过油管无枪身电缆射孔简介
张开式射孔器材介绍概要
释 放 雷 管 工 作
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套 管 与 地 层 连 通
射 流 进 入 地 层
射 孔 弹 引 爆
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过 油 管 张 开 式 射 孔 器 工 作 示 意 图
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工作原理： 该射孔器主要由炮头、射孔枪体、枪尾构成。工作 前最后一发射孔弹利用释放雷管头部的圆柱锁住，弹 与弹、炮头之间采用销子紧贴互锁，当射孔器通过油 管下井达到射孔位置后，此时释放雷管的发火电路通 过微动开关使射孔弹处于闭合状态。发火电雷管的供 电线路处于常开状态，当通负电流1A后，释放雷管点 火后解锁，最后一发弹在弹簧拉力的作用下打开，而 后所有的射孔弹在弹簧拉力的作用下依次打开，接着 扳机打开，推动开关杆，压迫微动开关的触点，此时 点火头的开关接通，电雷管处于发火状态，当通正电 流1A后，电雷管起爆，引爆导爆索，然后引爆射孔弹 ，实现射孔。
无枪身射孔器的缺点：
射孔弹装药量小，穿深、孔径小；
射孔后井下残留物多。
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射孔简介(待编辑)
2023-10-30contents •射孔概述•射孔的种类与技术•射孔的物理机制•射孔的器材与设备•射孔的应用领域与效果•射孔的发展趋势与挑战目录01射孔概述•射孔：是指利用专用设备或枪械对着地层或油、气目标射穿一定深度的孔眼，以沟通地下油气通道，使井下油气顺畅流入井筒，为后续的采油、采气等作业奠定基础。
射孔的定义射孔的作用确定油气藏类型和储层物性通过射孔过程中的岩屑分析和测试，可以了解油气藏的类型和储层的物性参数，为后续的开发方案提供依据。
评估油气藏的产能射孔完成后，可以通过对油气藏进行产能测试，评估油气藏的产能和采收率，为制定合理的开发方案提供参考。
建立油气流入井筒的通道射孔是油气井开发过程中建立油气流入井筒的关键步骤，通过射穿地层，使地层的油气能够流入井筒。
射孔技术的起源可以追溯到20世纪初，最初使用的是炸药爆炸的方式进行射孔。
随着技术的不断发展，现在使用的是更加高效、安全和环保的专用射孔设备和枪械。
现代射孔技术的发展方向主要包括提高射孔精度、增加穿透深度、降低对储层的伤害等。
同时，随着数字化和智能化技术的不断发展，射孔技术也在逐步实现自动化和智能化。
射孔的历史与发展02射孔的种类与技术电缆射孔电缆射孔是一种射孔技术，通过电缆将射孔器送入井筒内，在预定深度进行射孔。
该技术适用于各种油气藏，特别是深层油气藏。
电缆射孔具有穿透深度大、射孔精度高等优点，但存在电缆易损坏、维修成本高等问题。
套管射孔套管射孔是指在套管上开孔，以便将油气引导到井筒内。
该技术适用于已经开采的油气藏，可提高油气采收率。
套管射孔具有操作简便、成本低等优点，但存在对油气藏二次污染的风险。
无套管射孔是一种不依赖套管进行射孔的技术，通过在井壁上直接打孔实现。
该技术适用于非常规油气藏，如页岩气、煤层气等。
无套管射孔具有对油气藏损伤小、采收率高等优点，但存在施工难度大、成本高等问题。
无套管射孔利用高能聚焦的射线在井壁上形成射孔，以实现对非常规油气藏的高效开发。
无枪身射孔器产品介绍
过油管无枪身射孔器产品介绍一、前言过油管无枪身射孔器是四川石油管理局2001年1月下达给我们的研究课题，通过两年的设计、实验,开发出了111/16in型、2in型、21/8in和21/2in型过油无枪射孔弹和相配的零相位、多相位弹架，它主要由射孔弹和弹架两部分组成，射孔弹按耐温分有高温弹型和常温弹型，从材料上分有低碎屑弹型和非低碎屑弹型，从耐压性上分有高压型和低压型等8个品种；弹架有两种类型，平板型和螺旋型共48个品种。
可应用于电缆输送通过油管在套管内射孔，可在小井眼内射孔，可在老油气井的变形套管内射孔以便再次开发。
也可在斜井内射孔。
该系列产品具有体积小、重量轻、操作简便、应用广的特点。
