COS80-370A-15 单级双吸中开离心泵-外形尺寸安装图-整套图纸
各种水泵结构图图示说明最新
各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
各种水泵结构图.
各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
卧式单级双吸离心泵的安装方法说明
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天上海沈泉离心泵厂家为大家讲解的内容是关于卧式单级双吸泵的安装说明，希望大家能够喜欢。
现在就请大家跟着小编一起来看看下面的内容吧。
一、卧式单级双吸离心泵的结构图：二、卧式单级双吸离心泵安装说明：1.检查转速卧式单级离心泵和电机应无损坏。
2.卧式单级双吸离心泵的安装高度，加上吸油管的水力损失及其速度能量，不得大于样品规定的允许吸油高度值。
基本尺寸应符合泵机的安装尺寸。
3.卧式单级双吸离心泵的安装顺序：用地脚螺栓将泵放置在混凝土基础上，通过调节两者之间的楔形垫来校正水平，然后正确地拧紧地脚螺栓以防止行走。
在地基和泵脚后方浇筑混凝土,混凝土干燥后，拧紧地脚螺栓并再次检查。
卧式单级双吸离心泵的水平度。
校正电机轴和泵轴的同心度。
将两轴成一条直线，两轴设备外圆上的同轴度公差为0. 1mm，在端面之间沿圆周的间隙不平整度的公差为0.3mm(在连接进，出口管并进行试运行后再次检查，仍然符合上述要求)。
检查电机方向和泵方向一致后，安装联轴器和连接销。
4.进水管和出水管应提供单独的支撑，而不是由泵体支撑。
5.泵与管道之间的连接台应确保良好的气密性，尤其是进水管道必须严格防漏并安装不应有空气存储的可能性。
6.如果将卧式单级双吸离心泵安装在进水位以上，则为了启动灌溉泵，通常可以安装底阀。
也可以使用真空引水方法。
7.在通常需要水泵和出水管线之后，需要闸阀和止回阀(扬程小于20米)，止回阀安装在闸阀的后面。
上述安装方法是指不带通用底座的卧式单G双吸离心泵机组。
安装具有公共底座的离心泵，并通过调节底座和混凝土基础之间的楔形垫片来调节设备的水平。
然后在两者之间倒入混凝土。
安装要求，和不配备公共底座的机组一样。
湘电凯士比水泵S.SH型单级双吸离心泵说明书
S.SH型单级双吸离心泵说明书湘电凯士比ISO9001质量体系认证企业长沙湘电凯士比水泵制造有限公司目录一、概述 (1)二、主要结构及外形尺寸表 (1)三、装配与拆卸 (2)四、安装要求 (2)五、使用说明 (3)六、常见故障及排除方法 (5)七、工作性能参数表 (6)八、安装图及安装尺寸表（带底座/不带底座）......... ..17一概述S、SH型泵是单级双吸，卧式中开离心泵。
主要适用于: 清水及物理化学性质类似于水的液体，(液体最高温度不得超过80℃)，适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排浓灌溉和各种水利工程。
目前本厂生产的中开离心泵有30多种型号，70几个规格:100S90; 150S50，150S100; 200S42，200S63，200S95; 250S14，250S24，250S39，250S65; 300S12，300S19，300S32，300S58，300S90; 350S16，350S26，350S44，350S75，350S125; 400S90; 500S59，500S35，500S22，500S13; 600S100，600S75，600S47，600S32，600S22; 800S22, 800S32, 800S47, 800S76;泵型号意义：例如：叶轮外径第一次切割扬程为78米双吸离心泵（从电机方向看泵为顺时针方向旋转）泵进口直径为150毫米该泵车小叶轮外径相应改变泵的性能比转速被10除所得数（即该泵比转速为60）单级双吸卧式离心泵（从电机方向看泵为逆时针方向旋转）吸入口直径被25除所得数（即该泵吸入口直径为150毫米）二主要结构及外形尺寸表(一)主要结构:本型泵的主要部件有：泵体;泵盖;叶轮;;轴;双吸密封环;轴套;;轴承;等。
除轴的材料为优质碳素钢外，其余多为铸铁制成。
(根据用户需要，可以改变过流部件材质)1. S.SH型单级双吸离心泵的主要结构图2. S 型泵效果图3. S H型泵效果图4. S泵外型尺寸图5. SH泵外型尺寸图中开泵，长轴泵，多级泵，多吸头排污泵选型选长沙湘电凯士比水泵公司中开泵，长轴泵，多级泵，多吸头排污泵选型选长沙湘电凯士比水泵公司(二)单位:毫米单位:毫米中开泵，长轴泵，多级泵，多吸头排污泵选型选长沙湘电凯士比水泵公司三装配与拆卸1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
中开式单级双吸离心泵型号及参数
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品:【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品简介：S、SH型中开式单级双吸离心泵，（简称：S、SH型中开泵），系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。
该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。
S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。
中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义：【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围：泵进口直径DN: 100∽1400mm流量Q: 最高1800m3/h扬程H: 最高135m工作压力P: 最高2.5MPa工作温度T: 最高135°C【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点：S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。
泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。
为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。
泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。
叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。
对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。
轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。
轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。
磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。
既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。
轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。
离心泵的工作原理及主要部件性能参数Word版
离心泵的工作原理及主要部件性能参数离心泵——生产中应用最为广泛，着重介绍。
§ 2.1.1离心泵（Centrifugal Pumps）一．离心泵的工作原理及主要部件1．工作原理如左图所示，离心泵体内的叶轮固定在泵轴上，叶轮上有若干弯曲的叶片，泵轴在外力带动下旋转，叶轮同时旋转，泵壳中央的吸入口与吸入管相连接，侧旁的排出口和排出管路9相连接。
启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输送的液体。
启动电机后，泵轴带动叶轮一起旋转，充满叶片之间的液体也随着旋转，在惯性离心力的作用下液体从叶轮中心被抛向外缘的过程中便获得了能量，使叶轮外缘的液体静压强提高，同时也增大了流速，一般可达15～25m/s。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体的流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高。
液体以较高的压强，从泵的排出口进入排出管路，输送至所需的场所。
当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时，在中心处形成了低压区，由于贮槽内液面上方的压强大于泵吸入口处的压强，在此压差的作用下，液体便经吸入管路连续地被吸入泵内，以补充被排出的液体，只要叶轮不停的转动，液体便不断的被吸入和排出。
泵离心泵旋转泵漩涡泵往复泵由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮，液体在离心力的作用下获得了能量以提高压强。
