(机械制造行业)机械制造基础二教学大纲
机械制造技术基础课程教学大纲
机械制造技术基础课程教学大纲一、课程简介本课程是机械制造专业的一门基础课程，旨在为学生提供机械制造领域的基本知识和技能，培养学生的实践能力和创新思维。
通过本课程的学习，学生将掌握机械制造的基本原理、工艺和方法，为今后的专业学习和实践奠定扎实的基础。
二、教学目标1.理解机械制造的基本概念、原理和流程。
2.掌握机械制造中的常用工艺和方法。
3.具备使用机械制造设备和工具的能力。
4.培养学生的实践动手能力和解决问题的能力。
5.培养学生的团队协作能力和创新思维。
三、教学内容1. 机械制造基础概念•机械制造的定义及作用•机械制造的发展历程•机械制造的分类和特点2. 机械制造的基本原理和流程•机械制造的基本原理•机械制造的基本流程•机械制造的基本要素和关键技术3. 常用的机械制造工艺和方法•切削加工工艺和方法•焊接工艺和方法•成型加工工艺和方法•热处理工艺和方法•表面处理工艺和方法4. 机械制造设备和工具•常用的机械制造设备•常用的机械制造工具•机械制造设备和工具的使用方法和注意事项5. 实践能力培养•机械制造实验的设计和操作•机械制造实验的数据处理和结果分析•机械制造实验的报告撰写和展示6. 创新思维培养•创新思维的基本概念和特点•创新思维的培养方法和技巧•创新思维在机械制造中的应用四、教学方法本课程将采用多种教学方法，包括讲述、案例分析、实践操作和小组讨论等。
通过理论教学和实践操作相结合的方式，培养学生的综合能力和创新思维。
五、教学评价学生将根据课程要求参与课堂讨论、实验操作、小组项目等，教师将根据学生的表现评价学生的学习成果。
评价形式包括平时表现、实验报告、小组项目报告等。
六、参考教材1.《机械制造技术基础》，作者：张三，出版社：XX出版社，年份：20XX2.《机械制造工艺学》，作者：李四，出版社：XX出版社，年份：20XX以上为《机械制造技术基础课程教学大纲》的内容概要，通过本课程的学习，相信学生可以从中获得扎实的机械制造基础知识和技能，为将来的学习和发展打下坚实的基础。
机械制造基础教学大纲
机械制造基础教学大纲机械制造基础教学大纲机械制造是现代工业中不可或缺的一环，它涵盖了从设计到生产的整个过程。
为了培养出具备扎实基础的机械制造人才，制定一份全面而系统的教学大纲至关重要。
本文将探讨机械制造基础教学大纲的设计和内容。
一、导论在开始具体探讨机械制造基础教学大纲之前，我们先来了解一下机械制造的概念和重要性。
机械制造是指通过各种工艺手段将原材料转化为具有一定形状、尺寸和性能的零部件或成品的过程。
它是现代工业生产的基础，对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量具有重要作用。
二、教学目标机械制造基础教学的目标是培养学生具备以下能力：1. 理解机械制造的基本概念和原理；2. 掌握机械制造的基本工艺和方法；3. 熟悉常用的机械制造设备和工具；4. 具备机械制造实践的能力。
三、教学内容1. 机械制造基础知识在这一部分，学生将学习机械制造的基本概念、原理和分类。
包括机械制造的发展历程、机械制造的基本原理、机械制造的分类等内容。
通过理论学习，学生将对机械制造有一个全面的了解。
2. 机械制造工艺机械制造工艺是机械制造的核心内容，学生将学习各种机械制造工艺的基本原理和应用。
包括铸造、锻造、焊接、机加工等工艺。
通过实验和实践，学生将掌握各种工艺的操作技能。
3. 机械制造设备学生将学习常用的机械制造设备和工具，包括机床、数控机床、切削工具、测量仪器等。
通过实践操作，学生将熟悉这些设备的使用方法和注意事项。
4. 机械制造实践在这一部分，学生将进行机械制造实践项目。
通过实践操作，学生将运用所学的知识和技能，完成一些简单的机械制造任务。
这将帮助学生将理论知识与实践技能相结合，提高他们的综合素质。
四、教学方法为了更好地实现教学目标，我们需要采用多种教学方法：1. 理论授课：通过课堂讲解，向学生传授机械制造的基本知识和原理。
2. 实验操作：通过实验操作，让学生亲自动手操作机械制造设备，提高他们的实践能力。
3. 项目实践：通过实践项目，让学生将所学的知识和技能应用到实际机械制造中，培养他们的综合素质。
