发电厂水处理工艺
电厂必需的水处理工艺介绍
电厂必需的水处理工艺介绍1、锅炉给水处理锅炉给水目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟，但它比较适用于新建的机组，待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。
加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理，创造氧化还原气氛，在低温状态下即可生成保护膜，抑制腐蚀。
此法还可以降低给水系统的腐蚀产量，减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本。
氧化性水化学运行方式在欧洲的应用较为普及，国内基本处于研试阶段。
必须强调的是，氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。
2、锅炉补给水处理传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。
国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。
近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。
在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。
但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。
目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。
代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。
反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。
反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺
电厂作为能源生产的重要设施之一，其系统中水处理是关键环节之一。
化学水处理已被证明是一种有效的方法，可以有效地解决电厂处理水质问题，提高水资源利用效率。
电厂化学水处理的特点如下：
1. 建立配套的化学水处理系统。
电厂系统众多，有真空泵、锅炉、冷凝器、冷却水系统等组成，每个系统都需要建立相应的水处理系统，以完成相应的水质处理工作。
2. 采用多种水处理技术。
电厂的水处理系统需要同时采用多种水处理技术，如化学沉淀、离子交换、反渗透等，以满足各种水质要求。
3. 需要不断优化技术工艺。
电厂化学水处理技术处于不断发展和实践的状态，需要针对实际情况不断优化水处理技术工艺，使其更加适应电厂水资源消耗和管理的需要。
1. 确认电厂水质要求。
根据电厂各个水处理系统的特殊要求，制定相应的水质标准和要求，以保证处理的水质符合要求。
2. 确认化学处理工艺。
根据电厂实际情况和水质要求，选择相应的化学处理工艺，如化学沉淀、离子交换、反渗透等。
3. 执行化学处理。
依据化学处理工艺方案，执行水处理工作，完成相应的水质处理任务。
4. 控制水质。
对于处理后的水质，需要进行全面的检测和控制，以保证水质符合要求。
5. 排放和回收。
处理过的水可以作为冷却水再次循环利用，也可以进行进一步的处理后排放。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程电厂化学水处理工艺流程随着人类工业的发展，化学工厂，冶金工厂和电力工厂等大型工厂的建造，排放废水问题逐渐受到了广泛关注。
化学水处理工厂是一种能够有效将含有各种有害物质的废水净化的设备。
本文旨在介绍电厂化学水处理工艺流程。
一、水的初步处理电厂用水通常从水源中抽取，并通常需要除去悬浮物和有机物质。
在悬浮物和有机物质处理的过程中，化学水处理厂使用各种方法，包括：过滤，沉淀，搅拌，并且使用化学物质如聚合物帮助固定小颗粒。
这些处理过程同样可去除一些重金属离子和其他可能有害的化学物质。
二、软化处理在电厂中，水通常需要进行软化，因为水中的钙离子和镁离子会与热源产生沉积物，从而降低效率，甚至导致损坏。
水的软化一般使用的是著名的“离子交换”技术。
在这个过程中，使用含有交换树脂的交换柱，树脂通过吸附离子来软化水。
三、脱气在锅炉中使用的水经过脱气处理，以去除其中的氧气和二氧化碳，能帮助提高电厂的性能。
氧气和二氧化碳会导致腐蚀和沉积物，降低锅炉效率，并可能导致损坏。
四、锅炉水处理锅炉水处理是电厂最重要的化学水处理过程。
