触摸屏导电银浆与制造工艺
导电银浆主要技术
导电银浆主要技术一、成分和制备：1.导电银浆成分和制备一直是研究的热点。
导电银浆通常包括的主要成分有导电粒子、2.稳定剂和溶剂。
导电粒子主要是银粒子，其具有良好的导电性能。
稳定剂的作用是为了帮助银粒子保持分散状态，防止聚集和沉淀。
3.溶剂则用于调节银浆的黏度和流动性。
制备导电银浆的方法有许多种，常见的包括化学还原法、物理混合法和溶胶-凝胶法等。
4.其中，化学还原法是最常用的制备方法之一，通过还原剂将银盐还原成银粒子，并与稳定剂和溶剂混合制备而成。
随着技术的不断发展，人们对导电银浆的研究也日益深入，包括改进成分配比、优化制备工艺等方面的探索，以满足不同领域对导电性能的需求。
二、导电性能：1.导电性能是指物质是否具有良好的电导性能，即能够传导电流的能力。
它是一个非常重要的物性参数，广泛应用于各个领域。
2.导电性能的好坏对于电子设备、能源传输以及材料研究都具有重要意义。
在导电性能的扩展方面，我们可以考虑从以下几个角度进行拓展。
3.首先，可以拓展导电材料的种类。
除了传统的金属导体如铜、银和铝之外，还可以研究和开发更多新型的导电材料，如导电聚合物和导电陶瓷材料。
这些材料具有较高的导电性能，并且在柔性电子、生物传感器等领域具有广泛的应用前景。
其次，可以拓展导电材料的导电机制。
4.传统的导电机制主要是通过自由电子在材料中的移动来实现电流的传导。
然而，随着纳米材料、量子效应等新兴领域的发展，我们可以进一步研究材料的局域导电性能，例如表面电子传输和界面态导电等。
5.此外，还可以拓展导电性能的测量技术。
目前常用的导电性能测试方法包括四探针法、霍尔效应测量等，但这些方法存在一些局限性，例如只能在室温下进行测量，不能实时监测材料的导电性能变化等。
6.因此，我们可以进一步研究和开发更高精度、更便捷的导电性能测试方法，以满足不同领域对导电性能测量的需求。
总之，导电性能作为一个重要的物性参数，具有广泛的应用前景。
通过在导电材料种类、导电机制和测量技术等方面的拓展，可以进一步提高导电材料的性能，推动相关领域的发展。
导电银浆使用方法
导电银浆使用方法导电银浆是一种常用的导电材料，广泛应用于电子器件、光伏电池、导电胶水等领域。
下面将从导电银浆的制备、涂覆、烘烤等方面介绍其使用方法。
一、导电银浆的制备导电银浆主要由导电颗粒和有机胶体两部分组成。
导电颗粒通常为纳米级的金属银颗粒，有机胶体则是将湿合剂与稳定剂等有机溶剂混合形成的胶体溶胶。
导电银浆的制备主要有化学合成法、物理法和化学还原法。
化学合成法是将银盐和还原剂反应制得纳米银颗粒，再加入胶体溶胶进行混合形成导电银浆。
物理法包括物理气相法和物理溶剂法。
物理气相法是通过热蒸发、溅射等方法将具有导电特性的材料沉积在基片上形成导电层；物理溶剂法是通过溶剂挥发的方式制备导电膜。
化学还原法是将含有银阳离子的银盐溶液与还原剂反应生成纳米银颗粒，再与有机胶体混合得到导电银浆。
以上三种制备方法各有优缺点，具体选择时需要根据实际需求和工艺条件来确定。
二、导电银浆的涂覆导电银浆的涂覆主要有刮涂法、喷涂法和印刷法等。
刮涂法是将导电银浆涂布于基片表面，然后用刮板刮平，使导电银颗粒均匀分布。
喷涂法是将导电银浆通过喷枪喷洒于基片上，形成均匀的导电膜。
印刷法是将导电银浆涂布于印刷板上，然后利用印刷机械将导电银浆印刷到基片上。
涂覆的方法选择也需要根据实际需求和工艺条件来确定，不同方法对涂层的物理性能和厚度要求各有差异。
三、导电银浆的烘烤导电银浆涂覆在基片上后，还需要进行烘烤处理，以去除有机胶体和胶体溶剂，使导电银颗粒之间形成致密的导电网络。
