第二章 船舶结构与船舶管系
船体结构 船舶管系PPT课件
详见测量管与重锤式自动关闭阀示图
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测量管与重锤式自动关闭阀示意图
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• 要求 ⅰ:测量管的下端伸至液舱最深处。 ⅱ:上端直通舱壁甲板,并设有螺纹盖,盖上标明所属舱室。 ⅲ:机舱或轴隧内的测量管上端应延伸到机舱铺板或轴隧板以上约1米 左右。
上层建筑和甲板室或从干舷甲板以下穿过外 板的排水管管壁应加厚。排水管口或内部应 设便于检查的关闭装置。
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五、通风管系
1、作用:排出舱内废气、补充新鲜空气、调节舱内的温度和湿度。 2、通风方法: 1)自然通风 • 定义:利用空气流动时,通风筒内外压力差而进行的通风。 • 自然通风原理:见下图。
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二、压载水管系
1、作用:调整压载舱的水量。从而改变船舶的纵倾、横倾、吃水差和稳性等 航海性能。
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压载水管系布置图
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2、要求: 1 )吸口 • 定义:布置在压载舱内,压载水管系的出入
口。 • 数量:
ⅰ:当双层底舱内压载舱的长度不超过35 米时,每个压载舱装设一个吸口。
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2)机械通风(见图1-2-56)
• 定义:利用通风机和管路对舱室进行的通风。 第28页/共33页
• 特点 ⅰ:比自然通风的通风速度快,效果好。 ⅱ:可以给怕潮货物进行干燥通风。 (在鼓风机上加设除湿机或除湿剂) ⅲ:冷藏船上,可以用机械通风系统向舱内输入冷气。
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ⅰ:每一污水沟或污水井均设一吸口。 ⅱ:位于各舱后部最低处。(船舶多处 于尾倾状态) • 过滤器(黄蜂窝) • 定义:为防止杂物堵塞舱底水管系,在吸 口处所设的过滤网箱。
船体结构与船舶管系-船舶结构与设备
船舶维护保养
日常维护
包括清洁、润滑、检查和紧固等 ,确保船舶各部件的正常运行。
定期维护
按照船级社和船东的要求,对船 舶进行定期的全面检查和维护,
确保船舶的安全性和可靠性。
特别维护
针对某些特殊设备或部位,如螺 旋桨、舵、锚等,进行特别的维 护和保养,以延长其使用寿命。
船舶修理技术
焊接与切割
铝合金
重量轻、耐腐蚀、加工 方便,适用于小型船舶
和豪华游艇。
船体结构设计
01
02
03
04
初步设计
根据船舶使用要求和规范进行 初步结构设计。
详细设计
对初步设计的结构进行详细分 析和优化,确保结构安全可靠
。
生产设计
将详细设计的结构转化为生产 图纸,为制造提供依据。
有限元分析
利用计算机技术对船体结构进 行数值模拟和分析,提高设计
维修质量控制
对维修过程进行质量监控,确保维修质量符合相关标准和规范的 要求。
THANKS
感谢观看
混合骨架式
结合纵骨架式和横骨架式的特 点,适用于大型油船和散货船 。
空心船体
船体由薄钢板焊接而成,结构 重量轻,适用于小型船舶。
船体结构材料
钢材
高强度、耐腐蚀、易加 工,是船体结构的主要
材料。
木材
轻便、易加工、价格低 廉,适用于小型船舶和
木制游艇。
玻璃钢
重量轻、强度高、耐腐 蚀,适用于小型游艇和
帆船。
CATALOGUE
船舶设备
船舶动力设备
主机
提供船舶推进动力,常见 的有柴油机、蒸汽轮机和 燃气轮机等。
辅机
提供船舶辅助动力,如发 电机组,用于船和传动装 置等,用于控制船舶航行 方向和速度。
2第二章船体结构与船舶管系
2第⼆章船体结构与船舶管系第⼆章船体结构与船舶管系1 A焊接与铆接相⽐,其优点是_______。
Ⅰ.连接强度⾼;Ⅱ.⽔密性好及施⼯⽅便;Ⅲ.减轻船体重量;Ⅳ.相对减⼩了航⾏阻⼒。
A.Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,ⅣB.Ⅱ,Ⅲ,ⅣC.Ⅰ,Ⅱ,ⅣD.Ⅰ,Ⅲ,Ⅳ2D焊接连接的特点有________。
Ⅰ.焊缝的强度可达被连接件强度的90%~100%;Ⅱ.施⼯⽅便,劳动强度低;Ⅲ.焊接的船壳较光顺;Ⅳ.易产⽣变形和剩余应⼒。
A.Ⅰ,B.Ⅰ,Ⅱ,ⅢC.Ⅱ,Ⅲ,ⅣD.Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ3.D焊接与铆接相⽐其优越性主要有________。
Ⅰ.强度较⾼;Ⅱ.可减轻结构重量;Ⅲ.不产⽣变形和剩余应⼒;Ⅳ.简化⼯艺;Ⅴ.降低修造费⽤。
A.Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,ⅤB.Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,ⅣC.Ⅰ,Ⅲ,Ⅳ,ⅤD.Ⅰ,Ⅱ,Ⅳ,Ⅴ4B焊接与铆接相⽐其优点是________。
Ⅰ.强度⾼;Ⅱ.可减轻结构重量;Ⅲ.易达到⽔密要求;Ⅳ.不会产⽣剩余应⼒;Ⅴ.能⼤⼤提⾼船速。
A.Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,ⅤB.Ⅰ,Ⅱ,ⅢC.Ⅰ,Ⅲ,Ⅳ,ⅤD.Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅴ5A焊接与铆接相⽐其优点是________。
Ⅰ.⽔密性好,施⼯⽅便;Ⅱ.连接强度⾼;Ⅲ.减⼩航⾏阻⼒;Ⅳ.可⼤⼤提⾼航速。
A.Ⅰ,Ⅱ,ⅢB.Ⅱ,Ⅲ,ⅣC.Ⅰ,Ⅲ,ⅣD.Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ6B焊接与铆接相⽐其优点是________。
