xxx电子厂作业指导书.xls
电子厂 电子公司 IQC来料检验作业指导书
3、插头有毛刺、收水、变形；
4、插脚松动、脱落；
5、线身与插头上的标识字体错误、模糊；
目
测
能
检
查
1、电线有断路、短路现象；
2、对线身以37.50V, 0.5mA测试击穿；
3、长度根据订货单而定；（偏差小于2mm）
4、外径与截面积按订货单而定。
万用表测
耐压机测
按订货合同
装
检
查
1、装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。（此项抽样可用特殊检验水平S-1）
******公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电机
零件代号
物料规格
抽样
标准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平AQL值
A
B
C
材质
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法
及工具不合格类别外观 Nhomakorabea检
1、各固定位松动/脱落；
2、各线端假焊/脱落/松动；
3、线圈绕组松动；
4、转子过紧/转动困难；
检
查
1、整机结构尺寸与图纸不符合；
2、整机在AC1800V 0.5mA测试击穿或闪络；
3、通电运转时电火花大于2级/噪声大于50 dB/振动大；
4、整机出现断路/短路；
5、在额定电压时，空载各档的电流输出功率偏差超过+5%、-10%；
游标卡尺
耐压测试仪
分贝表、目测
电压表、电流表、功率表
装
检
查
1、装于塑料底壳固定位偏移不于0.5mm；
编制
审核
批准
电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典
毅力電子貿易有限公司電威電子有限公司電科電子有限公司品質系統工作指導書(ISＯ9０01：2000）文件名稱:可靠性試驗工作指導書文件編號﹕NL－QＵＡ－WI—04發行日期:Aug.01。
２００2控制碼﹕NL-MAN-F051.0目的為確保公司所有產品的質量達到國際標準或客戶要求，特制定本文件闡述對有關產品進行可靠性試驗的工作指引,以確保各產品的可靠性試驗項目均能按規定執行, 並使公司產品達到具有高度可靠及安全性能的目的。
2.0适用范圍本文件适用于本公司品管部及對本公司所有開發及生產的產品進行可靠性試驗(包括原材料)。
3.0用語定義3.1可靠性試驗:指對本公司開發的產品在量產前(即試產後)、量產中，或產品的原材料物件進行的各種可靠性試驗，以確保產品能夠滿足客戶的要求,並符合安全性、耐久性、適用於目的地區使用性,在一般環境下操作或運輸過程中不容易被損壞等情況。
產品改良後或原材料試驗需經總管級以上批准。
可靠性試驗項目類別一般分為以下九大類：a.一般動作檢驗：產品在試驗前及試驗後，必須在常溫下進行外觀及性能等檢測,檢測的方法、標準按品管部要求［詳細請參閱《品管部工作指導書（QＣ)》NL-QUA-WI-02］。
b.環境試驗:對產品在高溫高濕、低溫環境流通或使用時的外觀及性能進行檢測,並與常溫檢驗標準作比較.c.運輸模擬試驗:對產品在運輸過程中所受振動及沖擊等破壞程度的測試.d.安全性能試驗：對高壓、絕緣和內部安全性能的測試.e.耐久性試驗:對產品零部件壽命、零部件強度進行測試.f.防腐蝕試驗：對產品外殼絲印、噴油顏色及螺絲、拉杆天線等金屬零部件防腐蝕能力進行測試。
g.老化性試驗：對產品進行加／減電壓、常電壓連績老化測試。
h.靜電試驗：用模擬靜電發生器對產品進行靜電放電破壞測試。
i.cｄ抗震能力測試：對產品cd防震能力進行測試。
3.2室溫：又稱常溫, 通常指在２0℃~2６℃範圍。
4.0權責4.1品管部經理a.負責統籌可靠性試驗室的一切運作, 確保本公司產品質量均能達到安全可靠的目的。
标准作业书,作业指导书,WI,A3版
检查要求Specification 参照开关机检查表
频次Frequency
检查方法 Check method
记录Record
设备启动及关闭 时
目测+触摸
设备开关机检查 表
检查者
Inspector 操作员
Operator
措施Action 遵照可疑品、不合格品流程和问题解决程序 Act as per the Suspect ,Non-conforming flow chart and trouble shooting procedure.
