龙门吊安装施工方案

1、编制说明

本方案适用于惠兴高速公路第6合同段桥梁3工区30mT梁预制厂起重机（又名龙门吊）安装的施工。

2、技术参数

设备型号：MQ80/5-20 A3

设备名称：电动葫芦门式起重机

起重量：80T/5T

跨度：S=20m

总重：16.0吨

运行距离：70m

安装标高：11.5m(相对标高)

3、编制依据

3.1、施工合同

3.2、施工图纸

3.3、贵州省相关施工、验收规范及技术文件

3.4、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98

3.5、《起重电气安装工程施工及验收规范》GB50256-96

4、工程概况

惠兴高速公路第6合同段桥梁3工区30mT梁预制场地处贵州省紫云县板当镇沙子哨村。

新建T梁预制加工场占地面积为2340㎡，其中原材料堆放区、加工区、和半成品区、成品堆放区面积总和为1800㎡。按照“六位一体”和“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设，场地内设有：

①、周转材料堆放场地1个；

②、原材料堆放区2个；

③、钢筋粗加工区2个；

④、半成品堆放区2个；

⑤、钢材加工区2个；

⑥、成品堆放区2个；

⑦、生活住房，看守住房届时依据实际情况修建。

预制场内场地原地面清表整平，铺设40cm宕渣整平压实，钢筋存放区混凝土基础厚20cm，其他地方都设计混凝土厚15cm。场内运输道路与出场便道采用C20混凝土硬化，道路路面混凝土厚20cm。内设80T/5T 跨径20m龙门吊两台。

5、施工程序和方法

5.1、施工程序

5.2、关键工序

关键工序一览表

6、施工方法及技术措施

6.1施工准备

1、根据安装合同，施工负责人及安全员赴现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合JBT306-94规定。

2、根据现场施工情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。

3、编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。

4、施工前对吊车梁进行检查验收，验收合格后方可施工。

5、施工前，技术资料与技术文件应齐全，准备好计量器具，其精度等级不低于被检测对象的精度等级；

6、施工中要组织人员进行自检、互检及专业检查，对每道工序进行记录，合格后进行下一道工序的安装。

6.2、设备验收

1、设备开箱应在施工单位、监理单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：

a.箱号、箱数以及包装情况；

b.设备的名称、类别、型号和规格；

c.装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备附件的规格、尺寸及数量；

d.设备外形尺寸；

e.设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

f.其他需要记录的情况。

2、设备出厂验收必须附带的技术文件：

a.出厂合格证

b.设备说明书

c.质量证明书

3、设备开箱时，交接双方按装箱单共同检查清点，并记录作为移交凭证；

4、设备外观和开盖检查，如有发现设备上有伤痕，锈蚀和变形，应尽早向厂方提出，请求处理，并对设备的主要尺寸、机械加工质量，进行检查，要符合设备的装配要求，并填写设备检验记录；

5、设备到达现场后，现场应保持平整，清洁；

6、仔细核查设备安装横梁是否与设备的安装尺寸相符合，如不符合，尽早提出，并进行必要的修改；

7、凡与设备配套的电气仪表等设备及配件，由专业人员进行验收、妥善保管；

6.3、轨道安装

1、钢轨铺设前，应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应采取措施矫正合格后才可安装。

2、轨道安装基准面应符合下表要求:

3、轨道安装应符合下列要求：

a.起重机轨道跨度S的极限偏差值△S不得超过±6㎜。若用钢卷尺测量跨度时，测量所得钢卷尺上读数加上修正值即为实际跨度。修正值下表：

b. 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm。

c. 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，每2米测一点，全行程内高低差不应大于10mm。

d. 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮轮距。

e. 轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。

f. 轨道接头可用直头，接头处伸缩缝为≯2㎜。

g. 轨道下用弹性垫板作垫层时，弹性板的规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，轨道应与垫板贴紧，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10～20㎜。

4、在起重机吊装前焊上车档，同一跨端两车档与起重机缓冲器均应接触，如有偏差应进行调整。

5、起重机轨道在安装时要满足其厂家所提供的尺寸误差之内，如无要求时按下表执行：

电动起重机轨道安装尺寸的允许偏差及检验方法

6.4安全滑触线、卷筒式软电缆的安装

安全滑触线、卷筒式软电缆的安装应满足GB50256-96标准2.0.11的相关规定。

6.5、整机吊装

1、龙门吊重16吨,安装高度11.5m,根据现场实际条件,吊车的回转半径和实际吊装高度,需要选用25T以上的吊车进行吊装就位。

2、在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好两根牵引麻绳。

3、将起重机吊离地面10-20cm高，检查起重机的平衡情况，若不平衡，可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。

4、施工人员按分工就位，听从施工负责人统一指挥，将起重机缓慢、平衡地起吊至路轨以上适当高度，拉动牵引麻绳，使车轮在轨道上就位。

6.6电气安装

1、按产品图样连接安全滑触线集电器、卷筒软电缆接线。

2、按照图样安装各限位开关。

3、在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。

4、安装电源空气开关，并与安全滑触线、卷筒软电缆接。

5、测量电气三回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。

6、测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。

7、电气安装必须符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。

6.7电动起重机安装的允许偏差和检验方法如下表：