变频器输出电流大幅波动原因分析
变频电机电流波动大的原因
变频电机电流波动大的原因
变频电机电流波动大的原因可能涉及多个方面，以下是一些常见的原因：
1.负载变化：变频电机在不同负载下工作时，电流的大小会有所不同。
如果负载发生变化，可能会导致电流波动较大。
例如，负载突然增加时，电机需要输出更大的扭矩来应对，从而导致电流增大；而负载减少时，电机输出的扭矩减小，电流也会相应减小。
2.频率变化：变频电机通过改变电源的频率来控制转速。
频率的变化可能会影响电机的工作状态，进而影响电流的大小。
频率变化大可能导致电机运行不稳定，从而引起电流波动。
3.电压不稳定：电压的不稳定也会导致电流波动较大。
电压的变化会直接影响到电机的输出功率，进而影响到电流的大小。
例如，电压下降时，电机可能需要更大的电流来维持相同的输出功率。
4.电机参数不匹配：电机、变频器以及负载之间的参数不匹配可能会导致电流波动。
例如，如果电机和变频器之间的配合不好，可能会引起共振或者电机震动，从而造成电流波动较大。
5.控制系统问题：变频器的控制系统可能存在问题，例如控制参数设置不合理、控制算法不稳定等，都可能导致电流波动较大。
为了减小电流波动，可以采取以下措施：
•合理设计负载系统，避免负载突变；
•优化电机控制系统，提高系统稳定性；
•定期检查电机、变频器以及控制系统，及时发现并排除故障；
•采用稳压稳频设备，确保电压和频率稳定；
•对于特定应用场合，可能需要设计专门的电流控制系统来限制电流波动。
变频器三相输出不平衡的原因分析及处理
变频器三相输出不平衡的原因分析及处理一、原因分析1.电源电压不平衡在三相电源供电不均衡的情况下，变频器输出的三相电流也会不平衡。
这是因为电源电压不平衡会影响到变频器内部控制电路的运行，从而导致输出电流不均衡。
2.电机绕组不一致电机绕组不一致也是三相输出不平衡的原因之一，因为电机绕组线圈有可能出现大小不一致或导体截面积不同的情况，从而导致电流不平衡。
3.变频器内部故障当变频器内部电子元件出现故障或者因为其他原因导致控制信号失灵时，输出电流也会不平衡。
例如，当IGBT管损坏时，DLC会通过自我保护机制减小输出电流，从而导致不平衡。
4.载荷分配不均衡当变频器控制的多个电机相互作用时，负载分配不均衡也可能导致输出电流不平衡。
例如，如果两个电机的负载不同，输出电流就会不均衡。
5.其他原因除了上述原因外，三相输出不平衡还可能与接线错误、变频器安装环境、电缆长度和排布等因素有关。
二、处理方法在发现三相输出不平衡时，首先需要检查电源电压是否平衡。
如果电源电压不平衡，需要进行调整，使电源的三相电压达到平衡状态。
对于电机绕组的问题，需要检查其是否一致。
如果发现不一致，需要进行修理或更换。
如果发现变频器内部存在故障，需要立即进行维修或更换。
4.调整负载当发现载荷分配不均衡时，需要将负载进行调整，使负载均衡。
如果负载分配无法调整，可以考虑使用模块化的变频器控制来优化负载分配。
对于其他原因，例如接线错误、变频器安装环境、电缆长度和排布等因素，需要进行排查并及时解决。
总之，对于三相输出不平衡的问题，需要根据情况进行原因分析，并采取相应的措施进行处理。
在使用变频器时，应严格按照操作说明进行操作，并按照相关标准进行安装和维护，以最大限度地减少故障发生的可能性。
变频控制水泵系统电流波动很大的原因分析1
造成电机输出电流波动很大原因：
1.泵内有空气：是否水泵内有空气，如果有空气，不仅是电流波动大，而且水
泵震动也大，压力一会儿高，一会儿低，并且还伴随着明显的水流声。
2.电机或泵轴承有损坏：若是在未安装变频器之前水泵运转正常且没有进行水
泵的转子部件的调换则此项否定。
3.联轴器没有校对正：若是在未安装变频器之前水泵运转正常且没有进行水泵
的转子部件的调换则此项否定。
4.压力信号反馈有问题或压力信号传感处有异物：可能导致线路上电流和压力
信号的传输不稳定，可以通过先不开变频器来运行水泵再用压力表和钳形表对水泵检测是否稳定的方法来排除。
5.泵的叶轮有问题：1.密封环有泄露2.叶轮有气蚀现象3.填料漏水等。
这些都
可以现场根据泵运行情况来判断。
6.变频器选型较小
7.电缆损坏有电机缺相现象：表现在震动增大，有异常声响，温度升高，电流
升高，转速却下降，启动时有强烈的嗡嗡响甚至无法启动。
8.变频器内部问题：假如上述问题皆可以排除那么就只有变频本身的质量问题
了。
技术支持：冯健
2011-12-14
科技节能和谐共赢长沙翔鹅节能技术有限公司。
英威腾变频器过流原因
英威腾变频器过流原因
1. 负载过重：当负载超出变频器的额定容量时，会导致输出电流过大，从而引发过流保护。
2. 短路故障：电机绕组或电缆出现短路，导致电流急剧增加，超过变频器的过流保护阈值。
3. 电机故障：电机绕组匝间短路、转子断条等故障会导致电机电流异常增大。
4. 参数设置不合理：变频器的参数设置不正确，如加速时间过短、转矩提升过大等，可能导致过流。
5. 变频器故障：变频器内部的功率模块、驱动电路等出现故障，也会引起过流保护。
