SY-022插打排水板作业指导书
塑料排水板作业指导书
编制说明:本作业指导书自签发之日起生效。
1.操作人员必须持证上岗。
2.检查人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备, 施工前应进行验证。
4.操作过程中的施工记录必须满足施工及顾客规定。
5.情况发生变化时, 对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权项目工程技术部, 公司所属各单位、各部门必须遵照执行。
批准人: 2023年月日塑料排水板作业指导书1.目的/合用范围为保证软土地基加固的施工质量, 达成设计和规范规定, 提高产品质量, 特制定本作业指导书。
本作业指导书合用于本项目在建工程项目的塑料排水板软土地基解决。
2、依据2.1《公路工程质量检查评估标准》—JTG F80/1-20232.2《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》—JTJ017-962.3随岳南高速公路土建工程监理实行细则3.作业前的施工准备3.1人员3.1.1 根据工程性质及工程量大小, 拟定或组建该项目的施工队伍, 以及所需的技术人员和技术工人。
3.1.2 要明确该项目现场管理人员与操作者对这一工序的负责人。
3.2 施工前: 施工场地必须搞好“三通一平”工作。
3.2.1 电通: 按塑料排水板机每台用电量30千瓦进行配电搭火。
3.2.2 路通: 修建施工便道涉及进场道路和场内道路, 道路标准保证大型机械设备及重型车辆能顺利进入工地。
3.2.3 水通: 施工场地备有水源、水井、水塔, 保证生产、生活用水供应。
3.2.4 场地平整: 规定施工场地平整, 将施工范围内的沟坎、河溪和水塘平整, 夯实回填, 地表面平顺。
3.2.5 施工范围内所有建筑物清除以及埋入地下的建筑物, 管线等采用相应的拆迁措施, 保证施工顺利进行。
3.2.6 绘制施工平面布置图, 涉及桩位、编号、施工顺序、库房、电源设立等临时设施的位置。
3.3 材料3.3.1芯板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力。
其抗拉强度不应小于250N/cm, 排水能力不应低于60cm3/m。
塑料排水板作业指导书最终版
天津新港北铁路集装箱中心站工程塑料排水板施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于天津新港北铁路集装箱中心站路基工程塑料排水板的施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性组织设计，阅读、审核施工图纸，充分理解有关技术要求，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底和安全交底，并就施工过程中质量控制、试验检测工作进行针对性的学习和培训，确定技术现场的分工合作，对参加施工人员进行上岗前技术培训，进行考核，考核合格后方可上岗。
2.2外业技术准备熟悉施工组织设计，总结以往塑料排水板施工的相关技术参数和经验，确定合理的机械设备、劳动力。
3.技术要求3.1线路复测、放样现场交桩以后，必须完成中线、水准的施工复测，并与相邻地段贯通闭合，之后才进行测量放样，测量误差必须符合铁路施工测量的有关规定。
3.2试验施工前按照设计及验标要求，由试验室同监理见证取样，进行试验，各项技术性能指标应符合设计要求。
3.3技术标准塑料排水板的各项指标见下表，每10万米作为一个批次进行检验，检查产品合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率、以及滤膜的单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。
4.施工工艺流程施工工艺流程图如下：5.施工要求5.1测量放样在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分，淤泥底标高差异大的，采用20×20 m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；淤泥底标高均匀差距不大的，才用40×40m的方格网划分，每个区域试插9根插板。
5.2插板现场调试和试插施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m 的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m×20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。
塑料排水板施工作业指导书
塑料排水板施工作业指导书一、总则为确保路基塑料排水板施工质量，规范塑料排水板施工作业程序，提高施工质量水准，提升管理，保证工程工期与施工进度，特制定本作业指导书。
二、施工准备1、勘察现场及施工计划制定：（1）施工前组织有关人员熟悉设计文件，进行现场勘察，掌握施工现场情况，在掌握现场情况的基础上，合理划分施工作业段、并制定详细的施工计划。
（2）在掌握现场资料后由相关人员参加进行技术交底、合理划分工段，合理配备人员。
（3）组织施工人员机械进场，塑料排水板，依据设计文件质量要求定购。