气缚现象：不灌液，则泵体内存有空气，由于ρ空气<<ρ液，所以产生的离心力很小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，达不到输液目的。
通常在吸入管路的进口处装有一单向底阀，以截留灌入泵体内的液体。
另外，在单向阀下面装有滤网，其作用是拦阻液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和泵壳。
启动与停泵：灌液完毕后，此时应关闭出口阀后启动泵，这时所需的泵的轴功率最小，启动电流较小，以保护电机。
启动后渐渐开启出口阀。
停泵前，要先关闭出口阀后再停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片，以延长泵的使用寿命。
S型单级双吸离心泵安装说明中英文
S型单级双吸离心泵安装使用说明书Instruction of Installation & OperationforType S Single -stage Double -suction Centrifugal Pump 长沙水泵厂有限公司Changsha Pump Works Co., Ltd.二OO七年十一月Nov, 2007一．概述GeneralS型泵系单级、双吸、水平中开式卧式离心泵，供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的其它液体，被输送介质的温度为0℃～80℃，允许进口压力为0.6MPa，适用于工厂、城市、电站、农田、水利工程等领域的给排水用泵。
Type S pump belongs to single-stage double-suction split centrifugal pump. It transfers clear water or pure liquids physically and chemically similar to clear water. The temperature of the liquid is 0 o C~80 o C. Permissible maximum inlet pressure is 0.6 MPa. They are widely used for water supply & drainage in fields of factories, cities, mines, power stations and farmlands as well as water conservancy.型号说明：例 300S58A300－表示泵吸入口直径（mm）。
S－表示单级、双吸、中开式离心泵。
58－泵设计扬程（m）。
A－泵的叶轮外径或泵的转速改变标志。
Type description, for example: 300S58A300----Inlet diameter is 300mm)S----Single-stage, double-suction centrifugal pump58----Head at design pointA----The working performances change after the impeller is cut or the speed decreases, but the other dimensions don’t change.泵的过流部件材质为铸铁。
CS型双吸离心泵安装使用说明书(中英文对照)03-30
ISO9001国际质量体系认证企业ISO9001 QUALITY MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATED ENTERPRIS一．概述CS型泵系单级、双级、泵壳中开的卧式离心泵，供吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，被吸送液体最高度不超过80℃。
CS型泵主要适用于工厂、矿山、城市给水、电站、水利工程、农田灌溉及排涝等。
型号意义：250 CS 65 A叶轮外径切割标记扬程为65米单级双吸卧式离心泵泵进口直径为250I.General DescriptionType CS pumps are single stage, double suction with horizontally split casings. They are suitable for pumping clean water or liquid similar to it in physical and chemical properties at a temperature not exceeding 80℃.Type CS pumps are adoptable in factories, mines, water works, power stations, hydraulic engineering, irrigation or drainage services in agriculture, etc.The nomenclature of the model is based on its size and characteristic. For example:250 CS 65 AImpeller diameter once cut to meet the required parametersHead 65mSingle-stage, double-suction, horizontal centrifugal pumpDiameter of the suction nozzle is 250mm二．结构说明从联轴器端看，CS型泵均为顺时针方向旋转。
S型单级双吸中开泵的基本常识
S型单级双吸中开泵的基本常识使用 S 型单级双吸中开泵的基本常识 S 型单级双吸中开泵的概述：S 型单级双吸中开泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。
轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。
S 型单级双中开泵适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。
S 系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。
供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力 0. 6MPa。
上图为 S 型中开泵示样图 S 型单级双吸中开泵的参数范围：流量 Q 88~10800m /h 扬程 H 12~100m S 型单级双吸中开泵的型号说明：200S95 200－吐出口径 S－单级双吸水平中开式离心泵 95－扬程 S 型单级双吸中开泵的安装：1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，无污物等进入泵内，则可直接送到使用现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪校正底座，应严格检查泵轴1/ 11和电机轴的同心度，联轴器外圆偏移允差 0. 1 毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过 0. 3毫米。
3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑，不允许管路的重量直接由泵来承受，检查管路，仪表等接口处密封是否良好。
S 型单级单吸中开泵的性能：参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径 mm mm kg 进出口径泵重功率型号 kw m126 160 198 112 144 180 3/s L/s m 35 44. 555 31 40 47 r/min kw % 72 75 74 68 72 70 m 150S78 84 78 70 67 62 55 2980 40 45. 3 51 29. 8 33. 8 36. 9 55 Y250M-2 5. 9 245 150 100 150 150S78A 2980 45 Y225M-2 5. 9 220 150 100 150 150S78B 112 31 42 2980 20. 5 37 Y200L2-2 68 5. 9 190 150 150 144 170 216 380 342 198 270 310 216 280 351 180 270 324 173 239 288 216 280 336 210 262 314 196 247 300 40 47 60 78 95 55 75 86 60 78 97. 550 75 90 48 66 80 60 77. 893. 358. 372. 887. 254. 468. 683. 340 37 48 42 35 43 36 31 69 63 50 54. 5 46 37. 5 48 44 36 99 95 87 87 83 74 76 73 63 22. 4 25. 2 34. 9 37. 7 40. 2 30. 