基础防渗工程
防渗工程施工规范
防渗工程施工规范一、总则1.1 为了保证防渗工程的质量、安全、进度和投资控制，规范防渗工程施工过程，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类防渗工程，包括土工合成材料防渗、混凝土防渗、沥青混凝土防渗等。
1.3 防渗工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，同时应结合工程实际情况，充分考虑工程地质、水文地质、气候环境等因素。
二、施工准备2.1 施工前，应进行详细的工程勘察和设计，明确防渗工程的目标、范围、材料、施工工艺和质量标准等。
2.2 施工单位应具备相应的资质和经验，配备合格的施工人员、设备和材料。
2.3 施工前，应组织有关人员参加技术培训，熟悉施工图纸、工艺流程和质量要求。
2.4 施工前，应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、水电供应等。
三、施工工艺3.1 土工合成材料防渗3.1.1 土工合成材料应具备良好的物理、化学和生物性能，满足工程设计要求。
3.1.2 土工合成材料的铺设应遵循“从下至上，先边坡后底面”的原则，确保层与层之间紧密粘结，无皱褶、鼓包等现象。
3.1.3 土工合成材料与基层之间的粘结应采用专用粘结剂，确保粘结牢固、均匀。
3.2 混凝土防渗3.2.1 混凝土应采用级配合理的骨料，保证混凝土的和易性和强度。
3.2.2 混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应符合国家相关标准和要求。
3.2.3 混凝土防渗墙的施工应采用钻孔、灌注、搅拌等工艺，确保墙体厚度均匀、无裂缝、无空洞。
3.3 沥青混凝土防渗3.3.1 沥青混凝土应选用优质沥青，配合合适的骨料，确保沥青混凝土的防水性能。
3.3.2 沥青混凝土的铺设应均匀、平整，避免出现皱褶、鼓包等现象。
3.3.3 沥青混凝土的施工过程中，应做好温度控制，确保沥青混凝土的压实度。
四、质量控制与验收4.1 施工过程中，应做好质量控制，确保工程质量满足设计要求。
4.2 施工单位应定期对施工现场进行自查，发现问题及时整改。
4.3 工程验收应严格按照国家相关法律法规、标准和规范进行，确保工程质量合格。
堤防工程防渗工程施工措施
堤防工程是防洪抗灾的重要基础设施，其质量安全直接关系到人民群众的生命财产安全和国家经济社会的稳定发展。
在堤防工程中，防渗工程是关键环节，其施工质量直接影响到堤防工程的稳定性和使用寿命。
本文将从施工准备、施工技术、施工质量控制等方面，介绍堤防工程防渗工程施工措施。
一、施工准备1. 设计交底：在防渗工程施工前，应组织设计单位对施工人员进行设计交底，明确防渗工程的设计要求、施工工艺和质量标准。
2. 施工方案：根据设计文件和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度安排等。
3. 施工材料：选用符合设计要求的防渗材料，并对材料进行检验，确保质量合格。
4. 施工设备：配置足够的施工设备，并对设备进行调试，确保设备性能良好。
5. 施工现场：清除施工现场的障碍物，整理施工场地，满足施工要求。
二、施工技术1. 防渗材料铺设：根据设计要求，将防渗材料进行铺设，确保铺设平整、密实。
在铺设过程中，应注意防渗材料的搭接长度和方向，满足抗拉强度和整体防渗要求。
2. 接缝处理：对防渗材料的接缝进行处理，采用热熔焊接、胶粘等方法，确保接缝处密封可靠。
3. 锚固处理：对防渗材料进行锚固处理，使其与堤防结构牢固结合，提高整体稳定性。
4. 排水设施施工：在防渗工程中，设置排水设施，包括排水沟、排水管等，确保排水畅通，降低地下水位，减小渗流压力。
5. 施工质量控制：加强对施工过程的质量控制，定期对施工质量进行检查，发现问题及时处理。
三、施工质量控制1. 施工过程监控：施工过程中，加强对施工质量的监控，确保施工工艺和质量标准符合设计要求。
2. 施工验收：施工完成后，组织验收，对防渗工程的质量进行全面评估，确保工程质量达到设计要求。
3. 工程维护：工程验收合格后，加强对防渗工程的维护管理，定期检查工程运行状况，发现问题及时处理。
总之，堤防工程防渗工程施工措施的制定和执行，对于保证堤防工程质量、提高堤防工程的抗洪能力具有重要意义。
防渗墙工程施工资质
防渗墙工程施工资质一、防渗墙工程的意义防渗墙工程在建筑物的基础下和周围围护结构内设置的主要目的是为了防止土壤水分的渗透和淋溶，防止土体的液化和流失，从而保护建筑物的基础和周围围护结构的稳定性。
另外，防渗墙工程还可以防止地下水的渗透和地表水的倒灌，保护建筑物不受水的侵害。
二、防渗墙工程的施工工艺1.确定施工方案：施工前需要根据建筑物的具体情况和工程要求确定防渗墙的位置、长度、宽度和深度等尺寸参数，并制定详细的施工方案。
2.开挖基槽：根据施工方案和设计要求，开挖出符合防渗墙尺寸要求的基槽，然后清理基槽内的杂物和泥土。
3.铺设防渗材料：在基槽内铺设防渗材料，一般采用防水膜、防水毯、防渗墙板等材料，将其平整铺设，使用专用工具加固固定。
4.注浆灌浆：在铺设防渗材料的基础上，进行注浆灌浆工序，通常采用水泥浆或聚合物浆等填充材料，使防渗墙形成一定的硬度。
5.封顶加固：在完成注浆灌浆后，对防渗墙进行封顶加固工序，以确保防渗墙的整体性和稳定性。
6.验收和验收：完成防渗墙的施工后，需进行验收和试验，确保防渗墙的质量和性能达到设计要求。
三、防渗墙工程的施工资质防渗墙工程是一项较为专业的工程项目，施工企业需要具备一定的资质和实力才能承接该类工程。
一般来说，具备以下资质条件的企业可获得防渗墙工程的施工资质：1.注册资金：企业的注册资金需符合国家相关规定，并具有一定的资金实力用于项目的投入和施工。
2.技术人员：企业需具备一定数量、专业化、熟练程度高的技术人员，包括施工管理人员、技术监督人员等。
3.施工设备：企业需要具备一定数量和规格的施工设备，可满足项目的施工需求，保证施工的质量和进度。
4.工程业绩：企业需要具备一定的防渗墙工程实施经验和业绩，证明其具有承接该类工程的能力和实力。