6. 电源电压异常：电源电压过高或过低，可能导致变频器输出电流过大。
7. 外部干扰：电磁干扰、雷击等外部因素可能影响变频器的正常工作，导致过流。
当英威腾变频器出现过流故障时，应首先检查负载情况、电机和电缆的健康状况，确保其在正常范围内。
其次，检查参数设置是否合理，如有必要进行调整。
如果以上检查都正常，可能是变频器本身故障，需要进行维修或更换。
在处理过流故障时，务必遵循相关安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
变频器过流过载的原因
变频器过流过载的原因1.输入电源电压异常：变频器需要通过稳定的电源供电工作，如果输入电压波动较大或者输入电压异常，可能会导致变频器内部电路工作异常，从而引起过流过载。
例如，输入电源电压过高可能会导致变频器内部电路电压过高，电流过大，从而引起过流过载。
2.额定负载过大：变频器具有一定的额定负载能力，如果负载超过了其额定负载能力，就容易引起过流过载。
这可能是由于没有正确的选择变频器型号或者安装了不适应的负载设备，导致负载超过变频器的承载能力。
3.负载故障：负载设备故障，例如电机短路、堵转等可能导致变频器的输出电流突然增大，从而引起过流过载。
这种情况可能是由于设备老化、零部件损坏、绝缘失效等原因导致的。
4.过程控制异常：变频器通常用于对电机进行精确的速度控制，如果控制逻辑、参数设置错误或者设备操作不当，可能会引起电机运行异常，从而导致过流过载。
例如，频率设置过高或者过低，就会引起电机无法正常运行，导致过流过载。
5.冷却不良：变频器内部有一个散热器用于散发变频器产生的热量，如果散热不良，温度过高可能会影响电子元件的性能，从而引起过流过载。
这可能是由于散热器堵塞、风扇失效、工作环境温度过高等原因导致的。
6.超载保护设置不当：变频器通常具有过载保护功能，可以通过设置参数来限制输出电流，一旦输出电流超过设定值就会触发保护动作。
如果这个保护参数设置不当，可能会导致误判，引起过流过载。
7.其他原因：除了以上几个主要原因外，还有一些其他的原因可能导致变频器过流过载，例如电路板故障、电源模块故障、电容器失效等。
这些原因都有可能影响变频器的正常运行，导致电流过大，进而引起过流过载。
为了避免变频器过流过载，可以采取以下措施：1.正确选择变频器型号和额定负载，确保变频器的额定负载能力适配所控制的负载设备。
2.定期检查和维护变频器，保持变频器内部的散热系统畅通，确保散热效果良好。
3.设置合理的过载保护参数，确保过载保护的可靠性和准确性。
abb变频器输出频率波动故障处理
abb变频器输出频率波动故障处理随着电力电子技术的发展，变频器作为一种重要的电力电子设备，被广泛应用于各种领域。
ABB变频器作为国际知名品牌，其在变频器领域的技术和产品都处于领先地位。
但是，由于各种原因，ABB变频器在使用过程中也会出现各种故障，其中输出频率波动故障是比较常见的一种。
本文将从故障原因、解决方法和预防措施三个方面对ABB 变频器输出频率波动故障进行分析和探讨。
一、故障原因输出频率波动故障的原因比较复杂，主要有以下几个方面：1. 电源电压不稳定ABB变频器需要稳定的电源电压才能正常工作，如果电源电压波动过大，就会导致输出频率波动。
例如，当电源电压波动范围在10%以上时，ABB变频器输出频率可能会波动在±5%左右。
2. 电机负载变化ABB变频器的输出频率受到电机负载的影响，当电机负载变化较大时，输出频率也会出现波动。
例如，当电机负载突然增加时，ABB变频器输出频率可能会下降，反之亦然。
3. 变频器内部故障ABB变频器内部的元器件或电路出现故障，也会导致输出频率波动。
例如，电容器老化、电路板接触不良等问题，都可能导致输出频率波动。
4. 控制参数设置不合理ABB变频器的控制参数设置不合理，也会导致输出频率波动。
例如，PID控制参数设置不当、输出频率限制参数设置不合理等问题，都可能导致输出频率波动。
二、解决方法对于ABB变频器输出频率波动故障，可以采取以下几种解决方法： 1. 电源电压稳定化可以通过安装稳压器或UPS等设备，使ABB变频器的电源电压保持稳定，从而解决输出频率波动的问题。
2. 调整PID控制参数可以通过调整PID控制参数，使ABB变频器的控制更加精准，从而减少输出频率波动。
例如，可以调整比例系数、积分时间和微分时间等参数，使输出频率更加稳定。
3. 加装滤波器可以在ABB变频器的输出端加装滤波器，可以有效地抑制高频噪声，从而减少输出频率波动。
4. 检查电机负载可以检查电机负载是否合理，如果存在负载不平衡或负载过大等问题，需要进行相应的调整或更换电机。
变频器输出三相电流不平衡的原因
变频器输出三相电流不平衡的原因
变频器输出三相电流不平衡的原因可能有多种，主要包括：
1．电机装配问题。
电机不平衡或电机装配错误（如相序问题）会导致输出电流不平衡。
2．电源供应问题。
电网电压不平衡、电源电压过低或过高、电容器失效等都会导致电流不平衡。
3．控制系统问题。
电流环调节不精确、电机参数设置不当、变频器控制失误等都会影响电流平衡。
