关于太阳能电池用铝浆料的探讨
光伏电池铝浆
光伏电池铝浆光伏电池铝浆是一种应用于光伏电池制造过程中的关键材料。
铝浆的主要作用是提高光伏电池的光电转换效率和稳定性。
本文将从铝浆的组成、制备工艺以及在光伏电池中的应用等方面进行详细介绍。
一、铝浆的组成光伏电池铝浆的主要成分是铝粉、有机溶剂和粘结剂。
其中，铝粉是铝浆的主要活性成分，具有良好的导电性能和光反射性能。
有机溶剂主要用于调节铝浆的粘度和流动性，以便更好地涂覆在光伏电池表面。
粘结剂则用于提高铝浆与光伏电池表面的附着力，增加其稳定性。
二、铝浆的制备工艺铝浆的制备工艺主要包括物料准备、搅拌混合、过滤除杂、调节粘度和包装等步骤。
首先，将铝粉、有机溶剂和粘结剂按一定比例混合，并进行搅拌混合，使其均匀分散。
然后，通过过滤除杂，去除杂质和固体颗粒，保证铝浆的纯净度。
接下来，根据需要，可通过添加或调节有机溶剂的种类和量来调节铝浆的粘度。
最后，将制备好的铝浆进行包装，以便于运输和使用。
三、铝浆在光伏电池中的应用铝浆在光伏电池的制造过程中起到了至关重要的作用。
首先，铝浆可用于制备光伏电池的反射层。
光伏电池的反射层需要具备良好的光反射性能，以提高光伏电池对太阳光的吸收效果。
铝粉作为铝浆的主要成分，具有良好的光反射性能，能够将未被吸收的太阳光反射回光伏电池，从而提高光伏电池的光电转换效率。
铝浆还可用于制备光伏电池的电极。
在光伏电池的制造过程中，需要在光伏电池的正负极上涂覆一层铝浆，以提高电极与电解质之间的接触性能。
铝浆具有良好的导电性能，能够有效地提高光伏电池的电流输出能力，从而提高光伏电池的发电效率。
铝浆还可用于光伏电池的封装工艺。
在光伏电池的封装过程中，需要在光伏电池的边缘涂覆一层铝浆，以提高光伏电池的密封性能和稳定性。
铝浆具有良好的粘附性和稳定性，能够有效地保护光伏电池内部的电池片和电解质，延长光伏电池的使用寿命。
光伏电池铝浆是一种在光伏电池制造过程中不可或缺的材料。
铝浆通过调节光伏电池的光反射性能、导电性能和稳定性等方面的性能，能够有效地提高光伏电池的光电转换效率和稳定性。
太阳能电池铝浆-文档资料
（6）并联电阻Rsh，也称漏电电阻，旁路电阻。
一、太阳能电池简介
３．太阳能电池对电极浆料的要求
为了输出硅太阳电池的电能，必须在电池上制作正、 负两个电极。电极就是与电池p－n结两端形成紧密欧姆 接触的导电材料。习惯上把制作在电池光照面的电极称 为上电极，把制作在电池背面的电极称为下电极或者背 电极。上电极为负极，选用银浆作为阴极浆料印刷烧结 而成。下电极为正极，由铝浆和银铝浆组成，其中铝浆 即为硅太阳电池用阳极浆料。
电池的最高转换效率在实验室里已有了很大提高，为
24.7%，接近最高效率值。这些晶界所形成的复合中心，导致了多
晶硅的光伏转换效率还远远低于单晶硅，光电转换效
率为19.8%。工业化生产时效率低于实验室效率，目前
太阳能工业化生产效率单晶硅≥17％、多晶硅≥16%。
太阳能电池主要技术参数
铝背场的形成通常采用合金法来制作的，它的形
成可以概括为以下：
（1）将铝浆印刷在硅的表面。
（2）将沉积好的硅片放进峰值温度超过577℃（铝 硅合金共熔温度）的链式烧结炉里进行烧结。
当温度低于577℃时，铝硅不发生作用，当温
度升到共晶温度577℃时，在交界面处，铝原子和
硅原子相互扩散，随着时间的增加和温度的升高，
一、太阳能电池简介
4、对下电极材料铝浆的技术要求
形成铝背p－p+结，提高开路电压； 形成硅铝合金对硅片进行有效地吸杂，提高效率； 能与硅形成牢固的欧姆接触； 有优良的导电性； 化学稳定性好； 有适宜大规模生产的工艺性； 价格较低。
二、铝背场的作用
1、铝背场形成理论
PERC太阳能电池生产工艺研究
PERC太阳能电池生产工艺研究摘要：1983年，澳大利亚的一位科学家马丁.格林提出了 PERC (Passivated Emitter and Rear Cell)，并将其应用于新一代太阳电池中。