Ⅰ.⼯艺简单,强度较⾼;Ⅱ.可减轻结构重量;Ⅲ.不产⽣变形和剩余应⼒;Ⅳ.降低修造费⽤。
A.Ⅰ,Ⅱ,ⅢB.Ⅰ,Ⅱ,ⅣC.Ⅱ,Ⅲ,ⅣD.Ⅰ,Ⅲ,Ⅳ7A焊接与铆接相⽐其优点是________。
Ⅰ.强度⾼;Ⅱ.可减轻结构重量;Ⅲ.易达到⽔密要求;Ⅳ.不会产⽣剩余应⼒和能⼤⼤提⾼船速。
A.Ⅰ,Ⅱ,ⅢB.Ⅰ,Ⅲ,ⅣC.Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,ⅣD.Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ8B焊接与铆接相⽐其缺点是________。
A.焊接的强度较低B.易产⽣变形和剩余应⼒C.焊接达不到⽔密D.焊接较复杂9D焊接与铆接相⽐,以下哪些不是焊接的优点________。
《船体结构与管系》课件
主要用于船舶机械设备和系统控制,包括锅 炉空气、压缩系统空气管路等。
管系材料
不锈钢
耐腐蚀性能强,受热不膨胀、抗震性强,适用 于高精密、高要求用途。
铜
具有良好的导热性、强度和可加工性能,适用 于不易暴露于氧化和腐蚀环境的系统。
铁
价格较低、易于加工和维护。但铁制组件腐蚀 程度大,适用于不涉及水系统的燃气系统。
船舶设备间
主要是发动机室、船尾机舱、锅炉室等。目的 是确保船舶设备的正常运转和维护安全。
船体结构工艺
钢材准备
钢材切割、钻孔、型钢加工、氧化切割。是 船体结构制造的前期准备工作。
接缝处理
船体构里采用接缝焊接,需要通过整形、缝 边、检查等工艺处理。
焊接工艺
通过采用各种常规和LNG系统专用焊接工艺, 完成船体结构的密封性和强度。
总结
作为船舶的重要组成部分,船体结构与管系的制造、维护、管理都非常重要, 只有严格按照各项标准采取操作,才能确保船只的正常运行和安全稳定性。
《船体结构与管系》PPT 课件
船体结构与管系是船舶的重要组成部分,本课件将详细介绍其组成、工艺和 维护。
船体组成
船壳结构
承受海流海浪和船体载荷的主体结构。结构包 括龙骨、贯骨、强筋、甲板等。
上层建筑
包括船桥、船舱、甲板、通道、信号指示等。 目的是保证船只在行驶过程中的稳定性和方便 性。
货舱
贮放货物的舱房,通过货舱盖板牢固的封盖, 使船舶商品得到安全运输,减少货物损耗。
铝合金
比铜和铁更轻便,耐腐蚀,适用于金属薄壁和 精细加工需要的管件。
管系安装
1
管道设计
设计原则是尽可能减少用料,缩小直径范围提高使用效率和效果,做到方便检查。
船舶结构与设备第二章船体结构
●外板左右对称分布,右舷的列板冠以S, 左舷的列板冠以P。 ●每列板中的每一块钢板的序号一般是从尾 向首用阿拉伯数字命名 2.外板的厚度分布 1) 外板厚度在船长方向分布 ●船中0.4L船长区域外板厚度最大,向首尾 逐渐减薄 ●平板龙骨比船底板加厚2mm,且从首至尾 保持宽度不变。
2) 外板厚度沿肋骨围长方向分布 ●平板龙骨和舷顶列板较其他列板厚一些 3) 局部加强 对某些易产生应力集中或受较大振动力 和波浪冲击力的区域,采用外板加厚或加覆 板的形式进行加强。
船底结构 一、单底结构(single bottom construction) ●船底板(bottom plating) ●肋板(floor) ●中内龙骨(center keel) ●旁内龙骨(side keel) ●舭肘板(bilge bracket) ●流水孔(drain hole)
●总布置图的组成 总布置图由侧视图、各层平台与 甲板的俯视图、舱底平面图及船体主要尺 寸和技术性能数据三部分组成。 主要尺度和技术性能数据以文字 形式表示,有总长、两柱间长、船宽、船 深、吃水等。 侧视图是从船舶的右舷正视而得的视 图。表示出船舶的侧面外形轮廓,上层建 筑形式,全船的舱室、机械设备的布置情 况及其在船长和高度方向的具体位置。
纵骨架式船体结构的特点:
●船体纵向强度大 ●甲板板和外板薄,船体结构重量轻 ●施工麻烦 ●舱容的利用率低,装卸货不方便 2.3 混合骨架式船体结构 船体结构中既有纵骨架式结构,又有横骨架 结构的船体结构形式称为混合骨架式船体结构 ●混合骨架式船体结构在船体建造中的应用
船体主要结构图 船图识读 船图识读是为了了解船舶的主要尺度和 技术性能,懂得船体内舱室的划分和布置 及板材与骨材的规格、尺寸。 1、船舶总布置图(general arrangement plan) 总布置图是一张反映全船总体布置 情况的图纸,全船舱室的划分及机械、设 备等的布置、数量和大小,比较集中地体 现了船舶用途和经济性,是最重要的全船 性图纸之一。
第2章_船体结构与船舶管系
•
• 1.作用 • ①增加船体的总纵、横向和船底的局部强度;②用作油水舱装载燃油、润滑
油和淡水;③用作压载舱以调整船舶的吃水、纵倾、横倾、稳性和提高空载 时车叶和舵的效率,改善航行性能;④提高船舶的抗沉性;⑤提高船体的抗 泄漏能力;⑥承受舱内货物和机械设备的负载。
第一节 船体受力和船体强度
2013.8
第二章 船体结构与船舶管系
• 1)作用在船体上的力:无论是航行、停泊,还是在坞内,船舶都会不可避
免地受到各种力的作用,归纳起来主要有:重力、浮力、货物的负载、水 压力、波浪冲击力、扭力(如斜浪航行、货载对纵中线左右不对称等)、冰 块挤压力、水阻力、推力和机械震动力及坞墩反力等外力的作用,这些力 的最终效果就是使船舶产生:剪力、总纵弯曲、扭转、横向及局部变形。 • ①剪力:剪力是作用引起的结构或结构的某一截面上的切向力。等于截面 任意一侧所受外力的代数和。 • ②总纵弯曲力矩:指作用于船体并使其沿船长方向发生弯曲的力矩。由静 水总纵弯矩与波浪总纵弯矩两部分叠加而成。 • 静水总纵弯矩:当船舶正浮于静水 面上时,从表面上看,重力与浮力 大小相等并处于平衡状态,但事实 上组成船体各分段的重力与浮力的 最终平衡值通常是不相等的。这种 重力与浮力沿船长方向的不均匀分 布,在产生剪切应力的同时,也产 生了总纵弯曲力矩,使船体发生总 纵弯曲。弯矩的最大值在船中附近, 向首尾端逐渐减小。
• 对横骨架式双层底结构而言,当船宽大于