射孔后对井内的油管和套管不产生破坏作用，对油、气井不造成污染作用。
过油管无枪身射孔弹可应用于油管内射孔，因采用了特殊的材料，可完全避免因炸枪和变形大而引起的电缆遇卡现象，提高了使用的可靠性和安全性，为油田射孔施工提供又一重要的技术手段。
二、国内外产品现状目前，国内仅西安和大庆弹厂拥有此类产品，但均为单相位，正准备向多相位发展。
国外欧文公司、斯伦贝谢和哈里贝顿公司在90年代就有该类产品，各有13种类型，且已形成系列化，多相位可用于不同射孔要求。
国内外同类产品见下表：三、产品的技术关键(1)、过油管无枪身射孔器与有枪身射孔器的最大区别在于过油管无枪身射孔弹自身既充当射孔弹的角色，又充当射孔枪的角色，因此，其在密封性能、承压性能、耐温性能、起爆性能、抗腐蚀性能、穿深性能等要求上比有枪身射孔弹有更高的要求。
(2)、结构上，具有独特的结构，弹体与弹盖通过缩口或螺纹连接能够相对自如的旋转，便于施工装配；选择合理的密封间隙，采用“O”型圈密封，使其密封安全可靠，承压能力高达105MPa；其体积较小，能够适于小井眼的射孔和通过油管在套管内射孔。
(3)、通过研究，选择出合理的应力槽排布位置和开切方式及结构，在弹爆炸后，能有效地形成应力集中点，从而减小了爆轰波对弹架的破坏变形作用，减小了爆炸后的碎屑，克服了射孔后遇卡事故的发生。
电缆射孔
电缆射孔是在下入完井生产管柱前，用电缆 下入套管射孔枪，利用油气层顶部的套管短 节，进行射孔深度定位，用电雷管引爆射孔 枪。在井筒液柱压力高于地层压力的条件下 射开生产油气层。
1) 优点。 ① 射孔枪和射孔弹的种类多，能使用大直径射孔枪和大药量射孔弹， 满足、大孔径的射孔要求。 ② 射孔定位快速、准确。 ③ 电雷管引爆可靠性强。 ④ 作业简便快捷，能连续进行多层射孔。 2) 缺点。 ① 正压射孔，对地层造成污染损害，影响产能。 ② 在地层压力掌握不准时，射孔后易发生井喷，为防井喷必须安装 防喷器 ③ 受电缆输送能力和防喷管长度的限制，每次下枪长度只能在10m 左右， 在射孔作业时间长，在大斜度井、水平井和高密度泥浆中的应用也 受限制。 ④ 容易受电火花、强烈震击等外界因素的干扰而发生爆炸。
金属内 衬
套管 水泥 环
Hale Waihona Puke 射流束在炸药爆炸 力汇集形成超高 压的作用下，以 7000m／ s 的高速 和100╳109MPa 的冲击力穿透套管、 水泥环和地层，形 成 射孔孔道。
含 油 层
含 油 层
谢
谢
电缆射孔
射孔是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿 油气井的套管、水泥环和部分地和井筒之 间的油气流通道的工艺。射孔是完井工艺 的重要组成部分，它对油气产能、寿命和 开发生产成本等都有重大的影响。
1．电缆射孔。 2．油管输送射孔 油管输送射孔简称TCP ，是用油管输送射孔枪到射孔层位进行射。 （尤其适用于高压油气井，缺点是如果一次点火引爆不成功，返工 作业时间长；再者要求使用耐温较高的射孔炸药） 3．过油管射孔 过油管射孔是在下完生产管柱，安装好井口采油树及生产系统，坐封 好封隔器，在井口采油树上安装防喷管和电缆密封装置，用电缆从 油管内下入射孔枪对油气层进行射孔。（射孔枪和射孔弹尺寸受油 管内径限制，穿透深度浅，对油气井的产量有一定影响；枪变形后 难于回收。）
电缆输送射孔工艺技术
第一节 电缆输送射孔工艺技术电缆输送射孔按工艺的不同又可分为： 1、普通电缆输送射孔普通电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器通过井口防喷器和井内套管下放到一定 深度，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种常规射孔方法。
2、过油管射孔技术过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器通过井口防喷装置、 采油树和井内油 管下放到套管中，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种射孔方法，具有 较好的防喷能力。