不同种类的锅炉需要不同的处理方法，这些方法包括以下过程：1、硬度水平的控制：水中的硬度通常由钙、镁离子的含量来决定，它们容易产生沉积物和水垢，从而降低锅炉的效率。
2、pH 值的调节：pH 值的调节，使之达到相应要求，是防止锅炉和管道腐蚀的必要条件之一。
3、溶解氧的控制：高温下，水中的溶解氧会导致管道、锅炉的腐蚀。
4、放射性物质和重金属的去除：锅炉水中的放射性物质和重金属都会导致水的腐蚀和损害人体健康。
所以，锅炉水处理需要去除这些有害物质。
五、再生水处理在电厂中，冷却水一般是使用的是河水、湖水、海水等。
这里我们关注再生水处理，从而避免浪费更多的水资源。
冷却水可以实现再循环，提高水的使用效率。
再生水处理包括两个阶段：物理过滤和化学净化。
在此过程中，水会过滤一些难分解物和有害物质。
在化学净化中，水通常会通过溴气或氯气来杀灭细菌。
火电厂水处理工艺流程
火电厂水处理工艺流程
火电厂水处理工艺流程是指将排入火电厂的原水，经过一系列的处理工艺，达到适合于锅炉、冷凝器等设备使用的水质要求的过程。
首先，原水需要通过进水泵输送至提升池，经过混合和加药，进入络流器和混凝沉淀池，通过搅拌和混合后，使悬浮物和胶体物质沉淀到底部，经过浮选，将浮性物质移除。
然后，将经过初步处理的水通过过滤系统，进入活性炭吸附池，并经过反洗和再生，去除水中的有机物质和氯气等杂质。
随后，将水进入离子交换器，去除水中的离子，使水质达到锅炉、冷凝器使用的水质要求。
最后，经过净水泵加压，将水输送至锅炉、冷凝器等设备使用。
火电厂水处理工艺流程的目的是保证水质达到使用要求，减少设备损坏和运行成本，同时也是对环境保护和节约水资源的重要措施之一。
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电厂化水的工艺流程
电厂化水的工艺流程《电厂化水的工艺流程》电厂化水是指将自然水经过一系列处理工艺，达到适合电厂生产和运行的水质要求。
其工艺流程主要包括预处理、深度处理和后处理三个部分。
首先是预处理，预处理的主要目的是去除水中的悬浮物、有机物和微生物等杂质，以保护后续设备和系统免受污染。
预处理过程通常包括加药混凝、沉淀、过滤等步骤。
加药混凝是将混凝剂加入水中，使杂质凝聚成较大的颗粒，便于后续过滤和沉淀操作。
而沉淀过程则是利用凝聚后的颗粒在水中自然沉降，从而去除大部分悬浮物和部分有机物。
最后通过过滤步骤，将水中的残余悬浮物和有机物进一步去除，以得到较为清澈的水质。
其次是深度处理，深度处理的主要目的是去除水中的溶解性有机物、无机物和离子等，以达到电厂对水质的更严格要求。
深度处理的工艺通常包括反渗透、电渗析、离子交换等步骤。
反渗透是通过半透膜将水中的离子和有机物分离出去，以得到更为纯净的水。
电渗析是利用电场作用，将水中的离子和有机物分离。
离子交换则是利用固定的离子交换树脂，将水中的离子吸附并替换成其他离子。
最后是后处理，后处理主要是对深度处理后的水质进行调整和稳定，以适应电厂的具体应用需求。
通常包括调整水质、加药处理和消毒等步骤。
调整水质是针对水中的PH值、硬度、浊度等进行调整，使水质更符合电厂要求。
加药处理是对水中加入必要的防腐剂、缓蚀剂、杀菌剂等，以保护设备和系统运行。
消毒则是利用氯气、次氯酸钠等消毒剂将水中的细菌和病毒杀灭，确保水质符合卫生标准。
综上所述，电厂化水的工艺流程包括预处理、深度处理和后处理三个部分，经过这些工艺步骤后的水质将满足电厂生产和运行的需要。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程在电厂的化学水处理过程中，主要涉及到对原水进行预处理、锅炉水处理和冷却塔水处理三个方面。
1.原水预处理：(1)水源进厂：通过设置网格或格栅，去除较大的悬浮物和颗粒物。
(2)絮凝处理：将聚合氯化铝等絮凝剂与水源中的有机物结合，形成较大的絮凝物，并利用絮凝物降低悬浮物的浓度。
(3)沉淀处理：将絮凝后的水经过沉淀池，使絮凝物在池底沉淀，从而去除更多的悬浮物。
(4)滤料过滤：通过设置砂滤池或活性炭过滤器，进一步去除残留的悬浮物、有机物和微生物。
2.锅炉水处理：锅炉是电厂发电的核心设备，需要对进水进行特殊处理，以保证其运行安全和经济性。
锅炉水处理流程主要包括：(1)软化处理：通过添加阻垢剂和缓蚀剂，将进水中的硬度物质（如钙、镁离子）转化为不易产生水垢的形态，以减少锅炉内的水垢沉积。
(2)去氧处理：利用化学剂如亚硫酸钠等，将进水中的溶解氧去除，防止氧腐蚀。
(3)控制pH值：通过添加碱性或酸性化学药剂，控制锅炉水的pH值，以减少腐蚀和垢泥的生成。
(4)杀菌灭藻：使用杀菌剂和藻灭剂，杀灭水中的细菌和藻类，防止生物腐蚀和污泥的生成。
3.冷却塔水处理：冷却塔是电厂的一种重要设备，用于冷却发电设备、减少热量损失。