10m时,中桁材两侧至少应各设1道旁桁 材;当船宽大于18m时,中桁材两侧应至 少各设2道旁桁材,桁材 之间的间距一般不大于 4m,距首垂线0.2L以前 区域,旁桁材间距应不 大于3个肋距。对纵骨架 式双层底结构而言,当 船宽大于12m但不大于 20m时,中桁材两侧至 少应各设1道旁桁材。当 船宽大于20m时,中桁材 两侧至少应各设2道旁桁 材,桁材之间的间距一般不大于5m。
船舶结构与船舶管系
船舶结构与船舶管系船舶管系是设置在船体内各种管系的总称。
船舶管系按照其用途可分为舱底水管系、压载水管系、通风管系、消防管系、日用水管系、油船上的货油管系及其他特殊用途管系。
(一)舱底水管系舱底水管系又称污水管系(bilge piping system)。
船舶在营运过程中,船体结构和舱内货物等的湿气会冷凝成水,清洗船舱、机器与管路的渗漏水,尾轴管、舵杆筒填料函的渗漏水等,均集聚于货舱污水沟(或污水井)及机舱底部。
为了及时排除这些积水,以免湿损货物及影响机器的正常工作,每艘船都专门设有舱底水管系。
此外,发生海损事故船舱进水时,舱底水管系还担负排水任务,以便争取时间堵漏。
1.污水沟和污水井2.吸口与过滤器3.舱底水泵与舱底水管4.泥箱(mud box)与油水分离器(oily water separator)(2)压载水管系压载水管系(ballast system)用于将压载水打人压载舱内或排出舷外,必要时将某压载舱内的水调整到另一压载舱内,以改善船舶的纵倾、横倾、吃水差和稳性等航海性能。
1.压载舱口与吸口2.压载水管3.调驳网箱(三)空气管与测量管1.空气管(air pipe)2.测量管(sounding pipe)(四)甲板排水管系船舶的甲板室积水和生活用水,必须经过甲板排水管(deck scupper)排出舷外。
为了防止海水从甲板排水管进入船内,要求:1.非封闭的上层建筑和甲板室的排水管和泄水管应引至舷外,如图l-2-54所示。
2.排水孔应避免开在救生艇及舷梯吊放区内,否则必须设有挡水罩或其他有效装置。
3.为防止船舶破损后海水浸入,密封的上层建筑和甲板室或从干舷甲板以下穿过外板的排水管和泄水管,其管壁必须加厚。
在外板开孔处及管段中还设置坚固和便于检查的关闭装置,如止回阀和截止止回阀等。
(五)通风管系为了防止货物变质或自燃,以及改善船员和旅客的生活、工作条件,船上设有舱室通风管系(ventilating system)。
船舶结构与船舶管系2
船舶结构与船舶管系(一)船体结构用钢材《钢质海船入级与建造规范》对船体结构用钢材的等级和类型等都有详细规定。
1.钢材的等级船体结构用钢材按其化学成分、机械性能和冶炼方法分为两大类共10个等级。
(1)一般强度船体结构钢:按其性能自低向高排列,有A、B、D、E,4个等级。
A级为沸腾钢,B级为镇静钢,D级和E级为全镇静细晶粒钢。
(2)高强度船体结构钢:按其强度和缺口冲击韧性分为6个等级,目前主要用于大型远洋船舶,可以减小构件尺寸,减轻船体重量。
此外,还有不锈钢和耐低温钢等类型。
前者主要用于散装液体化学品船的货舱结构。
后者常用于冷冻式液化气船的货舱结构。
2.钢材的类型(1)钢板与型钢:钢板(plate)与型钢(standard steel section)是船体结构用的主要钢材。
钢板主要用于船壳板、甲板板和分舱隔板,其厚度一般为6mm-40mm,宽度为1200mm-3000mm,长度为6000mm~14000mm。
型钢主要用于船体骨架以支撑船壳板等,一般由轨钢厂滚轨成型。
型钢是标准件,按其剖面形状分,有扁钢、球扁钢、角钢和槽钢等。
(2)铸钢与锻钢:铸钢(casting)是用钢水在砂模中浇铸成型的钢件。
船体首柱、尾柱、系缆桩等常采用铸钢件。
锻钢(forging)是红热钢坯经过反复锤炼而成型的钢件。
(二)船体构件的连接方法1.铆接(riveting)目前这种方法在修造船中已基本淘汰。
2.焊接(welding)是现代船舶修造的基本方法。
(l)焊接方法的分类:以电弧作加热源的称为电弧焊(electric arc welding),简称电焊。
电焊的工作效率高,使用方便。
以乙炔气和氧气燃烧作加热源的称为气焊(gas welding)。
气焊多用于薄板焊接和铸钢件的修补。
(2)焊缝形式:船体结构中最常见的焊缝形式是对接焊缝和角焊缝,还有塞焊缝。
(3)焊接的特点:焊接的优点是连接强度高,水(油)密性好,施工方便,结构重量较轻,焊缝表面较光顺。
船舶结构与设备题库(含答案)
第一章船舶常识(C)1、下列有关主船体描述正确的是:①、是船舶的主体部分;②、由船底、舷侧、内底及首尾等结构组成;③、由上甲板、内底板、舷侧、首尾及横舱壁等结构组成;④、是指上甲板及以下由船底、舷侧、甲板、首尾及舱壁等结构所组成的水密空心结构A.①、②B.①、③C.①、④D.①、③、④(D)2、船底板与舷侧板之间的圆弧过渡部分称之为:A.舭肘板B.舭龙骨C.舭列板D.舭部(B)3、主船体两舷舷侧在过渡至船舶前后两端并最终会拢的会拢段部分分别称之为:A.首舷和尾舷B.船首和船尾C.首部和尾部D.首端和尾端(C)4、主船体两舷舷侧在前部的线型弯曲部分称之为:A.船首(船端)B.船头C.首舷(首部)D.首端(C)5、主船体两舷舷侧在后部的线型弯曲部分称之为:A.船尾(尾端)B.船头C.尾舷(尾部)D.船端(A)6、船首两侧船壳弯曲处称:A.首舷B.首楼C.舭部D.胯部(D)7、船舶外板(又称船壳板)是指主船体中的:A.船底板B.舷侧外板C.舭部D.构成船底、舷侧及舭部外壳的板(A)8、就普通货船而言,下列有关主船体中甲板描述正确的是:①、为主船体垂向上成上下层并沿船长方向水平布置的大型纵向连续板架;②、上甲板为船体的最高一层全通甲板;③、平台甲板沿船长方向布置并计入船体总纵强度A.①、②B.①、③C.②、③D.①、②、③(B)9、上层连续甲板是指:A.船体的最高一层甲板B.船体的最高一层全通甲板C.水密横舱壁上伸到达的连续甲板C.平台甲板(A)10、平台甲板是指:A.沿船长方向布置并不计入船体总纵强度的不连续甲板B.沿船长方向布置并计入船体总纵强度的连续甲板C.沿船长方向布置并计入船体总纵强度的不连续甲板D.