新奇五金样本电子版
五金手册完整版
表格名称马口铁板
薄钢板习用号数的厚度冷拔（轧）无缝钢管'
常用高压无缝钢管
锅炉用无缝钢管
过热蒸汽管用无缝钢管热轧无缝钢管
热轧无缝钢管
冷弯卷边角钢
冷弯焊接I型管
冷弯吊顶轻钢龙骨
普通薄钢板
酸洗薄钢板和镀锌薄钢板中、厚钢板
花纹钢板
槽钢非标
圆钢
六角钢
热轧等边角钢
热轧不等边角
热轧普通工字钢
热轧轻型工字钢
热轧普通槽钢
热轧轻型槽钢
热轧钢筋
冷弯内卷边槽钢
冷弯Z形钢
冷弯外卷边槽钢
冷弯方形焊接管。
五金明细表(19#)
216 7 252 36 36 255 36 36 7 50
7 抽屉/背板 活动隔板
安装拉手(带垫圈) 博古架 合页/衣托/五金脚 滑轨 固定12背板
功能桌/书桌 每付4个/配套丝杆 连接两个18的侧板 三口之家衣柜拉手
滑轨宽度35
已订做 配6个床腿 直臂 直臂 小弯
托：100付
三口之家 同单女 黑玻-四周磨边 同宜家 做模板 白玻-四周直边
三合一扣件 小三合一 连 接 件 搁板钉扣合件 胶螺母 木 梢
拉手丝杆 机制螺杆
件
玻璃防滑垫 裤架 电视柜五金脚 电视柜玻璃 电视柜抽屉玻璃 茶几台玻 茶几轮子 脚 钉 内空788 H=100 1199x393x5 596x120x5 1152x590x5 H=90
个 个 个 块 块 块 个 颗
42 7
19#五金统计明细表
类 别 名 称 规格型号 Φ 15X33 Φ 12X17 单位 套 套 套 M6X10 Φ 6X60 Φ 10X40 M4X22 M8X70 Φ 3.5X14 自攻螺钉 紧 固 件 Φ 3.5X10 Φ 3.5X30 内外牙 连接博古架五金 角铁 床挂 对头螺丝 拉手 抽屉回弹扣件 门板回弹扣件 L=400 三节导轨 L=300 L=250 排骨架 非标准尺寸 Φ 25小合页 合 附 件 页 常规 常规 挂衣杆 挡门塑料垫 个 24 M8 L=192 个 个 个 付 付 付 个 个 个 个 14 55 48 56 56 100米 496 72 60 1000 100 挂衣托：100付 28 14 24 21 31 18 36 100 80 50 M8 颗 颗 颗 颗 颗 颗 颗 颗 颗 个 个 付 372 108 28 56 56 800 250 84 56 400 250 31 62 200 100 500 250 3000 150 1100 288 230 150 数 三口之家 1100 250 450 1350 1050 量 单男 4100 2800 2000 6900 1000 单女 1800 700 1100 2500 800 合计 10000 6000 7000 16000 5000 600 200 600 9000 800 1100 600
JGT 202—2007工程管道用聚氨酯蛭石绝热材料支吊架行业标准正文
JG工程管道用聚氨酯、蛭石绝热材料支吊架Thermal insulation supports and hangers of polyurethane、vermiculite material forengineering pipe中华人民共和国建设部发布前言本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：上海新奇五金有限公司、上海协鑫电力工程有限公司、中国石化集团上海工程有限公司、中国天辰化学工程公司、上海化工设计院有限公司、中冶京诚工程技术有限公司、全国化工工艺配管设计技术中心站、上海绝热工程应用专业委员会、上海市安装工程有限公司.本标准主要起草人：林柏寿、林荣俊、林意智、林容彬、郭恒、沈重光、魏建国、林其略、蔡子明、程侠、张耀良、张总治、陈安忠、吴仕明、李文、刘志伟本标准为首次发布。
工程管道用聚氨酯、蛭石绝热材料支吊架1 范围本标准规定了工程管道用聚氨酯、蛭石绝热材料支吊架的分类和标记、要求、试验方法、检验、标志、包装、贮存和产品质量合格证明书。
本标准适用于采用膨胀蛭石基等无机硬质绝热支撑件和(或)硬质发泡聚氨酯绝热支撑件与钢制构件组成的绝热型管道支吊架。