冷却塔需要对循环水进行处理，以保证其水质和工作效率。
冷却塔水处理流程主要包括：(1)消毒杀菌：通过添加消毒剂，杀灭循环水中的细菌和藻类，防止生物生长。
(2)控制硬度：通过软化设备，控制循环水中的硬度，防止水垢沉积。
(3)腐蚀控制：通过调整pH值和添加缓蚀剂，减少冷却塔中金属的腐蚀。
(4)防垢防藻：通过添加阻垢剂和藻灭剂，预防水垢和污泥的产生。
需要注意的是，不同电厂的水处理流程可能会有所差异，具体的处理方法和药剂使用需根据具体情况来确定。
此外，还需要对处理后的水进行定期分析和监测，以保证水质稳定和达到相关标准。
电厂水处理工艺流程
电厂水处理工艺流程1. 概述电厂水处理工艺是指对用于发电的水源进行处理，以确保水质符合发电设备的要求，并减少对环境的影响。
电厂水处理工艺流程通常包括预处理、主要处理和辅助处理三个阶段。
本文将详细介绍每个阶段的步骤和流程。
2. 预处理预处理阶段旨在去除原水中的悬浮物、悬浮沉积物、胶体物质等杂质，以减少后续处理过程中的负担。
2.1 水源取水首先需要选择合适的水源，如江河、湖泊或地下水等，并进行取水。
取水点应远离污染源，并且能够保证足够的供水量。
2.2 滤网过滤通过安装滤网来去除较大颗粒物，如叶子、树枝等。
滤网通常采用金属丝网或聚合物网格。
2.3 均质混合将原水进行均质混合，以确保整体水质均匀。
2.4 光照消毒利用紫外线或其他光源进行照射，以杀灭水中的微生物。
2.5 除铁除锰利用化学物质（如氯化物）与水中的铁、锰发生反应，形成沉淀物，然后通过沉淀池等设备将其去除。
2.6 调节pH值根据水源的pH值进行调节，通常采用酸碱中和的方式。
3. 主要处理主要处理阶段是将预处理后的水进一步净化，以满足发电设备对水质的要求。
3.1 混凝在混凝池中加入混凝剂（如聚合氯化铝），使水中悬浮的微小颗粒聚集成较大的团块，便于后续处理。
3.2 絮凝将混凝后的水进一步加入絮凝剂（如聚合硅酸铁），使微小颗粒聚集成更大的絮状物，并逐渐沉降。
3.3 沉淀将絮状物沉降到沉淀池底部，并通过底泥排放系统将底泥排出。
3.4 滤过通过过滤设备（如砂滤器、活性炭滤器）进一步去除水中的悬浮物和溶解性有机物。
3.5 脱盐对水中的溶解性盐类进行脱除，常用的方法包括反渗透和电渗析等。
3.6 二次消毒为了杀灭可能存在的细菌和病毒，通常需要进行二次消毒。
常用的消毒方法包括氯化、臭氧处理和紫外线照射等。
4. 辅助处理辅助处理阶段是为了满足特定要求或应对特殊情况而进行的处理。
4.1 水质调节根据发电设备对水质的要求，进行酸碱调节、硬度调节等。
4.2 循环冷却水处理针对循环冷却水系统，采取适当措施防止腐蚀、垢积和生物污染等问题。
电厂水处理工艺流程
电厂水处理工艺流程电厂水处理工艺流程电厂水处理工艺是指对进入电厂的原水进行处理，以提高水质，确保生产和发电过程中的安全和稳定。
以下是一个典型的电厂水处理工艺流程。
1. 水源获取：电厂一般会从河流、湖泊、地下水或人工水源等地获取原水。
在选择水源时，要考虑水源的供应能力、水质稳定性以及与电厂的距离等因素。
2. 水净化：原水中可能含有悬浮物、微生物、硬度物质、有机物、重金属等杂质。
首先，原水经过拦污网去除大颗粒的悬浮物；然后通过混凝剂的加入使悬浮物凝聚成较大颗粒，沉淀到底部形成絮凝物；最后通过过滤装置去除絮凝物和微小颗粒。
3. 软化水处理：硬水中的钙和镁离子会与锅炉中的水产生化学反应，生成沉积物和垢。
为了防止锅炉的结垢，将锅炉进水进行软化处理。
软化水处理一般采用离子交换器或添加螯合剂的方法，将水中的钙和镁离子与钠离子交换，从而降低水的硬度。
4. 去除溶解氧：高温下的水中溶解氧会导致金属部件腐蚀和系统堵塞，所以需要对进水进行脱氧处理。
常用的方法有热减氧、化学脱氧和真空脱氧等。
5. 调整水质：根据电厂的需求和设备的要求，可以对水质进行进一步调整。
例如，在添加缓蚀剂以防止腐蚀，或者添加消泡剂以减少泡沫等。
6. 消毒杀菌：为了避免因水中微生物的繁殖而导致管道堵塞、设备腐蚀等问题，还需要对水进行消毒杀菌。
电厂常常采用紫外线消毒或者添加消毒剂的方法。
7. 出水处理：经过上述处理后，水质得到了显著提高。
但为了确保水进入发电设备之前的最后一道关口，还需要采用一些处理措施，例如使用植物滤池吸附多余的氯气、氯胺，或者通过加药方式避免腐蚀和结垢。
电厂水处理工艺流程的目标是确保原水的质量达到国家和地方的相关标准，以保证电厂生产和发电过程的安全和高效运行。
不同的电厂会根据水源的特点和处理需求，对水处理工艺流程进行适当的调整和优化。
火力发电厂水处理一般流程
火力发电厂水处理一般流程1.首先，原水需要通过净化设备过滤杂质。