遵照定期检修程序Act as per the preventive maintenance procedure 遵 照
特性
item
要求规范Specification
频次Frequency
检查方法 记录 检查者 Check Record Inspector
SR分析
SR
外观
无变形；快接插头完好；导线无断裂
100%
目测visual
-
操作员 Operator
防止XXXXX
SR
外观
无扭曲、杂质、气孔、缺口、毛刺
100%
目测 visual
14.
更改序号 Rev.
0
生效日期Eff. Date
9-Jul-17
更改内容Description 初版发行
版本/修 批准Approved 审核Checked 编写Issued 改号
0 工 序
合格(OK)
XXXXXXX
页 数 判定标准Criterion
xxx立体书作业指导书-SOP - 封面
文件编号HS-00-WI-制订部门营业部版 次A 页 数制订日期2019/9/6发行日期制 作审 核核 准产品编号产品规格客户博新华美业务跟单物料名称
拼版尺寸
上机尺寸
原张尺寸
拼数
拼版方式
正面颜色
反面颜色
啤模
执行人
负责人
网点角度C=45
Y=90M=15
K=75备注说明生产时间生产人数2人负责人操作步骤品质要求
注意事项
备注xxxx有限公司
1.到仓库领出晨明157克大度双铜纸
2.检查纸张是否破损，撞角，潮湿，调出问题纸张。
3.把好纸拉到原料切
纸机台。
4.修边，尺寸切到880*520mm，一张纸可切两个。
5，摆板，每1000张隔一纸条。
6.挂上产品信息卡
1.每万张允许有1-2张破纸。
2.纸张水分值控制在5-7%.
3.允许有两条以下刀口摆板时纸张不能超出卡板，避免撞烂纸张，干燥或潮湿空气下要打缠绕膜。
31.拼版预留尺寸：咬口15mm，版尾10mm，两边拉规各10mm。
2.版尾或侧边做产品资料信息（配件名称，物料名
称，尺寸，颜色，后续工艺）
工艺流程：切纸880*520889*11943正反版CMYK K 文件名稱
xxxx立体书（全国二年级） 作业指导书 SOP
部件名称：皮壳包纸 封面-封1
工艺流程：拼版
157克双铜852*500。
油墨室安全作业指导书
3.8 打开铁桶时不可用里敲击，不要在调油房里操作，以免磨擦发热起火。
3.9 每种油墨分开摆放整齐，标示清楚，调油房内开油水、油墨不可存放太多。
四、注意事项：
4.1 调油房不可有任何火种。
4.2 定期检查灭火器。
4.3 调油房一定要通风。
4.4 不可用溶剂布搞清洁卫生。
4.5电子称的日常情节维护，确保指数正常，准确。 4.6切忌用尼龙布，过滤布沾溶剂擦拭容器等。
受控文件原始印章
文件类别编制部门 印刷课/喷涂课
版本号 A0
页次 第1页，共1页
3.3 调油房指定人员进出（调油员及组长以上级人员只限喷涂干部）。
3.4 配制油墨时一定按着工程资料配方配制。
3.5 不得乱配制油墨，不同溶剂不可溶在一起。
3.6 油墨配制好以后进行搅拌，搅拌时不要用力过大、速度太快，易免发热起火（切记）。
3.7 倒开油水时注意不要太快，开油水里有一种气体，容易起火。
东莞市XXX电子有限公司
文件编号：LH-WI-005
油墨室安全作业指导书
编制者：
检验部门： 生产部、行政部
确认者：
执行部门： 喷涂课、印刷课
审核者：
实施日期：
2019年7月1日
一、目的：为使调油房作业规范化，确保安全措施。
二、适用范围：调油房。
三、作业程序：
3.1 上班先打开调油房通风（调油员）。
3.2 任何人员进入调油房不可带任何火种。
电子厂作业指导书编写规范标准
3.1.6 修改SOP前必須核實BOM表、核實樣品均符合方可修改SOP 3.1.7 SOP超出兩年以上需重新更新 3.2 工時的管理 3.2.1 制定工時庫，要求從新機種導入起評估工時的標准度 3.2.2 依實際情形對機種各制程段的工時進行測量、評估、更新