其它材料组成的绝热型管道支吊架可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2406塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2828.1－2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5464建筑材料不燃性试验方法GB/T5486.1－2001无机硬质绝热制品试验方法外观质量GB/T5486.2－2001无机硬质绝热制品试验方法力学性能GB/T5486.3－2001无机硬质绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率GB/T5486.4－2001无机硬质绝热制品试验方法匀温灼烧性能GB/T8333硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB/T8810硬质泡沫塑料吸水率实验方法GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T8812 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB/T8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范。
五金类-原材料规格书模板
供应商L O G O
供应商公司名称
原材料规格书
原材料名称描述
原材料英文名称描述
物料代码
拟制: 审核: 批准:
XXXX-XX-XX发布
供应商公司名称(供应商代码)
签章位置
1 结构尺寸图（图纸中须注明重点控制尺寸公差及一般公差）
2
3 检验与试验记录
4 零部件组成及表面处理
(要求有表面镀层处理的元器件除说明其本体组成材料外还需说明其表面镀层成份:例如元器件端电极,引线内外层成份)
5 中国RoHS执行情况
6 包装方式
7 使用注意事项
8 备注声明该规格书/产品主要适用于何种应用范围;所列内容如有对我司不适用的条款需列出说明;。
五金检验表格模板
五金检验表格模板
五金检验表格通常用于记录和追踪五金产品的质量检验过程，确保产品符合相关标准和规范。
以下是一个简单的五金检验表格模板，您可以根据实际需要进行定制：
在这个表格中，包含了以下信息：
•序号：产品的序号。
•产品名称：五金产品的名称。
•规格型号：产品的规格和型号。
•生产批号：产品的生产批号，用于追溯。
•检验项目：进行检验的项目，如尺寸、表面质量、材质、强度、耐腐蚀性等。
•检验标准：用于参照的检验标准或规范。
•检验方法：进行检验的具体方法，如测量工具、试验方法等。
•检验结果：产品经检验后的结果，标明是否合格。
•备注：针对检验结果的任何额外说明或备注。
请根据您具体的五金产品和检验需求，调整和扩展表格的内容，确
保满足您的质量管理要求。
小五金手册【范本模板】
一.螺釘定義：由頭部和螺杆兩部分構成的一類緊固件。
本手冊中包括的螺釘主要有機械螺釘, 自攻螺釘,塑膠螺釘和浮動螺釘等.機械螺釘由頭部和螺杆兩部分構成的一類金屬緊固件,主要用於一個帶有內螺紋孔的零件與帶有通孔的零件之間的緊固連接,不需要螺母配合;也用於帶有通孔的零件之間的緊固連接，但要與螺母配合, 屬可拆卸連接。
自攻螺釘由頭部和螺杆兩部分構成的一類金屬緊固件，但螺杆上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋用於緊固連接兩個薄的金屬構件,使之成為一體,構件需事先制出小孔，這種螺釘具有較強的硬度，可直接旋入構件的孔中,使構件孔中形成相應的內螺紋。
塑膠螺釘由頭部和螺杆兩部分構成的一類金屬緊固件，但螺杆上的螺紋為專用的塑膠螺釘用螺紋，可直旋入塑膠件中，用於把一個帶通孔的金屬(或非金屬）零件與一個塑膠件緊固連接在一起..每英吋牙數1。
1。
1米制細牙螺紋;H=0。
866025P d2=d—0.649519P D=dH1=0.541266P d1=d-1。
082532P D2=d2 D1=d1單位:MM1.1.2米制粗牙螺紋;H=0。
866025P d2=d—0。
649519P D=dH1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2 D1=d1單位：MM1.1。
3英制細牙螺紋P=n/25.4 H=0.866025P d=(d)*25.4 D=dH1=0。
541266P d2=（d—0。
649519/n)＊25.4 D2=d2D1=（d—1.082532/n＊25.4 D1=d1單位:MM1.1.3英制粗牙螺紋P=n/25。
4 H=0.866025P d=(d)*25。
4 D=dH1=0。
541266P d2=（d-0.649519/n）*25。
4 D2=d2D1=(d-1.082532/n*25.4 D1=d1單位：MM1.2 通孔孔徑1.3攻螺紋孔孔徑與螺釘相配的螺紋攻絲孔孔徑取決外內螺紋結合比之大小。