5.安全管理：企业需具备一定的安全管理体系和管理经验，保障施工过程中的安全生产。
综上所述，防渗墙工程是一项涉及多方面的专业工程项目，对施工企业的资质要求较高。
防渗层施工步骤与方法
防渗层施工步骤与方法
防渗层的施工是建筑中非常重要的一部分，其作用是防止地下水、雨水等水流渗透到建筑结构内部导致损坏。
下面是防渗层施工的步骤与方法：
步骤
1. 清理基础表面：在防渗层开始施工前，首先需要清理基础表面，移除所有杂物、油脂等。
2. 基础处理：在清理完成的基础表面上，使用钢丝刷或电动砂轮机打磨，去除表面的不良混凝土，使基础表面变得平整。
3. 确定防渗层厚度：根据工程需要和设计要求，确定防渗层的厚度。
防渗层的厚度一般为2~3毫米。
4. 涂刷底漆：使用底漆处理基础表面，提高防渗层与基础表面的附着力。
5. 防渗层施工：将防渗层材料在基础表面上均匀涂刷，确保防
渗层的厚度、质量及平整度；防渗层可以是沥青、聚氨酯、聚乙烯、丙烯酸等材料。
6. 整理防渗层表面：待防渗层材料干燥后，使用砂纸或打磨机
对防渗层表面进行整理，使防渗层表面变得平整。
方法
1. 采用高品质的防渗层材料，如丙烯酸、聚氨酯等。
2. 合适的施工时期：防渗层施工应该在气温较高、天气晴朗的
时期进行。
3. 施工人员素质：防渗层施工需要专业技能，施工人员应该经
过专业培训。
4. 现场管理：防渗层施工时现场应该保持清洁、整洁，防止杂物、灰尘等杂质进入防渗层材料。
5. 施工质量检验：防渗层施工结束后需要进行质检，确保防渗层的质量。
以上就是防渗层施工步骤与方法，希望能对您有所帮助。
防渗工程施工方案
防渗工程施工方案随着人们对环境保护意识的提高，防渗工程在各种工程中的应用越来越广泛。
防渗工程施工是为了保护地下水资源和地表水，避免地下水受到污染和地表水遭到浪费，是一项非常重要的工程。
本文将针对防渗工程施工中的关键问题进行探讨，提出一套完善的施工方案。
二、项目概况本项目位于XX市郊区，总面积约10000平方米，主要包括垃圾填埋场和化工污染场地。
项目的主要任务是对填埋场和化工污染场地进行防渗处理，避免地下水受到污染。
项目施工周期为3个月，预算约1000万元。
三、施工方案1、前期准备工作（1）制定详细的施工计划，包括施工流程、施工周期、人员配置等。
（2）对施工场地进行勘察，了解地质情况和水文地质情况，为后续工作提供参考。
（3）购买必要的施工设备和材料，确保施工进展顺利。
（4）确定施工标准和要求，制定安全生产方案，保障施工人员的安全。
2、防渗材料选择根据项目的实际情况，选择适合的防渗材料。
常见的防渗材料包括土工布、HDPE防渗膜、玻璃钢、混凝土等。
根据施工地点和环境条件，选择合适的材料。
3、施工流程（1）土地平整：对施工场地进行平整处理，确保施工基地平整。
（2）基础处理：在施工基地上进行基础处理，保证防渗层的安全使用。
（3）防渗材料铺设：按照设计要求，将防渗材料铺设在基础上，确保密封性。
（4）连接处理：对防渗材料进行接头处理，确保连接处无渗漏。
（5）检测验收：对施工完成的防渗层进行检测验收，确保质量符合要求。
4、施工技术要点（1）材料的保护：在施工过程中，要充分保护防渗材料，避免受到外界损害。
（2）接头处理：接头处是防渗层的薄弱点，要进行特殊处理，确保接头处的密封性。
（3）施工质量：施工过程中要注重质量控制，保证防渗层的使用寿命。
（4）安全注意：施工过程中要遵守安全规定，确保施工人员的安全。
5、施工现场管理（1）实行24小时监督制度，确保施工进度。
（2）定期进行施工检查，及时发现问题。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员技术水平。
防渗地坪工程施工方案
防渗地坪工程施工方案一、前期准备工作1. 安排专业人员进行现场勘测和分析，确定施工范围和工程要求。
2. 确定施工图纸和技术方案，包括施工工艺流程、施工方法、施工设备等。
3. 通过审核后，开始准备施工材料和设备，包括混凝土、固化剂、抗渗材料、施工机械等。
4. 按照相关法规和安全标准，编制施工计划和安全预案，保障施工过程中的安全和质量。
二、施工工艺1. 地面处理：清理施工场地，清除油污、灰尘和杂物，保障施工基础平整、牢固。
2. 基础处理：进行基础封闭处理，包括填充坑洼、修补龟裂部位，并进行表面清洗和除油除尘处理。
3. 分层浇筑：根据设计要求，进行混凝土分层浇筑，确保各层厚度和密实度符合要求，并进行水平检查和修正。
4. 固化处理：在混凝土表面喷涂固化剂，对地面进行固化处理，提高地坪的耐磨、耐腐蚀和抗渗性能。
5. 抗渗处理：根据设计要求，使用抗渗材料进行涂刷或渗透处理，提高地坪的抗渗性能和耐腐蚀能力。
6. 表面整理：对施工完毕的地坪进行表面整理和清洁，确保地面平整、光滑、美观。
三、施工注意事项1. 安全生产：严格执行相关安全规定，穿戴好安全防护用具，保证施工人员的人身安全。
2. 施工质量：严格按照施工图纸和技术方案进行施工，确保地坪的平整度、强度和抗渗性能满足设计要求。
3. 施工热点：对关键工艺节点和施工热点，进行重点监督和检查，确保施工质量和进度。
4. 施工环境：施工过程中对周围环境进行保护，防止污染和噪音扰民。
四、施工设备1. 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌和制备。
2. 平整机：用于混凝土表面的平整和打磨。
3. 喷涂机：用于固化剂和抗渗材料的喷涂。
4. 清洗机：用于清洗和除油除尘处理。
五、施工验收和收尾工作1. 施工验收：对施工完毕的地坪进行验收，检查施工质量和工艺符合要求。
2. 整改修复：若发现施工质量不合格或者存在问题，进行整改和修复工作，直至满足设计要求。
3. 环境整理：对施工场地进行整理和清扫，恢复原貌。
建筑地基基础工程施工质量验收规范之地基防水与防渗要求
建筑地基基础工程施工质量验收规范之地基防水与防渗要求建筑地基基础工程的施工质量是保障建筑物安全和稳定的基石，而地基的防水与防渗措施更是其中至关重要的一环。
本文将就地基防水与防渗的要求进行详细论述，确保建筑地基施工质量的验收规范。
1. 选择合适的地基材料地基防水与防渗的第一步是选择合适的地基材料。
