A O工艺污水处理工程设计
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课程设计A/O工艺污水处理工程设计
姓名:***
班级:环工0502
学号:**********
日期:2008·7·1-11
目录
一、设计任务书 2
二、设计依据和原则 3
三、处理工艺流程以及说明4
四、污水处理厂工艺设计及计算 5
(1)中格栅 5 (2)污水提升泵房7 (3)细格栅8 (4)沉砂池10 (5)初沉池12 (6)缺氧池14 (7)好氧池15 (8)二沉池18 (9)剩余污泥泵房20 (10)浓缩池21 (11)贮泥池24 (12)脱水机房24
五、污水处理厂的平面布置25
六、污水处理厂高程计算25
一、设计任务书
1 课程设计题目:
A/O工艺污水处理工程设计
2 课程设计任务:
(1)根据污水水质情况,地形等相关资料,确定污水与污水处理流程
(2)对污水与污泥处理流程中各处理构筑物进行工艺计算,确定其型式,数目与尺寸,以及主要设备型号和数量等
(3)进行各处理构筑物的总体布置和污水,污泥处理流程的高程设计
3 课程设计原始资料
某厂区污水排放量为Q=15000m³/d,排水人口为20000人,产生的生活污水的水质条件为:COD=800mg/L;BOD5=350mg/L左右;SS=350mg/L;TN=40mg/L;PH=6-9。污水经处理后的出水水质要求为:COD=100mg/L;BOD5=20mg/L左右;SS=20mg/L;NH3-N=15mg/L;PH=6-9。
厂区地势平坦,地坪标高在±0.00m,地下水位在地面下-1.50m,排放口位于厂区正南方向的河道处,河道常年平均水位-0.50m,最高水位0.00m,最低水位-3.50m,夏季主导风向为东南风,最冷月平均为-6.8℃,最热月平均为25.4℃,土壤冰冻深度为0.70m。处理厂左下角的定位坐标为:X-0,Y-0
二、设计依据和原则
1 设计依据
主要参考文献及相关资料:
[1]《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)
[2]《给水排水设计手册》(第五册),中国建筑工业出版社
[3]《给水排水设计工程结构设计规范》GBJ69-84
[4]《给水排水制图标准》GBT50106-2001
[5]《水污染控制工程》,高延耀等,高等教育出版社
2 设计原则
在废水处理工艺方案的选择上应满足以下原则:
(1)坚持科学可靠并借鉴同类废水处理的工程实践经验,技术上力求先进,管理方便,操作简单,无二次污染,维护量少,可靠程度高。
(2)废水经处理后达标排放,减轻对受纳水体污染,力求以最少的投入获得最大的社会效益、经济效益和环境效益。
(3)尽量减少污泥的产生量,力求在系统内消化污泥,以减少污泥处理的投资及运行费用。(4)尽量采用先进可靠的自动化控制系统,提高污水厂管理水平,减少工人的劳动强度。在废水与污泥处理工艺设计过程应依据以下原则:
(1)根据废水水质、水量及其变化规律来确定设计参数,并确保计算过程尽量准确、详细。(2)在确定工艺设备时,力求做到质优可靠、管理方便、操作容易,并使投资、运行费用较低。
(3)图纸的绘制与计算书的撰写格式应满足各项要求。
通过对本课题中污水处理工艺的选择与设计过程,要求确定污水处理流程,计算各处理构筑物的尺寸,布置污水处理站总平面图和高程图以及部分构筑物详图。以培养环境工程专业学生利用所学到的水污染控制理论,系统地掌握污水处理方案的比较、优化,以及各主要构筑物结构的设计与参数计算、主要设备造型(包括格栅、提升泵、鼓风机、曝气器、污泥脱水机、刮泥机、水下搅拌器、淹没式循环泵等)。
三、处理工艺流程以及说明
该污水处理厂主要是用于处理厂区内生活污水。
由于生活污水中含氮较多,并且水质变化很大,污水厂所处理的废水水量波动都较大,根据这一特征,可见对污水必须进行较好的预处理,活性污泥法中的A/O工艺处理效果较好,所以污水厂的主要工艺流程设计为:
生活污水首先经中格栅, 去除水中粗大颗粒物后, 进入泵房, 污水由泵房进入细格栅,进一步去除粗大颗粒物。进入沉砂池后去除污水中的泥沙,煤炭等相对密度较大的无机颗粒。接着进入初沉池,去除悬浮固体,降低后续设备的有机负荷。而后进入缺氧池,在缺氧池内进行反硝化作用,去除N,同时还接受好氧池回流的硝化液。接着进入好氧池,主要去除有机碳以及硝化反应。进水量由流量计控制, 经过充分缺氧和好氧处理后, 出水进入二沉池进行活性污泥、水分离, 二沉池出水达标排放。初沉池形成的初沉泥进入初沉泥,二沉池剩余污泥进行浓缩后到脱水机房脱水,泵房形成干泥饼外运填埋。
四、污水处理厂工艺设计及计算
(1)中格栅
1.设计要求
1.污水处理系统前格栅条间隙,应该符合以下要求:
a:人工清除25~40mm;
b:机械清除16~25mm;
c:最大间隙40mm,污水处理厂也可设细粗两格栅.
2.若水泵前格栅间隙不大于25mm时,污水处理系统前可不再设置格栅.
3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般采用机械清除.
4.机械格栅不宜小于两台,若为一台时,应设人工清除格栅备用.
5.过栅流速一般采用0.6~1.0m/s.
6.格栅前渠道内的水速一般采用0.4~0.9m/s.
7.格栅倾角一般采用45 ~75 ,人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多.
8.通过格栅水头损失一般采用0.08~0.15m.
9.格栅间必须设置工作台,台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗
设施.
10. 格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m.
2.设计参数:
设计流量Q=15000/(24×3600)=0.174(m3/s)=174(L/s)
总变化系数
则最大设计流量Q max=0.174×1.53=0.266(m3/s)
栅前流速v1=0.6m/s,过栅流速v2=0.8m/s
栅条宽度s=0.01m,格栅间隙b=20mm
栅前部分长度0.5m,格栅倾角α=60°
单位栅渣量ω1=0.05m3栅渣/103m3污水