4．机械因素。
电机轴承、联轴器、减速机等机械部件的不平衡会影响电机的运行稳定性，进而导致电流不平衡。
5．电气因素。
电机绕组对称性问题、封闭式变压器不平衡、电线接线问题等都会导致电流不平衡。
6．程序控制因素。
变频器的电路设计和软件控制问题，如参数调整不适当、控制算法不正确等，也会导致电流不平衡。
7．变频器三相输入电流不平衡现象。
在低频运行时，变频器输入的三相电流容易不平衡，这是正常的。
高压变频器电流波动故障分析处理
高压变频器电流波动故障分析处理王志刚北京利德华福电气技术有限公司，北京 102205摘要：随着电子技术的发展，变频器的可靠性及相关技术也得到了不断的提高，为这一行业的发展奠定了坚实的基础。
本文从高压变频器的概况出发，分析了高压变频器电流波动故障分析处理，针对高压变频器电流波动故障实例分析及处理进行详细探究，并阐述了变频器的发展。
关键词：高压变频器；电流波动；故障处理中图分类号：TM921.51 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)12-0155-021 引言近年来随着社会的不断发展，国内市场中高科技智能产品已经遍布每个角落，高科技电子产业已经占据了国内经济市场中的领先地位。
在电子产业中变频器的发展已经成为国人的骄傲。
随着电力电子技术的发展，高压变频器也进入了飞速发展阶段，目前国内大功率高压变频器技术也已经很成熟，形成规模的厂商也已经有很多家，具有代表性的为北京利德华福电气技术有限公司。
2 高压变频器电流波动故障分析处理高压变频器与传动装置构成1个整体，其系统较为复杂。
发生故障时，按照变频器外部与内部故障分析原因。
2.1 外部原因及处理2.1.1 指令信号波动(1)给定信号设置为自动方式，被跟踪量的参数不稳定检查DCS模拟给定量的AI曲线图，发现给定模拟量波动较大;改为DCS手动调节给定方式后，波动消失。
被跟踪量不稳定时，可适当调节幅度设置;当被跟踪量非常不稳定时，退出自动调节。
(2)给定信号源故障或传输电缆有干扰当模拟给定量的AI曲线图稳定或处于远方手动给定方式下，电流依然波动较大，则将变频器改为本地给定方式，此时电流波动消失。
检查远方给定端口，查找传输电缆受干扰的原因或远方信号发生源的问题。
为了减弱来自变频器外部的干扰，变频器与外部电气元件、仪表、DCS之间的连线应选用屏蔽绞合绝缘控制电缆，屏蔽层采取1点接地，接地线不得作为信号的通路。
2.1.2 电源电压波动高压变频器输入电源的电压波动时，输入、输出电流大幅度摆动。
变频器输出电流比输入电流大的原因
变频器输出电流比输入电流大的原因
变频器输出电流比输入电流大的原因
变频器显示的实际电流值与电流表的电流值不一致
在MICROMASTER 440通用型变频器，交流电源的输入侧接有电流互感器，电流互感器接一块电流表。
变频器面板r0027显示的输出电流值要比电流表显示的数值要大，为什么；
输入侧的电流表测的是变频器的输入电流
P(U×I /变频器效率，变频器输入侧的功率因数约为1
变频器自身测的R0027为输出电流，电流电压关系为
P(U×I×电机功率因数/变频器效率/电机效率
一般低于50Hz运行时，变频器的输入电压高于输出电压
所以一般输出电流比输入电流要大。
1、这不奇怪，本来变频器的输出电流值就不等于输入电流值的。
2、因为变频器的输出电压不等于输入电压，一般是比输入电压要小几个百分点的。
所以，根据能量守恒定律——变频器的输出电流值必定会大于其输入电流值的。
一般情况显示的就不是输出电流，是变频器内部计算出的一个电流，而且用变频器时测输出电流没有意义。
重要的输出扭矩。
因为变频器的输入功率与输出功率相等而不是电流相等。
电流表的电流是50HZ下的电流有效值。
而变频器很少到50Hz。
变频器过流故障的原因及处理方法
变频器过流故障的原因及处理方法一、过流故障的原因：1.负载过大：当变频器承载的负载超过其额定负载时，会导致电流过大，从而引发过流故障。
2.输出短路：如果变频器的输出端短路，电流会迅速增大，超出变频器的额定电流，造成过流故障。
3.负载的突变：负载突变时，负载的特性发生变化，导致电流瞬间增大，超出变频器的额定电流。
4.内部故障：变频器内部的元器件损坏或故障，例如电容器、电阻器等损坏，会导致电流过大，引发过流故障。
5.过温保护：当变频器内部温度过高时，会触发过温保护，进而引发过流故障。
二、处理方法：1.检查负载：首先需要检查负载是否超过了变频器的额定负载，如果超过了负载范围，需要减少负载。
2.检查输出端：如果变频器的输出端短路，需要检查输出线路和负载，修复短路问题。
3.平稳运行：对于负载的突变情况，可以通过逐步增加负载，平稳运行，避免电流突然增大。
4.检查内部元器件：如果怀疑变频器内部元器件故障，需要进行检查和更换故障元器件。
5.降低运行温度：可以增加散热装置，增强变频器的散热能力，降低运行温度。
三、预防措施：1.选用合适的变频器：根据负载的特性和额定负载，选用合适的变频器，确保其能够满足负载要求。
