泵房变电所施工方案

山东省滕东生建煤矿井下主排水泵房及中央变电所设备安装工程安全技术措施措施娄克建崔永谦中煤第五建设公司第五工程处目录1．工程概况…………………………………………………………2．施工方案…………………………………………………………3．施工准备…………………………………………………………4．泵房施工措施……………………………………………………5．泵房施工质量标准………………………………………………6．变电所施工措施…………………………………………………7．变电所施工质量标准……………………………………………8．电试验及试运转…………………………………………………9．施工本工程的主要设备表………………………………………10．质量保证体系……………………………………………………11．工期进度安排及保证措施………………………………………12．安全施工保证措施………………………………………………13．劳动力配置………………………………………………………编制依据：1.山东省滕东煤矿《井下主排水泵房、中央变电所安装工程施工招标书》2.《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》MT5010-953.《煤矿安全规程》4.设计图纸南京设计研究院一、工程概况山东省滕东煤矿位于山东省滕州市鲍沟镇境内。

山东省滕东生建煤矿井下主二、施工方案2.1井下主排水泵房设备安装工程与井下中央变电所设备安装工程同时进行施工。

2.2井下主排水泵房设备及管子道管子安装：基础验收后进行麻面和布置垫铁、安装起重梁上的单轨小车及手拉葫芦和环形管路的托梁。

然后将设备和管子下放、运输到安装位置。

利用起重梁安装水泵及电机、闸阀等。

配水阀的安装利用手拉葫芦进行。

利用独脚扒杆安装环形管路，用三通将水泵上的阀门与环形管路相连接。

2.3井下中央变电所的设备安装：根据开关柜、配电柜的底座尺寸定出基础槽钢的安装尺寸。

将基础槽钢操平找正后与预埋铁件焊接。

然后进行设备的下放。

下放时按设备的安装位置的顺序进行，边下放边将其摆放到位。

全部下放完毕后进行操平找正，用螺栓将各设备固定在基础槽钢上。

然后进行连盘和二次接线及与地面下放的高压电缆连接。

设备安装完毕后进行，对各电器进行调整和整定，使其达到设计要求。

2.4照明可在设备安装时同时进行。

三、施工准备3.1现场准备施工前先清理泵房、变电所、管子道内矿建单位遗留的施工垃圾。

清理预留梁窝内的模板。

将管子道内的电缆堆放在合适的位置，不影响管路的敷设。

联系甲方协调矿建单位接通施工场地的照明及施工用电。

施工前项目部测量技术人员与甲方、监理一起对井下泵房、井下中央变电所的高程基准点、巷道中心基点进行交接。

双方确认后作好定位测量记录，双方签字、存档。

校核设备的外形尺寸及井下巷道的高度、宽度，确保设备下放到井下后能顺利运到安装硐室内。

3.2熟悉和审查图纸，进行图纸会审。

1）由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。

2）工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。

3.3设备开箱检查1）设备开箱应与矿方、监理、厂家共同进行。

按照装箱清单进行全面清点，并做好原始记录。

如发现缺件、损件、规格型号不符等可疑情况，及时向矿方、监理反映。

随机文件应由施工单位进行保管，并依据资料指导施工。

工程竣工后与安装移交资料一并交与甲方。

2）设备缺陷，会同甲方代表签证处理。

3）设备现场堆放顺序必须结合安装工序，避免多次倒运。

4）做好现场保卫和消防工作。

3.4基础验收在安装前根据巷道中心基点与其高程点结合设备基础图纸，对其基础进行详细的检查验收并做好原始检查记录。

主要验收以下尺寸：1）设备的中心线位置、地脚螺栓预留孔的位置和垂直度是否符合要求；2）基础标高是否符合设计和允许的规定；3）检查基础的完整性，有无裂逢，蜂窝等不合质量缺陷；4）检查预留梁窝的三维空间尺寸是否符合设计，梁窝的深度是否能满足安装需要。