2、人员、机械配备1）人员配备2）机械配备3)检、试验仪器配备仪器配备：水准仪1台、经纬仪1台、钢尺1把、灌砂筒1套3、材料的构成及选用原则塑料排水板由于所用材料不同，断面结构形式各异。
根据结构形式可归纳为两大类，即多孔质单一结构型和复合结构型。
1）多孔质单一结构这种排水板材料是用聚氯乙烯经特殊加工而制成。
优点：具有很好的多孔性，透水性极好；耐酸耐碱性极好，在土中不会产生膨胀及变质，具有半永久性的排水效果。
这种材料的孔眼在地基中基本也不会堵塞，是一种很好的排水材料。
2）复合结构型这是一种由塑料芯带外套透水档泥滤膜所组成的复合型制品。
这种制品的芯带材料采用特殊的硬质聚氯乙烯，并加工成回字型，十字型或中波等形式，使之具有纵向通水能力。
3）塑料排水板性能及选用原则选择塑料排水板时，应使其具有良好的透水性和强度，塑料板的纵向通水量不小于（15-40）×103mm3/s;芯带的抗拉强度不小于（10-15）N/mm;滤膜的抗拉强度，干燥时不小于（1.5-3.0）N/mm，湿态时不小于（1.0-2.5）N/mm（插入土中较短时用小值，较长时用大值）整个排水板应反复对折5次不断裂才认为合格。
4、机械选择塑料排水板的施工质量在很大程度上取决于施工机械的性能、有时会成为制约施工的重要因素。
用于插设塑料板的插板机种类很多，性能不一。
由于大多在软土地基上施工，因此要求行走装置具有的性能是①机械移动迅速，对位准确；②整机稳定性好，施工安全；③对地基扰动小，接地压力小等优点。
插板机施打塑料排水板的施工方法
透水滤套不应被撕破和污染 ;排水板底部应有可靠的锚固措 施 ,以免拔出导管时将芯板带出 。
塑料排水 板 留 出 孔 口 长 度 应 保 证 伸 入 砂 垫 层 不 小 于 50 mm ,使其与砂垫层贯通 ,并将其保护好 ,以防机械 、车辆进 入时受损 ,影响排水效果 。
塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法 ,芯板对扣 , 凹凸对齐 ,搭接长度不少于 20 mm。滤套应包裹 ,用可靠措 施固定 。 6 工程实例
广州大学城外环路工程中对淤泥及淤泥质粘土路段也 采用施打塑料排水板和堆载预压的软土地基处理方法 。塑 料排水板按等边三角形 布 置 , 间 距 1～ 112 m ,每 根 长 6～ 11 m ,共约 90 万米 。施工时投入步履式插板机 6 台 ,技术工 人 20 名 ,工期 45 d ,2003 年 11 月完成 。
(下转第 125 页)
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第 31 卷
韩 颖等 :旧房改造的建筑选型与技术经济性评价
第8期
价值系数 ( V) = 某方案功能评价系数Π某方案成本系数 = FΠC
塑料排水板施工允许偏差按表 2 规定 。
表 2 塑料排水板施工允许偏差
项次
检查项目
1 塑料排水板间距 2 塑料排水板长度 3 塑料排水板垂直度
单位 允许偏差 检查方法和频率
cm
±15 抽查 2 %
cm 不小于设计 查施工记录
%
115 查施工记录
塑料排水板应有足够的抗拉强度 ,沟槽表面平滑 ,能保 持一定的过水面积 ,抗老化能力在两年以上 ,并具耐酸碱抗 腐蚀性 。塑料排水板质量 、品格要求应依据有关规范标准 、 依据插板深度不同选用 ,断面尺寸宜采用 4 mm ×100 mm。
塑料排水板施工工艺作业指导书
塑料排水板施工工艺作业指导书2.6.1 工艺概述塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工织物排水带，常用插板机将其插入软弱土层中，组成垂直排水体系，并在塑料排水版顶部设置砂垫层作为水平排水通道，然后在地基表面加载，土中孔隙水沿塑料排水板板的沟槽上升溢出地面，从而加速了软弱地基的沉降过程，使地基得到压密加固。
塑料排水板适用于含水量高、压缩性大、透水性差和强度低的软弱饱和黏性土地基加固。
2.6.2 作业内容1.设备就位；2.排水板和桩尖连接；3.插塑料排水板；4.拔管；5.剪断排水板和移机。
2.6.3 质量标准及验收方法塑料排水板施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.6.3-1，施工允许偏差见表2.6.3-2。
表2.6.3-1 质量标准、检验数量及检验方法序号检质量要求检验数量检验方法1排塑料排水同一厂家、同一批号的塑料排水板，每查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验芯板材料单位长度重2插塑料排水板的插设全部检验观察、现场清点3插满足设计要求抽样检验排水板总数的测量导管上划出的深度控表2.6.3-2 塑料排水板施工的允许偏差、检验数量及检验方法序检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方1 板50mm 按排水板总数5% 抽尺量2 伸入砂垫层长+100mm,按排水板总数5% 抽尺量2.6.4 工艺流程图塑料排水版施工工艺流程见图2.6.4。