相对于传统太阳电池，PERC太阳电池多了三个制备过程，将给其制备技术和制备过程带来巨大变化。
本文以流水线试验为基础，探讨了影响PERC太阳电池制造的几个主要技术环节和关键技术，介绍了PERC太阳电池的组成、制作技术，并与传统的PERC太阳电池相比，其优点是具有明显的优越性。
以期对PERC太阳电池制造有一定的借鉴意义。
关键词：PERC；太阳能电池；工艺研究引言PERC太阳电池是一种基于晶硅太阳电池的新型晶硅太阳电池，PERC型太阳电池只需要在产线上多加三道工序就可以了，不仅可以方便地改造，而且还可以显著地提高太阳电池的光电转化效率，所以PERC型太阳电池是当前最流行的一种新型太阳电池。
对其批量制造技术的深入研究，对其规模化制造有着十分重要的指导意义。
一、太阳能电池研发生产现状目前，国内光伏市场上销售的主要是单晶硅。
但是，在生产单晶硅电池的过程中，需要消耗大量的能源，一些专家更是直言不讳，说出了单晶硅电池所产生的能源，要比单晶硅所转化的太阳能资源要多得多，因此，他们认为单晶硅没有使用价值。
有研究表明，当单晶硅的使用年限超过10年时，其捕捉太阳能的能量才会超过生产时所消耗的能量。
单晶硅的制备方法是用石英砂融化后，再进行拉丝，就能得到，其全流程能耗高，产生的毒害物多，污染环境。
二、组件中的主要缺陷分析及改进措施太阳能转化为电能的过程中，大部分都是利用光电转换来实现的，所以它的使用寿命在很大程度上取决于组件包装的品质。
芯片最根本的特征就是脆弱，被损坏的电池单元会对电池板的输出功率和使用寿命产生直接的影响，极大地降低了电池组件的可靠性。
（一）断栅栅极断裂导致器件的电流效率下降，对器件的频谱特性有较大影响，器件的光电转化效率显著下降。
光伏铝浆发展现状
光伏铝浆发展现状光伏铝浆是一种特殊的铝浆材料，主要用于太阳能光伏电池板的制造。
随着太阳能光伏产业的快速发展，光伏铝浆也逐渐成为一个备受关注的话题。
本文将从光伏铝浆的定义、发展现状以及前景展望等方面进行探讨。
我们来了解一下光伏铝浆的定义。
光伏铝浆是一种由铝粉和其他特殊添加剂混合而成的浆料，具有良好的导电性和反射性能。
它被广泛应用于太阳能光伏电池板的表面涂层中，可以增强光伏电池板对太阳能的吸收和转化效率。
光伏铝浆的发展现状如何呢？首先，光伏铝浆的生产技术不断创新。
随着科技的进步和工艺的改进，光伏铝浆的制备工艺越来越成熟，生产效率大幅提高。
同时，生产成本也逐渐降低，使得光伏铝浆的市场价格更加合理。
光伏铝浆的质量得到了大幅提升。
在制备过程中，光伏铝浆需要保证其导电性和反射性能，以确保光伏电池板能够有效地吸收和转化太阳能。
通过优化配方和工艺，光伏铝浆的质量得到了极大的改善，能够满足不同光伏电池板的要求。
光伏铝浆的应用领域不断扩大。
除了传统的太阳能光伏电池板，光伏铝浆还可以应用于其他领域，例如光伏集热器、太阳能热水器等。
随着可再生能源的推广和应用，光伏铝浆的需求量将进一步增加。
光伏铝浆的发展前景如何呢？可以说，光伏铝浆具有广阔的市场前景和发展潜力。
随着全球对清洁能源的需求不断增加，太阳能光伏发电将成为未来能源发展的重要方向。
而光伏铝浆作为光伏电池板的重要组成部分，将会随着光伏产业的发展而迎来新的机遇。
总结起来，光伏铝浆作为太阳能光伏电池板的重要组成部分，在光伏产业中具有重要的地位和作用。
随着光伏铝浆的技术创新和质量提升，以及应用领域的不断扩大，光伏铝浆的发展前景十分广阔。
相信在未来的发展中，光伏铝浆将会为太阳能光伏产业的发展做出更大的贡献。
太阳能光伏电池片pad点上的浆料-概述说明以及解释
太阳能光伏电池片pad点上的浆料-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述概述:太阳能光伏电池片是目前最为主流的可再生能源发电技术之一，其核心组件之一就是光伏电池片。
而在光伏电池片中，pad点的作用十分重要。
pad点是一种特定位置设计的金属电极，用来连接电池片与电路板之间的电气连接。