沿船长方向布置并不计入船体总纵强度的连续甲板(B)11、上甲板以下的第二层连续甲板常称为:A.二层甲板B.三层甲板C.主甲板D.干舷甲板(B)12、上甲板以下的第一层甲板常称为:A.一层甲板B.二层甲板C.舱内甲板D.下甲板(A)13、上甲板以上由一舷伸至另一舷的围蔽建筑称之为:A.上层建筑B.甲板室C.深舱D.首尾尖舱(A)14、驾驶台顶层甲板,按其用途应称为:A.罗经甲板B.救生艇甲板C.驾驶台甲板D.起居甲板(D)15、通常设有信号灯架,探照灯和罗经的甲板为:A.驾驶甲板B.上层建筑甲板C.艇甲板D.罗经甲板(B)16、以下属上层建筑的是:①、首楼;②、桥楼;③、尾楼;④、桅屋A.①、②、④B.①、②、③C.②、③、④D.①、③、④(D)17、以下属甲板室的是:A.首楼B.桥楼C.尾楼D.桅屋(A)18、船上常用来装载压载水、淡水、燃料的液体舱柜有:①、首尖舱;②、尾尖舱;③、双层底;④、深舱;⑤、隔离空舱A.①、②、③、④B.②、③、④、⑤C.①、③、④、⑤D.①、②、④、⑤(B)19、驾驶室、海图室和引航员房间都布置在:A.顶甲板B.驾驶甲板C.艇甲板D.起居甲板(D)20、下列有关普通货船机舱位置优缺点描述正确的是:①、设于中部的优点是空载时首尾吃水差较小,但轴隧要占去一些货舱舱容;②、设于尾部的优点是可避免浪费货舱舱容,但空载首尖舱压载时易产生较大的纵向弯曲力矩;③、设于尾部的船舶在空载时吃水差较大A.①、②B.②、③C.①、③D.①、②、③(C)21、中机型船的特点是:①、空载吃水差较小;②、重载吃水差较大;③、货舱舱容浪费较大A.①、②B.②、③C.①、③D.①、②、③(D)22、尾机型船的特点是:①、空载吃水差大;②、舱容利用率较高;③、空载首压载易产生较大的纵向弯矩A.①、②B.②、③C.①、③D.①、②、③(D)23、深舱是指:A.隔离空舱和双层底舱B.污油水舱C.双层底以外的压载舱及船用水舱等D.用于载货的舱室(A)24、隔离空舱专门用于:①、油舱与淡水舱的分隔;②、货油舱与机舱的分隔;③、货舱与货舱之间的分隔A.①、②B.②、③C.①、③D.①、②、③(D)25、隔离空舱的主要作用是:A.加强局部强度B.分隔货舱C.作深舱用D.防火、防爆与防渗漏(D)26、可在双层底内装载______来调节船舶吃水、纵横倾及稳性。
第二章-船体结构和船舶管系
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船体结构
8
一般强度船体结构用钢中微量元素主要有碳,锰,硅,硫和磷 碳:高低直接影响其强度,含碳量越高强度高,但韧性和延展性变差 锰硅:是有益元素,锰可改钢材焊接性能,硅可使强度和硬度提高 硫:有害元素,是钢材焊接性能变差,和铁形成硫化铁存在于钢结晶中
总纵强度:表示船体抵抗总纵弯矩作用
横向强度:表示船体抵抗横向力作用
局部强度:表示船体抵抗局部力作用
船舶的强度和刚性主要靠正确地选择船体结构钢材及合 理地布置这些构件来保证
三、对船体结构的设计与建造要求 1)具有足够的强度、刚度和稳定性,保持可靠的水密性,
并能满足营运上的要求; 2)构件本身应有良好的连续性,避免应力集中,同时应能
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船体各强力构件的材料级别应不低于下表所列的规定。
构件类别 次要类 主要类
特殊类
构件名称
材料级别或钢级 船中0.4L内 船中0.4L外
(1)纵舱壁板,除主要类要求者外
(2)露天甲板板,除主要类和特殊类要求者外
Ⅰ
(3)舷侧板
(1)船底板,包括平板龙骨
(2)强力甲板板,不包括特殊类要求的甲板板
保证安装在其上的机械设备具有良好的工作性能; 3)应有合理的施工工艺,以提高劳动生产率,减轻劳动强
度,缩短船台建造周期,降低成本; 4)充分考虑整个船体的美观和今后维修保养的方便性。
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船体结构
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第二节 船体结构用钢及其连接方法
船用钢材
船体结构用钢
一般强度船体结构钢 高强度船体结构钢
按规范的规定,当钢材屈服点应力值大于等于 265N/mm2时即属于高强度钢。
船舶结构与设备知识点
船舶结构与设备特点:1、知识点多、杂。
考点知识多为书本原文,计算、思考等题目较少;2、与货运、避碰同考,所占比例较小.其中货运160道题目,结构占20-30道题;3、后期新题更新不多;4、难点不多,需记忆。
如船舶种类及特点、轻型吊杆、舵设备等。
第一章船舶常识(结构货运)第一节船舶的基本组成与主要标志一、船舶基本组成由主船体、上层建筑及其他各种配套设备等组成。
1、主船体船底:分单层底、双层底。
舭部★舷侧:首/尾部船首/尾甲板:上甲板、平台甲板(注:强力甲板、遮蔽甲板、量吨甲板、舱壁甲板定义见“甲板结构”)、甲板命名舱壁:按方向分横舱壁、纵舱壁(其他分类方式见“舱壁结构”)。
★船底、舷侧、舭部构成船壳板2、上层建筑定义:分类:长上层建筑、短上层建筑(定义)组成:首楼、尾楼、桥楼(位置、作用)、甲板室(长甲板室、短甲板室)★桅屋属于短甲板室上层建筑各层甲板:艇甲板、罗经甲板3、舱室名称机舱、货舱、压载舱、深舱(定义)、其他舱室★隔离空舱(干隔舱):仅有一个肋骨间距的空舱二、船舶主要标志1、球鼻首和首侧推器标志:位置(前、后)2、吃水标志:公制/英制(10cm/6英尺),★读取3、甲板线标志:尺寸(300mm×25mm)、★位置★4、载重线标志:位置、堪划要求、字母涵义、丈量最小干舷5、其他标志:船名船籍港标志:船名字高比船首字高小10%-20%;船籍港字高为船名字高60%—70%烟囱标志:位置分舱与顶推位置标志:位置、形状引航员登离船标志:上白下红船舶识别号:100总吨及以上客船/300总吨及以上货船,位置公司名称标志:第二节船舶尺度与船舶吨位一、船舶尺度分为:最大尺度、船型尺度、登记尺度最大尺度(全部尺度/周界尺度):最大长度、宽度、高度(定义)、作用船型尺度(计算尺度、理论尺度):型长、型宽