原填地筑面土处拱理铺设测下量砂放垫样层插机设具塑就料位排水板截拔断出塑导料管排水板铺机埋设具设上移板层位头砂垫层2图2.6.4 塑料排水版施工工艺流程图2.6.5 工序步骤及质量控制说明一、施工准备1.施工场地(1)清除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，为塑料排水板施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备排水板场地。
(4)完成现场便道及临时用水、用电工程。
打设排水板安全操作规程示范文本
打设排水板安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月打设排水板安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、打设排水板施工前，应对施工现场进行整平，其高差应≤20cm。
地基较差地段，还应铺放荆芭、砂袋或垫木等。
2、两台排水板打板机间的安全距离，不小于2.5倍机身高度。
3、打设排水板施工前，应对打设机、桩锤及附属设施进行检查、维修和保养，确保施工设备处于良好工作状态。
4、施工人员进入作业现场，必须戴好安全帽。
5、当遇有大雨雪或风力≥7级天气时，停止打设排水板作业。
当风力≥8级时，对机架采取防风加固措施或将机架放平。
6、施工人员在打设机架上作业时，必须遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
7、振动锤的电缆线，宜采用悬吊方式。
易磨损的部位应采用耐磨绝缘材料进行包扎防护，并定期检查。
8、安置打桩机架的施工场地和轨道铺设，应符合安全技术要求。
导轨连接良好并无明显弯曲，导轨下方枕木间距≤100cm，必要时枕木下方要垫铺钢板，保证承载力。
9、排水板打设机在斜坡上行走时，其坡度不得大于设备的许用倾角。
打设机不得在斜坡上回转。
10、禁止作业人员在起吊的桩管或桩锤下穿行、站立。
塑料排水板施工作业指导书
塑料排水板施工作业指导书1.0编制目的明确塑料排水板处治软土路基施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、标准，指导、规范塑料排水板处治软土路基作业施工。
2.0编制依据《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释译手册3.0适用范围软土厚度大于4米的软基段落，一般采用塑料排水板处理。
4.0作业准备4.1内业技术准备根据实际编制实施性施工组织设计(施工技术方案、质量计划等)，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。
并上报监理工程师批复。
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，复核处治方案的可行性、阅读、审核施工图纸，并进行现场勘察，确定要处理的深度和宽度等。
在掌握现场情况的基础上，合理划分施工段、并制定详细的施工计划。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备施工便道贯通，通电、通水、拆除障碍物，平整场地，然后进行塑料排水板施工，并准备符合质量要求塑料排水板。
4.3施工人员及机械准备4.3．1人员配备如下表：4.3．2机械配备如下表：4.3．3检、试验仪器配备。
仪器的配备：水准仪1台，经纬仪1台，钢尺1把，罐砂筒1套。
5.0施工材料技术要求目前国内生产的塑料排水板，仅有企业标准，其测试项目不尽相同，试验方法也不完全一致。
应参照施工设计要求进行。
6.0塑料排水板施工的一般规定6.1塑料排水板技术、质量指标应符合设计要求。
露天堆放应有遮盖，不得长时间曝晒。
6.2现场堆放的塑料排水板，应采取措施防止损坏滤膜。
6.3塑料排水板超过孔口的长度应能伸入砂垫层不小于500mm，预留段应及时弯折埋设于砂垫层中，与砂垫层贯通，并采取保护措施。
6.4塑料排水板不得搭接。
6.5施工中防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现应及时清除。
6.6打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。
塑料排水板
塑料排水板作业指导书一、编制依据：1、国家及铁道部现行的有关塑料排水板工程质量验收标准、施工规范、安全技术规则、环境保护规定等。
2、业主下达的有关塑料排水板施工的技术要求。
3、业主下发的有关塑料排水板设计施工图纸及有关资料说明。
4、“大港城区铁路迁移还建工程”实施性施工组织设计。
二、施工准备：1）对现场施工条件进行全面了解掌握施工现场全面情况及特点2）熟悉设计文件地质资料3）接受建设单位移交的测量控制基准点4）划分出面积为万的施工区段标出分界线编制安排打设顺序5）根据地质情况和打设机的接地压力行走特性等编制地基表层处理方案6）塑料排水板施工现场应做好下列准备工作（1）拆除施工作业区及周围的障碍物（2）平整场地并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量（3）布设施工测量基线按施工图布放施工区域边界线并办理验收手续（4）铺设施工机械进出现场的施工便道（5）结合施工机械作业和行走需要铺设排水砂垫层并测量平整后的高程施工中避免混入泥土杂物砂料的渗透系数颗粒级配及含泥量等满足设计要求（6）按设计分区放各区边界线分区测量定出板位并作好标记板位偏差不宜大于且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量相同三、施工工艺1）塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行：（1）根据打设板位标记进行打设机定位（2）安装管靴（3）沉设套管（4）开机打设至设计标高（5）提升套管（6）剪断塑料排水板（7）检查并记录板位等打设情况（8）移动打设机至下一板位2）打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。