2.定期检查维护：定期对变频器进行检查和维护，例如清洁散热器、紧固连接件等，保证其正常运行。
3.定期校准：定期进行变频器的校准，确保其输出电流符合要求。
4.避免过载：在使用过程中，避免超负荷运行，不要将负载超过变频器的额定负载。
5.安装保护装置：在变频器的输入端和输出端安装过流保护器，可以及时发现过流情况，避免变频器过流故障的发生。
综上所述，变频器过流故障的原因有负载过大、输出短路、负载的突变、内部故障和过温保护等；处理方法包括检查负载、检查输出端、平稳运行、检查内部元器件和降低运行温度等；预防措施有选用合适的变频器、定期检查维护、定期校准、避免过载和安装保护装置等。
通过合理的操作和预防措施，可以有效预防和处理变频器过流故障，保证变频器的正常运行。
变频器频率乱跳原因
变频器频率乱跳原因
嘿，你问变频器频率乱跳原因？这可有点麻烦呢。
一方面呢，可能是外部干扰。
就像你在看电视的时候，旁边有个大喇叭在响，那电视画面可能就会受影响。
变频器要是周围有强磁场、强电场啥的，就容易被干扰，频率就会乱跳。
比如说，旁边有个大电机在运转，或者有高压线经过。
另一方面，可能是参数设置不对。
就像你玩游戏的时候，设置错了难度，那玩起来就不顺手。
变频器的参数要是没设置好，比如频率范围、加速时间、减速时间啥的，也会导致频率乱跳。
要是设置得太激进，变频器可能就反应不过来。
还有啊，可能是硬件出问题了。
就像你的自行车链条松了，骑起来就不顺畅。
变频器里面的零件要是坏了，比如电容、电阻啥的，也会让频率乱跳。
或者是散热不好，温度太高了，也会影响变频器的正常工作。
另外，负载变化也可能引起频率乱跳。
假如你本来推着一辆很轻的车，突然车上又放了很多重物，那你推起来就费劲了。
变频器要是带的负载一会儿轻一会儿重，它也得调整输出功率，频率就可能会不稳定。
我记得有一次，我们工厂的变频器频率突然乱跳。
大家都不知道咋回事，急得团团转。
后来请了个师傅来检查，发现是旁边新安装了一台大电机，产生了干扰。
师傅把变频器挪了个地方，频率就正常了。
从那以后，我们就知道了要注意变频器周围的环境。
总之呢，变频器频率乱跳可能是因为外部干扰、参数设置不对、硬件问题或者负载变化。
就像一个人身体不舒服，可能是因为吃坏了东西、没休息好或者生病了。
咋样，明白了不？。
高压变频器电流波动故障分析处理
高压变频器电流波动故障分析处理刘宝华;吴向军;李闯;于霁【摘要】高压变频器能够有效降低火电厂厂用电率,单元串联多电平高压变频器以其输出波形好,无发热和转矩脉动等问题,在火电厂大容量主要辅机纷纷进行改造应用.高压变频器运行方式下,电流异常波动会引起电机过热、振动、输出转矩不稳定.结合单元串联多电平高压变频器在火电厂的实际应用,详细介绍了该类型高压变频器原理及、主回路构成以及控制系统,对实际生产应用中出现的电流波动现象从内部、外部两方面进行分析,并结合生产实例提出了相应的处理对策.对高压变频器电流波动进行分析研究,有助快速、准确地排除故障,保证高压变频器长周期稳定运行,有效发挥节能的作用.【期刊名称】《沈阳工程学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(010)002【总页数】6页(P137-142)【关键词】高压变频器;电流波动;处理对策【作者】刘宝华;吴向军;李闯;于霁【作者单位】辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司,辽宁调兵山112700;辽宁华电铁岭发电有限公司设备部,辽宁铁岭112000;辽宁华电铁岭发电有限公司设备部,辽宁铁岭112000;辽宁华电铁岭发电有限公司发电部,辽宁铁岭112000【正文语种】中文【中图分类】TM41高压变频器能够有效地降低电动机启动电流，保证电动机安全，而且可以大幅度降低火电厂的厂用电率.因此对火电厂中的主要辅机进行改造，如在引风机、增压风机、凝结水、凝升泵上采用高压电动机变频调速传动.在采用高压变频器运行方式下，电流异常波动是1种常见的故障现象，电流大幅度波动会引起电机过热、振动、输出转矩不稳定等故障.对高压变频器电流波动进行分析研究，有助快速、准确地排除故障，保证高压变频器长期稳定地运行，有效发挥节能的作用.1 高压变频器的概况单元串联多电平PWM电压源型变频器(Cell Series Multi-lell PWM:CSML)又称完美无谐波变频器，其性能能够达到甚至超过IEEE－519国际谐波标准.该类型变频器具有对电网谐波的污染小、输入功率因数高、不必采用输入滤波器和功率因数补偿装置等优点.输出的波形好，不存在由谐波引起的电动机附加发热和转矩脉动、噪声、输出du/dt、共模电压等问题，因而得到发电生产用户的普遍使用［1］. 1.1 变频器主回路及原理变频器的主回路由输入移向变压器和功率单元组成.三相电路中，每相通过将多个低压功率模块的输出串联并叠加起来得到高压输出.以5级高压变频器典型拓扑为例，电网送来的三相交流电(6 kV、50 Hz)经移相变压器，供电给15个功率模块，每个功率模块的额定输出电压为690 V，将相邻功率模块的输出联接起来，每相的5个功率模块进行叠加，使得高压变频器的额定输出相电压为3 450 V.