而在pad点上涂覆的浆料，则起着增强导电性、提高光吸收能力和增加稳定性的重要作用。
在本文中，我们将探讨太阳能光伏电池片pad 点上的浆料的应用及选择因素，以期为太阳能光伏电池片的研究和应用提供一定的参考和帮助。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构分为引言、正文和结论三部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节，主要介绍了文章的背景和重要性，以及本文的结构和研究目的。
正文部分主要分为太阳能光伏电池片pad点的作用、浆料在pad点上的应用、浆料选择和影响因素三个小节，具体讨论了太阳能光伏电池片pad点的功能和重要性，以及浆料在pad点上的应用方式和选择原则。
结论部分包括总结、应用前景和展望三个小节，总结了本文的研究重点和结论，以及对未来研究方向和应用前景的展望。
1.3 目的本文旨在探讨太阳能光伏电池片上pad点上的浆料在光伏电池生产过程中的重要性和应用。
通过对浆料在pad点上的选择和影响因素进行分析，旨在为光伏电池生产企业和研究人员提供关于如何优化光伏电池生产工艺和提高光伏电池效率的参考。
同时，本文还将探讨浆料在光伏电池生产中的发展趋势和未来应用的前景，为行业内相关人士提供新的思路和启发。
通过本文的研究和分析，希望能够促进光伏电池产业的发展，推动太阳能光伏技术的进步和应用。
2. 正文2.1 太阳能光伏电池片pad点的作用太阳能光伏电池片中的pad点作为连接电极和导线的关键部分，在光伏系统中扮演着至关重要的角色。
其主要作用包括以下几个方面：1. 电流传输：pad点连接电极和导线，起着传输电流的枢纽作用。
当太阳能光照射到电池片上时，光子激发电子运动，形成电流，在pad点处通过连接导线传输至外部负载。
2024年太阳能电池导电浆料市场发展现状
2024年太阳能电池导电浆料市场发展现状介绍太阳能电池作为一种绿色能源的代表，受到了广泛的关注和应用。
在太阳能电池的制造过程中，导电浆料是必不可少的一部分。
本文将对太阳能电池导电浆料市场的发展现状进行探讨。
太阳能电池导电浆料的定义和类型太阳能电池导电浆料是在太阳能电池的制造过程中，用于提高电池效率和导电性能的材料。
根据成分和形态，太阳能电池导电浆料主要分为导电剂、粘合剂和添加剂三种类型。
•导电剂：主要负责提供电子传输和导电功能，常见的导电剂有金属或金属氧化物的纳米材料，如银胶或碳纳米管等。
•粘合剂：用于将导电剂和其他材料在电池表面粘合在一起，常见的粘合剂主要是有机聚合物，如聚酰胺酸酯或聚四氟乙烯等。
•添加剂：用于调整导电浆料的黏度、粘附性和流动性等性能，常见的添加剂包括溶剂、表面活性剂和稀释剂等。
太阳能电池导电浆料市场现状目前，太阳能电池导电浆料市场呈现出以下几个主要特点：1. 市场规模持续扩大随着太阳能电池市场的快速增长，太阳能电池导电浆料市场也迅速扩大。
根据市场研究机构的数据显示，太阳能电池导电浆料市场在过去几年中年均复合增长率超过20%。
2. 导电剂市场占据主导地位在太阳能电池导电浆料市场中，导电剂是最主要的产品类别，占据了市场的主导地位。
这主要得益于导电剂能够显著提高太阳能电池的导电性能和效率。
3. 技术创新推动市场进一步发展太阳能电池导电浆料市场的进一步发展离不开技术创新的推动。
目前，一些企业和研究机构正在开展针对导电浆料的新材料和新工艺的研究，以提高太阳能电池的性能并降低制造成本。
4. 市场竞争格局趋于激烈由于市场前景广阔，太阳能电池导电浆料市场吸引了越来越多的企业进入。
市场竞争日益激烈，产品质量、价格和服务成为企业间竞争的关键因素。
5. 环保和可持续发展成为行业关注焦点随着人们对环境保护和可持续发展的重视，太阳能电池导电浆料市场也受到了相关政策和标准的影响。
市场上越来越多的环保型导电浆料被推出，以满足消费者对环境友好产品的需求。
太阳能电池金属化浆料区别与改进路线
太阳能电池金属化浆料区别与改进路线摘要：光伏产业一直以来都是以效率和成本为驱动引导的。