、型深、型吃水(定义)、作用登记尺度:登记长度、宽度、深度(定义)、作用二、主尺度比型长型宽比、型长型深比、型长型吃水比、型宽型吃水比、型深型吃水比:影响三、船舶吨位1、重量吨分为:排水量和载重量排水量:满载排水量、空船排水量、装载排水量(了解定义)载重量:总载重量、净载重量(了解定义)2、容积吨分为:总吨位、净吨位、运河吨位定义(了解)、★作用:★运河吨位数值比总/净吨位数值大些★第三节船舶种类与特点1、客船分类:全客船、客货船、货客船、客滚船特点:抗沉性好(二舱不沉制)、多层甲板、上层建筑高大、航速快、生活设施配套齐全、设计美观等2、集装箱船特点:单层甲板、开口大、航速快、双层底和双层船壳、抗扭箱(保证强度和提高抗扭强度)、装卸效率高、货损货差小、箱格导轨、方形系数小于0.63、散货船特点:运输密度较小散货、单层甲板、开口大、货舱剖面棱形(作用:便于平舱、卸货、提高稳性)、上下边舱(压载)、单层或双层船壳、船型肥大4、矿砂船特点:运输矿砂、中间舱两侧边舱、开口大、双层底高(重心高)、剖面呈漏斗形、航速低、采用高强度钢5、兼用船O/O船、O/B/O船特点:★装货要求6、杂货船特点:运输件杂货、多起重设备、多层甲板、舱口尺寸大、一舱不沉制7、滚装船特点:首跳板、尾跳板、舷侧跳板(要求、特点)、首门有罩壳式、边铰链式,活动斜坡道或升降平台,跳板工作坡度:不大于8°,通常为4°-5°,横倾小于4°时,跳板对码头负荷不超过2—3t/m2、多层甲板、双层底、纵骨架式、支柱少、纵通甲板、抗沉性差、舱容利用率低、造价高、装卸效率高、航速快、码头适应性好8、木材船特点:舱口大、舷墙高、舷侧多立柱、多起重设备9、冷藏船特点:良好隔热设施与制冷设备、舱口小、多层甲板、航速快、吨位小10、多用途船特点:运输多种货物、舱口大、多层甲板、多起重设备11、液货船油船:双层底和双层船壳、无起重设备、舱口圆形或椭圆、多泵管路、纵骨架式、横、纵舱壁(减少自由液面对船舶稳性影响)、船型肥大、干舷小、专用压载舱/清洁压载舱液体化学品船:采用耐腐蚀不锈钢制成、双层底和双层船壳、舱口小、多泵和管路12、液化气船液化天然气(甲烷):隔热结构、货舱呈球形和矩形、极少数为棱柱形或圆筒形、常压低温运输液化石油气船:加压液化(球形或圆柱形)/冷冻液化(矩形)/加压、冷冻液化乙烯运输船:加压液化、货舱呈球形、圆柱形和矩形13、高速客船水翼船、气垫船(全垫升、水面效应)、双体船(特点、航行方式)14、其他船舶工程船:挖泥船、起重船、海洋调查船、敷缆船、航标船工作船:拖船、供应船、破冰船(首尾两舷设有大的压载舱)、海难救助船、消防船、科考船第二章船体结构与船舶管系(结构与货运)第一节船体受力1、力/力矩分类:总纵弯曲力矩、扭转力矩、横向作用力、局部作用力2、总纵弯曲力矩产生原因、分布(★船中力矩最大、1/4L处剪切力最大)、“中拱中垂”(★拉伸/压缩,波长=船长)3、扭转力矩、横向作用力产生原因(了解)★4、主要构件、次要构件定义、辨别5、船体结构设计与建造要求第二节船体结构一、船体结构形式与主要结构图1、骨架形式分类:横骨架式、纵骨架式、混合骨架式2、横骨架式/纵骨架式/★混合骨架式特点、应用3、★外板展开图:边接/端接定义、并板位置、船壳板组成(船底、舭部、舷侧、舷顶列板)及厚度分布特点★船壳板命名(两字母一数字):左、右舷分别为P、S,以平板龙骨为K板,向左/右依次为A、B、C、D。
船舶结构与设备知识考点
船舶结构与设备知识考点第一章船舶常识第一节船舶的基本组成与主要标志考点一:主船体主船体结构是指由上甲板、船底、舷侧及首尾等结构所组成的水密的空心结构,为了布置各种管系及分隔货物,用甲板和舱壁将整个主船体分成数个舱室以满足船舶营运的不同需要。
(1)船的前端称为船首,船的后端称为船尾,中间部分称为船中,船首的线性弯曲部分称为首舷,船尾的线性弯曲部分称为尾舷,经过船首、船尾,将船体分成左右对称两部分的直线叫首尾线或纵中线,在最大船宽处垂直于首尾线的方向叫正横。
(2)位于船首轮廓线向前倾斜的构件叫首柱。
位于船尾轮廓线的构件叫尾柱。
(3)位于主船体最上层的首尾统长甲板叫上甲板,上甲板自船中向首尾逐渐翘起的垂直高度叫舷弧,上甲板以下的甲板统称为下(层)甲板,自上而下分别称为二甲板、三甲板等。
(4)位于船体最下层的部分称为船底,只有一层船底板的称为单底,有两层船底板的称为双层底。
(5)沿船长方向将船内空间分隔成若干舱室的竖壁称横舱壁,它通常是不透水的,称为水密横舱壁,其中最前端的水密横舱壁称为防撞舱壁,又称首尖舱舱壁。
(6)两侧直立部分叫舷侧,位于船底中心线的船底板叫平板龙骨,舷侧与船底交汇处的圆弧部分叫舭部,甲板在中间拱起的高度叫梁拱。
考点二:上层建筑在上层连续甲板上,由一舷伸至另一舷的或其侧壁板离舷侧板向内不大于船宽B(通常以符号B表示船宽)4%的围蔽建筑物,称为上层建筑,包括船首楼、桥楼和尾楼。
其他的围蔽建筑物称为甲板室。
1.首楼位于船首部的上层建筑,称为船首楼。
船首楼的长度一般为船长L(通常以符号L表示船长)10%左右。
超过25%L的船首楼,称为长船首楼。
船首楼一般只设一层;船首楼的作用是减小船首部上浪,改善船舶航行条件;首楼内的舱室可作为贮藏室等舱室。
2.尾楼位于船尾部的上层建筑,称为船尾楼。
当船尾楼的长度超过25%L时,称为长尾楼。
船尾楼的作用可减小船尾上浪,保护机舱,并可布置船员住舱及其他舱室。
武理工船舶结构与设备课件02船体结构与管系-5船舶管系
二、压载管系
作用:打排或调驳压载水。 组成:
压载舱与吸口
(专用压载舱、舱长大于35m时?)
压载水管(ballast pipe )
(机舱内、机舱前、机舱后分别如何布置?)
调驳阀箱(control valve casing) ——设于机舱内 空气管(air pipe)与测量管
空气管的作用?
三、空气管通风: 利用动力风机抽风或打风。
(3) 空调系统:
2. 通风管系的布置要求
开敞甲板、舱壁甲板? 远离?高度?
3. 通风管系使用注意事项
五、其他管系
1.甲板排水管系(deck scupper system)
➢ 作用:排除甲板积水和生活用水。
➢ 为防止海水从甲板排水管进入船内——要求?
