铜母排非直角折弯自动计算表(经验)
铜牌折弯系数计算
在折弯变形过程中，折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸，而保持原有长度的材料呈圆弧线分布（图中的虚线）。
这个圆弧所在位置是钣的材料力学中性线，这就是用来计算展开长度的线。
它不可能超过钣厚的几何形状的1/2处。
系数K就是对材料中性线位置的计算系数。
在线性展开方式下，K决定了计算折弯圆角部分结构（任何可以得到这种形状的特征），在计算展开长度时的系数。
范围是0-1；默认值是0.44。
折弯展开长度计算公式如下：展开结果长度= 2*PI*（折弯半径+ K *厚度）*（折弯包角/360）可见，随着K系数的不同设置，带折弯的展开长度将有所不同，这种条件下，模型上所有的相关部分的展开计算，将使用同一个系数；而在“折弯表”模式下，可能针对不同的参数使用不同的计算系数，应当更为精确合理。
根据材料和具体钣金设计规则的不同，可改变K系数到合适的值，以便能在展开后得到比较准确的长度。
K系数与材料相关，主要也取决于钣厚度和折弯半径的比值。
对于钢材，我国的习惯参数如表10-1。
对于Inventor默认的情况，折弯半径/厚度=1.0，而K=0.44，与我国设计习惯也相当一致。
表10-1 K系数表折弯半径/厚度0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5内尺寸和外尺寸加系数.是折弯经验公式里用到的，内尺寸就是不计材料厚度的折边长度，外尺寸就是计材料厚度在内，系数是折弯时考虑的修正值，完全是经验之谈。
只应用在比较粗糙的场合。
关于折弯半径的确定，如果你是做设计的，当然是由你来确定了，不过得考虑装配关系、外形美观、还有制造工艺性等等。
一般折弯内侧都取料厚的，符合基本的钣金规则好了，折弯系数表就是你事先做好一张表以后画钣金件的时候插入进去就好了会根据板厚自动添加K因子多数用于非90°折弯或者大圆弧的折弯（可以根据你们单位折弯机折板材的扣除来设置）折弯扣除就是每折一刀都要减去一个尺寸（根据板厚和下模宽度来，比如2mm的冷板，16mm的下模，那么折弯扣除在3.4左右；比如一个2mm的钣金件，一边20一边80，那么展开长度是20+80-3.4=76.6）在你画的零件里钣金选项里面设置也可以在折弯里面设置K因子通常不用但是非90度和大圆弧折弯时，折弯扣除显然不大精确，那么就要确定K因子；方法是：画一个直角的钣金件，设置一个正确的折弯扣除，然后点击展开，测量并记录下这个展开尺寸，在退回，设置一个K因子，比如0.25，再点击展开，看展开尺寸是不是与刚才的展开尺寸一样，一样的话说明K 因子对了，不一样的话，再回去，调整K因子，直到展开尺寸与之前那个折弯扣除展开出来的尺寸一样，那么K因子就对了。
铜排折弯的计算技巧
铜排折弯的计算技巧铜排是一种常用的导电材料，广泛应用于电子、电气和机械工业中。
在实际生产中，我们经常需要将铜排进行折弯，以满足不同的工程需求。
折弯铜排的过程中，我们需要准确地计算折弯角度和弯曲长度，以确保折弯后的铜排能够准确地安装和连接。
我们需要知道铜排的物理性质，包括材料的弹性模量和屈服强度。
弹性模量是材料在弹性阶段的刚度指标，而屈服强度则是材料开始塑性变形的临界点。
这些物理性质对于计算折弯角度和弯曲长度非常重要。
接下来，我们需要确定折弯工具的参数，包括折弯模具的半径和折弯机的工作范围。
折弯模具的半径决定了折弯曲线的半径，而折弯机的工作范围则决定了我们能够实现的最大折弯角度。
在计算折弯角度时，我们可以使用以下公式：θ = L / (π * R) * 180°其中，θ表示折弯角度，L表示弯曲长度，R表示折弯模具的半径，π表示圆周率。
通过这个公式，我们可以准确地计算出所需的折弯角度。
在计算弯曲长度时，我们可以使用以下公式：L = R * θ * (π / 180°)其中，L表示弯曲长度，R表示折弯模具的半径，θ表示折弯角度，π表示圆周率。
通过这个公式，我们可以得到所需的弯曲长度。
除了使用公式计算折弯角度和弯曲长度外，我们还可以借助计算软件或在线工具来实现自动计算。
这些工具通常提供用户友好的界面和准确的计算结果，可以帮助我们快速、准确地完成折弯设计。
在实际操作中，为了确保折弯的准确性，我们还需要考虑一些因素。
首先，材料的弹性变形和回弹现象会影响折弯结果，因此需要根据材料的性质进行适当的修正。
其次，折弯角度的精度和稳定性也需要得到保证，可以通过调整折弯工艺和工艺参数来达到要求。
最后，及时检验和调整折弯结果是保证质量的重要环节，可以使用测量工具和设备来检验折弯角度和弯曲长度。
铜排的折弯计算是一个重要的工程环节，需要我们充分考虑材料性质、折弯工具参数和折弯工艺等因素。