地基材料需要具备一定的抗渗性能，通常采用高含固体颗粒或粉末的粘土、黏土或混凝土等材料。
在选择地基材料时，需要充分考虑地基水位、土壤特性和周边环境等因素，确保选用的材料能够有效地抵挡水分的渗透。
2. 地基表层处理地基表层处理是地基防水与防渗的重要环节。
在进行地基表层处理时，需要清除表面的杂物和污染物，并确保地基表层平整、结实，并且没有孔隙和裂缝。
对于地基表层存在的裂缝，需要进行专门的填补和修复，以防止水分进入地基。
3. 防水层材料选用在地基防水与防渗过程中，防水层的材料选择尤为重要。
常见的防水层材料有沥青防水卷材、高分子防水卷材和水泥砂浆等。
在选用防水层材料时，需要根据工程的需求和要求，选择具有良好抗渗性、耐久性和可靠性的材料。
4. 防水层施工方法防水层施工方法直接影响地基防水与防渗的效果。
常见的施工方法有粘贴法、涂刷法和卷材铺设法等。
在进行防水层施工时，需要确保施工过程中没有空鼓、裂缝和漏涂等问题，同时保证防水层与地基之间的粘结牢固，以确保防水层的长期耐用性和可靠性。
5. 防渗层施工要求防渗层的施工是地基防水与防渗的重要措施之一。
防渗层施工的主要目的是防止地下水和雨水渗透到建筑物内部。
在进行防渗层施工时，需要仔细控制材料的比例和施工工艺，确保防渗层的致密性和良好的粘结性。
同时，还需要注意施工过程中的温度和湿度等环境因素对防渗层的影响，确保施工质量符合相关标准和规范。
6. 验收与检测标准在地基防水与防渗工程的施工完成后，需要进行验收与检测，确保施工质量符合相关标准和规范。
常用的检测方法有水压试验、负压试验和红外线检测等。
基础工程常用的防渗加固方法
基础工程常用的防渗加固方法摘要：地基失稳造成的工程事故在建筑工程活动中十分常见，因此，建筑场地地基处理方案选择合理与否，地基加固效果的好坏常常成为建筑工程活动成败的关键。
许多房屋的裂缝及倒塌事故多是由于基础设计不当引起的，地基处理方案的选择对工程的安全性、经济性至关重要。
要选择技术先进、经济合理、施工方便的地基处理方案，就必须对各种可行方案进行详细的分析论证，在此基础上进行优选。
关键词：地基；防渗；加固；水库大坝安全可造福人民，一旦跨坝失事，将会造成国民经济和人名生命财产的严重损失，甚至会带来毁灭性的灾害。
此外我国现有的有些堤防是历史上进过多次修建、破坏、在修复加固而形成的，因此堤防的质量存在不少隐患，一到汛期险象环生，同时，在堤防的规划、堤线的布臵等方面，由于化境和经济条件的变化，也都有许多不合理之处，进行防渗改造迫在眉睫。
为此，加强水库大坝、堤防的防渗加固工作具有重要的实际意义。
较常见的是均质和芯墙土坝的渗漏，常用防渗加固的方法有高压喷射注浆、地下连续墙、水泥土搅拌桩、灌浆技术、压渗等。
在了解水库的基本地质情况的前提下，可根据实际情况采取合适可靠的办法处理隐患。
但在实际工作中，往往对方案的争议较大。
下面就简单介绍一下主要的几种防渗加固措施的设计和施工方法。
1、高压喷射注浆高压喷射注浆又叫高喷灌浆，它是利用臵于地层的能量高度集中的射流，通过冲切、劈裂、剪切、挤压、充填、渗变、掺搅、升扬、臵换、固化等综合作用，强制性地破坏原地层，将地层颗粒在一定范围内重新排列组合，在其周边形成天然反滤层，使浆液的扩散限制在有限的范围内。
同时，射流带入的固化剂与地层颗粒就地搅拌，形成所需性状的防渗固结体。
该方法在防渗加固工程中应用最广泛。
高高压喷射注浆法可以按照喷射流移动方式、注浆管类型分为不同类型：1、按照喷射流移动方式分旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）、摆动喷射（摆喷）。
2、按照注浆管类型分单（重）管、双（重）管、三（重）管。
防渗工程施工预算
防渗工程施工预算一、防渗工程施工内容1、防渗墙施工：防渗墙是工程中非常重要的部分，主要是用来防止土体渗透和保护工程设施的安全。
防渗墙施工包括挖土、钢筋加固、浇筑混凝土等工序。
在进行防渗墙施工时需根据实际情况选择适合的防渗材料，如聚乙烯、沥青等。
2、防渗帷幕施工：防渗帷幕是一种主动防渗手段，主要是利用特殊材料构建防渗帷幕，防止水体渗透。
防渗帷幕施工需要进行材料的选择、挖土、布设防渗帷幕等工序。
3、土工膜施工：土工膜是一种常用的防渗材料，主要是用来覆盖土体，防止水体渗透。
土工膜施工需要进行材料的选择、铺设土工膜、焊接等工序。
4、防渗沟施工：防渗沟是一种 passiv 防渗手段，主要是通过地下渠道将水体引流出去，保护工程设施不被水体侵蚀。
防渗沟施工需要进行挖沟、引流管道敷设、覆盖土体等工序。
以上是防渗工程中常见的施工内容，根据工程实际情况和需要还可以进行其他防渗工程施工。
二、防渗工程施工流程1、勘察设计：在进行防渗工程施工前需要进行充分的勘察和设计工作，根据工程实际情况确定防渗工程的施工方案和施工材料等。
2、施工准备：施工前需要进行相应的施工准备工作，包括施工区域清理、设备调试、材料准备、人员组织等。
3、施工施工：根据施工方案和设计要求进行防渗工程施工，包括挖土、铺设防渗材料、施工设备的使用等。
4、验收交付：施工完成后需要进行防渗工程的验收，确保工程质量符合设计要求，然后进行工程的交付。
以上是防渗工程施工的一般流程，根据具体工程情况可能有所不同。
三、防渗工程施工预算1、人工费用：人力是防渗工程施工中不可或缺的部分，需要根据施工的工期和施工人员的工资水平等确定相应的人工费用。
2、材料费用：防渗工程中需要使用到各种防渗材料，如聚乙烯、土工膜、防渗帷幕等，需要根据工程设计的需要确定相应的材料费用。
3、设备费用：在进行防渗工程施工中可能需要使用到各种施工设备，如挖掘机、焊接机等，需要根据实际需要确定设备费用。
基础防渗工程--主要是高压旋喷防渗墙
5 基础防渗工程5.1 说明5.1.1 范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的水工建筑物的松散透水地基的防渗处理工程，其防渗结构形式包括高压旋（摆、定）喷注浆防渗墙。
5.1.2 承包人的责任（1）承包人应负责本合同地段地质条件的复勘工作，并编制复勘工程地质剖面图，最终确定加固施工工艺和施工参数。