烘烤的温度和时间需要根据导电银浆和基片的特性来确定，一般在100-200℃的温度下，烘烤时间为10-30分钟。
烘烤的过程需要控制温度和时间，以避免导电银颗粒烧结过度或导电层与基片之间发生分离。
总之，导电银浆的使用方法包括制备、涂覆和烘烤三个步骤。
制备时可以采用化学合成法、物理法或化学还原法。
涂覆时可以选择刮涂法、喷涂法或印刷法。
烘烤时要控制好温度和时间，以获得良好的导电性能和附着力。
导电银浆的制造工艺流程
导电银浆的制造工艺流程导电银浆是一种具有高导电性能的材料，广泛应用于电子领域中。
它主要由导电颗粒、分散剂、溶剂和助剂等组成。
以下将介绍导电银浆的制造工艺流程。
一、原材料准备导电银浆的主要原材料是导电颗粒和分散剂。
导电颗粒通常采用纳米级的银颗粒，具有优异的导电性能。
分散剂则用于稳定银颗粒的分散状态，防止其聚集。
此外，还需要准备溶剂和助剂等辅助材料。
二、导电颗粒的制备导电颗粒通常通过化学合成的方法制备。
首先，在溶剂中加入银盐，如硝酸银。
然后，通过还原剂的作用，将银盐还原为纳米级的银颗粒。
最后，通过离心、洗涤等步骤，得到纯净的导电颗粒。
三、制备导电浆料将制备好的导电颗粒与分散剂、溶剂和助剂等材料混合，形成浆料。
分散剂的添加可以提高导电颗粒的分散性和稳定性，溶剂则用于调节浆料的流动性和粘度。
助剂的添加则可以改善导电浆料的加工性能。
四、浆料的调整与优化得到的浆料通常需要经过一系列的调整和优化工艺。
首先，需要调整浆料的粘度，以适应不同的加工工艺要求。
其次，还需要优化浆料的导电性能和稳定性，提高其使用效果。
通过添加适量的助剂和调整工艺参数，可以实现对浆料性能的优化。
五、浆料的分散处理导电银浆中的导电颗粒往往会出现聚集现象，影响其导电性能。
因此，需要进行浆料的分散处理。
常用的分散方法包括超声波分散、机械剪切分散等。
这些方法可以有效地分散导电颗粒，提高导电银浆的均匀性和稳定性。
六、浆料的过滤与干燥分散处理后的导电银浆需要进行过滤和干燥，以去除其中的杂质和溶剂。
首先，将浆料进行过滤，去除颗粒和杂质等固体物质。
然后，通过干燥，将浆料中的溶剂完全去除，得到固态的导电银浆。
七、产品包装与储存经过以上步骤得到的导电银浆，需要进行包装和储存。
通常采用密封的容器进行包装，以防止其受潮和氧化。
同时，还需要将其存放在干燥、阴凉的环境中，以保持其性能稳定。
总结起来，导电银浆的制造工艺流程包括原材料准备、导电颗粒的制备、制备导电浆料、浆料的调整与优化、浆料的分散处理、浆料的过滤与干燥以及产品包装与储存等步骤。
触摸屏生产工艺流程
触摸屏生产工艺流程触摸屏是目前电子产品中最常见的输入设备之一，它广泛应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑和其他电子设备上。
触摸屏的生产工艺流程包括以下几个主要步骤。
首先，触摸屏的生产需要准备基板。
通常使用玻璃或透明塑料作为基板材料。
基板必须通过机械或化学方式进行打磨和清洗，以确保表面的平整度和清洁度。
接下来，需要创建导电层。
导电层是触摸屏的核心部分，它可以感应到用户的触摸动作。
常用的导电层材料有导电银胶或导电膜。
导电层可以通过丝网印刷技术或蒸发沉积技术在基板上进行涂覆和制备。
然后，在导电层上需要制作透明导电电极。
透明导电电极通常使用氧化铟锡（ITO）材料，该材料具有良好的光透过性和导电性能。
透明导电电极可以通过蒸发沉积或丝网印刷技术制备。
接着，需要进行检测和修复。
在导电层和透明导电电极制备完成后，需要对其进行光学和电学性能测试，以确保其质量和性能符合要求。
如果发现问题，需要进行修复或更换。