通过正确地计算折弯角度和弯曲长度，我们可以确保折弯后的铜排能够准确地安装和连接，从而满足工程需求。
排计算方法、折弯经验计算表及高压柜铜排计算方法
排计算方法、折弯经验计算表及高压柜铜排计算方法铜排的计算方法（点击图片可放大）铜排折弯经验计算表高压柜铜排选择标准中置柜KYN28 进出线柜PT柜GB3906[附录D]中公式：S=I/a√(t△θ)式中：I--额定短时耐受电流；a—材质系数，铜为13，铝为8.5；t--额定短路持续时间；△θ—温升（K），对于裸导体一般取180K，对于4S持续时间取215K。
则：25KA/4S系统铜母线最小截面积S=（25000/13）*√4/215=260 mm2 用60*5就可以了.31.5KA/4S系统铜母线最小截面积S=（31500/13）*√4/215=330 mm240KA/4S系统铜母线最小截面积S=（40000/13）*√4/215=420 mm263KA/4S系统铜母线最小截面积S=（63000/13）*√4/215=660 mm280KA/4S系统铜母线最小截面积S=（80000/13）*√4/215=840 mm2接地母线按系统额定短时耐受电流的86.7%考虑:25KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=260*86.7% =225mm231.5KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=330*86.7% =287mm240KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=420*86.7% =370mm2 63KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=660*86.7% =580mm2 80KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=840*86.7% =730mm2 相关问答帮忙算一下高压柜的整定值！和总的用电负荷和总电流！1、高压柜-1（800KW提升机）整定电流：A、计算电流：80A；B、过流一段：1.25×80A≈100A ；时间60s；C、过流二段：1.50×80A≈120A ；时间2s；D、速断电流：6.00×80A≈480A ；时间0s；2、高压柜-2（1000KW提升机）整定电流：A、计算电流：100A；B、过流一段：1.25×100A≈125A ；时间60s；C、过流二段：1.50×100A≈150A ；时间2s；D、速断电流：6.00×100A≈600A ；时间0s；3、高压柜-3（2000KVA变压器）整定电流：A、额定电流：193A；B、过流一段：1.15×193A≈221A ；时间60s；C、过流二段：1.50×193A≈289A ；时间2s；D、速断电流：6.00×193A≈1154A ；时间0s；4、高压柜-4（315KVA移动变压器）整定电流：A、额定电流：30.31A；B、过流一段：1.15×30.31A≈35A ；时间60s；C、过流二段：1.50×30.31A≈46A ；时间2s；D、速断电流：6.00×30.31A≈182A ；时间0s；注意：你的电负荷可能是采矿井下供电系统，采矿井下是国家设计规范及安全规范不允许单电源配电的。
铜牌折弯系数计算
在折弯变形过程中，折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸，而保持原有长度的材料呈圆弧线分布（图中的虚线）。
这个圆弧所在位置是钣的材料力学中性线，这就是用来计算展开长度的线。
它不可能超过钣厚的几何形状的1/2处。
系数K就是对材料中性线位置的计算系数。
在线性展开方式下，K决定了计算折弯圆角部分结构（任何可以得到这种形状的特征），在计算展开长度时的系数。
范围是0-1；默认值是0.44。
折弯展开长度计算公式如下：展开结果长度= 2*PI*（折弯半径+ K *厚度）*（折弯包角/360）可见，随着K系数的不同设置，带折弯的展开长度将有所不同，这种条件下，模型上所有的相关部分的展开计算，将使用同一个系数；而在“折弯表”模式下，可能针对不同的参数使用不同的计算系数，应当更为精确合理。
根据材料和具体钣金设计规则的不同，可改变K系数到合适的值，以便能在展开后得到比较准确的长度。
K系数与材料相关，主要也取决于钣厚度和折弯半径的比值。
对于钢材，我国的习惯参数如表10-1。
对于Inventor默认的情况，折弯半径/厚度=1.0，而K=0.44，与我国设计习惯也相当一致。