5）检查结果符合要求后方可进行下道工序，并将检查验收结果记录、存档。

3.5基础找平、剁磨面根据测量的设备中心线和施工图纸尺寸，定出设备底座的相对位置。

并用墨线弹到基础上，然后根据安装标准的规定，确定好基础垫铁的位置。

位置确定后，每个放置垫铁的位置进行标高检查做基础找平、剁麻面工作，使垫铁与基础接触均匀、稳定。

3.6基础垫铁布置在剁好的基础麻面上放置垫铁。

调整垫铁高度，控制设备标高和水平度。

垫铁宽度不应小于80㎜，垫铁斜度不应大于1/25，垫铁间距为500-800㎜，垫铁与基础接触面不小于60%。

3.7设备下放设备从副井下放。

设备下放时用绳套配合手拉葫芦将设备固定牢固。

检查设备外形尺寸，要保证设备能推到副井临时施工的罐笼内。

防潮、防水的设备要用防水布包好。

下放时，要对设备进行保护，禁止撞击。

吊装和卸车时同样要保护好设备，使其不受损坏。

3.7.1下放前准备工作设备下放前实地考察井下的运输路线，测量出运输路线中巷道的宽度、高度、道轨在巷道中的平面位置。

风门的宽度、高度及道轨在风门中的平面位置。

沿途考查并测量出压风管、排水管到道轨边缘的尺寸。

如有管路从巷道顶部敷设时应测量出管路的低口到道轨上平面的高度。

同时沿途考察道轨的铺设情况及道轨交叉处的弯度是否能满足设备的运输需要。

（建议在地面做个最大件模具固定在车上进行运送，观察沿途是否有障碍物）现场测量罐笼的高度、宽度，拆除罐笼内的挡车器。

联系矿建单位接通井下照明系统。

联系矿建单位进行排水,将吸水井内的水排干并清理底部矸石。

变电所设备下放前将基础槽钢就位、找正、焊接、防腐、验收。

泵房设备下放前将基础麻面布置、加工、验收、完毕。

其资料存档。

联系矿建单位在井底准备四个重车，如没有重型平板车应在普通的平板车上，用16号工字钢焊接加固。

井口、井底起吊设备的检查。

井口的回柱绞车为11KW主提绳为Φ20，井下调度绞车为7.5KW主提绳为4分绳，而此绳的5T改向的滑车临时用绳套挂设在悬臂牛腿上。

下料前应更换此绳套为Φ24，在绳套于牛腿两翼接触的地方垫上绳皮，保护绳套。

同时仔细的检查滑车运转情况，如发现异常情况及时进行更换。

下放电机前应将井口进车侧安全门、安全门上的横梁拆除。

井底的出车侧安全门及横梁也要拆除。

3.7.2下放措施在地面上用用两台25T的吊车将电机立起,接线盒朝上,具体的方法如下:用两根随电机带来的绳套配合随机带来四个10T锁扣锁于电机的起吊鼻上。

再将两根绳套挂设在一台25T吊车钩头上。

然后起吊电机，当电机底座离地面0.4米时停止起吊，这是起重工观察绳套与锁扣之间的连接情况是否牢固、可靠。

吊车司机观察吊车的工作状态是否良好，当确定没有任何安全隐患时，队长指挥施工人员在电机底座的两头各放置一根道木，道木放置的位置避开底座的螺栓孔。

道木放设完毕后，吊车将电机下放在道木上。

当吊车不受力时应停止。

这时施工人员在电机一侧的底座的两个螺栓孔上挂设两个锁扣，同时用规格型号大于随机带来的一根绳套锁在这两个马镫上，将此绳套挂设在另一台25T吊车的钩头上，这是指挥前者的主提吊车，起吊电机，当电机底座离道木上平面的高度大于底座的宽度时停止起吊。

此时后面挂设的吊车此时上提，电机随此吊车的上提开始慢慢的倾斜。

随着电机的倾斜度增大主提吊车靠近副主提吊车一侧的绳套开始慢慢的松弛，另一侧绳套的受力逐渐增大，这时施工人员随时个观察此个根绳套与受力的马镫，如发现马镫受力方向与绳套拉力方向不重合时及时制止起吊，采取安全、可靠的应急措施进行调整。