5 33. 1 34.4 55. 1 59. 3 67. 8 38. 2 42. 8 47. 3 32. 2 36. 6 38. 2 78. 6 90. 8 101. 168. 1 78. 6 83. 3 57 64. 6 71. 4 70 68 81 85 81 76 80 76 73. 781 70. 570 79 70 70 78 74 74 80 79 73 77 76 72 76 72 100 200S42 2980 55 Y250M-2 5. 4 204 200 150 200 200S42A 2980 37 Y200L2-25. 4 193 200 150 200 200S63 2980 75 Y280S-2 5. 4 235200 150 230 200S63A 2980 55 Y250M-2 5. 4 215 200 150 230 200S63B 2980 45 Y225M-2 5. 4 200 200 150 230 200S95 2980 110Y315S-2 4 4. 7 6. 6 4 4. 5 5. 7 4 4. 2 5. 4 272 200 125 300 200S595A 2980 110Y315S-2 255 200 125 300 200S95B 2980 75 Y280S-2 245 200 125 300 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 250S14 300 485 580 83 134.7 161 17. 5 14 12 1480 19. 7 22. 6 23. 3 30 Y200-4 72. 5 85.6 82.7 2 3. 39 4. 18 245 250 200 520 250S14A 320 430 504 88.8 119. 4 140 13. 7 11 8. 6 1480 15. 3 15. 7 15. 73 22 Y180L-4 78 82 75 3. 2 226 250 200 520 250S24 360 485 576 100 134. 7 160 27 24 19 1480 33. 1 36. 9 36. 3 45 Y22M-4 80 86 82 3. 5 285 250 200 580 250S24A 342 414 482 95 115 134 22. 2 20. 3 17. 4 1480 25. 8 27. 6 28. 6 37 Y225S-4 80 83 80 3. 5 265 250 200 580 250S39 360 485 80. 8 134. 7 42. 5 39 1480 54. 8 62. 1 75 Y280S-4 76 83 3. 2 367 250 200 620 612 170 32. 5 68. 6 79 250S39A 324 468 576 90 130 160 35. 30. 5 25 1480 42. 3 49. 2 50. 9 55 Y250M-4 74 79 77 3. 2 338 250 200 620 250S65 360 485 582 80. 8 134. 7 162. 7 71 65 60 1480 92. 9 108. 7 126. 9 132 Y315M-4 75 79 75 3 450 250 200 831 250S65A 338 462 535 93. 8 128. 3 148. 6 60 53 49 1480 74. 7 86. 6 95. 2 110 Y315S-4 74 77 75 3 410 250 2003/ 11831 300S12 612 790 900 170 219 250 13. 6 11. 25 9. 4 1480 30.2 31. 1 33. 1 37 Y225S-2 78 83 80 5. 8 251 300 800 720 300S12A 515 675 781 143. 1 187. 5 216. 9 11. 5 9. 7 8. 5 1480 22. 1 22.9 23. 8 30 Y200L-4 73 78 76 5. 8 222 300 300 720 300S19 612 790 935 170 219 260 22 19 14 1480 45. 9 46. 9 47. 6 55 Y250M-4 80 87 75 5. 8 290 300 250 1200 300S19A 485 693 798 134. 7 192. 5 221. 7 18. 5 14. 8 12. 1 1480 34. 4 34. 9 35. 1 45 Y225M-4 71 80 75 5. 8 260 300 250 1200 300S32 612 790 900 170 219 250 38 32 28 1480 76. 2 79 86 110 Y315S-4 83 87 80 5. 8 348 300 250 810 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 300S32A 537 702 790 149.2 195 219. 4 29. 5 24. 7 22. 8 1480 53. 9 56. 2 62. 9 75 Y280S-4 80 84 78 5. 8 318 300 250 810 300S58 576 790 972 160 219 270 65 58 50 1480 136 148. 5 165. 5 185 Y315M1-4 75 84 80 5. 8 435 300 250 943 300S58A 529 720 893 147 200 248 55 49 42 1480 107 118. 6 131 160 Y315L1-4 74 81 78 5. 8 410 300 250 943 300S58B 504 684 835 140 190 232 47. 2 43 37 1480 88. 8 100 108 132 Y315M-4 73 80 78 5. 8 390 300 250 943 300S90 590 790 936 164 219 260 93 90 82 1480 202 242 279 315 Y355L2-4 74 80 75 5. 8 531 300 200 1056 300S90A 576 756 918 160 210 255 86 78 70 1480 190 217 247 280 Y355L1-4 71 74 71 5.8 500 300 200 1056300S90B 540 720900 150 200 250 72 67 57 1480 151 180 200 220 Y315M1-4 70 73 70 5. 8 470 300 200 1056350S16 972 1260 1476 270 350 400 20 16 13. 4 1480 63. 8 63. 9 72. 8 75 Y280S-4 83 86 74 5. 3 290 350 350 895 350S16A 800 967 1167 222. 2 268. 6 324. 2 13. 7 11. 5 8. 6 1480 40. 3 38. 8 39 55 Y250M-4 74 78 70 5. 3 250 350 350 895 350S26 972 1260 1440 270 350 400 32 26 22 1480 99. 7 101.5 105 132 Y315M-4 85 88 82 5. 3 340 350 300 875 350S26A 843 1088 1264 234. 2 302. 2 351. 1 24. 7 20. 4 15. 7 1480 70. 9 72. 8 74 90 Y280M-4 80 83 73 5. 3 315 350 300 875 350S44 972 1260 1476 270 350 410 50 40 37 1480 164 177. 6 189 220 Y355M1-4 81 87 79 5. 3 406 350 300 1120350S44A 876 1131 1350 243. 3 314. 2 375 42 37 31 1480 125. 2 135.8 142. 6 160 Y315L1-4 80 84 80 5. 3 367 350 300 1120参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 350S75 972 1260 1440 270 350 400 80 75 65 1480 271 303 309 355 Y4501-4 78 85 80 5. 3 493 350 250 1200350S75A 900 1170 1332 250 325 370 70 65 56 1480 220 247 257 280 Y355L1-4 78 84 79 5. 3 470 350 250 1200350S75B 813 1060 1202 226 294 334 57 53 45. 8 1480 168 187 195 220 Y335M1-4 75 82 77 5. 