五金手册电子版
硬件手册电子版无缝管不等低压热轧管镀锌管等角钢接头5钢接头4钢接头3型钢接头2型钢接头1条基础密度H钢轨轻轨槽钢普通槽钢轻工字钢方格C型钢方型钢管方型钢B边长度mm截面积cm2理论重量kg / M基本尺寸截面积f / cm2理论质量g / kg / M Ab s mm cm2 kg / M理论重量表方钢理论重量每米表重kg C 80×50×20×2.25 C 80×50×20×2.50 C 80×50×20×2.00 C 100×50×20×2.00 C 100×50×20×2.25 C 100×50×20×2.50 C 100×50×20×2.50 C 100×50×20×2.75 C 100×50×20×2.50 3.00 C 220×50×20×2.5 C 220×60×20×2.5×120×50×20 ×2.50 C 220×70×20×2.5 C 120×50×20×2.75 C 220×80×20×2.5 C 120×50×20×3.00 C 220×50×20×3.0 C 140×50×20×2.50 C 220 ×60×20×3.0 C 140×50×20×3.00 C 220×80×20×3.0 C 140×60×20×3.00 C 240×50×20×2.5 C 160×50×20×2.50 C 240×60 ×20×2.5 C 240×70×20×2.5 C 160×70×20×2.50 C 240×80×20×2.5 C 160×50×20×3.00 C 240×50×20×3.0 C 160×60×20 ×3.00 C 240×60×20×3.0 C 160×70×20×3.00 C 240×70×20×3.0 C 180×50×20×2.50 C 240×80×20×3.0 C 180×60×20×2.50 C 180×70×20×2.50 C 180×80×20×2.50 C 180×50×20×3.00 C 180×60×20×3.0 C 120×50×20×2.25 C 140×60×20×2.50 C 160×60×20×2.50 C 180×70×20×3.00 C 180×80×20×3.00 C 200×50×20×2.50 C 200×50×20×3.00 C 200×60×20×3.0×200×70 ×20×2.50 C 200×70×20×3.00 C 200×80×20×2.50 C 220×70×20×3.0 C 200×70×20×2.00 C 250×75×20×2.5×250×75×20 ×2.00 C 140×50×20×2.00 C 160×60×20×2.00 C 160×60×20×2.20 C 180×70×20×2.20 C 220×75×20×2.20 C 220×75×20×3.00 C 25 0×75×20×2.20 C型钢的理论重量表C 180×70×20×2.00 C 200×80×20×3.00 C 200×70×20×2.20 C 200×60×20×2.50 C 220×75×20×2.00 C 220×75×20×2.50基本厚度晶粒高度（mm）（mm）菱形图案钢板双凸透镜板的理论重量（kg / m2）热轧普通工字钢尺寸和重量规格模型尺寸理论值重量高度腿部宽度腰部厚度20A 20b 22a 22b 25A 25B 28a 28b 32A 32B 32c 36a 36B 36C 40A 40B 40C 40A 45B 45C 45A 50A 50B 50c 56a 56B 56C 63A 63b 63c热轧轻型工字钢尺寸和重量18a 24a 27a 30A 70A 70B热轧8ᦇ轻工字钢的尺寸和重量（根据Yb t 65-87）公共槽钢的理论重量表理论重量表模型理论重量（kg / M 14a 14b 16A 16b 18B 24B 24C 25C 27b 27c 28c 30b 30C 33A 33b 33c轻轨理论重量表轨道重量每米轨道类型尺寸（mm）截面积FCM 2kg /公顷格力B宽头C宽腰D深轻轨重轨起重机轨qu70 QU80 qu100 qu120理论重量kg / M截面尺寸Mm理论重量kg / MH×br HW 100×100125×125175×175150×150200×200200×204250×250250×255300×300294×302300×305350×350344×348400×400388×402394×398414×405400×408428×407级高×宽HM 