天然气生产运营过滤器作业指导书
天然气过滤器操作规程·
天然气过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、本规程适用于站内的天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前的检查1.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
1.2确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
1.3检查过滤器底部的排污阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
2、过滤器的启用2.1对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。
2.2关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
2.4过滤器内压力稳定后，用可燃气体检测仪或者检漏液对过滤器进行测漏检查，无问题后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中的检查3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，并且对过滤器进行测漏检查，上报工程运行及安全管理部或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3如果过滤器前后差压达到报警极限，应立即上报工程运行及安全管理部或值班领导并作记录。
4、过滤器的排污操作4.1过滤器前后差压达到报警极限，过滤器排污前的准备工作（1）排污前先向集团调度营销部及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
（2）观察排污管地面管段的牢固情况。
（3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
（5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。
（6）检查、核实排污池液位高度。
（7）准备相关的工具及灭火器。
4.2过滤器排污操作（1）关闭过滤器的上下游球阀。
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程一、引言天然气场站中的高压卧式过滤器是用于过滤天然气中的杂质和颗粒物的重要设备。
为了确保过滤器的正常运行和安全操作，本文将详细介绍高压卧式过滤器的快开门操作规程。
二、操作前准备1. 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。
2. 检查过滤器的工作状态，确保其处于停机状态并与管道系统断开连接。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、快开门操作步骤1. 确定快开门的位置和数量。
高压卧式过滤器通常设有多个快开门，根据过滤器的具体结构和尺寸，确定需要打开的快开门数量。
2. 使用合适的工具，如扳手或电动工具，松开快开门上的螺栓。
3. 缓慢打开快开门，以避免突然释放过滤器内的压力。
根据过滤器的具体设计，可能需要多人合作同时打开多个快开门。
4. 打开快开门后，使用合适的工具，如滤网清洗工具或高压喷水枪，清洗过滤器内部的滤网。
注意不要损坏滤网或其他过滤器部件。
5. 清洗完毕后，关闭快开门。
根据过滤器的具体设计，可能需要多人合作同时关闭多个快开门。
6. 用扳手或电动工具紧固快开门上的螺栓，确保其牢固可靠。
7. 检查快开门是否密封良好，防止天然气泄漏。
如有泄漏现象，应及时进行维修和更换密封件。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁使用力过大或不合适的工具，以免损坏过滤器或导致人身伤害。
2. 在打开快开门之前，务必确保过滤器的内部压力已经释放完毕，以避免突然释放的高压气体对人员和设备造成伤害。
3. 在清洗滤网时，应遵循相关操作规程，确保操作安全和清洗效果。
4. 操作人员应密切注意周围环境和其他工作人员的安全，确保操作过程中的协调和配合。
5. 如发现过滤器内部有异常情况或故障，应及时停机并报告相关人员进行维修。
五、结论高压卧式过滤器是天然气场站中重要的设备，快开门操作是其常规维护和清洗的关键步骤。
通过遵循本文所述的操作规程，能够确保过滤器的正常运行和安全操作，保障天然气的质量和供应安全。
过滤分离器操作规程天燃气发展公司
过滤分离器操作规程1、范围1.1为了使我公司站内输气工能正确操作和保养过滤分离器，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对过滤分离器的操作和维护方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于公司各输气站、接收站的过滤分离器。
2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。
3、操作步骤3.1排污操作3.1.1操作步骤（1）倒换流程：倒换流程，关闭过滤分离器进气阀门，关闭过滤分离器出气阀门。
（2）排污：观察过滤分离器的差压表，当差压表的差值达到10kpa 左右或过滤分离器的液位计已超过量程的一半左右，就可认为过滤分离器内污物较多，需进行排污。