一、舱底水管系
组成、作用与要求
➢ 污水沟和/或污水井(bilge drainage & bilge well ) ➢ 吸口与过滤器(suction & strum box ) ➢ 舱底水泵与舱底水管(bilge pump & bilge pipe) ➢ 泥箱与油水分离器(mud box & oil-water separator) ➢ 测量管(sounding pipe) ➢ 注意舱底水管系及其各组成部分的作用区别
2.消防管系(fire extinguishing system) 3.日用水管系(domestic supply system) 4.卫生排泄系统(sanitary water system)
第二章 船体结构与管系
Ch2 Ship’s Structre & Piping Systems
第五节 船舶管系
船舶管系的种类(按用途分,危险品运输船除外)
船舶结构课件第二章船体结构4油管图
• 原因:货油泵为离心泵,管径粗、排量大,但吸入空
气后就无法正常工作;而扫舱管系中采用的是往复泵, 虽然排量小,但管中进入空气仍能正常工作。
• 组成:管路、扫舱泵
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船舶结构
扫舱泵
蒸汽驱动扫舱泵
电动扫舱泵
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船舶结构
透气管系
• 位置:下端位于货油舱顶部,上端位于桅顶。 • 作用:使货油舱与外界大气能够连通,以保持舱内正
船舶结构
泵舱管路
• 位于舱底管路与甲板管路之间,设在泵舱内。
甲板管路
• 沿甲板中心线两侧布置的油管路。每舷均设一 组进出口阀门。
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船舶结构
货油泵
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由蒸汽涡轮驱动的货油泵
船舶结构
阀门
• 进出口阀:位于船中甲板靠近两舷侧之处。 • 本舱阀:位于甲板上的控制每个货油舱的阀门,
进出口阀 本舱阀 腰节阀
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船舶结构
舱底管路
• 类型:环式、线式、自流式
环式:有双环、三环2种形式,在成品油船上 采用,可以同时装运多种货油。
线式:在原油船上采用,只能装运单一货种油。 自流式:不设管路,而设舱壁阀和自流装油管
路。
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第十一节 油船管系
1 货油装卸管系 2 扫舱管系 3 透气管系 4 加热管系 5 洒水管系
6 洗舱管系
7 货油液面自动监测系 统
8 惰性气体系统
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船舶结构
货油装卸管系
• 作用:货油装与卸。 • 组成:货油管路、货油泵、阀门
货油装卸管系
货油管路 货油泵 阀门
第二章 船体结构与管系
目前,在中小型船
2)高强度船体结构钢
高强度船体结构钢(船用低合金钢)。 强度(最小屈服应力值) 分三级,每一强度级又 按其缺口冲击韧性不同而分成A、D、E和F级, 共12个等级。对厚度不超过100mm的钢板和 宽扁钢有A32、D32、E32、A36、D36和E36 六个等级;对厚度不超过50mm的钢板、宽扁 钢及型钢与棒材有A40、D40、E40、F32、 F36和F40六个等级。 “32”、“36”和“40”分 别表示其最小屈服应力值应大于3.14×108N/ m2、3.53× 108N/m2和3.92× 108N/m2 。
2.纵向扭矩
当船舶首尾部的装载在船体中心线两侧 不对称时,或当船舶在斜浪中航行时, 都会在船体上产生扭矩作用。
3.横向作用力
有静水中水的横向压力和波浪中横摇产 生的肋骨歪斜等的作用力。
4.局部作用力
有坞墩反力,机器、设备重力及波浪对 船首底部的拍击力等。
二、船体强度
船体抵抗各种外力作用的能力统称为船体强 度(hull strength)。 总纵强度:表示船体抵抗总纵弯矩作用的能力。 横向强度:表示船体抵抗横向力作用的能力。 局部强度:表示船体抵抗局部力作用的能力。 除强度外,船体还应有足够的刚性,使结构受 压力作用时不致产生皱折而造成损害。 船舶的强度和刚性主要靠正确地选择船体结 构钢材及合理地布置这些构件来保证。
*
第三节 船体结构
一、概述 1、概念 主要构件:船体的主要支撑构件。强肋骨、 强横梁、甲板纵桁、实肋板、船底桁材、舱壁桁材等。 次要构件:一般是指板的扶强构件。肋骨、
船舶结构与船舶管系1
船舶结构与船舶管系(一)船体骨架形式根据船体骨架中型材排列方式,船体结构可分为横骨架式(transverse framing system),纵骨架式(longitudinal framing system)和纵横混合骨架式(combined framing system)三种形式。
1.横骨架式船体结构横骨架式船体结构是在上甲板、船底和舷侧结构中,横向构件数目多,排列密,而纵向构件数目少,排列疏的船体结构:(1)横向强度和局部强度好。
(2)结构简单,容易建造。
(3)舱容利用率高。
横向构件数目多,不需要很大尺寸,因而占据舱内空间较小。
(4)空船重量大。
船体总纵强度主要靠纵向构件和船壳板、甲板板来保证。
由于纵向构件数目少,必须增加船壳板的厚度来补偿,结果增加了船体重量。
2.纵骨架式船体结构纵骨架式船体结构是在上甲板、船底和舷侧结构中,纵向构件数目多、排列密,而横向构件数目少、排列疏的船体结构:(1)总纵强度大。
(2)结构复杂。
小尺寸的纵向构件数目多,焊接工作量大。
(3)舱容利用率低。
船体结构的横向强度主要靠少数横向构件来保证,尺寸很大,占据舱容较多。
(4)空船重量小。
因为船壳板和甲板板可以做得薄些,所以结构重量减轻。
3.混合骨架式船体结构混合骨架式船体结构,在上甲板和船底采用纵骨架式结构,而在舷侧采用横骨架式结构:(1)既满足总纵强度的要求,又有较好的横向强度。
(2)结构较为简单,建造也较容易。
(3)舱容利用率较高。
因为舱内突出的大型构件少,所以不妨碍舱容及货物的装卸。
(4)舷侧与甲板、船底的交接处,结构连接性不太好。
舷侧的横向构件多,而甲板、船底的横向构件少,因此,舷侧上有部分横向构件不能与甲板和船底的横向构件组成横向框架。
混合骨架式船体结构在大中型干散货船中广泛采用。