First, the raw water needs to be filtered through purification equipment to remove impurities.2.然后，原水需要经过沉淀池去除悬浮物。
Then, the raw water needs to go through a sedimentation tank to remove suspended solids.3.紧接着，水需要通过化学处理来调节PH值。
Next, the water needs to be chemically treated to adjust the pH level.4.接着，水需要通过混凝剂来促使悬浮物凝结。
After that, the water needs to be coagulated to help the suspended solids clump together.5.然后，水需要通过絮凝剂来沉淀凝结的悬浮物。
Then, the water needs to be flocculated to settle the coagulated suspended solids.6.接下来，水需要通过砂滤器进一步去除杂质。
Next, the water needs to pass through sand filters to further remove impurities.7.紧随其后，水需要进行活性炭过滤以去除异味和色泽。
Following that, the water needs to undergo activated carbon filtration to remove odor and color.8.此外，水需要通过反渗透膜来去除溶解的盐和有机物。
Furthermore, the water needs to pass through reverse osmosis membranes to remove dissolved salts and organics.9.接着，水需要进行杀菌消毒以杀灭细菌和病毒。
电厂水处理工艺流程
电厂水处理工艺流程电厂水处理工艺流程是指对电厂用水进行处理的一系列工艺流程，其目的是确保水质符合电厂生产和环境保护的要求。
电厂用水主要包括锅炉给水、冷却循环水和除盐水等，这些水在经过一系列处理后才能用于电厂的生产和循环利用。
下面将详细介绍电厂水处理工艺流程。
首先是预处理工艺，预处理工艺主要包括过滤、沉淀、软化等工艺。
过滤是将水中的悬浮物、泥沙等杂质去除，通常采用砂滤、活性炭过滤等方法。
沉淀是利用化学药剂使悬浮物沉淀下来，从而去除水中的浑浊物。
软化是通过离子交换树脂去除水中的硬度离子，防止锅炉水垢的产生。
这些预处理工艺能有效去除水中的杂质和离子，为后续处理提供良好的水质基础。
其次是除盐工艺，除盐工艺主要包括反渗透、电渗析等工艺。
反渗透是利用高压将水透过半透膜，从而去除水中的盐分和微生物等杂质。
电渗析是利用电场作用将离子从水中分离出来，达到去除盐分的目的。
这些除盐工艺能有效提高水质，符合锅炉给水和冷却循环水的要求。
最后是消毒工艺，消毒工艺主要包括氯气消毒、臭氧消毒等工艺。
氯气消毒是将氯气溶解在水中，通过氯的氧化作用杀灭水中的细菌和病毒。
臭氧消毒是利用臭氧氧化水中的有机物和微生物，达到消毒的目的。
这些消毒工艺能有效保证水质的卫生安全，符合环境保护和人体健康的要求。
综上所述，电厂水处理工艺流程是一个复杂的系统工程，需要经过预处理、除盐和消毒等多个环节的处理，才能确保水质符合要求。
只有严格按照工艺流程进行操作，才能保证电厂用水的安全和可靠。
希望本文对电厂水处理工艺流程有所帮助，谢谢阅读！。
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺随着工业发展的迅猛，人们对水质的要求变得越来越高，这是电厂化学水处理的一个重要原因。
电厂水处理的过程包括理化处理和化学处理，其特点如下：1.多级处理：电厂化学水处理涉及到多个领域，必须通过多个环节才能保证水质达标。
常见的过程包括氧化还原反应、沉淀、过滤、吸附等。
2.采用复杂的化学试剂：电厂化学水处理采用的化学试剂种类多样，如硫酸铜、氯化铁、聚合氯化铝、氢氧化钠、离子交换树脂等。
这些化学试剂用于不同的领域，配制的过程需要精准计算，应用时需要根据具体情况进行调整。
3.性质不同的水源：水源分为地表水和地下水，针对不同的水源，电厂需要采用不同的处理方案。
由于工业化的影响，水质污染情况也不同，因此电厂水处理必须针对不同的水源和水质污染情况，制定相应的处理方案。
4.高效节能：电厂水处理需要许多设备的运转，如泵、压滤机、鼓风机等，能耗较高。
为了保证水处理效果的同时尽可能降低能耗，电厂需要使用高效节能的设备和技术，如反渗透技术、膜分离技术等。