3 435 350 250 1200350S125 850 1260 1660 236 350 461 140 125 100 1480 463 530 624 710 Y5001-4 705/ 1181 72. 5 5. 3 655 350 200 1420350S125A 787 1157 1538 219 321 427. 2 120 107 86 1480 367 432 515 560 Y4505-4 70 78 70 5. 3 620 350 200 1420350S125B 754 209. 4 108 1480 313 50 Y4504-4 70 5. 3 575 350 1420 1098 1448 305 402. 2 96 77 373 419 77 72.5 200 500S13 1620 2020 2340 450 561. 1 650 15 13 10. 4 980 83.8 86. 2 82. 8 110 Y315L1-6 79 83 80 4. 5 4. 7 5 390 500 500 2173500S13A 1490 1860 2100 413. 9 516. 7 583. 3 12. 8 11 9 980 66. 8 68 65. 5 75 Y315S-6 77. 8 82 78. 6 4. 5 4. 7 5 360 500 500 2173500S22 1620 2020 2340 450 561. 1 650 24. 5 22 19. 4 980 140. 4 144. 1 145. 4 185 Y355M2-6 77 84 85 5. 2 465 500 400 1680500S22A 1400 1746 2020 388. 9 485 561. 1 20 17 14 980 103 101 93. 8 132 Y315L2-6 74 80 82. 1 5. 2 427 500 500 1680500S35 1620 2020 2340 450 561 650 40 35 28 980 207. 6 219 210 250 Y450-6* 85 88 85 4. 8 530 500 350 2340500S35A 1400 1746 2020 389 485 561 31 27 21 980 144 151 138 220 Y355L1-6 82 85 84 4. 8 498 500 350 2340500S40 1788 2020 2314 496. 7 561. 1 642. 8 42. 5 40.3 36.4 980 234. 8 245. 1 251. 9 280 Y4002-6 88. 2 90.5 91.1 3 3.2 4. 1 566 500 350 2400参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 500S40A 1676 1969 2262 465. 6 546. 9 628.3 37. 9 35 31. 2 980 198. 7 211 223. 6 250 Y3556-6 87. 1 89 86 3 3. 2 4. 1 535 500350 2400500S59 162 2020 2340 450 561 650 68 59 47 980 380 391 374 450 Y4506-6 79 83 80 4. 5 675 500 350 2747500S59A 1500 1872 2170 417 520 603 57 49 39 980 315 330 320 400 Y4505-6 74 75 72 4. 5 625 500 350 2747500S59B 1400 1746 2020 389 485 561 46 40 32 980 240 257 248 315 Y4503-6 73 74 71 4. 5 583 500 350 2747500S98 1620 2020 2340 450 561. 1 650 114 98 79 980 644. 8 678 680. 3 800 Y5005-6 78 79. 4 74 4 860 500 300 3800500S98A 150****2415.75209683980509.3540630Y5003-67778.5 4 800 500 300 3800 2170 602. 8 67 542. 4 73 500S98B 1400 1746 2020 388. 9 485 561 86 74 59 980 431. 4 452 432. 8 560 Y5002-6 76 78 75 4 745 500 300 3800600S22 2593 3241 3739 720. 3 900.3 1038. 627. 6 23. 1 18 980 226. 8 231. 8 232. 1 280 Y450-6* 86 88 79 7 485 600 500 220060022A 2288 2860 3300 635. 6 794.4 916. 7 21.5 18 14 980 157. 5 161 161. 2 185 Y355M2-6 85 87 78 7 445 600 500 2200600S32 2700 3240 3600 750 900 1000 33. 5 32 26 980 291. 7 317. 5 298 400 Y4505-6 85 89 84 6. 4 540 600 500 314960032A 2520 3000 3165 700 833. 3 879. 2 25. 5 32 19.2 980 205. 8 211 196. 9 250 Y450-6* 85 89 84 6. 4 490 600 500 3149600S36 3300 3800 4300 916. 7 1055. 61194. 440 36 31 980 413.4 423. 6 427. 3 500 Y5001-6 87 88 85 8. 2 8. 4 8. 8 570 600 500 2400600S47 2160 3170 3600 600 881 1000 56. 5 47 40. 5 980 415.7/ 114 455. 9 461. 7 560 Y5002-6 80 88 86 5.5 6. 5 8 636 600 400 4364参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 600S47A 2400 2920 3500 666.7 811. 1 972. 2 45 42 35 980 352. 5 380 402. 2 450 Y450-6 83.5 88 83 5. 5 6. 5 8 587 600 400 4364 600S75 2592 3060 3600 720 850 1000 78 75 69 980 644. 3 694. 4 760 900 Y5601-6 87 88 80 5. 6 5. 6 10. 1 765 600 500 4350 600S75A 2338 3084 3248 500 856.7 900 63. 5 57. 8 56. 2 980 467 539. 7 552 630 Y5003-6 85. 5 90 89 4. 6 7. 3 8. 2 690 600 500 4350 700S40 3040 3800 4340 844.4 1055. 61205. 645. 2 41. 9 37. 7 742 443. 1 485. 3 501 560 Y5006-8 84.5 89. 4 89 3. 3 3.6 5 778 700 500 6450 700S40A 2837 3800 4583 788. 1 1055. 61273. 139. 6 34. 7 27. 7 742 368. 4 405. 6 412. 3 500 Y5005-8 83. 1 88. 6 83.9 3. 3 3. 6 5 756 700 500 6450 700S90 4000 4700 5500 1111. 11305. 61527. 897 90 77 980 1201 1281 1358 1600 Y6302-8 88 90 85 5. 8 7. 4 9. 5 840 700 500 6000 700S90J 3000 3600 4200 833. 3 1000 1166. 756 52 44 742 532 579 592 630 Y5601-8 86 88 83 3. 6 4. 6 5. 9 840 700 500 6000 800S22 4320 5500 6840 1200 1527. 81800 25 22 19 742 358. 7 370.2 385. 4 450 Y5004-8 82 89 86 7 640 800 600 7580 800S22J 3000 4400 5040 833.3 1222 1400 16 14 12.5 742 163. 4 190.6 201.8 250 Y500-10* 80 88 85 5 640 800 600 7580 800S22A 3960 48305500 1100 1341. 71527. 819 17 15 742 246. 9 254. 1 261. 2 315 Y5001-8 83 88 86 7 570 800 600 7580 800S22JA 2800 3870 4500 777.8 1070 1250 13 11 9. 