3）打设过程中应随时注意控制套管垂直度其偏差应不大于±1.5%。
4）必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高不得出现浅向偏差当发现地质情况变化无法按设计要求打设时应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
5）打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象。
6）打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。
塑料排水板堆载预压施工作业指导书
塑料排水板堆载预压施工作业指导书一、工作概述塑料排水板是一种新型的环保材料，广泛应用于排水系统。
在进行塑料排水板堆载预压施工时，需要遵循一定的操作规范和步骤，确保施工的质量和安全。
二、施工准备1.材料准备：确保所用的塑料排水板符合质量标准，具有良好的耐压性能和排水性能。
2.现场准备：清理施工场地，确保地面平整、无杂物，避免对施工造成影响。
3.施工人员准备：施工人员需要经过专业培训，掌握堆载预压施工的操作要点和安全注意事项。
三、施工步骤1.基础处理：在施工场地进行测量，并根据设计要求进行基础处理，确保地基符合要求。
2.排列布局：将塑料排水板按照设计要求进行排列布局，注意保持板与板之间的间距和错位距离，以确保排水畅通和堆载均匀。
3.固定安装：采用固定夹具等工具，将塑料排水板固定在地基上，确保牢固稳定。
4.堆载预压：根据设计要求，利用堆载机等设备，对排水板进行预压工作，以增加排水板的稳定性和耐压能力。
5.终检验收：完成预压施工后，需要进行终检验收，确认排水板的安装牢固，无异常情况。
四、安全注意事项1.施工人员需要佩戴防护装备，包括安全帽、工作服、手套等。
2.施工现场需要设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
3.在进行预压施工时，施工人员需要保持足够的安全距离，避免意外伤害。
4.严禁私自更改施工方案或忽略任何安全措施。
五、维护保养1.定期检查：在使用塑料排水板一段时间后，需要定期检查排水系统的运行情况，避免堵塞或其他异常情况。
2.清洁保养：如发现排水板上有杂物或污垢，应及时清洁，保持排水通畅。
3.防止过载：严禁在排水板上堆放过重的物品，以免对排水板造成损坏。
六、施工质量控制1.施工过程中，施工人员需要严格按照设计要求进行操作，确保堆载预压的位置和力度。
2.在终检验收时，需要核对已完成的施工内容，与设计要求进行对比，确保施工质量符合要求。
七、施工风险及应对措施1.存在塑料排水板堆载不稳定而倾斜的风险。
应加强对地基的处理，选用合适的固定夹具及材料，确保排水板的固定稳定。
塑料排水板施工作业指导书
塑料排水板施工作业指导书一．工程概况K127+000~K151+000共有塑料排水板167091米，其具体分布如下：四．施工工艺塑料排水板施工前要对软基处进行预处理，与袋装砂井处理方法一样，首先整平场地，铺设砂垫层，具体工艺如下：平整场地、挖排水沟------铺下层砂垫层------稳压-------放样-------机具就位-------塑料排水板穿靴-------插入套管--------拔出套管--------割断排水板-----检查并记录板位情况------机具移位------铺设上层砂垫层。
关键工序控制如下：（1）、塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层（砂垫层的质量要求同袋装砂井法）为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。
（2）、放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位查好标记，所用的标记通常有石灰、油布、细条塑料板芯等，做到明显且不易被损坏为宜。
（3）、定位要准确。
（4）、穿靴，将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm ,固定联结。
一般预制靴头可采用铁质或混凝土靴头，如下图所示，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
五．施工质量控制1、施工现场堆放的塑料排水板盘带要加以覆盖，放置于洁净干燥处，防止污染和暴露在空气中老化。
2、插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不得被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，下料时应考虑上拔时的“跟带”长度，“跟带”不得超过40cm，否则报废重插。