三相共15个功率模块，形成Y型联结结构，使得线电压为6 000 V，直接供给感应电动机，如图1和图2所示.每个功率模块承受全部的输出电流，但只提供1/5的相电压和1/15的输出功率.对于不同的输出电压等级，串联的模块数目是不一样的，但是其基本原理是一样的. 典型的功率模块的结构如图3所示，功率模块结构都是相同的，具有互换性.每个功率模块均为三相输入、单相输出的交直交PWM电压源型逆变器结构，包括输入熔断器、整流桥、滤波电容、IGBT逆变桥，以及实现驱动、保护、监测、通讯等控制功能的模块控制板件等.每个功率模块通过光纤通讯接收主控系统发送的调制信息以产生负载电机所需要的电压和频率，而每个功率模块的状态信息(包括正常工作状态下和故障状态下的信息)也通过光纤反馈给主控系统，由主控系统统一进行控制.图1 高压变频器的等效原理(5级)图2 单元级联型高压变频器结构(5级)图3 功率模块结构功率模块输入三相交流电，经三相二极管整流桥整流后，经滤波电容形成直流母线电压，再经由4个IGBT构成的H型单相逆变桥，实施PWM(Pulse W idth Modulation)控制，在其输出端输出频率为50 Hz或60 Hz(此频率可根据电机的额定频率调整)的单相交流电［2］.1.2 控制系统主控系统由主控板、光纤板、信号板及电源板等主要部件组成，主要完成开关量和模拟量的输入输出、功率模块中各模块PWM控制信号的生成、控制信号的编码和解码等工作，以便于通过光纤来传送和接收控制信号，具有对系统进行自诊断、发出各种执行指令、综合和处理各种故障及与外部系统进行通讯等功能，其控制结构图4所示.主控板和光通板之间进行数据传输，光通讯子板通过光纤与功率模块上的控制板件进行通讯和控制，向各个功率模块传输PWM信号，并返回各个功率模块的状态信息.光纤是功率模块与主控系统的唯一连接，因而主电路与主控系统是完全隔离的.图4 控制系统结构2 电流波动的分析及处理高压变频器与传动装置构成1个整体，其系统较为复杂.发生故障时，按照变频器外部与内部故障分析原因.2.1 外部原因及处理在分析电流波动时，首先查找外部原因比较方便.通常引起电流波动的外部原因主要有:指令信号波动、电源电压波动、被拖动设备机械结构、系统工况等.2.1.1 指令信号波动高压变频器通常以4 mA～20 mA模拟给定量对应输出0～50 Hz频率.当给定量发生波动时，输出频率以相同幅度波动，输入、输出电流皆随之上下波动，波动严重时，机械振动增加.1)给定信号设置为自动方式，被跟踪量的参数不稳定.检查DCS模拟给定量的AI 曲线图，发现给定模拟量波动较大;改为DCS手动调节给定方式后，波动消失.被跟踪量不稳定时，可适当调节幅度设置;当被跟踪量非常不稳定时，退出自动调节.2)给定信号源故障或传输电缆有干扰.当模拟给定量的AI曲线图稳定或处于远方手动给定方式下，电流依然波动较大，则将变频器改为本地给定方式，此时电流波动消失.检查远方给定端口，查找传输电缆受干扰的原因或远方信号发生源的问题.为了减弱来自变频器外部的干扰，变频器与外部电气元件、仪表、DCS之间的连线应选用屏蔽绞合绝缘控制电缆，屏蔽层采取1点接地，接地线不得作为信号的通路.2.1.2 电源电压波动高压变频器输入电源的电压波动时，输入、输出电流大幅度摆动.此现象较明显，可通过观察电源开关所在母线的电压曲线确认.2.1.3 机械系统问题1)由电动机的故障所导致.将电动机对轮解开，电机空载运行，如电流波动较大，断开引电机与变频器的接线，测量变频器的输出波形.确定造成波动的来源是变频器还是电动机.2)由所带负载机械结构(风机或泵等)或系统工况导致.这种问题一般出现在投运初期或机械设备改造、更换之后.充分考虑传动轴和负载结构(流体进口结构、入口风门结构等)的原因，改变在不同频率下负载本体的共振点，通过适当调整变频器运行的屏蔽区来解决.当变频器的输入、输出电流的波动均较大时，应充分考虑负载工况(如风道气流是否稳定等)，调整系统工况，确认原因［3］.2.2 内部原因及处理变频器由于内部原因而导致电流波动的特征为:输入电流波动幅度较小，输出电流波动幅度很大.引起电流波动的内部原因主要有:功率单元故障、主板及信号板故障、参数设置不当等.2.2.1 功率单元故障由于单元串联多电平PWM电压源型变频器输出为各单元叠加，每个单元的输出均对整体输出产生影响，高压变频器的模块输出波形及相电压叠加波形(5级)如图5和图6所示.图5 高压变频器的模块输出波形及相电压叠加波形(5级)图6 高压变频器的输出电压和电流波形(5级)当某个功率单元故障，其脉冲板和控制板故障;或者某IGBT工作异常，均可造成其输出失控.失控的电源参加整相波形叠加，造成畸变，三相电势失衡，引起电流波动.查找故障功率单元的方案如下:1)将变频器输出电缆断引，所有模块之间连接输出的铜排拆下，保留模块输入电源.2)合上输入主电源开关，控制方式改为“就地模式”.3)启动变频器，戴上绝缘手套，用万用表测量每个模块的输出电压.4)每个模块在相同的指令下，输出的有效值基本相同，即万用表测出来的值应该基本相同.5)调节频率，随着频率升高，测量值增大.