（2）承包人应负责本合同防渗墙的施工准备、材料供应及其配合比试验、槽段造（钻）孔、浆液配置灌（喷射）注浆、泥浆置换、提供专用的施工机械和设备以及加固施工、试验、检验等的全部施工作业。
（3）承包人应对防渗墙的质量负全部责任，必须按监理人指示明确验收工作内容，对工程使用的材料、关键施工工艺以及完工后的坝体工程，按隐蔽工程的要求进行全面的质量检查和检验。
（4）根据本合同《通用合同条款》第25.1款和本章技术条款的规定以及监理人的指示为防渗墙施工的验收提供必要的条件。
5.1.3 主要提交件5.1.3.1 高压喷射注浆防渗墙提交件（1）施工措施计划高压喷射注浆防渗墙开工前7天，承包人应根据本节有关要求，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。
1）防渗墙槽段地质复勘工作大纲；2）防渗墙分段布置图；3）钻喷设备和辅助设施布置；4）钻孔及注浆技术和方法；5）墙体注浆质量控制及检查办法；；6）废浆回收和处理；7）施工进度计划。
（2）质量检查记录和报表施工过程中，承包人应为监理人进行质量检查和检验提交以下各项施工记录和质量报表：1）防渗墙轴线、孔段测量放样成果；2）注浆材料试验成果；3）浆液配合比和浆液固结体取样试验成果；4）现场高压喷射注浆工艺试验报告；5）成孔、插管、喷射注浆等施工记录；6）质量检查记录和质量事故处理记录等。
（3）完工验收资料高压喷射防渗墙工程全部完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：1）防渗墙竣工图及说明书；2）材料试验成果；3）质量检查记录和现场抽样试验成果；4）现场注浆试验报告；5）质量事故处理报告；6）监理人要求提供的其它完工资料。
强基防渗固边工程实施方案
强基防渗固边工程实施方案1. 引言强基防渗固边工程是一项重要的基础工程，旨在防止土体渗透和侧向滑动，确保工程的稳定性和安全性。
本文档旨在提供强基防渗固边工程的实施方案，包括工程背景、设计要求、施工步骤、材料选用、质量控制等内容，以指导工程实施人员进行施工。
2. 工程背景强基防渗固边工程常用于高速公路、市政道路、铁路、港口码头等基础工程中，主要作用是防止土体的渗透和侧向滑动。
通过合理的施工方法和材料选择，可以有效提高工程的稳定性和安全性。
3. 设计要求强基防渗固边工程的设计要求主要包括以下几个方面：•抗渗要求：确保土体不会发生渗透，防止地下水对工程产生影响；•抗滑要求：防止土体发生侧向滑动，确保工程的稳定性；•材料选用要求：选择抗渗、抗滑、耐久性好的材料，具备良好的工程性能；•施工要求：保证施工过程中的质量控制，保证工程的稳定性和安全性。
4. 施工步骤步骤1：准备工作在施工前，需要进行必要的准备工作，包括场地清理、堆放材料、搭建临时工地等。
步骤2：基础处理对于边坡工程，需要先对基础进行处理，包括清理边坡表面的杂物、修整边坡线型等。
步骤3：铺设防渗材料根据设计要求，选择适合的防渗材料，如土工合成材料或防渗膜，按照设计要求进行铺设，确保材料能够完全覆盖边坡表面。
步骤4：加固边坡根据设计要求，选择适当的加固材料，如钢筋、混凝土等，对边坡进行加固。
加固材料的选择和施工方法应符合相关规范和标准。
步骤5：施工质量控制在施工过程中，要进行施工质量控制，包括对材料的检验、施工过程的监控和验收等。
同时，要确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
5. 材料选用防渗材料在强基防渗固边工程中，可选用土工合成材料或防渗膜。
其主要功能是防止土体的渗透，具有良好的抗渗性能。
加固材料常见的加固材料包括钢筋、混凝土等。
钢筋可以增加边坡的抗拉强度，而混凝土可以提高边坡的稳定性和耐久性。
6. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保工程的稳定性和安全性。
基础防渗墙工程施工方法
基础防渗墙工程施工方法1一般规定1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的永久和临时工程建筑物的松散透水地基的防渗处理工程。
基础防渗墙的结构型式有混凝土防渗墙工程(如钢筋混凝土、塑性混凝土、固化灰浆等)和高压旋喷射灌浆防渗墙工程(简称高喷墙工程)。
1.2 承包人的责任(1)承包人应负责本合同基础防渗墙工程的地质复勘工作，以及进行防渗工程的施工布置，测定防渗墙中心线，划分槽孔或布置钻孔孔位，确定槽孔或高喷孔的施工顺序。
(2)承包人应负责混凝土防渗墙的材料供应、槽段造孔、浆液配制、泥浆置换、墙体浇筑、钢筋笼沉放以及高喷墙的钻孔、制浆、喷射灌浆及试验检验等全部施工作业。
(3)承包人应负责提供防渗墙施工作业所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施，包括施工图纸规定的专用控制设备(如钻孔测斜仪、槽孔测斜仪和观测仪器等)。
1.3 主要提交件(1)混凝土防渗墙施工措施计划防渗墙工程开工前天，承包人应按施工图纸和本章第2节的规定，编制混凝土防渗墙施工措施计划，提交监理人批准。
其内容包括：1)防渗墙槽段划分和合拢段布置；2)挖槽(造孔)设备和辅助设施布置；3)槽孔建造施工工艺；4)泥浆试验、泥浆置换和清孔方法；5)钢筋笼制作和沉放；6)防渗墙观测仪器布置及预埋方法；7)混凝土配合比试验及其性能；8)墙体浇筑工艺和墙段连接措施；9)废浆及沉渣排放措施；10)施工进度计划。
(2)混凝土防渗墙质量检查记录和报表施工过程中，承包人应向监理人提供以下各项施工记录和质量报表：1)防渗墙轴线及槽段测量放样资料；2)墙体材料试验和配合比试验成果；3)槽孔造孔、泥浆置换、清孔、钢筋笼制作及沉放、墙体浇筑等施工记录；4)质量检查记录和质量事故处理记录等。
(3)高压喷射灌浆防渗墙施工措施计划高压喷射灌浆防渗墙工程开工前天，承包人应按本章第3节的要求，编制高压喷射灌浆防渗墙施工措施计划，提交监理人批准。
其内容包括：1)高喷灌浆钻孔布置图；2)钻喷设备和辅助设施布置；3)钻孔及喷射灌浆技术和方法；4)墙体喷射灌浆质量控制及检查方法；5)废浆回收和处理；6)施工进度计划。
水利工程中堤身地基防渗处理措施