过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的情况下，用电缆 将射孔器通过油管下到目的层进行射孔。
能实现带压射孔、不停产射孔，射孔后直接投产, 可避免在起下油管时压井所造成产层和环境污染。
主要适用于： 1、生产井、注水井补孔。
2、带压生产井不停产补孔。
3、套变严重不适于其它射孔器起下的井。
4、小直径套管井。
i L1=..1防喷釦井架車.00防喷皆J1BOP□ 0 □电st.3、工程射孔主要包括油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔具有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳定的特点。
施工时，它只射穿油管而不损伤套管。
冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。
套管封串射孔具有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳定的特点。
施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。
当油气井中某层因固井质量或其他原因造成的上下层串通时可以进行封串射孔。
然后挤水泥达到封串的目的。
4、工程爆炸主要包括爆炸切割、爆炸松扣。
爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各种原因被卡在井内，无法提出时，为了下一步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可选用爆炸切割作业。
切割弹的型号（包括 2寸-3 12寸油管切割弹，3/2寸-7寸套管切割弹、2寸-51/2钻杆切割弹）特点和用途：UQ系列油管切割弹、TQ系列套管切割弹和ZQ系列钻杆切割弹采用无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独特的聚能装药结构设计。
产品具有切割成功率高、切口平齐、对其它管材无损伤等特点。
过油管
过油管射孔过油管射孔是试油工作中的一项新的工艺，它是将带喇叭口的油管下至射孔井段以上部位，然后用过油管射孔器通过油管，经过喇叭口下至井内，在套管内进行射孔。
与普通射孔的区别，在于井口上需要装一防喷管及通过电缆的高压防喷盒。
从1978年到1982年4月，大港油田已在80口井上进行了14了层的过油管射孔作业(包括试验)。
主要集中于黄哗拗陷北部及中部地区，其中，北部地区14口井54层，占总层数的%;中部地区66口井g3层，占总层数的%。
在深度方面，小于3000米的共41层;3000米以上的共106层，占总层数的%，其中，3000~3500米的计58层，超过3500米的计48层。
由此看出，过油管射孔对加快深井试油，作出了很大贡献。
过油管射孔成果初步分析1.时效我们对97层过油管射孔和54层泥浆压井射孔进行了对比，对比情况见表1。
在时间花费上，两者差异很大。
过油管射孔平均每层用13小时45分，而泥浆压井射孔平均每层需用33小时17分，两者相差近20小时。
根据统计，可节约194。
小时，将近81天，为一个试油队两个半月的工作时间。
2.水泥车的使用过油管射孔平均试油一层需用水泥车i。
小时16分，而泥浆压井射孔平均试油一层需用水泥车19小时，即平均少用9小时。
在车辆设备不足的情况下，可以满足更多施工的需要。
3.泥浆消耗过油管射孔(不论是补层，_上返)不需要泥浆，而泥浆压井射孔，尤其是高压油气井，则需要高比重一的优质盐水泥浆。
54层的统计资料表明，平均每层需要泥浆方。
在新井试油中，一部分泥浆是钻井完井留在井筒内的;对大多数井层，原来泥浆不够，需要补充。
泥浆比重不够时，要进行加重，或用更高比重的泥浆进行混合。
对补层井，则需全部重新配制，如港新307井补层，配制了比重的泥浆50方;板深20井，钻井完井时泥浆已变质，试油3层，前后配制比重一的泥浆120方。
根据54层泥浆压井射孔的泥浆消耗量统计，平均一层需增加方。
4.老井补层过油管射孔一般只要用清水或热水进行一次洗井，即可射孔，不需要动管柱，既节省人力、物力，又节约时间。
电缆输送射孔工艺技术..