观察每个模块的输出是否都能保持一致.6)若某个模块的输出值不随给定值响应，则该模块发生故障，更换新的功率单元，重新测试.7)所有模块均正常时，停止调节变频器的频率.待模块电容放电结束后，恢复铜排的连接，启动变频器做带载试验.8)使用示波器查看模块输出波形，此过程相对繁琐，但更为准确.2.2.2 主控板、信号板故障主控制系统通常采用数字信号处理器(DSP)，运用正弦空间矢量方式产生脉宽调制的三相电压指令，完成对电机控制的所有功能.信号板采集变频器的输出电压和电流信号，并将模拟信号进行隔离、滤波和量程转换.转换后的信号用于对变频器进行控制和保护，以及提供给主控板数据采集［4］.当主控板或信号板故障时，也会导致输出电流大幅波动.采用替换的办法，可以较快判断故障.2.2.3 参数设置错误通常在调试阶段时发生，如过流限频设置不当等.3 实例分析及处理3.1 情况简述某发电公司5#炉5B引风机采用ASD6000U系列变频器，电机功率为4 500 kW.自2012年7月9日投运以来，运行情况良好.2012年12月13日，运行人员监盘发现变频器投自动时电流输出波动非常大，范围在50 A左右，电动机线圈温度由55℃升至90℃.后改为手动控制输出电流依然波动大，输入、输出电流及运行频率曲线如图7所示.图7 5B引风机高压变频器电流异常波动曲线3.2 处理经过1)若模拟给定量曲线显示稳定，则说明DCS未发出波动指令.2)若输入电源电流、电压均无波动，则说明电源侧没问题.3)就地启动变频器，本地频率给定至75%，采集不同负载下电流波动情况，如表1所示.采用本地给定方式，可以排除远方给定传输电缆的干扰因素.试验结果显示输出电流波动大，输入电流波动较小，且不同负载下电流波动幅度基本没有变化，负载端引起电流波动的可能性较小.4)拆除功率单元之间的铜排，高压电在不带载的情况下，启动变频器.在给定值分别为40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%的情况下，用万用表测量每个模块的输出，其中B2模块在不同给定频率下输出始终为516 V，其他功率单元响应正常.5)更换B2模块后，再次测所有模块响应相同.连接铜排后，带载运行一切正常，如图8所示.表1 频率给定75%时不同负载下电流数值引风机导叶开度/%变频器输出电流/A 变频器输入电流/A 20 124－191 37.5－45 40 145－228 69－80 60 187－294 113－136 80 237－355 162－185图8 5B引风机高压变频器更换功率单元后带载波形4 结语高压变频器电流波动现象较为常见，是1种非正常运行状态，需要对其原因进行分析、判断，并予以排除.在分析过程中，先将变频器的内、外部原因进行划分，并通过几种参数对比，寻找其特征，这样可以缩短查找故障的时间.通过对电流波动产生的原因进行分析，可以方便用户准确、快速地排除故障，保证高压变频器的投入率，充分发挥其节能作用.参考文献［1］刘炎，宋万圣，魏霜.高压变频器在锅炉引风机中的应用［J］.石油和化工节能，2012(6):23－24.［2］岳国良，齐玉锋，张建忠.高压变频器及其在电厂中的应用［J］.华北电力技术，1999(9):27－30.［3］罗振新，孙强.DG670/13.7－21型锅炉一次风机换型后电流波动问题分析和对策［J］.新疆电力技术，2007(4):27－29.［4］朱强力，许向华.浅谈高压变频器在矿山使用时的选型和注意事项［J］.科技信息(科学教研)，2007(28):552.。
变频器报过流可能由哪些原因引起
变频器报过流可能由哪些原因引起
变频器过流是指变频器输出到电机部分发生了过流，造成过流的主要原因有：
1、输出短路，包括电机绕组相间短路、对地短路，电缆接地短路等
2、加减速时间设置不合理导致电机转差超过临界值
3、负荷波动大，变频器响应慢或电机最大力矩不够，导致过流
4、电机及机械出现问题甚至堵转，导致过流
5、变频器IGBT故障
6、变频器误动作（这种概率较小）
实际故障解析：
(1)重新启动时，一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2)上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3)重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
变频器过流原因及处理方法
变频器过流原因及处理方法变频器是一种用于调节电机转速的设备，它可以通过改变电源频率来控制电机的转速，从而实现对设备的精准控制。
然而，在使用过程中，变频器出现过流问题是比较常见的，这不仅会影响设备的正常运行，还可能对设备本身造成损坏。
因此，了解变频器过流的原因及相应的处理方法对于设备的维护和保养至关重要。
一、变频器过流的原因。
1. 过载运行，当设备负载超过变频器额定负载时，就会导致过流现象的发生。