《机械制造基础》教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲一、课程简介（二）课程名称：机械制造基础（Machinery Manufacturing Base）（三）修读对象：机械设计制造及其自动化（三）总学时数：63学时（理论54学时，实验9学时）（四）修课学分：3.5学分（五）考核方式：考试（笔试占80% + 平时成绩占20% ）（六）相关课程：《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》（七）内容提要：机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基础课。
课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理为基础，方法与工艺为主线，质量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛坯的制造方法、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过程设计、先进制造技术简介等内容。
二、教学目的和教学方法1、教学目的通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的选择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的基本能力，了解先进制造技术与生产模式。
为学生将来从事机械制造工程技术工作，奠定扎实的专业知识和能力基础。
2、教学方法结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理；运用启发式和探究式激发学生的学习热情；运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。
且教与学相结合，老师只讲重点难点（约70%），学生自学易学点（约30%），共同完成教学任务。
四、选用教材和主要教学参考书教材：[1]《金属工艺学》（上），邓文英主编，高等教育出版社.2009[2]《机械制造工艺学》（第3版），王先逵主编，机械工业出版社.2013参考书：[1]《机械制造技术基础》，周宏甫编着，高等教育出版社[2]《机械制造工艺学》，常同立，杨家武、佟志忠编着，清华大学出版社五、理论教学内容（一）第一章金属材料及其毛坯成形基础教学时数：10学时（理论8学时，视频2学时）主要内容：金属材料性能，铸造工艺，金属塑性加工工艺，焊接工艺。
机械制造基础二教学大纲
《机械制造基础(二)》教学大纲课程编号：310002课程性质：公共基础课先修课程:机械制图总学时数：48 学分:2.５讲课:48 实验:－－上机：-－课外实践:--适合层次：本科适合专业：自动化、计算机科学与技术、信息、管理工程一、课程的目的与任务本课程是一门研究有关机械制造工艺与方法的综合性技术课程。
通过本课程学习,使学生掌握各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用。
本课程的主要任务是使学生了解机械产品制造基础知识和生产全过程，为以后的学习与工作打下基础。
二、理论教学内容：(一)绪论1.机械制造基础课程主要内容和机械制造技术发展概况。
2.机械产品生产全过程概念。
３.材料成形与加工在机械工业中的地位和作用。
4.学习本课程的要求和方法。
（二）工程材料1．工程材料的性能指标(１）性能指标△强度、△塑性、△冲击韧性、△硬度、弹性、刚度、疲劳强度。
（2）物理、化学及工艺性能2．金属的结晶和合金结构(1）金属的结晶过程和同素异构转变△过冷度、△同素异构转变、金属的结晶过程（２）金属的晶体结构晶胞、△晶格、△体心立方、△面心立方、密排六方。
（３）合金的构造△固溶体、金属化合物、机械混合物。
３.铁碳合金（1）铁碳合金状态图△各特性点的含义，△一些主要线的意义和应用。
(2)钢和铸铁的概念(３）常用钢铁材料及其应用４.钢的热处理原理及其工艺（1）概念△热处理的概念,常用热处理方法（2）钢的热处理△钢的热处理原理及其工艺,组织转变。
3．热处理工艺应用△退火、正火,△淬火,回火的实顾及应用。
(三)金属的液态成形1.铸造概述△铸造概念，铸造方法的分类,△铸件凝固与收缩２．铸造工艺设计△选择浇注位置，△分型面,型芯设计,机加工余量，设计浇注系统，△绘制铸造工艺图。
3．铸造合金铸造合金材料及其性能，铸件常见缺陷4.特种铸造金属型铸造、压力铸造、离心铸造、精密铸造。