焊接時間、焊點要求等 2.4.3 壓焊、修補錫面或背焊普通元件，烙鐵溫度為370～410℃ 2.4.4 焊接散熱快的接地腳、大端子、大散熱片等大元件腳，烙鐵溫度為430±10℃ 2.4.5 壓焊站，注意重點元件應要求平貼PCB板（如RCA端子、PCB支架、耳機端子等） 2.4.6 修補站，必須劃分有合理的修補區域 2.4.7 洗板站，注意錫面的FFC排插座、按鍵開關、模組插座等重要部件不可以侵入洗板水 2.4.8 外觀站，需將針腳長度、錫點要求、限高元件等重要事項列入重點管控 2.4.9 後焊元件盡可能評估在動檢前完成（同時一並考量動檢治具需能測到後焊元件） 2.4.10 ICT測試站注意事項欄應管控“每測試50PCS，清潔一次針盤” 2.4.11 線材多的PCB板，ICT站應還考量將整理線材及擺放方向追加入SOP管控 2.4.12 無特別要求，板邊必須在動檢測試通過後分板（避免分板後增加測試困難） 2.4.13 有鎖合散熱片的提前考量在前置加工完成，除外的應在修補過後完成 2.4.14 無特別要求，打膠必須在動檢通過後進行，打膠位置與用量需實際評估，以節省成本
排插座、線材、LED燈、MOS管等） 2.3.11 所有插件的小PCB板應與大板相垂直 2.3.12 不防呆的插件作業，SOP必須有防呆圖示或標示進行防呆（如IC類、軟腳變壓器等） 2.3.13 每個插件站必須描述有插件元件的正確插件位置
电子厂制程检验作业指导书
核准
审核
制订
第二版
制订部门
品保部
制订日期
2003.08.14
生效日期
第0次修改
会签
启德电子厂
7.5.2生产和服务提供过程的确认
制程检验作业指导书
文件编号
SWN035
页次
4／4
5.3测试记录表。
5.4品质连络单。
5.5供货商质量回馈连络单。
核准
审核
制订
第二版
制订部门
品保部
制订日期
2003.08.14
生效日期
第0次修改
会签
要求。
4.1.3.4将各项检验的结果如实、客观、正确地填写在“检验记录表”上，并作出综合判定。
4.1.3.5将判定结果告知生产线线长(如NG则需和线长当面确认)，并会签认可。
4.1.3.6 PQC首件检验须在1H内完成并送审单位主管。
4.1.4判定及处理
4.1.4.1若判定OK，生产线即可进行量产。
时提出进行检讨，经确定无异后方可放行。
4.6.4重大质量异常：
如连续两个时段检验不良数超出允收范围，或重大不良是在制程无法掌控的情况下，可要
求生产线停止生产，由QE主导原因分析、对策，必要召开质量检讨会(PQC必须参加)或
透过紧急小组进行处理，处理结果由品保工程师进行追踪。
5.附件：
5.1检验记录表(首检)。
4.2.3参与生产在线线前的教育训练，并说明首件检验的结果及问题注意事项，必要时补充线长未提及到的与该机种有关的客诉、工变、技术指令等质量要求及制程变异等事项。
4.3巡回检验：
4.3.1上线后，PQC人员必须在第一时段内：
xxx电子厂作业指导书.xls
作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H29作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H30E NTECK ENTECKENTECK作業指導書W-EN-001-00-ATX30012ED-H31W-EN-001-00-ATX30012ED-H32W-EN-001-00-ATX30012ED-H33作業 內 容1.檢查元件面的所有元件. a.無漏插.反向.b.定點目視:C1,C15,C13,C10,C15,C26,C25,C26,C27,C50,C29, C30,C31,C32,C32A,C35,C33,C37,C39,C45,C60, 其極性及規格. .c.線材無脫落.損傷.d.所有零件不可歪斜(角度不可超過5~10度),特殊要求除外.e.散熱片不可歪斜.(角度不可超過5度)f.所有零件一律不得浮插.(除小電晶體規定浮插的元件外)g.零件面不可有污穢之臟物.h.PCB 板不得破損斷裂.I.從鏡子內檢查元件腳有無露出PCB,若未露出PCB, 作為不良品處理.(注:對輸出電容定點檢查其極性及規格.)5.對不良元件隔離.修理.6.針對補加的元件必須檢查所掉的元件是否掉在元件面上.3.檢驗后對良品用臘筆在PCB 右下角做" V "記號. 注意: 1.對不良品在檢驗記錄本上做記錄 2.掉落于地上的元件置於紅色料盒. 3.