下一步，是制作触摸层。
触摸层的作用是感应用户的触摸动作并将其转化为电信号。
常见的触摸层材料有电容式触摸屏和电阻式触摸屏。
电容式触摸屏使用一层或多层导电膜来感应触摸，而电阻式触摸屏则使用两层导电玻璃之间的电阻感应触摸。
最后，进行组装和封装。
在触摸屏的生产中，需要将各个层次的材料按照设计要求进行组装，并使用粘合剂或胶水对其进行固定。
随后，触摸屏还需要进行表面处理，如抛光和涂层，以提高触摸屏的耐磨性和防刮性。
综上所述，触摸屏的生产工艺包括基板准备、导电层制备、透明导电电极制作、检测和修复、触摸层制作和组装封装等主要步骤。
每个步骤都是相互关联的，需要精确的操作和控制，才能生产出高质量的触摸屏产品。
不断改进触摸屏生产工艺，提高生产效率和降低成本，对于满足不断增长的市场需求至关重要。
触摸屏导电银浆和工艺流程
BQ-6886-H高导热型； 适用于大功率LED、高亮度LED的粘结。
BQ-6887良好的导电性、粘接性、柔韧性好，性能稳定，不易氧化；电子标签、射频识别（RFID）专用。
BQ-6888-T有良好的导电性、粘接性、耐热性；适用于将二、三极管分立器件粘接在引线框架或者基板上。
BQ-6881系列 双组分，A：B=2：1；低温型，耐温－60摄氏度－＋60摄氏度；适用于需避免高温焊接场合的导电连接，如石英晶体、电位器、红外热释电探测器、闪光灯引爆管、压电陶瓷、屏蔽、电路修补等。
BQ-6883系列 常温快速固化型；此系列为单组份导电银胶，可以在常温下最快5分钟完全固化，能极高提高生产效率；有的产品也可以分别在1小时、2小时、4小时、8小时完全固化。
特别适合触摸屏引线，也可用于电子器件和其他需要导热、导电和粘接的场合用。
BQ-6770、6771系列，此产品系列为中温快固型导电银胶，用于触摸屏引线的粘接，具有很好的导电和粘结性能。
此产品为一种暂进式热固化导电银浆, 对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力及可挠性(抗弯曲)
此外，我们的产品具有极小的方阻, 良好的防静电和防电磁波辐射的效果；膜干后银浆模层不断裂、抗氧化能力强。
BQ-6885F附着力强；用于压电晶体、石英晶体、谐振器、振荡器等的粘接。
BQ-6885B柔韧性好；晶振、晶体管、石英谐振器、晶体振荡器专用，也可用于黑陶瓷封装及PTC陶瓷发热元件及其他需要耐高温的器件粘接。
BQ-6885G，耐高温导电银胶，能耐长期耐温200℃，适用用各种耐高温的场合。
BQ-6777系列 EL冷光片专用导电银胶，具有很好的粘结效果和导通效果。
触摸屏银浆、导电银胶与工艺流程
触摸屏银浆、导电银胶与工艺流程【天意数字快印】一触摸屏导电银浆UNINWELL国际用在触摸屏的导电胶分为导电银胶和各向异性导电胶，其中 BQ-6770、6771系列导电银胶专门用于触摸屏正面和背面的导电银胶，具有很好的粘结和导电性能。
本产品是一种无溶剂，以银粉为介质的单组份环氧导电银胶。
它具有高纯度、高导电性、低模量的特点，而且工作实效长，用于触摸屏引线的粘结等不需要高温固化的领域。
其优点为：导热系数大、工作时间长、剪切强度大、粘结强度大；中等黏度使其具有很好的分散性、烘箱固化、极低量的挥发性物质、与金属有很好地黏结性。
特别适合触摸屏引线，也可用于电子器件和其他需要导热、导电和粘接的场合用。
BQ-6770、6771系列，此产品系列为中温快固型导电银胶，用于触摸屏引线的粘接，具有很好的导电和粘结性能。