水利工程中堤身地基防渗处理措施在水利工程中，堤身和地基的防渗处理是非常重要的一项措施。
堤身和地基的防渗工程可以有效地保证水库、水闸、堤防等水利工程的安全稳定和正常运行。
本文将详细介绍堤身和地基防渗处理措施。
1. 堤身防渗处理（1）基础排水基础排水是堤身防渗处理中非常重要的一环。
正确地进行基础排水可以降低堤身的渗透性，延长堤体的使用寿命。
水利工程中一般采用灌浆排水和沟槽排水两种方法。
灌浆排水是采用水泥、粉煤灰等灌浆材料对堤体进行注浆，将堤体内部的裂缝和空隙填充，减少渗透通道。
沟槽排水是在堤坝基础上开挖一定深度的排水沟槽，将土壤岩石中的水分引流至沟槽中，从而降低土壤的含水量，进而减少渗透压力。
（2）防渗帷幕防渗帷幕是在土石坝表层地面到基础深处设置的一层人工隔水屏障，可以有效地防止地下水穿透堤体。
防渗帷幕采用不同的隔水材料，如有机高分子材料、无机矿物材料等，在堤体基础中挖掘帷幕槽，然后在帷幕槽中铺设隔水材料，最后进行灌浆。
经过防渗帷幕处理的堤身，可以有效地减少地下水的渗透，提高堤身的稳定性。
防渗墙是在堤体内部设置的一条防渗帷幕，与防渗帷幕相比，防渗墙更适用于较高的堤体。
防渗墙的材料和施工方法与防渗帷幕类似，不同的是防渗墙通常铺设在堤身内部，其作用是隔绝地下水流动。
防渗墙通常设计为薄壁的钢筋混凝土结构，其厚度一般在30~50厘米之间。
（4）渗井渗井是在水利工程中常见的一种防渗措施。
渗井的作用是收集渗流水，使其得到及时排泄。
渗井通常设置在堤身的高位，采用排水管进行排水，防止渗流水对堤体的破坏。
（1）地基加固地基加固是在堤坝的地基部分进行的一种加固措施，通过对土壤进行处理，提高其强度和稳定性。
地基加固可以有效地防止土壤的流失和下沉等现象，提高堤坝的稳定性。
地基加固的方法有多种，如夯实加固、灰土加固、压缩灌浆加固等。
（2）压缩灌浆加固压缩灌浆加固是一种较为常用的地基加固方法，其加固原理是利用压缩灌浆机将水泥浆注入到土壤的空隙中，填充土壤中的细孔和隙缝，增加土壤的密实度和强度，从而提高地基的承载能力。
地基处理与防渗工程施工质量验收规范
地基处理与防渗工程施工质量验收规范地基处理与防渗工程的施工质量验收是确保工程稳定性和安全性的关键环节。
本规范旨在规定地基处理与防渗工程施工质量验收的标准和要求，以保障工程质量和防止地基沉降、渗漏等问题的发生。
一、验收前准备工作1. 施工前，需编制详细的地基处理与防渗工程设计方案，并按照设计方案顺利完成施工。
2. 施工单位应组织技术人员对施工过程进行监督并记录施工过程中的关键环节和数据。
3. 验收前需进行施工质量检测和测试，包括地基土壤的力学性质、渗透性等指标的检测，确保施工质量满足要求。
二、地基处理施工质量验收1. 土体处理：地基土体处理应按设计方案进行，包括填土、振实、加固和加密等方法。
2. 墩台基础施工：墩台基础满足设计要求，具备良好的承载能力和稳定性。
3. 基坑开挖：地基施工过程中，开挖基坑需按照设计要求进行，确保基坑的稳定和安全。
4. 侧向支护：侧向支护工程需要牢固可靠，能够抵抗地下水和土体侧向压力。
三、防渗工程施工质量验收1. 防渗墙：防渗墙的施工应符合设计要求，墙体应当坚固牢靠，无渗漏和开裂等问题。
2. 防渗挡墙：挡墙须满足设计要求，材料选用合适，并符合防渗效果。
3. 防渗层：防渗层的施工需按照设计方案进行，且必须确保层与层之间的连接良好、无渗漏。
四、验收内容和形式1. 验收内容包括但不限于施工记录、测量数据、试验数据、设计变更等文件的查验。
2. 验收形式可通过现场勘察、检测、封存样品等方式进行。
五、验收结果与评定1. 验收结果分为合格和不合格两种，合格即按照相关法规和规范进行验收，不合格则需要整改至合格为止。
2. 验收评定由专业技术人员进行，评定结果需书面反馈给施工单位和监理单位。
六、验收后的保养与维护1. 完成验收后，施工单位需根据相关要求进行保养与维护工作。
2. 定期检查维护地基处理与防渗工程，确保其稳定性。
本规范旨在规范地基处理与防渗工程施工质量验收的标准和要求，确保工程质量和安全性。
防渗工程工艺流程
防渗工程工艺流程
防渗工程是一项非常重要的工程，在现代工业领域得到广泛应用。
下面将讨论防渗工程的工艺流程。
第一阶段：准备工作
在进行防渗工程之前，必须进行准备工作，以确保工程的顺利
进行。
准备工作包括：确定工程类型、搭建安全围护、清理表面等。
第二阶段：施工准备
在进行防渗工程之前，需要进行施工准备。
施工准备包括：准
备施工人员、准备施工设备、准备施工材料等。
第三阶段：施工过程
防渗工程施工过程包括：表面处理、基础处理、涂层处理等。
在施工过程中必须严格按照工艺流程进行施工，以保障施工效果。
第四阶段：施工质量检查
在防渗工程施工完毕之后，需要对工程质量进行检查。
检查内容包括：施工质量、施工效果、施工瑕疵等。
如果发现问题，需要及时进行处理。
第五阶段：完成工程
当防渗工程施工全部完成，并且经过验收合格后，方可交付使用或投入生产。
在工程使用或生产过程中，还需要进行定期维护与检查，以保持工程的长期稳定运行。
结论
防渗工程是一项复杂的工程，需要进行准备工作、施工准备、施工过程和施工质量检查等多个阶段。
只有在每个阶段都按照工艺流程进行施工，方可确保工程的质量和效果。
防渗工程技术交底
防渗工程技术交底一、任务背景为了确保工程质量，保护环境，防止地下水和污染物的渗漏，我们需要进行防渗工程技术交底。
本文将详细介绍防渗工程的相关技术要求和操作规范。
二、防渗工程技术要求1. 工程地质调查：在进行防渗工程前，必须进行详细的工程地质调查，了解地下水位、土层结构、地下水流动方向等情况，为工程设计提供准确的数据支持。
2. 防渗材料选择：根据工程地质调查结果和工程要求，选择适合的防渗材料。
常用的防渗材料包括土工合成材料、土工膜、土工布等。
材料的选择应符合相关标准和规范要求。
3. 施工工艺：防渗工程的施工工艺包括基础处理、防渗材料铺设、接缝处理等。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
4. 质量检验：防渗工程施工完成后，必须进行质量检验。
常用的检验方法包括抽样检测、现场试验等。