第一节电缆输送射孔工艺技术电缆输送射孔按工艺的不一样又可分为：1、一般电缆输送射孔一般电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器经过井口防喷器和井内套管下放到必定深度，在套管内经过深度校订，而后对目的层进行射孔的一种惯例射孔方法。
2、过油管射孔技术过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器经过井口防喷装置、采油树和井内油管下放到套管中，在套管内经过深度校订，而后对目的层进行射孔的一种射孔方法，拥有较好的防喷能力。
过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的状况下，用电缆将射孔器经过油管下到目的层进行射孔。
能实现带压射孔、不断产射孔，射孔后直接投产，可防止在起下油管时压井所造成产层和环境污染。
主要合用于： 1、生产井、灌水井补孔。
2、带压生产井不断产补孔。
3、套变严重不适于其余射孔器起下的井。
4、小直径套管井。
3、工程射孔主要包含油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔拥有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳固的特色。
施工时，它只射穿油管而不损害套管。
冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。
套管封串射孔拥有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳固的特色。
施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。
当油气井中某层因固井质量或其余原由造成的上基层串联时能够进行封串射孔。
而后挤水泥达到封串的目的。
4、工程爆炸主要包含爆炸切割、爆炸松扣。
爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各样原由被卡在井内，没法提出时，为了下一步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可采纳爆炸切割作业。
切割弹的型号（包含 2 寸-3 1/ 2寸油管切割弹， 3/ 2寸-7 寸套管切割弹、 2 寸 -5 1/ 2钻杆切割弹）特色和用途：UQ系列油管切割弹、 TQ系列套管切割弹和 ZQ系列钻杆切割弹采纳无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独到的聚能装药构造设计。
产品拥有切割成功率高、切口平齐、对其余管材无损害等特色。
切割弹可经过电缆输送在油气井内对油管、套管进行切割。
电缆输送过油管射孔技术测井实例分析
电缆输送过油管射孔技术测井实例分析摘要：针对胜利油田特高含水期开发阶段老井侧钻、加深及部分深井小井眼完井不能采用常规射孔器射孔现状，选用无枪身射孔工艺，解决了完井难题，探索出一套无枪身射孔器射孔的施工方法，提高了施工井测井成功率，为今后该项工艺进一步推广应用积累了施工经验。
关键词：电缆输送；侧钻；小井眼；过油管射孔0 前言经过40多年的勘探开发，胜利油区已普遍进入高含水开发阶段。
随着地质综合认识的不断深入和部分深井勘探上的突破，开始有选择性的对老井实施加深、侧钻，对深部地层进行勘探开发自2008年以来，先后侧钻、加深800余口井，这些井目的层普遍较深（平均井深3000m以上〕，油层套管多采用114.3mm 尾管悬挂，个别井使用101.6mm尾管，受井身结构、井身质量及井下压力（压力系数在1.35-1.76)等条件的影响,考虑到射孔时的井控安全，常规的射孔工艺已难以满足要求。
2008年底，采用电缆输送过油管射孔工艺技术在孤东283井等井成功应用，基本解决了小套管高压深井的射孔完井难题。
1 电缆输送过油射孔射孔工艺简介电缆输送过油射孔工艺是利用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔的一种工艺。