1）缓慢开启过滤分离器排污阀门，将污水由过滤分离器沿排污管排至污水灌；2）听排污管内管口污水的流动或喷出声；3）当过滤分离器液位下降至排污下限，听到排污管内流体声音突变时，应迅速关闭过滤分离器排污阀。
（3）恢复流程：缓慢开启过滤分离器进气阀门，缓慢开启过滤分离器出气阀门恢复生产。
3.1.2技术要求：（1）开启过滤分离器排污阀应缓慢平稳，阀的开度应适中；（2）关闭过滤分离器排污阀应快速，避免天然气气流冲击污水灌；（3）排污过程中应注意观察、听声音，操作人员不得离开排污阀；（4）排污管口、污水灌附近的火种必须熄灭；（5）做好排污记录，以便分析输气管内天然气带水情况。
3.2维护保养（1）每周检测各连接处有无泄漏。
（2）按照规定定期对球筒的压力表进行检验。
（3）每月的第一周对球筒的地脚螺栓、各连接处螺栓进行紧固。
（4）定期排污，防止污物积淤过多串出过滤分离器进入输气管线，对排出的硫化铁粉末，进行挖坑深埋处理，避免污染环境。
（5）定期测试过滤分离器厚度，发现问题及时处理。
（6）保持过滤分离器表面清洁。
（7）每季度对过滤分离器快开盲板及内部滤芯进行检查1）检查球筒盲板密封圈是否有损坏、密封圈的唇口是否有破裂、是否平整、有无老化；2）用手拨动安全锁锁芯，是否正常；3）对盲板的锁环处抹黄油进行润滑；4）检查报警螺杆的密封圈是否损坏、有无老化，保持报警螺杆螺纹端小孔畅通；5）对盲板与筒体的密封面涂抹润滑油；6）对内部滤芯进行检查，滤芯表面有无裂口、表面粘附的杂质多少，根据滤芯外表粘附杂质的情况来判断是否更换。
燃气过滤器维护保养作业指导书
燃气过滤器维护保养作业指导书
（一）适用范围
运行操作人员对过滤器进行排污、清洗滤芯作业。
（二）危险因素
燃气泄漏、机械伤害。
（三）作业名称
过滤器维护保养作业。
（四）作业关键控制点
管路隔离，卸压，滤芯拆卸（严禁带压作业）。
（五）工具材料准备及安全防护设施配置
工具箱1、防静电工作服2套、气体检漏仪一只。
（六）主要的人员、物料消耗定额
持证运行人员2名、抹布等清洁用品、煤油。
（七）作业流程
（八）安全注意事项和应急措施
8.1排污频次：每月1次，如气质有变化，应增加或减
少频次；
8.2排污阀缓开快关，禁止全部打开。
（九）作业记录、总结
运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行
巡视、检查一次，按要求记录巡检表、输配台帐、设备运行报表、应急事件记录表。
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程（原创版）目录1.天然气场站中高压卧式过滤器的概述2.快开门操作规程的作用和重要性3.快开门操作规程的具体步骤4.注意事项和安全措施5.结论正文一、天然气场站中高压卧式过滤器的概述高压卧式过滤器是天然气场站中的一种重要设备，其作用是过滤天然气中的固体杂质，确保输送到用户的天然气质量达标。
高压卧式过滤器在工作过程中，需要定期进行维护和清洗，以保证其正常运行和延长使用寿命。
二、快开门操作规程的作用和重要性快开门操作规程是针对高压卧式过滤器的一种标准化操作流程，旨在降低操作人员的操作难度，提高操作安全性和效率。
遵循快开门操作规程，有助于确保天然气场站的稳定运行，防止因操作不当导致的安全事故。
三、快开门操作规程的具体步骤1.准备工作：操作人员应熟悉高压卧式过滤器的结构和性能，并穿戴好相应的安全防护设备。
2.关闭进气阀门：在操作前，先关闭高压卧式过滤器的进气阀门，切断天然气来源。
3.释放内部压力：待进气阀门关闭后，通过排气阀门将过滤器内部的天然气排放至安全区域。
4.打开快开门装置：操作人员应使用专用工具，按照规定的顺序和方向，将快开门装置打开。
5.维护和清洗过滤器：在确保安全的前提下，操作人员可以对高压卧式过滤器进行维护和清洗。
6.关闭快开门装置：维护和清洗完成后，操作人员应按照规定的顺序和方向，将快开门装置关闭。
7.打开进气阀门：确认快开门装置关闭严密后，操作人员可打开进气阀门，恢复天然气供应。
四、注意事项和安全措施1.操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作顺序和方法。
2.操作人员在进行快开门操作时，应保持警惕，防止因操作不当导致的意外伤害。
3.在进行维护和清洗时，操作人员应确保自身安全，使用合格的清洗剂，并做好相关防护措施。
4.当发现高压卧式过滤器存在异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
五、结论快开门操作规程对于确保天然气场站高压卧式过滤器的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
过滤岗位安全作业指导书
过滤岗位安全作业指导书
一、岗位名称：过滤机
二、作业人员数：3人
三、岗位性质：一般操作
四、工作范围：过滤机、精矿皮带、立式泵、回流泵；
五、操作设备与工器具：1＃、2＃、3＃过滤机、1＃、2＃、3＃精矿皮带、立式泵、回流泵；铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长把铲子1根
六、工作内容：过滤机布矿均匀、精矿皮带布矿均匀、立式泵、回流泵上矿均匀、所属设备的操作、点检、润滑与维护；卫生清扫与维护
七、安全作业标准：
八、安全生产确认制：
1、人的确认：岗位人员劳保是否按标准穿戴齐全，是否符合质量标准，身体健康状况，智力，情绪状况是否能胜任其工作，人员的工种，技术等级，从事工作的安全要求，特种作业是否持证上岗，是否接受安全教育，考试是否合格，在作业过程中，班组成员是否按照安全操作规程进行操作.