5 590 123. 9 133. 3 138. 6 185 Y355L-10 80 87 84 5 570 800 600 7580 800S24 5250 7000 8400 1458 1944 2333. 327. 5 24 20 742 479 506 532 630 Y5601-8 82 90 86 9 658 800 700 7580 800S24J 4170 5600 6700 1158. 31555. 61861. 117. 4 15 12.5 590 244 260 272 315 Y5004-10 81 88 846 658 800 700 7580 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 800S24A 4840 6250 7740 1344. 41736. 12150 23. 6 21 17. 2 742 382 406 429 500 Y5005-8 81. 5 88 84.5 9 610 800 700 5950 800SA24JA 3850 5000 6150 1069. 41388. 91708. 315 13 11 590 194 203 219 280 Y5003-10 81 87 846 610 800 700 5950 800S32 4320 5500 6480 1200 1527. 81800 35 32 29 742 502.2 538. 5 588. 2 630 Y5601-8 82 89 87 7 710 800 600 7600 800S32A 3500 4950 6000 972 1357 1666. 730 26 23 742 353 398. 3 437 450 Y5004-8 81 88 86 7 645 800 600 7600 800S47 4320 5500 6480 1200 1527. 81800 51 47 42 742 740. 7 782. 2 842. 2 1000 Y6301-8 81 90 88 6. 5 820 800 600 8200 800S47J 3000 4400 5200 833. 3 1222 1444 35 30 26 590 357. 4 403. 9 428. 1 450 Y5601-10 80 89 86 4 820 800 600 8200 800S47A 3500 972 45 742 529. 5 710 Y5602-89/ 1181 6. 5 760 800 8200 5070 6000 1408 1666. 740 36 6205 684 89 86 600 800S47JA 2800 4060 4800 777. 8 1127. 81333 30 25 22 590 286 314. 1 334. 4 355 Y5005-10 80 88 86 4 760 800 600 8200 800S76 5920 7360 8075 1644. 42044. 42243 76 72 69 742 1426 1570 1760 1800 Y710-7-8 86 92 89 5. 8 6. 4 8. 5 990 800 600 9000 800S76J 4750 5890 6365 1319. 41636. 11768 48 45. 5 43. 5 590 734 807 857 1000 Y6303-10 84. 7 90. 5 88 3. 6 4. 5 5. 3 990 800 600 9000 800S76A 4750 6080 6745 1319. 41688. 91873. 661 58 55 742 929 1056 1162 1250 Y6303-8 85 91 87 5. 8 6. 4 8. 5 885 800 600 9000 800S76JA 3895 4980 5510 1081. 91383. 31530. 638. 5 36. 5 34.8 590 488 553 610 710 Y5605-10 83. 7 89. 6 85. 7 3. 6 4. 5 5.3 885 800 600 9000 800S76B 4370 5550 6175 1213. 91541. 71715. 255 52. 3 49. 5 742 777 876 965 1120 Y6302-8 84. 3 90. 3 86.3 5. 8 6.4 8.5 840 800 600 9000 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 800S76JB 3560 4410 4900 988. 9 1225 1361. 134. 7 33 31. 3 590 406 448 486 560 Y5603-10 83 88. 5 86 3. 6 4. 5 5. 3 840 800 600 9000 800S76JJ 3990 4940 5320 1108. 31372. 21477. 833.7 32 30.7 495 441 490 530 630 Y6302-12 83 88 84 3. 2 3. 4 4. 7 990 800 600 9000 900S36 6000 7500 9000 166. 7 2083. 32500 40 36 32 590 769. 4 817. 5 907. 3 1000 Y6303-10 85 90 86. 5 5. 3 6. 2 7. 3980 900 900 11200 900S36A 5700 6600 7900 1583. 31833. 32194. 434. 3 32 27. 5 590 622. 4 654 687. 6 800 Y6301-10 85. 6 88 86.1 4 4. 5 5. 3 905 900 900 11200 900S36* 7080 8140 9330 1966. 72261. 12591. 738 36 31 590 843 897 927 1000 Y6303-10 87 89 854. 75. 16. 3 910 900 900 11200 1200S22 7920 9612 10800 2200 2670 3000 25. 5 22 18 495 644 662 638 800 Y6304-12 85. 5 87 835. 8 955 1200 800 25600 1200S22A 7200 9000 2000 2500 22. 5 20.2 495 534 573 710 Y6303-12 83. 8 86. 5 5. 8 910 1200 800 25600 10800 2800 17. 5 585 82. 211/ 11。
离心泵课件
离心泵课件离心泵的工作原理：离心泵是借助于叶轮高速旋转时带动液体一起旋转所产生的离心力，从而使液体获得能量。
泵中主要起作用的是叶轮，叶轮中的叶片强迫液体旋转，液体在离心力的作用下向四周甩出。
这种情况像转动雨伞，雨伞上的雨滴向四周甩出的情形相仿。
泵内的液体甩出去之后，新的液体在大气压力作用下进到泵内。
如此，液体连续不断的从泵内流出。
泵在开动之前，应先灌满水，否则叶轮只是带动泵内的空气旋转，因空气的重度很小，由此产生的离心力甚小，无力把泵内和管路内的空气全部排出，即不能在泵内产生真空，因而水也就吸不上来。
图1 离心泵工作原理图1-过滤网 2-吸入管路 3-泵4-排出管路 Ms -真空表 Mt-压力表Ⅰ-吸水池Ⅱ-排水池 Hsz -泵安装高度 Hz-吸、排水池液面高度差 z2、z1-泵出、进口到测量基准面的距离一般常见的离心泵典型结构如下1) 单级悬臂式离心泵（图9）图9单级悬臂式离心泵泵1－轴；2－轴封箱；3－扩压管；4－叶轮；5－吸水室；6－口环；7－蜗壳（压水室）这种泵的转子，用位于一侧的轴承支承，叶轮悬臂地装在轴的一端。
通常吸入口沿着轴向。
排出口向上，根据要求也可以作成不同方位的组合。
2) 单级双吸离心泵（图10）这种泵的叶轮是双吸的，转子用两端的外轴承支承。
吸入口和排出口的方向可以考虑各种不同的组合，但一般是水平吸入和水平推出。
壳体是水平中开的，但也有单端盖或双端盖式结构。
端盖式结构的优点是在高温和高压下，壳的变形小，检修方便。
图10 单级双吸离心泵1－下泵体；2－上泵体；3－叶轮；4－轴；5－口环；6－轴套；7－填料套；8－填料；9－液封圈；10－水封管；11－填料压盖；12－轴套螺母；13－固定螺钉；14－轴承体；15－轴承体盖；16－单列向心球轴承；17－圆螺母；18－联轴器部件；19－轴承挡套；20－轴承端盖；21－双头螺栓；22－键3) 蜗壳式多级泵（图11）这种泵采用螺旋形压水室。
S、SH型单级双吸中开式离心泵
单级双吸中开泵价格S-SH型号-长沙三昌泵业公司产品概述S、SH型单级离心双吸泵，系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。
该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。
S、SH型单级双吸中开式离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。