表10-1 K系数表折弯半径/厚度0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5内尺寸和外尺寸加系数.是折弯经验公式里用到的，内尺寸就是不计材料厚度的折边长度，外尺寸就是计材料厚度在内，系数是折弯时考虑的修正值，完全是经验之谈。
只应用在比较粗糙的场合。
关于折弯半径的确定，如果你是做设计的，当然是由你来确定了，不过得考虑装配关系、外形美观、还有制造工艺性等等。
一般折弯内侧都取料厚的，符合基本的钣金规则好了，折弯系数表就是你事先做好一张表以后画钣金件的时候插入进去就好了会根据板厚自动添加K因子多数用于非90°折弯或者大圆弧的折弯（可以根据你们单位折弯机折板材的扣除来设置）折弯扣除就是每折一刀都要减去一个尺寸（根据板厚和下模宽度来，比如2mm的冷板，16mm的下模，那么折弯扣除在3.4左右；比如一个2mm的钣金件，一边20一边80，那么展开长度是20+80-3.4=76.6）在你画的零件里钣金选项里面设置也可以在折弯里面设置K因子通常不用但是非90度和大圆弧折弯时，折弯扣除显然不大精确，那么就要确定K因子；方法是：画一个直角的钣金件，设置一个正确的折弯扣除，然后点击展开，测量并记录下这个展开尺寸，在退回，设置一个K因子，比如0.25，再点击展开，看展开尺寸是不是与刚才的展开尺寸一样，一样的话说明K因子对了，不一样的话，再回去，调整K因子，直到展开尺寸与之前那个折弯扣除展开出来的尺寸一样，那么K因子就对了。
必藏 铜排计算方法 载流量计算方法 折弯经验计算表及高压柜铜排计算方法
铜排的计算方法1铜排载流量计算方法2铜铝排载流量快速查询：3估算法：单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 X (经验系数)铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方,铝应该按3-5A/平方常用铜排的载流量计算方法：40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12].双层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]（根据截面大小定）3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃]4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*铝排[40℃]= 铜排[40℃]/例如求TMY100*10载流量为：单层：100*18=1800(A)[查手册为1860A]；双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*=2940(A)；[查手册为2942A]；三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A] 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。
另外，铜排载流量也有一个非常简明的计算公式：单根矩形铜排载流量= 排宽 * (排厚 +A例如：15*3的40℃时载流量=15*=100*8的40℃时载流量=100*=1650A双层载流量＝倍单层载流量三层载流量＝倍单层载流量45口诀：铝排电流要算快，排宽系数乘起来；厚三排宽乘十个，后四排宽乘十二。
加一依次往上添，铜排再乘一点三。
母线排的载流量与其截面大小有关。
故可通过母线排的厚度和宽度尺寸，直接算出载流量。
口诀指出，对一定厚度的铝排，它的载流量为排宽乘个系数即可。
厚3毫米的铝排，载流量为排宽×10，厚4毫米的铝排载流量为宽×12。
“加一依次往上添”说的是，厚度增加一毫米，宽度所乘的系数跟着加一，匆毫米厚的铝排开始，依次排列如下表：厚度（毫米） 3 4 5 6 8 10载流量（安）宽×10 宽×12 宽×13 宽×14 宽×16 宽×18注：铝排厚度没有7mm和9mm两个规格。
【必藏】铜排计算方法,载流量计算方法,折弯经验计算表及其高压柜铜排计算方法
