水按钮(设 备加水10min)
• 3、检验步骤:
• 3.1、将取好的待测试样放置在数 字式渗水测试仪上(光面朝下)
• 3.2、点击设备上开始按钮,开始
测试
20
21
七、起毛测试
热风:+1.5~ - 2.5;仿粘:+1~-2
2.3.2、亲水无纺布
仿粘/热轧:+1~-2 热风:+1.5~-2.5
2.3.3、蓬松无纺布
定量<30g,+1~-3; 定量≥30g,+1~-5
12
• 方法一:
13
方法二:
14
四、断裂强度、断裂伸长率
1、取样
3、标准
沿无纺布横向、纵向用裁刀各裁取
宽度为50mm试样
2.2、方法二:取试样1M,测量其 宽幅(W),用电子秤称量1M试 样的克重(G2)。计算方法:试 样平方克重g=G2/W。 例2:某测试样其宽幅(W)为 0.09M,其试样克重(G2)为5.88g, 则其平方克重为:5.88/0.09=65.3g
2.3、无纺布克重标准(g):
2.3.1、拒水无纺布
3、标准:
定性滤纸、胶头滴管、秒表。
•2.测试步骤:
•2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
•2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上,将 十孔板沿与MD呈约15°-45°角放置。
•2.3、用胶头滴管吸取生理盐水,滴管口应距十孔板表面 5mm,依次将水点滴入十孔内。
•2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s, >1s的计为不透过的点。
1
生产工艺简介
2
无纺布实样
3
一、外观检测:(方法:目测)
1、外包装不得破损. 2、标识:供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
4
3、拆开包装(目测、嗅觉) 3.1、不得出现脏污、蚊虫、异物; 3.2、检查材料是否起毛、褶皱、破洞、柔软 度、 均匀度、有无异味。 3.3、接头每卷≤1,批总数≤5%,接头为黑色 胶带。 4、端面平整度 4.1、收卷松紧一致,纸筒不得变形,脱筒, 分切整齐 、无毛边, 4.2、纸筒与无纺布端面平整,单面允许偏差: 拒水、亲水无纺布:±3mm。 蓬松无纺布: ±20mm 5、确定材料使用面朝向,核实供应商使用面 标识是否正确。光面为使用面,毛面为喷胶 面。
9
10
2、宽幅量取 将需检测的无纺布卷平放
(即源自文库纺布横切面竖立,布面 处于水平状态,保证无纺布宽 幅不会因重力作用而变小), 用钢板(卷)尺量取3点,取数 据平均值,作为该卷的宽幅。 宽幅标准:拒水无纺布: ±2mm;亲水无纺布:打孔布: ±3mm,非打孔布:±2mm;蓬 松无纺布:±30mm。
• 1、辅助工具:织物平磨仪 • 2、准备工作 • 2.1、取样:要求20*20cm • 2.2、固定试样 • 2.2.1、将试样固定在织物平磨仪
底座上,光面朝上;
3、试样测试 3.1、检查设备电源,打开电源开关,启动 设备。 3.2、设置参数即平磨次数(平磨次数:热 轧、仿粘:90次,热风:60次) 3.3、参数设置完毕点击开始按钮,设备开 始自动工作。 3.4、设备停止运行后,取下试样,观察并 记录试样起球情况。 4、试验结束后,清理设备
5
6
7
8
二、宽幅、卷径、纸筒直径量取
(钢(卷)板尺量取) 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后,用钢板 (卷)尺量取无纺布横切面最大值 (即无纺布横切面圆形的直径)即 为卷径,卷径要求详见卷径表。量 取纸筒内圈最大值,即为纸筒直径, 要求76±1mm。
圆柱度:取同一卷无纺布最大卷径、 最小卷径,计算算术差(差值=最大 值-最小值),差值≤10mm。
11
三、定量检测
1、拆开无纺布包装后取适当的
无纺布样,选取样品折叠整齐,
不可用力按压。取样完成后将无
纺2、布定包量好检,测放方置法原:位。 2.1、方法一:测试样平铺在橡胶垫 上,用圆盘取样器取样,取10片样 品,用精确到0.01g电子秤称重,所 得重量(G1)为该试样的平方克重的 十分之一, 平方克重(定量)=试样重量*10。 例1:某样品试样重量为4.16g,其平 方克重为:4.16*10=41.6g。
相关文档
最新文档