产品特点：S、SH型单级双吸中开式离心泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。
泵体的设计压力为1.6MPa和2.0MPa。
为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。
泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。
叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S、SH型单级双吸中开式离心泵的水力效率。
对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。
轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。
轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。
磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。
既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。
轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。
材料根据用户的实际需要，S、SH型单级离心双吸泵的材料铸铁、球铁、316不锈钢、304不锈钢。
结构说明：S、SH型单级双吸中开式离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。
如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
单级双吸卧式中开离心泵S系列
Inosculating innovative technologies, interpreting the art of fluid![P R O D U C T C A T A L O G 2009]S SERIES SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION HORIZONTAL SPLIT CENTRIFUGAL PUMP业务手机１３８１７２７４２２６１５２０１９９６５７５S Type pump figure dimension tableS Type double-suction centrifugal pump installation dimension drawing(with foundation)24S Type pump with y type motor installation dimension table(with foundation)25S Type double-suction centrifugal pump installation dimension drawing(without foundation)27S Type pump spare parts table39Ŀ¼CONTENTS112258133719S Type pump performance dataS Type pump performance curveS Type pump figure dimension drawing201Both pump casing and cover form the worki ng chamber of the impeller and there are threaded holes for mounting vacuum and pressure meters on the flanges at both inlet and outlet and for water draining on the lower side of them.The impeller is static-balance calibrated, fixed with the m-uff and the muff nuts in both sides and its axial position can be adjusted via the nuts and axial force gets balanced by means of the symmetrical arrangement of its blades, there may be residual axial force which is borne by the bearing at the axle end.The pump shaft is supported by two single-column centripe-tal ball bearings, which are mounted inside of the bearing body on both ends of the pump and lubricated with grease. The dual-suction seal ring is used to reduce the leak at the impeller.Both inlet and outlet of this pump are placed under the axial line, horizontally and vertical to the axial line, the pump casing is opened in the middle so it is unneccessary to remove the water inlet and outlet pipelines and motor(or other prime movers). The pump moves CW viewing from the clutch to it. The pump moving CCW can also be made, but it should be specially noted at order. The main parts of the pump are: pump casing(1), pump cover (2), impeller (3), shaft(4), dual-suction seal ring(5), muff(6), be-aring(15) etc.and all of them, except the axle which is made of quality carbon steel, are made of cast iron. The material may be replaced with others upon different media.()(1)(2)(3)(4)(5)(6)(15)So 80CGB/T3216GB/T5657Model S pump is a single-stage double-suction horizontal split centrifugal pump and used to transport pure water and the liquid of both physical and chemical nature similar to those of water, the maximum temperature of which must not be over 80,suitable for water supply and drainage in factories, mines, cities and electric stations, waterlogged land drainage and irrigation of farming land and carious hydraulic projects.This series pump comply with the standards of GB/T3216and GB/T5657.150 S 78 AOuter diameter of impeller via first cut78Head: 78mDual-suction centrifugal pump 150Pump's inlet diameter:150mm1Check both pump and motor to see if any damages with th- em.2The installat ion height f the pump plus the hydraulic loss of the suck-in pipeline and its speed energy is just the NPSHa of the unit, which should bigger than NPSHr. The dimensions of the basis should be in line with those of in- stallation of the pump unit. 3. Installation sequences:The pump is driven