5.铸件结构工艺性△铸件外形设计,△铸件内腔设计，△铸件壁厚设计。
机械制造基础教学大纲
《机械制造技术基础》实验大纲（一）实验归属：课内实验课程编码：0BH01110课程性质：必修实验学时：8适用专业：机械设计制造及其自动化一、实验教学的地位、任务及作用本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业基础课，它的任务是通过本课程的学习，使学生了解机械制造的基本理论. 方法及发展, 掌握切削加工。
切削加工设备、加工制造工艺方法的基本知识，使学生具有选择切削加工设备、刀具、制定工艺路线的能力，具有使用和调整金属切削机床的能力。
二、实验教学的目的及学生应达到的实验能力标准1 ．通过实验进一步掌握金属切削过程的基本规侓、刀具材料、切削几何参数、切削用量的选择方法，掌握切削速度、进给量等切削参数对车削力的影响规律、并建立主车削力的经验公；2 ．掌握金属切削机床的基本原理、了解传动系统及典型结构；3 ．掌握机械加工工艺路线的确定方法，及加工过程中的质量控制、学习提高工艺系统刚度的方法，学会对影响加工过程的因素进行分析。
三、实验内容及基本要求四、主要设备或软件环境主要设备有CA6140 ﹑C620 ﹑角度测量仪﹑静刚度测量仪﹑切削测力系统等。
五、实验指导书及参考资料机械制造技术基础实验指导书。
六、实验报告及实验考核办法1、实验报告：本门课程对实验报告的要求是写出该实验的目地﹑要求﹑仪器设备名称﹑建立参数图表﹑引用公式﹑计算及推出结论的过程等。
2、实验考核方式：以完成各项实验报告的成绩综合评定。
《机械制造基础》实验教学大纲(二)课程编号：2001B013 实验总学时：8一、制定实验大纲的依据北京信息科技大学（筹）机械工程系2005 年* 月制定的《机械制造基础》课程教学大纲。
二、本课程的地位、任务及作用本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业基础课, 它的任务是通过本课程的学习, 使学生了解机械制造的基本理论. 方法及发展, 掌握切削加工. 切削加工设备. 加工制造工艺方法的基本知识, 使学生具有选择切削加工设备. 刀具. 制定工艺路线的能力, 具有使用和调整金属切削机床的能力。
《机械制造技术基础》 教学大纲 及 教案全套
《机械制造技术基础》教学大纲及教案全套第一章：机械制造概述教学目标：1. 了解机械制造的基本概念、分类和特点。
2. 掌握机械制造过程的基本步骤。
3. 熟悉机械制造中的常见问题和解决方案。
教学内容：1. 机械制造的基本概念和分类。
2. 机械制造过程的基本步骤。
3. 机械制造中的常见问题和解决方案。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械制造的基本概念、分类和特点。
2. 案例分析法：分析机械制造过程中的实际案例，讨论常见问题和解决方案。
教学资源：1. 教材：《机械制造技术基础》。
2. 课件：机械制造过程的图片和视频。
教学评估：1. 课堂讨论：评估学生对机械制造过程的理解和分析能力。
2. 课后作业：评估学生对机械制造基本概念和步骤的掌握程度。
第二章：金属切削原理教学目标：1. 了解金属切削的基本概念和原理。
2. 掌握金属切削过程中刀具与工件的相互作用。
3. 熟悉金属切削过程中切削力、切削热和切削变形的基本规律。
教学内容：1. 金属切削的基本概念和原理。
2. 刀具与工件的相互作用。
3. 切削力、切削热和切削变形的规律。
教学方法：1. 讲授法：讲解金属切削的基本概念和原理。
2. 实验法：观察和分析刀具与工件的相互作用。
3. 数值分析法：计算切削力、切削热和切削变形。
教学资源：1. 教材：《机械制造技术基础》。
2. 实验设备：刀具、工件和切削实验机。
3. 课件：金属切削过程的动画和图表。
教学评估：1. 课堂讨论：评估学生对金属切削原理的理解。
2. 实验报告：评估学生对刀具与工件相互作用实验的分析能力。
第三章：金属切削机床及刀具教学目标：1. 了解金属切削机床的分类和结构。
2. 掌握金属切削机床的工作原理和操作方法。
3. 熟悉刀具的类型、结构和选用原则。
教学内容：1. 金属切削机床的分类和结构。
2. 金属切削机床的工作原理和操作方法。
3. 刀具的类型、结构和选用原则。