(二)外板和甲板板1.外板外板双叫船壳板,包括舷侧板和船底板,其基本组成单位是列板。
1.列板的概念外板由一块块钢板对接而成,钢板的长边沿船长方向布置,长边与长边相接叫边接,其焊缝叫边接缝;短边与短边相接叫端,其焊缝叫端接缝。
《船舶结构与货运》教学课件—03船舶管系
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二、压载水管系(ballast system) 用于输送压载水。其目的是调整不同装载时的浮态,包括纵 倾,横倾和吃水。 压载系统既可以将舷外水注入各压载舱,又可以将各压载 水舱的水排出舷外,还可以实现各压载水舱间的相互调驳。
1-压载泵(ballast pump);2-调驳阀箱(control valve easing); 3-舷外水总管(overboard main line); 4-舷旁排出阀(overboard discharge valve);5-轴隧(shaft tunnel)
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消防泵
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消防栓
国际通岸接头
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• 自动喷水系统
该系统主要由喷水器、供水管系、压力水柜、供水 泵和报警装置组成。主要用于旅客及船员居住处所 或服务场所。
通常起居、服务处所以及类似舱室的工作温度为 60~79°C,干燥房及类似的高温舱室温度按顶部温 度再加30°C。
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遥
控
压
阀
载
泵
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3.调驳阀箱(control valve casing)
设在机舱内,用于连接各压载支管、压载总管和压载泵。
➢ 包括有止回阀、截止阀。
左图实线箭头表示把No. 1左压载舱水驳至No. 2右压载舱;虚 线箭头表示把No. 1左压载舱水排出舷外。右图表示利用舷外海 水压力将海水经通海阀注入No. 1左压载舱内。
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6. 测量管 (sounding pipe) 又称测深管。 每个货舱的污水井/沟都设有一根上通至主甲板的测量管。
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第二章船舶结构与船舶管系第一节船用钢材及连接方法铆接1.早期的钢质海船用铆接方法建造。
先在要连接的构件上钻孔,再将烧红的铆钉插入两连接件叠放的铆钉孔中,并将伸出部分用铆钉枪打成钉头。
铆钉冷却后收缩,将构件拉紧密合。
2.这种方法的优点是构件若产生裂纹不易穿过铆接缝。
3.缺点是劳动效率低,连接强度差。
目前这种方法在修造船中已基本淘汰。
焊接与铆接相比的优缺点1.焊接的特点:焊接的优点是连接强度高,水(油)密性好,施工方便,结构重量较轻,焊缝表面较光顺。
2.焊接的缺点是在焊缝处存在剩余应力,易产生裂纹。
航行中如果发现裂纹,作为应急措施,可在裂纹端部钻一圆孔以阻止其蔓延,否则会撕裂周围的结构。
第二节船舶结构主要构件和次要构件1.按规范规定,在船体结构中,船体的主要支撑构件称为主要构件,包括:舷侧纵桁。
2.船体结构的设计与建造应满足:(1)具有足够的强度、刚度和稳定性;(2)构件本身应有良好的连续性;(3)施工工艺合理;(4)充分考虑整个船体的美观;(5)便于维修保养。
3.作用在船体上的力:根据这些力对船体作用的效果,大体上分为剪力、总纵弯曲力矩、纵向扭矩、横向力和局部力。
4.船体强度船体抵抗各种外力作用的能力统称为船体强度。
其中主要考虑总纵强度、横向强度和局部强度。
它们分别表示船体抵抗总纵弯矩、横向力和局部力作用的能力。
除强度外,船体还应有足够的稳定性和刚性,使结构受压力作用时不致产生皱折而造成损害。
船舶的强度、稳定性和刚性主要靠正确地选择船体结构钢材及合理地布置这些构件来保证。
传播特点的基本形式和用途1.横骨架式船体结构是在上甲板、船底和舷侧结构中,横向构件数目多,排列密,而纵向构件数目少,排列疏的船体结构。
这种结构从木船结构演变而来,是在造船中应用最早的一种结构形式。
其特点是:(1)横向强度和局部强度好。
(2)结构简单,容易建造。
(3)舱容利用率高。
横向构件数目多,不需要很大尺寸,因而占据舱内空间较小。
(4)空船重量大。
船体总纵强度主要靠纵向构件和船壳板、甲板板来保证。
由于纵向构件数目少,必须增加船壳板的厚度来补偿,结果增加了船体重量。
对总纵强度要求不很高的中小型船舶常采用横骨架式船体结构。
2.纵骨架式船体结构是在上甲板、船底和舷侧结构中,纵向构件数目多、排列密,而横向构件数目少、排列疏的船体结构。
这种结构的特点是:(1)总纵强度大。
(2)结构复杂。
小尺寸的纵向构件数目多,焊接工作量大。
(3)舱容利用率低。
船体结构的横向强度主要靠少数横向构件来保证,因而尺寸很大,占据舱容较多。
(4)空船重量小。
因为船壳板和甲板板可以做得薄些,所以结构重量减轻。
这种形式的船体结构通常在大型油船和矿砂船上采用。
3.混合骨架式船体结构在上甲板和船底采用纵骨架式结构,而在舷侧采用横骨架式结构。
从船体各部位受力特点来看,这种结构形式是合理的。
它具有以下特点:(1)既满足总纵强度的要求,又有较好的横向强度。
(2)结构较为简单,建造也较容易。
(3)舱容利用率较高。
因为舱内突出的大型构件少,所以不妨碍舱容及货物的装卸。
(4)舷侧与甲板、船底的交接处,结构连接性不太好。
舷侧的横向构件多,而甲板、船底的横向构件少,因此,舷侧上有部分横向构件不能与甲板和船底的横向构件组成横向框架。
混合骨架式船体结构在大中型干散货船和油轮中广泛采用。
船舶主要结构图的作用和种类1.基本结构图表示船体纵、横构件布置和结构情况,是全船性的结构图样之一。
在修造船中,它可作为绘制其他结构图样的依据,又是具体施工时的一张指导性图纸。
基本结构图的内容与总布置图相仿,由中纵剖面图、各层平台和甲板结构图及舱底结构图组成。
所不同的是常采用重叠投影法、阶梯剖面法及两次剖切法,把平行的不同剖切面的结构表示在同一视图中。
(1)中纵剖面结构图上注有肋骨尺寸和间距、甲板纵桁尺寸、各种支柱尺寸、纵舱壁厚度及其上面的扶强材尺寸、上层建筑的高度,以及板的厚度和扶强材尺寸等。