150×100148×100200×150194×150250250×175244×175300×200294×200350×250340×250400×300390×300450×300440×300500×300482×300488488×300 600×300 582×300 588×300 594×302 HN 175×90 200×100 198×99 250×125 248×124 300×150 298×149 350×175 346×174 400×150 400×200 396×199 450 ×150450×200446×199500×200496×199506×201600×200596×199606×201700×300692×300 800×300729×300HP 244×252338×351344×354350× 357 394×405注意：1.“ා ”表示的规格为非标准规格；2.“ *”号表示的规格目前尚未在中国生产；3.相同型号产品的内部尺寸和高度一致。
最新实用五金手册-(710页)
专业知识篇第 1 页共36 页第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10 进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8 进制）1 英寸=8 英分1 英寸=25.4 mm 3/8′′ × 25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4′′以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A 、2A 和3A 级，螺纹有三种等级：1B、2B 和3B 级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A 和2A 级，3A 级的偏差为零，而且1A 和2A 级的等级偏差是相等的。
专业知识篇第 2 页共36 页等级数目越大公差越小，如图所示：1B 2B 3B 螺纹基本中径3A 外螺纹2A1A1、1A 和1B 级，非常松的公差等级，其适用于外螺纹的允差配合。
五金手册查询表【范本模板】
金属材料理论重量表JINSHU CAILIAO LILUN
ZHONGLIANGBIAO
2006年1月编制
黑色金属材料理论重量计算公式
注:由于型材在制造过程中有允许偏差值，因此用公式计算的理论重量，与实际重量有一定的出入（误差一般约为0.2～0。
7％之间），只能作为估算时的参考。
槽钢理论重量表
圆钢直径和方钢边长及理论重量表
表1—1
2、表中带*者不推荐使用。
3、螺纹钢6、7、8、9、10、12、1
4、16、18、20、22、2
5、28、32、3
6、40的理论重量同
圆钢的理论重量。
工字钢理论重量
无缝钢管理论重量
中:D 为钢管的公称外径（㎜）；S 为钢管的公称壁厚（㎜)。
花纹钢板理论重量
钢丝绳理论重量
等边角钢理论重量
不等边角钢理论重量。
五金零件规格
第一節內導柱7-1-1第七章零件標准化第一節內導柱一.內導柱規格及參數內導柱規格及參數詳見附件:五金零件規格參考圖之內導柱,相對應模板尺寸如下.內導柱主要用於模板間和上.下模間的導正.7-1-2第一節內導柱三.排配原則1.導柱一般排在模板的四個角上距邊一个导柱直径(孔的四分点到模板边)。
2.如果選用兩柱,可排在斜對角,也可根據實際情況排.3.在排配過程中要注意防呆,四柱時可選用其中一個大小與其余三個大小不一樣或把其中之一移位5~10mm的方法來防呆(常用);二柱時可選用一大一小的方法來防呆.四.選用原則1.通常選用Φ25的導柱,如果模具比較小也可根據實際情況選用Φ20,Φ16的.2.沖孔(或連續)模上模內導柱長度選取原則:一般情況下,開模時內導柱伸出脱料板20~25MM,例圖(a);當下模定位塊(或導料塊)等伸出模板面很高時,導柱伸出打板面的長度L=定位塊(或導料塊)伸出模板面的長度H+(5-7)MM(保証模具閉模過程中,內導柱先導正,定位塊后進脱料板)例圖(b).(a)型和油沟形没有油沟时，油沟型有油沟时，直杆型内内导套（合金，石墨d.一般不充许内导柱和孔都有油沟，内导柱的油沟和孔的油沟会发生尖点与尖点的碰撞，内导柱磨损，产生铁屑，长期磨擦导柱容易损坏7-1-4第一節內導柱第四節固定銷7-4-1第二節外導柱一.外導柱規格:7-4-2第四節固定銷第四節固定銷7-4-37-4-4第四節固定銷二.