简单的检查方法是将塑料板带按打设深度作出记号，完成后根据剩余板带的多少测出“跟带”的多少。
每根排水板的计算公式为：S=S d+ S y+ S s+ S h式中：S———每根排水板的长度（M）S d———打设长度（M）S Y———预备露出地面长度（M）S S———蛇形弯曲量（M），一般为设计长的0.5%~1%:S h———板靴挂入量(M)。
排水板作业指导书
设备配置介绍:1.混料烘干机:混合容积600L,混合能力400-500kg/h。
混合功率3kw。
2.自动上料机:结构形式为螺旋挺进式。
电动功率1.1kw,上料量500kg/h。
3.单螺杆挤出机:螺杆直径:160mm。
长径比:30:1。
螺杆转速:0—75rpm。
主电机功率:160kw。
变频调节方式。
加热功率:80kw。
挤出能力300—800kg/h。
加热方式:7段式铸铝加热。
4.换网器:双共位油压自动换网。
过滤板直径180mm。
承受熔体最高压力30Mpa。
双工位移动速度2秒。
5.衣架式平板模具一个,长度3300mm。
带阻流槽,双方位调节。
硬质合金表面镀烙处理。
6.成型模辊三套:有效成型直径860mm。
长度3300mm。
分上下两辊组成:上滚为辅助定型辊,下辊为真空定型辊。
第一套模具规格:(凸台20mm。
宽度3000mm。
粒子中心距为,38*38mm,粒子上口为,12mm 下口为24mm,粒子高度为19.3mm,产品总宽度为3000mm,粒子边到边宽度为2800mm,主副辊直径为798mm。
长度为3300mm。
第二套模具规格:(凸台8mm。
宽度3000mm粒子中心距为25*25mm,粒子上口直径9mm,下口直径18mm,粒子高度7.3mm,产品总宽度为3000mm,粒子边到边宽度为2800mm,主副辊直径为775.4mm长度为3300mm。
第三套模具规格:(凸台16mm,宽度3000mm。
粒子中心距为30*30mm。
粒子上口为9mm,下口为19mm。
粒子高度为15.3mm。
产品总宽度为3000mm。
粒子边到边的宽度为2800mm,主副辊直径为775.4mm,长度为3300mm。
并配有凸台高度为12mm的粒子一套,可在凸台高度为0.88mm的模具上更换。
7.真空泵:30立方/h8.牵引:为皮带传送式。
9.半自动打包机一台工艺流程:配料——混料——加料——螺杆加热塑化传送——过滤——衣架模具成型——抽真空滚桶定型——切边——牵引——收卷——包装开机操作步骤1.根据定单要求更换与定单想符合的模具辊,并制定生产计划,设定原料配方。
塑料排水板插打施工方法要点
塑料排水板插打施工方法要点
1、设计要求
塑料排水板打设深度4m，采用B型板，塑料排水板间距0.8m，正方形布置；排水板地表外露长度应≥800mm，打设最后一根塑料排水板距加固区边界应≤0.5m。
2、塑料排水板施工方法
⑴塑料排水板按正方形布置，间距0.8m×0.8m，施打深度为4m。
⑵塑料排水板施工时，采用人工进行施工。
⑶打设塑料板前，先按图纸要求用全站仪放出区域的位置和尺寸，并用全站仪和钢尺放出板位，板位用排水板芯条或竹片插入砂层作定位标记，其板位偏差控制在±30mm以内。
⑷现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。
入孔插板必须完好无损，严禁出现扭结、断裂和滤膜撕破等现象，并防止淤泥进行带芯。
⑸打入土中的塑料排水板必须为整根，长度不足的塑料排水板严禁接长使用。
⑹施打中，应对塑料排水板打入后土层情况进行严格监控，在施工前，应做好认真核对该区地质情况。
⑺剪断排水板时，保证排水板顶端应外露出地表面800mm。
⑻严格控制回带现象
打设塑料板时，班组质量员要认真观察是否有回带现象，塑料排水板“回带”数量控制在打设总量的5%以内，且“回带”长度不应超过500㎜。
如果回带长度超过500㎜，则必须在该位置附近重新补插。
⑼排水板平面位置误差：±100㎜，垂直度偏差不得超过1.5%（根数小
于10%）
⑽做好排水工作
打设塑料板过程中，会有水从塑料板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。
塑料排水板+堆载预压施工作业指导书
施工工艺： 施工放样→计算材料用量→备料及摊铺→碾压整型。首先根据路基宽度放样两侧边线，直线20m，曲线10m段放样。其次根据路段宽度、厚度及预定的干密度 计算各段需要的集料数量，根据运输车辆的吨位，计算每车材料堆放距离。再次， 用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上。最后用挖掘机配合人工将摊铺好的集 料按照规定路拱进行整平和整形，并用轻型压实机具碾压。
水塘抽水及清淤换填铺设下层碎石垫层垫层施工准备标定排水板位置插板机就位穿板打设塑料排水板拔出导管剪断排水板插板机移位塑料排水板接头处理排水板检验进场插板机进场调试铺设上层碎石垫层围岩施工完成后及时将路基侧鱼塘内水抽出有条件的可直接排入河涌或者排入临近鱼塘及临时排水沟必须将水全部抽完之后按照要求就将塘底淤泥全部运走填砂至塑料排水板顶面
1.5
60
1.5
5.25
2.5
8.44
506.25
12
横十七路
K00+630
～