从技术角度来看看，新电池技术领域，特别是当前的热门趋势N-TOPCon，异质结，以及基于这些基础上的先进电池技术，如全背接触和钙钛矿叠层太阳能电池。
无论哪种结构电池，其浆料是关键材料，直接关系着太阳能电池的光电转换效率。
金属化浆料对电池制备有着不同的影响，本文主要从以下几方面进行阐述。
关键词：光电转换效率；接触电阻；导电膜介质层1.引言尽管光伏电池技术路线不断迭代，效率不断提升，但基于晶硅电池的基本原理和核心工序并未改变。
即清洗制绒、扩散制绒、钝化镀膜、金属化四大步骤。
扩散是主要的掺杂手段，并由此衍生出磷扩与硼扩。
由于发射极与非发射极区对掺杂浓度的要求不同，衍生出SE（选择性发射极）技术。
钝化则是有效应对载流子复合的关键，PERC电池AL2O3发挥关键作用，TOPCOn电池中氧化硅（隧穿氧化层）＋多晶硅是钝化质量的关键。
金属化对应各类电池进步，主要是工艺与材料的耦合。
目前电镀铜、银包铜可能会成为主流过度路线。
本文重点从金属化浆料的特性出发，从高温浆料、低温浆料、银粉银浆国产化、接触及非接触式几个方向进行阐述。
1.光伏银浆定义及分类光伏银浆是光伏电池的重要原材料之一，属于电子浆料的一种，主要通过丝网印刷技术制成栅线，作为光伏电池的电极。
根据光伏银浆位置的不同可以将其分为正面银浆及背面银浆其中，背面银浆能够实现国产化而正面银浆尚未完全实现研磨是制备光伏银浆过程中的核心工艺，决定最终产品质量好坏，光伏银浆属于电子浆料的一种，电子浆料产品是冶金、化工、电子技术的集合，应用范围较广，是电子信息产业的基础材料。
光伏浆料主要分为光伏银浆与铝浆，是影响光伏转换效率的重要材料之一。
光伏浆料主要作为电极，起到将阳光照射时产生的正负电荷输出于外端负荷，从而实现光电转换，产生电流的作用。
电子浆料主要成分为导电相、玻璃粉体，有机载体以及添加剂。
18-硅太阳能电池铝背场(BSF)常见问题探讨
Rs对I-V影响
Rs：体 电阻、前 电极接触、 栅线横向 电阻、背 接触、金 属电阻
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Rsh对I-V影响
Rsh: pn 结漏电、 结边缘漏 电
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BSF降低背表面复合速度
无背场SBSF为∞
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N+P电池典型参数
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硅太阳能电池铝背场(BSF)常 见问题探讨
1. 华中科技大学电子科学与技术系 2. 武汉优乐光电科技有限公司
报告内容
太阳能电池BSF铝浆的组成及原理 太阳能电池铝浆的性能参数 BSF作用及对电池性能影响 BSF常见问题 环保型铝浆 优乐（SUPERNANO）铝浆介绍
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无机玻璃粘结剂
Pb玻璃：Pb-B-Si系 Bi-B-Si系 Sn-Zn-P系 Na-Al-Si系 Ba-B-Zn系 性能：软化点、熔点、膨胀系数、导电性、 与基片的浸润性
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2 太阳能电池铝浆性能参数
浆料粘度 电性能 浆料细度 附着力 可靠性试验（常温放置、水煮）
有害成分：
Pb\Cd\Hg\Cr VI\PBBs\PBDEs
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6 优乐铝浆介绍
优乐专注于电子浆料研发、制造已有10年 经历。 优乐太阳能铝浆拥有国家发明专利技术。 优乐长期与华中科技大学等著名高校合作。 优乐已为国内外100多家客户提供电子浆料 专业服务。 优乐已建成国内大型电子浆料生产基地， 具有年产铝浆5000吨生产能力。
