设备工程师职责

设备工程师职责

一家大型公司的设备工程师的职责提供参考

设备保养点检和预防维修

1TPM计划及推行：根据SMART原则，制定和实施SMT设备的TPM计划，负责组织、领导、协调、控制的全过程，及时总结推行过程中的经验和教训，形成指导性文件

2监督、检查日保养情况

3及时组织、实施周保养、月保养计划及确认保养效果

4根据设备点检指导书，实施设备月点检、年点检计划，并确认点检效果5根据SMT设备运行状况和备件的损坏情况，科学的评审、申购各类SMT 设备备件，并负责备件的申购状态的跟踪和验收，保证备件的及时供应，控制备件的库存成本。

6制定和确定FEEDER维护方法和维护制度

7根据工艺委员会的要求，参与SMT设备工艺能力与运行状态监控措施的研究，建立设备工艺能力规范与运行状态监控规范，推动DFM工作，确保运行状态受控

8参与技术创新（如开展TPM（全面生产性维修）活动，进行FMEA分析等），开展设备技术改造，为外协加工厂、新建合资合作企业提供设备技术支持

9通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好

10设备软件和硬件安全工作：完善、落实安全管理规定。升级设备软件，保存、更新机器数据

故障诊断和维修

1负责处理生产中出现的一般设备故障,并出维修报告.

2对于重大设备故障及时反馈PM工程师处理，并负责跟踪、反馈故障处理的效果

3设备故障诊断和维修：负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，编写故障报告和评审

4处理现场发生的重大设备质量问题，并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施

5故障备件的维修和再利用

6根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好

设备调试

1BGA贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于60%，防止偏位

2有密脚IC的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡；识别率不低于60%，防止偏位

3印胶板：注意钢网清洁，防止焊盘被污染

4点胶板：注意胶瓶中胶量和针嘴清洁，防止漏点胶

5点锡板：注意锡瓶中锡量和针嘴清洁，防止漏点锡

6印锡点胶板：注意点胶时，针嘴不能碰到锡膏

7有异形器件的板：注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向错误

9及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达

10监控每种板的抛料率，抛料高于0.3%时应立即采取措施进行控制

11设备调

试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题

12主动向IPQC询问生产中的质量问题，以便及时采取处理措施

现场日常工作

1每日提前15分钟到岗

2主动与上一班交接，了解现场的情况

3参加生产线早会，并按电装早会要求讲解相关事项

4检查所负责生产线工艺规程、ECO、WI、程序、回流炉温度曲线等，对生产出来的第一块板首检，检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位，保证前5块板正常：产品质量正常、机器状态正常（印锡良好、抛料率<0.15%、两台机平衡率>90%)

5巡查所负责生产线当前生产状况，各项KPI指标达成情况

6按《SMT每日现场稽查清单》的要求，巡查所负责的生产线，确保没有工作项目遗漏

7检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现

的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来

8要求技术员按《SMT每日现场稽查清单》控制要点，进行检查，保证生产控制过程完整和规范

9要求首检后，在IPQC报表上签字确认（未签字IPQC不能首检）

10指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核

11主动与下一班交接现场情况

12填写工作交接日志，记录当天的生产问题

13填写异常情况报告

14准备第二天的早会内容

15检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理

16巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理

17巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作

18巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理

19及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法

20经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。

21根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对本班设备状态进行综合分析，出相应的分析报告

22根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作

23组织操作员、技术员和工程师完成好设备的保养工作

24参加设备的周保养和月保养

25根据SMT设备手册和使用使用状况，制定SMT各类设备操作、保养

指导书，完成SMT操作员、技术员培训教材，建立SMT现场巡查CHECKLIST，建立SMT经验共享库，并实际运作过程中不断优化各类文档，提升SMT设备使用水平

26根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对SMT现场操作员、技术员进行业务管理，通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率。

27承担公司范围内生产设备的管理工作，包括生产过程跟踪、日常维护保养、故障维修等，为生产提供全面的生产能力保障

2

8按照ISO9000的要求，制订设备操作及保养作业指导书、维护记录表格与维修计划，并负责监督与实施，保证设备处于受控状态；

29SMT技术员日常工作的安排与协调

30实施SMT技术员的绩效考核

31合理的将各类考核指标分解到各个技术员，综合考核SMT技术员的工作绩效

32支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作

33系统的、有共性的问题处理。如：批量性质量问题等：组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果

34相关部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果