K00+845
21521.5430 Nhomakorabea2
5.75
2.5
9.69
4165.63
13
合 计
1460
1945
16975.94
4.3场地清理
正常路段施工填筑前应先将道路红线放桩，根据桩位将原地表进行清理，整平压实，有草去草，有树挖根，并将其他杂物全部清理完成；对积水地段应排水疏干，并清除表土20cm，产生的废土堆积到制定地方，树根等杂物全部集中外运，进场后立即开始场地清理工作。
砂垫层选用中、粗砂，砂的颗粒不均匀系数不宜小于 10，不得含有草根、垃圾等杂物，大于 0.5mm 的砂的含量占总重 50%以上，含泥量应不大于 5%，渗透系数大于 1×10-2/cm/s,干密度大于 1.5t/m3，砂垫层按设计要求设置排水横坡，并碾压密实。 保证排水通道的畅通。
塑料排水板堆载预压施工作业指导书
塑料排水板堆载预压施工作业指导书目录1. 作业前准备1.1 材料准备1.2 设备准备1.3 现场准备2. 施工步骤2.1 排水板摆放2.2 排水板预压3. 安全注意事项3.1 施工人员安全3.2 施工现场安全3.3 设备操作安全4. 施工质量控制4.1 排水板表面平整度检查4.2 排水板间距一致性检查4.3 排水板预压均匀性检查5. 后续维护与管理5.1 排水板检查5.2 排水板维护1. 作业前准备1.1 材料准备在开始施工前，请确保以下材料已准备齐全：- 塑料排水板：按照设计要求和施工需要准备足够数量的塑料排水板；- 土方材料：准备好填充土方所需的材料，并确保材料质量符合要求；- 边界材料：根据设计要求准备好边界材料，以确保排水板的固定和稳定；1.2 设备准备为了顺利进行作业，请确保以下设备已备齐：- 排水板堆载机：确保机器运行正常并经过检查，确保机器的安全性；- 打击工具：准备好适用于预压作业的打击工具；- 铲土工具：根据需要准备好进行填充土方作业所需的工具；1.3 现场准备在开始施工前，进行必要的现场准备：- 确保施工现场干净整洁，没有障碍物和妨碍作业的物品；- 确保排水板堆放区域平整，没有沉降或凹陷；- 确保施工现场没有杂物或垃圾，以防止对作业造成干扰。
2. 施工步骤2.1 排水板摆放在开始预压施工前，请按照以下步骤进行排水板摆放：a. 根据设计图纸要求，确定排水板堆载的位置和数量；b. 使用排水板堆载机将排水板运输到施工现场；c. 将排水板按照设计图纸中的要求进行摆放，确保排水板之间的间距均匀一致；d. 使用边界材料固定排水板的边缘，确保排水板牢固稳定。
2.2 排水板预压在完成排水板摆放后，按照以下步骤进行排水板预压作业：a. 使用排水板堆载机轻轻压实排水板，使排水板与地面充分接触；b. 通过适当的方法，如使用打击工具轻轻敲击排水板的表面，使其与地基紧密结合；c. 检查所有排水板的预压效果，确保预压均匀一致；d. 如果存在不平整或不牢固的排水板，及时进行调整和修正，以确保施工质量。
排水板施工方案及施工注意事项
排水板施工方案及施工注意事项排水板施工方案及施工注意事项一、施工方法1.工艺流程基层验收→规划弹线→空铺排水板（只有要求固定的部位、区域才固定）→钉挂侧墙防水排水板→橡胶锤轻扣扣合搭接带→自检验收→检查验收。
2.基层种类要求(1)坚实、平整的混凝土表面(2)坚实、平整的水泥砂浆抹面(3)铺贴于坚实稳定基层的防水材料表面3.操作要点及技术要求（1）排水板自然展开、舒松地铺设于规划好的位置。
（2）排水板可按排水坡度的纵向或横向统一的方向铺设。
（3）搭接必须按照顺排水坡度的方向搭接，不允许逆向搭接。
（4）需要定位的部位或形状变化部位需要临时固定时，采用沥青马蹄脂点式粘接固定（5）排水板的终止收口需要结合建筑部位设计确定。
4.回填方法在排水系统上回填土，为了防止运土车辆对排水系统的破坏，回填需要由周边向内回填，工序如下：(1)在回填时先行铺设无纺布，一边铺设无纺布一边采用回填土堆点压固，随后回填土(可直接铺设带布排水板直接回填土)。
(2)第一层回填土一次性回填厚度要大于600mm后，蛙夯机夯实后才可以在回填土上行走(3)其后分层回填，每次回填厚度可为600mm厚。
(4)最后留有300~500mm厚为人工配制种植土，自然回填，不夯实。
二、施工注意事项1第 1 页共 4 页1.请在干燥、通风的环境下储存排水板，防止曝晒、远离火源。
2.请立放或平放排水保护板，不得倾斜或交叉横压,堆放高度不要超过3层、避免重物堆压3.铺设时要平整自然,顺坡或依水流向铺设.施工准备1.主要材料及机具（1）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）。
（2）施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。
2.作业条件（1）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序。
插板机施打塑料排水板的施工方法
插板机施打塑料排水板的施工方法
姚良晋
【期刊名称】《建筑技术开发》
【年(卷),期】2004(31)8
【摘要】介绍利用插板机施打塑料排水板的工艺流程、施工方法、质量标准、技术措施及其工程实例.
【总页数】2页(P94,125)
【作者】姚良晋
【作者单位】广东省基础工程公司,广州,510507
【正文语种】中文
【中图分类】TU753.8