directly by means of connecting to it via an elastic clutch. (Set up a stand additionally in case of a rubber band driving).The shaft seal is packing seal and, to cool and lubricate the seal cavity and prevent air from getting into the pump, there is a packing ring between the packing. A small volume of high-pressure water flows into the packing cavity via the tapered beard during the pump's working to act as a water seal.1 21. Assembly of the rotor's parts: in turn mount the impeller, muff, muff nut, packing sleeve, packing ring, packing gland, mechanical seal, mechanical seal bland, water retai ning r- i ng and bearing on the pump shaft, put on the dual-suction seal ring and then the clutch.2. Check the outer circles of the impeller's seal and the muff on the rotor separately, the radial jumping of which should not be over the settings in the table below.34()3Mount the rotor on the pump casing and adjust the impeller to have its axial position in the middle of the dual-suction seal ring in both sides and then fixed, then fix the gland of the b- earing's body with the fixing screws.4Put on the packing(in case of a packing seal), the paper pad on the middle opened face and the pump cover and tighten the threaded-tail conical pin first and then cover's nut. Mo- unt the packing gland, but do not press the packing too tig- htly, otherwise the muff may get heated to leave a bigger power consumption; while not too loose, or a big leak of liquid and reduced pump efficiency may re sult in. If me- chanical seal is used, adjust compress capacity of mecha- nical seal to ensure no leak with it.After a sse mbl y, move the pump shaft with hand, it should be smooth and uniform without touch. Disassembly can be m- ade with the steps contrary to above ones.12 NPSHaNPSHaNPSHr 31. Start and stop(1) Before starting, move the rotor of the pump, which should be felt light, smooth and uniform.(2) Close the water outlet valve, prime water into the pump (le- ad water by extracting with a vacuum pump in case of no foot valve). Ensure the pump full of water and no air ne- sted inside of it.(1) (2)(3) (4) 0.10.3()(5) 4 5 6 7(20)(1) Place the pump on the concrete basis with built-in foot bolts, correct the levelness with the method adjusting the wedge cushi on block an d properly tighten the bolts to prevent them from displacement.(2) Grout concret e between the basis and the pump foot.(3) After the concrete gets solidified, tighten the foot bolts and check the pump's levelness again.(4) Correct the concentricity between the axles of both pump and motor to have them in a straight line. The allowed tol- erance of the non-concentricity of the outer circles of two clutches is 0.1mm and the one of the non-uniform end-face intervals along with the circumference is 0.3mm(another cor rection of which after both water inlet and outlet pipe- lines are connected and a trial movement, the above requ- irements should also be met with).(5) After finding out the rotating direction of the motor is ide- ntical to that of the pump, mount the link pin of the clutch.4Both water inlet and outlet pipelines should be supported by a separate stand and not by the pump body.5 A good air tightness of the combined face between both p- ump and pipeline should be kept, especially the inlet pipel- ine, it must be guaranteed without air leak and without the poss ibility for air to be nested on the unit.6In general, a foot valve can be mounted if the pump is mo- unted above the water level of the water inlet so as to start the pump with priming, it can also use the way of vacuum pu- mp water leading.7In general gate valve and check valve are required to be m- ounted in the water outlet pipeline of the pump(unnecessary for those of a head less than 20m), with the check valve mounted after the gate valve.The above ways of installation mean the pump without a common foundation.For the pump with a common foundation, use the wedge-iron-pad between both foundation and concrete to correct the levelness of the unit, then grout concrete between them. The installation principle and requirements are the same as those for the pump without a common foundation.