检验结果应符合相关标准和规范要求。
5. 施工记录和档案管理：在防渗工程的施工过程中，应做好施工记录，包括施工日期、施工人员、使用材料等信息。
施工完成后，应建立完整的档案，包括设计文件、施工记录、质量检验报告等。
三、防渗工程技术交底内容1. 工程概况：介绍防渗工程的基本情况，包括工程名称、地理位置、工程规模等。
2. 技术要求：详细介绍防渗工程的技术要求，包括工程地质调查、防渗材料选择、施工工艺、质量检验等。
3. 施工流程：按照工程的不同阶段，介绍防渗工程的施工流程，包括基础处理、防渗材料铺设、接缝处理等。
4. 施工注意事项：列举施工过程中需要注意的事项，包括施工环境要求、施工材料的存储和使用、施工人员的安全防护等。
5. 质量检验要求：说明防渗工程的质量检验要求，包括检验方法、检验标准、检验频次等。
6. 施工记录和档案管理要求：强调施工记录和档案管理的重要性，要求施工方做好相关记录和档案的建立和管理工作。
四、防渗工程技术交底的重要性1. 保证工程质量：防渗工程技术交底能够确保施工方对防渗工程的技术要求和操作规范有清晰的认识，从而保证工程质量。
围堰基础防渗施工方案
围堰基础防渗施工方案一、前言围堰是指为了遏制水流或提高水位而在江河、湖泊、水库或河道上设置的以淤泥或石块等为材料、以人工法或自然法建成的临时性或永久性水利工程。
而围堰基础施工中防渗是一个至关重要的步骤，防止水体通过围堰渗漏，降低围堰的安全性和稳定性。
本文将介绍围堰基础防渗施工方案，以确保围堰工程的质量和长期稳定。
二、围堰基础防渗施工方案概述围堰基础防渗施工主要包括以下几个步骤：1.基坑开挖：根据设计要求和地质条件，在围堰基础位置开挖基坑，清理表面杂物，保持基坑整洁。
2.基础处理：在基坑底部进行基础处理，包括填土夯实、铺设防渗材料等。
3.防渗层施工：根据设计要求，在基础处理完毕的基础上施工防渗层，确保围堰基础的防渗性能。
4.回填与夯实：在防渗层施工完成后，对围堰基础进行回填与夯实工作，增强基础稳定性。
下面将详细介绍每个施工步骤的具体措施和要求。
三、基坑开挖基坑开挖是围堰基础防渗施工的第一个步骤，关乎基础工程质量的基础。
具体施工要求包括：•清理基坑：保持基坑内干燥清洁，清除表面积水和杂物。
•挖土坡护坡：根据基坑设计深度施工挖土坡，设置合理的坡度和支撑结构。
•土方运输：采取合理的土方运输方案，保持基坑周边交通通畅。
四、基础处理基础处理是围堰基础防渗施工的重要环节，关系到围堰基础防渗层的牢固性和密封性。
施工要求如下：•填土夯实：根据设计要求，在基坑底部填充夯实符合标准的砂土或碎石。
•铺设防渗材料：在填土夯实完成后，铺设防渗材料，如高密度聚乙烯膜等，确保基础防渗效果。
五、防渗层施工防渗层施工是围堰基础防渗施工的重中之重，是保证围堰不渗水的核心环节。
下面是具体的施工措施：•涂刷胶结剂：在防渗材料铺设完成后，对其进行胶结剂涂刷，提高防渗效果。
•铺设防渗层：根据设计要求，铺设合适材质的防渗层，如柔性防渗材料、水泥混凝土等。
六、回填与夯实回填与夯实工作是围堰基础防渗施工的最后一道工序，其目的是增加基础的稳定性和承载能力。
水利工程中堤身地基防渗处理措施
水利工程中堤身地基防渗处理措施
堤身地基防渗处理措施是水利工程中非常重要的一环，它旨在防止堤坝和边坡发生渗
漏现象，提高工程的抗滑性和抗渗性能。
以下将介绍一些常见的堤身地基防渗处理措施。
对于较好的地基条件，可以采取工程处理措施。
在为堤身设置基础时，可以选择高强度、耐渗性好的混凝土材料，采用滲透反應堤防侵蝕和滲透控制措施，提高基础的抗渗性能。
在基础底部设置阻水层，如沥青混凝土阻水层或人工土壤阻水层，以防止渗漏物质进
入基础。
对于较差地基条件，需要采取加固措施。
一种常见的方法是进行深层加固，即使用钻
孔灌注桩、地下连续墙等方式，通过灌注高抗渗性材料填充孔洞，提高地基的整体抗渗性能。
还可以采用灌注碾压桩、石破碎与水泥灌浆桩等增加地基的强度和防渗性能。
为了增加边坡的抗渗性能，可以采取边坡防渗措施。
一种常用的方法是在边坡表面设
置防渗层，如人工土壤防渗层或土工合成材料防渗层。
这些防渗层可以有效隔离水分渗透，防止坡面产生渗漏。
还可以在边坡内设置排水系统，将渗入坡体的水分快速排除，有效减
小渗漏量。
定期维护和检查也是防渗处理措施中不可忽视的部分。
对于水利工程中的堤身地基，
应定期检查险情，及时对发现的问题进行处理。
及时修补被冲刷的防渗层、孔洞或裂缝等，确保防渗层的完整性和抗渗性能。
堤身地基防渗处理措施在水利工程中具有重要的地位。
通过合理选择材料、加固地基、增加边坡抗渗性能以及定期维护和检查等措施，可以有效防止水利工程中的渗漏问题，提
高工程的安全性和持久性。
地下防渗工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计审查：对地下防渗工程设计进行审查，确保设计合理、可靠，满足工程要求。
2. 材料准备：根据工程设计要求，选购合适的防渗材料，如防水板、防水涂料、防水砂浆等。
3. 施工队伍：组建专业的施工队伍，进行技术培训，确保施工质量。
4. 施工机械：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、焊接设备等。
二、施工工艺1. 地基处理：对地基进行平整、夯实，确保基础表面无尖锐杂物，为防渗材料铺设提供良好条件。
2. 防渗材料铺设（1）防水板铺设：根据设计要求，将防水板铺设在基础表面，确保铺设平整、无皱褶。
（2）防水涂料施工：对基础表面进行清理，涂抹防水涂料，确保涂层均匀、无气泡。
（3）防水砂浆施工：对基础表面进行清理，涂抹防水砂浆，确保砂浆密实、无裂缝。
3. 防渗材料焊接（1）焊接设备调试：确保焊接设备正常工作，焊接参数符合要求。
（2）焊接工艺：采用热风焊接、电热焊接等工艺，对防水板、防水涂料等材料进行焊接。
4. 防渗材料连接（1）接缝处理：对防水板、防水涂料等材料的接缝进行处理，确保接缝牢固、密封。
（2）阴阳角处理：对阴阳角进行处理，确保阴阳角处无渗漏。
5. 防渗系统验收（1）外观检查：检查防渗材料铺设、焊接、连接等外观质量，确保无缺陷。