1.混凝：采用高分子聚合物或无机盐类，在水中形成极小颗粒，使悬浮物、胶体等污染物变为较大的沉淀体，从而可以被升至液面或通过过滤器去除。
2.沉淀：使用化学药品和沉淀剂使污染物沉淀，通过物理作用达到净化水质的目的。
常用的沉淀方法有重金属沉淀、碳酸钙沉淀等。
3.过滤：电厂利用机械过滤、压力过滤等方法去除悬浮物、胶体、颜色、异味等杂质。
4.氧化：氧化为电厂水处理的重要环节，采用的氧化剂主要包括氯、过氧化氢、臭氧等。
5.吸附：利用活性炭、离子交换树脂等材料将特定污染物通过吸附作用去除。
6.消毒：消除水中的细菌、病毒，主要采用氯、臭氧、紫外线消毒等方法。
总之，电厂化学水处理是一个涉及多个环节和多种技术的过程。
为了达到预期的净化水质效果，需要根据水源、污染物的种类和程度等因素采取相应的处理方案和技术工艺。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理21.1 原理21.2 控制参数21.3 加酸量计算21.4 加酸地点21.5 加酸注意事项：32.石灰处理32.1 控制原理32.2 加药量的控制42.3 石灰处理后的水质52.4 工艺流程与系统62.5 运行控制参数63. 加阻垢剂方法63.1 阻垢剂种类64.离子交换84.1 原理84.2 工艺参数85. 联合处理95.1 加酸与阻垢剂的联合处理95.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理95.3 离子交换与阻垢剂的联合处理9附录：101. 极限碳酸盐硬度概念102. 循环水浓缩倍率的概念103. 循环水浓缩倍率极限值114. 循环水系统最小排污率115. CaCO3溶液平衡问题116. CaCO3溶液的稳定度117. CaCO3稳定指数I W（RSI）128. CaCO3饱和指数I B129. CaCO3饱和指数1210. 天然水中溶有离子概况表1311. 水的技术指标1312. 天然水水质类型1313. 我国地下水、主要河流的水质特征1414. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准1415. 间冷开式循环冷却水系统水质指标1416. 巴基斯坦古杜循环水处理系统1517. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料：171. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
1.2 控制参数加酸处理控制循环水硬度低于极限碳酸盐硬度，因为监督与PH值有一定关系，所以也可监测PH值，一般控制PH值在7.4~7.8之间。
当把酸加在补充水中时，水中残留碱度一般控制在0.3~0.7mmol/L之间，避免出现酸性。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程第一篇：电厂化学水处理工艺流程化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性下表是锅炉给水品质标准。
总硬度(μmol/L)溶解氧(μg/L)电导率(μs/cm)二氧化硅(μg/L)PH 值(25℃)二氧化碳(μg/L)标准≤30 ≤50 10 ≤20 8.8～9.2 ≤20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。
所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。
例如Ca的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g（其化学意义是：1mol Ca2＋内含6.02×1023个钙离子）。
如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝0.0125mol/L＝12.5mmol/L。
给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害：1.热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。
因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。
结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。
例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。
因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。