铜排的计算方法1铜排载流量计算方法2铜铝排载流量快速查询：3估算法：单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数X 1.5(经验系数)铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方,铝应该按3-5A/平方常用铜排的载流量计算方法：40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12].双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃]4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3例如求TMY100*10载流量为：单层：100*18=1800(A)[查手册为1860A]；双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)；[查手册为2942A]；三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A]以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。
另外，铜排载流量也有一个非常简明的计算公式：单根矩形铜排载流量= 排宽* (排厚+8.5)A例如：15*3的40℃时载流量=15*11.5=172.5A100*8的40℃时载流量=100*16.5=1650A双层载流量＝1.5倍单层载流量三层载流量＝2.0倍单层载流量45口诀：铝排电流要算快，排宽系数乘起来；厚三排宽乘十个，后四排宽乘十二。
加一依次往上添，铜排再乘一点三。
母线排的载流量与其截面大小有关。
故可通过母线排的厚度和宽度尺寸，直接算出载流量。
口诀指出，对一定厚度的铝排，它的载流量为排宽乘个系数即可。
厚3毫米的铝排，载流量为排宽×10，厚4毫米的铝排载流量为宽×12。
【必藏】铜排计算方法、载流量计算方法、折弯经验计算表及高压柜铜排计算方法
铜排的计算方法1铜排载流量计算方法2铜铝排载流量快速查询：3估算法：单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数X 1.5(经验系数) 铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方, 铝应该按3-5A/平方常用铜排的载流量计算方法：40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12].双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃]4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3例如求TMY100*10载流量为：单层：100*18=1800(A)[查手册为1860A]；双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)；[查手册为2942A]；三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A]以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。
另外，铜排载流量也有一个非常简明的计算公式：单根矩形铜排载流量= 排宽* (排厚+8.5)A例如：15*3的40℃时载流量=15*11.5=172.5A100*8的40℃时载流量=100*16.5=1650A双层载流量＝1.5倍单层载流量三层载流量＝2.0倍单层载流量45 口诀：铝排电流要算快，排宽系数乘起来；厚三排宽乘十个，后四排宽乘十二。
加一依次往上添，铜排再乘一点三。
母线排的载流量与其截面大小有关。
故可通过母线排的厚度和宽度尺寸，直接算出载流量。
口诀指出，对一定厚度的铝排，它的载流量为排宽乘个系数即可。
厚3毫米的铝排，载流量为排宽×10，厚4毫米的铝排载流量为宽×12。
高压柜中铜排如何选择？附载流量和折弯计算
高压柜中铜排如何选择？附载流量和折弯计算铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。
铜排在电气设备，特别是道成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或回涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色答。
01铜排的载流量计算首先大家要明白铜排在柜内的安装方式分两种形式，平放和竖放，竖放的载流量略大于平放，所以配电柜主母排大都是竖放形式。
还有铜排，铜线的载流量也会随环境温度变化而变化，在这里我们最多的是采用环境温度为35摄氏。
不同环境温度下，查表得出的载流量需乘以不同环境温度下的校正系数，就得出不同环境温度下的载流量，温度越高，载流量越低。