使其受力方向相同。

当电机的底座垂直于地面时，主副提升吊车停止起吊，指挥人员应指挥两台吊车同步下落。

将电机平稳的下落在道木上。

此时电机在地面的翻身到此完成。

整体翻身过程中严禁使电机的接线盒受力。

电机应装在13T的重型平板车上，如现场没有重型平板车，需将普通的平板车用16号工字钢进行加固并焊接地盘，地盘的焊接宽度大于电机立起的宽度。

同时两边各留50毫米的空隙焊接拉钩。

在平板车地盘的两头焊接U型支架，支架的高度为电机的宽度，U型支架的凹槽形状与电机立起的机身外形相同。

同时靠近支架的里侧放设道木，道木的长度不可伸出低盘的外侧。

当前面的一切准备工作完成后将电机翻身时所用的副主提吊车所用的绳套与对面的主体吊车所用的绳套挂设在一台25T吊车的钩头上，此时观察两根绳套的长度到吊车钩头时是否能全部受力，防止因绳套过长而使电机不能平稳起吊现象的发生。

如有上述情况将长的绳套在吊车钩头上多缠绕几圈。

如还发现不能调节到位时，应停止起吊。

更换绳套。

使其两根绳套受力均匀，电机能平稳的放在平板车上。

当电机吊装到平板车后检查电机的重心是否在平板车中心上，防止装偏，如有上述情况及时地进行调整。

调整完毕后用5T手拉葫芦配合Φ21.5的绳套将电机牢牢地锁在平板车上。

捆固时防止绳套及手拉葫芦碰坏接线盒。

在地面将电机运装罐笼前，将窄罐笼在井下装上四个这重车作为配重。

井下装车完毕后通知井口装电机，装电机前将罐笼内的档车滑道滑到出车侧，拆除罐笼的罐帘。

并将拆除的罐帘放置在地面。

用推车机配合人工将电机运送至罐笼的下层内。

电机到达罐笼后，用斜木等工具将平板车固定。

当电机下放到井底后为了防止主提绳的弹力使平板车掉道等发生意外情况，在罐笼底部的两头分别用Φ21.5的绳套与10T的手拉葫芦将罐笼向下拉紧。

葫芦下面的生根点为摇台支撑梁。

当前者的准备工作完成后，用5T手拉葫芦作为后留，用人工配合推车机作为动力将电机平稳的推出罐笼。

电机到达井底出车侧后，用人工结合杠木作为动力进行运送，运送方式为前拉后推，如因平板车与导轨的摩擦力较大时，在平板车前挂设1T的手拉葫芦进行牵引。

运送是由专人负责统一指挥，施工人员严禁在平板车的两侧进行托运。

同时专职安全员现场时时监护施工人员的安全，如有违章和异常情况及时制止和反映。

当电机到达硐室内，一台20T的手拉芦挂设在主提吊车的绳套上，用另一台10T 的手拉葫芦挂设在主提吊车的另一根绳套上，同时副主提吊车所用的绳套挂设在另一台10T的葫芦上，上拉20T手拉葫芦与副主提手拉葫芦，上提电机。

电机离开平板车后，抽出平板车。

此时上提主提绳套的10T葫芦，下落副主提10T与主提20T的手拉葫芦，使电机翻身。

当电机翻身到位后松掉副主提葫芦。

同时下落两台主提葫芦使电机平稳的放置在地面上，然后改动吊点上提电机使其放置在基础垫铁上。

至此电机的下放全部完成。

用同样的方法下放其他的两台电机。

当此电机就位完毕后再下放与此电机配套的水泵。

下放与运送的方法与电机相同，但水泵不需要翻身。

整体下放的顺序为由内到外的设备安装顺序。

当水泵及电机下放完毕后下放管路，管路下放前将现场到货的管路一破两根，每根长度约为6米，并在管子一头焊接套管。

并防腐。

当管子倒运到井口时，在没有套管管子一头气割两个起吊孔并穿上两个3T的马镫挂设一根Φ21.5的绳套。