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量 備 注1靜電環112蠟筆123鑷子134料盒145鏡子156789作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H34機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002卡散熱片治具3xxx 年5月19日修改表裝插34OF 35品保簽核治工具作 業 內 容1.將T1,T2扶正並壓平貼PCB.2.將治具卡于HS1與HS2間,使兩散熱片插正.3.插兩牙簽于F-M FAN 孔位.(見綠色圖示)注 意 事 項1.變壓器必須扶正. FAN2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件置于紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量1靜電環11卡散熱片治具HS1&HS212料盒22牙簽234567W-EN-001-00-ATX30012ED-H35機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002扶零件3xxx年5月19日修改節拍17'S/台表裝插35OF 35品保簽核在圖綠色所示為插牙簽處治工具 備 注作業內容1.將所有元件扶正並壓平貼PCB(特殊元件除外)重點檢查: D9,F1,C24,C29,R5,R5A,C87A,VR44,C85,L35,L77.不可歪斜超出PCB;2.將AC開關和輸出線材互繞.(拉速:14.4mm/s)注意事項1.所有元件必須扶正.2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件放於紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.治工具備注規格數量品名料號規格位置符號用量1靜電環112料盒223紅色料盒134567。
最新完美版XX电子厂ISO16949程 序文件
○○股份有限公司 文件名称 文件与资料管制办法
文件编号 页 次 页 版 别
QP0401 4/6 A.0
6.2 文件编写架构： 6.2.1 手册架构说明： 依系统要求编订各章节， 而章节内之项目原则亦依系统条款之编排 项序汇编， 但须包含对应之程序书、 过程规划书及指导书名称及编号整 理成相关资料。 6.2.2 程序书架构说明： 1.目的 2.范围 3.权责 4.名词定义 5.作业流程 6.作业内容 7.相关资料 8.使用窗体 6.2.3 过程规划书架构：参照「过程规划书」窗体字段。 6.2.4 指导书架构说明： 指导书之编写架构由各制订部门视实际需要自行制订，以能表现 该作业之内容为主，必须易于阅读、了解与使用。 6.3 文件制订、修订、废止作业： 6.3.1 文件制订作业： 依组织任务与管理运作之需求， 由制订部门承办人参照 「文件标准 格式」或「过程规划书」草拟文件内容，并依据 6.1 文件系统编号，经 相关部门审查，再呈权责主管核准发行。在文件审查、核准等阶段若有 任何意见得由原制订部门修改。 6.3.2 文件修订作业： 文件若有不合现状需要修改、 增订时由申请人填妥 「文件制修订申 请表」 ， 经部门主管核准后， 再由相关部门或原制订部门承办人参照 「文 件标准格式」或「过程规划书」草拟文件修订内容，并同「文件制修订 申请表」提出修改。 修改文件审查、 核准、 发行作业内容同 6.3.1 文件制订作业之条文。 若为小部份的打字错误不影响实质文义，则直接由各制修订单位修改 后，一并纳入下次新版本内修订。修订文件时，相关单位亦需会审，审 查程序完成后， 文件需传回制修订单位， 就审查意见做最后之沟通或修 改后，才送核准主管核决。 (本文件不得擅自涂改或影印 ) FM0402A 表」所拟之分发单位影印适当份数，每页加盖非黑色发行章后发行。 6.4.2 因分发数不足或拟送外部或其它原因所拟申请之文件，由各部门申请 者填妥「文件特殊分发申请表」 ，经申请单位主管与文件核准权责主管
2018-2019-工厂作业指导书模板-优秀word范文 (7页)