铝浆浆料概述
有关铝浆的概述摘要：铝浆作为晶体硅的背电极材料，主要由导电相，无机粘结相，添加剂以及载体组成。
这些部分对铝浆的性能有着至关重要的影响。
本文对铝浆的各部分作用机理以及国内铝浆发展现状和趋势进行了综述。
关键词：太阳能电池用铝浆铝背场玻璃粉添加剂发展趋势铝浆的组成作用以及烧结动力学机理晶体硅太阳能背电场用铝浆主要由无机玻璃粉粘结剂，有机树脂粘结剂，不同粒径铝粉以及添加剂组成。
【1】铝粉是作为背场主要的导电相而存在的。
铝粉的各项性能对太阳能电池的输出特性及背电场外观有着关键的影响。
【2】有机载体是把金属粉和作为高温粘结剂的玻璃粉以及其他固体粉末分散成膏状流体，以方便用印刷的方法将浆料印刷在基板上，针对这种情况，有机载体应有以下几种要求：1.有机载体应都是惰性物质，相互不反应；2.有机载体主要作用是分散粉末，其要求与粉末之间接触面的表面张力要小，保证良好的浸润能力；3.有适当的挥发性，有机载体应该在低温下有较低的蒸汽压，而在一定的温度下应该容易挥发，高温下能迅速挥发，避免浆料二次流动；4.有适当的流动性，载体和固体粉末结合时能提供絮状结构，以形成塑流型触变系统，粘度要适中，可调节；5.有机载体不应该有固定沸点，加热过程中能逐步气化燃烧，并且灰分要尽量少。
无机黏结剂是提供一种在焙烧过程中与熔融铝接触硅的重要连接物质，并且还能调节基板与铝粉之间的膨胀系数，降低基板的弯曲度。
其有以下几种要求：1.粒径：一般在5μm太大容易发生翘曲，太小容易灰化；2.软化点：玻璃粉的软化点要适中，过高会在峰值时不能完全熔融，出现生烧，过低会造成玻璃过流不能形成膜结构；3.膨胀系数：其膨胀系数应与硅相对应，否则容易翘曲；4.杂质含量：玻璃粉中应该不含有碱金属或贵金属，否则会造成P-N结击穿，也不应有导致光转化效率减小的物质；5.含量：其对铝浆的电性能影响很大，在保证工艺的同时，应该尽量减少玻璃粉的含量。
添加剂主要是起润湿、分散、流平、消泡等作用的表面活性剂。
太阳能铝浆原理、应用及发展趋势
2. 流平剂 浆料的流平性是指沉积于基片表面上的浆料，在短时间内 消除丝网的痕迹，形成一个连续的膜层的能力；
3. 消泡剂 浆料在生产、搅拌、使用过程中会产生一些气泡。这些气 泡在印刷过程中会产生空洞，造成印刷质量下降影响电池性能。因此 会适量加入一定消泡剂避免这一现象；
3.附着力 附着力主要是由铝浆本身的配方和选材决定的。
玻璃体的选择决定烧结后铝浆附着能力的强弱。无机 粘合剂必须与金属颗粒 之间界面张力高，能够润湿金
属；玻璃体在界面层一边拉住铝，一边拉住硅，将铝 和硅粘在一起；在铝膜外层将铝和铝粘在一起，因此 铝膜的附着力也受使用工艺的影响：
4.弯曲度 由于铝浆中占主体的铝的热膨胀系数
二、铝浆的组份及其作用
铝粉是作为背场主要的导电相而存在的。铝粉的粒径分布 和化学组成等各项性能对太阳能电池的输出特性及背电场 外观有着关键的影响。早期的太阳能铝浆铝粉的粒径比较 单一，中粒径控制在5-6μm或者4-5μm。随着铝浆技术的 发展，铝浆中细粉的添加和粗粉的混合等粒径控制技术日 趋成熟， 极大得提高了铝浆的综合性能。
αAl=24×10-6/℃ ， 而硅的热膨胀系数αSi=2.3×106/℃，铝的膨胀系数比硅大10 倍左右，烧结后的电池 片在冷却时，铝膜就具有更大的收缩趋势，从而表现 出一定程度的弯曲。烧结后电池片的弯曲度主要受以 下因素的影响：
①硅片厚度
②印刷重量
③烧结条件
④浆料配方
太阳能铝浆的发展趋势
太阳能铝浆目前面临的新技术、新工艺 ： 1、超薄硅片的使用 ； 2、SE工艺和烧结温度不断地提高； 3、钝化背场电池； 4、绒面技术的更新； 5、双面电池和N型电池。
太阳能电池浆料2019.8.1
太阳能电池浆料在太阳能电池的表面制备电极引出电流是太阳能发电的关键环节之一。