2、物的确认：机械设备工具的安全装置是否齐全灵敏，机械设备运行是否良好，所有工具是否符合安全要求，是否有具体的施工检修等安全要求措施.
3、环境的确认：作业现场的照明是否良好，是否存在着有毒，有害气及粉尘，安全通道是否畅通，现场的自然环境是否符合安全规定;在作业时，要随时观察，随时确认，随时处理，当发现危及生命和健康的情况时，要立即停止作业，不能处理的事故隐患应及时向上一级领导汇报，严禁蛮干.
4、其它：管理因素是造成事故的一个重要因素，防止事故发生要综合地采取技术、教育和管理方面的措施，即所谓“三E”对策：技术对策、教育对策和管理对策。
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程摘要：一、概述二、操作步骤1.准备工作2.打开快开门3.检查设备运行情况4.关闭快开门5.清洁和维护三、注意事项四、紧急处理措施五、总结正文：一、概述天然气场站中高压卧式过滤器是天然气处理过程中重要的设备，其主要作用是清除气体中的杂质，确保天然气输送的纯净。
快开门操作规程旨在规范操作流程，提高工作效率，保证设备安全运行。
二、操作步骤1.准备工作在开始操作前，检查过滤器内外部清洁，确保无杂质。
检查设备电源、润滑油、水泵等是否正常。
同时，确保操作人员熟悉设备结构和操作流程。
2.打开快开门a.确认天然气流量计显示稳定。
b.按下过滤器控制面板上的“开启”按钮，此时快开门开始缓慢打开。
c.当快开门打开至约1/3时，检查设备运行情况，如无异常声音、振动等，继续打开至全开。
3.检查设备运行情况a.观察天然气流量计，确保流量稳定。
b.观察压力表，确保设备压力在正常范围内。
c.检查设备运行声音、振动，如有异常，立即停机检查。
4.关闭快开门a.按下过滤器控制面板上的“关闭”按钮，此时快开门开始缓慢关闭。
b.当快开门关闭至约1/3时，检查设备运行情况，如无异常声音、振动等，继续关闭至全关。
5.清洁和维护a.定期清理过滤器内部的杂质。
b.定期更换滤芯，确保过滤效果。
c.定期检查设备外观，如有损坏，及时修复。
三、注意事项1.操作过程中，严格遵守操作规程，防止误操作。
2.定期对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.操作人员应定期接受培训，熟悉设备结构和操作方法。
四、紧急处理措施1.如发生设备异常，立即切断天然气供应，排除故障。
2.如发生火灾、泄漏等事故，立即启动应急预案，组织救援。
五、总结天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程是保证设备安全、高效运行的关键。
天然气加气站过滤器操作规程
天然气加气站过滤器操作规程一、一般要求1、滤器操作和维护人员必须熟知过滤器的工艺流程、结构、原理、性能、操作，各部件名称、代号、位臵和作用；2、过滤器操作和维护人员必须熟练掌握过滤器的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时、准确的发现和处理问题；3、进行过滤器操作和维护时，必须身着劳保服装、戴防护镜和劳保手套。
二、使用前的检查1、确认进口阀、出口阀在关闭状态，排污球阀在关闭状态，确保设备和人身安全；2、确认过滤器上的差压表值是否正确，否则进行校正或更换；3、检查过滤器的排污球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
三、过滤器的启用1、启用前的完好性确认。
启用前现场维护人员需对过滤器本体的完好情况进行检查，确保处于完好状态；确认过滤器的排污球阀处于关闭状态；确认过滤器处于完好状态后，才可启用过滤器；2、打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，过滤器内压力稳定后，打开差压表，观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免损坏差压表。
四、在用过滤器的检查1、检查过滤器压力和温度，是否在过滤器所要求的允许范围内；2、检查过滤式过滤器的差压，确认在合理压差范围内，并记录；3、对超出运行范围的情况进行处理，并进行记录。
五、过滤器的排污过滤器主要功能是分离固体颗粒，且固体颗粒沉积在过滤器底部后不具有流动性的特征，定期排污对清除过滤器内固体污物的作用不明显，以更换滤芯和过滤器清理为主，过滤器排污为辅；滤芯更换：过滤器前后压差主要是为了保护滤芯不被破坏而设定，因此当过滤器压差达到0.15MPa时就考虑更换滤芯（由于天然气过滤器使用的滤芯均是深层过滤设计，因此对过滤器滤芯清洗效果不明显），当达到0.2MPa时必须更换滤芯。
更换滤芯和过滤器清理周期按设备专业管理规定执行；在以上排污要求的基础上，站场维护人员可根据现场排污情况和气质变化情况适当缩短排污周期。
在特殊生产时期，可以安排站场加密排污。