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人工插打排水板作业指导书1.目的为规范人工插打排水板的施工作业，有效防止和杜绝在插打排水板时所导致的各类安全事故，确保软基处理的安全运行，特制定本作业指导书。
2.范围适用于本公司所属的人工插打排水板项目。
3.术语定义3.1塑料排水板：由芯板和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料；3.2芯板：具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料；3.3滤膜：包裹芯板的无纺土工织物。
4.职责4.1 现场工人严格按照本标准进行排水板的插打作业。
4.2现场技术员在施工前负责对班组进行技术交底，在全面开始施工前合理组织典型施工，以取得合理的方法或数据指导全面施工。
4.3现场专职安全员负责对工人进行安全技术交底及新入人员的安全教育，指导并督促检查班组（岗位）的安全教育，深入现场检查，发现隐患及时整改。
4.4 项目安质部负责插打排水板施工过程中的监测指导，同时采取必要措施保证施工设备和人员的安全。
5、作业流程图6.作业标准6.1作业准备6.1.1 工人安全教育、技术交底：对进场工人进行技术交底及三级安全教育。
6.1.2 检查安全装备：配备工作服、救生衣、防护手套、防滑鞋、安全帽。
6.1.3 个人防护：施工现场工人正确佩戴安全帽，穿好救生衣。
6.1.4 工具准备：浮板、竹竿、铁丝、裁纸刀、插板工具。
6.2施工过程6.2.1 排水板进场：插打排水板施工前两周材料进场。
6.2.2 排水板送检：6.2.2.1 工程采用的塑料排水板型号应严格按设计要求执行，塑料排水板品质应符合现行国家标准、行业标准的规定，运抵工地时应有生产厂家的合格证、试验单、质检单、批号等，每批需进行抽验，送具有合格检测资质的单位进行检作业准备 作 业 过 程作业收尾验。
选用的塑料排水板规格芯带、滤膜材质、拉伸强度、通水量、滤膜渗透反滤等性能指标均应符合设计要求。
并选择品质稳定、检测、技术力量强的正规厂家产品。
塑料排水板的运输、保管及使用，应避免强力牵引和烈日曝晒，保管在干燥、通风环境中，使用前应对排水板滤膜、芯带进行全面检查，破损、断带的产品不得使用。
6.2.3 探膜确定各区排水板长度：正式施工前，先进行施插长度的探摸，根据探摸的结果来裁剪排水板的长度。
6.2.4 排水板加工：6.2.4.1 按设计要求及裁剪长度进行裁剪，裁剪过程中，不得人为造成滤膜脱落或是板芯破裂等现象。
排水板裁剪做好裁剪工具的安全防护，避免剪切伤害，若进行人工裁剪，应注意休息，避免疲劳操作，若使用机械化、半机械化、或自动化的裁剪机械，应保证机械本质安全，特别注意送料时的手部安全，与剪切口至少保持20cm的安全距离。
6.2.4.2 搬运、裁板、绑扎等过程中，应仔细检查排水板有无出现滤膜脱胶、排水板尺寸偏小或是板芯太薄等质量问题，如发现，需将该类排水板从中取出并集中堆放，不得继续使用。
6.2.4.3 对已裁剪好的排水板，在距排水板头15cm处用冲击钻钻一个孔径为Φ6mm的孔洞，钻孔过程中，钻具与板面方向垂直，避免出现板芯破裂等现象。
钻孔过程严禁用电线缠在身上和用身子顶住电线，钻头必须上紧，打孔快透时必须缓慢用力，钻孔操作人员佩戴护目镜。
6.2.4.4 按8cm/个的长度裁剪滤膜套，将其套入板底端4cm，对折剩余4cm 滤膜套进行封口，用订书机在滤膜套封口处装订2枚订书钉，确滤膜套不会脱落。
6.2.5 滤管加工：滤管长度按设计要求裁剪，并抬放于绑扎台上，剩余部分滤管长度若超过8m，须接长再次利用，其余长度若不足8m的滤管集中堆放于加工场一侧，供真空组后续利用，不得随意扔放。
滤管加工场地配置足够的灭火器材，并禁止烟火。
6.2.6 小块无纺布加工：小块无纺布按30×20cm规格裁剪，使用过程中不得浪费或作其他用途。
6.2.7 绑扎排水板与滤管:6.2.7.1 排水板绑扎台长度按32米搭设，并用红漆在台上按90cm间距做好标注。
绑扎台检查牢固，无棱刺和突出物。
6.2.7.2 将预加工后的排水板放置于绑扎台上，在标注刻度处把排水板板头缠绕在水平放置的滤管上，用塑料扎带穿过小孔将排水板板头同定在滤管上，并用30×20cm小块无纺布包裹住排水板头及与其相贴的部分滤管。
然后用尼龙绳将无纺布与排水板头绑扎好。
6.2.7.3 在绑扎过程中，需检查排水板头与滤管绑扎固定质量以及排水板底端滤膜套村口质量。
6.2.7.4 将已绑扎好排水板的滤管水平抬入指定的堆放地点。
搬运过程中不得出现滤管弯折、滤膜套脱落、排水板滤膜因摩擦而破损等现象。
搬运过程中，注意人员安全，避免绊倒和摔滑。
6.2.8 铺设编织布：6.2.8.1 铺设过程中，作业人员须穿救生衣和防滑鞋，并佩戴安全帽。
6.2.8.2 在材料加工区根据加固区的大小分块拼缝编织布，编织布拼接采用手提式工业缝纫机缝合，搭接宽度不得大于7cm,缝合尼龙线强度≥150KN，机缝两道，两道缝相距不超过2cm，缝合后沿长边方向卷叠，裹成长条状。
缝纫土工布时，且应由经过专门培训，熟悉缝纫机设备性能的人员缝制，应张贴安全操作规程，作业人员严格执行安全操作规程。
6.2.8.3 将编织布运至场地，并放置于场地边界，施工人员站在泡沫板上，按3~5米的间距，将卷好的编织布以长竹竿推动，进行铺设展开作业。
6.2.8.4 铺设时应拉直平顺,紧贴下卧层，不得出现严重扭曲、褶皱、重叠等现象。