目前业内的常用方式即在太阳能电池片的两面印刷电池浆料做成电极，其中一种是用于太阳能电池背面的铝或铝＋银电极；另一种是用于太阳能电池受光面（正面）的银电极。
根据组成成分，太阳能电池浆料分为：银浆、铝浆。
目前，光伏电池浆料约占太阳能电池成本的20%；“十三五”太阳能发展规划提出，到2020年光伏发电要实现用电侧平价上网。
减少电池片浆料用量，和硅片的价格下降一起构成电池成本降低的主要驱动力。
随着硅片价格下跌，近两年国内电池浆料成本占电池总成本的比重增加。
因此，国内众多的太阳能电池生产企业对电池浆料的成本越来越重视。
多主栅、超细栅线金属化技术有利于减少正银用量；正银的国产化，也有利于电池企业降低浆料成本。
其次，由于浆料次级原材料已可全部自制，已完成完整的工艺链，这样可带来低成本、质量可控及一对一服务保证技术服务的即时性等优势。
浆料产品一个最大特性就是无法定型，随着电池生产技术的不断变化，不同电池厂对原材料的品质要求、工艺路线、生产设备以及其他要求等不一样，而且这些要求都是动态变化，动态调整的；因此，需针对各家电池厂的独特需求，提供定制化服务，双方共同研发创新太阳能电池生产工艺。
一、银浆电极作为太阳能电池的重要组成部分，主要起收集电流的作用，同时对电池的受光面积和串联电阻有决定性的影响，是太阳能电池转换效率的重要影响因素之一；银浆包括正银和背银。
目前银浆由超细银粉、玻璃粉和有机载体（主要为树脂和有机溶剂等）以及适量添加剂组成，如图1所示。
图1 银浆组成成分（1）金属银粉由于银具有良好的导电性，且相对于其他贵金属而言价格便宜，作为银浆中的导电相，银粉纯度要求＞99%，一般占浆料总量的80%～90%；研究结果表明，银粉粒径分布、微观形貌、含量等对太阳电池的转换效率有重要影响。
其特性参数主要有粒径、形状、表面状态、比表面积等；目前银浆中广泛使用的是微米、亚微米级超细球形银粉，一般粒径控制在0.1-10μm左右，比表面积为0.2-0.6m2/g好于比表面积大于0.6m2/g的；银粉颗粒形状有球形和片状，球形电性能参数好于片状银粉；粒径过大，银浆的粘度和稳定性有显著的降低，颗粒之间的间隙比较大，烧结成的电极不够紧密，接触电阻大，焊接性也会受到影响；粒径过小，制备困难，容易氧化，在银浆配置过程中难与其他成分混合。
光伏铝浆发展简史与铝浆简介
光伏发展简史与铝浆简介太阳能光伏产业在进入21世纪后，以晶硅太阳电池为代表的各产业链产品逐渐开始迈入实用化阶段，由于在太阳电池制造中具有不可或缺的地位与作用，光伏铝浆也随这股发展浪潮迅速发展起来，为此，对于光伏铝浆的发展历程我们可以结合太阳电池的一个技术指标发展来观察，如表1：太阳电池近几年简要技术指标发展数据统计：从上表可知，太阳电池电极由3种浆料（银浆、铝浆、银铝浆）印烧而成，在太阳电池生产工艺中，背电场制作是非常重要的工序。
背电场金属铝浆经由丝网印刷并经隧道炉快速热处理后，烧结后能实现良好的欧姆接触，可以在太阳电池硅片的背阳面形成铝背场，提高开路电压，从而提高太阳电池的转换效率。
如同银浆一样，太阳电池对光伏铝浆也有着特别的技术要求：1、具备良好的印刷性能，适宜规模化生产的工艺性，2、光电转换效率高，特别是开路电压高；3、附着力好，且与硅片能形成良好的热膨胀匹配；4、翘曲低，变形量小；5、铝膜表面光滑平整，无铝珠、铝苞、铝刺、不起灰；6、性价比高。
与光伏银浆不同的是，目前业内光伏企业使用的铝浆产品大部分是由国内企业生产，基本已实现90%以上的国产化。
现在市面上国产光伏铝浆基本上实现了无铅化，在印刷、烧结以及电性能方面都做到很不错，特别是个别企业生产的高效铝浆，表现特征明显，如表2：光伏铝浆企业逐个数2010年全球光伏业务出现了大幅上升，全产业链无一不获利。
随着太阳能行业的增长，对铝浆材料的需求也在增加，2011年为了迎接新一轮增长浪潮，铝浆材料制造商也抓紧扩建步伐，国内铝浆生产企业达几十家，其中最有代表性的是：1、广州儒兴—位列第一，光伏界奇葩之一对于广州儒兴科技股份有限公司的深入调研让笔者颇感踌躇，因为该司表现异常低调，面对一切媒体，上至中央地区央视主流、下至省市领导大众、财经、专业媒体都采取一视同仁拒绝接受采访的应对方式，不管是公司总裁许姗、副总经理莫力还是技术总监丁冰冰等高层都保持同一立场，但态度很谦和，属于闭门研发埋头发展型企业。