另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。
热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。
电厂水处理工艺流程
电厂水处理工艺流程
《电厂水处理工艺流程》
电厂水处理工艺流程是指将用于电厂发电的水进行处理，以确保其符合发电设备的使用要求。
水处理工艺流程通常包括除去杂质、软化水质、消毒和过滤等环节。
首先，电厂水处理工艺流程的第一步是除去水中的杂质。
水中的杂质包括悬浮物、泥沙、微生物和有机物等。
通常采用的方法包括沉淀、过滤和絮凝等技术，将水中的杂质去除，以确保水质清洁。
其次，电厂水处理工艺流程还包括软化水质的环节。
软化水的目的是降低水中的硬度，减少水垢的堆积和对设备的腐蚀。
通常采用的方法是利用离子交换树脂将水中的钙和镁离子交换成钠离子，从而软化水质。
另外，电厂水处理工艺流程中也包括消毒环节。
消毒的目的是杀灭水中的细菌、病毒和其它微生物，以保证用水的卫生安全。
通常采用的方法包括使用氯气、臭氧、紫外线或臭氧等技术进行消毒。
最后，电厂水处理工艺流程还包括过滤环节。
通过过滤，可以将水中的微小颗粒、残余的杂质和消毒副产物去除，以保证供给发电设备的水质纯净。
综上所述，《电厂水处理工艺流程》是一套旨在保证供给发电
设备的水质安全、清洁的工艺流程，通过去除杂质、软化水质、消毒和过滤等环节，确保了水质符合发电设备的使用要求。
这一工艺流程的合理运用，不仅能够保障电厂的正常运行，也符合环保和节能的理念。
电厂水处理工艺流程
电厂水处理工艺流程介绍电厂的水处理工艺流程在发电过程中起着至关重要的作用。
为了确保发电过程的高效、稳定运行，电厂需要对水进行处理，以保证水质符合要求。
本文将详细介绍电厂水处理工艺流程。
目录•介绍•准备工作–原水采集–取水口结构–取水泵站•初级处理–粗格栅–砂石计–进水池•二级处理–涡旋沉淀池–曝气池–枯沉池–混凝剂投加系统•三级处理–活性炭吸附–生物膜反应器–深度过滤–臭氧消毒系统•结论准备工作在进行水处理工艺之前，电厂需要进行一系列的准备工作，确保能够获取到合适的原水，并准备好必要的设备。
原水采集电厂会选择可靠的水源采集原水，确保供水充足且符合质量要求。
常见的原水采集方式包括从河流、湖泊或地下水中取水。
取水口结构为了最大限度地减少原水中悬浮物和杂质的进入，电厂会设计合适的取水口结构。
取水口结构通常包括屏栅、进水井等设备，可以有效地过滤大尺寸杂质。
取水泵站为了保证原水能够稳定供给水处理过程，电厂会建设取水泵站。
取水泵站具有提升原水压力、保证供水稳定等重要功能。
初级处理初级处理是最先对原水进行的处理过程，旨在去除较大颗粒的杂质。
粗格栅粗格栅是一种钢筛，它能够有效去除较大的悬浮物和杂质。
水流经过粗格栅时，固体颗粒被拦截在筛网上方，水则流过筛网进入下一个处理环节。
砂石池砂石池是一种用于去除重质悬浮物和沉积物的设备。
在砂石池中，水流速度降低，使得重质杂质能够沉淀在底部，从而得到较为干净的水。
进水池进水池是接收处理后的水的地方。
通过合理设计进水池的空间结构和流动方式，可以让水在进入下一个处理单元之前得到充分混合。
二级处理二级处理主要目标是去除水中的悬浮物和胶体颗粒，使水质进一步提高。
涡旋沉淀池涡旋沉淀池利用旋流的原理，将水中的悬浮物和胶体颗粒通过离心力加速下沉。
涡旋沉淀池通常配备有沉斗和搅拌装置，以便有效地分离固体颗粒。
曝气池曝气池是一种利用氧气来分解水中有机物的设备。
在曝气池中，通过鼓风等方式将空气注入水中，使得水中的有机物被氧气氧化分解，从而使水质得到改善。
电厂水处理工艺
电厂水处理工艺电厂水处理工艺是指对电厂进水进行处理，以满足发电过程中对水质的要求，保证发电设备的正常运行。
电厂水处理工艺通常包括预处理、净化处理和再循环利用等环节。
本文将详细介绍电厂水处理工艺的具体步骤和相关技术。
一、预处理预处理是电厂水处理的第一步，其目的是去除进水中的悬浮物、胶体物质、沉积物和生物生长等杂质，以减少对后续处理设备的污染和损害。
常见的预处理方法有：1. 筛选：通过筛网、格栅等设备对大颗粒杂质进行物理拦截，防止其进入后续处理设备，同时清除过程中的悬浮物。
2. 沉淀：利用重力作用使悬浮物和胶体物质沉淀下来，常用的沉淀设备有沉砂池、沉淀池等。
3. 气浮：利用气泡使悬浮物上浮，形成浮渣，进而达到去除悬浮物的目的，常用的气浮设备有气浮池、气浮器等。
二、净化处理净化处理是对预处理后的水进行进一步的净化和提升水质的过程。
常见的净化处理方法有：1. 滤过：通过过滤介质对水进行过滤，去除悬浮物、胶体物质和微生物等，常用的过滤设备有砂滤器、活性炭过滤器等。