这可能是由于设备的负载突然增加或者变频器的额定负载设置不当所致。
2. 电网故障，电网电压不稳定或者电网瞬时故障都有可能导致变频器过流，这种情况下变频器会受到电网的影响而产生过流现象。
3. 电机故障，电机本身的故障，如绕组短路、轴承损坏等，都有可能导致变频器过流。
4. 变频器故障，变频器内部元件故障、控制电路故障等都有可能导致过流现象的发生。
二、变频器过流的处理方法。
1. 检查负载情况，首先需要检查设备的负载情况，确保设备负载在变频器的额定负载范围内。
如果负载超过额定范围，需要适当减小负载，或者重新设置变频器的额定负载。
2. 检查电网情况，定期检查电网电压情况，确保电网电压稳定，避免因电网故障导致变频器过流。
如果电网电压不稳定，需要采取相应的稳压措施。
3. 检查电机情况，定期对电机进行检查和维护，确保电机运行正常，避免因电机故障导致变频器过流。
若发现电机故障，需要及时修理或更换电机。
4. 检查变频器情况，定期对变频器进行检查和维护，确保变频器内部元件和控制电路正常运行。
若发现变频器故障，需要及时修理或更换变频器。
5. 加装过流保护装置，在变频器的电路中加装过流保护装置，可以有效地避免过流现象的发生，保护变频器和设备的安全运行。
总结：变频器过流问题是设备运行中常见的故障之一，正确的处理方法可以有效地避免过流现象的发生，保护设备的安全运行。
因此，对于变频器过流问题，我们需要从设备负载、电网情况、电机状态和变频器本身四个方面进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行和安全运行。
变频器三相输出不平衡的原因分析及处理
变频器三相输出不平衡的原因分析及处理
变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电动机的转速和输出功率。
变频器的三相输出不平衡是指三个输出相电流和电压的幅值或相位存在差异的情况。
1. 模块故障：变频器由多个模块组成，包括电源模块、控制模块和逆变模块等。
如果其中一个模块故障，可能导致输出不平衡。
2. 电源问题：变频器的输入电源如果存在电压不平衡、电压波动或电源接地问题，都可能引起三相输出不平衡。
3. 负载不平衡：如果供电给变频器的负载不平衡，即三相负载功率不一致，会导致变频器输出不平衡。
4. 控制参数设置错误：变频器的控制参数设置不当，如输出容量分配不合理、电流或电压限定设置错误等，都会导致输出不平衡。
1. 检查和更换故障模块：对于模块故障引起的输出不平衡，需要检查变频器的各个模块，并及时更换故障模块。
3. 平衡负载功率：对于负载不平衡引起的输出不平衡，可以通过调整负载的连接方式或添加平衡电阻来平衡负载功率。
4. 设置合理的控制参数：对于控制参数设置错误引起的输出不平衡，需要根据具体的负载要求，合理设置变频器的控制参数。
还可以通过采用电网滤波器、调整输出电压和电流的限制值等手段，来减小输出不平衡的影响。
针对变频器三相输出不平衡问题，需要综合考虑设备故障、电源质量、负载平衡和控制参数等多个方面的原因，采取相应的处理方法，以确保变频器的正常运行。
变频器给定频率下输出电流波动大的原因
变频器给定频率下输出电流波动大的原因变频器是一种用于调节交流电机转速的设备，通过改变输入电压的频率和幅值来控制输出电机的运行速度。
然而，在给定频率下，有时候变频器输出的电流会出现波动较大的情况。
本文将对这个现象进行分析，并探讨造成电流波动的原因。
变频器输出电流波动大的原因之一是负载变化。
当负载突然增加或减少时，变频器需要调整输出电流以适应新的负载要求。
这种负载变化会导致输出电流波动，尤其是在负载变化较大或频繁的情况下。
例如，在一台变频器控制的电动机上突然加上了额外的负载，变频器需要增加输出电流来保持电动机的运行速度稳定，这就会导致电流波动增大。
变频器内部的控制算法也会影响输出电流的稳定性。
变频器内部有多个控制回路，用于监测和调节输入电压和输出电流。
这些控制回路的精度和响应速度会影响变频器对负载变化的处理能力。
如果控制算法设计不合理或者控制回路参数调整不当，就可能导致输出电流波动较大。
此外，变频器的控制算法还可能受到外界干扰的影响，如电网电压的波动等，进而影响输出电流的稳定性。
第三，变频器本身的设计和制造质量也会对输出电流的波动产生影响。
变频器内部的电子元器件和电路板的质量、稳定性和工艺水平，会决定其对负载变化的响应能力和电流控制的精度。
如果变频器设计不合理或者制造过程存在缺陷，可能会导致输出电流波动较大。
此外，变频器的散热设计和材料选择也会影响其对负载变化的处理能力，过热或散热不良可能使得输出电流波动增大。
变频器与电动机之间的匹配程度也会影响输出电流的波动。
变频器需要根据电动机的参数和特性来进行相应的控制，以实现稳定的输出电流。
如果变频器与电动机的参数设置不匹配，如电机额定电流和变频器的额定电流不一致，就可能导致输出电流波动较大。
此外，电动机的负载特性和变频器的控制特性也需要相互匹配，以确保输出电流的稳定性。