（2）渗透试验：进行渗透试验，检查防渗效果，确保满足设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 注意施工安全，遵守施工现场安全规定。
3. 防渗材料储存、运输过程中，避免损坏、污染。
4. 施工完成后，进行防渗系统验收，确保工程达到设计要求。
5. 施工过程中，加强与其他施工环节的协调，确保工程顺利进行。
总之，地下防渗工程施工是一项复杂的系统工程，需要严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
通过精心组织、严格管理，才能确保地下工程结构安全、延长使用寿命、提高工程经济效益。
第2篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，地下空间开发利用日益广泛，地下防渗工程在各类建筑、水利、交通等领域中发挥着至关重要的作用。
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7 基础防渗与地基处理工程7.1 混凝土防渗墙施工7.1.1 防渗墙的施工范围及工程量1）施工范围：入海水道与京杭运河立交的北段和南段。
2）工程量：防渗墙的轴线长约800m，墙深为15~20m。
防渗墙成槽面积约为1.5412×104m2,混凝土为6266m3。
7.1.2 施工准备1）在南、北段防渗墙附近各修2个泥浆池。
泥浆池深2.0m，四周及底板用浆砌石构筑。
每个池泥浆容积为100m3 。
用2000L卧式搅拌机拌制泥浆，经过滤存入池内，然后由泥浆泵通过直径为75mm的管道送到防渗墙槽孔施工工作面。
粘土质量符合钻孔要求。
2）每个槽段孔口，在施工前，沿防渗墙轴线修筑钻孔导向槽。
导向槽深1.5m以上，入海水道与京杭运河立交之南北段的导向槽孔口高程为4.5m，立交地涵基础防渗墙导向槽孔口高程为-6.00m。
3）铺设导向轨道：沿防渗墙轴线一侧铺设标准枕木，枕木上铺设轻型钢轨。
轨道的纵向平整度不大于0.5%，间距误差不大于10mm。
4）修建专用供水泵站，架设专用电缆，以保证施工的顺利进行。
5）沿防渗墙施工作业的另一侧，开挖排泥浆沟，集水池，将施工排出的污水、渣浆收集起来处理后，排至监理指定的位置。
投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—17.1.3 防渗墙槽段施工工艺流程。
槽段施工工艺流程为：投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—27.1.4 修建槽孔1）分两期槽孔施工先施工奇数槽，后施工偶数槽。
在施工二期槽孔时，应用成槽器侧向喷嘴及刷子清洗先序槽混凝土侧面的泥皮，直至清洗干净为止。
2）用SQ30射水造墙机的灰渣泵以正循环高速喷射泥浆切割地层的砂、土、卵石，砂石泵以反循环的方式进行抽吸排渣，由卷扬机带动成槽器进行冲击破碎，修整孔壁，达到设计规定的槽孔尺寸。
3）泥浆护壁在成槽器破土成槽的同时还要不断地向槽孔供给泥浆，并控制泥浆的速度小于0.2m/s。
在抽排渣时，始终保持槽内泥浆水位高于地下水位，泥浆比重不小于1.25g/cm3。
4）清孔在槽孔切割到设计深度后，采用抽吸排渣方式进行清孔。
清至孔底要求泥浆比重不大于 1.3g/cm3，粘度小于30S，孔底沉积厚度小于10cm，含砂量不大于10%。
清孔合格，立即浇筑混凝土。
7.1.5 钢筋笼制作与吊放1）根据设计图及槽孔深度，拟定钢筋笼分段制作，然后逐段吊放入孔内，在孔口进行逐段搭合焊接。
2）钢筋笼按设计要求进行配筋，做到各筋的材质、型号、配筋间距与位置正确。
纵筋布置在钢筋笼的内侧，箍筋布置在外侧，同时还须布置斜拉筋与承重筋，以防止搬运或吊装过程中产生变形。
投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—33）在钢筋笼主筋上，每隔一定距离设置混凝土垫块，垫块厚度等于5cm。
4）吊放钢筋笼入孔时，保持缓慢、均匀地放入，防止其碰撞孔壁，放入后，在孔口固定其位置。
7.1.6 导管配置与安设1）根据槽段的长度和深度并依据规范有关规定确定导管的根数和长度。
导管按上短、中一般、底长的原则进行配置。
导管用法兰盘连接。
导管内壁光滑、圆整度好、无裂纹、压水试验时无漏水现象。
2）导管安设下完钢筋笼及清孔合格后，立即下入导管。
之后再将导管提离孔底10~15cm，把导管固定在槽段孔口上，将隔离球放入导管内，装上进料漏斗，准备浇筑混凝土。
7.1.7 混凝土浇筑1）采用直升导管法浇筑水下混凝土。
混凝土由拌和站拌制，混凝土的配比符合设计强度要求，其塌落度为18~22cm；扩散度为34~40cm；最大骨料粒径不大于4cm。
2）浇筑先把水泥砂浆灌入导管中，然后相继注入混凝土，将隔离球压至孔底，待导管灌满混凝土，将导管提离孔底20~30cm，待隔离球溢出导管，随即补充混凝土，并将导管再下至开浇前的位置，使导管埋入混凝土中。
为保证混凝土的浇筑质量，混凝土应连续均匀上升，上升速度不低于2.0m/h。
3）在整个浇筑过程中，每隔一定时间测量一次混凝土面的位置，随着投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—4混凝土面上升，逐渐拆除导管，但导管始终要埋入混凝土中不少于1m，且不超过6m。
4）由于混凝土面上升，落差减少，沉淀泥浆的含砂量增大，稠度增大，因此孔口部位要用砂泵抽排浓泥浆，以利于浇筑的顺利进行。
7.1.8 特殊处理1）造孔过程中，遇到孤石、大块石等，采用正常射水成槽手段难以奏效时，在保证孔壁安全稳定的前提下，可采用重锤击打法或定向聚能爆破法进行处理，并呈报工程师批准后才执行。
2）造孔过程中，如出现塌孔或泥浆漏失时，及时补充泥浆或加大泥浆比重，及加大泥浆粘度，以减少漏失，以保持孔壁稳定，同时查明原因，采取相应的处理措施。
3）造孔过程中，如出现停电或停泵，立即用手动卷扬将成型器提起，待处理正常后，再重新置入。
7.1.9 质量控制1）施工前，作好技术交底，技术培训，严格按招标文件、技术、设计图纸要求进行施工。
2）成槽前，认真校验槽孔轴线位置，严防孔位误差，施工中严格控制槽孔垂直度，误差不大于0.5%。