2. 高级氧化：利用高级氧化剂对水中的有机物进行氧化分解，以去除水中的有机污染物，常用的高级氧化方法有臭氧氧化、紫外光氧化等。
3. 离子交换：利用离子交换树脂对水中的离子进行交换，以去除水中的硬度离子和其他杂质离子，常用的离子交换设备有阴离子交换器、阳离子交换器等。
三、再循环利用再循环利用是指对净化后的水进行处理，使其达到再利用的标准，用于循环供水或其他用途。
常见的再循环利用方法有：1. 纳滤/反渗透：通过纳滤膜或反渗透膜对水进行过滤和分离，以去除水中的溶解性固体和离子，常用于再利用水的高级处理。
2. 活性炭吸附：利用活性炭对水中的有机物进行吸附，去除水中的难降解有机物和异味物质，常用于再利用水的脱色和脱臭。
3. 紫外消毒：利用紫外线照射水中的微生物，破坏其细胞结构，达到杀菌消毒的目的，常用于再利用水的消毒处理。
总结起来，电厂水处理工艺是一个复杂而细致的过程，其中包括预处理、净化处理和再循环利用等环节。
岱海电厂化学水处理系统工艺流程
❖ 由于水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同;其水质常 有较大的差别&因此;根据实际上的需要;我们常给予这些水以不同 的名称;现简述如下：
❖ 1生水：生水是未经任何处理的天然水如江、河、湖及地下水等&
❖ 2锅炉补给水：生水经过各种方法净化处理后;用来补充发电厂汽水 损失的水&我厂一期工程采用的锅炉补给水是经混凝过滤预处理、 二级除盐处理的地下水&凝汽式发电厂在正常运行情况下;补给水 量不超过锅炉额定蒸发量的2—4%
二、控制系统配置
❖ 控制系统配置
三、日常维护及故障处理
❖ 1、加药系统溶液箱液位上位机显示与就地不符； ❖ 2、水网上位机操作员站系统无法切换； ❖ 3、水网上位机操作员站电脑黑屏;无法操作； ❖ 4、水网两台操作员站数据不同； ❖ 5、一期化学水处理工业电视屏幕发黄；
汽水流程
图1－1 凝汽式发电厂水汽循环系统主要流程 ❖ 1一锅炉 2一汽轮机；3一发电机；4一凝汽器；5
一凝结水泵；6一冷却水泵；7一低压加热器；8一除氧 器；9一给水泵；10一高压加热器；11一水处理设备
❖ 在上述系统中;汽水的流动虽呈循环状;但这只是主流;并非全部;在 实际运行中总不免有些损失&造成汽水损失的主要原因有如下几个 方面：
❖ 2热力设备的腐蚀&
发电厂热力设备的金属经常和水接触;若水质不良; 则会引起金属腐蚀&热力发电厂的给水管道、各种加热 器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机、凝汽器等; 都会因水质不良而腐蚀&腐蚀不仅要缩短设备本身的使 用期限;造成经济损失;而且金属腐蚀产物转入水中;使 给水中铁增多;从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过 程;结成的垢又会加速锅炉炉管腐蚀&此种恶性循环;会 迅速导致爆管事故&此外;金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽 轮机中沉积下来后;也会严重地影响汽轮机的安全、经 济运行&
电厂废水处理工艺
电厂的废水来源很多，针对不同来源的污水，处理流程有所不同。
贝邦环保根据污水处理经验，为您列举了以下几种污水处理的流程。
一、电厂工业废水处理工艺经常性废水处理：经各自的收集系统收集至废水集中处理站废水贮存池内 ,用泵及压缩空气进行搅拌、曝气 ,混合均匀后用泵送至最终中和池 ,调整 pH 值后流入清水池。
盐酸、碱液、盐酸、碱液盐酸、碱液↓↓↓池经常性废水清净水池经常性废水池清水输送泵 (如废水输送泵管道混合器pH 值不合格，则返回最终中和池 )最终中和过滤器排放。
非经常性废水处理：调整 pH 值后的废水先后经过反应槽、絮凝槽完成凝聚、絮凝反应 ,然后进入斜板沉淀池完成絮凝体与水的分离。
沉淀池上部的清水自流进入最终中和池进行pH 值调整 ,最终出水流入清水池 ,与经常性废水汇总。
NaClO、空气、碱盐酸、碱液杀菌剂、絮凝剂↓↓↓非经常性废水非经常性废水池废水输送泵管道混合器管道混合器助凝剂盐酸、碱液↓↓絮凝槽澄清器最终中和池清净水池清水输送泵(pH值合格回用；如pH 值不合格，则返回最终中和池)回收利用。
澄清器排出的泥浆泥浆池泥浆输送泵脱水机螺杆输送机泥渣斗汽车；脱水机排出的清水去废水调节池。
整体处理工艺：二、电厂生活废水处理工艺电厂的生活污水处理主要流程为：生活污水→污水进水池、污水调节池→初沉池或厌氧池→生物接触氧化池→二次沉淀池→过滤池→消毒池→出水回用。
示意简图如下：上清液回流生活污水鼓风机污泥池污泥抽吸外运调节池初沉池生物接触氧化二沉池清水池过滤消毒池氯片三、电厂煤泥废水处理工艺电厂产生的煤泥水主要是由煤储运系统煤粉尘冲洗产生的，处理工艺主要采用絮凝沉淀过滤；将其沉淀净化，处理合格的复用水再送往煤储运系统冲洗煤粉尘，循环使用。