六、过滤器在线排污操作1、缓慢打开排污罐手动放空球阀；2、缓慢开启靠近过滤器的排污球阀，然后缓慢开启排污截止阀；3、操作排污旋塞阀带压排污时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是粉尘、液体或是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污阀，按要求作好排污记录；4、重复以上步骤对其它各路过滤器进行在线排污；5、排污完成后，再次确认过滤器排污球阀、排污截止阀是否关闭；6、整理工具、清理现场，确认排污区一切正常后离开现场。
燃气公司过滤器排污及清洗滤芯作业指导书
泸州市龙马潭区创发管道天然气站过滤器清洗滤芯作业指导书
编号：CF—YX—036
编制：
审核：
审批：
泸州市龙马潭区创发管道天然气站
2018年4月（修订）
1.作业名称
1.1燃气过滤器清洗滤芯作业
2.作业关键点控制
2.1.油污、滤芯清洗、安全泄压
3.工具材料准备及安全防护设施配置
3.1.梅花扳手4把、240mm活动扳手一把、尼龙刷子一把、黄油、密封石棉板、检漏水壶一个、加力杆一根、清洗油污桶一个、防护用品两套、手套2副、废棉纱0.5kg。
4 .主要的人员和物料消耗
4.1.作业人员2名、汽油10升/次。
5.作业气候、环境要求
5.1.环境温度0℃—30℃,地面无水
6.作业流程
6.1.关闭过滤器前后阀门，
6.2.缓慢微开排污阀，待压力降到0.1Mpa以下时，再把排污阀全部打开。
6.3.待气流声十分微弱时，松动过滤器盖板紧固螺栓，松动过滤器盖板，再次确认过滤器内无压力后，取下螺栓和盖板。
6.4.关闭排污阀。
6..5取下滤芯，如果未变形或变形不严重还能继续使用，则用汽油将滤芯清洗后用废棉纱擦抹然后晾干，清洗时要在室外；损坏的直接更换。
6.6.清洗过滤器内壁。
并排放油污。
6.7.装好滤芯，按对称方式拧好过滤器盖板。
6.8.试压并检查密封性至合格
6.9.清洗过程中，要注意监控周围环境，杜绝一切火源。
天然气生产运营分离器操作与保养作业指导书
天然气生产运营分离器操作与保养作业指导书1.检查和准备1.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，排污阀在打开状态时，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
1.2检查分离器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
2.操作方法2.1分离器的启用2.1.1 对分离器做最后的检查，确保处于完好状态。
2.1.2 关闭排污阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.1.3 打开分离器的上游阀门对分离器进行充压，使分离器升压至稳定状态后打开出口球阀。
2.1.4 分离器内压力稳定后，观察压力并作记录，注意分离器运行是否正常，有无异常声音。
2.2分离器运行中的检查2.2.1 检查分离器的前后端压力，查看是否在分离器所要求的允许范围内，否则上报站长（部长）或值班领导并作记录。
2.2.2 及时记录分离器前后端压力，检查是否正常。
2.2.3 如果旋风分离器前后压差过高（>0.2Mpa）时或者出现其它异常情况时，应立即切换备用分离器，停运事故分离器，按排污程序先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。
如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告站长（部长）或有关领导组织维修。
2.3.分离器排污2.3.1排污前的准备工作2.3.1.1排污前先向站长（部长）或有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
2.3.1.2观察排污管地面管段的牢固情况。
2.3.1.3准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
2.3.1.4检查分离器区及排污池放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
2.3.1.5在排污池放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。
2.3.1.6检查、核实排污池液位高度。
2.3.1.7准备相关的工具。
2.3.2 排污操作2.3.2.1关闭分离器的上下游球阀。
2.3.2.2缓慢开启分离器的放空阀，使分离器内压力降到约0.2MPa。
天然气过滤器操作规程·