3）施工过程中做好每个环节的现场记录，做到记录清楚，数据真实、准确。
投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—54）做好各个环节的验收工作，上道工序未完成，下道工序决不施工。
7.2 垂直插塑7.2.1 施工范围：基坑南北侧施工围堰背水面及导航明渠西堤迎水面坡脚。
插塑的顶部高程均为4.50m，其底部高程分别为：围堰为-2.50m，导航明渠西堤为-6.00m。
7.2.2 插塑工艺流程工艺流程为:在基坑围堰施工前，应先施工导航明槽的插塑工程，且于截流前完工，围堰背水面的插塑安排在基坑抽水后施工。
投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—67.2.3 开沟造槽用往复开沟造槽机喷射高速泥浆和刮板冲切搅拌土体，然后用砂石泵将砂石浆从槽底吸出，从而形成沟槽。
7.2.4 插塑沟槽达到一定长度且深度达到设计要求后，即进行铺塑膜，并且边开槽边铺塑。
其工艺为：1）检查塑膜的质量和外观，将有破损的塑膜剔除。
2）把竖向固定杆插入缠有塑膜的圆管内，放入沟槽内，然后将塑膜起始端在细钢管缠绕数圈，向后拉一定距离插入沟槽里，牵引绳系在开沟槽机底架后部随机器前进，再辅助人工移动塑膜捆，将塑膜平顺地展铺在沟槽中。
在牵引时，要控制牵引力，使塑膜松紧适中，严禁上浮和下滑的过松现象。
3）插入的底部高程符合设计规定值，顶部高程不低于设计规定值。
4）一捆塑膜用完与续膜采用直接搭接，先后插入塑膜之间的搭接长度不少于2.0m。
7.2.5 槽内回填塑膜铺设后，立即向槽内均匀铺1m厚的粘土以固定塑膜，然后再将反循环系统排出的泥砂排至铺好的沟内，待固结沉淀后，再进行二次人工回填。
人工回填的土料应顺塑膜下滑，且不含杂物、大土块或石块，严防损坏塑膜。
槽内回填固结后，塑顶高程达到要求后，再将平台上多余塑膜埋入槽内，并回填压实。
7.2.6 特殊处理1）铺塑地段遇土质疏松或有空洞时，宜先进行灌水，使其充分湿陷压投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—7实，然后再进行成槽铺塑。
2）对于充有成堆大石块的地段，宜采用抓槽机成槽。
7.2.7 泥浆的制备及废浆处理等同混凝土防渗墙泥浆。
7.2.8 按招标文件要求进行质量控制。
7.3 粉喷桩工程7.3.1 概况粉喷桩布置在立交地涵下游翼墙左岸和右岸底部。
其地基土层主要为粉土与粉质粘土，含水量较大。
粉喷桩桩径500mm，桩长9.5m。
根据工程地质情况及工程要求选用PH—5A型粉喷桩机。
7.3.2 施工流程施工流程情况见图7-1。
7.3.3 粉喷桩施工试验粉喷桩工程施工前，按施工图纸、技术要求和监理工程师的指示，进行成桩试验（试验桩数不小于2根），以校验拟定的施工参数和工艺的适应性。
试验按《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》TB10113—96的规定进行，并将试验成果报送监理工程师。
试桩应达到下列要求：１)确定最佳掺灰量；２)确定最佳掺灰量的各种操作参数，如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、机叶旋转速度及每分钟的喷粉喷量；投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—8３)检查成桩质量。
图7-1 粉喷桩施工工艺流程图7.3.4 施工工艺与施工要求1) 施工工艺根据设计好的桩位钻孔，尽量采用较慢的钻进速度，且匀速钻进。
当搅投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—9拌机钻头下沉至设计深度1m左右时，前台发出讯号，后台启开空压机，粉喷机开始送粉。
待钻头至桩端位置并且水泥到达钻头喷粉时，再按试验确定的提升速度，边喷粉边提升钻头。
待钻头提升至地面以下500mm时，喷粉机应停止喷粉。
为提高桩体强度及承载力，避免搅拌不均，再在原桩全长范围内进行复搅复喷一次。
在喷搅过程中，由电子称量系统，随时测量每米桩段的水泥喷含量。
确保桩中水泥喷量准确、均匀。
2) 施工要求粉喷桩施工时，应注意下列事项：(１)按施工图纸要求控制下钻深度、喷粉面及停灰面，确保桩长。
(２)施工时应定时检查粉喷桩直径及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查。
(３)粉喷桩施工质量允许偏差应满足表7—1的要求。
表7—1 粉喷桩施工允许偏差3) 特殊处理（１）中断处理：在喷粉桩过程中遇有故障如粉管道堵塞、机械故障、投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—10储灰不足以及断电等，而停止喷粉时，应在6h内及时补喷接桩，其喷粉重叠长度不得小于1.0m，如超过6h，必须进行补桩。
（２）受阻处理：如果个别桩位遇到障碍物时，要作记录，须经业主与监利同意后，方可作适当调整。
（３）电子称计量出现异常，立即停止提杆，钻头原位搅拌。
故障排除后，立即按规定进行补喷复拌，喷粉正常后，才继续提杆搅拌。
7.3.5 质量检查和验收1) 质量检查按照设计和监理工程师指示进行以下项目的质量检查，其检查和记录报送监理工程师。
质量检查的内容有：(1) 粉喷桩施工前，应进行检查和验收的内容包括：①桩位现场放样成果检查；②原材料的抽样检查；(2) 粉喷桩质量检查和验收的内容包括：①粉喷桩现场取样试验的成果检验；②粉喷桩施工过程中，做好现场各项施工记录，按表7—1的规定对粉喷桩施工工艺进行逐项检查，及做好检查记录；③喷桩的顶、底高程和有效长度的检查；④高应变动力法或静电荷试验检查测单桩竖向承载力。
(3) 质量检查的办法：投标人：（单位公章）法定代理人（委托代理人）：(签名)日期：2000年9月28日7—11①采用低应变动力法检测基桩桩身的完整性，抽测数不少于该批桩总数的20%，且不得少于10根；当检测不合格桩数超过抽测数的30%时，应加倍重新抽测；加倍抽测后，若不合格校数仍超过抽测数的30%时，应全部检测。