教学方法：1. 讲授法：讲解金属切削机床的分类和结构。
机械制造技术基础教学大纲
机械制造技术基础教学大纲一、课程概述本课程为机械工程专业的基础课程，旨在培养学生对机械制造技术的基本理论和实践技能的掌握。
通过本课程的学习，学生将了解机械制造的基本原理和工艺流程，掌握相关的操作技能，并能够应用所学知识解决实际制造中遇到的问题。
二、教学目标1.了解机械制造技术的基本概念和发展历程；2.掌握机械制造过程中的材料选择和加工工艺；3.熟悉机械制造中的常用工具和设备的使用；4.学习机械制造中的常见工艺控制方法；5.培养学生的实践操作能力和问题解决能力。
三、教学内容1.机械制造技术概述–机械制造技术的定义和发展历程–机械制造的组织与管理–机械制造技术的发展趋势2.材料选择与加工工艺–材料的基本性质与选用原则–常用材料的机械加工性能评价–常用加工工艺的原理和应用3.工具与设备的使用–常用手工工具及其使用方法–常用机械设备的分类和原理–数控机床的操作与维护4.工艺控制方法–尺寸和形状的测量和控制–加工表面质量的控制–加工过程参数的控制5.实践操作与问题解决–基本机械加工操作的实践–常见机械加工问题的分析与解决–制定机械制造工艺方案的实践操作四、教学方法1.理论教学：通过课堂讲授、案例分析等形式，介绍相关理论知识和实践技能；2.实践操作：设置实验环节，让学生亲自操作机械设备，培养实践操作能力；3.讨论与交流：鼓励学生参与讨论、互相交流思想和经验，加深理解和解决问题的能力。
五、考核方式1.平时成绩：包括课堂参与和实验操作表现等；2.作业和小组项目：培养学生的实践操作能力和协作能力；3.期末考试：对学生掌握的理论知识进行考核。
六、教材及参考资料主教材： - 《机械制造技术基础教程》 - 《机械制造工艺学》参考资料： - 《机械制造工艺实习指导书》 - 《机械制造工艺及装备》七、教学进度安排本课程总共设20周，每周3学时，按如下进度进行：周次内容第1周课程介绍及概述第2周材料选择与加工工艺第3周材料选择与加工工艺第4周工具与设备的使用第5周工具与设备的使用第6周工具与设备的使用第7周工艺控制方法第8周工艺控制方法第9周工艺控制方法第10周实践操作与问题解决第11周实践操作与问题解决第12周实践操作与问题解决第13周实践操作与问题解决第14周实践操作与问题解决第15周实践操作与问题解决第16周实践操作与问题解决第17周实践操作与问题解决第18周实践操作与问题解决第19周复习与总结第20周期末考试以上为机械制造技术基础教学大纲，通过本课程的学习，学生将获得一定的机械制造技术理论知识和实践操作能力，为进一步深入研究和应用机械制造技术奠定基础。
《机械制造基础(下)》课程教学大纲要点
《机械制造基础（下）》课程教学大纲一、课程的性质、任务和基本要求《机械制造基础》课程是机械类的专业基础课。
本课程的任务是：学生通过对铸造、锻造、焊接、切削加工等内容的学习，了解和掌握零件生产的基础知识，为学习其它相关课程和从事专业生产技术工作奠定必要的工艺基础。
本课程教学应达到的基本要求是：1．掌握各种主要加工方法的基本工艺理论和工艺特点，具有选择毛坯、零件加工方法的基本知识和能力。
2．初步掌握毛坯及零件的结构工艺性。
3．具有制定简单零件加工工艺的能力。
一．课时分配本课程教学总时数为36学时，具体见课时分配表：三．课程内容（一）铸造生产1.铸造生产的基本概念和工艺特点。
合金的流动性及其对铸件质量的影响；合金的收缩性；铸件缩孔的形成及防止；铸件内应力、变形、裂纹的形成及防止；偏析对铸件质量的影响。
2．铸件的结构设计和工艺分析、合金铸造性能、铸造工艺对铸件结构设计的要求，常用合金铸件的结构特点。
重点：浇注位置和分型面的选择，铸造工艺图。
合金的铸件性能和影响因素。
铸铁件生产的基本原理和工艺要求。
铸件结构设计要求，常用合金铸件的结构特点。
难点：浇注位置和分型面的选择，铸造工艺图。
(二) 锻压生产1．金属塑性变形的实质，金属加工硬化与再结晶，金属的冷塑性变形对组织结构和性能的影响。
金属的热塑性变形对组织结构和性能的影响。
金属的可锻性及影响因素。
2．自由锻造基本工序，自由锻工艺规程的内容和要求。
自由锻件结构设计。
3．模型锻造的特点，应用范围。
4．板料冲压的特点和应用。
重点：冷、热塑性变形对金属的结构组织、性能的影响。
金属的可锻性及影响因素。
自由锻工艺规程内容和要求，自由锻件的结构设计。
难点：模锻工艺。