此产品为一种暂进式热固化导电银浆, 对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力及可挠性(抗弯曲)此外，我们的产品具有极小的方阻, 良好的防静电和防电磁波辐射的效果；膜干后银浆模层不断裂、抗氧化能力强。
二触摸屏工艺流程1. 上线：ITO film切复膜→预热缩→耐酸层印刷→UV固化→蚀刻→脱膜→清洗→Ag线路印刷（印银胶）→固化→印绝缘胶→UV固化→印导电胶→固化→切割2.下线： ITO glass切割→清洗→耐酸层印刷→UV固化→蚀刻（脱膜）→脱膜→清洗→印绝缘点→UV固化→Ag线路印刷（印银胶）→固化→印绝缘胶→UV固化→印导电胶→固化→印水胶→固化→切割3. 后工序ITO film和ITO glass组合→压合柔性电路→封胶→电性能检测→贴保护膜→全检→包装UNINWELL国际是全球导电银胶产品线最齐全的企业，产品涵盖高导热、耐高温、常温固化、UV固化、修补、屏蔽、填充、灌封、各向异性等特殊用途的导电银胶。
应用范围涉及大功率LED、 LED数码管、LCD、TR、IC、COB、PCBA、EL冷光片、显示屏、晶振、石英谐振器、太阳能电池、光伏电池、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电子组件、电路板组装、液晶模组、触摸屏、显示器件、照明、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别、电子标签、太阳能电池等领域。
导电银浆生产工艺
导电银浆生产工艺导电银浆是一种用于电子元器件制造的重要材料，具有良好的导电性能。
其生产工艺主要包括原料准备、混合、分散、调整、过滤、烘干等步骤。
首先，在导电银浆的生产中，原料的准备非常重要。
常用的原料包括银粉、有机溶剂、表面活性剂等。
银粉的颗粒大小会直接影响到导电银浆的导电性能和外观质量，一般需要选用细颗粒的银粉。
有机溶剂的选择要考虑挥发性和溶解能力，表面活性剂则用于提高银粉的分散性。
接下来，将银粉、有机溶剂和表面活性剂按照一定比例进行混合。
这一步旨在均匀分散银粉和有机溶剂，使其形成均匀的浆料。
混合过程中需要注意将银粉充分湿润，避免出现堆积和结块现象，影响后续步骤的进行。
混合完毕后，需要对导电银浆进行分散。
分散的目的是进一步细化银粉颗粒，提高导电性能。
通常采用高速混合器进行分散，将浆料进行高速搅拌和剪切，使银粉颗粒逐渐分离和细化。
分散过程中需要控制时间和速度，以确保银粉颗粒达到所需的细度。
在分散完毕后，需要根据具体要求对导电银浆进行调整。
调整通常包括添加助剂、调整粘度、调整导电性能等。
添加助剂可以改善导电银浆的稳定性和可加工性，调整粘度可以控制涂层的厚度和流动性，调整导电性能可以根据不同产品要求进行。
在调整完毕后，需要对导电银浆进行过滤，以去除其中的杂质和颗粒。
过滤通常采用微孔滤膜或网状滤网，将导电银浆通过滤膜或网状滤网的微孔，去除其中的固体颗粒。
过滤后的导电银浆具有良好的纯净度和稳定性。
最后，将过滤后的导电银浆进行烘干。
烘干的目的是去除有机溶剂，使银粉颗粒之间更加紧密，形成导电膜层。
烘干通常采用低温真空烘箱，将导电银浆在一定温度下进行挥发，使其快速干燥。
综上所述，导电银浆的生产工艺包括原料准备、混合、分散、调整、过滤和烘干等多个步骤。
每个步骤都需要精确控制，以确保导电银浆的性能和质量。
在实际生产中，还需要根据具体产品要求进行调整和优化，以满足不同应用领域的需求。
导电银浆报告范文
导电银浆报告范文导电银浆是一种具有良好导电性能的材料，由导电颗粒和分散剂组成。
导电银浆广泛应用于电子、光伏、医疗等领域，是现代科技发展的重要材料之一、本报告将对导电银浆的制备方法、性能以及应用进行介绍。