天然气过滤器操作规程·天然气过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、本规程适用于站内的天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前的检查1.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
1.2确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
1.3检查过滤器底部的排污阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
2、过滤器的启用2.1对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。
2.2关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
2.4过滤器内压力稳定后，用可燃气体检测仪或者检漏液对过滤器进行测漏检查，无问题后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中的检查3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，并且对过滤器进行测漏检查，上报工程运行及安全管理部或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3如果过滤器前后差压达到报警极限，应立即上报工程运行及安全管理部或值班领导并作记录。
4、过滤器的排污操作4.1过滤器前后差压达到报警极限，过滤器排污前的准备工作（1）排污前先向集团调度营销部及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
（2）观察排污管地面管段的牢固情况。
（3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
（5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。
（6）检查、核实排污池液位高度。
（7）准备相关的工具及灭火器。
天然气过滤器操作规程
天然气过滤器操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March天然气过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前的检查确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
2、过滤器的启用对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。
关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中的检查检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。
检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
如果过滤器前后差压达到报警极限（），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。
继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。
4、过滤器的排污操作过滤器排污前的准备工作（1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
（2）观察排污管地面管段的牢固情况。
（3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
天然气过滤分离器操作作业规程
天然气过滤分离器安全操作规程1 适用范围本规程适适用于企业所辖天然气过滤分离器操作、维护和保养。
2 分离器检验值班人员应该天天最少一次检验分离器压力、温度、流量、压差等，并统计检验结果。
检验内容详见附件1：天然气过滤分离器安全检验表。
3 过滤分离器步骤切换3.1分离器步骤切换作业当在用途经滤分离器出现异常、故障检修、维护保养时或运行满一月后，需切换到备用途经滤分离器并对在用途经滤分离器停车，其步骤依次以下：①.关闭过滤分离器备用路放空阀、排污阀。
②.打开过滤分离器备用路压力表、温度计、差压计等仪表根部阀。
③.打开过滤分离器备用路进口电动阀旁通阀对备用途经滤分离器进行均压。
④.对过滤分离器备用路进行均压至稳定状态时，打开进口电动阀、关闭进口电动阀旁通阀。
⑤.打开过滤分离器备用路出口电动阀投用备用途经滤分离器。
⑥.关闭过滤分离器在用路出口电动阀。
⑦.关闭过滤分离器在用路进口电动阀及其旁通阀。
3.2步骤切换作业危害分析及应对步骤切换作业存在危害及应对方法详见附件2：过滤分离器步骤切换工作危害分析（JHA）统计4 分离器放空、排污操作4.1分离器排污前准备工作①.观察排污管地面管段牢靠情况。