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2、负责项目执行过程的监控及执行结果的审查验收工作。
副组长：1、负责标准化作业方案的审查与确定。
2、负责方案实施过程的指导工作。
3、负责协调车间员工完成作业指导书的相关工作。
4、负责对方案执行过程中异常问题及时配合改善。
5、负责后续标准化作业培训工作开展。
五、现状分析六、项目实施步骤第一阶段：（10月20日---11月30日）1、作业指导书制作准备（10月20日—10月26日）1.1根据标准化原则及作业指导书（SOP）六要素，并结合实际需要制作标准化作业指导书，经各部门主管评审确定，完成标准化作业指导书定稿、报批。
电子电器厂生产部作业指导书文档
3.1、作业前准备：
3.1.1、每班生产前先用酒精做好炉内清洁工作。
3.1.2、开机升温（先打开烤箱总电源开关，后再开电热开关）。
3.1.3、检查各控制键和控制仪表是否正常。
3.1.4、检查进风及排风效果，保持良好。
3.1.5、打开焗炉房内总抽风开关。
3.2、作业步骤：
3.2.1、焗炉焗板范围：每层3-4架，保持炉内运风通畅，关好炉门。
35min
第一面18分钟，第二面25分钟
固化干绿油
150℃±5℃
35min
第一面10分钟，第二面35分钟
固化字符
150℃±5℃
50min
印第一面字符焗10min,印第二面字符后焗50min
固化感光油墨
150℃±5℃
电金板40min
高碳板20min
喷锡板60min
电金板电二铜前或电锡前焗板
100℃
10min
6.2、生产过程出现品质异常时，应立即向部门负责人报告。
7、附表：《开油记录表》
编写：
审核：
核准：
XXX电子电路板有限公司
文件名称
焗板作业指导书
版本
F
文件编号
PD-III-41
生效日期
2007-12-1
页数：P1
共1页
1、目的：明确焗炉焗板操作，并确保良好品质。
2、适用范围：曝光房焗板工序、单面丝印部焗板工序。
3.6.9、所有显影出来的板必须依最宽工艺边插架或插猪笼架，减少擦花绿油等。
编写：
审核：
核准：
XXX电子电路板有限公司
文件名称
曝光房显影作业指导书
版本
D
文件编号
七种常用表格四阶文件
七种常用表格四阶文件XXX电子有限公司文件名称品质工艺流程图文件编号版次制定部门生效日期页码XXXXX 电子有限公司来料验收合格率统计表统计日期：责任部门：采购部统计部门：品质部总送检批数合格批数不合格批数直通率备注批批批% 目标要求：≥97% 本月（）达标不合格项目与跟进：序号供应商名称送检日期物料名称问题描述改善方案品质主管最终判定备注：注意： 1.每批次生产线量产前确认:3--5PCS，包装组量产前确认至少1套。
2.使用资料:BOM表,标准样办,包装资料、工程工艺技术等资料。
3.检查内容:物料/包材核对,试装结构,表面外观与功能测试。
统计：审核：文件名称首件作业指导书XXX电子有限公司文件编号版次 1.0制定部门品质部生效日期页码1/11.目的.规范首件流程,明确检验内容,确保批量生产的产品质量.2.范围.每次生产线开拉批量生产前.3.职责.生产线负责制作首件,IPQC负责确认首件.4.内容.4.1 每次确认首件数量:3--5PCS4.2 每次量产前确认.确认首件有异常时,生产不可量产.4.3 确认生产送检的首件是用本定单的物料制作的.否则IPQC有权拒绝确认或判为异常.4.4 确认首件所送检的物料是否有异常,如:规格尺寸等参数与BOM不符；漏用少用多用物料等。
4.5 确认首件所送检的物料是否有：加工或使用错（未按工艺要求）。
对照有效样办或工程工艺文件要求。
4.6 如送检的首件为半成品，至少试装成品3PCS或以上，检查表面外观、工艺结构、功能测试等不能有品质异常。
5.注意事项。
5.1 IPQC确认首件的过程中，有任何品质异常（无论最终的判定结果是合格与否）都要录入首件报告记录表中。
5.2 IPQC只负责对首件的检验与初步判定，最终的判定要经部门负责人或经理审核方可有效。
5.3 确认首件时使用的的标准资料有：有效样办（工程或客签样）、最新的BOM及工程部发出的技术工艺等文件。
5.4 当出现以下情况时，IPQC有权拒绝确认首件。