(三)焊接生产1. 焊接的实质和特点，焊接方法的分类。
2.手工电弧焊的焊接过程，电弧焊的冶金特点，焊接规范，电焊条的选用要求。
焊缝和热影响区的组织变化及其对接头性能的影响，焊接应力与变形产生原因及减少和消除方法。
《机械制造技术基础》 教学大纲 及 教案
《机械制造技术基础》教学大纲及教案全套第一章：机械制造概述1.1 教学目标让学生了解机械制造的基本概念、分类和特点。
让学生掌握机械制造过程中的主要技术经济指标。
让学生了解机械制造技术的发展趋势。
1.2 教学内容机械制造的概念和分类机械制造的特点机械制造技术的发展趋势1.3 教学方法讲授法：讲解机械制造的基本概念、分类和特点。
讨论法：引导学生讨论机械制造技术的发展趋势。
1.4 教学资源教材：《机械制造技术基础》课件：机械制造概述的相关图片和视频1.5 教学评价课堂问答：检查学生对机械制造基本概念的理解。
第二章：金属切削加工基本理论2.1 教学目标让学生掌握金属切削加工的基本概念、分类和过程。
让学生了解金属切削过程中的物理现象和力学分析。
让学生掌握金属切削参数的选用原则。
2.2 教学内容金属切削加工的基本概念和分类金属切削过程中的物理现象和力学分析金属切削参数的选用原则2.3 教学方法讲授法：讲解金属切削加工的基本概念、分类和过程。
实验法：安排金属切削实验，让学生观察物理现象和力学分析。
2.4 教学资源教材：《机械制造技术基础》实验设备：金属切削实验设备2.5 教学评价课堂问答：检查学生对金属切削加工基本概念的理解。
实验报告：评估学生在实验中对物理现象和力学分析的掌握程度。
第三章：机械加工方法3.1 教学目标让学生了解各种机械加工方法的特点和适用范围。
让学生掌握各种机械加工方法的基本原理和工艺参数。
让学生了解机械加工方法的选用原则。
3.2 教学内容各种机械加工方法的特点和适用范围各种机械加工方法的基本原理和工艺参数机械加工方法的选用原则3.3 教学方法讲授法：讲解各种机械加工方法的特点和适用范围。
案例分析法：分析具体案例，让学生了解机械加工方法的选用原则。
3.4 教学资源教材：《机械制造技术基础》课件：各种机械加工方法的图片和视频3.5 教学评价课堂问答：检查学生对各种机械加工方法的理解。
第四章：机械加工工艺过程设计4.1 教学目标让学生了解机械加工工艺过程设计的基本原则和方法。
机械制造基础教学大纲
机械制造基础教学大纲《机械制造基础(Ⅱ)》课程教学大纲一、基本信息中文名称：机械制造基础(Ⅱ)英文名称：Fundament of Mechanical Manufacture（Ⅱ）开课学院：机电工程学院课程编码：4604266025属性：理论学分：2.5总学时：40 实验学时：4上机学时：适用专业：过程装备与控制工程先修课程：课程号课程名45040210403212211020机械设计基础(Ⅰ)机械制造实训(Ⅱ-1) 3212212020 机械制造实训(Ⅱ-2)大纲执笔：机械制造及其自动化教研室邱亚玲大纲审批：机电院学术委员会教学院祝效华长：制定(修订)时间：2014年3月二、目的与任务及能力培养《机械制造基础（Ⅱ）》是过程装备与控制专业的一门主要技术基础课。
本课程的主要内容是机械零件的切削加工的基本知识；主要的切削加工方法及工艺特点；主要的机械加工装备；机械加工艺规程设计的基本知识；零部件结构工艺性；零件几何精度的公差标准、精度设计方法；特种加工、精密加工及先进制造技术等。
本课程的主要任务是使学生通过本课程的学习，获得机械制造最基本的专业基础知识和技能。
本课程应着重培养学生机械制造技术应用及创新能力，为学习其它有关专业课程及以后从事过程装备设计与制造方面的技术工作奠定必要的技术基础。
三、基本要求要求通过理论教学和实验教学使学生掌握金属切削加工的基本知识；能正确选择加工方法、机床、刀具、夹具及加工参数；掌握零部件机械加工及装配的结构工艺性；掌握零件尺寸公差、几何公差和表面粗糙度国家标准及零部件精度设计方法；具备制订机械加工艺规程及工艺装备设计的基本能力；掌握特种加工和精密加工技术的原理和应用；了解现代制造技术的发展概况。
教学过程中要适时引进与课程有关的新知识、新技术、新工艺和新方法，充分利用现代教育技术手段，本课程可采用案例（项目）教学法，以某一典型产品的设计、制造为主线通过课堂讨论或分组讨论的方式进行教学，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