②.准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
③.检验分离器区及排污罐放空区域周围情况，杜绝一切火种火源。
④.在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，严禁一切闲杂人员入内。
⑤.检验、核实排污罐液位高度。
⑥.准备相关工具。
4. 2分离器放空、排污操作①.关闭分离器上下游球阀。
②.缓慢开启分离器放空阀，使分离器内压力降到约0.2MPa。
③.缓慢打开阀套式排污阀。
④.操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判定排放是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。
⑤.同时安排人观察排污罐放空立管喷出气体颜色，以判定是否有粉尘。
⑥.待排污罐液面稳定后，统计排污罐液面高度；出现大量粉尘时，应注意控制排放速度，必需时取少许粉尘试样，留作分析；最终按要求作好统计。
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天然气生产运营过滤器作业指导书
1.检查和准备
1.1检查
1.1.1过滤器装有差压表，根据测得的压力将可以判断过滤器的堵塞情况。
在正常情况下，气体通过过滤器的压力损失不超过10Kpa。
当差压显示达到10Kpa时，需要清洗
1.2准备
按规定穿戴好劳保用品
1.3将材料和工具准备好
1.3.1检漏壶
1.3.2棉布
1.3.3防爆活动扳手
2.使用与维护
2.1正常使用
2.1.1过滤器在投运前应采取惰性气体置换；投运时应缓慢开取过滤器的进出口阀门，以免滤芯因压降过大而损坏。
差压表或差压变送器投运与停运
方式一：(带平衡阀投运：)
方式二:(无平衡阀)
(在过滤器进气前)同时缓慢打开上游和下游取压阀
注意:①避免差压表单向受压
②注意滤芯的安装方向
2.1.2打开差压表前后针阀，定期检查、记录差压表示值。
当过滤器前后压降增加到其起始压降的3～5倍，或过滤器压降达到100mbar时，则应清洗过滤器。
过滤器最大压降不宜超过150mbar。
（定期检查差压表示值，当差压表示值>150mbar(2PSI)时,应清洁过滤器建议:刚投产或介质较脏时3—6个月清洁一次;干净介质6—12个月清洁一次。
）
2.2排污：
应根据所处理气体的不清洁程度定期（一般情况下每三
个月一次）进行排污。
2.3滤芯清洗：
过滤器清洗方法：关闭过滤器进、出口阀门，然后打开排污阀泄压、排污后，关闭排污阀，之后打开法兰盖，松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯，用压缩空气由内向外吹洗，干净后装好滤芯和法兰盖，即可正常使用。
2.4常见故障:
2.5滤芯更换：
由于使用时间长，且气体过于不清洁且粒度较小，堵塞滤芯通道而难以吹洗干净，或滤芯因中外的原因损坏，则需要更换滤芯。
2.5.1关闭上下游阀门，截断气源、开放空或排污泄压为零；
2.5.2拆卸盲板盖；
2.5.3清洗或更换过滤网，清洗筒内；
2.5.4安装过滤器，关放空阀或排污阀，检查是否漏气，如不漏，开两端阀门，投入使用。
2.6使用与维护
2.6.1GL系列过滤器选型按流量表，进出口两端的压损通常为3～15KPa。
2.6.2过滤器投入运行时，应缓慢开启进出口两端的阀门，以免瞬间压降过大损伤滤芯。
2.6.3过滤器运行压力不允许超过额定工作压力。
2.6.4滤芯积尘后运行阻力增大，观察过滤器的差压计可判断滤芯的积尘情况。
滤芯可使用到压差为0.1MPa时不会损坏。
为使过滤器安全、高效运行，压差最高达到50-70Kpa（0.05-0.07MPa）时应取出滤芯清洗,待滤芯干燥后再装入过滤器。
正常使用情况下，不锈钢丝网滤芯
可多次清洗使用；若损坏则更换滤芯。
2.6.5滤芯的清洗周期取决于气体的含尘浓度。
对城镇
燃气而言，一般半年左右清洗一次。
建议至少每周应打开过滤器底部排污阀排污一次。
（排污至水池或地沟）
2.6.7当气体中夹带有硫化铁粉末时，在打开过滤器端
盖时要立即喷水润湿滤筒，以免硫化铁粉末遇空气发热引起燃烧。
2.7停用
过滤器在停止使用期间应安全泄压，并且将过滤器内的残余液体排放干净，并取下差压表保存好。
3.注意事项
3.1工作中注意对过滤器差压的监控。
3.2防护工具及劳保用品必须在使用有效期内。
3.3注意对过滤器前后球阀管道的检测，防止阀门内漏造成安全隐患。
3.4注意保持滤芯的完整，严禁碰撞硬物。
3.5螺栓严禁落入过滤器内。
3.6缓慢开启阀门。
3.7盲板盖密封面的旧垫片和杂质要清刮干净，水线要完全显露；
3.8清洗滤网要防止伤手，更换的新滤要符合规格；
3.9装配过滤器要注意滤网的前后方向，螺丝应对角均匀
拧紧；
3.10拆卸盲板时，正面不得站人。