SAP作业指导书
SAP作业指导书目录第一部分：流程图1.原材料/包装材料由新科安达NDC转到XXX黄埔厂2.成品转仓，由HP厂 CN11到新科安达 CN50CN11到新科安达 CN80CN12到新科安达 CN503.补仓,由GZNDC CN50 到RDC CN 5X4.正常定单的操作流程--COL后勤和新科安达5.立即退货--COL后勤和新科安达6.重包装在NDC（RDC）--COL地区后勤和新科安达7.货物报废--COL后勤和新科安达第二部分：基本操作事务代码一.发货模块1.发货拣配2.D/N单打印3.发货过帐4.材料领用表发货5.工厂到工厂发货（原料、成品、大白带转仓）6.发货修改二.收货模块1.成品D/N单收货2.PO收货（PO号码为：450000****）3.转仓收货（XXX黄埔工厂转仓至广州RDC的收货）三.状态转移模块A.状态移动B.包装移动四.退货模块五.报废模块六.查询模块1.过帐订单以及未做POD查询2.库存报表3.单据流程查询4.车型查询5.地址查询6.包装查询7.移动类型查询8.反冲9.产品资料查询10.显示物料凭证11.回单12.查看客户资料13.查询单一物料库存第一部分：流程图1.原材料/包装材料由新科安达NDC转到XXX黄埔厂总部COL车间2.成品转仓，由HP厂CN11到新科安达CN50CN11到新科安达CN80CN12到新科安达CN503:补仓,由GZNDC CN50 到RDC CN 5X是其他RDC4：正常定单的操作流程——COL后勤和新科安达ST-ANDA项目组5．立即退货——COL后勤和新科安达ST-ANDA ST-ANDA项目组6．重包装在NDC（RDC）——COL地区后勤和新科安达ST-ANDA项目组7．货物报废——COL后勤和新科安达项目组仓库项目组 项目组项目组ST-ANDA 项目组第二部分：基本操作事务代码一．发货模块1．发货拣配事务代码：VL06P（图例1.1）输入装运点：CN5X（CN50）删除拣配日期：输入装运编号：172984点击执行；点击选择全部；（定单号码前面的方框内显示“√”）选择(后继功能)——(组)——(创建)——(组类型“K”改为“C”)，点击执行。
电子线作业指导书
变更经历
注意事项！！
1.操作中注意安全!! 2.20EA为一捆，为防两端不齐，需要捆紧； 3.切线时边缘要切齐； 4.发现异常时须向上级报告。
日期
标准工时
作成
覃承保 10 秒
2012.03.26
确认
承认
晓星电子（东莞）有限公司
品名 品番
NO 项 目
AC(DC)WIRE HARNESS CABLE ASS'Y
使用资材
NO
品名
规格
数 量(EA) 1
cable KC IEC60227-3.0
1
2
3
4
5
KF-04-02 REV.2
变更经历
注意事项！！
1.安全第一!!小心电击！ 2.作业人员须岗前培训,非专业人员禁止操作； 3.发现异常时须向上级报告。
日期
标准工时
作成
确认
承认
覃承保 2秒
2012.03.26
东莞晓星电子厂
使用资材
NO
品名
规格
数 量(EA) 1
cable KC IEC60227-3.0
2
2
3
4
5
KF-04-02 REV.2
变更经历
合模
注意事项！！
1.安全第一!! 2.作业人员须岗前培训,非专业人员禁止操作； 3.装线材时一定要装到位；夹具要锁紧； 4.注意压伤、夹线等品质异常； 5.紧急情况按急停按钮，并向上级报告。
作业条件管理 规 格 确认方法 点检周期
1
铡刀
\
目视
2
3 4
简图：
作业
管理方法
目视检查
指导书
文件编号 修订次数 工程序号
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作 業 指 導 書
W-EN-001-00-ATX30012ED-H29
作 業 指 導 書
W-EN-001-00-ATX30012ED-H30
E NTECK ENTECK
ENTECK
作業指導書W-EN-001-00-ATX30012ED-H31
W-EN-001-00-ATX30012ED-H32
W-EN-001-00-ATX30012ED-H33
作
業 內 容
1.檢查元件面的所有元件. a.無漏插.反向.