刮泥机反混凝剂 / 助凝剂洗水煤泥水污泥外运煤水处理器调节沉淀池清水池反洗泵冲洗水管网四、含煤废水处理工艺混凝剂、助凝剂↓↓含煤废水工艺流程：厂区含煤废水→沉煤池→煤水提升泵→管道混合器→高效（旋流）污水净化器→回用清水池→煤系统冲洗水泵( 煤水复用水泵）→煤系统冲洗及防尘用水点。
火力发电厂的废水处理及其回用技术
火力发电厂的废水处理及其回用技术火力发电厂是一种高能耗、高污染的工业企业，其生产过程中产生的废水含有大量的化学物质和水性杂质，如果直接排放到环境中会对水源造成严重的污染，危害生态环境和人民健康。
为了保护环境和节约资源，火力发电厂必须对废水进行科学合理的处理和回用。
1. 废水处理技术(1) 物理化学法：物理化学法是利用物理力学和化学原理对废水进行处理的方法，常见的方法包括：沉淀、吸附、离子交换、膜分离等。
沉淀法是将废水中的固体颗粒通过重力沉淀分离出来，吸附法是利用吸附剂将废水中的污染物吸附去除。
离子交换是利用阴、阳离子交换树脂将废水中的阴、阳离子相互转化，从而将废水中的溶解性物质去除。
膜分离法包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等技术，通过不同孔径和过滤介质的选择和运用，可以有效地去除废水中的悬浮物和营养盐等污染物。
(2) 生物法：生物法是利用微生物对废水进行处理的方法，通过微生物的代谢、吸附、沉淀和去除等作用，将废水中的有机物和氮、磷等营养元素转化为微生物生长所需的有机体和无机盐等物质，从而完成废水的净化。
常见的生物法包括活性污泥法、好氧/厌氧污泥法、固定膜生物反应器等方法。
废水经过处理后可以回用，比如用于火力发电厂的冷却循环水系统、锅炉给水系统、喷淋系统等工艺流程中，这不仅能降低造水成本，还能减少废水排放和节约水资源。
常见的废水回用技术包括：(1) 自然沉淀滤清法：将处理后的废水自然沉淀、过滤后再进行消毒、加药等处理，达到可重复使用的标准。
该方法简单易行，可大幅度提高废水再利用率，减小对地下水的依赖。
(2) 膜分离法：利用反渗透膜、超滤膜等膜分离技术，将处理后的废水中的固体颗粒、溶解性盐和有机物等物质去除，达到较高的水质标准，可以应用于多种工业用水和生活用水。
综上所述，火力发电厂废水处理及其回用技术有多种选择，需要根据实际情况和要求综合考虑，采取科学有效的措施，实现废水净化和回用的双重目标。
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作用
除去悬浮物、胶体
设备
搅拌机、刮泥机、叶轮提升装置、 变速搅拌电机、刮泥电机、手动 提耙装置、水下轴承等
澄清池实景
过滤器
多介质过滤器
利用石英砂、无 烟煤滤料深层过 滤对澄清池出水 进行处理，主要 去除水中的悬浮 物和胶体
盘式过滤器
通过互相压紧的 表面刻有沟纹的 塑料叠片实现了 表面过滤与深度 过滤
超滤
V1072-35-PMC 型膜组件是美国KOCH公司为满足大多数RO前处理的需要而 特别开发的。
该超滤膜由亲水性的聚醚砜（PS）中空纤维组成的，每一根超滤膜元件由 成千上万根中空纤维组成的纤维束组成。
超滤
反渗透
工作原理
当把两种不同浓度的溶液分 别置于半透膜的两侧时，在 膜的浓溶液侧施加一个大于 渗透压的压力时，此时浓溶 液中的水将流入淡水侧，这 种现象叫做反渗透
除盐设备
水处理工艺出水水质
京能热电 水处理工艺
水处理工艺流程
生水
澄清池
PAC NaCLO
除碳器混床
过滤器
盘滤
NaCLO
HCL
NaOH
反渗透
Text
超滤
Text
HCL MAS209A NaHSO3 机组
澄清池
工作 原理
利用机械搅拌机的搅拌提升作用来完 成泥渣回流和混凝接触反应，使混凝 剂与原水中的杂质颗粒相互接触、吸 附，将清水较快分离
作用
主要去除水中的 悬浮物和胶体
当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过 滤器的前后压差将会升高，通过反洗可以恢复过滤功能
过滤器
多介质过滤器
盘式过滤器
超滤
工作原理 作用 设备
中空纤维超滤膜是在较低 的压差推动力作用下进行 的筛孔分离过程
主要去除溶液中大分子物 质、胶体、蛋白、微粒等
反洗系统 清洗系统
加药系统
• 盐酸 • 阻垢剂 • 还原剂
反渗透
作用
主要除去水中溶解盐类、有 机物、胶体、大分子物质及 预处理未除去的颗粒物等
设备流程
超滤出水泵→ 5µm精密过滤 器→反渗透给水泵→膜本体 →淡水箱
反渗透
除盐
O2 CO2
反渗透出水 阳床
除碳器 阴床
除盐水
Na+ K+ Ca2+ Mg2+
ClSO42HCO3CO32HSiO3-