(2)各层甲板图上注有甲板板的厚度、甲板纵桁的尺寸和间距、横梁尺寸和各开口的位置和尺寸等。
(3)内底结构图上注有内底板和内底边板的厚度、舭肘板尺寸、内底和船底纵骨的尺寸、肋板的厚度和尺寸、中桁材和旁桁材的尺寸等。
该图也叫双层底图。
2.船中剖面图是取自船体中段部分(通常是船首、尾尖舱以外的船体部分)的横剖面结构图,表示船体主要纵、横构件的尺寸和结构形式。
它也是船体结构的基本图样之一,并与基本结构图一起组成船体结构的三向视图。
在修造船中,它是绘制其他结构施工图样的依据。
船中剖面图由中横剖面图、局剖结构图、主要尺度及附注组成。
有的还附有构件尺寸和表格栏。
3.外板展开图主要表示全船外板的排列、厚度及外板上开口的位置等,是修造船时确定船体钢板的规格和数量,作为订货或备料的主要依据。
因此,它是船上必备的重要图纸。
4.坞墩图是一张有关船体底部船壳型线的图纸,它还包括船底水线下的附属体以保证船舶进坞时坞墩不会对舭龙骨及测深仪的部件造成损坏。
它的主要功能是标出了船舶进坞前坞墩的分布形式,按照坞墩图布置坞墩,船舶就不会因上墩而造成结构性损坏,另外要注意的是坞墩不应堵住海底阀的位置而影响海底阀的检修。
船舶外板和甲板板的编号方法1.外板外板又叫船壳板,包括舷侧板和船底板。
其基本组成单位是列板。
2.列板的概念外板由一块块钢板对接而成。
钢板的长边沿船长方向布置。
长边与长边相接叫边接,其焊缝叫边接缝;短边与短边相接叫端接,其焊缝叫端接缝。
许多块钢板依次端接后就成为一长条板,称为列板。
若干个列板组成外板。
这样既能减少船长方向焊缝的数目,又可以根据船体上下位置的受力情况来调整列板的厚度。
3.列板的分类列板名称根据外板中的各个列板所处的位置,分别称为平板龙骨、船底列板、舭列板、舷侧列板和舷顶列板,全船外板的每一列钢板都用字母和数字编成号数。
习惯上的编排方法是:平板龙骨的一列钢板定为K列板,左右相邻的两列板为A列板,再次位B列板,依此类推(但I、O、Q三字母不用);而每一列钢板的每一块钢板,从首向尾或从尾向首排列号数。
例如K8表示平板龙骨第8块板(从船首算起),PC5表示船壳板外板左舷C列第5块板(从船首算起)。
在首尾部,由于船体瘦削,某两列板会合并为一列板,这列板称为并板。
4.外板的厚度分布(1)沿船长方向:总纵弯矩在船中附近为最大值,向两端逐渐减至零。
因此,外板在船中0.4L(L为船长)范围内厚度最大,向首尾两端逐渐减薄;首尾部的外板不能太薄,一般只比中部减薄20%左右。
(2)横剖面方向:平板龙骨位于船底中心线处,参与总纵弯曲,承受坞墩反力等,要求厚度比相邻船底列板的大2mm,平板龙骨的宽度沿船长方向保持不变,但不必大于1800mm;舷侧列板在船中部较厚,向两端逐渐减薄,但舭列板和附近的列板稍厚。
舷顶列板是受应力和弯矩最大的一列板,规定其宽度不得小于0.1倍的型深,并在船中的0.4L区域内,其板厚在任何情况下不得小于强力甲板边板厚度的0.8倍,也不得小于相邻舷侧列板的厚度,舷顶列板上缘应平整,在船中部0.5L范围内应避免焊接其他装置。
5.甲板板甲板分类根据其作用可分为强力甲板、遮蔽甲板、舱壁甲板、干舷甲板和量吨甲板等。
如果货舱内有多层甲板,对总纵强度贡献最大的甲板称为强力甲板。
对大多数船来说,上甲板就是强力甲板。
它的厚度应是各层甲板中最厚的。
6.甲板板的布置从舱口边至舷边的甲板板,钢板的长边沿船长方向布置。
这些板通常是首尾连接的,对船体总纵强度有贡献。
在舱口之间及首尾端的甲板,因不参与总纵弯曲且面积狭窄,可以将钢板横向布置。
7.甲板板的厚度分布(1)沿船长方向:船中0.4L范围内受总纵弯矩作用最大,因此该区域甲板板的厚度最大,且厚度保持不变,向首尾两端可逐渐减薄,强力甲板(包括端部甲板)的最小厚度应不小于6mm。
下甲板位置处于上甲板和船体之间,与船体中性面距离较近,承受的总纵弯曲力矩较小,以承受局部载荷为主,因此下甲板厚度比上甲板薄得多,而且沿船长和船宽的方向变化也很少。
(2)沿船宽方向:上甲板沿着舷边的一列板称为甲板边板。
它首尾连续,既参与总纵弯曲,又受船体横向变形力的作用,并且容易被甲板积水腐蚀,因而厚度最大。
在舱口之间的甲板板,由于被舱口切断,不参与总纵弯曲,其厚度较其他甲板板薄。
船舶总布置图的作用和用途1.总布置图是全船舱室划分和机械设备的布置图,反映了全船总体布置情况.它由侧视图、各层平台与甲板的俯视图、舱底平面图及船体主要尺度和技术性能数据等几部分组成。
对于客船、客滚船这种舱室较多的船舶,总布置图在建造和修理时显得尤为重要。
2.侧视图是将船舶的右舷侧面向中线面投影所得到的视图,主要表示下列内容:(1)全船的侧面概貌,如主船体轮廓;上层建筑位置、形式等。
(2)主船体内部舱室划分概况,如机舱位置、货舱分布、横舱壁位置和数量、甲板及平台位置和数量等。
(3)船舶设备的布置概况,如锚与系泊设备、救生设备、起货设备等。
3.平台和甲板平面图是各层平台和甲板的俯视图,表示下列内容:(1)某层甲板或平台上的每个舱室、门、舷窗、通道、扶梯等在船长方向和船宽方向的具体位置。
(2)甲板或平台上的各种设备、家具、用具等的具体位置。
4.舱底平面图是船底的俯视图,表示的内容有:(1)内底板上面的舱室和设备的布置情况。
(2)双层底内部空间的划分,液舱和隔离空舱的布置等。
如果是单底船,则表示船底上的布置情况。
船底结构1.双层底结构是指由船底板、内底板及其骨架围成的水密空间结构,设置在防撞舱壁和尾尖舱舱壁之间。
2.它的作用是:增加船体的横向、总纵强度和船底的局部强度;可作为燃油舱、滑油舱、压载水及淡水舱;它提高了船舶的抗沉性,一旦船底外板意外破损,内底板仍能阻止海水进入舱内;对液货船,它还提高了船体抗泄漏能力;作为压载水舱,能调节船舶的吃水、纵倾和横倾,改善船舶的航行性能。
3.纵向构件:船舶的纵向构件主要用来承受船舶的中拱和中垂力、坞墩反力、拍击力及局部的剪力。
(1)中桁材:是位于船底中心线,连接平板龙骨和内底板的纵向连续构件。
它承受总纵弯矩、坞墩反力及其他外力,是双层底结构中的重要构件,按照规范的要求,在船中0.75L范围内保持连续,不许开孔,其他区域除舱壁前后一个肋距内外可以开孔,但开孔的高度应不大于该处中桁材高度的40%。
中桁材应尽可能向船首尾柱方向延伸,并规定其厚度在船端0.075L区域内可比船中0.4L区域内减少2mm、炉舱内应较船中0.4L内增厚2.5mm。
(2)旁桁材:是位于中桁材两侧对称布置的纵向构件,与船底板和内底板相连,上面可以开减轻孔、气孔和流水孔。
减轻孔的作用是在满足强度的条件下,在构件上开孔以减轻船舶的重量,同时作为人员和油水的通道。
旁桁材的厚度可比中桁材减少3mm,但均不应小于相应肋板的厚度。