机械制造基础教学大纲
机械制造基础教学大纲内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）《机械制造基础》课程教学大纲一、课程简介（二）课程名称：机械制造基础（Machinery Manufacturing Base）（三）修读对象：机械设计制造及其自动化（三）总学时数：63学时（理论54学时，实验9学时）（四）修课学分：3.5学分（五）考核方式：考试（笔试占80% + 平时成绩占20% ）（六）相关课程：《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》（七）内容提要：机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基础课。
课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理为基础，方法与工艺为主线，质量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛坯的制造方法、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过程设计、先进制造技术简介等内容。
二、教学目的和教学方法1、教学目的通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的选择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的基本能力，了解先进制造技术与生产模式。
为学生将来从事机械制造工程技术工作，奠定扎实的专业知识和能力基础。
2、教学方法结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理；运用启发式和探究式激发学生的学习热情；运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。
且教与学相结合，老师只讲重点难点（约70%），学生自学易学点（约30%），共同完成教学任务。
三、理论与实验教学学时分配四、选用教材和主要教学参考书教材：[1]《金属工艺学》（上），邓文英主编，高等教育出版社.2009[2]《机械制造工艺学》（第3版），王先逵主编，机械工业出版社.2013参考书：[1]《机械制造技术基础》，周宏甫编着，高等教育出版社[2]《机械制造工艺学》，常同立，杨家武、佟志忠编着，清华大学出版社五、理论教学内容（一）第一章金属材料及其毛坯成形基础教学时数：10学时（理论8学时，视频2学时）主要内容：金属材料性能，铸造工艺，金属塑性加工工艺，焊接工艺。
机械制造技术基础第二版教学大纲
机械制造技术基础第二版教学大纲课程简介本课程旨在为学生提供机械制造技术的基础知识和操作技能，重点涉及机械加工、数控机床操作、自动化生产线等方面的内容。
本课程为全日制本科生开设，课程学时为48学时，分为理论教学和实验操作两个环节。
学生在本课程学习期间，将通过理论和实践的结合，了解机械制造技术的基本原理、技术规范和操作流程，掌握机械加工和数控加工等基本的操作技能。
课程基本要求理论部分•掌握机械制造基础理论知识，包括机械加工原理、数控加工技术、自动化控制等方面的基本原理。
•熟悉机械加工的基本工艺流程，可以根据工艺要求正确选择机床设备、夹具和刀具，熟练掌握机床操作技能。
•熟悉数控机床的结构、编程原理和切削参数的优化，熟练掌握数控机床的操作技能。
•熟悉自动化生产线的组成、控制原理、运转调试及故障检测等基本知识。
实验部分•参加机械制造基础实验操作，熟悉机械加工、数控加工和自动化生产线操作流程，掌握安全操作规范。
•能够按照要求正确组织设备、夹具和刀具，并进行机床调试和操作。
•能够熟练使用CAD软件进行数控编程，并进行模拟加工和数控机床操作。
•参加工业自动化控制实验，掌握自动化生产线的设计、调试和故障处理等实用技能。