造成变频器给定频率下输出电流波动大的原因主要包括负载变化、控制算法、设计和制造质量以及变频器与电动机之间的匹配程度。
变频器几种常见故障现象和分析
变频器几种常见故障现象和分析变频器是一种将电源交流电转变为可调频交流电的电器设备。
由于其复杂的电路和工作原理，使用过程中常常会出现各种故障。
本文将介绍变频器的几种常见故障现象以及可能的分析和解决方法。
一、输出电压波动1.故障现象：变频器输出电压波动较大，无法稳定输出。
2.分析和解决方法：-可能原因之一是电网电压波动或电网供电不稳定，可以通过检查电网电压来判断。
解决方法是增加电压稳定器来保证电网供电稳定。
-可能原因之二是变频器内部变压器变化引起的电压波动，可以通过更换变压器或进行维修来解决。
-可能原因之三是输出模块故障，可以通过检查输出模块的连接和电路来找到问题所在，并修复或更换故障的模块。
二、过电流保护1.故障现象：当负载电流超过设定值时，变频器会自动切断电源，出现过电流保护。
2.分析和解决方法：-可能原因之一是负载电流过大，可以通过检查负载电流是否超出变频器的额定值来判断。
解决方法是调整负载或更换合适的变频器。
-可能原因之二是变频器内部电路短路或故障，可以通过检查内部电路来找到问题所在，并修复或更换故障的部件。
三、过温保护1.故障现象：变频器工作一段时间后出现过温故障，自动停机。
2.分析和解决方法：-可能原因之一是变频器内部散热不良，可以通过清理灰尘或增加散热装置来提高散热效果。
-可能原因之二是变频器内部元件老化或损坏，可以通过检查电路和更换故障部件来解决。
四、输出失效1.故障现象：变频器无法正常输出。
2.分析和解决方法：-可能原因之一是输入电源故障，可以通过检查输入电源的连接和电压来解决。
-可能原因之二是控制电路故障，可以通过检查控制电路的连接和元件来找到问题所在，并修复或更换故障的部件。
-可能原因之三是输出模块损坏，可以通过检查输出模块的连接和电路来解决。
五、噪音干扰1.故障现象：变频器工作时出现噪音或其他干扰。
2.分析和解决方法：-可能原因之一是变频器内部电路干扰或杂音，可以通过添加滤波器来解决。
变频器频率跳动原因及解决办法
1。
频率跳动不稳如果用电位器调速的话，有可能是电位器坏了。
如果电位器没坏就是受到干扰，用屏蔽线，加滤波电容。
2。
还有一种可能就是负载电流过大，变频器保护，电流高频率自动下降，电流低频率又上升。
你有说明书的话可以看下这条参数。
3。
如果用面板调速估计也是受到干扰，查找干扰源。
4。
如果误差不是很大，在小数点后2位是安川的通病。
?2V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。
普通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。
当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。
请问，怎么找到这些频率点？一般范围是多少？建议考虑两种方式进行：1.??? 提供可以设定的功能代码，初始值为空。
然后通过实际带载运行，发现频率跳跃点后，填入。
内部程序根据代码设定内容，自动进行频率的跳跃。
此法需要用户自行设定，但是应对面广，效果好。
2.?? 对电流跳动现象进行估测，到一定程度后，就自行进行频率跳跃，频率跳跃幅度可能需要根据经验进行设定，或者考虑一个算法进行不断尝试，最后得到一定效果。
效果可能不够明显，但是无需人工干预。
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变频器输出电流大幅波动原因分析
今天的工业企业使用高、低压变频器已经是普遍现象，本人从
事变频器安装、调试和维修工作近28年，近期在使用和维修过程中
发现一个特殊案例，供从事电气维修的参考，有不当之处请指正。
一：变频器为ACS355-03E-15A6-4,7.5KW,驱动设备为一台矿粉
转子秤。
二：设备安装后运行正常，但近期烧毁一台变频器（电容炸裂），当时以为是变频器老化故障损坏（该变频器已用近6年），
检查线路和电机绝缘正常，新换一台变频器（本人当时休息，未在
公司，安排电工更换），设备运行正常，运行3天（纯运行），变
频器发生故障（报警为：输出线路接线错误），变频已损坏，无法
使用。
三：按当时的维修人员判断估计是变频的质量问题，由于公司
库存只有上海中颐一台7.5kw变频器，更换上电调试报加速过流，
调整加、减速时间后能启动，但电机电流短时间大幅度波动（3—
20A），运行1分钟报恒速过流。
四：停机对负载电机进行检查发现电机后轴承损坏，电机后部
已经扫堂，更换电机轴承后设备正常运行，电机电流稳定。
设备故障原因分析：由于电机后轴承损坏，导致电机扫堂，电
机电流短时大幅度波动（未达到保护值），导致二台变频故障损坏，加之电工检查维护巡检不到位，维修人员在更换第二台变频器未认
真观察变频器运行情况，导致故障发生，造成一定的经济损失，值
得思考，本分析给从事电气维护管理人员作一个参考，不尽之处敬
请谅解。