(1)(2)(),(3) First close the plug of a vacuum or pressure meter, if so m- ounted on the pump, connected to the pump before starting the motor and then open it when the motor move in the nor- mal speed; next, gradually open the water outlet gate va- lve and make it smaller in case of a large flowrater or big- ger or bigger on the contrary.(4) Uniformly tighten the pressing nut on the packing gland to have liquid leak in drops and pay attention to the tempera- ture rise outside of the packing cavity.(5) When to stop the pump, first close the plug of the vacuum or pressure meter and the gate valve on the water outlet p- ipeline, then cut off the power of the motor. Open the squ- are screw plug on the lower side of the pump casing to let the residual water out to prevent frozen cracking in case of a lower ambient temperature.(6) In a long time stop, remove the pump and dry the parts and coat rust-proof grease on the processed surface.2. Running(1) The maximum temperature of the pump's bearing must not be over 75.(2) It is proper for the volume of the calcium-based grease lub- ricating the bearing to hold a space inside of the bearing body by 1/31/2.(3) Properly press the packing gland in case of a little bit we- ar and replace it in case of too much wear.(4) Take a periodic check of the elastic clutch and take care of the temperature rise with the motor's bearing.(5) During running, stop it at once when noise or other abnor- mal sound is heard to find the cause and settle it.(6) Do not raise the pump speed at will, but lowering it is all- owed. For instance, with this type of pump, the rated rotat- ing speed is n, flowrate is Q, head is H, axle power is N, lo- wered speed is n1, the flowrate, head and axle power after speed lowering are Q 1, H 1 and N 1, respectively. Make c- onversion by means of the following formula.(3) (4)(5)(6) (1)75(2)1/31/2(3) (4)(5) (6)nQHN n1Q 1H 1N 1Q 1=( )Q n 1n 2H 1=( ) H n 1n 3N 1=( ) Nn 1n0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 200 400 600 8003Q(m/h)0 200 400 600 8003Q(m/h)2004006008003Q(m /h)0 200 400 6008003Q(m /h)0 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 400 800 16001200300 600 900 1200 15000 400 800 16001200 0 400 800 16001200 403020100 400 800 16001200 0 600 1200 240018000 400 800 160012000 500 1000 1500 2000 250050010001500200025000 500 1000 1500 200025000 1000 2000 3000 400010002000 300040000 500 1000 1500 2000 250050010001500200025000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 3/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)A -Al e tn l e tU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mAF l a n g e o f v o m i t i n g c o n i c a l p i p eU n i t m mU n i t m mAn -d 1F l a n g e o f v o m i t i n g c o n i c a l p i p eU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m m:B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .:B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .。
输送机械类型
S 型单级双吸离心泵
S、SA、SH 型单级双 吸中开式离心泵
KSY 双吸中开式离心泵
离心泵的类型与选用
耐腐蚀泵（F 型）：输送腐蚀性化工流体必须选用耐腐蚀泵。 耐腐蚀泵所有与流体介质接触的部件都采用耐腐蚀材料制作。 不同材料耐腐蚀性能不一样，选用时应多加注意。离心耐腐 蚀泵有多种系列，其中常用的系列代号为F。需要特别注意 耐腐蚀泵的密封性能，以防腐蚀液外泄。操作时还不宜使耐 腐蚀泵在高速运转或出口阀关闭的情况下空转，以避免泵内 介质发热加速泵的腐蚀。
螺杆泵：按螺杆的数目，有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵 以及五螺杆泵。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，是借助转 动的螺杆与泵壳上的内螺纹、或螺杆与螺杆相互啮合将液体 沿轴向推进，最终由排出口排出。
螺杆泵压头高、效率高、无噪音、适用于输送高粘度液体。
其它化工用泵 蠕动泵（软管泵）：
其它化工用泵 旋涡泵：一种特殊类型的离心泵。叶轮为一圆盘，四周由凹 槽构成的叶片成辐射状排列，叶片数目可多达几十片。叶轮 旋转过程中泵内液体随之旋转的同时，又在径向环隙的作用 下多次进入叶片反复作旋转运动，从而获得较高能量。
TSWA型卧式多级泵 T —— 透平式 S —— 单吸泵 W —— 介质温度低于80℃ A —— 第一次更新
DL 型立式多级泵
离心泵的类型与选用
离心泵的类型与选用 若需要的流量很大，则可选用 Sh 双吸式离心泵
1－泵体；2－泵盖；3－叶轮；4－泵轴；5－密封环；6－轴套； 7－轴承；8－连轴器
离心泵的类型与选用
实际平均流量 V
V VV
V —— 容积效率
小型泵（V ＝ 0.1～30 m3/h）：0.85～0.90 中型泵（V ＝30～300 m3/h）：0.90～0.95 大型泵（V ≥300 m3/h）：0.95～0.99