该工艺通过在井口安装电缆防喷装置，因而具有较强的防喷能力，能够实现带压射孔作业。
同时，由于射孔后可直接投产，避免了因反复起下管柱压井带来的油层污染。
1.1 井口电缆喷装置井口电缆防喷装置用于带压射孔作业时的井口密封，包括动密封及静密封。
其主要密封装置包括防喷器、防喷管、注油头、手压泵、注脂泵、捕捉器等。
防喷器用在下入电缆时紧急关闭井口，防止发生井喷事故。
连接在采油树清蜡闸门上方。
当仪器下入井中，因故障需关井时，由于电缆在井内而使井口无法采用一般闸板关井．此时可平衡推动防喷器两翼闸门手柄，由于胶皮闸门上有与电统直径配合的凹槽，因此可以夹住电缆并密封井口，将井关闭。
防喷器分手动和液动两种，一般工作压力分别为35MPa、70MPa,105MPa、140MPa,根据密封要求可单级、双级或多级使用。
油管输送射孔式
油管输送射孔油管输送射孔简称TCP，是国外70年代发展起来的一种射孔方法。
在 80年代又得到快速发展，技术逐渐完善，特别是在大斜度井、水平井、高压气井、防砂井和低渗透地层的射孔作业等方面具有其它射孔方法所不具备的优势，因而促进了完井技术的发展。
国内近几年来，在陆上和海上各个油田普遍展开。
一、油管输送射孔的原理油管输送射孔的基本原理是把每一口井所要射开的油气层的射孔器全部串连在一起联接在油管柱的尾端，形成一个硬连接的管串下入井中。
通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，校深并对准射孔层位。
可采用多种引爆方式射孔器。
为实现负压射孔，在引爆前，使射孔井段液柱压力低于地层压力，以保护射开的油气层。
二、油管输送射孔的特点（1）可采用各种有枪身射孔器，以便实现高孔密、深穿透、大孔径、多相位射孔的需要，从而获得最佳的油气井产能状态。
（2）可以实现较高的负压值射孔，保护油气层提高产能。
（3）一次下井可以同时射开较长的井段或多个层段的地层。
（4）可以进行电缆射孔难以施工的高斜度井、水平井、稠油井及复杂井的射孔作业。
（5）对于高压油气射孔，安全可靠，可防止井喷。
（6）可与地层测试联作，以缩短试油周期，准确录取地层资料，有良好的经济效益。
三、油管输送射孔工艺流程1、TCP的施工设计在用户给出了射孔层段和射孔要求之后要做出三种设计。
即：（1）射孔枪柱设计。
根据射孔层段和夹层井段的长度，合理配置不同长度的射孔器。
（2）设计确定起爆压力。
（3）设计射孔管柱。
射孔管柱的设计要根据地层的压力、岩性、含油气情况，渗透率和井眼套管结构，完井液情况，负压要求，投产要求等情况来设计引爆方式，负压的构成方法，是否释放，以及封隔器类型和是否带安全接头和液压减震器等。
还需设计它们之间的距离并算出放射性记号或油管短节与射孔器中最上边一发弹的距离。
2、室内准备工作（1）选择射孔器材和火工品。
（2）对射孔器材及火工品进行质量检验。
（3）组装射孔器及起爆装置。
第三章-射孔_2
装药 量(g)
适用枪型 外径
mm In
SCWCK-51Y （无枪身）
SCCK-60Y
45×43.5 29 × 27
4
51
2
4
60 2 3/8
适用 油套管外径
mm
In
穿孔孔径 (mm)
73
2 7/8
8.0
89
3 1/2
7.0
SCCK-89T
42 × 49
8
89
3.5
127
5
10.0
SCCK-102T
46 × 59.5
第三章
油气井射孔简介
完井方法。
射孔是将射孔器下至油气井目的层位，射穿套管、 水泥环并射入地层一定深度，建立地层流体与井 筒的流动通道。－－临门一脚
采用合适的射孔器和射孔工艺，就可以使射孔对 产层的伤害最小，完善系数高，从而获得理想的 产能。
研究内容：射孔工艺、射孔枪、射孔弹、射孔仪 器、射孔液、射孔伤害机理及评价方法、射孔优 化设计等等。
具有身穿透、高孔密和施工简单、风险低的优点， 但要实现负压和避免压井二次污染较困难。
二、电缆输送式过油管射孔
射孔前把油管下到所要射孔井段的上部，再用电 缆输送小直径的射孔器，通过油管下放到射孔井 段，在套管中定位射孔。
射孔器可采用：小直径有枪身射孔器、无枪身射 孔器（板式、螺旋式和张开式）。
18
63
