II级围岩爆破设计

百安隧道II级围岩全断面钻爆设计

一、掏槽方式：根据实际使用效果及围岩特性采用三级楔形掏槽,

孔底加强装药，具体布置形式见图。

二、爆破器材的选定：选用广西金建民民用爆破器材公司生产的乳

化炸药（ø32），雷管使用非电毫秒级雷管。雷管跳段使用。

三、循环进尺的选定：Ⅱ级围岩每环进尺3米，

四、底板眼爆破：通过缩少抵抗线减少其产生的地震动强度。

五、爆破参数的选定：(参考<爆破手册>及<爆破工程>)

周边眼间距 E=(8~12)d d为炮眼直径（cm） .

抵抗线 w=1.0~1.5E或w=E/K,K取值在0.7~0.9左右.

内圈眼间距应为周边眼间距1.5倍左右,抵抗线在间距的0.7左右. 结合TZ 214-2005 P31 及以往经验可以确定以下数值: (cm)

炮眼数量确定:

N=(KSL-Qq)/(nrL)

K为单位岩石耗药量;

S为开挖断面积;

N为各类炮眼装药系数;

R为炸药的线装药密度;

L为炮眼深度;

Qq为周边光爆药量;

根据简易公式计算则为:

N=a1+a2S 其中a1、a2为岩体可爆程度系数.

在爆破设计时二者可进行比较和参考.

单位装药量计算:

周边眼参照TZ 214-2005 P31考虑

其他炮眼按下式计算:

q=KaWLλ

K为单位岩石耗药量;

(a) 炮眼间距;

w为爆破方向抵抗线;

L为炮眼深度;

λ炮眼所在部位系数;

该段计划每循环进尺3m，起爆方式为孔内微差起爆，周边眼采用Φ32mm药卷空气间隔均匀装药，其它炮眼采用Φ32mm药卷连续装药，掏槽眼孔底加强装药。

表1 II级围岩全断面开挖光面爆破装药参数表

表2 II级围岩全断面光面爆破主要经济技术指标

表3 II级围岩开挖作业循环时间表

II级围岩施工工艺流程图

光面爆破技术要求

一、技术控制

1、钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑。

2、爆破开挖一次进尺应根据围岩条件确定，开挖软弱围岩时应控制在1—2m之内，开挖坚硬完整的围岩时应根据周边眼的外插角及允许超挖量确定。

3、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼最小抵抗线。围岩软弱、破碎，周边眼间距取小值，E/W取小值。

4、严格控制周边眼装药量，并使药量沿炮孔长度合理分布。周边眼宜用小直径药卷和低爆速炸药，可借助传爆线实现空气间隔装药。周边眼雷管应与内圈眼雷管跳段使用。

5、周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，保证开挖面平整，但掏槽炮眼应比辅助炮眼眼底深10cm。当开挖面凸凹较大时，应根据实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量。

6、周边眼宜一次同时起爆，软弱围岩段或断层处必须对爆破震动加以控制时，可分段起爆。

7、对内圈眼的爆破参数应严格控制，防止围岩过度龟裂。

8、斜眼掏槽的炮眼方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应呈一定角度，并尽量与其垂直。

9、开挖断面底板两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量和导向空眼，消除爆破死角。

10、在地下水较多地段，所用爆破材料应能防水。

11、开挖过程中应监测围岩爆破扰动深度以及爆破对围岩的影响，及时调整钻爆方案。

二、光面爆破质量保证措施

1、实行“定人、定位、定机、定质、定量”的五岗位责任制，分区按顺序钻孔。不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎带的四不钻制度。

2、严格控制周边眼间距及最小抵抗线厚度，并使周边眼尽可能打在轮廓线上。

3、周边眼严格控制“准、直、平、齐”，利用长钻杆控制钻眼角度及错台。

4、装药必须在技术人员的指导下由专人进行装药，并严格堵塞炮泥。

5、工人在钻眼时，应及时将前方围岩的变化反馈给技术人员，以便技术人员及时调整炮眼间距及装药量。

6、钻眼完成后，应按炮眼布置图进行检查并作好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才能装药爆破。

7、装药前应将炮孔内泥浆、石屑吹洗干净。已装药的炮孔及时用炮泥堵塞，堵塞长度周边眼不小于20 cm，其它眼不小于30 cm。

8、判断拱部钻进方向的上挑角度是否适中，可通过观察钻中岩浆外流的情况来确定，在钻眼用水量合适的情况下：

1）如果岩浆顺钎杆直接流到岩机前落下时，说明上挑角度太大。

2）如果岩浆顺钎杆流出10 cm左右落下时，说明上挑角度合适。

3）如果岩浆一出孔口就流下时，说明上挑角度不足。

9、为了真正做到“石变我变”，及时准确地修正钻爆设计和调整钻爆参数，并保证光爆设计的实施，确保光爆质量，确保隧道不坍塌，作如下规定：

1）工程部必须在本钻爆循环装药前作光爆参数交底（包括周边眼间距、最小抵抗线、炮眼密集系数、周边眼装药集中度、二圈眼装药集中度、总装药量），与上一茬炮之变化也要注明，并对上一茬炮出现的问题进行注明。

2）领工员必须对自己值班范围的实际操作进行记录，包括：炮眼布置图，装药参数，钻眼速度、围岩自稳程度。并对值班范围光爆效果及进尺进行评定，此记录和掌子面的围岩情况将作为下一茬炮光爆参数调整的依据。

3）光爆装药参数由工程部技术人员、领工员、项目队领班人员三人集体研究，最后由工程部确定下发，在装药前由领工员、项目队领班人员对工班进行集中布置并组织实施。

光爆循环考核表

三、光爆常见质量事故的预防与处理

在隧道及地下工程掘进中,常见的光爆质量事故有哑炮、带炮、冲天炮、“戴眼镜”、“挂门帘”等。其中有的事故虽然对安全无威胁，但对施工质量与工程进度的影响不容忽视。

1、哑炮

哑炮又称瞎炮、拒爆或盲炮，他是指炮眼中的起爆药包经点火或通电后，雷管与炸药全未起爆或雷管爆了而炸药未爆的现象。如果雷管与部分炸药爆了，但孔底尚有剩留未爆药包，则称为半爆或残炮。哑炮与残炮是掘进中最经常发生的一种爆破事故，必须采取措施竭力避免。这种事故一旦发生，应严格遵照安全规程仔细分析，找清原因，采取有效方法予以处理，否则不得在工作面进行其他工序的工作。哑炮或残炮产生的可能原因、处理方法及预防措施，可参考下表分析。

处理哑炮时，禁止用压缩空气吹出炮泥、炸药和雷管，禁止从拒爆的炮眼上拔出雷管。

哑炮或残炮的产生、处理与预防