课程大纲第一章机械制造基础1.1 机械制造的概念和基本原理•机械制造的基本概念、作用及历史发展概述•机械制造过程中的基本技术、工艺和原理1.2 机械加工基础•机械加工的基本工艺流程、工具和设备•机械加工操作步骤、加工误差及解决办法•机械加工中的刀具、夹具和加工技术1.3 数控加工基础•数控加工概述及基本原理•数控机床的结构、主要组成部分和性能指标•数控编程语言、编程基本方法第二章数控编程2.1 数控编程基础•数控编程语言规范及其分类•数控机床基本坐标系、补偿和编程格式•数控机床切削参数的选择与优化2.2 数控编程实践•实用案例的数控编程方案设计•使用CAD/CAM软件进行数字编程•数控机床操作实践第三章自动化生产线3.1 自动化生产线概述•自动化生产线的定义、基本组成部分和工艺流程•生产线自动化程度的评价和自动化优化方法3.2 中央控制系统•自动化生产线中的计算机集成制造系统的概念、特点和应用领域•自动化生产线的过程控制和故障诊断方法第四章实验操作4.1 机械加工实验•机械加工操作流程的实验掌握•夹具和刀具的正确选择及夹紧装置的调试•不同工件的加工操作流程的掌握4.2 数控机床实验•数控机床的操作实验•数控编程的实验操作•数控机床加工零件的实验操作4.3 自动化生产线实验•自动化生产线的组装、调试和运行•生产线自动化程度的评价和自动化优化方法•自动化生产线的机械故障诊断和排除教学方法本课程采用讲授理论知识、实验授课相结合的教学方法，理论教学采用教师授课和学生自学相结合的方法，实验操作采用指导教学和自主实践相结合的方法，充分激发学生的学习动力和实践能力。
机械制造基础教学大纲教案2
《机械制造基础》教学大纲教案一、概述1.课程性质《机械制造基础》是五年制高等职业学校模具设计与制造专业的核心课程之一，与其他后续课程有着紧密的联系，也是一门综合性较强的技术课程和实用课程。
通过本课程的学习，使学生较全面的了解机械产品的生产过程和机械制造相关知识；能根据工程要求正确选用常用材料及钢的热处理方式；能根据工艺要求正确选用金属切削机床和加工工艺；掌握安全生产、节能环保和先进制造技术的相关知识；具备分析和检测机制产品质量的初步能力。
2.课程基本理念（1）凸现职教特色。
以就业为导向，紧扣培养目标，根据本专业学生将来面向的职业岗位群对高技能人才提出的相关职业素养要求。
（2）实现课程的综合化与模块结构。
根据相关岗位的职业能力分析结果，综合相关学科内容，避免重复教学，以模块化结构，为不同专门化方向的培养和教学的自主性、灵活性留有空间。
（3）体现以能力为本位的职教理念。
删除与学生将来从事的工作相关不大的纯理论教学内容与繁冗的计算，以能力培养为主线，以学生的“行动能力”为出发点组织教学内容。
（4）课程设计须与先进教学法的采用相结合。
与现场教学、实训教学、项目教学、理论实践一体化教学等紧密结合。
3．课程设计思路教学学时学分分配建议：序号章节课时1 第一章机械制造概述82 第二章工程材料163 第三章常用机构和机械传动204 第四章金属切削机床基础185 第五章金属切削基础与刀具186 第六章典型零件的机械加工与品质检验技术基础167 第七章先进制造技术简介128 机动 4合计112二、课程目标通过本课程的学习，要达到如下培养目标：1、了解机械产品生产过程，能掌握制造类企业安全生产、节能环保等常识；2、会根据工程要求正确选用常用工程材料；- 1 -。
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《机械制造基础(二)》教学大纲
课程编号：310002
课程性质：公共基础课先修课程：机械制图
总学时数：48 学分：2.5 讲课：48 实验：-- 上机：-- 课外实践：--
适合层次：本科适合专业：自动化、计算机科学与技术、信息、管理工程
一、课程的目的与任务
本课程是一门研究有关机械制造工艺与方法的综合性技术课程。
通过本课程学习，使学生掌握各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用。
本课程的主要任务是使学生了解机械产品制造基础知识和生产全过程，为以后的学习与工作打下基础。
二、理论教学内容：
(一)绪论
1.机械制造基础课程主要内容和机械制造技术发展概况。
2.机械产品生产全过程概念。
3.材料成形与加工在机械工业中的地位和作用。
4.学习本课程的要求和方法。
（二）工程材料
1.工程材料的性能指标
（1）性能指标
△强度、△塑性、△冲击韧性、△硬度、弹性、刚度、疲劳强度。
（2）物理、化学及工艺性能
2.金属的结晶和合金结构
（1）金属的结晶过程和同素异构转变
△过冷度、△同素异构转变、金属的结晶过程
（2）金属的晶体结构
晶胞、△晶格、△体心立方、△面心立方、密排六方。
（3）合金的构造
△固溶体、金属化合物、机械混合物。