孔密(孔/m):13、16、20 相位：0°、40° 耐压：105MPa
45#钢靶(mm)
穿深 65
孔径 6.5
70
6.8
90
7.2
120
7.6
API环靶(mm)
穿深 338
射孔简介(待编辑)
针对复杂结构井（如分支井、鱼骨井等），采用特殊的射孔技术 和装备，确保射孔作业的安全和有效性。
05
射孔安全与环保要求
射孔作业安全规范
严格遵守安全操作规程
在进行射孔作业前，必须详细了解并遵守相关的安全操作规程， 确保作业过程中的安全。
使用合格设备和材料
射孔作业所使用的设备和材料必须符合国家或行业标准，严禁使用 不合格或过期产品。
总结与反馈
对射孔作业进行总结，提出改进意见和建议，为后续作业提供参考 。
04
射孔在石油工程中的应用
油气井增产措施中的应用
射孔完井
01
通过射孔枪向油气井中射入一定数量和规格的孔眼，使油气井
与地层连通，达到增产的目的。
射孔酸化
02
在射孔后向地层注入酸液，溶解地层中的堵塞物和扩大孔眼，
提高油气井的产能。
复合射孔
03
采用特殊装药结构和起爆方式，在射孔的同时产生高温高压气
体，对地层进行局部压裂，进一步提高油气井的产能。
水平井分段压裂中的应用
1 2 3
分段多簇射孔
在水平井段内按照一定间距进行多簇射孔，每簇 包含多个孔眼，以便在压裂时形成复杂的裂缝网 络。
限流法射孔
通过控制射孔弹的数量和规格，限制压裂液的流 量，使压裂液在水平井段内均匀分布，提高压裂 效果。
射孔作用
使地层中的流体（油、气、水）能够 流入井筒内，为油气井的生产或注入 创造条件。
射孔器结构与工作原理
射孔器结构
主要由枪身、弹架、射孔弹、起爆装置等部分组成。其中，枪身用于装载射孔 弹和起爆装置，弹架用于固定射孔弹，起爆装置用于引发射孔弹爆炸。
工作原理
将射孔器下入井内预定位置后，通过地面设备引发起爆装置，使射孔弹在套管 和水泥环上爆炸，形成穿透孔眼。
电缆输送过油管射孔技术测井实例分析
电缆输送过油管射孔技术测井实例分析摘要：针对胜利油田特高含水期开发阶段老井侧钻、加深及部分深井小井眼完井不能采用常规射孔器射孔现状，选用无枪身射孔工艺，解决了完井难题，探索出一套无枪身射孔器射孔的施工方法，提高了施工井测井成功率，为今后该项工艺进一步推广应用积累了施工经验。
关键词：电缆输送；侧钻；小井眼；过油管射孔0 前言经过40多年的勘探开发，胜利油区已普遍进入高含水开发阶段。
随着地质综合认识的不断深入和部分深井勘探上的突破，开始有选择性的对老井实施加深、侧钻，对深部地层进行勘探开发自2008年以来，先后侧钻、加深800余口井，这些井目的层普遍较深（平均井深3000m以上〕，油层套管多采用114.3mm 尾管悬挂，个别井使用101.6mm尾管，受井身结构、井身质量及井下压力（压力系数在1.35-1.76)等条件的影响,考虑到射孔时的井控安全，常规的射孔工艺已难以满足要求。
2008年底，采用电缆输送过油管射孔工艺技术在孤东283井等井成功应用，基本解决了小套管高压深井的射孔完井难题。
1 电缆输送过油射孔射孔工艺简介电缆输送过油射孔工艺是利用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔的一种工艺。
该工艺通过在井口安装电缆防喷装置，因而具有较强的防喷能力，能够实现带压射孔作业。
同时，由于射孔后可直接投产，避免了因反复起下管柱压井带来的油层污染。
1.1 井口电缆喷装置井口电缆防喷装置用于带压射孔作业时的井口密封，包括动密封及静密封。
其主要密封装置包括防喷器、防喷管、注油头、手压泵、注脂泵、捕捉器等。
防喷器用在下入电缆时紧急关闭井口，防止发生井喷事故。
连接在采油树清蜡闸门上方。
当仪器下入井中，因故障需关井时，由于电缆在井内而使井口无法采用一般闸板关井．此时可平衡推动防喷器两翼闸门手柄，由于胶皮闸门上有与电统直径配合的凹槽，因此可以夹住电缆并密封井口，将井关闭。
防喷器分手动和液动两种，一般工作压力分别为35MPa、70MPa,105MPa、140MPa,根据密封要求可单级、双级或多级使用。
电缆射孔