一、导电银浆的制备方法导电银浆的制备方法主要有物理混合法、溶胶-凝胶法和化学还原法等。
物理混合法是将导电颗粒和分散剂通过机械混合的方式得到导电银浆。
这种方法简单易行，但导电性能较低，不适用于要求高导电性能的应用。
溶胶-凝胶法是通过溶胶处理和凝固过程得到导电银浆。
这种方法制备的导电银颗粒分散性好，导电性能高，但过程复杂，成本较高。
化学还原法是利用氨还原剂将银盐还原为银颗粒，再与分散剂混合得到导电银浆。
这种方法制备的导电银浆制备工艺简单，成本相对较低且导电性能好，是目前应用最广泛的方法。
二、导电银浆的性能导电银浆的性能主要包括导电性能、分散性能和粘度等。
导电性能是导电银浆的重要指标，直接影响着其应用领域的选择。
导电性能主要通过导电率进行衡量，一般导电率越高，导电性能越好。
目前常用的导电率测试方法有沟槽法和四探针法。
分散性能是导电银浆颗粒均匀分散在溶液中的能力。
好的分散性能有助于导电银浆在制备过程中的均匀混合，避免颗粒团聚和沉淀。
粘度是导电银浆的流动性能，影响着其在涂覆、喷涂等工艺中的应用。
一般要求导电银浆具有较低的粘度，以便于涂覆和喷涂，并保持均匀薄膜的形成。
三、导电银浆的应用导电银浆在电子领域的应用非常广泛，包括印刷电路板、触摸屏、太阳能电池等。
导电银浆可以在印刷电路板制备过程中形成电路线路，连接各个电子元器件，起到导电作用。
在触摸屏制备中，导电银浆被涂覆在电极上，实现电荷传导和触摸信号的传递。
太阳能电池的制备中，导电银浆用于连接电池片以及提供电荷传导。
导电银浆还在其他一些领域中得到应用，如医疗领域。
导电银浆可以在医疗电极的制备中用作传感器的导电层，用于检测和传递生物信号。
此外，导电银浆还可用于电子墨水、导电涂料等的制备。
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最初有生产企业用450目的丝网版印出直径为0.1mm的绝缘点Φ0.1mm的绝缘点在Matrix type的生产中还是可以的,且降低了生产成本,但Analog type的产品中,绝缘点应控制在直径为0.035mm~0.05mm为佳,且每个点直径一致,高度一致,弧包一致,间距相等,用钢网版印刷是现在普遍的做法。
5.导电排线（引出线）
导电排线在与Touch panel组合时，对位必需准确，而藏在Touch panel内的部份应尽量扩大，使导电排线有更大面积与 Touch panel籍导电热熔胶或ACF粘合在一起，从而加强其稳固性，导电排线应设计有增加两边的两条辅线和“+”对位记号， 有利于压合时除增强牢固性外 更可借两条辅线象 堤坝一样挡住热熔胶或ACF边缘的胶的流失，“+”字对位记号线有利于压合时对位更加准确。
要真正制造生产出好的高品质的Touch panel产品, 除上述浅见之外，其实还包括设计、导电布线、操作方法、生产环境、材料与产品检测、以及包装等诸多方面，可以说真正制造生产高品质的Touch panel产品是一个庞大的工程。
二．工艺方面
1．手指模，印刷污渍及水渍
手纹、印刷污渍 及水渍均是ITO Touch panel 制造中的老问题了，整个制造工过程中， 从开料之始操作人员十指均严格带指套，指套要求洁净和防静电型方可。印刷的不良主要是污渍，还包括诸如线路针孔，绝缘粘版，粘胶溢胶、透明干版或阴影等。故此，印刷的设备、工作台版、网版，刮刀一切与产品接触的物品均应绝对洁净，水渍的因素大多是清洗材料和蚀刻冲洗材料时所导致， 所使用清洗的纯水要求应电阻值大于1MΩ小于28MΩ， PH值7正负1.5。印刷的设备亦需改善，应俱备离版装置，刮刀恒压系统，刮刀带动的电机应使用减速马达！蚀刻设备除二室水、三室水清洗还应有纯水和超声波水清洗段， 并安装雷诺过滤防静电吹干功能。