外導柱功能:外導柱的功能主要是用于上,下模的導正,保證上,下模的相對位置.三.選用原則:1.有滚珠外導柱和光杆外導柱，a.一般的冲孔模和连续模優先選用有滚珠外導柱.b.当模具有侧向力时（如成形模），滚珠外導柱外导柱与导套为点接触，受力不好，模具精度不好，一般用光杆外導柱2.根據模具的大小來適當選用外導柱的個數和大小.3.選取外導柱的長度時要注意在合模時模具各部分的導正順序如下:外導柱導正內導柱導正模具中沖(入)子等零件進入上或下模四:排配原則:1.排四柱和兩柱后柱時,導柱中心到模座兩條直角邊的距離盡量相等.如圖a.2.排二柱中柱時,一般排在模座和墊板間,如圖b.3.連續模中在不影響送料的情況下,導柱一般都裝在下模, 避免打到手有工伤; 工程模中為避免影響沖壓作業員的操作,導柱一般都裝在上模(后柱可考慮裝在下模,开模不方便，导柱易损坏).4.外導柱排布時,注意不要與機械手干涉，导柱装上模，.5.外導柱不能與其它模具零件干涉.第四節固定銷7-4-56.注意條邊應平行於a、b)六:選用註意事項:L與W值以10MM為一階.當外導柱直径为28MM，相配合的模座厚度>36MM時,當外導柱直径为32MM，相配合的模座厚度>40MM時,當外導柱直径为38MM，相配合的模座厚度>45MM時,BPA表中還必頇有鎖壓塊的螺絲M8*30,每對外導柱(套)6個.普通型7-4-6第四節固定銷第三節內六角螺絲一.功能:主要起連接作用.二.規格:內六角螺絲規格詳見附件:五金零件規格參考圖之內六角螺絲,相對應模板尺寸如下:下托板與下墊腳用M12螺絲,長度為35MM,要用沉頭.3.上托板與上墊腳用M12螺絲,長度為40MM,要用沉頭,每條墊腳用兩個.4.上托板,上墊腳和上模座連結螺絲用M16,長度為上托板加上墊腳加10MM.四.排配原則:1.螺絲到模板邊緣的垂直距離為20*20mm.2.在內導柱附近排螺絲,在模板四角各排一个螺丝.3.排完四個螺絲以後,再示螺絲間距離大小,以螺絲距離為M6 120+/-20M8 140+/-20M10 180+/-20M12 200+/-204.當模板寬度較大時可以考慮在模板中心按具體情況排布1~2個螺絲加強模板5.螺絲的連接方式應考慮組立及修模的拆卸方便.6．螺丝锁入模板长：1.5~2倍的螺丝直径,如M8螺丝，锁入长度为12~16mm7-4-8第四節固定銷7.螺丝长度计算第四節固定銷(合销)一.規格系列詳見附件:五金零件規格參考圖之固定銷二.零件功能1.裝配定位,保証各被聯接件間的相對位置2.在強度較弱處進行補強.三.選用原則1.一般模板間的定位聯接,優先選用Φ10.如果模具較小不便排配時可靈活選用較小規格的固定銷.2.長度選用標准系列,並要保証一定的配合長度.注意選擇的固定銷不要過長而露出模板以外.四.排配原則第四節 固定銷7-4-91. 一般模板間的定位聯接選用四個固定銷,模具較小時可選用兩個.2. 入子零件與模板間的定位聯接,視入子大小,固定銷數量靈活選用. 3 在需要補強的地方,固定銷數量視實際情況定. 例:落料-沖孔複合模與剪邊模,視刃口的長短,在凹模(母模)刃口與模板邊緣間靈活布置固定銷及內六角螺釘.4 固定銷伸进模板 1.5~2倍的合销直径，用于定位。
(完整版)五金手册查询表
金属材料理论重量表
黑色金属材料理论重量计算公式
表1
注：由于型材在制造过程中有允许偏差值，因此用公式计算的理论重量，与实际重量有一定的出入（误差一般约为0.2～0.7%之间），只能作为估算时的参考。
槽钢理论重量表
圆钢直径和方钢边长及理论重量表表1-1
2、表中带*者不推荐使用。
3、螺纹钢6、7、8、9、10、12、1
4、16、18、20、22、2
5、28、32、3
6、40的理论重量同
圆钢的理论重量。
工字钢理论重量
无缝钢管理论重量
D 为钢管的公称外径（㎜）；S 为钢管的公称壁厚（㎜）。
花纹钢板理论重量
钢丝绳理论重量
等边角钢理论重量
不等边角钢理论重量。
实用五金手册-EXCEL版
不带螺纹两种；按壁厚可分为普通钢管，加厚钢管和薄壁钢管。
（2）钢管的长度规定为：无螺纹的黑管4~12m；带螺纹的黑管和镀锌管4~9m。
每批允许有10%的（按根数计算） 2~4m长的短尺钢管或4~9m米长的接管（即用一个管接头将两根钢管连接而成）。
（3）经供需双方协议，可供应定尺长度或倍尺长度的钢管。
其最大长度可到8m。
按倍尺交货的钢管，每个单倍尺应留切口5~10mm。
（4）钢管用易焊接的软钢制造，钢号和制造方法（炉焊或电焊）均由制造厂选择。
（5）钢管应能承受下列规定压力的水压试验：普通钢管和薄壁钢管：20kg/cm2;加厚钢管30kg/cm2。