电缆射孔枪有开孔枪和高效枪 及高孔密枪等。开孔枪和高效 枪 的射孔相位均为90°，最大 射孔孔密为13 孔／m。 高孔密枪的射孔相位有120°、 90°、60°、45°、30°，最 大射孔孔密为39 孔／m。射孔 弹有深穿透 (DP) 和大孔径 (BH) 两种。
火药
聚能式式射孔弹的结 构由外壳、炸药、 起爆炸药和锥形内套 四部分组成。 射孔弹是利用火药将 金属内衬融化， 金属内衬融化，形成 金属流射入地层。 金属流射入地层。 内套由粉沫金属的混 合物挤压制成，既能 保证有足够大的密度 形成射流束，又能形 成射流束顶端和末端 之间的射流速 度差。粉沫金属制成 的锥形内套，射孔后 没有内套残渣堵塞孔 道。
金属内 衬
套管 水泥 环
射流束在炸药爆炸 力汇集形成超高 压的作用下，以 7000m／ s 的高速 和100╳109MPa 的冲击力穿透套管、 水泥环和地层，形 成 射孔孔道。
含 油 层
含 油 层
谢
谢
电缆射孔枪串由枪身、点火头、 CCL 校深仪和电缆接头组成。 电缆接头有三种作用，一是 连接枪串和电缆，进行信号传输； 二是作为电缆弱点，当电缆射孔 枪遇卡时从电缆接头拉断，取出 电缆；三是作为打捞头。 CCL 校深仪:利用与井下套管短节 的连接处产生的磁信号进行校深
枪头：是射孔枪的连接部件，又 是密封部件，中间有一中孔可引出 雷管脚线，并使雷管与导爆索可靠 连接，起引爆作用。 枪身：有51ｍｍ，60ｍｍ，73ｍｍ， 83ｍｍ,89mm,102mm,127mm等多 种规格。 弹架：用于安装射孔弹，一般为四 相位，相位角度为90°是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿 油气井的套管、水泥环和部分地和井筒之 间的油气流通道的工艺。射孔是完井工艺 的重要组成部分，它对油气产能、寿命和 开发生产成本等都有重大的影响。
射孔简介(待编辑)
我们说射孔弹的时候，说51弹，102弹都与外径，穿深无关，只是指该 我们说射孔弹的时候，说51弹，102弹都与外径，穿深无关，只是指该 弹的最适用枪型，我们说51枪指的是外径,小枪可以装大弹，如89枪可 弹的最适用枪型，我们说51枪指的是外径,小枪可以装大弹，如89枪可 以装102弹，但102枪不能装89弹。 以装102弹，但102枪不能装89弹。 穿深对射孔很重要，但一味增大穿深是不可取的，在疏松砂岩地层穿 透深度过大，导致上覆岩层压力过大，可能导致地层午堵，堵塞油层。
பைடு நூலகம்
三．校深 1.读图 1.读图 电缆传输射孔用CCL校深；油管传输射孔用GR+CCL校深。 电缆传输射孔用CCL校深；油管传输射孔用GR+CCL校深。 磁定位（ccl）原理：磁性定位器的线圈两端以同极性相对的方式排列 磁定位（ccl）原理：磁性定位器的线圈两端以同极性相对的方式排列 着两个永久磁钢，依靠磁钢产生一恒定的磁场。当磁性定位器周围介 质磁阻发生变化时，使通过线圈的磁力线重新分布，即磁通密度发生 改变，因而在绕组内产生一感应电动势。记录仪即可记录下线圈产生 的感应电动势的变化，形成一个一面单峰，一面双峰的接箍讯号。磁 性定位器在套管、油管或钻杆内滑行时得到的感应讯号是接箍环形缝 隙的产物，单峰指示的正是线圈中点（记录点）经过环形缝隙时的位 置。——现场读图主要是用ccl曲线在过管柱接箍时有尖峰出现。 置。——现场读图主要是用ccl曲线在过管柱接箍时有尖峰出现。 自然伽马测井(GR)原理 原理：是用伽马射线探测器测量地层总的自然伽马 自然伽马测井(GR)原理：是用伽马射线探测器测量地层总的自然伽马 放射性的强度。由于岩石的自然放射性主要与岩石中的泥质含量有关， 因此，根据自然伽马测井资料可划分岩性和非泥质地层，还可以探测 某些放射性矿藏。--现场GR曲线的应用是尽管油校GR相对于套校GR 某些放射性矿藏。--现场GR曲线的应用是尽管油校GR相对于套校GR 幅度上有衰减，但两者曲线是相似。即套校时GR高值点，油校时该 幅度上有衰减，但两者曲线是相似。即套校时GR高值点，油校时该 点依然是高值。 磁记号：在油管内测得的CCL+GR曲线没有明显的可辨别的变化 曲线没有明显的可辨别的变化， 磁记号：在油管内测得的CCL+GR曲线没有明显的可辨别的变化，或 因为油管被污染无法测得GR曲线时才用磁记号校深 曲线时才用磁记号校深， 因为油管被污染无法测得GR曲线时才用磁记号校深，一般老井在中 后期生产测井过程中可能使用过涡轮流量计，GR污染导致 曲线不 污染导致GR 后期生产测井过程中可能使用过涡轮流量计，GR污染导致GR曲线不 可用。 可用。具体做法是在快到目的层时在井口对电缆注磁，同时在马丁处