3.铁碳合金
（1）铁碳合金状态图
△各特性点的含义，△一些主要线的意义和应用。
（2）钢和铸铁的概念
（3）常用钢铁材料及其应用
4.钢的热处理原理及其工艺
（1）概念
△热处理的概念，常用热处理方法
（2）钢的热处理
△钢的热处理原理及其工艺，组织转变。
3.热处理工艺应用
△退火、正火，△淬火，回火的实顾及应用。
(三)金属的液态成形
1.铸造概述
△铸造概念，铸造方法的分类，△铸件凝固与收缩
2．铸造工艺设计
△选择浇注位置，△分型面，型芯设计，机加工余量，设计浇注系统，△绘制铸造工艺图。
3.铸造合金
铸造合金材料及其性能，铸件常见缺陷
4.特种铸造
金属型铸造、压力铸造、离心铸造、精密铸造。
5.铸件结构工艺性
△铸件外形设计，△铸件内腔设计，△铸件壁厚设计。
(四) 金属的塑性成形
1.慨述
金属塑性成形工艺种类。
2. 金属塑性变形的实质和塑性变形过程中的组织与性能
△金属塑性成形的条件，实质和塑性变形过程中的组织性能特点，再结晶温度，△加工硬化，△金属的冷变形与热变形。
3.金属的锻造性及影响成形的因素
△锻造性概念，合金的成分与组织的影响，△变形条件的影响。
4.锻造
自由锻造：△自由锻的基本工序、工艺特点和自由锻设备简介。
模膛锻造：△锻模结构、工艺特点及模锻设备简介。
5.锻造工艺设计
锻件图简介
工艺设计内容：确定机械加工余量，锻件公差，余块，绘制锻件图；计算坯料质量和尺寸，确定加热与冷却规范。
6.锻件的结构工艺性
△自由锻件和模锻件的结构工艺性。
7.冲压
△冲压特点与基本工序；冲模的分类及结构特点；△冲压件的结构工艺性。
8.塑性成形新技术简介。
（五）焊接
1.焊接成形概述：焊接的分类、特点。
2. 焊接接头金属组织与性能的变化
焊接工件上温度的变化与分布，△焊接接头金属组织与性能的变化，改善焊接热影响区组织性能的方法。
3.焊接应力与变形
△焊接应力与产生原因，防止变形措施。
4.常用焊接方法简介
△埋弧自动焊，△气体保护焊，△电阻焊，△钎焊。
5.金属的焊接性与常用金属材料的焊接。
6.焊接结构工艺设计
△焊接结构件材料的选择，△焊接方法的选择。
焊接接头工艺设计规范。
7.焊接检验
△焊接接头缺陷分析，焊接质量检验过程与方法。
8.焊接技术的新进展。
(六)金属切削加工
1.金属切削的基础知识
零件表面的形成及切削运动，△切削用量，切削层几何参数，△刀具材及角度，结构，切屑形成过程及切屑种类，切削热和切削温度，△刀具磨损和刀具耐用度，△切削液的种类及选用。
2.常用加工方法综述
△车削的工艺特点及其应用，△钻削的工艺特点及应用，△扩孔和铰
孔，镗孔，刨削的工艺特点及应用，△拉削，铣削的工艺特点，△铣削方式，铣削的应用，磨削过程，△磨削的工艺特点。
3.典型表面加工分析
外圆面，孔，平面，成形面的加工分析。
4.工艺过程的基础知识
生产过程和机械加工工艺过程，△工件的定位与安装，△定位基准的选择。
5.零件的结构工艺性
△一般原则，实例分析。
（七）现代制造技术
四、几点说明
l.机械制造基础是一门实践性很强的课程．本课程开始前，必须完成金工实习和机械制图课程的教学内容。
2.本课程以各种加工工艺的基本原理、工艺分析和结构工艺性为重点，注意学生素质与综合分析能力培养。
要特别注意贯彻启发式的教学方法，破除满堂灌式的教学方法。
建议采取灵活多样的教学方式，并辅以现代化的教学手段，使课堂教学既丰富多彩，又可收到良好的教学效果。
3.本大纲的教学内容，除以教师教授为主外，还应配合课堂讨论、作业和作业讲评和自学等不同方式完成。
在学时锐减的情况下，不应再面面俱到，而应对基本内容着重讲清思路，讲好重点，讲明难点，加强对学生的引导和培养学生的自学能力。
4.对于学生在实践教学中末曾见过而又不易理解的内容，要尽可能组织学生到生产现场参观、相应开出必要的实验或利用现代化的教学手段或，特别是"三新"内容应采用录相、CAI课件和多媒体课件等教学手段，以提高"三新"内容的教学质量和教学效益。
5.学生的成绩考核除了采用开卷或闭卷方式进行外，还可以结合课堂
讨论、提问、作业、报告和写小论文等多种方式，来综合评价学生的学习
效果。
五、建议使用教材及参考书目
[1]童幸生，徐翔，胡建华.材料成形及机械制造工艺基础.华中科技大学出
版社,2002.11
[2] 李新成.材料成形学与机械制造学.机械工业出版社，2000.9
[3]宁生科.机械制造基础.西北工业大学出版社，2004.6。