n型topcon太阳能电池用银铝浆及其制备方法与流程
n型topcon太阳能电池用银铝浆及其制备方法与流程题目：n型topcon太阳能电池用银铝浆及其制备方法与流程摘要：本文主要介绍了n型topcon太阳能电池用银铝浆的制备方法与流程。
首先，对topcon太阳能电池的背电极和前电极的要求进行了阐述，并介绍了银铝浆的材料组成。
接下来，详细介绍了银铝浆的制备过程，包括材料预处理、浆料配比、搅拌和分散、筛网和印刷等环节。
最后，对银铝浆制备方法进行了总结，并指出了未来的研究方向。
关键词：n型topcon太阳能电池，银铝浆，制备方法，流程1. 引言n型topcon太阳能电池是目前太阳能电池领域的研究热点之一，其效率和稳定性在日益提高。
其中，背电极和前电极的制备工艺尤为重要，而银铝浆作为背电极和前电极的关键材料之一，起到连接电流的作用。
本文将详细介绍n型topcon太阳能电池用银铝浆的制备方法与流程。
2. n型topcon太阳能电池用银铝浆的要求n型topcon太阳能电池的背电极和前电极对银铝浆的要求较高。
背电极要求具有良好的导电性和稳定性，能够有效地输送电流；前电极要求具有良好的透光性、反射性和导电性，能够提高光电转化效率。
银铝浆必须满足上述要求，并且能够与其他材料相互融合，形成稳定的连接。
3. 银铝浆的材料组成银铝浆主要由银粉、铝粉和有机物组成。
银粉具有良好的导电性能和稳定性，是银铝浆的主要导电成分；铝粉具有较高的反射性能，能够提高光电转化效率；有机物则是银铝浆的分散剂，能够使浆料分散均匀，提高印刷质量。
4. 银铝浆的制备方法与流程银铝浆的制备过程主要包括材料预处理、浆料配比、搅拌和分散、筛网和印刷等环节。
4.1 材料预处理银粉和铝粉需要经过预处理，包括清洗、干燥和筛分等步骤。
清洗可以去除杂质，干燥可以去除水分，筛分可以使粉末颗粒均匀。
4.2 浆料配比根据所需的银铝浆的粘度、固含量和导电性能等要求，合理配比银粉、铝粉和有机物。
通常采用重量比例来计算配比。
4.3 搅拌和分散将银粉、铝粉和有机物加入适量的溶剂中，使用搅拌设备进行搅拌和分散。
太阳能电池用浆料
太阳能电池用浆料编制说明（预审稿）（2013年5月）“太阳能电池用浆料”编制说明一、工作简况1.计划来源及主要起草人2006年由贵研铂业股份有限公司负责起草制定，原行业标准YS/T 612-2006从发布至今已应用六年，在这六年多的应用过程中，随着光伏产业的迅速发展，国内外晶硅太阳能电池用浆料更新换代的新产品层出不穷，进一步推动了科学技术的不断进步，从而导致了原标准中所列出浆料的固体含量、粘度、细度等技术参数已不能满足现有生产和使用的要求，为了更好的规范和指导晶硅太阳能电池用浆料的生产、检验及销售，2012年9月工业和信息化部以工信厅科[2012]119号文下达该标准的修订任务，项目起止时间为2012年9月～2013年12月，行业标准计划号为2012-0649T-YS。
技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所，起草单位为贵研铂业股份有限公司。
本标准于2012年10月由中国有色金属工业标准计量质量研究所主持，在山东省青岛市召开了任务落实会，根据任务落实会会议精神和与会专家的意见，起草单位更改为贵研铂业股份有限公司和广州市儒兴科技开发有限公司共同起草。
本标准于2012年11月完成草案稿。
本标准主要起草及修订人员：赵玲、樊明娜、田相亮、朱武勋、向磊、丁冰冰、许珊、许红梅。
2.编制过程接到本标准的修订任务后，首先对原行业标准YS/T 612-2006进行了全面研究分析，并总结了国内外晶硅太阳能电池用浆料多年来生产应用情况及最新研究成果报道，同时查阅了大量国内外厂商产品的先进技术指标，结合国内现状，根据多年来产品的使用要求，在积累大量数据的基础上，认真分析研究了各相关指标，对原行业标准进行了修订，于2013年5月提出修订预审稿。