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大港储气库补孔工艺简介
一 射孔工艺的选择
根据大港储气库永久性管柱的特点,在选择射孔工艺时建议采用无枪身过油管电缆射孔工艺。
这样可动用设备少、缩短施工周期、节约施工成本。
我公司无枪身过油管电缆射孔方式有如下几种：
1 无枪身过油管射孔器
本射孔方式具有体积小、重量轻、操作简便等特点，主要用于电缆输送通过油管在套管内进行射孔。
主要用于
老井挖潜或处理工程事故，也可用于小井眼中射孔，在施工过程中可避免重新上井架。
主要规格型号
1、射孔孔密： 13、16、20孔/米
2、射孔相位： 0°、30°、36°、40°、45°、60°
3、配套弹架类型：平板式和螺旋式
4、不同的射孔弹型号可分别达到200～400毫
米的穿深
12
11
109
8
7
6
543
21
2 过油管张开式射孔器
过油管张开式射孔器用于电缆输送射孔完井。
可在不起出油管的情况下,把大能量射孔弹通过油管。
射孔器到达目的层后，由地面引爆释放雷管，射孔弹被解锁；在弹簧拉力的作用下，射孔弹翻转，与射孔器轴线成垂直状态；然后由地面引爆电雷管，进而引爆导爆索和射孔弹,从而实现过油管深穿透射孔。
性能/特点
·可在不起出油管的状态下对老井实施再次射孔；
·采用大射孔弹,对目的层实现深穿透；
·主点火系统在射孔弹释放以前线路处于短路状态,更安全；
二点火电雷管的选择
1.电起爆雷管：
电起爆雷管是用交流（直流）电来激发起爆的雷管。
其典型结构如图4-17。
1 2 3 4 5 6
图中：1-电
导线；2-电极
塞；3-桥丝；4-
起爆药；5-猛炸药；6-雷管壳。
图4-17
我公司电雷管的种类有几十种，这里只介绍目前常用的几种：
（1）热桥丝式
灼热桥丝式电雷管是通过加在雷管导线的电能将桥丝（电阻丝）加热，使包裹在桥丝周围的起爆药受热分解起爆，起爆药将猛炸药起爆，见图4-17。
灼热桥丝电雷管有用于有枪身射孔的常压耐温型和用于无枪身射孔的耐压耐温型两种。
（2）磁雷管
电磁雷管是指由特定频率电信号起爆的雷管。
电磁雷管利用的是变压器偶合原理进行起爆的，在起爆时，起爆仪输出的特定频率的电信号在磁环产生交变磁通，使绕在磁环上的线圈形成感应电流，该感应电流加热桥丝使雷管起爆。
电磁雷管可有效避免射频电流的影响，降低漏电、杂散电流对雷管的作用，是目前比较安全的电雷管。
三射孔器材外径选择
根据储气库管柱结构中最小内径为48mm这一情况，射孔器最大外径不能大于45mm。
储气库射孔-完井一次完成管柱
四井口防喷设备
由于注采井正在生产，(井口有20－25MPa的压力)，枪身电缆输送过油管射孔用于高压油气井施工，需进行防喷处理，所以工艺比较烦琐复杂。
其配套的地面防喷装置主要有：封井器、防喷管、防喷盒、防掉器注脂泵车和手压泵等。
施工时先将封井器和防掉器装在采油树上，用高压注脂管线把防喷盒与注脂泵、手压泵联接，用由壬将各节防喷管连接好，将防喷管与防喷盒连接，用作业机大钩将吊滑轮与防喷管、防喷盒一起吊起到一定高度，将联接好的射孔器放入防喷管内，然后将防喷管与防掉器联接，打开防掉器和封井器闸门，下放电缆进行射孔。
施工时要随时打注密封脂，以保护电缆和密封防喷盒。
当射孔器起出至防喷管内时，先关闭防掉器和封井器，然后将防喷管内的压力放掉，再将射孔器取出。
五射孔检测
在油管传输射孔时，射孔枪是否全部发射在地面靠操作人员听射孔弹的发射声音来
判断是不可靠的，特别是加压起爆时的泵车噪音将严重影响判断效果。
解决准确判断射
孔枪是否完全起爆的方法是利用射孔信号检测系统。
射孔信号检测系统由爆破振动信号采集仪、爆破振动记录分析软件、传感器构成。
工作原理：在射孔校深调整后，将振动传感器吸附在井口法兰上，压力传感器分别接在油管和套管上，起爆射孔管柱，地面信号检测仪检测到射孔弹发射的信号和油套压变化的信号。