6.2.8.5 各块编织布铺设完毕后，在场地内一律机缝两道，搭接宽度不大于10cm，严禁使用铁丝绑扎连接。
当编织布铺设到位于两加固区之间的浮桥时，需预1.0米宽，否则，不需预留，直接用铁丝固定到浮桥边。
当编织布铺设到场地边界时，用竹竿插入泥面固定。
6.2.9搭设浮桥6.2.9.1 搭设过程中，作业人员须穿救生衣和防滑鞋，并佩戴安全帽。
划定区域内不得独立展开工作，必须有人监护，避免陷落和淹溺时无人救援。
6.2.9.2 将2块规格为2.0×1.0×0.2m的泡沫板沿架设方向使短边相接，上覆1块长为2m、厚度约为2cm的模板，外裹编织布编织成一块独立的浮板。
缝制时严格控制编织布用量，损耗率不得超过7%。
6.2.9.3 用2根竹竿夹紧各块浮板两侧，沿场边方向用铁丝绑扎固定。
为方便抬运及固定相邻的浮板，竹竿需在浮板两端各预留1m左右，浮板抬入场地后，用绳子或铁丝将长竹竿把相邻的浮板固定在一起。
6.2.9.4 按照施工图纸要求，利用项目部GPS对各加固分区定位放线。
将浮桥摆放于边界外侧，即浮桥边界与分区边界重合，避免对边界两侧分区施工同时造成影响。
6.2.9.5 浮桥铺设完成后，利用井字架和门字架在未施工区域拉起一道高约1.0米的警戒线。
6.2.9.6 每天安排人员检查、加固浮桥便道，及时发现并消除安全隐患。
6.2.10加工主管及布设：6.2.10.1 按留80cm/根剪切主管，并将各段主管接入三通或四通，用铁丝、胶纸绑扎牢固，要求铁丝压入管下与无纺布接触，确保铁丝接头不会向上拱起，并保证主管与三通或四通的接驳处小会出观空隙并脱落。
6.2.10.2 按间距布设主管，为防止主管布设方向发生偏离，要求每隔2.5m 用铁丝将主管与下层无纺布绑扎在一起。
6.2.11 滤管布设及连接：6.2.11.1 布设过程中，作业人员须穿救生衣和防滑鞋，并佩戴安全帽。
6.2.11.2 作业队将已绑扎好排水扳的滤管搬运至加固场地，搬运过程中，每两个工人之间的距离以不使滤管触地为准，以32米长滤管为例，需安排14 -16个工人，同时需将排水板缠绕在滤管上，严禁出现滤管、排水板触地导致滤膜破损现象。
6.2.11.3 作业队首先布置主管，并每隔2.5m用铁丝将主管同定土工布。
项目部现场管理人员检查主管布置是否达到设计要求，是否呈直线布置，间距及三通、四通数是否严格满足项目部规定的要求，若发现不合格，及时要求真空作业队作出相应整改。
6.2.11.4 作业队将滤管端头接入三通或四通，行确保各段滤管拉直，相邻滤管之间的垂直距离为80±5cm。
6.2.11.5 将滤管端头插入三通或四通不小于5cm，接缝采用胶纸密封，不得出现空隙，驳接处刚铁丝绑扎，铁丝须压入管下与编织布接触，避免铁丝接头向上拱起。
6.2.12 插打排水板：6.2.12.1 塑料排水板型号和间距由设计确定，插板露出泥面约50cm，典型试验区排水板打设范围为地基处理边线外扩5.0m。
6.2.12.2 板位放样根据施工导线网，采用GPS测放排水板控制桩位，并每隔100排桩位打设木桩固定。
然后利用控制桩采用100m测绳、间距0.9m测放出各塑料排水板板位。
施工人员根据测绳上的标记进行插打排水板。
6.2.12.3 滤管布设完毕后，插板作业队须在项目部人员在场的情况下按10 m×10m间距进行探摸，尤其是靠近围堰区域，并如实记录插入深度，作为调整预剪排水板长度的依据。
填写插打记录每根塑料排水板插打完后，及时、正确、完整地填写插打记录，并在形象进度图上标识清楚，防止漏插现象。
6.2.12.4 插板前，作业人员须经培训，并编号进入场区插板。
6.2.12.5 以2人／组进行插板，橡胶板按垂直于滤管长度方向铺放，每人站立于橡胶板一侧，1人负责插设，1人负责回卷排水板板尾。
6.2.12.6 插板前，用裁纸刀等工具对插板位置的无纺布和编织布进行破口，破口长度约5cm，严禁破口过大，造成严重冒浆。
6.2.12.7 插板时，先回卷板尾长度约5cm，再直接插入淤泥。
6.2.12.8 必须将排水板紧靠滤管边垂直插入淤泥，要求排水板插入位置距离滤管不得大于5cm，插设方向必须垂直，不能斜插或回卷过长板尾插入，确保外露的板头不会拱起。
6.2.12.9 插设过程中，若回卷长度太大（如大于40cm）仍未能插到淤泥底端，或是排水板插到底部，但板头部分外露长度过大（如大于40cm），须及时向项目部现场管理人员反映，不得擅自将排水板回卷长度增大插入。
6.2.12.10 作业队须安排专人做插板记录，完成插板后，需将记录表提交给项目部。
6.2.12.11 插板工具杆头锋利，作业人员进场施工时候须保持一定安全范围（大于6m），同时插板时要特别注意脚下，避免自伤或误伤他人。
6.2.12.12 插板作业宜从场地边界一侧开始，依次展开施工至另一侧边界，避免对己插板区域严禁作业人员搬用材料或从事其他无关活动。
6.2.12.13 插板过程中，作业人员不得踩踏滤管和主管。
6.2.12.14 各区排水板插设完毕后，项目部组织对排水板插设质量进行验收，检查排水板插设位置、方向、排水板板头与滤镐绑扎、外露长度、滤膜破损等。
6.3 作业收尾6.3.1 排水板验收：按照《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）插打排水板允许偏差及检验方法进行验收，达不到验收标准的排水板需进行修复。