二、修订原则随着晶硅太阳能电池的扩大应用和发展，太阳能电池用电极浆料在其中发挥着重要的作用，为了使科研和生产有章可循并有效地与国际先进技术接轨，既考虑到本标准的规范性、先进性，又注重其适应性、可操作性和完整性，特修订本标准。
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太阳能电池用铝浆料概述
一、太阳能电池铝浆简介
硅太阳能电池用铝浆主要由金属铝粉、玻璃粉末、有机载体和改性剂等按一定比例组成。
铝粉作为导电相，玻璃作为粘结相，它们均匀地分散在有机载体中。
太阳能电池用铝浆与普通电子封装用料浆不同，太阳能电池电极用料浆除了要求导电良好，还要与硅这种半导体材料形成良好的欧姆接触，这样才能起到提高光电转换效率的作用。
图中白色线条为铝浆桶装浆料
太阳能电池用铝浆是为丝网印刷硅太阳能电池背面电极而研制开发的高性能导电铝浆。
铝浆有着良好的印刷性、导电性、耐候性和耐化学性能。
可与正面电极浆料共烧结，烧结后硅片附着力好，硅片变形小，铝膜致密性好，无微裂纹，不起熔珠，可获得极佳的光电转化效率，是理想的背面电极用浆料。
1、太阳能电池对电极浆料的要求
为了输出硅太阳电池的电能，必须在电池上制作正、负两个电极。
电极就是与电池p －n结两端形成紧密欧姆接触的导电材料。
习惯上把制作在电池光照面的电极称为上电极，把制作在电池背面的电极称为下电极或者背电极。
上电极为负极，选用银浆作为阴极浆料印刷烧结而成。
下电极为正极，由铝浆和银铝浆组成，其中铝浆即为硅太阳电池用阳极浆料。
2、对下电极材料铝浆的技术要求：
形成铝背p－p+结，提高开路电压；
形成硅铝合金对硅片进行有效地吸杂，提高效率；
能与硅形成牢固的欧姆接触；
有优良的导电性；
化学稳定性好；
有适宜大规模生产的工艺性；
价格较低。
3、铝背场对太阳电池的主要影响：
（1）提高短路电流和开路电压；
（2）减小电池厚度；
（3）提高填充因子；
（4）提高光电转换效率。
二、铝浆技术现状
目前全球大型的硅太阳电池用铝电极浆料生产企业主要集中在美、日、德等少数发达国家。
产业规模大，产品种类齐全，生产和质量控制手段先进，研发力度大，产品更新换代快，市场占有率高。
美国杜邦（DuPont）公司是全球最大的电子浆料公司，建于1802年，年产各种浆料800～900种，产量达1000吨，技术位于该行业的先进水平。
从金属粉末到玻璃粉均具有完善的设施和专业生产线，尤其是一流的科研团队使其在电子浆料领域独占制高点。
该公司拥有从PV14X到PV58X多种系列铝电极浆料和银铝电极浆料，但因其价格昂贵，在太阳电池浆料市场竞争中处于相对劣势。
美国福禄（Ferro）公司虽然规模较小，但太阳电池浆料品种多，浆料触变性好，印刷性能优良，市场占有率较高。
能够同太阳电池硅片形成良好欧姆接触，具有优良黏结力和可焊性。
在背面铝电极浆料生产上，开发了用于不同硅片厚度的产品，同时在无铅化方面取得了一些成绩，生产了无铅样品．
东洋铝业拥有丰富的铝矿产资源，铝粉制备技术及产品性能更优良，主要是夏普、三菱、京瓷、PB、Qcell等公司的供应商。
当前国际市场以Ferro、东洋铝业公司为主。
目前国内太阳电池用铝电极浆料的主要生产厂家有广州市儒兴科技开发有限公司、云南昆明贵金属研究所、北京中联阳光、北京桑能科技、武汉优乐光电等。
广州儒兴开发了RX8系列晶体硅太阳电池背电场铝电极浆料，其质量性能可与国际一流产品比美，填补了我国导电浆料的空白，创造了良好的经济效益。
国内铝浆现在是儒兴一家独大，占据国内百分之六十以上的市场。
三、国内外技术产权状况：
6、国内外铝浆性能比较：
7、国内外厂家产能：
8、太阳能银浆
再谈谈太阳能银浆料，目前似乎是被杜邦和ferro公司占据大部分市场，而国内几乎还没有成型的厂家。