以上导电胶建议采用uninwell国际的6996导电胶，具有很好的效果。
7．线性
对于Analog type的Touch panel，控制其线性之公差尤为重要。我们能否籍Touch panel而在电脑上画出一条直线， 又或是将因接触Touch panel而产生的电阻正确地告知CPU，使CPU据此而做出适当的运作。正所谓差之毫厘，谬之千里，故此客户对线性的要求极为严谨，一般公差是正负5%，较甚者为正负3%，更甚者为正负1.5%，以四线和五线电阻屏为例，四线的较易控制，而五线的大屏（15寸以上）较易控制。而五线的小屏（10寸以下）较难控制，因为五线电阻屏的布线需形成均匀的网络电阻来调整控制线性（五线小屏的布线设计另章叙述）。
另外提醒大家：在生产制造过程中，对每个工序的材料（包括半成品）严格控制面向，方向，要求绝对一致，因此工序流程控制极其重要，只要有一批材料调向和不一致，线性就会出问题。（举个例子：材料烘干，如果是A短边先进入烘箱或IR或UV固化，那么每个需烘干的工序均应是该A短边先进入烘箱或IR或UV固化，否则线性出了问题，还找不到原因）！因此装载材料的千层架或周转箱都应有方向标志，方便生产制造过程中准确的确定方向。
2．溢胶
Touch panel的边缘经常发现有溢胶现象，也许是由于粘胶过多或粘合时过度用力挤压所致，虽对产品功能无影响，但有损外观，故因从操作和胶的材料使用等各方面来加以改善。
3．彩虹纹（Newton ring）
当将 Touch panel加上一片托底版（不论是玻璃或是PC胶板，）都会很容易产生Newton ring的ITO材料外，在Touch panel底部加印绝缘点！
6．灌孔
若客户要求单排出线，解决方法有三种：第一是将下线路以银胶（Silver epoxy）与上线路连合，即点银胶的做法，此方法遇上较多及密的出线便难以采用；第二是将导电排线屈摺，然后再用导电热溶胶使其上下线路组合，唯这方法危险性较大，因为印刷线路容易在以对摺后断开，第三是用导电排线加热熔胶与 Touch panel组合，和第二种方法相同，不同之处是此方法不用将导电排线对摺，而采用灌孔的方法，将上下线路的导线引向同一面（向上或向下），导电排线为FPC+ACF做法的；灌孔FPC接着端还需正反面焊盘。根据产品需要可在引线内和引线外灌孔，这是比较先进的做法。灌孔应依附灌孔设备进行。人工穿刺灌孔很难做到位准和均匀。
UNINWELL国际是集研发、生产和销售为一体的跨国集团，是全球导电银胶产品线最齐全的生产企业，其公司的UNINWELL――ACA、ACP、异向导电胶――6996是全球顶尖的多位专家耗时多年开发出的。
公司的专门开发的6996系列，系ACA、ACP、各向异性导电胶、异向导电胶，可以广泛用于触摸屏、CSP、FPC、FPC/ITO glass、PET/ITOglass、PET/PET、倒装芯片(Flipchip)、液晶显示（LCD）、TP、射频识别（RFID）、薄膜开关、EL backlight terminals等领域的粘结。该产品具有良好的导电性、粘接性、柔韧性好，性能稳定，不易氧化等优有近百家世界五百强客户。最近，UNINWELL国际与上海常祥实业强强联合，共同开发中国高端光电胶粘剂市场。现在根据客户的使用经验，把触摸屏用导电胶和制造工艺经验总结如下，供爱好者参考。
一 导电油墨
导电油墨，又名导电浆料、各向异性导电胶、异向导电胶、ACP、ACA等，它的作用是在Z轴上起到导电的作用，二在XY轴上则是绝缘的，并且具有很好的粘结作用。