b.定點目視:C1,C15,C13,C10,C15,C26,C25,C26,C27,C50,C29, C30,C31,C32,C32A,C35,C33,C37,C39,C45,C60, 其極性及規格. .
c.線材無脫落.損傷.
d.所有零件不可歪斜(角度不可超過5~10度),特殊要求除外.
e.散熱片不可歪斜.(角度不可超過5度)
f.所有零件一律不得浮插.(除小電晶體規定浮插的元件外)
g.零件面不可有污穢之臟物.
h.PCB 板不得破損斷裂.
I.從鏡子內檢查元件腳有無露出PCB,若未露出PCB, 作為不良品處理.
(注:對輸出電容定點檢查其極性及規格.)5.對不良元件隔離.修理.
6.針對補加的元件必須檢查所掉的元件是否掉在元件面上.3.檢驗后對良品用臘筆在PCB 右下角做" V "記號. 注意: 1.對不良品在檢驗記錄本上做記錄 2.掉落于地上的元件置於紅色料盒. 3.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.
規格
數量品名
料 號
規 格
位置符號
用量 備 注
1靜電環112蠟筆123鑷子134料盒145鏡子
1
56789
作 業 指 導 書
W-EN-001-00-ATX30012ED-H34
機種名稱
制程站別
版本xxx 年5月19日開始實施核准
審查
制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002
卡散熱片治具
3xxx 年5月19日修改
表裝插34OF 35
品保簽核
治工具
作 業 內 容
1.將T1,T2扶正並壓平貼PCB.
2.將治具卡于HS1與HS2間,使兩散熱片插正.
3.插兩牙簽于F-M FAN 孔位.(見綠色圖示)
注 意 事 項
1.變壓器必須扶正. FAN
2.散熱片必須用治具卡正.
3.掉落在地上的元件置于紅色料盒.
4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.
規格數量品名
料 號規 格位置符號
用量1靜電環11卡散熱片治具
HS1&HS2
12料盒
2
2牙簽2
34567
W-EN-001-00-ATX30012ED-H35
機種名稱
制程站別
版本xxx 年5月19日開始實施核准
審查
制段別頁次
PS0ATX0300D0012-D002
扶零件
3
xxx
年
5月19
日
修改
節拍17'S/台
表
裝插35OF 35
品保簽核
在圖綠色所示為插牙簽處
治工具 備 注
作業內容
1.將所有元件扶正並壓平貼PCB(特殊元件除外)
重點檢查: D9,F1,C24,C29,R5,R5A,C87A,
VR44,C85,L35,L77.不可歪斜超出PCB;
2.將AC開關和輸出線材互繞.(拉速:14.4mm/s)
注意事項
1.所有元件必須扶正.
2.散熱片必須用治具卡正.
3.掉落在地上的元件放於紅色料盒.
4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.
治工具備注規格數量品名料號規格位置符號用量
1靜電環11
2料盒22
3紅色料盒13
4
5
6
7。