根据经验，总结如下：单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数；双母排载流量=宽度(mm) * 厚度系数* 1.5(经验系数)；铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜按5-8A/平方,铝按3-5A/平方。
常用铜排的载流量计算方法：40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数（厚度+8）；排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12]。
双层铜排[40℃]=（1.56-1.58）*单层铜排[40℃]（根据截面大小定）；3层铜排[40℃]=2*单层铜排；4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代)。
例如，求TMY100*10载流量为：单层：100*18８=1800(A)[查手册为1860A]；双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)；[查手册为2942A]；三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A]以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。
常用材料折弯系数表（详）
常用材料折弯系数表（详）常用材料折弯系数表26.0铜板折弯系数10.38.0铜板折弯系数12.510铜板折弯系数1512铜板折弯系数173．0不锈钢V25 系数63．0不锈钢V20 系数5.5（超过6的铜排均为用V40的下模弯的系数）注：以上折弯系数（K）是在折弯内角（R）为0.5--1.0左右时的侧量值，当折弯内角改变时，系数改变,一般,内角增大,系数增大。
如板厚T=2.0，R=10，V=32时,折弯系数K=6.7左右.当T=1.2时,R=10，V=25时,K=5.8左右。
钣金折弯展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。
PROE在进行钣金的折弯可展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。
计算公式如下： W[F1%WYL=(0.5π×R＋Y系数×T)×(θ／90) SRIKj8b@DL: 钣金展开长度（Developed length） ~ym- hHR: 折弯处的内侧半径（Inner radius） WvAl"[{k,hT: 材料厚度 l|df'd#θ: 折弯角度 )d N FisY系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。
可在config中设定其默认值initial_bend_factor D N4E-Vi'在钣金设计实务中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。
与Y系数的关系如下; \S4vGq A>wY系数=（π/2）×k系数外侧尺寸相加减去1.7*板厚值 L=A+B-1.7T。
折弯展开计算对照表
序号
折弯计算方式
展開長度
备注
折弯刀数种类
1直接折彎 (30度--- 110
度) 折彎展開算法
外觀尺寸總和-(板厚*板材系數*折彎刀數)
n1折弯刀数30-110度2直接折彎 (大于110度小于160度) 折彎展開算法外觀尺寸總和-(0.5*折彎刀數)n2折弯刀数110-160度
3直接折彎 (大于160度) 折彎展開算法外觀尺寸總和
此程计算不用填折弯刀数种类n3折弯刀数大于160度4直接折彎 (壓死邊) 折彎展開算法外觀尺寸總和-(1/2板厚*折彎刀數)外观尺寸之和=TS 展开长度-T*1.136n4折弯刀数压死边5直接折彎 (壓空邊) 折彎展開算法外觀尺寸之和外观尺寸之和=TS 展开长度-T*1.136
n5折弯刀数压空边
6圓弧彎弧展開算法
中心線弧長 展开长度=ts 的外弧展开尺寸-3.14159*T/2n6圆弧折弯7直接折彎30˚以下折彎展開算法
外觀尺寸之和
此程计算不用填折弯刀数种类
n7折弯刀数小于30度8刨槽折彎 (大于30度小于110度) 展開算法外觀尺寸之和 - (剩余厚度*2*折彎刀數)n8刨槽折弯刀数30-110度9刨槽折彎 (小于30度) 展開算法 外觀尺寸之和
此程计算不用填折弯刀数种类
n9刨槽折弯刀数小30度10
刨槽折彎 (大于110度) 展開算法
外觀尺寸之和-0.5*折彎刀數
n10刨槽折弯刀数大于110度
折弯计算方式汇总
制表：范立荣
1 of 12012/5/22。